Kako svoj posao učiniti uspješnim
  • Dom
  • Pojmovi
  • Ultrazvuk za žene Ultrazvuk u ginekologiji. Uzd serija ultrazvučnih raspršivača Ultrazvučni raspršivač - od čega se sastoji

Ultrazvuk za žene Ultrazvuk u ginekologiji. Uzd serija ultrazvučnih raspršivača Ultrazvučni raspršivač - od čega se sastoji

Ultrazvuk maternice i dodataka omogućuje vam dijagnosticiranje patologije ženskih spolnih organa u ranim fazama, prepoznavanje upalnih procesa u zdjeličnim organima, određivanje prisutnosti trudnoće i lokalizaciju fetalnog jaja. Ultrazvuk je apsolutno sigurna metoda kod koje se pregled provodi uz pomoć visokofrekventnih zvučnih valova. Odsutnost kontraindikacija omogućuje njegovu upotrebu bez ograničenja u širokom rasponu pacijenata.

Ultrazvuk je najmodernija, informativna i bezopasna metoda pregleda.

Priprema za ultrazvuk u ginekologiji

Priprema za pregled nije teška, ali zahtijeva dijetu. Tri dana prije ultrazvuka ne smije se jesti hrana koja stvara plinove. Crijevo, prepuno plinova, uvelike komplicira ovu vrstu dijagnoze.

Prednost treba dati sljedećim proizvodima:

Kuhano meso (junetina, teletina, piletina)

Nemasna riba (pečena, kuhana na pari)

Kaša na vodi (riža, heljda, zobena kaša)

Niskomasni sir

Kuhano ili pareno povrće

Ograničen bijeli kruh

Isključiti:

Crni kruh i slatka peciva

Sve mahunarke i njihovi derivati

Gazirana pića

Mlijeko i mliječni proizvodi

Pića koja sadrže kofein

Pića koja sadrže alkohol

Pečeno meso i riba

Sirovo povrće i voće

Također biste se trebali suzdržati od pušenja.

Uoči dana ultrazvučnog pregleda uzimaju se lijekovi koji mogu smanjiti stvaranje plina: Espumizan, Smectu ili aktivni ugljen u dozi koju preporučuje liječnik.

Tri načina ultrazvučnog pregleda u ginekologiji

1. Istraživanje transvaginalnom metodom: danas je prepoznato kao najtočnije. Pacijentica leži na boku, privlačeći savijena koljena do trbuha. U tom se slučaju na ultrazvučni senzor stavlja kondom i uvodi izravno u vaginu. Prije pregleda preporuča se isprazniti mjehur.

2. Abdominalna metoda. Pacijentica leži na leđima. Gel se nanosi na otvoreni abdomen, a senzor se postavlja na njegovu površinu. Stručnjak pomiče uređaj rukom, čvrsto ga pritišćući uz tijelo. Pacijent mora popiti najmanje 1 litru tekućine 1 sat prije zahvata kako bi mjehur bio pun.

3. Internistički pregled. Koristi se iz medicinskih razloga (s nepotvrđenom dijagnozom). Tanka sterilna sonda s transmiterom uvodi se u šupljinu maternice. Prije postupka morate posjetiti WC.

4. Transrektalni pregled. Ova metoda dijagnoze primjenjiva je samo na djevice. Tijekom pregleda djevojka leži na lijevom boku, u ispražnjeni rektum umetne se tanki senzor u kondomu na koji je nanesen poseban gel. Bolesniku treba dati klistir ili popiti laksativ ili staviti laksativni čepić s glicerinom 6-8 sati prije početka pretrage.

Ultrazvuk je vrlo informativan i pristupačan način dijagnosticiranja. Pregledom zdjeličnih organa mogu se otkriti dobroćudne i zloćudne novotvorine maternice, anomalije vrata maternice i ciste jajnika, upale jajovoda, izvanmaternična trudnoća i još mnogo toga.

Opći pogled na raspršivač
u normalnoj izvedbi
Opći pogled na raspršivač
u verziji otpornoj na prašinu
Disperzant
vrsta protoka
Desktop Disperser
tip UDSG-2-20-200
Raspršivač s produženim
valovod UDSG-2-30-500

Video zapisi:

Ultrazvučni procesori-raspršivači:

Dugo vremena proizvodimo ultrazvučne raspršivače u pojedinačnim primjercima. U posljednje vrijeme sve su traženiji među našim kupcima.

Od 2015. godine ovladali smo serijskom proizvodnjom ultrazvučnih procesora (disperzanata), u skladu s registriranim specifikacijama i Deklaracijom Carinske unije.

ULTRAZVUČNI PROCESOR, zašto se tako zove?

Zbog toga što njegovo radno tijelo, tzv. i materijale koji se koriste za obradu.

Ultrazvučni procesor se najčešće koristi za pretvaranje krutih i tekućih medija u disperzno stanje (ultrafino mljevenje i raspršivanje), stoga se naziva ULTRAZVUČNI DISPERZER i koristi se za mljevenje krutih tvari u tekućinama u pripremi suspenzija, tekućina u tekućinama - emulzija. ili tekućine u plinovima – sprejevi.

