جوهر عملية الطحن.الطحن - عملية قطع المعدن ، يتم إجراؤها بواسطة أداة القطع الدوارة مع التغذية الخطية لقطعة العمل في نفس الوقت. تتم إزالة المادة من قطعة الشغل إلى عمق معين بواسطة القاطع الذي يعمل إما مع الجانب النهائي أو المحيط. الحركة الرئيسية في الطحن هي دوران القاطع. الخامس(الشكل 33). تحدد سرعة الحركة الرئيسية سرعة دوران القاطع. حركة التقديم سأثناء الطحن هي حركة انتقالية لقطعة الشغل في الطول ،
أرز. 33- مخططات الطحن:
أ - أسطواني ، حافظة مسافةالطحن في الوجه 1 - السطح المشكل ، 2 - محور دوران القاطع ، 3 - السطح المشكل بالآلة ، 4- رقائق ، 5 - الشغل ، 6 - سكين تقطيع.
اتجاهات عرضية أو عمودية. عملية الطحن عملية متقطعة. كل سن قاطع يزيل صديقًا متغير السماكة. يمكن تقسيم عمليات الطحن إلى نوعين: أ) الطحن الأسطواني (الشكل 33 ، أ) ؛ ب) الطحن السطحي (الشكل 33 ، ب و في).
في الطحن الأسطواني ، يتم القطع بواسطة أسنان موجودة على محيط القاطع ، والسطح المشكل 1 هو مستوى موازٍ لمحور دوران القاطع 2.
على التين. 33 ، يظهر قاطع ذو سن مستقيمة. جنبا إلى جنب مع قواطع الحافز ، يتم استخدام قواطع حلزونية (الشكل 34).
أرز. 34- الطحن باستخدام قاطع حلزوني أسطواني: في- عرض الطحن ، ر- عمق الطحن ، s - أقصى سمك للقطع
في طحن السطح (انظر الشكل 33) ، يتم القطع بواسطة حواف القطع الطرفية والنهائية للأسنان. يزداد سمك القطع باتجاه مركز القطع وينخفض حيث يترك القاطع ملامسًا لقطعة العمل. تعتمد السماكة الأولية والنهائية للقطع على نسبة عرض قطعة العمل إلى قطر القاطع. يعتمد التغيير في سمك القطع أيضًا على تناسق موقع القاطع بالنسبة إلى قطعة العمل. معظم عمليات الطحن الأخرى عبارة عن مزيج من طرق الطحن الأسطوانية والوجهية.
خصائص تكوين الرقائق أثناء الطحن.تصاحب عملية تكوين الرقاقة أثناء الطحن نفس الظواهر التي تحدث أثناء الدوران. هذه هي التشوهات ، توليد الحرارة ، تكوين التراكم ، الاهتزازات ، تآكل الأدوات ، إلخ. لكن الطحن له خصائصه الخاصة. القاطع أثناء الدوران يكون تحت العمل المستمر للرقائق بطول كامل للمعالجة. أثناء الطحن ، تكون السن تحت تأثير الرقاقة لفترة قصيرة خلال دورة واحدة للقاطع. بالنسبة لمعظم الثورات ، لا تشارك السن في القطع ، فهي تبرد بمرور الوقت ، مما يؤثر بشكل إيجابي على متانتها. يرافق دخول السن في اتصال مع قطعة الشغل بضربة على حافة القطع ؛ تأثير الحمل يقلل من مقاومة الأسنان ؛ قواطع.
الطحن ضد العلف والأعلاف.عند الطحن باستخدام قواطع أسطوانية وقرصية ، يوجد طحن لأعلى ولأسفل - مقابل التغذية وما يرتبط بها من طحن مع العلف. عندما تكون السرعة المحيطية للقاطع معاكسة لاتجاه التغذية (الشكل 35 ، أ) ، فإن العملية
أرز. 35. الطحن مقابل العلف (س) والعلف (ب)
طحن يسمى العداد. يتغير سمك الشريحة من الصفر (عند النقطة لكن) إلى الحد الأقصى للقيمة عندما يترك السن ملامسًا لقطعة الشغل (عند النقطة في).عندما يكون اتجاه السرعة المحيطية للقاطع ومعدل التغذية متماثلين (الشكل 35.6) ، فإن عملية الطحن تسمى طحن "التسلق". باستخدام طريقة الطحن هذه ، يتغير سمك الشريحة من القيمة القصوى عند النقطة فيفي بداية دخول السن في اتصال مع قطعة الشغل إلى الصفر عند النقطة لكن(عندما يخرج السن من الاتصال بقطعة الشغل).
يتميز الطحن العلوي بحقيقة أن الحمل على السن يزداد تدريجياً ، حيث يتغير سمك القطع من الصفر عند المدخل إلى الحد الأقصى عند خروج السن من قطعة الشغل. يعمل سن القاطع من تحت القشرة ، ويفصل القشرة من الأسفل ، القاطع "يمزق" قطعة العمل من الطاولة ، ويرفع طاولة الآلة معها ، ويزيد الفجوات بين أدلة الطاولة والسرير ، ، تحت الأحمال الكبيرة ، يؤدي إلى ارتعاش وزيادة في خشونة السطح المشكل.
