მინა არის ადამიანისათვის ცნობილი ერთ-ერთი უძველესი მასალა. თითქმის ყველა ფორმა და ზომა ახლა შესაძლებელია.დაახლოებით 4000 წელი ჩვენს წელთაღრიცხვამდე. გაჩნდა მოჭიქული ჭურჭელი გლუვი მინისებრი საფარით.პირველი მინის ჭურჭელი თარიღდება ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 1500 წლით.
შუშას ამზადებდნენ კიევან რუსეთშიც. თუმცა, მონღოლ-თათრული უღელი რამდენიმე საუკუნის განმავლობაში შეაჩერა მინის წარმოების განვითარება და კვლავ აღორძინდა რუსეთში მე-17 საუკუნეში ევროპული მინის დამზადების ტრადიციების საფუძველზე.
1634-39 წლებში მოსკოვის მახლობლად მდებარე სოფელ დუხანინოში შვედმა ოსტატმა იულიუს კოიეტმა ააგო პირველი მინის ქარხანა, რომელიც აწარმოებდა ფანჯრის მინას და სააფთიაქო ჭურჭელს.
1669 წელს, ცარ ალექსეი მიხაილოვიჩის ბრძანებულებით, იზმაილოვოში აშენდა მინის ქარხანა. აქ იწარმოებოდა სამეფო კარისთვის მდიდრული პროდუქცია. იმ დროს განსაკუთრებით ღირებული იყო უცხოელი ხელოსნებისა და მათი რუსი სტუდენტების მიერ თხელი და ელეგანტური ვენეციური მინის ტრადიციით დამზადებული „სახალისო“ ჭურჭელი. "კრეკერის" ჭიქები გამოირჩეოდა რთული ჩამოსხმით და აღჭურვილი იყო ღრუ ღეროების სისტემით საკუთარი საიდუმლოებით.
ახალი დედაქალაქის გაჩენით, მინის წარმოების ცენტრი გადადის პეტერბურგში. მე-18 საუკუნის პირველ ნახევარში აქ უკვე არსებობდა რამდენიმე ქარხანა: იამბურსკი და ჟაბინსკი სანკტ-პეტერბურგთან, ხოლო 1730-იანი წლების დასაწყისში ქარხანა აშენდა თავად დედაქალაქში. პეტერბურგის ქარხნებმა აწარმოეს ძირითადად უფერო მინისგან დამზადებული მაღალი საზეიმო თასები, გაფორმებული მქრქალი გრავიურებით, მმართველი პირების პორტრეტების გამოსახულებებით, გერბებითა და მონოგრამებით, ყველა სახის ემბლემებით, ყვავილების ორნამენტებით.
რუსული მინის დამზადების მრავალი მიღწევა დაკავშირებულია ფერადი მინის აღმოჩენასთან. რეცეპტი შეიმუშავა M.V. ლომონოსოვი უსტ-რუდიცკაიას ქარხანაში, შემდეგ კი ეს ტექნოლოგია გავრცელდა რუსეთის ყველა ქარხანაში. მე-18 საუკუნის ბოლოს მოდაში იყო ლალი, ლურჯი, იისფერი, მწვანე, ფირუზისფერი, მარმარილო და რძიანი მინა. შეღებვისთვის ძირითადად გამოიყენებოდა სხვადასხვა ლითონის ოქსიდები. განსაკუთრებით დაფასებული იყო ლალის შუშა, რომელსაც ნაზი ვარდისფერიდან ალისფერი ჩრდილები ჰქონდა. მის შემადგენლობაში შეღებვისთვის ოქრო შევიდა. ფერადი მინის ნივთები ოქროთი და ვერცხლით იყო მოხატული.
რძის მინა, რომელიც გარეგნულად წააგავს ფაიფურს და, არსებითად, ბაძავს მას, მე-18 საუკუნეში ასევე კლასიფიცირდება როგორც ფერადი მინა. ზოგჯერ რძიანი მინა იყო მკვრივი, "სქელი", მაგრამ უფრო ხშირად იწარმოებოდა გამჭვირვალე მინა, რომელსაც ჰქონდა რბილი, მანათობელი ზედაპირი. ამან განსაკუთრებული სიკაშკაშე მისცა პოლიქრომული მინანქრის მხატვრობას, რომლითაც იგი იყო მორთული. რუსეთში მხატვრული მინის დამზადების აყვავება მე-19 საუკუნის პირველ მესამედს ხვდება. გამოჩნდა ახლად გამოგონილი უფერო ტყვიის კრისტალი, რომელსაც აქვს განსაკუთრებული ბრწყინვალება, გამჭვირვალობა და სიმტკიცე.
დაიწყო სქელკედლიანი ჭურჭლის ღრმა ჩუქურთმებით გაფორმება. სხვადასხვა გეომეტრიული ფორმები ძვირფასი ქვების დამუშავებას წააგავდა. აქედან მომდინარეობს სახელწოდება - ბრილიანტის მოჭრა. ბროლის ნაწარმი გამოირჩეოდა საზეიმოდ და მონუმენტურობით. პეტერბურგის იმპერიული ქარხანა იმ დროს აწარმოებდა მოოქროვილი ბრინჯაოში ჩასხმულ დიდ ვაზებს, იატაკის ნათურებს რამდენიმე მეტრის სიმაღლეზე და ჭაღებს დედაქალაქის სასახლეების გასაფორმებლად.
გამოჩნდა გამჭვირვალე მინანქრებით მოხატული მინა (მე-18 საუკუნის გაუმჭვირვალე მინანქრებისგან განსხვავებით). სხვადასხვა საყოფაცხოვრებო ნივთები:
ბოთლები, ჭიქები, მელნის მოწყობილობები, დეკანტერები;
მოჩუქურთმებული და მოოქროვილი, მინანქრებით გამჭვირვალე დელიკატური მხატვრობის წყალობით, მათ შეიძინეს მომხიბვლელი, ინტიმური ხასიათი.
კურიოზულ ნივთებს ამშვენებს ნაბეჭდი ნახატები - სამეფო ოჯახის წევრების პორტრეტები, ისტორიული, მითოლოგიური, ლიტერატურული საგნების სცენები. მსგავსი ტექნიკა შემდგომში ფართოდ გამოიყენებოდა მასობრივი პროდუქციის წარმოებაში.
სხვადასხვა ფერის ორი და ზოგჯერ სამფენიანი მინისგან დამზადებულ პროდუქტებს ამუშავებდნენ დაფქვით, თანმიმდევრულად აშორებდნენ ფენას. ზედაპირზე მრავალფეროვანი ორნამენტი გამოჩნდა.
მე-19 საუკუნეშიც კი, იმპერიული ქარხანა აწარმოებდა დიდ, ტექნიკურად რთულ სამუშაოებს, რაც მოითხოვდა მაღალ უნარებს შუშის მწარმოებლებისა და დეკორატორებისგან. ტიპიური მაგალითია ვაზა და მუქი მწვანე, რომელიც შედგება ორი ნაწილისაგან, რომლებიც ერთმანეთთან ერთად არის შეკრული. მოხატული ოქროთი მაშინდელი მოდური ნეობერძნული სტილით.
XIX საუკუნის მეორე ნახევარში ზოგიერთმა ქარხანამ, რომლებიც აწარმოებენ მაღალმხატვრულ პროდუქტებს, წარმოებას წამგებიანი ამცირებენ. საწარმოები, რომლებიც აწარმოებენ უფრო იაფ, მასობრივ პროდუქტებს, წარმატებას მიაღწევენ. ეს არის, უპირველეს ყოვლისა, დიატკოვოს და გუს ხრუსტალინის მცენარეები, ასევე მალცოვის მცენარეები.
ფერადი ჩანართზე ნაჩვენებია რუსი ხელოსნების მიერ დამზადებული მინის ნაწარმის მხოლოდ რამდენიმე მაგალითი.
მე მომწონს
36ეს სტატია აღწერს მსოფლიოში მინის გაჩენისა და მინის დამზადების განვითარების ისტორიას ძველი ეგვიპტის დროიდან დღემდე. განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა ფანჯრის შუშის წარმოების მეთოდებს, რომლებიც გამოიყენება სხვადასხვა დროს.
შუშის წარმოშობა
ფურცლის შუშის წარმოება დაიწყო დაახლოებით 2000 წლის წინ. მაგრამ მის გამოჩენამდე უკვე არსებობდა გამდნარ მინასთან მუშაობის ძირითადი ტექნიკა და მარტივი მინის პროდუქტების დამზადების სხვადასხვა ტექნიკა მძივების, ჭურჭლისა და სამაჯურების სახით.
