Tabel 3.72 - Ettevõtte aastane tootmisprogramm

3.2.8.3 Tootmisprogrammi kogu tööjõumahukuse arvutamine

Tootmisprogrammi aastane töömahukus hõlmab ettevõtte bilansis olevate sõlmede, montaažisõlmede, osade ja masinate kui terviku hoolduse, remondi ja restaureerimise tööde mahtu, samuti selle hooldusega seotud töid. (ettevõtte iseteeninduse aastane töömaht).

Sõltuvalt tehnilise teeninduse ettevõtte tüübist on tootmisprogramm (tavaliselt väljendatud füüsiliste hooldus- ja remondiobjektidena või taandatuna teatud tüüpideks), projekteerimisetapp, remondi- ja hooldustööde (tehniline) aastane töömahukus mõju saab määrata erinevate meetoditega:

üksikute objektide etteantud või füüsiliste ühikute järgi;

töömahukuse järgi massiühiku kohta;

Diagnostiliste toimingute komplekt TO-2 (D-2) tagamiseks viiakse läbi 1 ... 2 päeva enne kavandatud TO-2, et valmistada ette tööks vajalikud seadmed ja varuosad nõudmisel, võttes arvesse masina tegelik seisund.

Elementide kaupa diagnostika D-2 on mõeldud masinate võimsus- ja majandusnäitajate määramiseks TO-2 ajal, samuti hooldustööde ulatuse tuvastamiseks. Sel juhul määratakse diagnooside D-2 arv valemiga:

kus T g - aastane töömahukus, inimtund;

N - ettevõtte tootmisprogramm (vt p 3.2.8.2 või projekteerimisülesanne);

K pr - tootmisprogrammi täielikuks masinaks taandamise koefitsient (aktsepteeritud vastavalt tabelile 3.73);

T kr - komplektse masina kapitaalremondi töömahukus, töötunde (vt tabel 3.73);

K pc - töömahukuse parandustegur (tabel 3.74).

vastavalt vastavate remondi- ja hooldusmõjude tüüpide normatiivsele (absoluutsele) töömahukusele;

vastavalt vastavate remondi- ja hooldustegevuse liikide konkreetsele töömahukusele, masinate kavandatavale aastasele tööajale või autopargi kavandatavale aastasele läbisõidule.

Mis tahes meetodil arvutamisel tuleb töömahukust T i korrigeerida, võttes arvesse, et see on ettevõtte tootmisprogrammi N i funktsioon. (Ti= f (Ni)). FROM programmi suurenedes keerukus väheneb, kuid selle muutumise suurus olenevalt programmist erinevate objektide puhul on erinev. Seetõttu tuleb iga programmis sisalduva hooldatava ja remonditava objekti tüübi puhul läbi viia töömahukuse reguleerimine vastavalt tootmisprogrammile.

Töömahukuse arvutamiseks saab välja töötada ka spetsiaalsed (kokkuvõtvad) avaldused. Sõltuvalt väidete arvutamise aktsepteeritud metoodikast koostatakse need reeglina iga objekti jaoks SIIS ja remontida eraldi ning projekteerimisel eeltoodud programmi järgi - esindusobjektidel. Töömahukuse koondaruandes on märgitud: objektide nimi, kaubamärk ja arv; ühe objekti keerukus ja kogusumma; tööjõu erimahukus, mis on projekti arvutamisel ja lõplikul kujul vastu võetud.

Töömahu arvutamine üksikute objektide antud või füüsiliste ühikute jaoks. Seda tööjõumahukuse määramise meetodit kasutatakse peamiselt spetsialiseeritud teenindusettevõtetes. Selle arvutusmeetodi puhul kasutatakse vähenduskoefitsiente, mis määravad arvutatud objektiks võetud ja programmis sisalduva objekti keerukuse suhte:

Tabel 3.73 - Ettevõtte aastase tootmisprogrammi toomise koefitsiendid

Tabelis 3.73 on näidatud kapitaalremondi keerukus T kr aastase tootmisprogrammiga ettevõtetele: traktori šassiid ja nende mootorid - 1000 tk, autod ja nende mootorid - 5000 tk. Neid tööjõukulusid võetakse ühtsusena.

Erineva tootmisprogrammiga tehniliste teenindusettevõtete puhul arvutatakse töömahukus ümber parandustegurite K pc abil (vt tabel 3.74).

Sageli määratakse teenindusettevõtete (keskremonditöökojad, üldotstarbelised töökojad jne) projekteerimisel aastane töömahukus tingimusliku remondi kaudu. Samal ajal võetakse tingimusliku remondiüksusena aastane töömahukus Tg, mis on võrdne 300 töötunniga:

kus N yp on tingimuslike remonditööde arv (remondiobjektide füüsiliste või vähendatud ühikute arv);

K p on tingimusliku remondi teisendustegur (tabel 3.75).

Tabel 3.74 - Masinaremondi töömahukuse parandustegurid, võttes arvesse ettevõtte aasta tootmisprogrammi

Tabel 3.75 – tingimusliku remondi teisendustegurid

Töömahu arvutamine töömahukuse järgi massiühiku kohta. Seda meetodit kasutatakse peamiselt koondarvutuste tegemiseks, mille põhiolemus on tööjõumahukuse määramine olemasolevate sarnaste kõrgete tehniliste ja majanduslike näitajatega tööstusharude andmete või teadusuuringute andmete järgi. Samal ajal on arvutuse lähteandmed: disainilt sarnase objekti hoolduse ja remondi keerukus; objektide massid; eritööjõu intensiivsus 1 tonn objekti massist.

Disainilt sarnase objekti aastane töömahukus määratakse järgmiste võrranditega:

kus T a on esindusobjekti teadaolev töömahukus inimtundides;

Q ja Q a - vastavalt objekti massid, mille töömahukus määratakse, ja esindusobjekti, mille töömahukus on teada, t (aktsepteeritud vastavalt tabeli 3.76 andmetele);

T lööki - konkreetne tööintensiivsus, man-h / t.

Tabel 3.76 – Mõnede objektide massid (traktorid ja autod)

Kui võrreldavatel objektidel on kujunduses olulisi erinevusi, korrigeeritakse tööjõu erimahukust T sp objektide massi järgi, kasutades avaldist:

Tööde mahu arvutamine remondi- ja hooldusmõjude normatiivse töömahukuse järgi. Aastane tööde maht määratakse iga i-nda tehnilise mõju tüübi jaoks tootmisprogrammi N i ja kohandatud standardse tööjõusisendi t i alusel iga masinarühma n jaoks eraldi:

Siis on soovitud (parandatud) tööjõu erimahukus T ud ja arvutatud objekt:

kus i - tehniliste mõjude liigid vastavalt EO, TO-1, TO-2, TO-3, SO, TR ja KR.

Arvutamisel tuleb meeles pidada, et reeglina tuleks traktorite puhul TO-3 tööd arvata jooksvate remonditööde standardtöömahukuse hulka, kuna seda tüüpi tööd langevad sageduselt kokku ja seetõttu tehakse neid samaaegselt.

Teatud projekteerimisetappides tuleks mõnel juhul need tööpanused jagada. Traktorite puhul on üldtunnustatud seisukoht, et jooksva remondi töömahukuse hulka kuuluvad juhuslike rikete kõrvaldamise tööd, mille töömahukus on kuni 40%, ülejäänud 60% tehakse planeeritud ajahetkedel. Samal ajal jaotub plaanivälise remondi töömahukus kapitaalremondi perioodil ühtlaselt.

Üle 300 autoga autode puhul vähendatakse töömahukust 10% ning ettevõtetel, mille autopark on 100...200 ja 50...100 autot, suurendatakse töömahukust vastavalt 10 ja 30%.

Vastavate hooldustööde aastane kogutöömahukus määratakse järgmiste võrranditega:

kus N eo, N 1 N 2, N 3 ja N co - seda tüüpi tehniliste mõjude aastane arv, vastavalt EO, TO-1, TO-2, TO-3 ja CO (vt tabel 3.72); t eo, t kuni-1, t kuni-2, t kuni-3 ja t - normatiivsed töösisendid, vastavalt EO, TO-1, TO-2, TO-3 ja CO, inimtund (väärtused tööjõusisendi normid traktorite puhul aktsepteeritakse vastavalt tabelile 3.77, autode puhul - vastavalt tabelile 3.78); Kaas - hooajalise hoolduse töömahukuse koefitsient. Koefitsiendi väärtust võetakse arvesse masinate töötamise looduslikke ja kliimatingimusi (väga külmade ja väga kuumade kuivade kliimapiirkondade jaoks - Kco \u003d 0,5; külma ja kuuma kuiva kliimaga piirkondade jaoks

Kco = 0,3; Venemaa territooriumi teiste kliimapiirkondade jaoks - K CO = 0,2).

Tabel 3.77 – Traktorite hoolduse ja jooksva remondi töömahukuse standardid (remonditöökodade tingimuste jaoks)

kus N TR, N K R - vastavalt jooksvate ja kapitaalremondi aastane arv (vt tabel 3.72);

t TP on teatud marki masinate jooksva remondi töömahukus, töötunnid (vt tabel 3.77 ja tabel 3.78);

t CR - teatud kaubamärgi masinate ja nende ühikute kapitaalremondi töömahukus, töötunnid (traktorite ja autode töömahukuse väärtused on võetud vastavalt tabeli 3.79 andmetele, ühikute puhul - vastavalt tabelile 3,80).

Tabel 3.78 – Maanteeveeremi hoolduse ja jooksva remondi töömahukuse normid

Jooksva ja kapitaalremondi asjakohaste tööde aastane kogutöömahukus määratakse järgmise valemiga:

kus n kr on masinate ja sõlmede kapitaalremondi keskmine aastane kattekordaja (masinate puhul võetakse tabeli 3.79 andmete alusel, kõige kriitilisemate sõlmede puhul - vastavalt tabelile 3.81).

Kapitaalremondi katvuse suhe sõltub masinate kaubamärgist ja "vanusest", töötingimustest jne. Kesktsooni puhul võib n cr suurendatud väärtused võtta võrdseks: traktorite ja nendel põhinevate masinate puhul - n cr = 0,16; autodele ja nendel põhinevatele autodele - n cr = 0,12.

Tabel 3.79 – traktorite ja autode kapitaalremondi töömahukus ja selle katvussuhted

Lisaks saab pargis teatud marki traktorite ja sõidukite kapitaalremondi aastase kogutöömahukuse leida kapitaalremondi katvussuhte järgi, võttes arvesse tsoonilisi töötingimusi:

Tabel 3.80 – masinaüksuste kapitaalremondi keerukus

Tabel 3.81 – masinaüksuste kapitaalremondi katvussuhte väärtused

kus t i , t TP on teatud tüüpi TO (t E0 , t TO-1 , t TO-2) ja TR arvutatud tööjõukulu 1000 km läbitud inimtundides;

t N i , t N TR - seda tüüpi hooldusühiku normatiivne töömahukus ja TR auto baasmudeli 1000 km läbisõidu kohta, inimtund (vt tabel 3.78); K siis - saadud koefitsient auto hoolduse keerukuse korrigeerimiseks (K siis \u003d K 3 K 4 ). Siin on K 4 koefitsient, mis võtab arvesse maanteetranspordi veeremi tehnoloogiliselt ühilduvate rühmade arvu (tabel 3.82);

K tr - saadud koefitsient auto TP tööintensiivsuse reguleerimiseks 1000 kilomeetri kohta (K TP \u003d K 1 K 2 K 3 K 4).