أثناء طحن التسلق ، يتم ضغط قطعة العمل على الطاولة ، واختيار الفجوات الموجودة في أدلة الطاولة والسرير. يبدأ سن القاطع في العمل بأكبر سمك ويتعرض على الفور للحمل الأقصى.
توحيد الطحن.في عملية الطحن باستخدام القاطع المحفز ، يدخل سن القاطع ويترك قطعة العمل مرة واحدة على طول عرض الطحن بالكامل. قد يتضح أن سنًا واحدًا فقط من القاطع المهمازي سيكون قيد التشغيل ، أي عندما يكون السن الرئيسي قد ترك بالفعل اتصالًا بقطعة العمل التي يتم تشكيلها ، ولم تتلامس السن التي تليها. في هذه الحالة ، المنطقة المقطع العرضيسيتغير القطع من الصفر إلى القيمة القصوى ثم ينخفض إلى الصفر أو من القيمة القصوى إلى الصفر. أيضًا ، ستتغير قوة القطع بشكل غير متساو ، وبالتالي ، سيكون هناك حمل دوري غير منتظم على الماكينة والأداة وقطعة العمل. هذه الظاهرة تسمى الطحن غير المستوي. على التين. 36
أرز. 36. مخطط العمل باستخدام قاطع أحادي السن (شرطي)
يظهر رسم تخطيطي مبسط لتشغيل قاطع الحافز. يتم عرض سن واحدة بشكل مشروط على القاطع. يقطع السن في قطعة العمل مباشرة عبر عرض الطحن بالكامل. يتم دفع القاطع. عندما يتم تشغيل القاطع أكثر ، سيزداد سمك الرقاقة تدريجياً (المواضع 2 ، 3, 4), ستزداد قوة القطع أيضًا. بالموقع 4-5 يخرج سن القاطع في وقت واحد من قطعة الشغل المعدنية ، وتنخفض قوة القطع بسرعة إلى الصفر.
كما ترون ، فإن الحمل على سن القاطع يتغير بشكل كبير أثناء عملية القطع. كلما زاد عدد الأسنان في العمل في نفس الوقت ، كلما كان الطحن أكثر اتساقًا. على التين. يوضح الشكل 37 رسمًا تخطيطيًا لتشغيل القاطع الأسطواني بأسنان حلزونية. تقطع سن مثل هذا القاطع
أرز. 37. مخطط القاطع ذو الأسنان الحلزونية
الشغل ليس على الفور بطول كامل ، ولكن بالتدريج. في القسم 1- 3 تزداد مساحة المقطع العرضي للطبقة المقصوصة (المظللة) ، مما يعني أن قوة القطع تزداد أيضًا. الموقع على 3 -4 مساحة المقطع العرضي للطبقة المقطوعة وقوى القطع ثابتة. مع مزيد من الحركة للأسنان (القسم 4-6) تنخفض مساحة المقطع العرضي للطبقة المقطوعة وقوة القطع تدريجياً. وبالتالي ، فإن التغيير في قوة القطع أثناء تشغيل السن الحلزوني يحدث بشكل أكثر سلاسة ، وفي بعض المناطق تكون قوة القطع ثابتة.
لضمان توحيد الطحن ، يجب أن يشارك اثنان على الأقل من أسنان القاطع في نفس الوقت في العمل. يجب أن يبدأ تشغيل كل سن تالية في اللحظة التي تبدأ فيها السن السابقة بالخروج من المعدن. لتحقيق هذا الشرط ، من الضروري في الوقت الذي يكون فيه أحد الأسنان في موضعه 6, كان السن الثاني في الموضع 1. هذا ممكن إذا كانت المسافة بين سنين متجاورتين للقاطع ، مقاسة على طول محوره (خطوة محورية) ، يجب أن تكون مساوية لعرض الطحن ب (انظر الشكل 34) . إذا تم إشراك أكثر من سنين في العمل في نفس الوقت ، فيجب أن تتناسب الخطوة المحورية على طول عرض الطحن مع عدد صحيح من المرات. شرط ضروريالطحن المنتظم هو مساواة أو متعددة (في أعداد صحيحة) لعرض الطحن فيخطوة محورية للقاطع.
في الطحن السطحي يوجد دائمًا تفاوت في الطحن. كلما زاد عدد أسنان العمل في وقت واحد لطاحونة الوجه وزادت نسبة عرض الطحن إلى قطر القاطع ، زاد اتساق الطحن.
يتم استخدام الطحن لمعالجة الطائرات ، الحواف ، الأخاديد ، قطع الشغل ، إلخ. يشتمل نظام القطع المعدني على آلة الطحن ، قاطع الطحن ، وجهاز لتثبيت قطعة العمل (على سبيل المثال ، نائب). في عملية العمل ، تدور الأداة المثبتة في المغزل وتتحرك قطعة العمل المثبتة على طاولة آلة الطحن في أي من الاتجاهات الثلاثة. الإمكانيات التكنولوجية للطحن - تحقيق 7 ... 12 جودة دقة وخشونة للسطح المعالج Ra ³ 1.6 ميكرون.
