Хацарт бутлуур
Боловсруулсан материалыг дээрээс нь хацарт бутлуурт оруулна. Төхөөрөмжид оруулсны дараа материалыг хөдөлгөөнгүй болон хөдөлгөөнт эрүүний хооронд бутлана. Эцсийн бутлах бүтээгдэхүүн нь хацрын хоорондох гаралтын нүхээр цутгадаг.
Хацарт бутлуурын хамгийн түгээмэл төрөл бол хөдлөх эрүүний суспензийн дээд тэнхлэгтэй төхөөрөмж юм.
Хацарт бутлуур
Цутгамал төмөр эсвэл цутгамал ган хүрээ дотор Атираат хавтан хэлбэртэй статик хацар байдаг. Энэхүү хацрын хэсэг нь элэгдэлд тэсвэртэй материалаар хийгдсэн. Дүүжин хөдөлдөг хацар дээр ижил хавтанг суурилуулсан. Хажуу талдаа бутлах төхөөрөмжийн ажлын талбайг гөлгөр хавтангаар хашсан байна.
Хөдөлгөөнтэй хацар нь үндсэн босоо аманд бэхлэгдсэн холбогч саваагаас болж дүүжинэ. Холбогч саваа болон хөдлөх хацар нь зайны хавтанг ашиглан нугасаар холбогддог. Үр дүн нь хацрын дээд хэсэгт хамгийн их хүчийг байрлуулдаг хонхны бүлүүр юм. Энэ нь материалын хамгийн том хэсгүүдийг буталсан газар юм. Хөдөлгөөнт системийн хурцадмал байдал ба буцах хөдөлгөөнхацар нь зүтгүүр, булгийн тусламжтайгаар хийгддэг. Гаралтын үүрний хэмжээг тохируулах боломжтой. Үндсэн босоо амны төгсгөлүүд нь flywheels-ээр тоноглогдсон байдаг.
Бутлах аппаратын ажлын хэсгүүдийг гэмтлээс хамгаалахын тулд зайны хавтангийн нэг нь хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Хавтангийн хэсгүүд нь боолтоор холбогдсон бөгөөд ачаалал нь зөвшөөрөгдөх даралтын түвшнээс давсан тохиолдолд таслагдана.
Конусан бутлуур
Конусан бутлуур нь тайрсан конус хэлбэртэй, хазгай эргэлтийн хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг бутлах толгойгоор тоноглогдсон. Ийм толгой нь боловсруулсан материалын хэсгүүдийг тасралтгүй буталж, эвддэг.
Бутлах толгой нь биед ойртох үед буталсан материал нь бие ба толгойн хооронд байрлах цагираг хэлбэрийн завсарт чөлөөтэй унадаг.
Конусан бутлуурын диаграм
Конусан бутлуурыг үндсэн хоёр төрөлд хуваадаг.
- бүдүүн ба дунд бутлах зориулалттай (эгц конус хэлбэрийн толгойгоор тоноглогдсон төхөөрөмж)
- дунд болон нарийн бутлах зориулалттай (гүехэн конус хэлбэрийн толгойгоор тоноглогдсон төхөөрөмж эсвэл "мөөг бутлуур").
Нэгдүгээр төрлийн бутлах төхөөрөмжид бутлах толгой нь эгц конус хэлбэртэй бөгөөд үндсэн босоо аманд суурилуулсан бөгөөд энэ нь эргээд дээрээс нь загалмай дээр дүүжлэгдэж, бөмбөлөг бут дээр бэхлэгддэг. Гаралтын үүрний өргөнийг тохируулах боломжтой. Хачирхалтай аяга нь налуу араа ашиглан эргэлтэнд ордог. Босоо амны доод төгсгөл нь энэ шилэнд чөлөөтэй ордог.
Сул зогсолтын үед бутлах толгойтой босоо ам нь конус хэлбэрийн гадаргууг дүрсэлсэн хазгай тэнхлэгийг тойрон эргэх хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг. Оройн өнцгийн параметрүүд нь 8-12 0 хооронд хэлбэлздэг. Бутлах явцад үрэлтийн хүчний үйл ажиллагааны үр дүнд босоо ам ба толгой нь хазгай эргэлтийн эсрэг чиглэлд эргэлддэг. Толгой ба биеийн гадаргууг бүрхсэн хуягны хавтангийн хоорондох зайг дүүргэх материалыг тасралтгүй өнхрүүлдэг. Энэ төрлийн бутлах төхөөрөмжид i = 5-6-тай тэнцүү нунтаглалтын зэрэгт хүрдэг.
өнхрөх бутлуур
Эдгээр төхөөрөмжүүд нь хоорондоо эргэлддэг хоёр зэрэгцээ цилиндр хэлбэртэй өнхрүүлгээр тоноглогдсон байдаг. Материалыг бутлах замаар булаар бутлана.
Булт бутлуурын төхөөрөмж нь гөлгөр өнхрөхөөс гадна хүрээтэй. Нэг бул нь хөдлөх (хөдлөх холхивч дээр суурилуулсан), хоёр дахь бул нь статик юм. Хөдөлгөөнт бул нь булаг шандаар тодорхой байрлалд байрладаг. Хэт хатуу материал бутлах үйлдвэрт орвол пүршийг шахаж, булыг хооронд нь түлхэж, энэ материалыг таслахгүйгээр дамжуулдаг. Ихэнхдээ өнхрүүлгийг тус тусад нь туузан дамараар удирддаг.
Гөлгөр өнхрүүлгийг зөвхөн дунд болон нарийн бутлахад ашигладаг. Өнхрөх гол шинж чанарууд нь диаметр ба өргөн юм.
Гөлгөр ороомог бүхий өнхрөх бутлуур.
Шүдтэй булт бутлуур нь дунд зэргийн хатуулагтай хэврэг материалыг (нүүрс, давс гэх мэт) бутлахад ашигладаг. Ийм булны материалыг бутлах, бутлах, учир нь өнхрөх диаметрийн ¼ - ½ диаметртэй хэсгүүдийг барьж авах чадвартай.
Араа бутлуур нь ижил хурдтай (1-1.5 м/сек) эргэлддэг бага хурдтай арааны булгаар тоноглогдсон. Хөдөлгүүрийн өнхрүүлгийг араа хөтлөгчөөр дамжуулж туузан дамараар удирддаг. Дараа нь хөдөлгөөнийг жолооддог өнхрөх рүү шилжүүлнэ.
Өндөр хурдны булууд нь туузан дамжуулагчаар хөдөлдөг. Өндөр хурдтай өнхрөх сул тал нь материалыг хэт их нунтаглах явдал юм.