Lõpuprojektis on TO-1 ja TO-2 töömahukuse määramisel autodele koos kaasneva jooksva remondiga vastavalt Määrusele vaja arvestada täiendava töömahuga summas 5 ... .30 man-min - TO-2 juures. Samal ajal ei tohiks kaasasoleva TR-i mitme operatsiooni töömahukus ületada 20 % vastava hooldusliigi keerukusest. Ettevõtte TR-i töömahukus, kui seda tehakse TR-tsoonide postidel, ei tohiks võtta arvesse TO-1 ja TO-2 toimingutega seoses tehtava töö mahtu.

Tabel 3.82 - Standardite kohandamise koefitsient sõltuvalt ettevõtte suurusest ja maanteetranspordi veeremi tehnoloogiliselt ühilduvate rühmade arvust - K 4

Aastase töömahukuse TO-1 ja TO-2 koos kaasneva autotranspordi TR-ga saab määrata järgmiste sõltuvuste põhjal:

Sõidukite tehniliste mõjude normatiivsed töömahud korrigeeritakse vastavalt konkreetsetele töötingimustele koefitsientide abil (vt p 3.2.8.2).

Teatud kaubamärgi autode kohandatud standardsed hooldus- ja remonditöömahud arvutatakse valemite abil:

Autotranspordi veeremi hoolduse ja remondi töömahukuse esialgsed normid, koefitsiendid ja normide korrigeerimise tulemused on toodud tabeli 3.83 kujul.

Tabel 3.83 – Autode tööjõu- ja hooldusnormid 1000 km kohta

Üldise D-1 ja element-elemendipõhise diagnostika D-2 tööjõusisendi standardite määramine, mille korraldamine on ette nähtud määruste ja juhenditega, toimub vastavalt järgmisele skeemile.

Üksikutel ametikohtadel (sektsioonidel) tehtava ülddiagnostika korral on tööjõu intensiivsus T d-1 ligikaudu 25 ... 30% standardsest tööintensiivsusest t N TO-1 (10 % moodustavad diagnostikatööd, 15 ... 20% - D-1 postidel teostatavad reguleerimistööd peale rikete avastamist D-1 diagnoosimise tulemusena). D-1 kombineerimisel TO-1 protsessiga suureneb nende tööde summaarne töömahukus 10 ... 15% tänu täiendavate diagnostiliste toimingute lisamisele tehnoloogiasse (näiteks pidurisüsteemi kontrollimine, süüte- ja toitesüsteemid stendidel jne).

Elementide kaupa diagnostikaga D-2, mis tehakse eraldi spetsialiseeritud ametikohtadel (sektsioonides), T d-2 keerukus, olenevalt

masinate tüüp on 10 ... 20% standardsest tööjõu intensiivsusest t H kuni-2.

kus N 1 , N 2 - teenuste aastane arv vastavalt TO-1 ja TO-2; t D-1 , t D-2 - vastavalt ühe diagnoosi keerukus üld- ja elemendipõhise diagnoosi mahus, inimtund

[siin k 1, k 2 - vastavalt diagnostilise töö keerukuse osakaal TO-1 ja TO-2 ajal].

Tööde mahu arvutamine vastavalt tehniliste mõjude spetsiifilisele töömahukusele ja masinapargi kavandatavale aastasele tööajale. Selle meetodi kohaselt määratakse tehniliste mõjude aastane maht arvutamata nende arvu, lähtudes konkreetse töömahukuse normidest, traktoripargi kavandatavast (eeldatavast) aastast tööajast või sõidukipargi kavandatavast aastasest läbisõidust.

Kõigi nummerdatud tehnoteenistuste T T0.G ja jooksva T TR.G traktori- ja autopargi aastane töömahukus määratakse valemitega:

kus t pl.g on teatud marki masinate planeeritav (eeldatav) aastane tööaeg, moto-h;

LPL.G- kindlat marki autode kavandatav aastane läbisõit, km; q TO, q tr - teatud marki traktorite ja autode kogu eritööjõu intensiivsus, vastavalt TO ja TR, inimtöötundi / 1000 mototundi või inimtundi / 1000 km läbisõitu (tabel 3.84).

Teatud kaubamärgi masinate kapitaalremondi aastane töömahukus kokku

q kr - teatud marki masinate kapitaalremondi töömahukus kokku, inimtund / 1000 mototundi (vt tabel 3.84).

Tabel 3.84 – Traktorite ja autode hoolduse ja remondi töömahukus

Seejärel leitakse kõigi rühmade tööjõusisendi liitmisel ettevõtte masinapargi töö kogumaht:

Tehniliste mõjude aastase töömahu arvutamisel tuleb arvestada, et tööd SW, TO-1, TO-2, TO-3, samuti 40 % hooldustööd tehakse reeglina hoolduspiirkonnas, umbes 60% hooldustöödest ja 25% RC töödest teenindusettevõtte remondialal. Selle töökorralduse põhjal on võimalik arvutada ühe masinarühma töökindluse tagamiseks vajalike tehniliste toimingute aastane töömahukus:

teenindusettevõte. Samal ajal on lisaks masinate hoolduse ja remondiga seotud tööde planeerimisele väljatöötamisel ettevõtetes täiendav programm.

Lisatööde aastane töömahukus koosneb tehnoloogiliste seadmete remondi, inventari ja tööriistade valmistamise (T ro I) töömahukust, detailide taastamise ja valmistamise töömahukust (T vaade), aga ka muude seadmete töömahukust. (muu) töö (T pr).

Lisatööde aastane töömahukus määratakse protsendina masinapargi hoolduse ja remondi kogu töömahukusest vastavalt järgmistele sõltuvustele:

Seega jääb lisaprogrammi maht vahemikku 25...30 % masinate hoolduse ja remondi kogu töömahukus:

Praegu tehakse enamik hooldus- ja remonditöid tavaliselt teenindusettevõtete töökodades. Samal ajal on soovitatav energiaga küllastunud traktorite ja autode kapitaalremondi töö maht läbi viia spetsialiseeritud ettevõtetes.

Nende tööde maht sõltub remondi- ja hooldusbaasi koosseisust ja varustusest, spetsialiseeritud ettevõtete lähedusest, nende vahel tekkinud tootmis- ja majandussuhetest ning on määratav aasta keskmise tegeliku väärtusena (viimase kolme kohta aastad) vastavalt konkreetsele ettevõttele.

Nende puudumisel võib eeldada, et spetsialiseeritud teenindusettevõtted teevad kuni 80% traktorite nagu T-150K, T-100M, T-130 kapitaalremonti, kuni 50% muude traktorite kapitaalremonti, kuni 30 % traktorite T-150K, T -100M, T-130, kuni 50 TR-st % TO-2 ja jooksvad autoremondid.

Kõikide arvutuste tulemused on kokku võetud tabeli 3.85 kujul, mis lõpuks määrab kindlaks otse teenindusettevõtte poolt teostatavate hooldus- ja remonditööde aastane maht.

Tabel 3.85 - Tehniliste tööde aastane kogumaht

mõjusid

Kulunud taastamise tööde mahu arvutamine

üksikasjad. Kulunud osade taastamine on tehnoloogiliste toimingute kompleks nende peamiste defektide kõrvaldamiseks, tagades töövõime taastumise ning normatiiv- ja tehnilises dokumentatsioonis kehtestatud parameetrid.

Kulunud osade taastamine on üks olulisemaid reserve agrotööstuskompleksi masinate ja seadmete kasutamise efektiivsuse tõstmisel. See saavutatakse materjali-, kütuse- ning energia- ja tööjõuressursside säästmisega, mis tuleneb ressursid ammendanud sõlmede, koostesõlmede ja osade korduvast ja mõnikord korduvast kasutamisest.

Uuringud näitavad, et enamiku kapitaalremonti tulevate masinate puhul lükatakse tagasi keskmiselt vaid kuni 20% osadest, 25 ... 40% loetakse edasiseks tööks sobivaks ja ülejäänuid saab taastada.

Praeguseks on välja töötatud kulunud osade taastamise tootmise arendamise üldine skeem, mis põhineb neljal põhilülil.

Esimene link on suurfarmide remonditöökodade osade taastamise postid ja alad. Siin taastatakse üsna lai valik osi, mis ei nõua restaureerimistöödeks keerukaid tehnoloogilisi seadmeid. Selliste töökodade osade taastamise tööde maht on aktsepteeritud vastavalt standarditele (tabel 3.86).

Tabel 3.86 – osade (koostesõlmede) taastamise keskmine normatiivne töömahukus tööliikide lõikes töökodades

kus N kp on teatud marki masina või nende komponentide kapitaalremondi arv, millesse see osa on paigaldatud; n - teatud nime osade arv ühel masinal (ühikul); K in - eesnime osade taastamise koefitsient (tabel 3.87).

Teine link on universaalsete ja eriseadmetega varustatud agrotööstuskompleksi spetsialiseeritud ettevõtetes paljude osade taastamise saidid ja töökojad. Detaile taastatakse laia valiku järgi.

Kolmas lüli on spetsialiseeritud remonditehaste suured töökojad, mis on varustatud voolumehhaniseeritud liinidega kitsa ulatusega osade taastamiseks ja mitme piirkonna vajaduste rahuldamiseks. Näiteks üks töökoda on spetsialiseerunud mootoriosade restaureerimisele, teine ​​- võlli tüüpi osade restaureerimisele jne.

Neljas lüli ühendab piirkondadevahelise spetsialiseerumise põhimõttel loodud suurettevõtteid, mis on varustatud suure jõudlusega tehnoloogiliste seadmete ja voolumehhaniseeritud liinidega, mis on majanduslikult otstarbekad ainult suurte tootmisprogrammidega.

Tootmisbaasi kahe kuni nelja lüli osade taastamise tööde maht määratakse masinate, nende sõlmede ja komponentide kapitaalremondi arvu ning üksikute osade taastumistegurite põhjal.

Iga-aastane töömaht üksikute osade taastamiseks konkreetsetes tingimustes määratakse järgmise valemiga:

Tabel 3.87 – Traktorite ja autode teatud osade taastumiskoefitsiendid

kus N M on kasutatud masinate arv; n on ühe masina töökehade arv;

t PL.G - masina kavandatav aastane tööaeg, h; t p on detaili keskmine ressurss, h.

Masinaosade taastamise tööde maht on kuni 20% osade taastamise kogumahust.