القاطع عبارة عن أداة متعددة الشفرات للمعالجة بحركة قطع رئيسية دورانية دون إمكانية تغيير نصف قطر مسار هذه الحركة وبحركة تغذية واحدة على الأقل ، لا يتطابق اتجاهها مع محور الدوران ( GOST 25751-83).
تعد قواطع الطحن واحدة من أكثر الأدوات استخدامًا في صناعة المعادن ، وتتميز قواطع الطحن بمجموعة متنوعة من الأنواع والتصاميم. يوضح الشكل 17 أمثلة للمعالجة الأسطوانية أ) ، النهاية ب) ، النهاية ج) ، القرص ثلاثي الجوانب د) ، القرص أحادي الزاوية د) ، القرص على الوجهين هـ) ، القرص على شكل ز) ، لمعالجة الأخاديد على شكل حرف T مع قواطع الطحن. بالنسبة لجميع الرسومات ، يكون اتجاه التغذية عموديًا على مستوى الرسم.
طحن أسطوانيتستخدم لتجهيز الطائرات. القدرات التكنولوجية - تحقيق 12 درجة من الدقة وخشونة السطح المعالج Ra 6.3-12.5 ميكرون. يمكن صنع القاطع الأسطواني (الشكل 18) بأسنان مستقيمة أو حلزونية. تزيد الأسنان الحلزونية من توحيد عملية الطحن ، مما يقلل من أحمال الصدمات. كل سن قاطع يحمل حافة واحدة K ، تكونت نتيجة تقاطع الأسطح الخلفية A a والأمامية A g. القاطع الأسطواني عبارة عن أداة صدفة ، والجزء المتصل بها عبارة عن ثقب بمفتاح لنقل عزم الدوران من مغزل الماكينة.
في عملية العمل (الشكل 19) ، يتم وضع القاطع على مغزل مثبت على الجهاز من كلا الجانبين. يقوم القاطع بحركة القطع الدورانية الرئيسية ، ويتم تحريك قطعة العمل بشكل عمودي على محور الدوران (بواسطة حركة التغذية) ، مثبتة على طاولة الماكينة. في الخرائط التكنولوجيةالمعالجة ، سرعة المغزل n ، التغذية لكل سن S Z ، التغذية الدقيقة S M ، عمق القطع t ، وعرض الطحن B. يتم تحديد المعلمات الفيزيائية لوضع القطع على النحو التالي:
يتم حساب سرعة القطع V بنفس طريقة المعالجة باستخدام أداة محورية. الشكل الذي يتكون من محيط الأسنان في دورة واحدة من الحركة الرئيسية (1 / Z عدد الثورات) له شكل مقطع معقد. في حسابات قسم القطع ، يتم أخذ العرض b مساويًا لعرض الطحن B (t = B). سمك القطع أ غير ثابت ، السماكة القصوى
في الحسابات ، يتم تحديد متوسط سمك القطع СР بنصف زاوية التلامس د.
اعتمادًا على اتجاه حركة قطعة العمل ، يتم التمييز بين الطحن لأعلى ولأسفل. في حالة تطابق اتجاهات متجهات سرعة القطع V والتغذية S ، يتم استدعاء الطحن مع اتجاهات متعاكسة (الشكل 15) - العداد.
في الوقت الحالي ، لا يتم استخدام الطحن الأسطواني عمليًا في الإنتاج للحصول على طائرات بسبب الإنتاجية المنخفضة وإنهاء السطح. ومع ذلك ، غالبًا ما تستخدم القواطع الأسطوانية في مجموعات (عدة قواطع بأقطار مختلفة على مغزل واحد) للمعالجة المتزامنة للأسطح المتدرجة.
طحن الوجههي الطريقة الرئيسية لمعالجة الطائرات. القدرات التكنولوجية - تحقيق الدرجة السابعة من الدقة وخشونة السطح المعالج Ra 6.3 - 1.6 ميكرون. الطاحونة الطرفية (الشكل 20) هي جسم يحمل عناصر القطع (الأسنان ، السكاكين) الموجودة في نهايتها. يسمح هذا التصميم باستخدام قواطع طحن ذات قطر كبير مع عدد كبير من الأسنان ، مما يزيد من إنتاجية المعالجة مقارنة بالطحن الأسطواني ، نظرًا لأن عددًا كبيرًا من عناصر القطع العاملة على اتصال بقطعة العمل في أي وقت. المطحنة النهائية هي أداة مركبة ؛ أثناء التشغيل ، يتم تثبيتها على مغزل ، مثبت في عمود دوران الآلة. يتم تنفيذ الاستناد على المغزل على طول الفتحة الأسطوانية والطرف العلوي من الجسم. لنقل عزم الدوران ، يتم توفير مفتاح محوري أو مفتاح إنهاء.
يمكن اعتبار كل سن قاطع حسب التصميم بمثابة قاطع للدوران الطولي الخارجي (الشكل 6). يكمن الاختلاف فقط في تصميم جزء الربط والتوصيل ، والذي يوفر اتصالًا صارمًا بجسم القاطع.