უძველესი მინის დამზადების გაჩენა თარიღდება დაახლოებით ჩვენს წელთაღრიცხვამდე III ათასწლეულით. ე. ამ პერიოდისთვის ძველმა ოსტატებმა შექმნეს ახალი მასალა - მინა. აღმოჩენის მასშტაბით მინის შექმნა კოლოსალური სამეცნიერო და ტექნოლოგიური მიღწევაა; მისი გამოჩენა ტექნოლოგიისა და კულტურის ისტორიაში შეიძლება შევადაროთ ლითონების, კერამიკისა და ლითონის შენადნობების აღმოჩენას.
როგორ, სად, როდის და ვინ დაიწყო ხელოვნური მინის დამზადება? ამ კითხვის სხვადასხვა ვერსია არსებობს. მინა ადამიანის მიერ შექმნილი ხელოვნური მასალაა, თუმცა ცნობილია ბუნებრივი მინებიც - ობსიდიანი, რომელიც წარმოიქმნება მაგმატურ დნობაში მაღალ ტემპერატურაზე ვულკანური ამოფრქვევისა და მეტეორიტების დროს. ობსიდიანი არის გამჭვირვალე შავი მინა მაღალი სიმტკიცით და კოროზიის წინააღმდეგობით და გამოიყენებოდა ანტიკურ ხანაში საჭრელ იარაღად. ზოგიერთი მიიჩნევს, რომ სწორედ ობსიდიანმა აიძულა ადამიანი შეექმნა თავისი ხელოვნური ანალოგები, მაგრამ ბუნებრივი და ხელოვნური სათვალეების გავრცელების არეები ერთმანეთს არ ემთხვევა. სავარაუდოა, რომ მინის შესახებ იდეები განვითარდა ჭურჭლის და ლითონის დამუშავების მჭიდრო კავშირში. შესაძლოა, მინის დამზადების ადრეულ ეტაპებზე ძველმა ოსტატებმა ნახეს ანალოგიები მინის და ლითონების თვისებებში, რაც განსაზღვრავდა მინის დამუშავების ტექნოლოგიურ მეთოდებს. აღიარებით, რომ მინა ლითონის მსგავსია (პლასტიურობა ცხელ მდგომარეობაში, სიმტკიცე ცივ მდგომარეობაში), ძველებმა შექმნეს შესაძლებლობა, ლითონის დამუშავების ტექნიკა მინის წარმოებაში გადაეტანათ. ამ გზით ნასესხები იქნა მინის მასის დნობის ჭურჭელი, პროდუქციის ჩამოსხმის ფორმები და ცხელი დამუშავების ტექნოლოგიური მეთოდები (ჩასხმა, შედუღება). ეს პროცესი თანდათანობით მიმდინარეობდა, განსაკუთრებით პირველ ეტაპებზე, მინა და ლითონი იმდენად განსხვავებულია ბუნებით.
მინის წარმოშობის ყველაზე ადრეული "თეორია" შემოთავაზებულია რომაელი მეცნიერის პლინიუს უფროსის მიერ "ბუნების ისტორიაში":
„ერთხელ, ძალიან შორეულ დროში, ფინიკიელი ვაჭრები ხმელთაშუა ზღვის გავლით გადაჰქონდათ აფრიკაში მოპოვებული ბუნებრივი სოდის ტვირთი. ღამით ისინი დაეშვნენ ქვიშიან ნაპირზე და დაიწყეს საკუთარი საჭმლის მომზადება. ხელთ ქვების ნაკლებობის გამო, მათ ცეცხლს გარს აკრავდნენ სოდის დიდი ნაჭრებით. დილით, ფერფლის მოყრისას, ვაჭრებმა იპოვეს მშვენიერი ჯოხი, რომელიც ქვასავით მძიმე იყო, მზეზე ცეცხლში იწვა და წყალივით სუფთა და გამჭვირვალე. ეს იყო მინა."
ეს ამბავი არც თუ ისე სანდოა, თვით პლინიუსიც კი იწყებს მას სიტყვებით "fama est ..." ან "ჭორების მიხედვით ...", რადგან ღია სივრცეში ცეცხლის ალის ტემპერატურაზე შუშის წარმოქმნა შეუძლებელია. . სავარაუდოდ გერმანელი მეცნიერის ვაგნერის ვარაუდია, რომელიც შუშის გარეგნობას ლითონების წარმოებას უკავშირებს. სპილენძისა და რკინის დნობის პროცესში წარმოიქმნა წიდები, რომლებიც სითბოს ზემოქმედებით შუშად გადაიქცევა. ახლა ძნელია იმის დადგენა, თუ როგორ გამოიგონეს მინა, მაგრამ ეჭვგარეშეა, რომ ეს აღმოჩენა შემთხვევითი იყო.
უძველეს პროდუქტებს მხოლოდ შუშის ფენა ჰქონდათ ფაიანსის ზედაპირზე და აღმოჩნდა ფარაონ ჯოზერის სამარხში (ძველი სამეფოს III დინასტია ეგვიპტეში, ძვ. წ. 2980-2900 წწ.). შუშის ნიმუშები შიგთავსის სახით XXII-XXI სს. ძვ.წ ე., აღმოჩენილი გათხრების დროს ძველი მესოპოტამიის ტერიტორიაზე.
მინის დამზადება ძველ ეგვიპტესა და მესოპოტამიაში
უძველესი არქეოლოგიურად ცნობილი მინის სახელოსნოები თარიღდება ჩვენს წელთაღრიცხვამდე II ათასწლეულის შუა წლებით. ე. აღსანიშნავია, რომ თავდაპირველად თავად მასალა (მინა) იქნა მიღებული, შემდეგ კი მისი სიახლე ხვდება და ვლინდება მისი თვისებები. ახალი მასალის დამუშავების ტექნიკა შეირჩევა მის თვისებებთან მიმართებაში: გაჭიმვა, მოხრა, დახვევა. მხოლოდ დროთა განმავლობაში შეირჩა და ადაპტირდა სხვა მეთოდები: ჩამოსხმა, დაჭერა, გაშვება.
მინის დამზადების ისტორია იწყება მძივების დამზადებით. ახალმა მასალამ იპოვა თავისი გამოყენება არასაწარმოო სფეროში და მისგან მიღებული პროდუქტები გაიგივდა კეთილშობილური ქვების და ძვირფასი ქვების ღირებულებებთან. დედოფალ ჰატშეფსუტის მინის მძივები, რომელიც მართავდა ეგვიპტეს 1525-1503 წლებში, ითვლება უძველეს მინის ჭურჭელად. ძვ.წ ე. და შუშის თასი, რომელსაც აქვს იეროგლიფური წარწერა ფარაონ თუტმოს III-ის სახელით, რომელიც დათარიღებულია ახალი სამეფოდან.
II ათასწლეულის შუა წლებში ძვ. ე. მინის წარმოება თავისი ძირითადი მახასიათებლებით თითქმის ერთდროულად განვითარდა უძველესი ცივილიზაციების სხვადასხვა ცენტრებში ეგვიპტესა და მესოპოტამიაში. ერთადერთი წყარო, რომლის საფუძველზეც შეიძლება ვიმსჯელოთ შუშისა და მისი წარმოშობის ისტორიის ფორმირებისა და საწყისი ეტაპების შესახებ, არის მზა პროდუქტები: მძივები, ჩანართები, ჭურჭელი. მეცნიერთა აზრით, ეგვიპტელებისთვის მძივები ამულეტებად მსახურობდა.
VIII საუკუნის შუა ხანებიდან. ძვ.წ ე. აღმოჩენილი აღმოჩენების ნაკრები ფართოვდება და მძივებსა და ჭურჭელს ემატება ბეჭდები, სამაჯურები, სარიტუალო და ტუალეტის ჭურჭელი, რომელთა აღმოჩენა დაიწყო არა მხოლოდ ხმელთაშუა ზღვის რეგიონში, არამედ კავკასიასა და დასავლეთ ევროპაშიც. აღმოჩენილი პროდუქტების დეკორატიულობა და სირთულე მნიშვნელოვნად გაიზარდა. პროდუქციის დამზადების ტექნიკა სულ უფრო რთულდება, ხელოსნებმა ჩამოსხმასთან, გრაგნილთან და ჩამოსხმასთან ერთად აითვისეს გამდნარი მინასთან მუშაობის სხვა მეთოდები: ჭრა, გრავირება, დაფქვა, გაპრიალება და დაჭერა სხვადასხვა დიზაინისა და მასალის სახით. მინის მასის დამუშავების ტექნიკას თან ახლდა სახელოსნოს ხელსაწყოებისა და აღჭურვილობის გართულება.
შუშის აფეთქების პროცესის გამოგონება
რომაული პერიოდის დასაწყისისთვის მინის დამზადებამ დააგროვა წარმოების ძალიან დიდი გამოცდილება და ცოდნა, რათა რეალური რევოლუცია მოეხდინა მინის ტექნოლოგიის სფეროში.