Ultrazvučnom disperzijom nastaju visoko dispergirane (čestice – do frakcija mikrona) i homogene smjese (suspenzije – suspenzije krutih mikročestica u tekućinama, emulzije – netopljive mikročestice jedne tekućine u drugoj, solovi – mikrokapljice tekućine u plinovitom mediju).

Disperzija suspenzija se provodi pod djelovanjem ultrazvuka na agregate čvrstih čestica, međusobno povezani silama prianjanja, sinteriranja ili cijepanja.

Kod ultrazvučne disperzije suspenzija, disperzija proizvoda je nekoliko redova veličine veća u usporedbi s tradicionalnim mehaničkim mljevenjem, a stvaranje visokokvalitetnih emulzija za mnoge tekućine općenito nije moguće bez ultrazvučne obrade.

Tijekom rada, valovod pobuđuje snažna kavitacijska i akustična strujanja u tekućinama, miješajući tekućine koje nisu pomiješane ni na koji drugi način (primjerice, ulje s vodom).

Kuha se brzo i učinkovito visokokvalitetne emulzije, suspenzije, dirigira ekstrakcija suhe tvari u tekućinu, deseterostruko ubrzava koagulaciju, čisti i sterilizira svaki proizvod u otopini za pranje, brzo i učinkovito uklanjajući nečistoće s njegove površine.

U mnogim granama kemijske industrije, farmacije, parfumerije, bio i nano tehnologija više ne može bez ultrazvučnog tretmana.

Ali u prehrambenoj industriji još nisu dovoljno upoznati s dobrobitima i prednostima ultrazvučne tehnologije.

Ako se, na primjer, mlijeko obrađuje samo jednu minutu, ono će dobiti homogeniju strukturu zbog disperzije mliječne masti i, što je najvažnije, vrijeme skladištenja mlijeka bez toplinske obrade značajno će se povećati.

Emulzije biljnih ulja s vodom stvorene disperzantom mogu značajno smanjiti potrošnju biljnih ulja u pekarskoj industriji.

Ultrazvučna obrada vinskih materijala je vrlo učinkovita, povećava kvalitetu i brzinu sazrijevanja vina, ubrzava taloženje kamenca za deset puta.

Ultrazvučni procesor može zavariti plastiku i sintetičke netkane materijale, trenutno otopiti ili propaliti rupu ili utisnuti pečat na plastici ili drvu, zašiti rupe raznih oblika u tvrdim i krhkim materijalima (kamen, keramika, staklo, itd.) U te svrhe, potrebno je samo zamijeniti valovod na radni alat željenog oblika, a za bljeskanje pritom dodati abrazivni ovjes.

Ultrazvučni raspršivači sastavljeni su na temelju modernih piezokeramičkih emitera i mikroprocesorski upravljanih ultrazvučnih generatora.

Posebno dizajnirani i optimizirani izmjenjivi radni alati (valovodi) izrađeni su od legura titana.

Sve to osigurava visoku učinkovitost, učinkovitost od najmanje 90% i pouzdanost ultrazvučnog raspršivača.

Generator se automatski prilagođava opterećenju, što je veća gustoća obrađene tekućine, emiter daje više energije.

Naši disperzanti obradit će i najviskoznije tekućine.

Raspršivači se proizvode u različitim konfiguracijama frekvencije i snage..

Proizvodimo laboratorij tekući disperzanti za obradu u zatvorenim prostorima raznih veličina i raspršivači protočnog tipa, gdje se tekućine obrađuju tijekom njenog protoka.

Informacije o radu disperzanta prikazuju se na LCD-u. zaslon, može raditi i po naredbi operatera, i po programiranom vremenu, ili po programiranom ciklusu.

Ultrazvuk omogućuje višestruko ubrzanje protoka i povećanje učinkovitosti tehnoloških procesa. Intenzifikacija tehnoloških procesa pomoću ultrazvučne tehnologije (impregnacija drva, intenziviranje galvanskih procesa, odležavanje vina i konjaka itd.) omogućuje vam postizanje visokog učinka, značajne uštede vremena i novca.

Naši stručnjaci, koji imaju dugogodišnje iskustvo u stvaranju ultrazvučne opreme, pomoći će vam da učinkovito riješite svoje tehnološke probleme.

Opće informacije

Ultrazvučni raspršivači serije UZD dizajnirani su za disperziju, emulzifikaciju, intenziviranje otapanja i druge fizikalne i kemijske procese; čišćenje i odmašćivanje precizne mehanike, optike, staklenog posuđa, medicinskih instrumenata, nakita, odjevnih predmeta itd.; ekstrakcija ljekovitih tvari iz sirovina biljnog i životinjskog podrijetla bez zagrijavanja; pripremanje predmeta od kristalnih, praškastih, vlaknastih i drugih tvari i njihovo nanošenje na film supstrata elektronskom mikroskopskom metodom istraživanja u biologiji, kemiji, medicini, mineralogiji, metalurgiji i drugim područjima znanosti i tehnologije; baktericidna (pretsterilizacijska) obrada tekućine i predmeta uronjenih u nju; eksperimentalni rad na proučavanju utjecaja ultrazvuka na različite procese.
Ultrazvučni raspršivači mogu se koristiti u automobilskoj, zrakoplovnoj, elektroničkoj, urarskoj, draguljarskoj, farmaceutskoj, instrumentarskoj, metalurškoj, elektrotehničkoj i drugim industrijama, kao iu arheologiji, medicini i poljoprivredi. Imaju niz prednosti u usporedbi s tradicionalnim metodama i omogućuju: minimiziranje upotrebe ručnog rada; smanjiti vrijeme takvih procesa kao što su ekstrakcija, disperzija, pročišćavanje, kemijske reakcije; očistiti i odmastiti bez upotrebe organskih otapala; očistiti teško dostupna područja proizvoda i ukloniti sve vrste onečišćenja.