Цохилтот төвөөс зугтах бутлуур ба тээрэм
Цохилтот төвөөс зугтах бутлуурт алхаар бутлах төхөөрөмж багтдаг бөгөөд түүнд боловсруулсан материалыг дээрээс нь нийлүүлж, алхаар шууд бутлана. Алх нь нугас дээр роторт бэхлэгдсэн бөгөөд ротор нь хурдан эргэлтийн хөдөлгөөнийг хийдэг. Алх нь материалыг шидэж, биеийн ялтсуудыг эвдэхэд хүргэдэг. Үүнээс гадна, материалыг буталж, сараалжтай үрж байна. Нунтаглалтын эрчмийг алхны захын хурд эсвэл сараалжны нүхний хэмжээг өөрчлөх замаар тохируулж болно. Эдгээр бутлуурыг бүдүүн болон дунд зэргийн бутлахад ашигладаг.
Нарийн бутлахын тулд өндөр хурдтай (55 м/сек хүртэл) эргэдэг хурц хөнгөн алх ашигладаг.
Үндсэн бүтцийн элементүүд (алх, хавтан, сараалж) нь сталинитээр бүрсэн өндөр бат бэх нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн байдаг.
Роторын тоогоор алх бутлуур нь нэг ротортой (нунтаглалтын зэрэг i= 10-15, буталсан бүтээгдэхүүний хэмжээ 10-15 мм), хоёр ротортой (нунтаглалтын зэрэг i= 30-40, бутлалтын хэмжээ) байна. бүтээгдэхүүн 20-30 мм). Алхыг нэг буюу хэд хэдэн эргэлтийн хавтгайд байрлуулах зарчимд үндэслэн эдгээр төхөөрөмжүүд нь нэг эгнээ эсвэл олон эгнээтэй байдаг.
Хатуулаг багатай (фосфорит, шохой, охор гэх мэт) материалыг нарийн нунтаглахад сараалжгүй алхаар бутлах төхөөрөмж эсвэл агаар тусгаарлагчтай холбогддог алх тээрэм ашигладаг. Сепараторын үүрэг нь боловсруулаагүй бүтээгдэхүүнийг салгаж, тээрэмд буцааж өгөх явдал юм.
Алх бутлуур.
Бутлагч ба задлагч
Бутлагч нь хоёр эргэдэг ротороор тоноглогдсон цохилтот бутлах төхөөрөмж бөгөөд тэдгээрийн хооронд боловсруулсан материалыг бутлана. Ротор нь дугуй хэлбэртэй диск хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд ган цагираган тээглүүртэй холбогдсон байна. Нэг роторын тээглүүрүүдийн эгнээ нь нөгөө роторын шонгийн эгнээнд чөлөөтэй багтдаг. Роторууд дээрх хуруунууд нь төвлөрсөн тойрог хэлбэрээр байрладаг. Хоёр ротор хоёулаа бие даасан хөтөчтэй бөгөөд бие бие рүүгээ эргэх хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг өндөр хурдтай.
задлагч.
Материалыг дээд хэсэгт байрлах юүлүүрээр дамжуулан төхөөрөмжийн биед оруулна. Хуруу болон дискийг цохих замаар материалыг нилээд бутлана. Дахин боловсруулсан материалыг тодорхой хэмжээтэй хэсгүүдийг шүүдэг дэлгэцээр гадагшлуулдаг.
Учир нь Бутлагч нь өндөр хурдтай ажилладаг бөгөөд төхөөрөмжид гадны материалыг оруулах, түүнчлэн бутлуурын роторыг суурилуулах, тэнцвэржүүлэхэд ихээхэн анхаарал хандуулдаг.
Ийм төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн үзүүлэлт нь материалын нийлүүлэлтийн жигд байдлаас шууд хамаардаг.
Дисмембратор нь нэг ротор, статик дискээр тоноглогдсон. Тээрмийн таг нь тогтмол дискний үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд түүний дотор талд хурууны эгнээ төвлөрсөн байдаг. Хуруунууд нь хутга хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд энэ нь утаснуудыг огтлох, хугалах замаар материалыг нунтаглах боломжийг олгодог.
Бөмбөрийн тээрэм
Бөмбөрийн тээрмийн гол элемент нь бутлах биетэй (саваа, бөмбөлөг, бөөрөнхий хайрга) дүүргэсэн хүрд юм. Бөмбөр нь эргэлтийн хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг бөгөөд доторх биеүүд нь хананд үрэлтийн хүчээр тодорхой өндөрт аваачиж, дараа нь унаж, улмаар материалыг бутлана. IN энэ тохиолдолдбутлах нь элэгдэл ба цохилтоор явагддаг.
Богино, хоолой, цилиндр конус хэлбэрийн хүрд тээрэм байдаг. Богино бөмбөрийн тээрэмд L:D = 1.5 - 2, хоолойн тээрэмд L:D = 3 - 6 (энд L нь бөмбөрийн урт, D нь хүрдний диаметр).
Бөмбөрийн тээрмийн төрлүүд
Бөмбөрийн тээрэмүүдийн хамгийн түгээмэл төрөл нь хөндий журналаар дамжуулан төвлөрсөн цэнэгтэй эсвэл диафрагмаар төгсгөлийн урсацтай төхөөрөмжүүд юм. Бөмбөрийн үүрээр дамжуулан захын буулгах төхөөрөмж нь бага түгээмэл байдаг.
Богино хүрдний нэгжүүд нь ихэвчлэн хаалттай байдаг бөгөөд цаашид нунтаглах шаардлагатай материалын хэсгүүдийг шүүдэг ангилагчаар тоноглогдсон байдаг. Хаалттай үйл ажиллагааны мөчлөг нь бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, эрчим хүчний зардлыг бууруулах боломжийг олгодог.
Бөмбөрийн тээрэм нь хуурай болон нойтон нунтаглалтын аль алиныг нь гүйцэтгэдэг. Материалыг нунтаглах нь i = 50 -100-тай тохирч байна.
Галзуу цагираг тээрэм
Энэ төрлийн тээрэмд материалыг бул эсвэл бөмбөлөг (нунтаглах бие) -ээр буталж, цагирагийн дотоод гадаргуугийн дагуу эргэлдэж, төвөөс зугтах хүчээр дардаг.
Савлуур хэлбэрийн булт-цагираг тээрэм.
Роллер бүхий дүүжин нь чөлөөт төлөвт хөндлөн огтлол дээр босоо амны дээгүүр дүүжлэгдсэн байдаг. 2-оос 6 дүүжин байж болно. Эргэлтийн үед булнууд нь доторлогооны эсрэг дарагдсан бөгөөд энэ нь хөдөлгөөнгүй байдаг. Ирж буй материалыг бул болон цагираг доторлогооны хооронд тээвэрлэдэг. Тээрмийн тасалгааны ёроолд хэсэг хэсэг нь тогтдог бөгөөд энэ нь том, бутлагдаагүй хэвээр байгаа бөгөөд тэндээс ирж буй булны өмнө хусуураар дээшээ шиддэг.
Агаарыг тасалгааны доод тасалгаанд нийлүүлдэг бөгөөд энэ нь буталсан материалыг сулруулж, тусгаарлагч руу оруулдаг. Тэндээс буталсан бүтээгдэхүүн циклон руу ордог. Том ширхэгтэй хэсгийг нэмэлт нунтаглах зорилгоор тээрэмд дахин оруулна. Дүүжин тээрэм нь цагт 20 тонн хүртэл хүчин чадалтай.