მინის წარმოებაში პირველ „რევოლუციად“ მინის აფეთქების მეთოდის გამოგონებად ითვლება. გამდნარი მინისგან პროდუქტების აფეთქების პროცესი დაიწყო ყველაზე მნიშვნელოვანი გამოგონებით - სირიელი ხელოსნების მიერ შუშის აფეთქების მილით ძვ.წ. ე და 14 წ ე. შუშის აფეთქების პროცესის აღმოჩენით, სირია გახდა მინის დამზადების უდიდესი ცენტრი ასობით წლის განმავლობაში. აფეთქების გამოგონებამ განაპირობა ახალი ხარისხის დაბადება და საფუძველი ჩაუყარა არა მხოლოდ უძველესი, არამედ მინის ჭურჭლის დამზადების თანამედროვე მეთოდებს, მოგვიანებით კი ფანჯრის მინის.
აფეთქება - ადრე დამხმარე ოპერაცია, რომაულ დროში დაიწყო გამოყენება, როგორც დამოუკიდებელი ტექნიკა. შუშის მასის შეგროვების შემდეგ, ხელოსანმა ორიგინალური ბლანკი ხის ყალიბში ააფეთქა და მიიღო სხვადასხვა ღრუ მინის ნაწარმი დოქების, ქილების, ჭიქების და ბოთლების სახით. ხელოსნები უბრალო კერძებთან ერთად ძაფებითა და ფერადი შუშის გადაფარვით გაფორმებულ უნიკალურ დეკორატიულ ნივთებსაც ამზადებდნენ.
პირველი ფანჯრის მინა
პირველი სარკმელი, მართლაც ბრტყელი მინა, პირველად გამოჩნდა გაცილებით გვიან, ძველ რომში. იგი აღმოაჩინეს პომპეის გათხრების დროს და თარიღდება ვეზუვის მთის ამოფრქვევის წლით, 79 წ. ე. ფანჯრის მინა იწარმოებოდა ბრტყელ ქვის ზედაპირზე ჩამოსხმით. რა თქმა უნდა, შუშის ხარისხი ძალიან განსხვავდებოდა თანამედროვესგან. ეს მინა შეფერილი იყო მომწვანო ტონებში და მქრქალი (უფერო მინა იმ დროისთვის ჯერ არ იყო ცნობილი), შეიცავდა დიდი რაოდენობით ბუშტებს, რაც მიუთითებდა დაბალ დნობის ტემპერატურაზე და საკმაოდ სქელი იყო (დაახლოებით 8-10 მმ). მაგრამ, მიუხედავად ამისა, ეს იყო არქიტექტურაში მინის გამოყენების პირველი შემთხვევა, რამაც მნიშვნელოვანი ბიძგი მისცა მინის დამზადების შემდგომ განვითარებას და მინის გავრცელებას მთელ ევროპაში.
გვირგვინის პროცესი
მე-2 რევოლუცია მინის წარმოებაში მოხდა დაახლოებით II საუკუნის დასაწყისში, როდესაც სირიელმა ხელოსნებმა გამოიგონეს სრულიად ახალი ტექნოლოგია იმ დროისთვის ბრტყელი მინის წარმოებისთვის - გვირგვინი (გვირგვინი), ან როგორც მას რუსეთში უწოდებდნენ, მთვარის მეთოდი. . ეს იდეა გაჩნდა, ალბათ, დიდი ბრტყელი ფირფიტების აფეთქებისას. მინა მზადდებოდა დიდი ბუშტების აფეთქებით, რომლებიც შემდეგ ეტაპზე გამოეყო შუშის აფეთქების მილიდან და მიმაგრებული იყო სხვა მილზე - პონტზე. პონტიკაზე ინტენსიური ბრუნვის შემდეგ, თავდაპირველი სამუშაო ნაწილი უფრო თხელი გახდა ცენტრიდანული ძალების გავლენის ქვეშ და გადაიქცა ბრტყელ მრგვალ დისკად (იხ. ნახ.). ამ დისკის დიამეტრი 1,5 მეტრს აღწევდა, გაციების შემდეგ მისგან ამოჭრეს კვადრატული და მართკუთხა ფორმის შუშის ნაჭრები. დისკის ცენტრალურ ნაწილს ჰქონდა გასქელება - კვალი პონტიდან, რომელსაც „ხარის თვალი“ ერქვა. როგორც წესი, დისკის ეს ნაწილი არ გამოიყენებოდა და დნებოდა, თუმცა შუა საუკუნეების ზოგიერთ ნაგებობაში ეს მრგვალი ნაჭრები დღემდეა შემორჩენილი (იხ. ნახ.).
ამ ტექნოლოგიამ შესაძლებელი გახადა იმ დროისთვის საკმაოდ კარგი ხარისხის მინის მიღება, პრაქტიკულად დამახინჯების გარეშე. გასაკვირი არ არის, რომ ეს ტექნოლოგია მე-19 საუკუნის შუა ხანებამდე გაგრძელდა. ასე რომ, ყველასთვის ცნობილი და მსოფლიოში ერთ-ერთი უძველესი მინის მწარმოებელი - ინგლისური კომპანია Pilkington (Pilkington) მთლიანად შეწყვიტა გვირგვინის პროცესის გამოყენება მხოლოდ 1872 წელს.
თუმცა იყო პრობლემაც - ზომის შეზღუდვა. გვირგვინის პროცესის გამოყენებით შეუძლებელი იყო დიდი ზომის მინის მიღება. ამიტომ, წლების განმავლობაში ევროპის სხვადასხვა ქვეყანაში ცდილობდნენ ამ ტექნოლოგიის გაუმჯობესებას, რამაც გამოიწვია მინის წარმოების ახალი მეთოდის - ცილინდრის აფეთქების მეთოდის შექმნა.
ფანჯრის მინის დამზადება ცილინდრული წესით
ზოგადად, ეს მეთოდი ძალიან ჰგავდა გვირგვინის პროცესს, მაგრამ ამავდროულად შუშის მდუღარე რამდენიმე ნაბიჯით აგროვებდა ჭიქას ქოთნიდან და მუდმივი ბრუნვით აბერავდა ბლანკს (ტყვიას) ცილინდრის ფორმაში. ცილინდრული ფორმის ჩამოსასხმელად ოსტატმა სამუშაო ნაწილი სპეციალურ მართკუთხა ორმოში ჩაატრიალა. სამუშაო ნაწილის გამკვრივების შემდეგ, შეკუმშული ბოლოები გამოიყოფა სპეციალური გახურებული კაუჭით. შემდეგ გაცივებული ცილინდრის შიგნით კეთდება გრძივი ჭრილი და სწორდება ბრტყელ ფურცლებად სპეციალურ „სწორ ღუმელში“, სადაც ცილინდრები თანდათან თბება, სანამ მათი თიხა არ დარბილდება ბრტყელ ფუძეებზე და არ გასწორდება ფურცლად რკინის ღეროზე დამაგრებული ხის ჭურჭლით. . მე-19 საუკუნის მიწურულს დაიწყო ჰაერის ტუმბოების გამოყენება ცილინდრების გასაბერად და მალევე გამოჩნდა ცილინდრების მექანიკური გაჭიმვის მეთოდი (იხ. ნახ.).
ფანჯრის შუშის წარმოების უფრო ეფექტური მეთოდის გამოყენებამ შესაძლებელი გახადა ფურცლის შუშის ზომის გაზრდა და ნარჩენების რაოდენობის შემცირება. ასე რომ, 1910 წელს ერთ-ერთ ინგლისურ ქარხანაში Pilkington (Pilkington) დამონტაჟებულმა ამერიკელმა ინჟინერმა ჯონ ლუბერსმა (ჯონ ჰ. ლუბერსი) შესაძლებელი გახადა მინის ცილინდრების მოპოვება 13 მ სიგრძისა და 1 მ-მდე დიამეტრის.
ფანჯრის შუშის დამზადება დნობის დახატვით
უილიამ კლარკი პიტსბურგიდან იყო პირველი, ვინც შემოგვთავაზა ფურცლის შუშის წარმოების მეთოდი თავისუფალი ზედაპირიდან დნობის გამოყვანით. 1857 წელს მან წარმოადგინა ინგლისური პატენტი, რომლის მიხედვითაც, ბრტყელი ფურცლის ფორმირება ხდება დნობის ზედაპირიდან თესლის ნელი ვერტიკალური გამოყვანით. მომდევნო 50 წლის განმავლობაში ისინი ცდილობდნენ გადაეჭრათ მთავარი პრობლემა - მინის ლენტის შევიწროება დაჭიმვისას, მაგრამ ყველა მცდელობა წარუმატებელი აღმოჩნდა.