في عملية الطحن (الشكل 21) ، تقوم الأداة بحركة القطع الدورانية الرئيسية ، وتؤدي قطعة العمل المثبتة على طاولة الماكينة حركة تغذية مستقيمة في مستوى عمودي على محور الدوران. في مخططات المعالجة ، يتم ضبط سرعة المغزل n ، والتغذية لكل سن S Z ، ودقيقة التغذية S M ، وعمق القطع t ، وعرض الطحن B.
يتم تحديد معلمات وضع القطع على النحو التالي:
يتم حساب سرعة القطع V بنفس طريقة المعالجة باستخدام أداة محورية. الشكل الذي يتكون من محيط الأسنان في دورة واحدة من الحركة الرئيسية (1 / Z عدد الثورات) له شكل مقطع. في حسابات القسم ، العرض b = t / sin j. سمك a متغير ، القيمة القصوى هي MAX = S Z sin j.
مطحنة نهاية(الشكل 22) مصمم لمعالجة الحواف والأخاديد والمقاطع الكنتورية للجزء. يتكون جزء العمل من القاطع من أسنان حلزونية مفصولة بأخاديد رقاقة. كل سن يتكون من الجبهة الرئيسية والخلفية ز وعلى الأطراف والسطح الخلفي المساعد و 1 في النهاية. حافة القطع الرئيسية K - حلزوني ، مساعد K 1 - مستقيم. الجزء الموصل من المطاحن النهائية هو ساق مخروطي أو أسطواني.
في الأوراق المالية!
أداء عالي، الراحة ، سهولة التشغيل والموثوقية في التشغيل.
شاشات اللحام والستائر الواقية - متوفر!
الحماية من الإشعاع أثناء اللحام والقطع. خيار كبير.
التسليم في جميع أنحاء روسيا!
الطحن هو معالجة الشفرة الرئيسية حركة دورانيةالقطع ، وتوصيلها إلى الأداة ولها نصف قطر ثابت للمسار ، بالإضافة إلى حركة تغذية واحدة على الأقل موجهة بشكل عمودي على محور الحركة الرئيسية.
الطحن طريقة تكنولوجية منتجة ومتعددة الاستخدامات بالقطعقطع الشغل. في الهندسة الميكانيكية ، عمليات الطحن ، الطائرات ، الحواف ، الأخاديد ذات المقاطع المستطيلة والملفوفة ، الأخاديد ، الأسطح المشكّلة ، إلخ. يستخدم الطحن أيضًا في قطع القضبان الملفوفة وطحن الخيوط وطحن التروس.
لمعالجة الأسطح المسطحة والمشكلة في آلات الطحن ، يتم استخدام قواطع الطحن - أداة متعددة الأسنان (متعددة الشفرات). كل سن قاطع هو قاطع بسيط.
الغرض من القواطع. الأنواع الرئيسية للقواطع موضحة في الشكل. 2.17. لمعالجة الطائرات المفتوحة على آلات الطحن الأفقية ، يتم استخدام قواطع أسطوانية من قطعة واحدة (الشكل 2.17 ، أ) ومجهزة مسبقًا بسكاكين قابلة للتوصيل (الشكل 2.17 ، ب).
للمعالجة عالية الأداء للطائرات الصلبة والمتقطعة على الطحن الرأسي والطحن الخاص ، يتم استخدام رؤوس طحن الوجه (الشكل 2.17 ، ج) ، مزودة بسكاكين كربيد.
تتم معالجة طائرات التزاوج الموجودة على مستويات مختلفة ، متوازية أو مائلة (وجوه المكعب ، السداسي ، الحواف ، الحواف ، إلخ) ، باستخدام قواطع نهاية صلبة (الشكل 2.17 ، د) وبسكاكين مدمجة (الشكل. 2.17 ، هـ).
يتم طحن الأخاديد والحواف مع قواطع نهاية (الشكل 2.17 ، هـ ، ز) ، مفتاح (الشكل 2.17 ، ح) والقرص (الشكل 2.17 ، ط). تستخدم المطاحن النهائية على نطاق واسع لمعالجة الطائرات شبه المفتوحة والأخاديد ونسخ العمل (انظر الشكل 2.17 ، هـ). لمعالجة ممرات المفاتيح المغلقة ، يتم استخدام قواطع المفاتيح (انظر الشكل 2.17 ، ح).
يتم تنفيذ فتحات القطع والفتحات الضيقة مع القطع (الشكل 2.17 ، ي) وقواطع الشريحة.
تستخدم قواطع الزاوية (الشكل 2.17 ، ل) لطحن الأخاديد المستقيمة والحلزونية بين الأسنان في صناعة القواطع ، وموسعات الثقوب ، والوصلات وغيرها من الأدوات. يتم طحن الأسطح المشكلة باستخدام قواطع مشكلة (الشكل 2.17 ، م).
عند تصنيف القواطع ، بالإضافة إلى الغرض ، يتم أخذ تصميمها في الاعتبار ؛ كيف يتم إصلاحها على الجهاز ؛ تصميم الأسنان موقع الأسنان بالنسبة للمحور ؛ اتجاه الأسنان.