Struktura simbola

SPL-X H/22 UHL4:
UZD - ultrazvučni raspršivač;
X - modifikacijski broj;
X - električna snaga koja se dovodi u radijator, kW;
22 - radna frekvencija, kHz;
UHL4 - klimatska verzija i kategorija postavljanja prema GOST-u
15150-69.

Radni uvjeti

Temperatura okoline od 10 do 35°S.
Relativna vlažnost zraka do 80% na 25°C.
Okruženje bez kiselina, lužina i vodljivih para od prašine koje nagrizaju metalne dijelove i uništavaju električnu izolaciju.
Sigurnosne uvjete za rad raspršivača mora osigurati potrošačko poduzeće u skladu s važećim "Sigurnosnim pravilima za rad električnih instalacija potrošača".

Tehnički podaci

Glavni tehnički podaci navedeni su u tablici.

Naziv parametra Vrijednost parametra za vrstu raspršivača
UZD1-0,063/22 USD1-0,1/22 USD1-0,4/22 USD1-1,0/22 USD1-1,6/22 USD1-4,0/22

Snaga isporučena emiteru, kW

0,063 0,1 0,4 1,0 1,6 4,0

Snaga potrošena iz mreže, VA, ne više

100 120 850 2000 3200 7600

Mrežni napon, V

220 220/380

Frekvencija struje, Hz

50

Radna frekvencija, kHz

22
0,5 3 5 8 15

Jamstveni rok - 1 godina od dana puštanja disperzatora u rad. Jamstvo se odnosi na opremu ako se potrošač pridržava radnih uvjeta.

Ultrazvučni raspršivač (Sl. 1-6) sastoji se od ultrazvučnog tranzistorskog generatora i oscilatornog sustava temeljenog na piezokeramičkom pretvaraču (UZD1-0,063/22, UZD1-0,1/22) ili magnetostriktivnom (UZD1-0,4/22, USD1-1,0/22, USD1-1,6/22).

Opći izgled i ukupne dimenzije ultrazvučnog raspršivača UZD1-0,063/22

Opći izgled i ukupne dimenzije ultrazvučnog raspršivača UZD1-0,1/22

Opći izgled i ukupne dimenzije ultrazvučnog raspršivača UZD-0,4/22

Opći izgled i ukupne dimenzije ultrazvučnog raspršivača UZD1-1.0/22

Opći izgled i ukupne dimenzije ultrazvučnog raspršivača UZD1-1,6/22

Opći izgled i ukupne dimenzije ultrazvučnog raspršivača UZD1-4.0/22
Princip rada za sve disperzante je isti. Postavljanjem oscilatornog sustava na tronožac ili držanjem u ruci, izlazni kraj njegovog valovoda zračenja uronjen je u tekućinu koja se obrađuje.
Kada je sklopka za napajanje uključena, napon napajanja će biti doveden do ultrazvučnog generatora, koji pretvara električnu energiju industrijske frekvencije u energiju ultrazvučne frekvencije. Oscilatorni sustav, pak, pretvara tu energiju u mehaničku energiju i prenosi je kroz valovod zračenja u tekućinu. Mehanička energija koja se širi u tekućem mediju uzrokuje proces kavitacije u potonjem, popraćen stvaranjem i "kolapsom" kavitacijskih mjehurića, kao i intenzivnim strujanjem tekućine, što zauzvrat osigurava učinkovito miješanje tehnološkog medija.
Na zahtjev kupca, ultrazvučni raspršivači mogu biti opremljeni autonomnim sustavom vodenog hlađenja i stativom. Komplet isporuke uključuje: ultrazvučni generator, oscilirajući sustav, komplet rezervnih dijelova, komplet operativne dokumentacije.

Izum se odnosi na ultrazvučne raspršivače za homogenizaciju teških goriva, raznih tekućih smjesa ili mlijeka, emulzija voda-gorivo, također se mogu koristiti za dezinfekciju vode za piće i pasterizaciju sokova, proizvodnju boja, maziva, prehrambenih i drugih emulzija. i suspenzije, u kemijskoj industriji za intenziviranje kemijskih reakcija i proizvodnju novih vrsta spojeva, u primarnoj preradi nafte za povećanje prinosa lakih goriva, pripremu stabilnih tekućina za bušenje. Uređaj se sastoji od piezoelektričnog pretvarača s jastučićima koji su sastavni dio glavčina s promjenjivim unutarnjim presjekom, s aksijalnim otvorom u glavčinama. Na izlaznim krajevima koncentratora akustički su kruto i rastavljivo učvršćene rezonantne membrane s protočnim otvorima. S obje strane rezonantnih membrana formiraju se prorezi zbog zvučno prozirnih dijafragmi i prstenastih raspora. Uređaj može imati sustave za fokusiranje, aktivatore kavitacije, poluvalne mlaznice, poluvalne rezonatore, dodatne visokofrekventne emitere. Tehnički rezultat sastoji se u poboljšanju kvalitete kavitacijske obrade materijala. 8 w.p. f-ly, 7 ilustr.