1871 წელს ბელგიელმა გამომგონებელმა F.Vallin-მა მიიღო ფრანგული პატენტი (No. 91787) ფანჯრის მინის წარმოებისთვის შუშის მექანიკური დაჭიმვით. დნობის უწყვეტი მიწოდებისთვის მან შესთავაზა ქოთნების სისტემა, რომლებიც ერთმანეთთან არის დაკავშირებული მილით, ისე, რომ ერთი ქოთნიდან მინის მასა მეორეში შედის. ბოლო დიდ ოვალურ ქოთანში ჩაუშვეს ლითონის ფირფიტა (თესლი), რომელიც მილში იყო ჩასმული. ბრტყელი ფურცლის ფორმირება მოხდა, როდესაც ეს ფირფიტა მაღლა მოძრაობდა. მინის გვერდებზე მდებარე მილში ასევე განლაგებული იყო საჰაერო მილები შუშის გაგრილებისთვის ნახვრეტებით. შუშის ფურცელს ეყრდნობოდა აზბესტის ქსოვილით დაფარული ლილვაკები. გაჭიმვა მინის შეიძლება მოხდეს ორი მიმართულებით: ვერტიკალური და ჰორიზონტალური. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში უზრუნველყოფილი იყო ლითონის სპეციალური რულონი. უოლინი იყო ბრწყინვალე გამომგონებელი და შემოგვთავაზა მექანიკური ნახაზის თითქმის ყველა ძირითადი ელემენტი, რომელიც მე-20 საუკუნეში გამოყენებული იქნება მინის ხატვის ყველა მეთოდში. იმ დროს, როდესაც აბაზანის ღუმელები უცნობი იყო, მან შემოიტანა მინის დნობის ქოთნების სისტემა, რომლის დროსაც გამწმენდი მინის მასა მილებიდან ქვემოდან მიდიოდა ერთი ქოთნიდან მეორეში, მთავარში, საიდანაც მინა იღებებოდა. უწყვეტი დნობის მიწოდების ეს სისტემა გახდა საფუძველი შუშის დნობის აბაზანის ღუმელების გაჩენისთვის. 1890 წელს ვალინმა დააარსა მექანიკური სახატავი ფანჯრის შუშის კომპანია Guifors-ში.
1905 წელს ბელგიელმა ინჟინერმა ემილ ფურკომ შემოგვთავაზა მინის ვერტიკალურად გაჭიმვის საკუთარი მეთოდი. ამ უძველესი მეთოდით (VVS) გამოიყენება ცეცხლმოკიდებული ნავი, რომლის ჭრილიდან მინის მუდმივი ნაკადი მიედინება ჰიდროსტატიკური წნევის მოქმედებით. წევის სიჩქარის რეგულირება შესაძლებელია ნავის სიღრმით. ნავიდან შუშის ლენტი შევიდა ლილვის კამერაში, სადაც ორივე მხრიდან არის წყლით გაგრილებული მილები, შემდეგ კი ლილვაკების გასწვრივ შედიოდა ანეილირების ღუმელში. მძივის ფორმირების ლილვაკები და გაცივებული მილები დამონტაჟდა ქამრის კიდეების გასწვრივ, რათა თავიდან აიცილონ ქამრის შევიწროება. შუშის ლენტის სისქე განისაზღვრა ხატვის სიჩქარით და ტემპერატურით ხაზვის ზონაში („ნათურები“). ფურცლის შუშის გაჭიმვის პირველი ფურკოს მანქანები დამონტაჟდა ბელგიასა და ჩეხეთში 1913 წელს. ერთ სატანკო ღუმელზე დამონტაჟებული 11 მანქანის პროდუქტიულობა იყო 250 ტონა მინა დღეში.
მინის დახატვის პროცესით შესაძლებელი გახდა ცეცხლმოკიდებული ზედაპირით იაფი ფანჯრის შუშის დამზადება, გამოყვანილი შუშის ძირითადი დეფექტი ჩნდება ჩამოსხმისას (გაჭიმვა) და ასოცირდება მინის სიბრტყის დარღვევასთან. ასეთი დარღვევები იწვევს ლინზის ოპტიკურ ეფექტს და გამოსახულების დამახინჯებას. დახატული (მანქანით დამზადებული) ფანჯრის შუშა ფართოდ გამოიყენებოდა მშენებლობაში ფანჯრებისა და სათბურების მინის გასაკეთებლად.
ფანჯრის მინის დამზადება ჩამოსხმის და დაფქვის გზით
როგორც ზემოთ აღინიშნა, როგორც გვირგვინის პროცესს, ასევე ცილინდრის აფეთქების მეთოდს, ისევე როგორც VVS მეთოდს, ჰქონდათ მთელი რიგი უარყოფითი მხარეები, რომლებიც დაკავშირებულია ან ოპტიკური დეფექტების და დამახინჯების არსებობასთან, ან დიდი შუშის ფურცლების მიღების შეუძლებლობასთან. ამიტომ, როგორც ალტერნატივა, მე-19 საუკუნის დასაწყისიდან, ევროპაში ასევე გამოიყენებოდა ჩამოსხმის და შემდგომში ანეილით ჩამოსხმის გზით დამუშავების სხვა მეთოდი. მასში გამდნარი შუშის ქოთანი პირდაპირ ასხამს მაგიდაზე და გორგოლაჭებს. ანეილისთვის გამოიყენებოდა სპეციალური ღუმელი თაროების რამდენიმე რიგით, რამაც შესაძლებელი გახადა დატვირთვის სიმძლავრის გაზრდა. ნაგლინი მინის დამზადება შესაძლებელია ნებისმიერი საჭირო ზომისა და სისქის 3-6,5 მმ. ეს მეთოდი გამოიყენებოდა ფერადი და უფერო შაბლონიანი შუშის, ასევე გაუპრიალებელი ფანჯრის მინის დიდი ფურცლების დასამზადებლად. შაბლონიანი ფერადი მინა განსაკუთრებით პოპულარული იყო ეკლესიებისა და საკათედრო ტაძრების ფანჯრების მინის შესაქმნელად.
მომავალში, უფრო მაღალი ხარისხის მინის საჭიროების მოსვლასთან ერთად, მინის ზედაპირების აბრაზიული დამუშავება დაიწყო საბოლოო ეტაპზე. იმ დროს ეს იყო შრომატევადი, ხანგრძლივი და მრავალსაფეხურიანი პროცესი, რომელიც მოიცავდა ქოთნის მინის დნობით გადატანას, ჩამოსხმას და ფურცლად გადახვევას, დაფქვას, დაფქვას და გაპრიალებას. მინის დამუშავების დრო დაახლოებით 17 საათი იყო.
მე-20 საუკუნის დასაწყისში, საავტომობილო ინდუსტრიის ზრდამ ხელი შეუწყო გაპრიალებული მინის წარმოების უფრო ეფექტური, მაღალი ხარისხის მეთოდების განვითარებას. ამ მეთოდის ერთ-ერთი პიონერი იყო Pilkington, რომელმაც 1923 წელს Ford Motors-თან ერთად შეიმუშავა და წამოიწყო ნაგლინი მინის წარმოების უწყვეტი პროცესი. გამდნარი მინა დნებოდა აბაზანის ღუმელში და გადიოდა ქვემოდან უწყვეტი ნაკადით წყლით გაგრილებული ლილვაკებით და დაჭერით წინასწარ განსაზღვრულ სისქემდე. მთავარი პრობლემა იყო აბაზანის ღუმელში მაღალი ხარისხის დნობის მიღება. 1925 წელს ამ მეთოდს დაემატა ცალმხრივი სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანა. შემდეგი ნაბიჯი წარმოების ავტომატიზაციისკენ იყო ორმხრივი შუშის სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანების შემუშავება. მრავალი ექსპერიმენტისა და რთული აწყობის სამუშაოების შემდეგ, 1935 წელს დონკასტერში (დიდი ბრიტანეთი) პილკინგტონის ქარხანაში ამოქმედდა პირველი საწარმოო ხაზი გაპრიალებული მინის წარმოებისთვის. 300 მ სიგრძის უწყვეტი მინის ქამარი მოძრაობდა 66 მ/სთ სიჩქარით და დამუშავებული იყო ერთდროულად ორივე მხრიდან უზარმაზარი ბრტყელი სახეხი დისკებით. ამ ტექნოლოგიის დანერგვა იყო ყველაზე მნიშვნელოვანი განვითარება გაპრიალებული მინის ხანგრძლივ ისტორიაში.
უფრო ძვირადღირებულ გაპრიალებულ მინას ჰქონდა კარგი ოპტიკური ხარისხი და წარმატებით გამოიყენებოდა შენობების, მაღაზიის ვიტრინების, მანქანებისა და სარკეების მინის შესაღებად. მაგრამ გაპრიალებული მინის წარმოების პროცესი ყოველთვის ხასიათდებოდა ენერგიის მაღალი მოხმარებით, მაღალი საოპერაციო და კაპიტალური ხარჯებით. დაფქვისა და გაპრიალების დროს მინის ნარჩენები 20%-ს აღწევდა. ასე, მაგალითად, 1944 წელს პილკინგტონის კომპანიის (Pilkington) უწყვეტი დაფქვისა და გაპრიალების საწარმოო ხაზი ქოული ჰილში (დიდი ბრიტანეთი), შუშის ღუმელის, ლერის, სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანების ჩათვლით, გადაჭიმული 430 მ-ზე მეტზე. თანამედროვეებმა სიამაყით ან სინანულით შენიშნეს, რომ საწარმოო ხაზი 21 მ-ით გრძელი იყო, ვიდრე იმდროინდელი უდიდესი ოკეანის ლაინერი, Queen Mary.