Энэ төрлийн төхөөрөмжийг пигмент, дүүргэгч (тальк, шохой гэх мэт) нарийн нунтаглахад ашигладаг.
Бөгжний тээрэм нь нягтрал, олон төрлийн нунтаглах зэргээр тодорхойлогддог.
Хэт нарийн нунтаглах зориулалттай бутлуур ба тээрэм
Боловсруулж буй материалд гадны хүч илүү олон удаа үйлчлэх тусам хагарал "өөрийгөө эдгээх" хугацаа бага байдаг. Нарийн нунтаглах хамгийн хэмнэлттэй арга бол материалыг чичиргээ хийх явдал юм. Энэ аргын тусламжтайгаар материалын ядаргаа нь материалын хэсгүүдэд байнга боловч харьцангуй сул нөлөөллийн улмаас үүсдэг.
Ийм төхөөрөмжийг ажиллуулах явцад бутлах төхөөрөмж өөрөө уян хатан хэв гажилт, эвдрэлд өртдөг гэдгийг анхаарах хэрэгтэй.
Чичиргээт тээрэм
Инерцийн төрлийн чичиргээт тээрэм нь цилиндр хэлбэртэй их биетэй бөгөөд боловсруулж буй материалаар дүүргэж, нунтаглах материалын 80-90% байна. Орон сууц нь босоо ам дээр эргэлддэг, босоо ам нь тэнцвэргүй байдалаар тоноглогдсон байдаг. тэнцвэргүй байдал нь тээрмийн эргэлтийн тэнхлэгтэй харьцуулахад хазгай байрладаг бөгөөд үүний үр дүнд босоо амны тэнцвэргүй массыг тэнцвэргүй эргүүлэх үед төвөөс зугтах инерцийн хүч үүсдэг бөгөөд энэ нь бутлах үйлдвэрийн орон сууцны чичиргээг үүсгэдэг. Эргэлтийн үед доторх бүх агууламжтай бие нь чичиргээний тэнхлэгт перпендикуляр хавтгайд, бараг дугуй зам дагуу хэлбэлздэг.
Инерцийн төрлийн чичиргээт тээрэм.
Орон сууцны чичиргээний давтамж нь босоо амны эргэлтийн тоотой тохирч байгаа бөгөөд энэ нь 1000 - 3000 эрг / мин хооронд байна. Чичиргээний далайц нь 2-оос 4 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Эдгээр төхөөрөмжүүдэд материалыг эрчимтэй нунтаглах ажил явагддаг.
Дотор нь чичиргээг багасгахын тулд үйлдвэрлэлийн байр, тээрмийн их бие нь булаг шанд, модон дэвсгэр дээр тулгуурладаг бөгөөд үүнээс гадна цахилгаан мотор нь уян тэнхлэгээр холбогддог.
Тээрмийн доторх температурыг хянахын тулд чичиргээг хүрэмээр эргэлдэж буй усаар үе үе хөргөнө.
Энэ төрлийн төхөөрөмж нь хуурай болон нойтон нунтаглах ажлыг гүйцэтгэдэг бөгөөд мөн үе үе эсвэл тасралтгүй ажиллах чадвартай. Тасралтгүй тээрэм нь агаар тусгаарлагчтай хамт хаалттай циклээр ажилладаг.
Ийм төхөөрөмжид 1-2 мм-ээс ихгүй ширхэгийн диаметртэй материалыг d n 60 микроноос бага эцсийн диаметртэй d k хүртэл нунтаглах нь зүйтэй.
Чичиргээт (цацруулагч) бутлуур нь боловсруулсан материал дамждаг шүүлтүүрийн тороор тоноглогдсон. Сүлжээ нь жижиг элементүүдийг шигшиж, дараа нь материал нь хурдан эргэлддэг (12-70 м / сек) буланд ордог. Роллер нь материалыг барьж, бамбай руу шиддэг ирээр тоноглогдсон байдаг. Материалын элементүүд нь бие биедээ, бамбай, их бие, өнхрөх ир зэрэгт харилцан нөлөөлж, улмаар материалыг эцсийн бутлахад хүргэдэг. Нунтаглалтын зэрэг нь i = 20 - 30 хүрдэг.
Эдгээр төрлийн төхөөрөмжүүдийн давуу тал нь өндөр үр ашигтай, тодорхой эрчим хүчний зарцуулалт бага, төхөөрөмжийн энгийн байдал, жин багатай, суулгахад хялбар байдаг.
Коллоид тээрэм
Хэт нарийн нунтаглалтын хувьд чичиргээний нэгжээс гадна коллоид тээрмийг өргөн ашигладаг. Үйл ажиллагааны зарчмын дагуу тэдгээр нь галзуу цагираг эсвэл төвөөс зугтах тээрэмтэй төстэй. Ийм төхөөрөмжид материалыг хурдан эргэдэг ротор (конус хэлбэрийн өнхрөх) ба статор (дээш тэлэх цагираг) хоорондох завсараар дамжин бутлана. Цоорхой нь төвлөрсөн тойрогт байрладаг роторын дискний хуруу ба тээрмийн биеийн хооронд байж болно. Ийм төхөөрөмжүүд маш их ажилладаг өндөр түвшинроторын хурд (125 м/сек хүртэл) ба нойтон нунтаглахад голчлон ашигладаг.
Өндөр нарийвчлалтай нунтаглах, 1 мкм-ээс бага тоосонцор авахын тулд нунтаглах ажлыг коллоид төрлийн тээрэмд гүйцэтгэдэг. Материалыг эдгээр тээрэмд хуурай эсвэл нойтон нунтаглалтын аргаар үрэлт эсвэл цохилтоор нунтаглана.
Энэ төрлийн тээрэмд голд нь завсарлагатай их бие орно. Завсарлага нь конус хэлбэртэй бөгөөд дотор нь эргэдэг ротор байрладаг. Завсарлага ба роторын хооронд маш бага зай байна (хамгийн багадаа 0.05 мм). Нүхний нүхээр материал нь завсарлага ба роторын хоорондох завсар руу ордог бөгөөд үүнийг микрометрийн боолтоор тохируулж болно; хатуу хэсгүүд нь элэгдэж, шингэний хамт гаралтын нүхээр гадагшилдаг. Ротор нь дамар ашиглан цахилгаан моторыг эргүүлдэг.
Өөр нэг төрлийн коллоид тээрэм байдаг. Ийм тээрэм нь суспензийг хуруугаараа цохих зарчмаар ажилладаг. Эдгээр нь диск нь өндөр хурдтайгаар эргэлддэг цилиндр хэлбэртэй биеэс бүрдэнэ. Дискний хоёр талд хуруунууд байдаг. Цоргогоор дамжуулан түдгэлзүүлэлт нь тээрэм рүү орж, хурууны цохилтод өртөж, цоргоноос гардаг.