Izum se odnosi na područje ultrazvučne tehnologije i može se koristiti za homogenizaciju teških goriva ili mlijeka; priprema visokokvalitetne emulzije voda-gorivo za dizel motore, kao i ložišta termoelektrana i kotlovnica na loživo ulje; pasterizacija vode za piće, sokova i drugih tekućih prehrambenih proizvoda; proizvodnja visokokvalitetnih boja, maziva, hrane, hrane za životinje, farmaceutskih i drugih emulzija i suspenzija; u kemijskoj industriji za intenziviranje kemijskih reakcija i dobivanje novih vrsta spojeva; u primarnoj preradi nafte za povećanje prinosa lakih goriva; za pripremu otpornih tekućina za bušenje i druge slične tehnologije. Poznat je uređaj za ultrazvučnu emulzifikaciju (japanska prijava br. 62-58375, klasa B 01 F 11/02, objavljena 1987.), koji se sastoji od vibratora s jastučićima, od kojih je jedan sastavni dio sa koncentratorom s aksijalnim otvorom. Nedostaci ovog uređaja uključuju nisku produktivnost, nisku kvalitetu dobivene emulzije i visoke troškove energije kao rezultat niske elektroakustičke učinkovitosti. Najbliži u tehničkoj biti je uređaj za ultrazvučnu obradu tekućine (RF Patent 2061537, klasa B 01 F 11/02, objavljeni koncentratori, izrađeni integralno s oblogama i aksijalnim rupama s pregradama na izlaznim krajevima i rupama u njima. Nedostaci ovog uređaja, iako u manjoj mjeri, svojstveni su prethodnom analogu. Glavni pozitivni učinak predloženog izuma je značajno poboljšanje kavitacijske obrade tekućine koja protječe kroz vibrator i poboljšanje energetskih svojstava uređaja, kao i mogućnost kavitacijske obrade tekućine zagrijane na visoke temperature. Pozitivni učinci se postižu činjenicom da sva tekućina koja protječe kroz vibrator najmanje četiri puta prostruji preko početne površine vibratora i blizu čvrstih površina, kao i povećanjem aktivne komponente otpora zračenja i optimalnim prilagođavanjem vibratora teret. U nekim modifikacijama predloženog uređaja dodatni pozitivan učinak postiže se prolaskom tretirane tekućine kroz dvije žarišne točke na ulazu i izlazu uređaja i dva poluvalna rezonatora, kao i zbog dvostruke dodatne superpozicije visokofrekventne ultrazvučne vibracije na tretiranu tekućinu i toplinska izolacija piezokeramike od vruće tekućine koja struji kroz vibrator. Predmetni izum zadovoljava kriterij "novosti", jer nigdje nije opisan, a kriterij "značajnih razlika", jer ne slijedi izravno iz razine razvoja ultrazvučne tehnologije. Predmetni uređaj je tehnički izvediv, jer napravljen je i testiran. Izum je prikazan u različitim modifikacijama na sl. 1 - 7. Sl. 1 prikazuje glavnu osnovnu verziju s četiri kavitacijske zone i detaljan opis osnovnog oscilatornog sustava. Slika 2 prikazuje modifikaciju glavne verzije s dva uređaja za fokusiranje. Na slici 3 u krupnom planu prikazan je uređaj s prorezima i prstenastim rasporima u odnosu na modifikaciju na slici 2. Slika 4 prikazuje modifikaciju glavne izvedbe s dva poluvalna rezonatora, dva visokofrekventna radijatora na čeonim površinama, četiri zvučno prozirne dijafragme s utorima na radnim površinama u obliku Arhimedove spirale i korištenjem aktivatora kavitacije. Na Sl. Slika 5 prikazuje modifikaciju s visokofrekventnim radijatorima koji se nalaze unutar čvorišta. Slika 6 prikazuje modifikaciju kavitacijske obrade vruće tekućine. Slika 7 prikazuje modifikaciju za kavitacijsku obradu vruće tekućine s poluvalnim mlaznicama i osam zona kavitacije. Uređaj je (vidi sliku 1) spojen na generator (nije prikazan na slici 1) ultrazvučni pretvornik (vibrator) s preklopima koji su sastavni dio čvorišta 1, smještenih simetrično i koaksijalno (na primjer, stepenasto), s promjenjivim unutarnjim presjekom i ojačana (istegnuta) s klinom 2 s aksijalnom rupom 3, koja ima nastavak na osi glavčina 1; radne piezokeramičke podloške 4 i piezokeramičke podloške elektroakustičke povratne sprege 5 sastavljene su u paketu na zatiču 2 i izolirane od njega izolacijskim rukavcem 6 s vodljivim elektrodama - radijatorima 7; rezonantne membrane 8 s otvorima za protok 9 na njihovoj bočnoj površini na razini unutarnje ravne površine membrana 8 su akustički kruto i odvojivo fiksirane na izlaznim krajevima koncentratora 1 i tvore prstenaste raspore 11; zvučno prozirne (na primjer, izrađene od tanke plastike) dijafragme 12 s aksijalnim rupama 13, smještene paralelno s rezonantnim membranama 8, tvore proreze 14. Paket piezokeramike 4 i 5 zaštićen je kućištem 15. Nepropusnost struktura je osigurana brtvenim gumenim prstenovima 16. Tekućina koju treba