მე-20 საუკუნის შუა წლებში გაჩნდა საჭიროება მაღალი ხარისხის მინის წარმოებისთვის ახალი, უფრო მარტივი და იაფი მეთოდების გამოყენება.
ფანჯრის შუშის წარმოების ახალ გზებზე გადასვლა - float პროცესი
გაპრიალებული მინის წარმოების რევოლუციური ხერხის შექმნის დამსახურება ეკუთვნის სერ ალასტერ პილკინგტონს (Alastair Pilkington).
ლიონელ ალექსანდრე ბეტინ (ალასტაირ) პილკინგტონი დაიბადა 1920 წელს, შერბორნში სკოლის დამთავრების შემდეგ ჩაირიცხა კემბრიჯის ტრინიტის კოლეჯში, სადაც მიიღო პირველი ხარისხი მექანიკაში. ომის დროს მან დატოვა უნივერსიტეტი და შეუერთდა სამეფო არტილერიას. მონაწილეობდა საბერძნეთსა და კრეტაში საომარ მოქმედებებში. ომის დასრულების შემდეგ ტყვეობიდან გათავისუფლების შემდეგ ის კემბრიჯში დაბრუნდა სწავლის გასაგრძელებლად და გადაწყვიტა სამოქალაქო ინჟინრის კარიერა გაეგრძელებინა. 1947 წლის მარტში დაინიშნა ტექნიკურ ასისტენტად პილკინგტონის ბრტყელი მინის ქარხანაში და ორი წლის შემდეგ გახდა წარმოების მენეჯერი დონკასტერის ქარხანაში. 1952 წელს ალასტერი დაბრუნდა სენტ-ჰელენში და მისი ხელმძღვანელობით დაიწყო ექსპერიმენტული სამუშაოები float პროცესის განვითარებაზე. პირველი ექსპერიმენტების შედეგად მან შესთავაზა ლითონის დნობის გამოყენება შუშის ლენტის შესაქმნელად და ტრანსპორტირებისთვის. 1953 წელს, პირველ საპილოტე ქარხანაში დამზადდა 300 მმ სიგანის მცურავი შუშის ნიმუში. 1955 წელს ახალ საპილოტე ქარხანაზე 760 მმ სიგანის მცურავი მინა დამზადდა და პილკინგტონის საბჭომ მიიღო თამამი და სარისკო გადაწყვეტილება 2540 მმ სიგანის მცურავი ხაზის აგების შესახებ. კომპანიას წარმატების იმედი ჰქონდა, მაგრამ ამავდროულად მიხვდა, რომ წარუმატებლობის შემთხვევაში ფინანსური ზარალი მილიონობით ფუნტს შეადგენდა. მეორეს მხრივ, ხაზის წარმატებულმა გაშვებამ გარანტირებული იყო მნიშვნელოვანი და რევოლუციური ნახტომი ბრტყელი მინის ტექნოლოგიაში მინის წარმოების ხანგრძლივი ისტორიის მანძილზე.
მცურავი წარმოების ხაზი ექსპლუატაციაში შევიდა Cowley Hill-ში (დიდი ბრიტანეთი) 1957 წლის 6 მაისს. იმ დროს ბევრს არ სჯეროდა ახალი პროცესის და ამბობდა, რომ ეს ხაზი 1 მ² მინაც კი არ გამოიმუშავებდა. მხოლოდ 14 თვის შემდეგ მიიღეს პირველი ხარისხის მცურავი მინა (6,5 მმ სისქის) და 1959 წლის 20 იანვარს კომპანია Pilkington-მა ოფიციალურად გამოაქვეყნა პრესრელიზი, რომელშიც მათ წარმოადგინეს float პროცესი შემდეგი სიტყვებით:
"მოცურვის პროცესი არის ყველაზე ფუნდამენტური, რევოლუციური და მნიშვნელოვანი წინსვლა მინის წარმოებაში მე-20 საუკუნეში."
Pilkington (Pilkington) მიერ შემუშავებული float მეთოდის შესაბამისად, სტუდენტური აუზიდან მინის მასა 1100 ° C ტემპერატურაზე იკვებება მინის დნობის ღუმელიდან გამდნარი თუნუქის ზედაპირზე უწყვეტი ქამარით. ლენტი ინახება საკმარისად მაღალ ტემპერატურაზე, რათა აღმოიფხვრას ყველა დეფექტი და დარღვევა მინის ზედაპირზე. ვინაიდან გამდნარი ლითონის ზედაპირი იდეალურად გლუვი ზედაპირია, მინა იძენს „ცეცხლით გაპრიალებულ“ მბზინავ ზედაპირს, რომელსაც არ სჭირდება შემდგომი დაფქვა და გაპრიალება. ექსპერიმენტების დროს აღმოჩნდა, რომ გამდნარი მინის მასა გაუთავებლად არ ვრცელდება გამდნარი თუნუქის ზედაპირზე. როდესაც სიმძიმის ძალები და ზედაპირული დაძაბულობა დაბალანსებულია, ლენტი იძენს წონასწორობის სისქეს დაახლოებით 7 მმ-ზე ოდნავ ნაკლებს. სხვადასხვა სისქის შუშის ლენტის მისაღებად შეიქმნა მეთოდები ჩამოსხმის ზონაში მინის სიბლანტის რეგულირებისა და დაჭიმვის ძალის სიდიდის საფუძველზე. თუ საჭიროა 7 მმ-ზე მეტი სისქის შუშის ფირის მიღება, მაშინ იგი შეკუმშულია არადამტენი გვერდითი შემზღუდველით.
სამუშაოს დასაწყისში წარმოიშვა გამდნარი ლითონის არჩევის პრობლემა, რომელიც უნდა იყოს თხევად მდგომარეობაში 600-დან 1050°C-მდე ტემპერატურულ დიაპაზონში, ჰქონდეს დაბალი ორთქლის წნევა და სიმკვრივე უფრო მაღალი იყოს, ვიდრე სათვალეები. კვლევებმა აჩვენა, რომ კალა აკმაყოფილებს ყველა ამ მოთხოვნას, რომელიც თითქმის არ ურთიერთქმედებს მინასთან და არის სრულიად ხელმისაწვდომი და იაფი პროდუქტი. მაგრამ მაღალ ტემპერატურაზე კალა იჟანგება ჟანგბადით ოქსიდის ნაერთების წარმოქმნით. ამიტომ, გამდნარი თუნუქის ზედაპირის დაჟანგვის თავიდან აცილების მიზნით, საჭიროა წყალბადის მცირე დამატებით წყალბადის დამატებით აზოტის ინერტული ატმოსფეროს შექმნა მცურავი აბაზანაში. ფორმირების შემდეგ, მინის ლენტი გაცივდება 620°C-მდე და გადააქვთ ანეილირების ღუმელში.
მინა მყარი სხეულია, თავისი აგებულებით ამორფული. სათვალე არის ბუნებრივი და ხელოვნური, დამზადებული ადამიანის მიერ. უძველესი დროიდან ადამიანმა ისწავლა ბუნებრივი შუშის იარაღად გამოყენება. პრეისტორიულ ხანაში ადამიანის მიერ გამოყენებული ბუნებრივი სათვალეებიდან გამოირჩევა ტექტიტები და ობსიდიანი. ორივე და სხვები გვხვდება ქვის ხანის ადამიანების ავტოსადგომებზე.
უძველესი ადამიანი იყენებდა ბუნებრივ მინას სხვადასხვა ცულების, საფხეკები, ისრისპირებისა და შუბების, დანების და სხვა იარაღების დასამზადებლად. ტექტიტებს ძველები ამულეტებად ირჩევდნენ.