Шахуурга нь суспензийг цуглуулах савнаас дамжуулах хоолойгоор дамжуулан тээрэм рүү хүргэдэг. Материалыг тээрэмд бага хурдтайгаар оруулах ёстой бөгөөд ингэснээр цохилтын тээглүүрүүдийн захын хурдаас эрс ялгаатай байх ёстой. Ер нь тээрэмд материалыг ачих хурд секундэд 0.7 метр, дискний захын хурд секундэд 190 метр байна.
Нойтон нунтаглах арга нь коллоид уусмал бэлтгэхэд хамгийн түгээмэл бөгөөд хүртээмжтэй арга юм. Хуурай нунтаглалтын арга нь коллоид хэмжээтэй тоосонцорыг авахад хангалттай хэмжээний нарийн ширхэгтэй байдлыг хангаж чадахгүй. Нарийн хуурай нунтаглалтын хувьд коллоид хэлбэрийн төвөөс зугтах бөмбөлөг тээрэм ашигладаг. Тэд 8 - 15 мм диаметртэй олон тооны бөмбөг ашигладаг. Бөмбөлгүүд нь тараагдсан байдаг өндөр хурдтай, бөмбөлөгүүдтэй ижил замыг дайран өнгөрөх материалыг эвдэх. Бэлэн буталсан бүтээгдэхүүн нь агаар тусгаарлагчаар дамжсаны дараа гарч ирдэг.
Attrition Mills
Элэгдэлтийн тээрэм, жишээ нь галзуу тээрэм нь эргэдэг аягатай бөгөөд дотор нь хоёр ба түүнээс дээш цилиндр гулсмал элементүүд тасралтгүй эргэлддэг.
Уян пүршээр гүйгч рүү нягт дарагдсан цилиндр гулсмал элементүүд нь төв дундуур тэжээгддэг материалын хэсгүүдийг хүчтэй шахаж, үрж бутлана. Энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүн нь булны доор аяганы ирмэг хүртэл хөдөлж, дараа нь хусуур, чиглүүлэгч ир ашиглан дахин хөдөлгөж, дахин бутлана.
Буталсан бүтээгдэхүүн нь аяганы ирмэгийн дагуу урсах хүчтэй агаарын урсгалаар дээд тал руу үлээдэг бөгөөд түүнтэй хамт агаарт орж, дараа нь тээрмийн гадна байрлах төвөөс зугтах тусгаарлагч руу орж, тэндээ хадгалагддаг. Бүтээгдэхүүний том тоосонцор нь машины агаар тусгаарлагчид хадгалагдаж, дараа нь хөдөлж буй зам руу буцаж, дахин хэрчиж байна. Бүх элэгдлийн тээрэм нь хатуугаас маш зөөлөн хүртэл олон төрлийн материалыг бүдүүн, нарийн ширхэгтэй нунтаглах боломжтой.
Jet Mills
Спираль тийрэлтэт тээрмийн дизайн нь хошуунаас өндөр хурдтайгаар (секундэд 600 метр хүртэл) нийлүүлж буй шахсан агаар нь ачаалагдсан материалыг авч, хавтгай цилиндр хэлбэртэй камерт оруулахаар зохион бүтээгдсэн. Түүний дотор хүчтэй, хурдан эргэлддэг урсгал үүсдэг бөгөөд энэ нь периметрээс спираль хэлбэрээр төв хэсэгт байрлах гарц хүртэл явдаг. Өрөөнд харьцангуй өндөр хурдтай орж ирж буй эх материал нь хүчтэй спираль урсгалаар эсвэл ханатай мөргөлдөж, улмаар жижиг хэсгүүдэд хуваагддаг.
Хайчлах тээрэм
Хяргах, зүсэх тээрэм нь зөөлөн, уян хатан, наалдамхай олон төрлийн бодисыг нунтаглах чадвартай. Тэд хаягдал цаас, хуванцар, резин (хуучин дугуй) болон нэхмэл эдлэл, түүнчлэн модны хаягдлыг сайн хэрчиж, дараа нь тэдгээрийг ашиглахад ашигладаг. чип хавтангийн үйлдвэрлэл. Эдгээр машинуудын хэд хэдэн хувилбар байдаг.
Эргэдэг зүсэх тээрэм нь хутганы ирмэг бүхий ротороор тоноглогдсон бөгөөд энэ нь дотоод дээд хэсэгт суурилуулсан суурин хутгатай харьцуулахад машины биед эргэлддэг. Дээрээс ачаалагдсан эх материалыг машины ажлын орон зайд орж, хутгаар эргүүлэх замаар хэсэг болгон хувааж, хөдөлгөөнгүй болон хөдлөх хутганы хоорондох зайд зүсэх замаар бутлана. Жижиг бүтээгдэхүүн нь нарийн тороор дамжин нэгжээс гарах бөгөөд том хэсгүүд нь тээрэмд үлдэж, торны нүхээр дамжин өнгөрөх хангалттай нунтаглалтын түвшинд хүрэх хүртэл хутгаар жижиглэсэн байна.
Бутлах, нунтаглах машиныг харьцуулах, сонгох
Бутлуурын сонголт нь нунтаглалтын төрөл, боловсруулсан материалын физик механик шинж чанар гэсэн хоёр үндсэн зүйлээс хамаарна.
Том ширхэгтэй бутлахын тулд хацарт бутлуур нь хамгийн тохиромжтой. Конусан бутлуурыг том ширхэгтэй бутлахад ашигладаг боловч нарийн төвөгтэй дизайн, хүнд жинтэй тул ийм төхөөрөмжийг ашиглах нь зүйтэй. томоохон үйлдвэрүүд, учир нь нэг конусан бутлуур нь хоёр ба түүнээс дээш хацарт машиныг сольж болно.
Мөөг бутлуур нь бүтээмжээрээ булт бутлуураас хамаагүй давуу боловч сүүлийнх нь авсаархан, энгийн, найдвартай байдаг тул илүү олон удаа ашиглагддаг. Эмзэг материалтай ажиллахад араа бутлуур нь хамгийн тохиромжтой.
Хатуулаг багатай нойтон материалыг нунтаглах оновчтой шийдэл нь задлагч юм.
Бөмбөлөгт тээрмийг нарийн нунтаглахад ашигладаг. Роллерийн цагиргууд нь бага хатуулагтай материалтай ажиллахад ашиглагддаг.
Чичиргээт тээрэм нь материалыг өмнө нь бусад төрлийн бутлуурт 2 мм хүртэл буталсан тохиолдолд маш их тархсан буталсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.
Тийрэлтэт чичиргээт тээрэм нь түгээмэл биш боловч нүүрс, хуурай будаг, титаны давхар исэл гэх мэт материалуудтай ажиллахад хамгийн тохиромжтой байдаг.
Машин (Зураг 3) нь тэгш өнцөгт хэлбэртэй бие, цахилгаан мотор, хоёр нунтаглах тээрмийн чулуунаас бүрдэнэ - эргэдэг ба суурин.