هناك ما يلي تصاميم القاطع: كامل؛ مركب ، (على سبيل المثال ، مع عناصر قطع ملحومة أو ملصقة) ؛ مسبقة الصنع (على سبيل المثال ، مجهزة بألواح سبائك صلبة متعددة الأوجه) ؛ إعداد النوع (مجموعات القواطع) ، ويتكون من عدة قواطع منفصلة قياسية أو خاصة ومصممة للمعالجة المتزامنة للعديد من الأسطح.
تثبيت القواطع على الآلات. يمكن أن تكون الأجزاء الموصلة - قواعد التركيب - لقواطع الطحن عبارة عن ثقوب أسطوانية ذات مجاري مفاتيح طولية أو عرضية ، وسيقان مخروطية وأسطوانية (انظر الشكل 2.17).
يتم تثبيت القواطع الأسطوانية والقرصية والوجهية والزاوية والشكلية على شياق الطحن. لتقليل نفاذ شياق الطحن ، يجب أن تكون الأطراف الداعمة للقواطع متوازية تمامًا مع بعضها البعض وعمودية على محور القاطع. يجب ألا يتجاوز انحراف الأسطح الطرفية الداعمة عن محور القاطع 0.04 ... 0.05 مم. يتم نقل دوران القواطع المثبتة على المغزل عن طريق مفتاح طولي أو مفتاح إنهاء.
يتم تثبيت المطاحن النهائية ذات الأسنان الدقيقة على مغازل مختصرة بمسمار ، وبسنان كبير وسكاكين مدمجة - على مغزل خاص.
قواطع نهائية ومفاتيح بقطر يصل إلى 20 مم ، والتي تعمل فيها ساق أسطوانية كقاعدة تثبيت ، مثبتة في شياق نهاية باستخدام مشبك كوليت. قواطع النهاية والوجه والمفاتيح التي يبلغ قطرها أكثر من 200 مم ، والتي تكون قاعدة التركيب لها عبارة عن ساق مخروطي الشكل ، يتم تثبيتها في مغزل الماكينة مباشرةً أو باستخدام البطانات المخروطية للمهايئ. يتم شد السيقان المستدقة في مقعد المغزل المستدق بمسمار.
يتم تثبيت رؤوس التفريز السطحية (انظر الشكل 2.17 ، ج) مباشرة على مغزل الآلة. يتم عمل ثقب القاعدة ، والمفتاح ، وفتحة براغي التثبيت وفقًا لأبعاد الأطراف الأمامية لمغازل ماكينة الطحن.
أسنانيمكن شحذ القواطع (الشكل 2.18 ، أ) ودعمها (الشكل 2.19 ، أ). يتم شحذ الأسنان الحادة على طول السطح الخلفي بزاوية خلفية α (انظر الشكل 2.18 ، الخطوط T-T). هذه الأسنان سهلة التصنيع وتوفر تشطيبًا عاليًا للسطح. تتمثل عيوب الأسنان المدببة في انخفاض ارتفاع السن وفقدان أبعاد المظهر الجانبي بعد التقشير.
يتم استخدام ثلاثة أنواع من الأسنان التي تم شحذها: مع ظهر مستقيم (الشكل 2.18 ، ب) ، ظهر بزاويتين (الشكل 2.18 ، ج) وظهر منحني (الشكل 2.18 ، د). تعتبر الأسنان الخلفية المستقيمة نموذجية للقواطع الدقيقة التي تسمح بإعادة تجعد 6 ... 8 أسنان وهي مصممة للعمل الخفيف.
الأسنان الخلفية مزدوجة الزاوية شائعة في قواطع الأسنان الخشنة المصممة للعمل الشاق. يتكون الجزء الخلفي من السن من سطحين بحيث يكون للسن شكل قريب من القطع المكافئ. القواطع ذات الأسنان من هذا النوع ، ذات القوة العالية للأسنان ، لها حجم أخدود أكبر.
الأسنان ذات الظهر المنحني ، المصنوعة على طول القطع المكافئ ، لها قوة متساوية في جميع الأقسام ، مما يسمح لك بزيادة ارتفاع السن ، وبالتالي زيادة عدد التجاعيد وزيادة حجم الأخدود.
بالنسبة للقواطع المعاد تشكيلها ذات السطح الخلفي المتكون على طول لولب أرخميدس (انظر الشكل 2.19 ، أ) ، يتم الشحذ على طول السطح الأمامي (خط T-T). تظل أسنان هذه القواطع دون تغيير في الشكل (الشكل 2.19 ، ب) وأبعاد المظهر الجانبي خلال كل إعادة طحن حتى يتم استخدام القاطع بالكامل. يتم استخدام السن المدعوم بشكل أساسي للقواطع ذات الشكل.
حسب موقع الأسنان بالنسبة للمحوريميز: قواطع أسطوانية ذات أسنان موجودة على سطح الاسطوانة (انظر الشكل 2.17 ، أ و ب) ؛ قواطع للوجه بأسنان موجودة في نهاية الاسطوانة (انظر الشكل 2.17 و d و e) ؛ قواطع زاويّة بأسنان موجودة على مخروط (انظر الشكل 2.17 ، ل) ؛ قواطع على شكل مع أسنان موجودة على السطح مع مولد شكل (انظر الشكل 2.17 ، م) (مع صورة محدبة ومقعرة). تحتوي بعض أنواع القواطع على أسنان على كل من الأسطواني والسطح النهائي ، على سبيل المثال ، قرص ذو وجهين وثلاثة جوانب (انظر الشكل 2.17 و و k) ، نهاية (انظر الشكل 2.17 ، هـ) ، مسار المفتاح (انظر الشكل 2.17 ، هـ) الشكل 2.17 ، ح).