obraditi ulazi i izlazi iz uređaja kroz priključke 17. Na Sl. 2, uređaji za fokusiranje 18 u obliku paraboloida revolucije su koaksijalno i simetrično fiksirani na naočale 10, tvoreći žarišne točke 19 na ulazu i izlazu uređaja. Ova modifikacija koristi dijafragme 12 koje propuštaju zvuk s obje strane rezonantne membrane 8, kao što je prikazano u krupnom planu na Sl.3. Na slici 4, unutarnji volumen koncentratora 1 i poluvalnih rezonatora 20 ispunjen je aktivatorom kavitacije 21 (na primjer, metalna mreža - prikazano točkastim sjenčanjem). Na krajnjim površinama čašica 10 akustički čvrsto pričvršćeni visokofrekventni ultrazvučni emiteri 22 povezani s generatorom (nije prikazano na slici 4). U ovoj modifikaciji zvučno prozirne dijafragme 12 izvedene su na radnoj strani (okrenute membrani 8) u obliku ravnog spiralnog udubljenja (Arhimedova spirala). Na Sl. 5, visokofrekventni odašiljači 22 su akustički odvojeni i smješteni unutar koncentratora 1 i pričvršćeni na cijevi 23 uvrnute u klin 2. Rupe 24 su predviđene za dovod žica do visokofrekventnih odašiljača 22. kroz cijev 25, na koji su na oba kraja hermetički pričvršćeni reflektori 26 od akustički tvrdog materijala. Nepropusnost pričvršćivanja reflektora i njihovo akustično odvajanje od koncentratora 1 osiguravaju gumeni prstenovi 27. Na sl. Slika 7 prikazuje modifikaciju prethodne verzije (vidi sliku 6), koristeći osam kavitacijskih zona pomoću dvije poluvalne cilindrične mlaznice 28 i četiri rezonantne membrane 8, akustički kruto fiksirane na krajevima mlaznica. U ovom slučaju, poluvalne mlaznice 28 su uvijene na rezonantne membrane 8, a prstenasti razmaci 11 formirani su pomoću spojki 29, zategnuti spojnim maticama 30 i zapečaćeni gumenim prstenovima 31. Radni položaj svih modifikacija je okomit. U tom slučaju tretirana tekućina teče kroz vibrator odozdo prema gore tako da se mjehurići nastali tijekom kavitacije ne nakupljaju unutar vibratora. Uređaj radi na sljedeći način. Generator (uvjetno nije prikazan) stvara električne oscilacije rezonantne frekvencije za vibrator, koje se dovode do radnih podložaka piezokeramike 4, gdje se pretvaraju u mehaničke oscilacije. Te se vibracije uz pomoć piezokeramičkih podložaka elektroakustičke povratne veze 5 pretvaraju u električne vibracije i unose u generator za fazno zaključano ugađanje rezonantne frekvencije vibratora. Mehaničke vibracije koje stvara piezokeramika 4 pojačavaju se pomoću koncentratora 1 i dovode do rezonantnih membrana 8 napunjenih tekućinom koja se obrađuje s obje strane. Istodobno, na rezonantnoj frekvenciji, mehaničke vibracije se dodatno pojačavaju proporcionalno mehaničkoj kvaliteti membrana 8. Kao rezultat toga, početne mehaničke vibracije piezokeramike 4 se višestruko pojačavaju (ovisno o opterećenju) te omogućuju gotovo potpuno usklađivanje opterećenja (procesirane tekućine) s vibratorom, čime je moguće povećati elektroakustičku učinkovitost cijelog vibracijskog sustava na vrijednost blizu 100%. Također se postiže gotovo potpuna koordinacija vibratora s opterećenjem jer je veličina vala ka membrana 8 opterećenih s obje strane (način oscilirajućeg klipa bez zaslona) odabrana tako da relativni aktivni otpor doseže najveće moguće vrijednosti iznad 1.2 (vidi L V. Orlov, A. A. Šabrov, Proračun i projektiranje antena za hidroakustičke stanice za traženje ribe, Moskva: Prehrambena industrija, 1974., str. 127, sl. 61, krivulja 5). Obrađena tekućina ulazi u vibrator odozdo kroz ulazni priključak 17 i teče kroz donji otvor s prorezima 14 i dalje kroz prstenasti raspor 11, kroz rupe 9 i gornji otvor s prorezima 14, istječući kroz aksijalni otvor 13 u dijafragmi 12. Put protoka pročišćene tekućine prikazan je podebljanim strelicama na slici 3 u uvećanom mjerilu. U ovom slučaju, tretirana tekućina teče, gotovo kontinuirano u kontaktu s čvrstom početnom površinom rezonantnih membrana 8 iu neposrednoj blizini čvrstih površina čašice 10 i dijafragme 12, što osigurava maksimalni mogući učinak kavitacije. Zatim, obrađena tekućina teče unutar vibratora kroz aksijalni otvor donjeg koncentratora 1, aksijalni otvor zatika 2, aksijalni otvor gornjeg koncentratora 1 i dalje, kao što je gore opisano, ali obrnutim redoslijedom. Dakle, tretirana tekućina sekvencijalno teče kroz četiri kavitacijske zone duž početne površine i blizu čvrstih granica, što osigurava njenu visokokvalitetnu kavitacijsku obradu, koja je nadopunjena učinkom kavitacije dok teče u unutarnjem volumenu vibratora. Gore opisani proces kavitacijske obrade tekućine