Rehvide protekteerimise aastamahu saab määrata suhtega:

kus N B on teatud nime osade arv, mis tuleb defektsete hulgast taastada;

N d - selle nimetuse defektsete osade koguarv.

Põllumajandusmasinate töökorpuste taastamise tööde ulatuse määrab:

Iga restaureeritava osa nimetuse puhul (vt tabel 3.87) võetakse mahtude arvutamisel ainult masinate ja nende komponentide kapitaalremondi vajadusteks koefitsiendi alumine väärtus ning ülemine arvestab täiendavalt vajadusi. jooksvast remondist.

Andmete puudumisel saab osade taasteteguri määrata avaldise abil:

kus N i on i-nda rehviga pneumaatiliste sõidukite ja haagiste eeldatav arv;

t W i - i-nda rehvi remondi keerukus tööaja tundides (aktsepteeritud vastavalt tabeli 3.88 andmetele);

n W i - i-x rehvide keskmine aastane remondikatte suhe (vt tabel 3.88); z W i - i-x rehvide arv ühel masinal (vt tabel. 3.88);

k W i - autode ja haagiste i-x rehvide samaaegse kasutamise koefitsient (võetuna k W i = 0,8).

Tabel 3.88 – Rehviremondi remonditööde keskmine aastane katvus ja töömahukus

Tootmisprogrammi kogu tööjõumahukuse jaotus tööliikide ja nende teostamise koha järgi

Ettevõtte tootmisprogrammi arvutatud kogutööjõumahukus jaotatakse tööliikide ja nende rakendamise koha järgi. Kogu töömahukuse jaotus töö liikide ja täitmiskohtade järgi on projekteerimise tehnoloogilise osa üks olulisi ülesandeid, mille õigsus määrab nii teenindusettevõtte koosseisu kujunemise kui ka töö täpsuse. järgnevad arvutused erinevate elukutsete tootmistöötajate arvu, remondi- ja tehnoloogiliste ning käitlemisseadmete, tootmispindade ja ettevõtte muude parameetrite määramiseks.

Töömahukuse kõige täpsem jaotus tööliikide lõikes selgub siis, kui töötatakse välja kõikide tootmisprogrammi objektide hoolduse, remondi või valmistamise tehnoloogilised protsessid. Sel juhul arvutatakse kõigi tööde töömahukus operatiiv- või marsruudikaartide järgi, millel on märgitud tööde nimetused, tootmistöötajate kategooria ja aeg. Tehniliste teenindusettevõtete projekteerimisel arendatakse antud programmi remondi- ja hooldusseadmete tehnoloogilisi protsesse aga suhteliselt harva. Töömahukuse jaotamiseks tööliikide kaupa kasutatakse mõnikord tootmistsükli ajakava (remonditööde koordineerimine).

Enamasti määratakse hooldus- ja remonditööde summaarne töömahukus koondnäitajatega ning selle jaotamiseks tööliikide kaupa kasutatakse ligikaudseid arvutusi.

Lõpuprojektis on töömahukuse jaotus soovitatav teostada, kasutades teatud tüüpi tööde protsente konkreetsete hooldus- ja remondiobjektide jaoks. Selliseid andmeid saab olemasolevate teenindusettevõtete tööd analüüsides.

Konkreetse ettevõtte materjalidel põhineva projekti elluviimisel jaotatakse traktorite ja autode hoolduse ja remondi kogu töömahukus tööliikide lõikes teatud protsendina, mis on näidatud tabelis 3.89.

Kui tingremondis on ette nähtud ettevõtte programm, siis saab kogu töömahukuse jaotuse tööliikide lõikes teostada ratastraktorite jooksvas remondis kasutatud protsendi järgi (vt tabel 3.89). Ligikaudu sama tuleks läbi viia jaotus tööde liigi järgi iga kavandatava ettevõtte remondiks kavandatud objekti kohta (tabel 3.90 ja tabel 3.91). Traktorite ja sõidukite agregaatide ja koostesõlmede puhul on kapitaalremondi tööde mahu ligikaudne jaotus toodud tabelis 3.92.

Lisaprogramm jaotatakse tavaliselt tööliikide kaupa järgmiselt: elektromehaaniline 15 ... 20%, metallitöö ja mehaaniline

60%, sepistamine ja keevitamine 6...10%, vask ja plekksepp 4...5%, remont ja ehitus 10...15%. Neid töid saab teha nii iseseisvates allüksustes kui ka vastavates osakondades (sektsioonides). Tabel 3.89 – Traktorite ja sõidukite hoolduse, jooksva ja kapitaalremondi töömahukuse jaotus tööliikide lõikes (protsendina nende kogu tööjõumahukusest)

tüübid K-701, T-150K, T-100M, T-130M jne, sõidukite remont ja hooldus, komplekssed põllumajandusmasinad, metallitöötlemis- ja remondi- ja tehnoloogilised seadmed, jõuelektriseadmed, naftabaasi seadmed jne. ajal, jooksev remont on lihtne tehnika on soovitatav teha statsionaarsetes tehnopunktides ja kesksetes remonditöökodades.

Tootmis- ja tehnilise baasi tugevdamine aitab kaasa traktorite, autotööstuse ja muude keerukate masinate ja seadmete töökodades tehtavate hooldus- ja jooksvate remonditööde mahu suurenemisele.

Soovitatav on traktorite, autode, pinnase- ja eritehnika ning tehnoloogiliste seadmete hoolduse ja jooksva remondi tööde maht jaotada tehnohooldusettevõtete vahel teatud protsendi ulatuses (tabel 3.93). Samas jooksva remondi mahud reeglina suurenevad, kapitaalremondi mahud aga vähenevad.

Tabel 3.91 - Remondi töömahukuse ligikaudne jaotus tööliikide lõikes ZIL-130 ja ZIL-131 tüüpi veokite puhul

Seadmete, nende komponentide ja sõlmede kapitaalremondi töömaht, samuti masinaosade tsentraliseeritud taastamine on reeglina soovitatav täielikult teostada tehnilise teeninduse remondiettevõtetes. Mõnel juhul on organisatsioonide töökodades lubatud teha kapitaalremonti, kui neil on vajalikud remondi- ja tehnoloogilised seadmed.

Metalli lõikamise, tehnoloogiliste seadmete ja elektriseadmete kapitaalremondi töömaht on soovitatav teha täielikult spetsialiseeritud ettevõtetes. Lisaks on kuni 30% tehnoloogiliste seadmete hoolduse kogumahust ja 50% keskmistest ja väikestest remonditöödest määratud remondi- ja hooldusettevõtete mobiilsetele meeskondadele nende toimingute tegemiseks seadmete paigalduskohas.

Tabel 3.92 - Masinaagregaatide remondi töömahukuse jaotus tööliikide lõikes

Tabel 3.93 – Seadmete hoolduse ja jooksva remondiga seotud tööde mahu jaotus ettevõtete vahel

Hooldus- ja remonditööde ulatuse lõplik jaotamine tehniliste teenindusettevõtete vahel tuleks läbi viia, võttes arvesse kohalikke tingimusi, sõltuvalt olemasolevatest seadmetest, olukorrast ja remondi- ja hooldusbaasi arendamise väljavaadetest antud piirkonnas ( linnaosa), samuti kokkuleppel huvitatud majandusasutustega.

Aastase töömahu täitmiseks toimub tehniliste mõjude töömahukuse jaotus vastavalt ülaltoodud soovitustele. Seetõttu on vaja kontrollida iga-aastase töömahukuse jaotuse õigsust tööliikide lõikes vastavalt vastavate veergude ja veergude koguväärtustele (tabel 3.94).

Tabel 3.94 - Aastaste hooldus- ja remonditööde mahtude jaotus liikide lõikes

Tootmise tööjõumahukus määrab selliste näitajate väärtuse nagu personali arv ja tööviljakus, mistõttu tuleb tööjõunäitajate arvutamist alustada kavandatava põhjendamisest. tootmisprogrammi keerukus. Töötajate arv ja koosseis määrab palgafondi. Tööjõu intensiivsus tootmisprogramm arvutatakse summana töömahukus iga toote (töö) kohta, korrutatuna selle kavandatud toodangu (tööde tootmise) mahuga. Tootmise töömahukus hõlmab osalisi tööjõuvõimsusi: a) tehnoloogiline (Tm) - koosneb põhitööliste tööjõukuludest; see arvutatakse vastavalt tootmine toimingud, osad, komplektid ja valmistooted; b) teenindus (T0) - kajastab tootmise teenindamisega tegelevate abitööliste tööjõukulusid; selle arvutus tehakse iga toimingu, toote või proportsionaalselt tehnoloogilisega töömahukus tooted; sisse) tootmine(TPr) - summad töömahukus tehnoloogiline ja teenus iga tööühiku ja nende kogumahu täitmiseks; d) juhtimine (Tu) - kajastab "kulutada! Juhtide, spetsialistide ja teiste töötajate tööjõudu; osa sellistest kuludest, mis ei ole otseselt seotud toodete valmistamisega, on otseselt seotud nende toodetega, teine ​​​​osa, mis ei ole otseselt seotud toodete valmistamisel, viidake neile proportsionaalselt toodanguga töömahukus.

Tootmisprogrammi täielik töömahukus(Tp) sisaldab kõiki iga toote valmistamise tööjõukulusid ja nende kogusummat. See määratakse valemiga t ^ t + T + T ^ T + T töömahukus normatiivne, planeeritud ja tegelik. Reguleerivad töömahukus määratakse kehtivate tööstandardite ja tööstandardite alusel. Seda kasutatakse üksikute toodete valmistamiseks ja kogu komplekteerimiseks vajaliku tööjõu kogumahu kindlaksmääramiseks tootmisprogramm. Reguleerivad töömahukus iga-aastane tootmisprogramm arvutatakse valemiga töömahukus i-nda toote tootmisüksus ( , 1. teenus); В™1 - 1 toote (tööde, teenuste) kavandatud toodangu arv aasta jooksul looduslikes ühikutes (kui arvutus tehakse mõneks muuks kalendriperioodiks, näiteks kvartaliks või kuuks, siis tootmisprogrammi keerukus kvartalis või kuus) i - esemete arv (tööd, teenused). Planeeritud töömahukus vastvalminud tooted peavad vastama selle standardväärtusele. Möödunud perioodil juba toodetud toodete puhul erineb see tehniliste ja organisatsiooniliste meetmete rakendamisega kavandatud tööjõukulude vähendamise summa võrra.

Vähenda arvutust töömahukus selline tootmisprogramm võttes arvesse organisatsiooni tehniliste sündmuste läbiviimise ajastust, viiakse need läbi vastavalt valemile t G kus Tp,], Tt2 - täis töömahukus»-th toode (töö, teenus) enne ja pärast organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete rakendamist selle vähendamiseks; B,2 on i-nda toote (töö, teenuse) kavandatav toodangu maht looduslikes ühikutes, arvutatuna kogu planeerimisperioodi kohta; Sd, - vähendamise meetmete kehtivusaeg töömahukus 1. toode (tööd, teenused), kuud aastas; K „ - kalendriperiood (12 kuud). Tegelik töömahukus peegeldab tööjõukulude suurust toodete toodangumahu kohta (töö maht, tehtud teenused). Arvutatakse tootmise analüüsimiseks, reservide väljaselgitamiseks tööjõukulude vähendamiseks. Arvutuste põhjal töömahukus sõltub kogu muu töö arvutuste kehtivusest tootmine näitajad, nii et arvutused nõuavad kõrgelt kvalifitseeritud arendajaid.