Цахилгаан моторыг орон сууцны дотор дөрвөн амортизатор дээр суурилуулсан. Цахилгаан хөдөлгүүрийн босоо амны төгсгөлд эргэдэг тээрмийн чулуу бүхий хөдлөх диск байдаг. Тохиромжтой тээрмийн чулуутай зөөврийн бүрээс, завсар тохируулах механизм нь ажлын тасалгааны дээд төгсгөлд бэхлэгдсэн байна Тохируулах механизм нь бариул, дотоод шүдтэй цагираг, диск болон гадаад шүдтэй урсгалтай бутнаас бүрдэнэ. бэхэлсэн тээрмийн чулууг бэхэлсэн урсгалтай бариултай фланц. Урсгалтай бутыг тэнхлэгийн дагуу сааруулагч пүршээр дамжуулан түгжих цагирагаар бэхэлсэн бөгөөд тээрмийн чулуунуудын хооронд гадны биет орж ирэхэд идэвхжүүлж, цочролын ачааллыг зөөлрүүлнэ. Бариулыг эргүүлэхэд урсгалтай бут нь араагаар эргэлддэг бөгөөд энэ нь фланцыг чиглүүлэгч тээглүүрүүдийн дагуу бүрхэвчтэй харьцуулахад тэнхлэгийн чиглэлд хөдөлж, улмаар тээрмийн чулуунуудын хоорондох зайг өөрчилдөг.
Орон сууцны дээд хэсэгт ачих бункер байдаг бөгөөд түүний хүзүүнд металл оруулга барих байнгын соронз суурилуулсан байна. Буулгах хоолой нь цахилгаан чичиргээгээр тоноглогдсон. Нунтагласан кофе цутгаж буй уутны хавчаарыг хоолойд дардаг. Машины дээд хэсэг нь нугастай таглаатай хаалттай байна.
Үйл ажиллагааны зарчим. Цахилгаан хөдөлгүүрийн эргэлтийг эргэдэг тээрмийн чулуу руу дамжуулдаг. Ачаалах бункерээс гарсан үр тариа нь таталцлын нөлөөгөөр тээрмийн чулуунуудын хоорондох зай руу унаж, буталж, доод сав руу нунтаг хэлбэрээр ордог.
Зураг 3 - Кофе нунтаглах MIK-60 машин
1 - цахилгаан мотор; 2 - бие; 3 - тохируулах механизм; 4 - соронзон урхи; 5 - бункер; 6 - бүрхэвч; 7 - бүрхүүл; 8 - соронзон асаагуур; 9 - чичиргээ; 10 - цочрол шингээгч; 11 - хоолой; 12 - товчлуур; 13 - буулгах хоолой; 14 - багц хавчих баар; 15 - тээрмийн чулуу
Механизм (4-р зураг) нь орон сууц, холбох босоо ам, таг, хоёр хуванцар сав, өт шураг, хөдлөх ба суурин хоёр тээрмийн чулуу, тээрмийн чулуу хоорондын зайг тохируулах механизмаас бүрдэнэ.
Үйл ажиллагааны зарчим. Механизмыг бүх нийтийн хөтөч MKN-11 (PNR үйлдвэрлэсэн) удирддаг.
Хөтөч тэнхлэгээс эргүүлэх нь холбогч бул болон шураг руу дамждаг. Ачих савнаас гарсан бүтээгдэхүүн нь шнекке тэжээгддэг бөгөөд энэ нь түүнийг урьдчилан нунтаглаж, тээрмийн чулуу руу шилжүүлдэг. Бүтээгдэхүүний эцсийн нунтаглалт нь тээрмийн чулуунуудын хооронд явагддаг.
Нунтаглалтын зэрэг (тээрмийн чулуу хоорондын зайны хэмжээ) тусгай самар ашиглан тохируулна. Буталсан бүтээгдэхүүн нь доод сав руу ордог.
Зураг 4 - MKK-120 кофег нунтаглах механизм
1 - бие; 2 - босоо ам; 3 - бүрхэвч; 4, 5 - усан сан; 6 - шнэг; 7 - суурин тээрмийн чулуу; 8 - хөдлөх тээрмийн чулуу; 9 - тохируулагч самар
Үр тариаг гурил болгон нунтаглах машин
Эхний үсэг нь "p"
Хоёр дахь үсэг "o"
Гурав дахь үсэг "s"
Үсгийн сүүлчийн үсэг нь "v"
"Үр тариаг гурил болгон нунтаглах машин" гэсэн асуултын хариулт 6 үсэг:
хүргэсэн
Үг хүргэхэд зориулсан кроссворд дахь өөр асуултууд
Гар урлалын сүлжмэлийн үйлдвэр
Үр тариа хальслах төхөөрөмж
Шүүгээ
Тээрэм дэх хос тээрмийн чулуу бүр
Тээрмийн хос чулуу
Морины толгойг эргүүлж, мориных нь нүдийг хагас харах боломжтой
Буурцагны хальслах машин
"Постав" гэдэг үгийн тайлбар толь бичигт
Толь бичигОрос хэл. С.И.Ожегов, Н.Ю.Шведова.
Орос хэлний тайлбар толь бичигт байгаа үгийн утга. С.И.Ожегов, Н.Ю.Шведова.
-a, pl. -а, -ов, м. Тээрмийн хос чулуу; машин нь ийм тээрмийн чулуутай төхөөрөмж юм. Гурил нунтаглах, хальслах тосгоны гар урлалын . Зотон даавууг тавиураас ав. adj. эерэг, -ая, -өө.
Орос хэлний тайлбар толь бичиг. Д.Н. Ушаков
Орос хэлний тайлбар толь бичигт байгаа үгийн утга. Д.Н. Ушаков
постава, олон тоо postava, m хос тээрмийн чулуу эсвэл булны нэг нь хөдөлгөөнгүй, нөгөө нь түүн дээр эргэлдэж, үр тариа нунтаглах. Хоёр терминал бүхий тээрэм. Ямар нэгэн байдлаар хадгалах арга. биеийн хэсгийн байрлал, үе шат (цэрэг, спорт). Баруун талын морьд...
Орос хэлний шинэ тайлбар толь бичиг, Т.Ф.Ефремова.
Толь бичигт байгаа үгийн утга Орос хэлний шинэ тайлбар толь бичиг, T. F. Ефремова.
хуучирсан м Тохиргоо, хэн нэгний тодорхой байршил, ямар нэг зүйл; буух. хуучирсан м Нэг нь эргэлддэг, нөгөө нь бэхлэгдсэн хоёр тээрмийн чулуунаас бүрдэх үр тариа нунтаглах төхөөрөмж.
Постав гэдэг үгийг уран зохиолд ашигласан жишээ.
Зөвхөн Христийн шашны болон оршуулгын ёслол, хуримын ёслол эсвэл томоохон баяр ёслолын үеэр гэр бүлийн нэг хэсэг нь Стеген рүү очдог байсан бөгөөд жилд нэг удаа Корпус Кристи болон энэ өдөр товлосон жагсаалыг тохиолдуулан бүхэл бүтэн тээрэм, түүний дотор бүх тээрэм, эстагууд нь хамт очдог байв. өнгөлгөө ба үүр, тээрмийн дам нуруу Мөн хүргэсэн, тойрог, эмээл болон эргүүлэх дам нуруу, юуны түрүүнд далавчнууд нь бүх бамбайгаараа ариун усаар цацагдаж, загалмайн далбаагаар бүрхэгдсэн байдаг - энэ нь дашрамд хэлэхэд, Матернуудын ийм сүсэг бишрэлтэй Меннонитуудад хэзээ ч төлж чадахгүй тансаг байдал юм. Жункеракер эсвэл Пазеварк зэрэг тосгонууд.