ძალიან დიდი ხნის წინ, ადამიანმა ისწავლა მინის წარმოება. კაცობრიობის კულტურის გარიჟრაჟზე, ორმო-ღუმელებში, რომლებიც გამოიყენებოდა თიხის ჭურჭლის დასაწვავად და თბებოდა ჩალით, ლერწმით ან ხით, ამ ჭურჭლის კედლებზე პირველ მინანქარს აძლევდა არც თუ ისე მაღალ ტემპერატურაზე დამდნარი ნაცარი. ქოთნების კედლებიდან გადმოდინებული და ამ ორმოების ფსკერზე ქვიშაში შერევით ნაცარი პირველ მინის მასას აძლევდა. ამრიგად, ორმოს ღუმელი შეიძლება ჩაითვალოს მინის დამზადების აკვნად. და, უნდა ითქვას, რომ ნაცარი, რომელიც შეიცავს 40%-მდე ტუტეს, დარჩა მე-19 საუკუნის შუა ხანებამდე. მუხტის მნიშვნელოვანი კომპონენტი ბევრ მინის ქარხანაში, ტუტე დანიშნულებაა ჭიქების დნობის წერტილის დაწევა. ნაცართან ერთად, როგორც ტუტეს წყარო, იყენებდნენ ჯერ კიდევ I საუკუნეში. ახ.წ მისგან მიღებული კალიუმი და სოდა, რაც გულისხმობს სხვადასხვა მცენარის ფერფლის ექსტრაქტის ორ ძირითად ტიპს. ეგვიპტეში ნატურალურ სოდას იყენებდნენ.
ნაცრის გარდა, შუშის მეორე ძირითადი კომპონენტია კვარცის ქვიშა. ძველად, მინის დამზადების ადრეულ ეტაპებზე, ცნობილი იყო სირიული ქვიშა მდინარე ბელუსიდან. ეს ქვიშა პრაქტიკულად არ შეიცავდა რკინის ოქსიდებს.
მინის წარმომქმნელი ამ ძირითადი კომპონენტების გარდა, გამოიყენება სხვადასხვა დანამატები - საღებავები, გამჭვირვალეები და სპეციალური დანიშნულების დანამატები, რომლებიც გარკვეულ თვისებებს ანიჭებენ მინას.
ბევრი მკვლევარი თვლის, რომ მინის წარმოება პირველად წარმოიშვა მესოპოტამიაში დაახლოებით 5000 წლის წინ. სირიაში აღმოაჩინეს შუშის ნატეხები, რომლებიც თარიღდება ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 2500 წლით. დანამდვილებით ცნობილია, რომ მე-16-14 სს. ძვ.წ ე. მინის დამზადება ეგვიპტეში ძალიან განვითარებული იყო. 189I-1892 წლებში ფლივდერს პეტრის მიერ ტედ-ალ-ამარნაში (თებეს მახლობლად) ჩატარებულმა გათხრებმა გამოავლინა მე-18 დინასტიის ერთ-ერთი ფარაონის დროინდელი მინის საამქროს ნაშთები. აღმოჩენილია ღუმელების ნაშთები, შუშის დნობის ჭურჭლის ფრაგმენტები, გატეხილი მინა და სხვა ნივთები.
ჩვენი ეპოქის დასაწყისში მინის დამზადების ცენტრი გადავიდა რომში. ნერონის დროს (ახ. წ. 54-68 წწ.) რომში შუშის გამოყენება იმდენად ფართოდ იყო გავრცელებული, რომ უბრალო მინის ჭიქის ყიდვა სპილენძის მონეტაზე შეიძლებოდა. რომში ფანჯრის მინა ჩნდება. ჩვენსას არ ჰგავდა. აფეთქებით ჩამოსხმული, იგი შედგებოდა პატარა დისკებისგან, რომლებიც ჩასმული იყო ხის ან ქვის ბადეებში. იმდროინდელ ლიტერატურაში შემორჩენილია შუშის დნობის პროცესის აღწერა. პლინიუს უფროსი წერდა, რომ საუკეთესო თეთრი ქვიშა დაფქული იყო და შერეული 3 ტომი სოდა. ნარევი დნებოდა, შემდეგ გადაიტანეს სხვა ღუმელში, სადაც წარმოიქმნა მასა, რომელსაც პლინიუსმა უწოდა "ამონიტი". ამონიტრი კვლავ დნება სუფთა თეთრ მინაში. რომაელი ოსტატები ჯერ თრაკიიდან შემოტანილ სოდას იყენებდნენ, შემდეგ წყალმცენარეების ფერფლიდან მის მოპოვებაზე გადავიდნენ.
330 წელს რომიდან დედაქალაქი გადაიტანა ბიზანტიაში, კონსტანტინოპოლში, კონსტანტინემ მასში გადაიყვანა მრავალი ხელოსანი, მათ შორის მინის მწარმოებლები.
ბიზანტიაში მნიშვნელოვან განვითარებას მიაღწია მინის წარმოების ისეთმა დარგმა, როგორიცაა მოზაიკა. მოზაიკის მოთხოვნილება უზარმაზარი იყო ეკლესიების, განსაკუთრებით კი წმინდა სოფია კონსტანტინოპოლის მშენებლობასთან დაკავშირებით, სადაც მოზაიკა ფართოდ გამოიყენებოდა დეკორაციისთვის.
1204 წელს ჯვაროსნებმა და მათ შორის ვენეციელებმა აიღეს კონსტანტინოპოლი და ბიზანტიის ტერიტორიის თითქმის მესამედი წავიდა ვენეციაში. აღმოსავლეთში ოსტატებისა და მათი საიდუმლოებების შეძენის შემდეგ, ვენეციელებმა დაიწყეს მინის ბიზნესის აქტიური დაუფლება. XIII საუკუნის ბოლოს. კუნძულ მურანოზე, 2 კმ. ვენეციიდან უკვე არსებობს მინის სახელოსნოები.
მე-14-13 საუკუნეებში საყოველთაოდ აღიარებული იყო ვენეციური მინის მხატვრული ღირებულება. მისი აყვავების ხანა მოდის მე-16 საუკუნეში, ეს არის ყველაზე თხელი, სუფთა და ძალიან ელეგანტური მინა. პროდუქციის ფორმები ძალიან მრავალფეროვანია. ჭარბობს ჭიქები, თასები, ჭურჭელი ფეხებით. უფერო მინასთან ერთად გამოიყენებოდა ფერადი მინაც,
მოოქროვილი. ფილიგრანის გამოგონებამ - გამჭვირვალე მინა რძიანი თეთრი ძაფების ბადისებრი ქსოვილებით, კიდევ უფრო გაზარდა ვენეციური მინის უკვე მსოფლიო პოპულარობა მე-16 საუკუნეში. მან მურანოს ყველა პირველ ოსტატს მიანიჭა ფრანგი თავადაზნაურობა.
მხოლოდ მე-17 საუკუნეში ვენეციური მინის წარმოება დაიწყო დაკნინება. ამ დროს ჩეხეთში 1609 წ. კაშპარ ლემანმა გამოიგონა მასიური, მყარი მინის რეცეპტი, რომელსაც კრისტალი უწოდეს კლდის კრისტალთან მსგავსების გამო. შუშას დაემატა კალციუმი, რომელიც ანიჭებდა სიწმინდეს და გამჭვირვალობას, სიმტკიცეს, უფრო მაღალ გარდატეხის ინდექსის და, შესაბამისად, სინათლის თამაშს. ჩეხური კრისტალი, ან როგორც მას ასევე უწოდებენ ბოჰემურს, იმ დროს ნებადართული იყო ღრმა გრავიურის გამოყენება - მინის კვეთა. ამ დროიდან იწყება ახალი ერა მხატვრული მინის დამზადების ისტორიაში.
ცოტა მოგვიანებით ინგლისში ტყვია მინას დაუმატეს. ტყვიის კრისტალს აქვს საოცარი ბრწყინვალება და სინათლის გარდატეხა სინათლის ბრწყინვალე თამაშით - დისპერსიით. გარდა ამისა, ტყვიის კრისტალს აქვს ლამაზი რგოლი. მე-18 საუკუნეში ბროლის წარმოება სათავეს იღებს საფრანგეთში - ცნობილი კომპანია Baccarat, რომელიც დღესაც აქტიურობს.
მინის წარმოების ისტორია რუსეთში
რუსეთში, თათარ-მონღოლთა შემოსევის შემდეგ, რომელმაც გაანადგურა მინა და მრავალი სხვა ხელნაკეთობა კიევში, რიაზანში და ა. დაარსდა მოსკოვიდან 40-50 ვერსში სოფ. დუხანინო, ახალი იერუსალიმის მახლობლად.
მეორე მინის ქარხანა აშენდა ალექსეი მიხაილოვიჩის დროს. გადაწყდა ქარხნის დამონტაჟება იზმაილოვოში მდინარე სერებრიანკაზე. 1669 წელს ქარხანა მზად იყო. თავდაპირველად სამი ოსტატი იყო: 1 უცხოელი, 2 რუსი. იზმაილოვოში ამზადებდნენ ყველა სახის სულეებს, დოქებს, კათხებს, ძმებს, ხატის ლამპრებს, აფთიაქის ფლაკონებს და სხვა პროდუქტებს. იზმაილოვოს მინა მიეწოდებოდა სასახლის საჭიროებებს, ხშირად გამოდიოდა გაყიდვაში.