Sest töötajate arvu planeerimine arvutused on vajalikud: ühe keskmise töötaja tööaja jääk, numbrid töötajad kategooriate kaupa - juhid, spetsialistid, muud töötajad, töötajad; keskmine numbrid tööstuslik tootmine töötajad kategooria järgi töötajad. Seejärel määrake ettevõttele planeerimisperioodi tööaja eelarve. Ajaeelarve peab vastama tootmisprogrammi töömahukusele. Tööaja bilanss (planeeritud ja tegelik) on ettevõttele ja selle allüksustele tervikuna ühe töötaja tööaja (käivitus)fond. Planeeritud töötundide jäägi arvestus sisaldab viit sammu. Etapp 1. Kalendri tööaja fondi arvutamine - aasta, kvartali või kuu, mis määratakse päevade arvu järgi aastas, kvartalis, kuus. Etapp 2. Tööaja nominaalfondi arvutamine vastavaks perioodiks, lahutades kalendrifondist nädalavahetused ja pühad (katkendliku tootmise korral) või töölt puudumise päevad vastavalt vahetuste graafikule (pideva tootmise korral). Etapp 3. Kasuliku (kohalkäimise) tööaja fondi arvutamine päevades, lahutades nominaalfondist kõik seadusega kehtestatud graafikujärgsed täispäevased töölt puudumised, näiteks: korralised ja lisapuhkused; Rasedus-ja sünnituspuhkus; õppepuhkus; haiguse tõttu töölt puudumine; muud seadusega lubatud puudumised. Töölt puudumist administratsiooni loal, töölt puudumisi ja kogupäevaseid seisakuid ei planeerita. Etapp 4. Keskmise tööpäeva arvutamine Selleks lahutatakse kehtestatud tööpäevast keskmine tööpäeva vähendamine: öise vahetuse pikkuse lühenemise, imetavate emade tööpauside, tööpäeva vähenemise tõttu. vahetuse kestus töötades rasketes, kahjulikes, pingelistes, eriti rasketes, eriti kahjulikes ja eriti stressirohketes töötingimustes, alla 18-aastastel töötajatel lühendatud tööaeg. Vahetusesiseseid seisakuid ega ületunde ei planeerita. Etapp 5. Kalendriperioodi efektiivse tööajafondi arvutamine tundides. Selleks korrutatakse keskmine tööpäeva pikkus tundides tööaja kasuliku fondiga päevades. Möödunud perioodi tegeliku tööaja kasutamise määra analüüsimiseks arvutatakse tegelikud tööaja saldod (vt vorm 17.1). nimekirja töötajate arv määratakse iga kalendripäeva kohta üheks päevaks või pikemaks alaliseks või ajutiseks tööks palgatud töötajate arvu järgi.

Keskmine töötajate arv kuus, kvartal, aasta (inimene) arvestatakse palgaarvestuse aritmeetilise keskmisena numbrid perioodi iga kalendripäeva kohta, mis võetakse arvutamiseks vastavalt valemile, kus Chs - n - 1 = 1 loend töötajate arv kalendriperioodi iga päeva kohta jah, isik; kalendriperioodi päevade arv.? Indikaatorplaan Fakt 1. Tööaja, päevade kalendrifond. 2. Puhkus ja puhkepäevad 3. Nominaalne (personali)fond, päevad. (lk 1 - lk 2) Töölt puudumine - - kokku, päevad. Sealhulgas: Regulaarsed ja lisapuhkused Õppepuhkus Haigusest puudumised Rasedus- ja sünnituspuhkus Töölt puudumised, seadusega lubatud töölt puudumised administratsiooni loal töölt puudumine - 5. Kogupäevane seisakuaeg, päevad. 6. Töötundide, päevade kasulik (era)fond. (i. 3 - lk \ - p 5) 7. Kehtestatud tööpäeva pikkus, h 8. Tööpäeva lühendamine - kokku, h Sealhulgas: vahetusesisesed seisakud - tööpäeva lühendamine öötöö vähendamisel tööpäevast noorukitel 9 Ületunnid, h 10. Reaalne tööaeg, h (lk 7 - lk B + lk 9) 11. Ühe töötaja reaalne (afektiivne) tööajafond, h (lk 6 x lk 10) kl numbrid tükitöölised (isikud) teostatakse valemi oSh1 ""SD" N^FPLK^" järgi kus Opl on planeeritud toodangu maht füüsilises ühikutes; - planeeritud tootmismäär ajaühiku kohta, ühikud. Iga töökoha arvutus numbrid ajutised töötajad, kes teenindavad erinevaid seadmeid, viiakse läbi valemiga Chll - A ^ YahK p-lovr „„ „ kus A on seadmete, masinate, üksuste arv; - С - vahetuste arv; ^ K, - tööaja nominaalfondi suhe saladusse; НХ on hoolduse määr vastavalt plaanile (seadmete arv, mis kuulub hooldusele ühe töötaja poolt), ühikud. Kui töötajad ei suuda töö ulatust või teenusestandardeid kehtestada, siis nad number arvutatakse töökohtade arvu järgi. Samal ajal koostavad nad töökohtade nimekirja, määravad igaühe jaoks kindlaks töötajate vajadused ja korrutavad selle töökohtade arvuga. Kavandatakse keskmistele ja suurtele ettevõtetele number töötajad leitakse iga nende funktsionaalrühma jaoks standardite alusel numbrid töötajad. Pärast arvutamist numbrid töötajad moodustavad personalitabeli. Kell töötajate arvu planeerimine töötajad kasutavad erinevate juhtimisfunktsioonide jaoks tsentraalselt väljatöötatud standardeid. Nende hulgas: põhitootmise üldine (lineaarne) juhtimine (Nl); toote disaini või toote koostise (Hc) arendamine ja täiustamine; tootmise tehnoloogiline ettevalmistamine (NT); toodangu varustamine tööriistade ja seadmetega (Ni); toodete, tehnoloogiliste protsesside ja muude tootmiselementide standardimine ja normaliseerimine (Ei); põhitootmise operatiivjuhtimine (Np); remondi- ja energiateenused (nr 0); tootmise ja juhtimise korralduse täiustamine (Nl.u); tootekvaliteedi kontroll (NKK); tehniline ja majanduslik planeerimine(N.,); logistika, koostöö ja toodete turustamine (H^; põhitootmise operatiivjuhtimine (Ni); töö- ja palgakorraldus (ei); raamatupidamis- ja finantstegevus (Nb); värbamine ja koolitus (NG1.K); turvatöö ja ohutus (Nt.b), majapidamisteenused (Nx), üldised kontoritööd (Nd). numbrid kehtestatakse, võttes arvesse tegureid, mis mõjutavad töötajate tehtud töö mahtu. Tegurite arvu vähendatakse reeglina 1-3-ni. Näiteks funktsioon "Töökorraldus ja palgad" võtab arvesse ühte tegurit - number tööstuslik tootmine isik la; vastavalt funktsioonile „Tehniline ja majanduslik planeerimine"- kaks: põhitootmise töökohtade arv ja tootmispõhivara hind; funktsiooni "Materjalide ja tehniline tarnimine, koostöö ja toodete turustamine" jaoks - kolm: number töötajad; põhi- ja abimaterjalide, pooltoodete, ostetud toodete ja valmistatud toodete standardsuuruste tüüpide arv; tarnijate ja tarbijate arv. Matemaatilise statistika meetodite abil määratakse iga juhtfunktsiooni jaoks sõltuvus kujul Hch = p/, kus Hch on standard numbrid selle juhtimisfunktsiooni jaoks; K - koefitsient, mis võtab arvesse juhtimistöö korraldamise ja mehhaniseerimise taset jne; X, Y, P - tegurite väärtused; a, b, / - eksponendid. Arvutused tehakse iga spetsialistide rühma kohta: tehnoloogid, mehaanikud, energeetikud, majandusteadlased, raamatupidajad, erinevate erialade juhid jne. Arvutatud standardite alusel number töötajaid saab kohandada sõltuvalt ettevõtte omadustest.

49) Tööviljakuse planeerimise meetodid

Indeks tööviljakus peegeldab tootmise efektiivsuse astet. Kui ettevõtte juhid on huvitatud selle konkurentsivõime tagamisest, siis ei tohiks mõõtmist unarusse jätta tööviljakus, ja siis plaanib seda suurendada tööviljakus. Meetodite keskmes tootlikkuse planeerimine ettevõte võtab arvesse efektiivsuse kasvu tegureid töö ja selle kasvu reservide kindlaksmääramine. Üksikasjalikud kasvufaktorid tööviljakus ja selle kasvuks vajalikke reserve on käsitletud punktis 4.3. Kavas on järgmised näitajad esitus tööjõud: toodangu kasv (tunni-, vahetuse-, päeva-, kuu-, aastane) kavandatud toodangu ja baas(tegeliku) toodangu suhtena, väljendatuna protsentides; tootmisprogrammi töömahukuse (toote, töö, teenuse tööjõumahukuse) vähendamine baas (tegeliku) tööjõumahukuse suhtena kavandatavasse, väljendatuna protsentides. Tootmisprogrammi töömahukuse võimalik vähendamine arvutatakse iga toote kohta tootmist parandavate organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete kavas. Kõigi ametikohtade arvestusliku tööjõumahukuse vähendamise summa alusel arvutatakse tunnitoodangu kasv. Selle määrab kavandatud töömahu töömahukuse suhe, mis arvutatakse tegelike kulude järgi töö, tööjõumahukust, võttes arvesse selle vähenemist tõhususe parandamise meetmete rakendamise tulemusena. Arvutamine toimub vastavalt valemile Ph = - ХІ00-100, Ті kus П^ on tunnitoodangu kasvu protsent; T0 - kavandatud tööde mahu töömahukus, arvutatuna tegelike kulude järgi töö, man-h / hõõruda.; T, on tootmise töömahukus, võttes arvesse planeeritud kulude vähendamine töö, man-h / hõõruda. Kui arvutada kogu tööjõumahukus, siis toodangu kogukasv määratakse selle kasvuindeksite korrutamisega tööjõumahukuse vähendamise ja tööaja kasutamise parandamise tulemusena. Kui ettevõte võtab arvesse ainult tehnoloogilist või tootmismahukust, arvutatakse toodangu kogukasv, võttes arvesse põhitööliste (teisel juhul kõigi töötajate) osakaalu muutust kogu töötajate arvus. planeerimisperioodi võrreldes aruandeperioodiga indeksite korrutamisega. Arvutamine toimub vastavalt valemile П=/, -х100-100, ~С0 kus GT on toodangu kasvu protsent töötaja kohta; 11 - tunnitoodangu kasvuindeks töömahukuse vähenemise tulemusena; 12 - toodangu kasvu indeks tööaja parema kasutamise tulemusena; C ~ ; peamised töötajad (või kõik töötajad) planeerimisperioodi töötajate koguarvust; C0 - põhitöötajate (või kõigi töötajate) osakaal töötajate koguarvust aruandeperioodil.