في اتجاه الأسنانيمكن أن تكون قواطع الطحن: spur (انظر الشكل 2.17 ، و k) ؛ حلزوني (انظر الشكل 2.17 ، م) وله سن حلزوني (انظر الشكل 2.17 ، أ). تعمل زاوية السن الحلزوني على ضمان طحن سلس (خالي من الاهتزازات).
عند الطحن ، يتم استخدام مخططين:
- يصل الطحن(الشكل 2.20 ، أ). اتجاهات حركة التغذية D s وسرعة القاطع v معاكسة. يبدأ القطع عند النقطة 1 (سماكة طبقة القطع الصفرية) وينتهي عند النقطة 2 (أقصى سمك لطبقة القطع) ؛
- تسلق الطحن(الشكل 2.20 ، ب). يتزامن اتجاه حركة التغذية D s مع اتجاه السرعة v للقاطع. يبدأ القطع عند النقطة 2 (أكبر سمك للطبقة المقصوصة) وينتهي عند النقطة 1 (سماكة صفرية للطبقة المقصوصة).
عند العمل وفقًا لمخطط القطع الأول ، يكون التغذية أمرًا صعبًا ، لأن السن ينزلق وتتولد حرارة كبيرة ، مما يسرع من تفتيت القاطع. عند العمل وفقًا للمخطط الثاني ، يتم توفير جودة أعلى للسطح المُشَكَّلة وتقليص بطيء للقاطع. ومع ذلك ، فإن العمل يتم في الصدمات (في الوقت الحالي تقطع السن في المعدن) ، وبالتالي ، لا يمكن طحن المنحدرات إلا على الآلات التي تم تكييفها خصيصًا لهذا الغرض.
يتم اختيار المعلمات الهندسية للقواطع اعتمادًا على العوامل التالية: مادة قطعة العمل وجزء القطع للقاطع وتصميمه وظروف الطحن. تتشكل زوايا القطع الأمامية والخلفية α بواسطة قواطع شحذ (الشكل 2.21).
إن وجود زاوية أشعل النار يسهل دخول الأداة وفصل الرقاقة. مع زيادة زاوية الجرف ، تتحسن ظروف عمل الأداة ، وتقل قوة القطع ، وتزداد متانتها.
ومع ذلك ، فإن الكثير من زاوية أشعل النار تضعف جسم أداة القطع المجاور للشفرة ، وسوف تتشقق وتنكسر بسهولة. يتدهور تبديد الحرارة في هذه الحالة. بناءً على ذلك ، يوصى باستخدام قيم محددة جيدًا لزاوية أشعل النار لكل أداة.
في الزوايا الصغيرة α ، يزداد الاحتكاك ، وتزداد قوى القطع ودرجة حرارة القطع ، وتتآكل الأسطح الخلفية للأداة بسرعة وتقل متانتها. جدا قيم كبيرةتنخفض الزوايا وقوة الأداة ، ويزداد إزالة الحرارة سوءًا. الزاوية بين الجبهة و الأسطح الخلفيةتسمى شفرة القاطع الزاوية المستدقة β في مستوى القطع.
| أالأعلى |
| أالأعلى |
يميز يعدادالطحن عند تغذية قطعة العمل باتجاه دوران القاطع (الشكل 84 ، في) و عرضيعندما تتزامن اتجاهات دوران القاطع والتغذية (الشكل 84 ، جي).
في القطع العلوي ، يقطع السن تدريجيًا في المعدن ،
ويزداد الحمل من صفر إلى أقصى قيمة. تستخدم هذه الطريقة في تقشير الأجزاء ذات القشرة السطحية الصلبة ، حيث يعمل السن من تحت القشرة. في الوقت نفسه ، تميل قوى القطع إلى تمزيق قطعة العمل من سطح الطاولة ، مما يؤدي ، مع أقسام الرقاقة الكبيرة ، إلى الاهتزازات وتدهور جودة المعالجة.
أثناء الطحن المتسلق ، يتعرض سن القاطع على الفور لأقصى حمل ، ويتم ضغط قطعة العمل على سطح الطاولة ، مما يضمن جودة أعلى للسطح المشكل ، ويزيد من متانة أداة القطع.
العمل الرئيسي المنجز على آلات الطحن ،
والأداة المستخدمة
الطائرات الأفقيةتمت معالجتها بقواطع أسطوانية (الشكل 85 ، أ) على آلات الطحن الأفقية أو المطاحن النهائية (الشكل 85 ، ب, في) على الطحن العمودي و آلات طحن طولية.
الطائرات العموديةتتم معالجتها على آلات طحن أفقية مع قواطع نهائية أو قرصية ، على آلات طحن طولية مع طواحين نهائية وعلى آلات طحن عمودية ذات طواحين نهائية (الشكل 85 ، في, جي, د).