ზოგადად ინდუსტრიულმა აღმავლობამ, რომელიც დაიწყო პეტრეს დროს, მინის ბიზნესი დაიპყრო.
1706 წელს მოსკოვის მახლობლად ბეღურას გორაზე აშენდა მინის ქარხანა. სარკეები და გამადიდებელი სათვალე იყო ვორობიევსკის ქარხნის მთავარი პროდუქტი. შუშას ადუღებდნენ, შემდეგ ასხამდნენ სპილენძის დაფაზე, სპილენძის როლიკებით გააბრტყელეს, დაფქვავდნენ, აპრიალებდნენ და ქვეშ ამალგამი შეჰქონდათ. ამავდროულად, სარკეების ზომები იყო გასაოცარი: 2,75-მდე 1,68 მ-მდე, ეს იყო ყველაზე დიდი სარკეები ევროპაში იმ დროისთვის.
პეტრე I-ის მეფობის დროს, სახელმწიფო საკუთრებაში არსებული ქარხნების გარდა, გაჩნდა კერძო მინის ქარხნები, მათგან ხუთი მოსკოვის მახლობლად და ერთი ვლადიმირთან.
მოსკოვის მახლობლად მდებარე ხუთი ქარხნიდან ერთი ეკუთვნოდა ვაჭრებს მალცოვს.
მოსკოვის მიწებსა და პეტერბურგის მახლობლად მინის დამზადების განვითარებამ გამოიწვია ტყეების მნიშვნელოვანი ნაწილის განადგურება. ტყე ხომ შეშისთვის გამოიყენებოდა და ხანძრის საშიშროებაც დიდი იყო. 1747 წელს სენატის დადგენილებით კრძალავს დისტილერებისა და მინის ქარხნების მშენებლობას მოსკოვიდან და პეტერბურგიდან 200 ვერსის რადიუსში.
მალცოვებმა ქარხანა ნაწილობრივ გადაიტანეს ორიოლის პროვინციის ტრუბჩევსკის რაიონში და მდინარე გუსზე ვლადიმირის პროვინციაში.
კრისტალის მოხარშვა გუსევსკის ქარხანაში დაარსების მომენტიდანვე დაიწყო. პრაღასა და ბოჰემიაში პროდუქტის ნიმუშებს ყიდულობენ და იგზავნება გუსში. რუსი ოსტატები მათ სრულად ამრავლებენ. თავდაპირველად შეუძლებელია ბოჰემური კრისტალის გარჩევა გუსევისგან.
მალცოვსკის კრისტალი სწრაფად იძენს მოწოდებას რუსულ ბაზარზე. 1857 წ. გუსევსკის ქარხანას მიეცა უფლება გამოეხატა სახელმწიფო ემბლემა თავის პროდუქტებზე. ქარხნის პროდუქციის ასორტიმენტი უკიდურესად ფართო იყო - სასახლის ბროლის ნაკრებიდან ჩვეულებრივ საყოფაცხოვრებო სათვალეებამდე. გრავიურის ტექნიკა ძალიან დამახასიათებელია რუსული კრისტალისთვის.
რუსული გრავიურა ხასიათდება სიუჟეტური კომპოზიციის თავისუფლებით, ნახატის ფერწერულობითა და ყვავილების ნიმუშებით. ქარხანაში ცნობილია ხელოსნების მთელი თაობა, რომლებმაც თავიანთი ჭედური ხელოვნება მემკვიდრეობით გადასცეს - ტრავკინების ყველაზე ცნობილი გვარი. გუსევის მუზეუმში უხვად არის წარმოდგენილი ტრავკინის ოსტატების ნამუშევრები.
თუ მე-18 საუკუნეში გრავიურა ძირითადად ბროლის გასაფორმებლად გამოიყენებოდა, მაშინ მე-19 საუკუნის დასაწყისისთვის. არსებობს მოდა ბრილიანტის ასპექტისთვის. გრავიურა უკანა პლანზე გადადის, გადადის თხელ ჭურჭელზე. ბრიტანელებმა ბროლის მინის ხელოვნებაში შეიტანეს ძვირფასი ქვების დამუშავების მეთოდებიდან გამომდინარე, მაღალი ბრილიანტის კიდის ტექნიკა. ასეთი დამუშავება აძლევდა სინათლის მაღალ თამაშს. რუსმა ხელოსნებმა ზუბანოვებმა შექმნეს ალმასის მცენარის ნახატი და უწოდეს მას ძალიან პოეტურად "მსუბუქი მცენარე". ისინი ასევე არიან ყინვაგამძლე ნიმუშების ავტორები, რომლებიც გამოიყენება კრისტალზე ალმასის ჭრის ტექნიკის გამოყენებით.
როგორ შევინარჩუნოთ კარგი ხედვა
ტელევიზორები, კომპიუტერები და ელექტრონული გაჯეტები მუდმივად ამოწმებენ ჩვენს თვალებს ძალაზე. როგორ შევინარჩუნოთ თვალის ჯანმრთელობა და მხედველობის სიმახვილე მრავალი წლის განმავლობაში. . .
მშენებლობაში მინის გამოყენების ისტორია შედარებით ახალგაზრდაა და თარიღდება მე-19 საუკუნის ბოლოს, მიუხედავად იმისა, რომ მინა, როგორც სტრუქტურული მასალა, კაცობრიობას უძველესი დროიდან იცნობდა.
მინის ნაწარმის უძველესი ნიმუშები აღმოაჩინეს ეგვიპტეში. საუბარია მწვანე მინანქარზე, რომლის ასაკი დაახლოებით 12 ათასი წელია; მისგან გაკეთდა (დაახლოებით ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 7000 წელს) ლურჯი ამულეტი - აქამდე ნაპოვნი უძველესი მინა.
ოქსფორდის ეშმოლეანის მუზეუმში განთავსებულია შავი შუშის მძივი და ფირუზისფერი ფაიანსის ნაჭერი ეგვიპტის ფარაონების პირველი დინასტიიდან, რომლებიც მართავდნენ ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 4000 წელს. ე. ასევე ვარაუდობენ, რომ მინა ეგვიპტელებს კი არ ამზადებდნენ, არამედ ასურელებს, რომლებმაც თავიანთი პროდუქცია ეგვიპტეში გაიტანეს. თუმცა, მინის აღმოჩენები ასურეთში, თელ ასმერთან ახლოს, რომელიც მდებარეობს ბაღდადის ჩრდილო-დასავლეთით, თარიღდება 2700-2600 წლებით. ძვ.წ ე. ამიტომ ისინი ეგვიპტეზე ბევრად ახალგაზრდები არიან.
თიხისგან და ფაიფურისგან დამზადებული ჭურჭელი ფერადი მინის მოზაიკით 1766 წლიდან 1122 წლამდე. ე. აღმოჩენილი ჩინეთში. თუმცა, ჩინეთი არ შემოიფარგლება მხოლოდ შორეულ აღმოსავლეთში მინის წარმოების განვითარებით - მინის ნაწარმი, რომელიც თარიღდება ჩვენს წელთაღრიცხვამდე 2000 წლით. ე., ნაპოვნია ინდოეთში, კორეასა და იაპონიაში.
დაახლოებით 250 წ. ე. იყო აღმოჩენა პირველი მინის ქარხანა ალექსანდრიაში. და დაახლოებით ახალი ეპოქის მიჯნაზე გამოიგონეს შუშის აფეთქების მილი. ამასთან დაკავშირებით მატიანეებში ნახსენებია ქალაქი სიდონი ძვ.წ. 50 წ. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, მზა ჭიქიდან, აფეთქების მეთოდით, ისწავლეს გრძელი შუშის ცილინდრების დამზადება, რომლებსაც „გახსნიდნენ“ და ასწორებდნენ, იღებდნენ ბრტყელ ფურცელს. ეს მეთოდი გამოიყენებოდა 1900-იან წლებამდე ხელოვნების შუშის დასამზადებლად.
რომაელებმა მინის დამზადება ეგვიპტის დაპყრობით გაიცნეს. უძველესი წერილობითი ცნობები მინაზე ასევე თარიღდება რომის იმპერიის დროით. ისინი ეკუთვნის პლინიუს უმცროსს (ახ. წ. 77), რომელიც აღწერს მინის და მის წარმოებას თავის ერთ-ერთ წიგნში.
რომიდან მინის წარმოება დაიწყო გალიაში, ბრიტანეთში და გერმანიაში. I საუკუნის ბოლოს ახ. ე. მინა უკვე იწარმოებოდა კიოლნში და ტრიერში. რომის იმპერიის დაშლის შემდეგ მინის დამზადების ხელოვნებაც დაეცა.