Kogu tööjõumahukuse vähendamise tulemus võetakse arvesse ettevõtte kavandatava töötajate arvu arvutamisel. Võimalik suurendada planeerimise meetod tootlikkus töö teatud tehnoloogia arengu valdkondades. See põhineb kasvu sõltuvuse arvutamisel tööviljakus tootmisinvesteeringute suuruse ja suuna kohta, samuti näitaja dünaamika vahelise seose kohta tööviljakus ning elektri, energia ja kapitali ja tööjõu suhte dünaamika töö. See meetod kasutatakse kasvumäärade ligikaudseks prognoosimiseks tööviljakus pikaajaliseks. Essents tööviljakuse planeerimise meetod tegurite abil on kindlaks teha nende mõju tootlikkuse kasvule töö koondatud töötajate tingliku arvu määramise alusel, mis määratakse tegeliku toodangu mahu jagamisel kavandatava toodanguga. Töötajate tingliku arvu vabastamine on tingliku ja tegeliku töötajate arvu vahe. Esiteks määratakse töötajate arv lähtuvalt aruandeperioodil saavutatud kavandatud tootmismahust ja toodangust. Seejärel määratakse planeerimisperioodi personali kokkuhoid. Olles arvutanud personalisäästu, arvutavad nad välja planeeritud töötajate arvu ja kavandatava kasvu tööviljakus vastavalt järgmisele valemile \-a kus P on planeeritud kasv tööviljakus; a- suhteline kokkuhoid töötajate arvus (tööstus-gtro-tootmispersonal); Ai - hinnanguline töötajate arv, mis määratakse kindlaks kavandatud tootmismahu ja baasperioodi toodangu alusel. Tootmise tehnilise taseme tõusust tulenev töötajate arvu muutus arvutatakse valemiga a_("n-"b) Vya .. . ХІ00, БбКб kus ій, ^ - kulud töö toodanguühiku kohta looduslikus või väärtushinnangus enne ja pärast parendamist (põhi- ja planeeritud), norm-h või inim-h; Вн - toodete maht väärtuses, mis on kavandatud vabastama pärast täiustamist, hõõruda; Bi - ühe töötaja aastane tööaja fond baasaastal, h; K6 - tootmisstandardite põhitegur. Tööjõumahukuse vähenemine saavutatakse tööjõukulude vähendamisega tööaja parema kasutamise tulemusena ja * selle tulemusena töötajate arvu kokkuhoid. Toodete töömahukuse muutus toimub ka normide muutumise mõjul. Teenindusstandardite tõusust tulenev töötajate aja kokkuhoid, võttes arvesse uute standardite kehtestamise perioodi, määratakse Nobi valemiga.

b ^ ob.fact kus 0 „ - planeeritud seadmete kogus, tk.; Ntsv.5, N0b 4a1P - teenuse määr vastavalt enne (põhi) ja pärast (tegelikku) uute standardite kasutuselevõttu. Märkimisväärne kasvureserv tööviljakus seisneb tööaja kao vähendamises, millest ca 2/.h on vahetusesisesed seisakud, millest ca 70% on tingitud töökohtade kehvast organiseerimisest ja säilitamisest. Lisaks vahetusesisesele tööaja kaotusele on sama oluline ka igapäevaste kaotuste vähendamine. Nende hulka kuuluvad haiguse tõttu töölt puudumised, administratsiooni loal töölt puudumised, töölt puudumised ja terve päeva kahjud. Töötajate arvu vabanemine töölt puudumise tõttu arvutatakse planeerimisperioodi kasuliku tööaja fondi muutmisega võrreldes baasfondiga: Dp - ühe keskmise töötaja poolt planeeritud tööpäevade arv planeerimisperioodil; Вр on töötajate osatähtsus tööstus- ja tootmispersonali algarvus, %; Chn - esialgne personali, inimeste arv; 2ECH - planeeritud kokkuhoid numbrites, arvutatud kõigi tegurite rühmade, inimeste kohta. Tootmismahu kasvust tulenev töötajate arvu kokkuhoid määratakse valemiga Ech = Ch6 (DCh-7): 100, kus Chy on PPP arv ilma põhiliste tootmistöölisteta baasaastal, inimesed; I - planeeritud tootmismahu kasv, %; DC - nõutav ostujõu pariteedi arvu suurenemine (ilma peamiste töötajateta), mis on aktsepteeritud arvutamiseks seoses tootmismahu kasvuga. Töötajate arvu ja toodete töömahukuse muutust mõjutab ostetud pooltoodete ja komponentide (Pi) osatähtsuse suurenemine või vähenemine toodangu kogumahus. Sellest tegurist tingitud töötajate arvu muutus määratakse valemiga O _ K6 ~ Kp p 4 100-/Cy kus K6, Kn - ühistute tarnete osatähtsus vastavalt baas- ja planeerimisperioodi toodangus, % . Ühistute tarnete mahu arvutamisel tuleb jooksevhindades arvutatud summa ümber arvutada püsivhindadesse vastavalt selleks vastuvõetud ümberarvestusteguritele või otse hinnasiltide järgi. Lähtudes töötajate arvu muutusest kõigi tegurite puhul, määratakse muutus tööviljakus.

Planeerimine rahalised vahendid peal palgad hõlmab nõutava palgafondi (FZP) ja keskmise palga kindlaksmääramist eri kategooria töötajate jaoks. Teatud perioodi palgafond on summa rahalised vahendid, jaoks vajalik palgad kõik ettevõtte töötajad sel perioodil. Palgaarvestuse aluseks on ettevõtte tootmisprogramm, kavandatav töötajate arv erialade ja oskuste lõikes, kehtestatud tükitöö määrad, ühe töötaja planeeritud tööaja eelarve, kehtivad tariifimäärad ja palgaastmed. , rakendatud vormid ja süsteemid palk, töötav d maksed ja toetused, lisatasud. Tunnipalk koosneb palgad tükitöölised tükipalgaga, ajatöölised palgamääraga ja maksedöise töö eest, vabastamata meistridele brigaadi juhtimiseks jne. Igapäevane palgafond sisaldab tunnipalgafondi, makse teismelistele lühema tööaja eest ja emadele imetamispauside eest. seisaku aja tasu, makse abielu töötaja süül, d makse tavapärastest töötingimustest kõrvalekaldumise korral ei arvestata neid planeeritud fondi, vaid kajastatakse päevapalga aruandlusfondis. Igakuine palgafond koosneb päevapalga fondist, maksma korraliste ja lisapuhkuste aeg, hüvitis kasutamata puhkuse eest, d maksed pika teenistuse, avalike kohustuste täitmise eest, makse koondamistasu, teistesse ettevõtetesse või õppesse lähetatud töötajate töötasu jne. Kogupäevase seisaku eest tasumist ei planeerita, vaid see arvestatakse igakuise palgaaruandluse fondi. Aastane palgakulu on määratletud igakuiste palgakulude summana. See moodustab kogu ettevõtte palgafondi. Ettevõtted peaksid kontrollima tootlikkuse kasvu vahelist seost töö ja keskmise palga tõus. Esimene peaks reeglina kasvama keskmisest palgast kiiremini. Sellest suhtest sõltub töötasu suurus toodanguühiku kohta ja selle maksumus. Tootlikkuse kasvu suurus töö planeeritud palgakasvu määraga saab selle osa tootmiskuludes ja kulude vähendamise taseme määrata järgmise valemi abil: P-S (100 + RFP) + RFP| Uzp kus P - S - zp - planeeritud tootlikkuse kasv töö.%: planeeritud kulude vähendamine, %; keskmise palga planeeritud kasv, %; palga osa tootmiskuludest.? Kavandatavat palgakulu tuleb suurendada eeldatava inflatsiooni kasvu summa võrra vastavalt ettevõttes kaupade ja teenuste jaehindade kasvuga seoses kasutusele võetud palkade indekseerimise korrale.

Väikeettevõtetes ja mõnel osal keskmise suurusega ettevõtetest saab planeeritud palgakulu määrata otsearvutusmeetodil. Esialgu arvestatakse iga töökoha kohta individuaalne palgakulu, võttes arvesse tööandja kohustusi töötaja ees vastavalt temaga sõlmitud töölepingule. Töökohtade palgakulu summa moodustab ettevõtte planeeritava palgafondi. Samuti kasutatakse ettevõtetes laiendatud töötasude planeerimise meetodit, mille puhul planeeritud töötajate arv korrutatakse ettevõtte kavandatava keskmise töötasuga. Keskmise töötasu väärtus sõltub valdkonna tööandja poliitikast palgad. AT palgaarvestus sisaldab kogunenud summasid palgad nii rahas kui ka mitterahalises vormis (kui osa töötasust antakse välja ettevõtte poolt valmistatud toodetena) jne. makse ja toetused, preemiad, muud süstemaatilised maksed ( makse toit, eluase, kütus jne), kui need on ettevõttes ette nähtud. Suurendamismeetodiga planeerimine selle väärtuse (rublades) palgaarvestus toimub vastavalt valemile FZPp \u003d FZPGA.P / S [,zp, kus FZPp on ettevõtte personali planeeritud palgafond, rub.; FZPS - ettevõtte personali põhipalgafond, hõõruda; - ettevõtte töötajate arvu indeks; /av31] - keskmise palga indeks planeerimisperioodil. Arvutused vastavalt näidatud valemile tuleks teha iga personali funktsionaalrühma kohta: töötajad (juhid, spetsialistid ja muud töötajad), töötajad (pea- ja abitöötajad) jne. planeerimine Tariifipõhine palgakulu ja sellele lisanduv sissetulek. Selleks määrake: tükitööliste ja ajatööliste keskmised tariifimäärad; töötajate keskmine kuupalk; lisatasu (peamiselt on see normide ületäitmise tõttu tariifiosa ületav palgasumma töö) tariifi või palga juurde; selle tulemusel palga kokkuhoid makse haigusleht ja rasedus- ja sünnituspuhkus sotsiaalkindlustusfondist; tööaja nominaalfond. Tükitööliste ja osalise tööajaga töötajate keskmised tunnipalgamäärad määratakse alajaotuste kaupa, summeerides töötajate rühmade palgamäärad ja jagades selle summa iga rühma töötajate arvuga. Keskmine tunnitasu palgad ettevõtte töötajate arv tervikuna (rublades) arvutatakse ettevõtte üksikute allüksuste keskmiste tariifimäärade kaalutud keskmisena (töötajate arvu kohta): t cf "? H | kus T<.>tööjõud, abielust, tehnoloogiast kõrvalekaldumisest tingitud maksete vähendamine ja kaotamine jne.