الطائرات المائلةو الحافاتمعالجتها على آلات طحن أفقية مع قواطع زاوية (الشكل 85 ، ه) أو على آلات الطحن العمودية ذات الرأس - الوجه (الشكل 85 ، و). في هذه الحالة ، يتم تدوير رأس المغزل مع القاطع المثبت فيه إلى الزاوية المطلوبة.
فتحات مستطيلةو الحوافيتم طحنها باستخدام قواطع قرصية على آلات طحن أفقية أو آلات طحن نهائية - على آلات طحن عمودية (الشكل 85 ، ح, و).
فتحات Tواكتب "تتوافق"مطحون على آلة طحن عمودية في مرحلتين. في السابق ، يتم قطع أخدود مستطيل مع مطحنة نهاية أسطوانية ، ثم يتم تشكيل الأخدود أخيرًا بقاطع ملف التعريف المقابل (الشكل 85 ، إلى, ل).
| أ ب ج د هـ |
| في |
| في |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامس |
| الخامسأ |
| س |
| س |
| س |
| في |
| و ز ح ط |
| ن ص س |
| 1 |
| 2 |
| 3 |
| 4 |
Keyways مفتوحةمعالجتها على آلات طحن أفقية مع قواطع قرصية (الشكل 85 ، حول)، أ مغلق -
على نهاية آلات الطحن العمودية (الشكل 85 ، م) أو قواطع مفاتيح خاصة.
أسطح على شكلتمت معالجتها باستخدام قواطع الشكل للملف الشخصي المقابل (الشكل 85 ، ص, ص) ، بشكل أساسي على آلات الطحن الأفقية ، والأسطح ذات الشكل المكاني المعقد - على آلات الطحن والنسخ الخاصة. أسطح معقدة، وهي مجموعات من المستويات الأفقية والعمودية والمائلة ، وأحيانًا الأسطح المنحنية ، غالبًا ما يتم طحنها بمجموعة من القواطع 1 , 2 , 3 , 4 على آلات الطحن الأفقية والطولية (الشكل 85 ، مع).
آلات طحن
هناك أنواع عديدة من آلات الطحن: 1) آلات طحن وحدة التحكم. 2) الطحن الطولي. 3) آلات طحنعمل مستمر 4) طحن مفتاحي ؛ 5) طحن الخيوط. 6) نسخ الطحن. 7) خاص وما إلى ذلك.
آلات طحن كونسوللديك طاولة مثبتة عليها قطعة عمل مثبتة على شعاع ناتئ (وحدة تحكم). يمكن أن تتحرك وحدة التحكم على طول القضبان الرأسية للسرير. على هذه الآلات ، يمكنك تنفيذ مجموعة متنوعة من أعمال الطحن.
تنقسم آلات طحن الكونسول إلى طحن أفقي ، وطحن عالمي ، وطحن عمودي ، وطحن عالمي. في آلة الطحن الأفقية ، يكون محور المغزل أفقيًا ، لذلك يمكن تثبيت قواطع قرصية أو أسطوانية فقط عليها.
آلة طحن عموديةيتم ترتيبها بشكل مشابه للطحن الأفقي ، لكن محور محورها يقع عموديًا. يتم الطحن على هذه الآلات بمطاحن الوجه والنهاية.
معمل رقم 5
آلات الطحن وحركياتها وأنواع الأعمال المنجزة
هدف- دراسة الجهاز والغرض والحركية لماكينات التفريز الأفقية والعمودية ، وكذلك أنواع القواطع وتصميمها والغرض منها.
يعتبر الطحن أحد الأساليب عالية الأداء والواسعة الانتشار لتصنيع قطع العمل. تتم المعالجة باستخدام أدوات متعددة الشفرات - قواطع. ميزة الطحن هي التقطع في عملية القطع - كل سن في القاطع "يعمل" ، أي هو على قوس القطع فقط لجزء معين من الثورة. باقي الوقت لا تلمس السن قطعة الشغل مما يساهم في تبريدها الفعال.
تم تصميم آلات الطحن بشكل أساسي لمعالجة الأسطح المسطحة ذات التوجهات المختلفة ، والأخاديد ، والأخاديد ، والحواف ، وكذلك الأسطح المشكّلة ، بما في ذلك قطع الأسنان الخارجية والخطوط. نظرًا لتنوع عمليات الطحن ، هناك أنواع مختلفة من الآلات ، والتي تنقسم إلى آلات للأغراض العامة وآلات خاصة. تشمل آلات الأغراض العامة الطحن الأفقي ، حيث يكون محور المغزل أفقيًا ، والطحن الرأسي ، حيث يكون محور الدوران عموديًا. تتضمن هذه المجموعة أيضًا آلات طحن عالمية ، حيث يمكن تغيير موضع محور الدوران. في أي من آلات الطحن ذات الأغراض العامة ، يمكنك القيام بأنواع مختلفة من العمل باستخدام قواطع وتركيبات مختلفة. تشمل الآلات الخاصة آلات ذات غرض أضيق: ذات المفاتيح ، والمشققة ، وطحن الخيوط ، وطحن التروس ، وطحن النسخ ، وما إلى ذلك. على آلة خاصة ، يمكنك إجراء أي عملية واحدة ، بإنتاجية ودقة أكبر من الآلات ذات الأغراض العامة.