XIII საუკუნეში. კუნძულ მურანოზე, ვენეციის მახლობლად, მინის ინდუსტრია კვლავ ყვავის. შუა საუკუნეების ბოლოს გერმანიაში ფართოდ განვითარდა მინის წარმოება. 1688 წელს ფრანგმა ლუკა დე ნეგუმ გამოიგონა დიდი სარკის მინის დამზადებისა და დაფქვის მეთოდი. ამ დროისთვის უნდა მიეწეროს პირველი ფანჯრის მინების გამოჩენაც, რომლებიც იმ დროს ძალიან იშვიათი იყო.
შუშის მასობრივი წარმოება მხოლოდ მე-19 საუკუნის ბოლოს გახდა შესაძლებელი Siemens-Martin-ის ღუმელის გამოგონებისა და ქარხნული სოდის წარმოების წყალობით. მე-19 საუკუნეში გამოჩნდა პირველი ავტომატური მანქანები ღრუ მინის პროდუქტების წარმოებისთვის. და მხოლოდ XX საუკუნეში. შუშის გაუთავებელი ლენტის გაჭიმვის სხვადასხვა მეთოდი შემუშავდა: Libby-Owens, Furko, Pittsburgh მანქანური სახატავი მინის მეთოდები. ეს მეთოდი გამოიყენება დღემდე.
ბრტყელი მინის წარმოების უახლესი ნაბიჯი იყო ეგრეთ წოდებული float მეთოდი, რომელიც შეიმუშავა და დააპატენტა 1959 წელს ინგლისელმა გამომგონებელმა Alastair Pilkington-მა.
მიუხედავად იმისა, რომ მინის დნობა ძველ რომამდე დიდი ხნით ადრე გამოიგონეს, სწორედ მათ, რომაელებმა მიაღწიეს ნამდვილ წარმატებას ამ ხელობაში. პირველი მინა გაჩნდა უძველესი ვულკანებიდან, როდესაც ლავაში შემავალი სილიციუმის დიოქსიდი გამაგრდა - მან წარმოქმნა ძლიერი და წარმოუდგენლად მყარი მინა, რომელსაც ობსიდიანს უწოდებენ.
არსებობს რამდენიმე ვერსია იმის შესახებ, თუ როგორ გამოიგონა ადამიანმა მინა.. პირველი ლეგენდა ამბობს, რომ როდესაც ფინიკიური სავაჭრო გემი ქარიშხალში მოხვდა, მას უახლოეს ბურჯზე უნდა დაეწყო. გუნდი ქვიშიან ნაპირზე დაეშვა და ჩაშუშული ღუმელის გასამაგრებლად, გადაწყვიტეს გამოეყენებინათ ტრანსპორტირებული სოდა, რადგან იქ ქვები არ იყო.
დილით, ხანძრის ნარჩენების გაწმენდისას, ერთ-ერთმა მეზღვაურმა შენიშნა უცნაური მასალა, რომელიც არ იყო ისეთი, როგორიც ადრე უნახავს. ბრჭყვიალა ნაჭრები იწვა ფერფლში. ძველი რომაელი ისტორიკოსების აზრით, ასე შეიქმნა პირველი მინა - სოდასა და სანაპირო ქვიშის შენადნობის დახმარებით.
ეს ამბავი თაობიდან თაობას უეჭველად გადაეცემა. ასე იყო ზუსტად მანამ, სანამ ვიღაცამ გადაწყვიტა გაემეორებინა ფინიკიელი მეზღვაურების გამოცდილება. როგორც აღმოჩნდა, ქვაბიდან გამოსული სითბო არ არის საკმარისი საჭირო შენადნობის შესაქმნელად.
კიდევ ერთი ლეგენდა ამბობს, რომ მინა შემთხვევით გამოიგონა ძველმა ეგვიპტელმა ჭურჭელმა.. ერთხელ, ქვიშისა და სოდის ნარევი შევიდა თიხის ნარევში. ოსტატის გაოცებას საზღვარი არ ჰქონდა, როცა გასროლის შემდეგ დაინახა, რომ საგანი არ იყო უხეში, მაგრამ დაფარული იყო გლუვი ფირით. შეიძლება ვივარაუდოთ, რომ ეს ფილმი მსოფლიოში პირველი ჭიქა იყო.
მას შემდეგ, ოსტატმა დაიწყო თითოეული პროდუქტის დაფარვა თავისი საიდუმლო მასალებით, დაამატა სხვადასხვა მინარევები განსხვავებული ფერის მისაღებად. ზოგიერთმა ჭურჭელმა დაინახა, როგორ გამოვიდა ეს და დაიწყო მსგავსი რამის გაკეთების მცდელობა. ერთმა ხელოსანმა ინგრედიენტები ისე უაზროდ აურია, რომ დნობის შემდეგ პროდუქტზე მცირე შედედება მიიღო. ოსტატმა, რომელმაც ოდნავ შეცვალა მისი უყურადღებობის გამო წარმოქმნილი ნაჭერი, გააკეთა პირველი დეკორატიული მინის პროდუქტი.
შეიძლება ითქვას, რომ ძველი ეგვიპტელები იყვნენ მინის ნამდვილი ავტორები. ეგვიპტეში ნაპოვნი უძველესი მინის აღმოჩენა არის მწვანე მძივი, დაახლოებით 5,5 ათასი წლის.
მალე ეგვიპტელებმა მინის დამზადების ხელობა აითვისეს. დაიწყეს თასების, ჭურჭლის, ვაზების და მრავალი სხვა. ადუღებდნენ თიხის თასებში. ბლანტი, სქელი ნარევი რომ ჩამოყალიბდა, სპეციალური ხელსაწყოებით სასურველ ფორმას აძლევდნენ. ოსტატს ათი წამის მეტი არ მისცეს ძერწვა, რადგან მინა თითქმის მყისიერად გაიყინა. თავიდან ოსტატების მუშაობა ძალიან მოუხერხებელი ჩანდა. დიდი და სქელი კედლები, არათანაბარი ფორმა და ჭურჭლის არარეგულარული სტრუქტურა მას სრულიად არამიმზიდველ იერს ანიჭებდა.
ძველ რომში მინის პროდუქტების დამზადების პროცესმა მნიშვნელოვანი, მაგრამ ერთი შეხედვით ძალიან მარტივი გაუმჯობესება განიცადა. ხელოსნებმა გამოიცნეს, რომ სპეციალური მილის დახმარებით მათ შეეძლოთ პროდუქტების აფეთქება - საპნის ბუშტის მსგავსად. ოსტატმა შეაგროვა თხევადი შუშის ნაჭერი მილის ბოლოს და თანდათან ააფეთქა, სანამ ბუშტის კედლები მაქსიმალურად თხელი გახდებოდა. იმპროვიზირებული ხელსაწყოების დახმარებით ოსტატმა ბუშტს სასურველი ფორმა მისცა. და ასე აღმოჩნდა ჭიქა, ვაზა ან მისი სხვა იდეა.
მოგვიანებით დაიწყეს შუშის აფეთქება სპეციალურ მეტალის ყალიბში შიგნიდან ნიმუშით, რომელიც იბეჭდებოდა პროდუქტზე, შემდეგ ყალიბი დაიშალა და მზა პროდუქტი ამოიღეს.
დარწმუნებით შეგვიძლია ვთქვათ, რომ რომაელი ოსტატების ნამუშევრებმა დღეს შეიძლება გაგაოცოთ. მათ იცოდნენ, როგორ ჩაეტანათ ერთი ჭურჭელი მეორეში, ან დაამშვენონ პროდუქტი მინის ზოლების მეორე ფენით.
არა მხოლოდ ეს შეიცვალა ძველი ეგვიპტის შემდეგ. რომაელებმა გააუმჯობესეს მინის დამზადების პროცესი. ისინი იყენებდნენ ქვით მოპირკეთებულ ნამდვილ მინის ღუმელს, ხოლო ძველ ეგვიპტეში თიხის ქოთნებს იყენებდნენ ღუმლად. ახალ პირობებში ნარევი, ფაქტობრივად, გახდა თხევადი, უფრო მაღალ ტემპერატურაზე. შემდეგ აღმოჩნდა, რომ თუ ჭიქა გაცხელებულია 1500 გრადუსზე მეტ ტემპერატურაზე, როცა გამაგრდება, გამჭვირვალე ხდება.
ძნელი წარმოსადგენია, რამდენი კერძი გაკეთდა მას შემდეგ, მარტივი რომაული გამოგონების - მინის მილის წყალობით. აღმოჩნდა, რომ თუ აფრქვევთ გრძელ და წაგრძელებულ ბუშტს, რომელშიც ძირს მოჭრით და გააბრტყელებთ, შეგიძლიათ მიიღოთ თანაბარი და თხელი ფანჯრის მინა. მაგრამ ფანჯრის შუშის დამზადება მათ მხოლოდ 1330 წელს ისწავლეს, ფრანგი კოკერის წყალობით. დღესაც, განსაკუთრებით წვრილ მინის ჭურჭელს ამზადებენ ძველი რომიდან მომდინარე მინის აფეთქების მილის გამოყენებით.