Нэг тээрэмтэй тээрмийн тухай хүргэлт, Голландын тээрэмүүдийн тухай хэдийгээр эстакагүй, эмээлгүй ч гурван хүрээтэй, бүр эргэдэг салхин тээрэмтэй, тээрмийн далавчны ухаалаг хийц, тэдгээрийн бүх махчин, хөшүүрэг, бамбай зэрэг нь эргэлтийн хурдыг тохируулах боломжийг танд олгоно. салхины хүч дээр.
Данил нүдээ анивчдаг, заримдаа хүрдэг хүргэсэндаавуу, сийлсэн ах, будсан шигшүүр.
Поставсэтгэлгээ ба бодит сэтгэлгээний хооронд ялгаа бий, хэл, сэтгэлгээ ба хэл хоорондын хамаарал нь өөрөө оршихуйн харилцаа болдог.
Энэ нөхцөл байдлын аюул бол амьдрал юм хүргэсэнДэлхийтэй танилцах, түүн дотор байх өөр арга замуудын тухай санах ой бүдгэрч, өөр сонголтгүйгээр нэг хэмжээст болж магадгүй юм.
Тасралтгүй машинуудад бүтээгдэхүүний боловсруулалт тасралтгүй явагддаг. Боловсруулалтыг зогсоох шаардлагатай үед машин зогсдог. Тасралтгүй машинууд нь:
Мах, загасыг нунтаглах машин;
Кофены үрийг нунтаглах машинууд.
Мах, загасыг нунтаглах машинууд (2MM, 4MM, 8MM, MIM-82, MIM-300, MIM-600 гэх мэт) нь үндсэндээ ижил төстэй загвартай бөгөөд техникийн шинж чанараараа ялгаатай байдаг (Хүснэгт 3.8).
Үзүүлэлтүүдмах, загас нунтаглах машин
| Сонголтууд | ||||
| Бүтээмж, кг/цаг | ||||
| хүч, кВт | ||||
| Роторын хурд, мин | ||||
| Ерөнхий хэмжээс, мм: | ||||
L Энэ төрлийн машинууд нь цахилгаан хөтөч ба мах бутлуурын нунтаглах механизм бүхий орон сууцнаас бүрдэнэ. Цахилгаан хөтөчтэй
цахилгаан мотороос мах бутлуурын шнэг рүү эргэлтийн хөдөлгөөнийг дамжуулах үед хурдыг багасгах үйлчилгээтэй цахилгаан мотор ба хурдны хайрцаг. Мах бутлуурын их бие нь хэвтээ хөндий цилиндртэй, босоо хүзүүтэй. Цилиндрийн дотор ханан дээр чиглүүлэгч хавирга байдаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг тэжээлийн шурагтай хамт эргүүлэхээс сэргийлж, камер дотор бүтээгдэхүүний эргэлтийг дэмждэг. Нүхний дээгүүр хязгаарлах цагираг бүхий юүлүүр хэлбэртэй ачих төхөөрөмжийг хүзүүндээ бэхэлсэн бөгөөд ингэснээр ажилчдын гарыг ачих үед шнекке хүрэхгүй. Шнек нь нэг талдаа тээглүүртэй, дээр нь хутга, сараалж, нөгөө талд нь мах бутлуурыг цахилгаан хөтөч рүү холбох үед хурдны хайрцгийн голын ховилд багтах бариул байдаг. Шургийн эрэгний давирхай нь хутга, сараалж руу чиглэн байнга буурч байдаг бөгөөд энэ нь хатуу масс хэлбэрээр онооны сараалж руу шилжихэд бүтээгдэхүүний нягтрал үүсгэдэг.
Зүсэх механизм нь нэг талдаа чиглэсэн гурван холбогчтой суурин онооны тор, дөрвөн радиаль иртэй хоёр эргэдэг хөндлөн хэлбэртэй хутга, янз бүрийн диаметртэй нүхтэй хөдөлгөөнгүй хутганы торыг агуулдаг.
Төрөл бүрийн нунтаглалтын хувьд мах бутлуур нь хутга, сараалжтай багцаар тоноглогдсон байдаг.
Ажил эхлэхийн өмнө зүсэх хэрэгсэл ба ажлын тасалгааг халуун содын уусмалаар угааж эсвэл буцалж буй усаар угаана. Шнегний бариулыг давсгүй хүнсний тосоор тосолно. Шнег оруулж, сараалж, хутгыг тодорхой дарааллаар хуруунд хийнэ. Дараа нь зайны бөгжийг оруулаад даралтын самарыг зогстол нь шургуулж, дараа нь шнекийг 3/4 эргүүлж, хөтөчийг асаана. Самарыг хэт чангалвал цахилгаан моторын ачаалал ихсэх, хангалттай чангалахгүй бол бүтээгдэхүүн сайн бутлахгүй.
Сайн угаасан махыг яс, шөрмөсөөс нь салгаж, 50-200 гр хэмжээтэй хэсэг болгон хувааж, ачааны саванд хийж, түлхэгч ашиглан хүзүүгээр нь шнэг рүү түлхэнэ. Шнек нь махыг онооны тор руу шилжүүлж, торны зүсэх ирмэгүүд болон эргэдэг хоёр талт хутганы ирмэгээр урьдчилан жижиглэсэн байна. Дараа нь эргэлдэх хутганы ирмэгийн нягт таарч байгаа тул гол нунтаглах нь эхний болон хоёр дахь хутганы торонд тохиолддог. Татсан махыг нарийн тороор дамжуулан саванд шахдаг.
Мах бутлуурын MIM-82: a - мах бутлуурын MIM-82: 1.6 - араа; 2 - босоо ам; 3 - бөмбөг холхивч;
(4 - ханцуйвч; 5,7 - араа; 8 - суурь; 9 - цахилгаан мотор; 10 - хавчих самар; 11,13 - хутганы тор; 12 - түлхэх цагираг; 14 - хоёр талт хутга;
15 - онооны тор; 16 - шнэг; 17 - гал хамгаалагч; 18 - түлхэгч;
19 - ачаалах сав; 6 - ажлын хэрэгсэл
Ажлын төгсгөлд машиныг цахилгаан тэжээлээс салгаж, бүх эд ангиудыг үлдсэн махнаас чөлөөлж, халуун содын уусмалаар угааж, хатааж, буцааж байрлуулна.