koja teče može se značajno poboljšati (vidi sliku 2) ako se, zahvaljujući uređajima za fokusiranje 18, stvore snažna žarišta 19 na ulazu i izlazu iz raspršivača. U ovom slučaju praznine utora 14 (vidi sl. 3) tvore zvučno prozirne dijafragme 12 s obje strane rezonantnih membrana 8. Poznato je da se proces ultrazvučne emulgacije može znatno poboljšati ako se odvija na čvrstoj površini i pri visokim akustičkim tlakovima (vidi Ultrazvuk. Mala enciklopedija). ./Ur. i P. Golyamina - M.: Sovjetska enciklopedija, 1979., str.393). Na temelju toga, inventivni disperzant u emulgatorskom načinu rada može se izraditi s unutarnjim volumenom ispunjenim aktivatorom emulgiranja (na primjer, metalnom mrežom) i poluvalnim rezonatorima, gdje se zvučni tlak udvostručuje. Ovaj dizajn raspršivača protoka prikazan je na slici 4, gdje je unutarnji volumen koncentratora 1 i poluvalnih rezonatora 20 ispunjen aktivatorom kavitacije 21. U ovom slučaju, obrađena tekućina koja teče kroz raspršivač u procesu ultrazvučnog kavitacija dolazi u kontakt s razvijenom čvrstom površinom aktivatora kavitacije 21 u gotovo cijelom unutarnjem volumenu vibratora, što može značajno povećati koncentraciju i kvalitetu emulzije. Kako bi se emulzija fino raspršila, što je vrlo važno pri dopremanju emulzije u dizelske motore, raspršivač na slici 4 ima visokofrekventne emitere 22 instalirane na ulaznom i izlaznom kraju vibratora (vidi Osnove fizike i tehnologije ultrazvuka. Udžbenik za sveučilišta - M .: Viša škola, 1987, str. 177, sl. 9.1). Kombinirani učinak akustičnih oscilacija ultrazvučnog (na primjer, 22 kHz) i visokofrekventnog (na primjer, 300 kHz) područja u poluvalnim rezonatorima (na niskoj frekvenciji), gdje se akustični tlak udvostručuje, omogućuje dobivanje visokokvalitetna (monodisperzna i fino disperzna) i zasićena emulzija, koja ima maksimalnu otpornost. Pojednostavljena verzija ultrazvučnog raspršivača u načinu emulgiranja prikazana je na sl.5. U ovom uređaju, unutarnji volumen tekućine koja se obrađuje je minimiziran, što je od temeljne važnosti pri ugradnji ovih uređaja na dizelske kamione i autobuse, jer. prije dugotrajnog gašenja motora potrebno je prebaciti napajanje na čisto gorivo tako da se emulzija ne taloži tijekom zaustavljanja i da se voda ne pojavljuje u neraspršenoj fazi, što je neprihvatljivo za opremu za dizelsko gorivo . To zahtijeva odgodu u vremenu dok se ne potroši cijeli ostatak emulzije u vodovima za gorivo, čija je količina također određena unutarnjim volumenom disperzanta. Radni uvjeti ovakvih dizelskih motora (ulazak vode i prljavštine) zahtijevaju ugradnju visokofrekventnih emitera 22 na unutarnju stranu rezonantne membrane 8 i prolazak obrađene tekućine unutar vibratora kroz cijevi 23. U ovom slučaju, unutarnji prorez 14 je poluval na visokoj frekvenciji kako bi se smanjilo opterećenje visokofrekventnih emitera 22 i udvostručio akustični tlak na visokoj frekvenciji u prorezu 14. Teško gorivo se koristi za pogon brodskih dizel motora, CHP peći i kotlovnice, koja se zagrijava do temperatura blizu 100 o C. U tim slučajevima koristi se ultrazvučni raspršivač, prikazan na sl.6, gdje je prolazna cijev 25 s reflektorima 26 na krajevima zabrtvljena gumenim o-prstenovima. 27 koristi se za toplinsku izolaciju piezokeramike od vrućeg goriva.Ovaj dizajn štiti piezokeramiku 4 od prijetnje pregrijavanja i depolarizacije. U nekim slučajevima, kada se koriste posebno teška goriva, jednostavna obrada nije dovoljna da se homogeniziraju i emulgiraju, kao na slici 6. U takvim slučajevima, uređaj prikazan na Sl. 7, gdje tretirana tekućina prolazi sukcesivno osam kavitacijskih zona sa kašnjenjem u svakoj kavitacijskoj zoni (prorez 14) zbog protoka tretirane tekućine kroz udubljenja u obliku Arhimedove spirale. Ovaj uređaj koristi dvije poluvalne cilindrične mlaznice 28, koje s vibratorom čine jedan oscilatorni sustav. Obrađena tekućina u ovom uređaju teče kroz cijevi 25 kroz osam otvora s prorezima, teče od vibratora do mlaznica 28 (i obrnuto) kroz prstenaste otvore 11 formirane spojkama 29 sa steznim maticama 30. Nepropusnost takvog spoja osigurava guma brtveni prstenovi 31. Ovaj disperzant je vrlo obećavajući u procesu krekiranja tijekom primarne rafinacije nafte za povećanje prinosa lakih goriva. Očito je da gore opisane varijante protočnih ultrazvučnih raspršivača ne iscrpljuju cijeli niz mogućih kombinacija njihovih konstrukcija. Ovo novo polje ultrazvučne tehnologije tek se počinje razvijati i ima velike izglede u raznim industrijama.