n. Palgaarve kokkuhoid selleks ajaks, mil makse sotsiaalkindlustusfondidest (haigus- ja rasedus- ja sünnituspuhkuse eest) arvutatakse koefitsiendiga, mis saadakse haiguse ja rasedus- ja sünnituspuhkuse tõttu puudumiste aastaarvu jagamisel aastase kohalviibimiste ja puudumiste arvuga. Pärast iga grupi palgakoefitsientide arvutamist, millel on sama nominaalne tööajafond, määratakse need valemiga Palk = Tav х FRVGOD.N0M х Kprir х Kek х n, kus Т^ on ettevõtte keskmine tunnipalgamäär, hõõruda.; FRVgod.nom - aastane nominaalse tööaja fond, hõõruda; Kprir ~ tariifi sissejooksu koefitsient; KeK on koefitsient, mis iseloomustab säästu palgafondis ajaks, mil makse toodetud sotsiaalkindlustusfondidest; i on töötajate arv. Töötajate Kpriri koefitsiendi arvutamisel võetakse see arvesse makse töötajate tehniliseks väljaõppeks ja ajutiseks asendamiseks. Keskmiste ja suurte ettevõtete puhul kasutatakse kombineeritud meetodit planeerimine FZP - otsekontoga koos normmeetodiga, kui aktsia on määratud rahalised vahendid maksmiseks töö toodete hinnas kas protsentides või absoluutarvudes. Standardi arvutamisel põhiliste algandmete järgi korrigeeritakse tegelikku palgakulu keskmise palgakasvu indeksi kavandatud suhtega tootlikkuse muutuse indeksisse töö järgmise valemi järgi: nc. /pt, kus ЗПра1.х - tegelikud palgakulud, rublad; /Ср зп - keskmise palga kasvu indeks; /pt – jõudluse muutuse indeks töö. standard töötasu määratakse tootmisprogrammi elluviimiseks vajaliku palgafondi arvutamise teel, jagades selle tootmismahu näitajaga. Palgastandardeid rakendatakse mitte kauemaks kui kaheks või kolmeks aastaks. Nende pikema kasutamise korral suureneb arvutusviga. Palgafondi planeerimisel vaadeldavate meetoditega on olulisi puudusi, kuna see viiakse läbi saavutatud tasemelt. Sellisega planeerimine ettevõte ei ole huvitatud palgafondide vähendamisest ja nende mõistliku kulutamise saavutamisest. Täpsem palgafondi suurendamise standard iga protsendi kohta koos toodangu mahu suurenemisega. See arvutatakse eelmiste perioodide tegelike andmete põhjal. Tootmismahtude kasvu tuleks hinnata võrreldavates hindades ja palgafondi kasvu - miinus selle inflatsioonist tulenev kasv. Jagades kahe-kolme aasta palgafondi kasvu tootmismahtude kasvuga, saadakse palgafondi kasvu norm 1% tootmismahtude kasvust.

Tootmise töömahukus määrab selliste näitajate väärtuse nagu personali arv ja tööviljakus, seega tuleb tööjõunäitajate arvutamist alustada tootmisprogrammi kavandatava töömahukuse põhjendamisest. Töötajate arv ja koosseis määrab palgafondi.

Tootmisprogrammi töömahukus arvutatakse iga toote (töö) töömahukuse summana, mis on korrutatud selle toodangu (tööde) kavandatud mahuga. Tootmise töömahukus hõlmab osalisi tööjõusisendeid:

a) tehnoloogiline (T t) - koosneb põhitööliste tööjõukuludest; see arvutatakse tootmisoperatsioonide, osade, koostude ja valmistoodete järgi;

b) teenindus (T 0) - kajastab tootmise teenindamisega tegelevate abitööliste tööjõukulusid; selle arvutus tehakse iga toimingu, toote või proportsionaalselt toodete tehnoloogilise keerukusega;

c) toodang (T pr) - tehnoloogilise ja hoolduse töömahukuse summa iga tööühiku ja nende kogumahu täitmiseks;

d) juhtimine (T y) - kajastab juhtide, spetsialistide ja teiste töötajate tööjõukulusid; osa sellistest kuludest, mis on otseselt seotud toodete valmistamisega, on otseselt seotud nende toodetega, teine ​​osa, mis ei ole otseselt seotud toodete valmistamisega, omistatakse neile proportsionaalselt tootmise tööjõumahukusega.

Tootmisprogrammi kogutööjõumahukus (T p) sisaldab kõiki iga toote valmistamise tööjõukulusid ja nende kogusummat. Eristada töömahukust normatiivne, plaaniline ja tegelik. Normatiivne töömahukus määratakse kehtivate töönormide ja töönormide alusel. Seda kasutatakse üksikute toodete valmistamiseks ja kogu tootmisprogrammi elluviimiseks vajaliku tööjõu kogumahu kindlaksmääramiseks. Uute toodete kavandatav töömahukus peab vastama selle standardväärtusele. Möödunud perioodil juba toodetud toodete puhul erineb see tehniliste ja organisatsiooniliste meetmete rakendamisega kavandatud tööjõukulude vähendamise summa võrra. Tegelik tööjõu intensiivsus kajastab tööjõukulude suurust toodete toodangumahu kohta (töömaht, tehtud teenused). Arvutatakse tootmise analüüsimiseks, reservide väljaselgitamiseks tööjõukulude vähendamiseks.

Kõigi teiste tööjõu tootmisnäitajate arvutuste kehtivus sõltub töömahukuse arvutustest, seetõttu on arvutuste tegemiseks vaja kõrgelt kvalifitseeritud arendajaid.

Töötajate arvu planeerimine

Personali arvu planeerimiseks on vaja arvutusi: ühe keskmise töötaja tööaja bilanss, töötajate arv kategooriate kaupa - juhid, spetsialistid, muud töötajad, töötajad; keskmine tööstus- ja tootmispersonali arv personalikategooriate lõikes. Seejärel määrake ettevõttele planeerimisperioodi tööaja eelarve. Ajaeelarve peab vastama tootmisprogrammi keerukusele.

Tööaja bilanss (planeeritud ja tegelik) on ettevõttele ja selle allüksustele tervikuna ühe töötaja tööaja (käivitus)fond. Planeeritud töötundide jäägi arvestus sisaldab viit sammu.

Etapp 1. Kalendri tööaja fondi arvutamine - aasta, kvartali või kuu, mis määratakse päevade arvu järgi aastas, kvartalis, kuus.

Etapp 2. Tööaja nominaalfondi arvutamine vastavaks perioodiks, lahutades kalendrifondist nädalavahetused ja pühad (katkendliku tootmise korral) või töölt puudumise päevad vastavalt vahetuste graafikule (pideva tootmise korral).

Etapp 3. Kasuliku (kohalkäimise) tööaja fondi arvutamine päevades, lahutades nominaalfondist kõik seadusega kehtestatud graafikujärgsed täispäevased töölt puudumised kuidagi; korralised ja lisapuhkused; Rasedus-ja sünnituspuhkus; õppepuhkus; haiguse tõttu töölt puudumine; muud seadusega lubatud puudumised. Töölt puudumist administratsiooni loal, töölt puudumisi ja kogupäevaseid seisakuid ei planeerita.

Etapp 4. Keskmise tööpäeva arvutamine. Selleks lahutatakse kehtestatud tööpäeva pikkusest keskmised tööpäeva lühenemised: öiste vahetuste kestuse lühenemise, imetavate emade tööpauside, vahetuse kestuse vähenemise tõttu töötamise ajal. rasketes, kahjulikes, pingelistes, eriti rasketes, eriti kahjulikes ja eriti stressirohketes töötingimustes lühem tööaeg alla 18-aastastel töötajatel. Vahetusesiseseid seisakuid ega ületunde ei planeerita.

Samm 5. Kalendriperioodi efektiivse tööajafondi arvutamine tundides. Selleks korrutatakse keskmine tööpäeva pikkus tundides tööaja kasuliku fondiga päevades. Möödunud perioodi tegeliku tööaja kasutamise määra analüüsimiseks arvutatakse tegelikud tööaja saldod.

Nimekirja töötajate arv määratakse iga kalendripäeva kohta üheks päevaks või pikemaks alaliseks või ajutiseks tööle võetud töötajate arvu järgi. Kuu, kvartali, aasta keskmine töötajate arv (inimesed) arvutatakse arvestusliku perioodi iga kalendripäeva töötajate arvu aritmeetilise keskmisena.

Kui töötajatele ei ole võimalik määrata töömahtu või teenistusstandardeid, arvutatakse nende arv töökohtade arvu järgi. Samal ajal koostavad nad töökohtade nimekirja, määravad igale neist töötajate vajaduse ja korrutavad selle töökohtade arvuga.

Keskmiste ja suurettevõtete jaoks leitakse iga funktsionaalrühma jaoks kavandatav töötajate arv lähtuvalt töötajate arvu standarditest. Pärast töötajate arvu arvutamist koostatakse personalitabel.

Töötajate arvu planeerimisel kasutatakse erinevate juhtimisfunktsioonide jaoks tsentraalselt väljatöötatud standardeid. Nende hulgas:

■ põhitootmise üldine (liini)juhtimine

■ toote disaini või toote koostise arendamine ja täiustamine (H c);

■ tootmise tehnoloogiline ettevalmistamine (N t);

■ tootmise varustamine tööriistade ja seadmetega (H ja);

■ toodete, tehnoloogiliste protsesside ja muude tootmiselementide standardimine ja normaliseerimine (Nst);

■ põhitootmise operatiivjuhtimine (N p);

■ remondi- ja energiateenus (H ro);

■ tootmise ja juhtimise korralduse parandamine (Nl.u);

■ toote kvaliteedi kontroll (H qk);

■ tehniline ja majanduslik planeerimine (N.,);

■ materjalide ja tehniline varustamine, koostöö ja toodete turustamine (Ei);

■ põhitootmise (Ni) operatiivjuhtimine;

■ töö- ja palgakorraldus (N alates);

■ raamatupidamis- ja finantstegevus (Nb);

■ personali värbamine ja väljaõpe (N G1. K);

■ töötervishoid ja tööohutus (N tb);

■ majapidamisteenused (K x);

■ üldine kontoritöö (N d).

Töötajate arvu normid määratakse lähtuvalt teguritest, mis mõjutavad töötajate tehtava töö mahtu. Tegurite arvu vähendatakse reeglina 1-3-ni. Näiteks funktsiooni "Töökorraldus ja palgad" järgi võetakse arvesse ühte tegurit - tööstus- ja tootmispersonali arvu; funktsiooni "Tehniline ja majanduslik planeerimine" jaoks - kaks: põhitootmise töökohtade arv ja tootmispõhivara hind; vastavalt funktsioonile "Materiaalne ja tehniline varustamine, koostöö ja toodete turustamine" - kolm: töötajate arv; põhi- ja abimaterjalide, pooltoodete, ostetud toodete ja valmistatud toodete standardsuuruste tüüpide arv; tarnijate ja tarbijate arv.