МИМ-82 мах бутлуур нь суурин машин бөгөөд суурь, орон сууц, боловсруулах камер, ачих төхөөрөмж, шураг, зүсэгч, жолоодох төхөөрөмж, товчлуурын станцаас бүрдэнэ. Мах бутлуурын биеийн дээд хэсэгт хашааны үүрэг гүйцэтгэдэг аюулгүйн бөгж бүхий ачааны аяга байдаг. Мах бутлуур нь 3, 5, 9 мм-ийн диаметртэй нүхтэй гурван тор, хоёр талт хутга, онооны тороор тоноглогдсон. Угсарсан үед хутга ба сараалжуудыг түлхэх цагираг, даралтын самар ашиглан бие биенийхээ эсрэг чанга дардаг.
Мах бутлуурын хөтөч нь цахилгаан мотор ба хоёр үе шаттай мушгиа хурдны хайрцгаас бүрдэнэ. Хажуугийн обуд дээр
Мах бутлуур нь хяналтын товчлууруудтай. Боловсруулах камерын дотоод диаметр нь 82 мм байна.
Худалдааны байгууллагууд хагас автомат (МИК-60М, Савариа, MPN S гэх мэт) болон автомат кофе бутлуур (MS-99, MD-2000, MPN A гэх мэт) ашигладаг.
МИК-60М тасралтгүй ажиллагаатай машин нь цахилгаан мотор, орон сууц, удирдлагын механизм, соронзон хавх, ачих бункер, доргиур, тээрмийн чулуу болон бусад хэсгүүдээс бүрдэнэ.
Их бие нь ган хуудаснаас гагнаж, дөрвөн тохируулгагүй хөл дээр суурилуулсан тэгш өнцөгт хоолой хэлбэртэй байна. Кейс нь нугастай таглаатай. Бункер нь кофены үрийг ачихад ашиглагддаг. Машины тээрмийн чулууны шүдний үрэлтээс үүссэн металл хэсгүүдийг барьж авахын тулд бункерийн хүзүүнд байнгын соронз суурилуулсан. Нунтаглах механизм нь цутгамал төмрийн орон сууцанд хаалттай, сольж болох хоёр тээрмийн чулуунаас бүрдэнэ. Дээд тээрмийн чулуу нь хөдөлгөөнгүй, доод хэсэг нь эргэлддэг. Энэ нь моторын тэнхлэгт бэхлэгдсэн байна. Цоорхой тохируулагч нь тээрмийн чулуу хоорондын зайг тогтооход хэрэглэгддэг ба бариулаар тоноглогдсон. Бариулыг эргүүлснээр дээд тээрмийн чулууг дээш өргөх буюу буулгах ба ингэснээр тээрмийн чулуунуудын хоорондох зай, улмаар нунтаглалтын нарийн байдлыг өөрчилдөг. Шаардлагатай цоорхойг "Сайн", "Тэг", "Том" гэсэн тэмдэглэгээг ашиглан тохируулна.
Тээрмийн чулуунууд элэгдэхийн хэрээр бариул нь "Нарын" тал руу шилждэг. Жижиг шүднүүдийн гадна эгнээ бүрэн хуучирч, * машины бүтээмж эрс багассан үед тээрмийн чулууны шүд хурц болно. Уутанд нунтагласан кофег жигд нийлүүлэх нь цахилгаан чичиргээ ашиглан гаралтын хоолойгоор хангагдана. Багцыг бэхлэх хоолой дээр баар байдаг. Машиныг хүчтэй, тогтвортой ширээ эсвэл тоолуур дээр суурилуулж, гурван фазын цахилгаан тэжээлд холбож, газардуулна.
Эхлэхээсээ өмнө машиныг засварлах чадварыг шалгана уу. Нугастай тагийг нээхэд кофены үрийг бункерт хийнэ. Баг нь хавчих савааг дарж яндангийн хоолой дээр тавьдаг. Дараа нь баарыг суллаж, уутыг яндангийн эсрэг дараарай. Эхлэх товчлуур нь машиныг асаана. Бункерээс кофе нь таталцлын хүчээр тээрмийн чулуу хоорондын зай руу урсаж бутлагдана. Нунтагласан кофег эргэлдэгч дискний ирээр уутанд буулгахын тулд гаралтын хоолой руу шиддэг. Машиныг зогсоосны дараа даралтыг суллаж, уутыг нь ав. Дараа нь ажлын процесс давтагдана.
Ажлын төгсгөлд машины будсан гадаргууг чийгтэй даавуугаар арчиж, үе үе угаана бүлээн ус, Та
Хуурай зайлж, цахилгаан мотор болон соронзон хавхыг металл хэсгүүдээс сайтар цэвэрлэ.
Машины бүтээмж - 60 кг/цаг, 100 гр кофены үрийг нунтаглахад зарцуулсан хугацаа - 6 секунд, тээрмийн чулууны эргэлтийн хурд - 1420 эрг/мин, эрчим хүчний зарцуулалт - 1.5 кВт, жин - 55 кг.
Савариа кофе бутлуурын машин нь шарсан хар кофены үрийг нунтаглахад зориулагдсан. Энэ нь хөндий бие 7 ба тэжээлийн юүлүүр 3-аас бүрдэх ба түүний суурь нь металл хүрээ 4 нь тохируулагч самар 6-д бэхлэгдсэн байна. Хавхлага 5-ыг ашиглан нунтаглах хэсэгт нийлүүлсэн кофены шошны хэмжээг өөрчилж болно. диск эсвэл нийлүүлэлтийг бүрэн зогсоох. Нунтагласан кофег тараагч саванд 2 эсвэл биеийн доод хэсэгт суурилуулсан тусгай сэрээ 1 дээр суурилуулсан кофены аяганд хийнэ. 8-р тунгийн хөшүүргийг бүхэлд нь эргүүлсэн тохиолдолд кофены нэг хэсгийг авах боломжтой.
Баруун гар ажиллагаа. Ажил эхлэхийн өмнө бага хэмжээний шарсан кофены үрийг юүлүүрт хийнэ, харин сааруулагч 5 хаалттай байх ёстой бөгөөд цахилгаан моторыг асааж, хаалтыг онгойлгож нунтаглана. Дараа нь хавхлагыг хааж, нунтаглах нарийн чанарыг тодорхойлно. Шаардлагатай бол тохируулагч самар 6 ашиглан нунтаглалтын нарийн чанарыг өөрчилнө. Нарийн нунтаглахын тулд тохируулагч самарыг баруун тийш, бүдүүн нунтаглахын тулд зүүн тийш эргүүлнэ. Кофе бутлуурын оновчтой ажиллагаа нь диспенсер 2/3-аар дүүрсэн үед хүрдэг. Кофег эцсийн нунтагласны дараа цахилгаан мотор унтардаг. Диспенсерийг буулгасны дараа процесс давтагдах эсвэл зогсоно. Ажил дууссаны дараа кофе бутлуурыг хуурай даавуу эсвэл сойзоор цэвэрлэ.
Цайны газруудад худалдааны байгууллагуудИталид үйлдвэрлэсэн MS-99, MD-2000, MPN A гэх мэт автомат кофе бутлуурын хэрэглээ нэмэгдэж байна (Хүснэгт 3.9).