على التين. يوضح الشكل 1 نظرة عامة على آلة الطحن الأفقية ، في الشكل. 1 - منظر عام لماكينة طحن عمودية.
أرز. 1 آلة طحن أفقية
أرز. 2 آلة طحن عمودية
عند الطحن ، تكون حركة العمل الرئيسية هي دوران القاطع ، وغالبًا ما تكون حركة التغذية هي الحركة الانتقالية لقطعة العمل المثبتة على طاولة الماكينة. في آلات الأغراض العامة ، يمكن استخدام ثلاثة أنواع من الأعلاف: طولية وعرضية ورأسية.
شروط القطع للطحن هي المعلمات التالية.
سرعة القطع.
، م / دقيقة ،
حيث D f ، مم - قطر القاطع ،
ن ، دورة في الدقيقة - سرعة المغزل.
عمق القطع t ، مم - سماكة الطبقة المعدنية المقطوعة بواسطة القاطع في مسار واحد.
التغذية - حركة الشغل لكل وحدة زمنية. عند الطحن ، يتم تمييز ثلاثة أنواع من الأعلاف - دقيقة (ث م ، مم / دقيقة) ، دورة واحدة للقاطع (س س ، مم / دورة) ، سن قاطعة واحدة (س ض ، مم / سن). هذه الأنواع من التوريد مترابطة من خلال العلاقة التالية.
، مم / مراجعة ،
حيث z هو عدد الأسنان القاطعة.
عرض الطحن ب ، مم - عرض السطح المعالج في مسار واحد ، ويقاس في الاتجاه العمودي على محور القاطع (لآلات الطحن العمودية) أو في الاتجاه الموازي لمحور القاطع (لآلات الطحن الأفقية).
عند الطحن ، يتم استخدام أنواع مختلفة من القواطع ، وأهمها موضح في الشكل. 3.
أرز. 3 قواطع
عند العمل باستخدام قواطع أسطوانية وقرصية وزاوية وشكلية وقطع ، يتم تمييز نوعين من الطحن - العداد والمرتبط بهما (الشكل 4).
في الطحن العلوي ، يكون اتجاه دوران القاطع وتغذية قطعة العمل معاكسين لبعضهما البعض. في هذه الحالة ، يزيد سمك الرقاقة من الصفر في اللحظة التي يدخل فيها السن قوس القطع إلى أقصى قيمة في اللحظة التي يخرج فيها السن من قوس القطع (يقطع سن القاطع المعدن "تحت القشرة"). نظرًا لأن قوة القطع تتناسب طرديًا مع سماكة الرقاقة ، فإن الحمل على سن القاطع سيزداد تدريجيًا ، مما يؤثر بشكل إيجابي على عمر الأداة ويجعل من الممكن العمل بعمق قطع كبير. في الطحن العلوي ، يتم توجيه المكون الرأسي لقوة القطع لأعلى ، ويميل إلى تمزيق قطعة العمل من على الطاولة ، مما يؤدي إلى اهتزازات ، وانخفاض في الدقة وزيادة في خشونة السطح المشكل. يستخدم هذا النوع من الطحن في التخشين.
أرز. 4 مخططات الطحن: أ - عداد ، ب - مرتبط
في الطحن المتسلق ، يكون اتجاه دوران القاطع وتغذية قطعة العمل متماثلين. سيكون سمك الرقاقة في اللحظة التي يدخل فيها سن القاطع قوس القطع بحد أقصى ، ثم سينخفض تدريجياً إلى الصفر. وبالتالي فإن القاطع يعمل مع تأثير على السطح المراد معالجته مما يؤثر سلبًا على متانته. يتم توجيه المكون الرأسي لقوة القطع إلى أسفل ويضغط قطعة العمل على الطاولة ، مما يحسن جودة السطح المُشغل. يستخدم هذا النوع من الطحن في التشطيب.
أمر العمل
تعرف على المبادئ التوجيهية.
لدراسة الغرض الوظيفي للمكونات الرئيسية لماكينات التفريز الأفقية والعمودية. في شكل تخطيطي ، أعط التصميم العام لإحدى الآلات ، مع الإشارة إلى المكونات الرئيسية.
حدد نوع القاطع الذي أصدره المعلم ، وقم بعمل رسم تخطيطي له ، وحدد على أي آلة ولأي عمليات يتم استخدام القاطع. ارسم مخططًا لمعالجة جزء باستخدام هذا القاطع.
ادرس المخططات الحركية لآلة طحن واحدة أو أكثر (يُشار إلى نماذج الماكينات من قبل المعلم).
لدراسة المخطط الحركي لرأس التقسيم الشامل وطرق التقسيم.
لتقديم تقرير.
هدف.
منظر عام للآلة مع الإشارة إلى المكونات الرئيسية.
حركات العمل وظروف القطع أثناء الطحن.
رسم القاطع مع التعليقات اللازمة.
مخطط معالجة جزء بقاطع.
اختر طريقة قسمة (بسيطة ، ثنائية العد ، تفاضلية) وقسم لتقطيع ترس بعدد الأسنان الذي حدده المعلم.