Zahtjev

1. Ultrazvučni raspršivač protoka koji sadrži piezoelektrični pretvarač ojačan svornjakom s aksijalnim otvorom, s dva simetrično i koaksijalno smještena koncentratora koji su sastavni dio ploča i aksijalnih rupa, naznačen time što su koncentratori izrađeni s promjenjivim unutarnjim presjekom, na izlazni krajevi koncentratora su odvojivi i akustički su rezonantne membrane kruto učvršćene, u blizini i paralelno s njima formiraju se prorezi, a na bočnoj površini rezonantnih membrana u razini njihove ravne unutarnje površine koncentrično strujanje rupe koje se otvaraju u prstenaste raspore. 2. Ultrazvučni raspršivač u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time što su raspori s prorezima na obje radne površine rezonantnih membrana izrađeni korištenjem dijafragmi prozirnih za zvuk s aksijalnim otvorima smještenim u blizini radnih ravnina rezonantnih membrana i paralelno s njima. 3. Ultrazvučni raspršivač u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time što su raspori s prorezima oblikovani korištenjem akustički krutih reflektora, akustički odvojenih od koncentratora i hermetički učvršćenih na krajevima aksijalnih cijevi za protok obrađene tekućine. 3. Ultrazvučni raspršivač u skladu s patentnim zahtjevom 2, naznačen time što su raspori s prorezima oblikovani visokofrekventnim ultrazvučnim emiterima koji su hermetički učvršćeni na krajevima aksijalnih cijevi za protok obrađene tekućine i akustički odvojeni od koncentratora. 3. Ultrazvučni raspršivač prema zahtjevu 2, naznačen time, da su slobodni prostori unutar oscilirajućeg sustava ispunjeni aktivatorom kavitacije. 4. Ultrazvučni raspršivač prema zahtjevu 2 ili 3, naznačen time što je površina dijafragmi ili reflektora koji propuštaju zvuk na strani rezonantnih membrana izrađena u obliku ravnog spiralnog utora od središta prema periferiji. 3. Ultrazvučni raspršivač prema zahtjevu 2, naznačen time, da su uređaji za fokusiranje s reflektorima u obliku paraboloida rotacije i žarišnih točaka smještenih u blizini ulaznih i izlaznih otvora koaksijalno i simetrično smješteni na ulazu i izlazu piezoelektričnog pretvarača. 4. Ultrazvučni raspršivač prema zahtjevu 3, naznačen time što su na ulazu i izlazu piezoelektričnog pretvarača cilindrične poluvalne mlaznice s rezonantnim membranama na krajevima, aksijalne cijevi i reflektori akustički kruti i koaksijalno fiksirani, opremljeni adapterskim rukavcima za protok tretirane tekućine. 3. Ultrazvučni raspršivač prema zahtjevu 2, naznačen time, da su poluvalni rezonatori smješteni na ulazu i izlazu uređaja.

Slični patenti:

Izum se odnosi na miješanje tekućih i plinovitih medija i može se koristiti za miješanje tekućine s plinom i dobivanje homogene smjese u raznim područjima industrije, a posebno poljoprivrede za pripremu mješavina goriva za motore s unutarnjim izgaranjem

Izum se odnosi na uređaje za stvaranje umjetne kavitacije u svrhu korištenja novonastalih učinaka kavitacije za intenziviranje fizikalnih i kemijskih procesa u raznim industrijama: kemijskoj, prehrambenoj, biokemijskoj itd.

Pulverizacija čvrstih tvari ili tekućina ultrazvučnim vibracijama

Animacija

Opis

Ultrazvučna disperzija - fino mljevenje čvrstih tvari ili tekućina, t.j. prijelaz tvari u raspršeno stanje uz stvaranje sola pod djelovanjem ultrazvučnih vibracija. Obično termin disperzija označava drobljenje čvrstih tvari u tekućem mediju. Raspršivanje tekućina u plinovima (zrak) naziva se atomizacija, a tekućina u tekućinama - emulgiranje.

Ultrazvučna disperzija omogućuje dobivanje visoko dispergiranih (prosječna veličina čestica - mikroni i frakcije mikrona), homogenih i kemijski čistih smjesa (suspenzije - čvrste čestice u tekućinama, solovi - kapljice tekućina u plinovitom mediju, gelovi - plinovi u tekućinama, emulzije). - neotopljene tekućine u tekućinama) .

Disperzija suspenzija provodi se pod djelovanjem ultrazvuka na agregate čvrstih čestica međusobno povezanih silama prianjanja, sinteriranja ili cijepanja. Uz ultrazvučnu disperziju suspenzija, disperzija proizvoda povećava se za nekoliko redova veličine u usporedbi s tradicionalnim mehaničkim mljevenjem.