Arvutused tehakse iga spetsialistide rühma kohta: tehnoloogid, mehaanikud, energeetikud, majandusteadlased, raamatupidajad, erinevate erialade juhid jne. Standardite alusel arvutatud töötajate arvu saab kohandada sõltuvalt ettevõtte omadustest.

Tööviljakuse planeerimise meetodid

Tööviljakuse näitaja peegeldab tootmise efektiivsuse astet. Kui ettevõtte konkurentsivõime tagamisest on huvitatud kõik ettevõtte juhid, siis ei tohiks jätta tähelepanuta tööviljakuse mõõtmist ja seejärel tööviljakuse tõstmise planeerimist. Tööviljakuse planeerimise meetodid ettevõttes põhinevad tööjõu efektiivsuse kasvu tegurite arvestamisel ja selle kasvu reservide tuvastamisel.

Kavandatakse järgmised tööviljakuse näitajad: toodangu kasv (tunni-, vahetuse-, päeva-, kuu-, aastane) kavandatud toodangu ja baas(tegeliku) toodangu suhtena, väljendatuna protsentides; tootmisprogrammi töömahukuse (toote, töö, teenuse tööjõumahukuse) vähendamine põhilise (tegeliku) tööjõumahukuse ja kavandatava suhtena, väljendatuna protsentides.

Tootmisprogrammi töömahukuse võimalik vähendamine arvutatakse tootmise parandamise organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete kava iga punkti jaoks. Kõigi ametikohtade arvestusliku tööjõumahukuse vähendamise summa alusel arvutatakse tunnitoodangu kasv. See määratakse tegelike tööjõukulude järgi arvutatud kavandatud töömahu töömahukuse ja tööjõumahukuse suhtega, võttes arvesse selle vähenemist tõhususe parandamise meetmete rakendamise tulemusena. Kogu tööjõumahukuse vähendamise tulemus võetakse arvesse ettevõtte kavandatava töötajate arvu arvutamisel.

Võimalik on laiendatud meetod tööviljakuse planeerimiseks teatud tehnika arengu valdkondades. See põhineb arvutustel tööviljakuse kasvu sõltuvuse kohta tootmisinvesteeringute suurusest ja suunast, samuti tööviljakuse näitaja dünaamika seostest elektrienergia, energia ning kapitali ja tööjõu suhte dünaamika vahel. Seda meetodit kasutatakse tööviljakuse kasvutempo esialgseks prognoosimiseks pikemas perspektiivis.

Tööviljakuse planeerimise meetodi põhiolemus on teha kindlaks nende mõju tööviljakuse kasvule koondatud töötajate tingliku arvu määramise alusel, mis määratakse tegeliku toodangu mahu jagamisel kavandatud toodanguga. . Töötajate tingliku arvu vabastamine on tingliku ja tegeliku töötajate arvu vahe. Esiteks määratakse töötajate arv lähtudes aruandeperioodil kavandatud tootmismahust ja saavutatud toodangust. Seejärel määratakse planeerimisperioodi personali kokkuhoid. Tööjõumahukuse vähenemine saavutatakse tööjõukulude vähendamisega tööaja parema kasutamise ja selle tulemusena töötajate arvu kokkuhoiu tulemusena. Toodete töömahukuse muutus toimub ka normide muutumise mõjul.

Palgaarvestuse planeerimine

Palgafondide planeerimine hõlmab nõutava palgafondi (FZP) ja keskmise palga määramist erinevatele töötajate kategooriatele. Teatud perioodi palgafond on vahendite summa, mis on vajalik selle perioodi jooksul kõigile ettevõtte töötajatele tasumiseks. Palgaarvestuse aluseks on ettevõtte tootmisprogramm, kavandatav töötajate arv erialade ja oskuste lõikes, kehtestatud tükitöö määrad, ühe töötaja planeeritud tööaja eelarve, kehtivad tariifimäärad ja palgaastmed. , kohaldatavad töötasuvormid ja -süsteemid, kehtivad lisatasud ja hüvitised, lisatasud.

Tunnipalgaarvestus koosneb tükitööliste töötasust tükitöötasu alusel, ajatööliste tariifimääraga töötasust, samuti lisatasust öötöö eest, vabastamata brigaadi juhtimise eest jm.

Igapäevane palgafond sisaldab tunnipalgafondi, lisatasusid teismelistele lühendatud tööpäeva eest ja emadele lapse toitmise vaheaegade eest. Tasu seisakuaja eest, tasu töötaja süül abiellumise eest, lisatasu tavapärastest töötingimustest kõrvalekaldumise eest ei sisaldu planeeritud fondi, vaid kajastatakse päevapalga aruandlusfondis.

Kuupalgakulu koosneb päevapalga fondist, korralise ja lisapuhkuse eest tasumisest, kasutamata puhkuse hüvitamisest, lisatasudest tööstaaži, riigiülesannete täitmise eest, koondamishüvitise maksmisest, teistesse ettevõtetesse või õppesse lähetatud töötajate töötasust, jne. Terve päeva seisaku eest tasumist ei planeerita, vaid see arvestatakse kuupalga aruandlusfondi.

Aastane palgakulu on määratletud igakuiste palgakulude summana. See moodustab kogu ettevõtte palgafondi.

Ettevõtted peaksid kontrollima tööviljakuse kasvu ja keskmise palga kasvu vahelist seost. Esimene peaks reeglina kasvama keskmisest palgast kiiremini. Sellest suhtest sõltub töötasu suurus toodanguühiku kohta ja selle maksumus.

Plaanitavat palgakulu tuleb suurendada inflatsiooni oodatava kasvu summa võrra vastavalt ettevõttes kaupade ja teenuste jaehindade tõusust tulenevale palkade indekseerimise korrale. Väikeettevõtetes ja mõnel osal keskmise suurusega ettevõtetest saab planeeritud palgakulu määrata otsearvutusmeetodil. Esialgu arvestatakse iga töökoha kohta individuaalne palgakulu, võttes arvesse tööandja kohustusi töötaja ees vastavalt temaga sõlmitud töölepingule. Töökohtade palgakulu summa moodustab ettevõtte planeeritava palgafondi.

Samuti kasutatakse ettevõtetes laiendatud töötasude planeerimise meetodit, mille puhul planeeritud töötajate arv korrutatakse ettevõtte kavandatava keskmise töötasuga. Keskmise töötasu väärtus sõltub tööandja poliitikast töötasustamise valdkonnas.

Palgaarvestus sisaldab kogunenud tasusid nii rahas kui ka mitterahalises (kui osa töötasust makstakse välja ettevõtte toodetud toodetena), lisatasusid ja toetusi, lisatasusid, muid süsteemseid makseid (toidu, eluaseme eest tasumine). , kütus jne.).

Palgastandard määratakse tootmisprogrammi elluviimiseks vajaliku palgafondi arvutamise teel, jagades selle tootmismahu näitajaga. Palgastandardeid rakendatakse mitte kauemaks kui kaheks või kolmeks aastaks. Nende pikema kasutamise korral suureneb arvutusviga.

Palgaarvestuse planeerimisel vaadeldavate meetoditega on olulisi puudusi, kuna see viiakse läbi saavutatud tasemelt. Sellise planeerimise juures ei ole ettevõte huvitatud palgafondide vähendamisest ja nende ratsionaalsest kulutamisest. Täpsem palgafondi kasvu standard iga toodangu mahu suurenemise protsendi kohta. See arvutatakse eelmiste perioodide tegelike andmete põhjal. Tootmismahtude kasvu tuleks hinnata võrreldavates hindades ja palgafondi kasvu - miinus selle inflatsioonist tulenev kasv. Jagades kahe-kolme aasta palgafondi kasvu tootmismahtude kasvuga, saadakse palgafondi kasvu norm 1% tootmismahtude kasvust.

Peamine kirjandus

1. Mazin A.A. Töömajandus. – M.: Unity-Dana, 2014.

2. Töömajandus / Toim. NEED. Alieva, N.A. Gorelova, L.O. Iljin. - M.: Yurayt, 2011.

3. Personalijuhtimine / Toim. E.B. Morgunov. – M.: Yurayt, 2011.

4. Genkin B.M. Majandusteadus ja töösotsioloogia. - M.: Norma, 2009.

5. Zavelsky M.G. Töömajandus. – M.: Paleotüübi logod, 2010.

6. Kapelušnikov R. Venemaa tööturumudeli lõpp. - M .: Sihtasutus "Liberaalne missioon", 2009.

7. Rofe A.I. Tööturg. - M.: KNORUS, 2010.

lisakirjandust

1. Tulu- ja palgapoliitika / Toim. P.V. Savtšenko, Yu.P. Kokina. – M.: Jurist, 2009.

2. Ostapenko Yu.M. Töömajandus. – M.: INFRA-M, 2006.

3. Ettevõtte ökonoomika / Under. Ed. V.M. Semenov. - M.: Majandus- ja Turunduskeskus, 2011.

4. Tšernyak V.Z. Sissejuhatus ettevõtlusesse. - M .: Vita - Press, 2009.

5. Borisov E. F. Majandusteooria: Üliõpilaste loengute kursus. - M.: Selts "Venemaa tundmine", 2009.

6. Majandusteooria / Toim. Bazyleva N.I., Gurko S.P. - Minsk: BSEU, 2011.

7. Majandusteooria käik / Üldise all. toim. Chepurina M.N., Kiseleva E.A. - Kirov: MGIMO MFA RF, 2010.

8. Marshall A. Majandusteaduse põhimõtted. 3 köites. inglise keelest. / Toim. Radynova O.G. - M.: Progress, 1993.

9. Samuelson P. Majandusteadus. 2 köites. inglise keelest. - M.: Algon, 1992.

10. Ovtšinnikov G.P. Makroökonoomika. - Peterburi: ETIS, 2011.

11. Kaasaegse kapitalismi poliitiline ökonoomika / Toim. Torkanovski V.S. - Peterburi: Peterburi UEF, 2012.

12. Shishkin A.F. Majandusteooria. 2 köites - M.: Vlados, 2012.

Perioodika

Ajakirjad: AIC Economics, Economist, Regional Economics, Economic Analysis, Economic Issues, Social Policy and Social Partnership, Economic Policy, Regional Economics.

Iidne tootmisviis allikates. L .: GAIMK kirjastus, 1933. S. 554.

Teaduslik töökorraldus ja juhtimine / toim. toim. A.N. Štšerbanja. M.: Majandus, 1965. S. 270.