Za nastavak ultrazvučne disperzije neophodna je kavitacija, jer mljevenje tvari događa se pod djelovanjem udarnih valova koji proizlaze iz kolapsa kavitacijskih šupljina, kaverni i počinje pri intenzitetu ultrazvuka I koji prelazi određenu vrijednost praga I th . Vrijednost I th je obično nekoliko W/cm2 i ovisi o jačini kavitacije tekućine, stanju površine krute faze, kao io prirodi i veličini sila međudjelovanja između pojedinih čestica krutine. faza.

Kako I raste, stopa disperzije raste; također raste s povećanjem krtosti i smanjenjem tvrdoće i cijepanjem čestica dispergiranog materijala. Ultrazvučna disperzija je najučinkovitija. Javlja se kod obrade amorfnih tvari i agregiranja tvari kao što su zemlja i stijene, kod cijepanja teksturiranih materijala kao što su celuloza, staklena vuna, azbest, kod djelovanja na biljne i životinjske stanice.

Kaolin, gips, tinjac, sumpor, grafit itd. lako se raspršuju, čisti metali teže. Za dobivanje suspenzija metala racionalno je kombinirati procese njihovog kemijskog ili elektrolitičkog taloženja s ultrazvučnom disperzijom.

Disperzija se znatno pojačava ako se uz izmjenični zvučni tlak amplitude R S na tekućinu djeluje i stalni (statički) tlak R 0 . U tom se slučaju vršne vrijednosti tlaka u udarnom valu značajno povećavaju, a kavitacijsko razaranje čvrste faze, procijenjeno gubitkom tvari iz monolita koji je prešao u raspršeno stanje, ubrzava se za desetke, stotine pa čak i tisuće puta uz različite troškove akustične energije.

Između R 0 i R S postoji optimalan omjer pri kojem dolazi do najintenzivnijeg raspršivanja krute faze (slika 1).

Empirijske ovisnosti disperzijske vrijednosti krutih čestica

Riža. jedan

D m = f(P 0 ) za različite R S .

1 - P S \u003d 106 Pa (10 atm).

2 - P S \u003d 2 * 106 Pa (20 atm).

3 - P S \u003d 5 * 106 Pa (50 atm).

Uvjet za pojavu disperzije je ozračivanje tekućine u čijem volumenu se nalaze krute čestice zvučnim poljem određene frekvencije i intenziteta.

Oblik posuda s tekućinom za raspršivanje može biti različit. Polja zvuka i sile djeluju na površinu tekućine. Rezultat njihovog djelovanja je polje sila koje nastaje u tekućini, te kretanje čestica krute tvari u tekućini.

Vrijeme

Vrijeme inicijacije (log na 0 do 1);

Životni vijek (log tc od 1 do 6);

Vrijeme razgradnje (log td od -1 do 0);

Optimalno vrijeme razvoja (log tk 1 do 5).

Dijagram:

Tehnička ostvarenja efekta

Tehnička izvedba fenomena

Najlakši način je da u laboratorijsku ultrazvučnu kupku ulijete mješavinu vode i suncokretovog ulja i uključite je da dobijete emulziju. U ovom slučaju, karakteristična veličina kapljica ulja u vodi može se značajno smanjiti dodatnim zagrijavanjem tekućine na 60-700 C, i / ili povećanjem statičkog tlaka u smjesi (na primjer, zatvoriti kupelj s brtvljenim poklopcem i dovod zraka pri pretlaku od 0,1-0,3 atm ).

Primjena efekta

Ultrazvučna disperzija ima široku primjenu u laboratorijskoj praksi za dobivanje suspenzija, pripremu uzoraka za mineraloške analize i sl., u nizu tehnoloških procesa u kemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj, tekstilnoj industriji, industriji boja i lakova i drugim industrijama. Omogućuje dobivanje materijala ultrafine disperzije, koji se koriste u metalurgiji praha; u tehnici proizvodnje ferita - ultrafino mljevenje feritnih prahova poboljšava rad feritnih jezgri; ultrazvučna disperzija također se koristi u proizvodnji visoko dispergiranih fosfora koji poboljšavaju kvalitetu slike i povećavaju svjetlosni učinak zaslona s katodnom cijevi; ultrazvučna disperzija poluvodičkih materijala povećava njihovu termoelektričnu učinkovitost.

U postojećim ultrazvučnim raspršivačima kao izvor ultrazvuka koriste se ili hidrodinamički emiteri ili emiteri na bazi elektromehanički aktivnih materijala, kao što su magnetostrikcijski pretvarači.

Književnost

1. Ultrazvuk / Ed. I.P. Golyamina.- M.: Sovjetska enciklopedija, 1979.

2. Brekhovskikh L.M., Goncharov V.V. Uvod u mehaniku kontinuuma - M.: Nauka, 1982.

3.Akustopolarizacijska mjerenja karakteristika anizotropije stijena (smjernice). Apatiti, 1985.

Ključne riječi

  • ultrazvuk
  • čvrsta
  • tekućina
  • kavitacija
  • disperzija
  • fini mediji

Sekcije područja tehnologije i ekonomije:

Biotehnologija
Metalurgija poluvodiča
Površinska obrada i premazivanje
industrija hrane

Najpopularniji povezani članci