1. Määrake tootmisprogrammi keerukus ja vajalike töötajate arv. Tootmisprogrammi töömahukuse määrab avaldis:

kus - aastaprogrammi toodangu maht, tükid; - tooteühiku töömahukus, n / h.

ori. Tundi

2. Määrake toote ühiku valmistamiseks kasutatud materjalide maksumus. Andmed on võetud tabelist.

3. Määrake iga-aastase väljalaskeprogrammi valmistamiseks kasutatud materjalide maksumus avaldise abil:

4. Arvuta transpordi- ja hankekulud ühele tootele ja iga-aastasele tootmisprogrammile.

5. Arvutage elektrienergia ja kütuse maksumus tehnoloogilisteks vajadusteks ühiku toodangu ja aastatoodangu programmi jaoks vastavalt avaldisele:

kus on paigaldise võimsus, kW; - paigaldise tööaeg, tunnid; - elektrikulu, hõõruda;

Valgustuse ja kütte kulud, hõõruda.

,

kus on töötunni keskmine maksumus rublades; 8 - tööpäeva kestus, tunnid; 22 on tööpäevade arv kuus.

A. Standardpalk, võttes arvesse lisatasusid (50% kogunenud töötasust, sealhulgas lisatasud), määratakse avaldisega:

B. Lisapalk (56,4 standardpalgast) määratakse väljendiga:

C. Peamiste töötajate palgad, võttes arvesse piirkondlikku koefitsienti, määratakse järgmise avaldise abil:

D. Kuupalgafond, võttes arvesse mahaarvamisi sotsiaalsete vajaduste katteks (34% tootmistöötajate standard- ja lisapalgast), määratakse avaldise abil:

E. Ühe keevitaja aastane palgafond määratakse avaldisega:

samuti tööjõukulud (palgast) ühe toote valmistamisel vastavalt väljendile:

7. Määrata ühe toote tehnoloogiline maksumus ja aastane tootmisprogramm. Ühe toote tehnoloogilise maksumuse määrab avaldis:

Aastaprogrammi tehnoloogiline maksumus määratakse järgmiselt:

.

Muud materjalid...

Majanduskriisi põhjused ja tagajärjed
Majandusajalugu näitab, et majanduskasv ei ole kunagi sujuv ja ühtlane. Mõneaastasele äritegevuse elavnemisele ja õitsengule järgneb majanduslangus või isegi paanika või kollaps. Majandustsükkel hõlmab kõiki eluvaldkondi...

Leon Walrase majanduslikud vaated
Léon Mati Espri Walras (1834 - 1910) on filosoofiaprofessor August Walrase poeg, kes tegeles ka majandusküsimustega ning kirjutas raamatu rikkusest ja väärtusest. Hiljem tunnistas Leon, et sai huvi majandusteooria vastu just tänu ...

Valgevene Vabariigi investeerimispoliitika tunnused
Uurimistöö asjakohasus. Investeerimisprotsess on tänapäeval rohkem kui kunagi varem üks peamisi majandussüsteemi toimimise tegureid, mis määrab ära tehnoloogilise arengu võimalused ja materjalitootmise efektiivsuse. Vabariik...

See jaotis eeldab järgmisi tehnilisi ja majanduslikke arvutusi:

1. Tootmisprogrammi keerukuse määramine.

2. Vajaliku seadmete hulga, selle planeeritud koormuse ja vajaliku töötajate arvu arvutamine.

3. Uue hoone ehitamiseks vajalike ühekordsete kulude arvestus, kus üksus peaks asuma.

4. Materjalikulude suuruse arvutamine.

5. Töötajate aastapalgafondi määramine.

6. Üksuse üldkulude arvestus.

7. Tootmisväliste kulude suuruse määramine.

8. Toodete tootmise ja müügiga seotud kogukulude väärtuse arvutamine.

9. Valmistatud toodete omahinna ja hindade arvutamine.

10. Oodatava tulu, kasumi ja kasumlikkuse näitajate arvutamine.

Arvutuste lähteandmed on toodud 1. ja 2. lisades.

2.1. Tootmisprogrammi töömahukuse määramine

Enne tootmisprogrammi keerukuse arvutamist vastavalt tabelile. 1 rakendus. 1 kohaselt kehtestatakse algne tootmisprogramm kaheksa tooteliigi füüsilises arvestuses (hinnangulised tootmismahud) tootmiseks vastavalt õpilaspileti või õpilasraamatu koodile. Samas tabelis on toodud toodangu põhimahud, mille suhtes tabelis. 2 on näidatud töömahukus ja tehnoloogilise protsessi toimingute sooritamise kategooria toodanguühiku kohta.

Uue divisjoni tootmisprogrammi töömahukuse arvutamine algab töömahukuse vähendamise koefitsientide määramisega ( Kij), mis kajastab hinnanguliste tootmismahtude ületamist baasmahtudest:

kus i – tootetüübi indeks, i\u003d 1,8 (määratakse arvestusraamatu viimase ja eelviimase numbri numbritega vastavalt tabeli 1 lisa 1 andmetele);

npi– hinnanguline tootmismaht i toote tüüp, tk;

nbi- tootmisprogrammi põhiversioonile vastav tootmismaht i toote tüüp, tk.

Tootmisprogrammi (arvutus) töömahukuse arvutamine ( Tij) standardtundides (LF) vastavalt i- toote tüüp ja j-ndat tüüpi tööd, võttes arvesse vähendustegurit, tehakse vastavalt valemile

(2)

kus - toodanguühiku valmistamise keerukus i-th tüüp vastavalt j-mu töötlemise tüüp, nch.

Arvutatakse töömahukuse ja töökategooriate vähendamise koefitsientide keskmised väärtused. Töömahukuse vähendamise koefitsient tööliikide lõikes ( Kj) arvutatakse kaalutud keskmisena:

. (3)

Keskmine tariifi kategooria j- töö liik ( Pi) arvutatakse kogu töökoja töömahu (tootmisprogrammi) kohta valemi järgi

(4)

kus Pi- tariifikategooria j- töö tüüp i- toote tüüp.

Arvutuste tulemused tuleb kokku võtta järgmises tabelis.

Tabel 1

Tootmisprogrammi töömahukus

Tabel 1 – Tööliikide keerukus toodete kontekstis.

Selgitus: Aastase tootmisprogrammi töömahukuse või valmistoodete kommertstoodete töömahukuse (TTP) arvutamine tööliikide (standardtundide) kaupa iga toote (A, B ja C) suhtes tehakse valemi järgi. :

TTP=q* T,

kus q- iga tooteliigi aastane tootmisprogramm, tükid;

T- töömahukus vastava toote tööliikide kaupa, normtund.

1. Aasta kogutoodangu tööjõumahukus.

Tabel 2 – pooleliolevate tööde normid

Tabel 3 – pooleliolevate tööde töömahukus

Tabel 4 – Aasta kogutoodangu töömahukus tööliikide lõikes

Selgitus: Aasta kogutoodangu (TVP) tööjõumahukus määratakse iga-aastase turustustoodangu töömahukuse tööde liikide lõikes ja poolelioleva toodangu töömahukuse summa alusel. Lõpetamata tööde töömahukuse määramiseks on vaja kindlaks määrata pooleliolev tööde määr järgmise valemi järgi:

Hnp=Vc*Tts*Knz,

kus Nnp - pooleliolevate tööde normid;

Vc – planeeritud päevane tootmismaht, mis leitakse aastase väljundprogrammi ja aasta tööperioodi suhtena;

Tts - tootmistsükli kestus;

Knz - kulu suurendamise tegur.

Tootmispõhivara vajaduste arvestus.

Tootmispõhivara aktiivne osa.

Tabel 5 - Varustus tööliikide kaupa.

Selgitus: Vajalik seadmete hulk tööliikide lõikes määratakse brutotoodangu töömahukuse ja aasta töötundide fondi alusel. Need määratakse valemitega:

Aastane töötundide fond:

GFRV=Dr*s*t cm * ,

kus dr- tööpäevade arv aastas,

Koos- töövahetus

t cm- vahetuse kestus tundides,

R - protsent kavandatud seisakutest.

Ettevõtte töörežiim on 2 vahetust, vahetuse kestus 8 tundi. 5-päevase töönädala ja seaduslike pühade korral on tööpäevade arv aastas 250. Reguleeritud seisaku protsent on 5%.

GFRV = 250*2*8*(100-5)/100=3800

Nõutav seadmete kogus töö tüübi järgi määratakse järgmise valemiga:

n= TVP/GFRV

Vastuvõetava seadmete hulga määramiseks tööliikide kaupa, vastav hinnanguline seadmete kogus ümardatuna järgmise täisarvuni.

Tabel 6 - Koormustegur töö liikide kaupa.

Selgitus:

Koormuskoefitsient tööliikide lõikes määratakse arvestusliku ja aktsepteeritud seadmete hulga võrdluse alusel tööliikide lõikes.

Tabel 7 – Seadmete parameetrid

Selgitus:

Kõikide seadmete bilansiline väärtus (rublad) määratakse lähtudes aktsepteeritud seadmete kogusest tööliikide kaupa ja vastava seadme ühiku bilansilisest väärtusest (hinnast).

Tootmispõhivara passiivne osa.

Töökoja tootmispind määratakse, lähtudes:

Aktsepteeritav seadmete kogus töö liikide kaupa (seadmete rühmade kaupa);

Vastava varustuse üksuse üldmõõtmed.

Tootmise normaalse toimimise tagamiseks võetakse sissesõiduteede, läbikäikude, olmeruumide jms ala suurus. 180% ulatuses seadmetega hõivatud tootmispinnast.

Seadmete jaoks vajaliku tootmistsehhi arvutus:

St.st. \u003d 2 * 0,95 * 11 \u003d 21 m 2

Sl.m. \u003d 2,5 * 1 * 8 \u003d 20 m 2

Sm.st. \u003d 0,7 * 0,5 * 8 \u003d 2,8 m 2

Kõigi seadmete poolt hõivatud ala S \u003d 21m 2 + 20m 2 + 2,8m 2 \u003d 43,8m 2

Tubliruumide läbipääsude ala jne. S \u003d 43,8 m 2 * 1,8 \u003d 78,84 m 2

Töökoja üldpind S = 43,8 m 2 + 78,84 m 2 = 122,64 m 2

Büroo ruumide pindala (m 2) määratakse lähtuvalt:

Kontoris töötavate ettevõtte töötajate arv;

Pindala normid töötaja kohta, võrdub 6 ruutmeetriga. ühe inimese kohta.

Büroos töötavate töötajate arv on 4 (direktor, direktori asetäitja tootmisalal, pearaamatupidaja ja insener).

S\u003d 4 * 6 \u003d 24m 2

Töökoja tootmisruumide bilansilise väärtuse määramisel lähtutakse:

Töökoja tootmispinna suurus;

Tootmistsehhi hoone pinna 1 m 2 maksumus.

Büroopinna bilansilise väärtuse määramisel lähtutakse:

kontoripinna suurus;

Maksumus 1m 2 hoone pinnast, kus tootmispind on üüritud kontoriks.

Tabel 8 – Passiivsete fondide bilansiline väärtus ja kulum.

Aasta kõigi objektide amortisatsiooni mahaarvamiste kogusumma:

∑Ar \u003d 640000 + 432000 + 25000 + 73188 \u003d 1170188 rubla.