Кофе бутлуур Савариа: 1 - сэрээ; 2 - түгээх сав; 3 - ачих юүлүүр; 4 - металл хүрээ;
5 - сааруулагч; 6 - тохируулагч самар; 7 - бие; 8 - хөшүүрэг
Хүснэгтэнд үзүүлэв. Хоёр төрлийн кофе бутлуурын хувьд кофены үрийг нунтаг болгон нунтаглах зориулалттай (конус ба хавтгай) голчлон ялгаатай байдаг. Хажуу талдаа ховилтой хоёр ган диск бүхий хавтгай тээрмийн чулуутай загваруудад доод тээрмийн чулуу нь эргэлддэг, дээд хэсэг нь хөдөлгөөнгүй байдаг. Өгөгдсөн нунтаглах зэрэгт хүрэхийн тулд кофе бутлуурын хувьд тээрмийн чулуун хоорондын зайг өөрчлөх боломжийг олгодог тохируулагч самартай байдаг. Тээрмийн чулууны эргэлтийн өндөр хурд (1400 эрг/мин) үед төхөөрөмж хэт халж, кофе шатаах магадлалтай тул дунд (10 кг/ц) ба бага (7,2 кг/цаг) зэрэгт ашиглахыг зөвлөж байна. бүтээмж, учир нь тэдний тээрмийн чулуу нь өдөрт 300 кг кофе нунтаглах зориулалттай.
Конус хэлбэрийн ган тээрмийн чулуутай кофе бутлуурын хувьд гадарга дээр геликоид ховилтой доод тээрмийн чулуу нь эргэлдэж, дээд хэсэг нь хөдөлгөөнгүй бөгөөд доод тээрмийн хэлбэртэй яг таарч байна. Тээрмийн чулуунуудын хоорондох зайг мөн тохируулж, шаардлагатай нунтагладаг. Конус хэлбэрийн бургастай кофе бутлуурын эргэлтийн хурд нь хавтгайтай харьцуулахад бага (450 эрг/мин) боловч бүтээмж өндөр (12 кг/цаг) тул хэт халах
үйл явц магадлал багатай бөгөөд тээрмийн чулуунууд нь өдөрт 1000 кг кофе нунтаглах зориулалттай.
Нунтаглах машин нь түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, хог хаягдлыг маш жижиг ширхэгтэй, ихэвчлэн 12-20 микроноос ихгүй хэмжээтэй нунтаглах зориулалттай. Шоколад үйлдвэрлэхэд нунтаглах нь хамгийн түгээмэл байдаг.
Дараахь зүйлийг нунтаглана: a) өөх тос агуулсан хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн: какао үзүүр, самар, бүйлсний үр, шоколад, самрын масс; б) нунтагласан элсэн чихэр; в) какао бялуу.
Чихэр, нарийн боовны үйлдвэрт ашигладаг машинуудад бутлах (шахах), хуваах, үрэлт, цохилтыг устгах гэсэн дөрвөн нунтаглах аргыг хослуулан хэрэглэдэг. Шилэн бүтээгдэхүүнийг нунтаглах үед элэгдэл нь бусад нунтаглах аргуудын аль нэгтэй хослуулан байх ёстой.
Бид чихрийн үйлдвэрт ашигладаг бүх нунтаглах машинуудыг диск, олон өнхрөх, алх, зүү, бөмбөг, хосолсон тээрэм гэж ангилдаг.
тээрэм-тай хэвтээ дискүүд.Хайденаугийн (БНАГУ) 306 төрлийн дискний тээрмийн диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 1, а. Какаоны хошуу нь бункер 7-д ордог бөгөөд бункер доторх nibs байгаа эсэхийг тоолуур 8-аар тоноглогдсон байдаг. Нунтаглалтын түвшин буурах үед тоолуур машиныг унтрааж, дискнүүд бүтээгдэхүүнгүйгээр ажиллахаас сэргийлдэг. Бункерээс үр тариа нь цахилгаан соронзон доргиулагч 10-ийн тусламжтайгаар хэлбэлзэх гүйдэл 9-д тэжээгддэг. Тавиураас нунтаглагчийг соронзтой хавтан 6 дээр цутгаж, төмрийн хольц хадгалагдана. Дараа нь үр тариа өнхрөх 5. Тэд үр тарианы бүдүүн хэсгийг буталж, дээд дискний 11-ийн нүхээр үр тариаг нарийн нунтаглах бүс рүү жигд тэжээнэ.
Цоорхойгоор дамжин өнгөрч, буталсан үр тариа нь хагас шингэн масс болж хувирдаг. Төв рүү чиглэсэн хурдатгал нь таталцлын хурдатгалаас хэд дахин их байдаг тул масс нь цоорхойноос бүхэлдээ дискний гадна талын ирмэгийн дагуу жигд гарч ирдэг. Масс нь хөргөсөн орон сууцны 12-ийн хананаас урсаж, 14-р сувгаар дамжин машинаас гардаг. Энэ тохиолдолд какао шингэнийг агаараар үлээж, хоолойгоор 4. Дээд диск 11 дээр сэнсний ирний үүрэг гүйцэтгэдэг боссууд 3 байдаг. Агаар нь какао массыг хөргөж, дэгдэмхий хүчлүүдийг хэсэгчлэн зайлуулдаг.
Цагаан будаа. 1. Төрөл 306 дискэн тээрэм:
А - ерөнхий хэлбэр; б - бүтцийн схем
Дээд диск 11 ба доод 13 нь какаоны шингэнийг зайлуулах ховилтой корунд цагираг 2 байна. Тэд 30 минутын дотор 800 цаг ажилладаг. Дискний хоорондох зайг жолооны хүрд ашиглан эрэг ашиглан тохируулна 1. Үүнээс гадна бүтээгдэхүүнгүйгээр ажиллахаас сэргийлдэг автомат төхөөрөмж байдаг. Үүссэн хэсгүүдийн хэмжээ нь үр тарианы чийгийн агууламжаас хамаарна. Тиймээс 2.5% чийгшилтэй үед 75 микрон хүртэлх хэмжээтэй хэсгүүдийн эзлэх хувь 90-94%, чийгшил 1.5% -96-97% байна.
Зураг дээр. 1, b тээрмийн блок диаграммыг үзүүлэв. Цахилгаан мотор 8-аас туузан дамжуулагчаар 10, эргэлт нь босоо тэнхлэгт дамждаг 1 дээд диск 7 ба араа 2 нь түүнд хатуу бэхлэгдсэн араа блок 9-ээр дамжуулан араа 3 доод дисктэй 6. The жолооны хүрд 5 нь өт араа 4 ашиглан доод дискийг хөдөлгөж болно.
Босоо диск бүхий тээрэм. Босоо байрлалтай диск бүхий Heidenau төрлийн 310 тээрэм нь үйл ажиллагааны зарчимтай төстэй (Зураг 2). Үр тариа юүлүүрт ордог 3. Какаоны шингэнийг 1-р саванд цуглуулдаг.
Зураг 2. Диск тээрэм Төрөл 310
Холболт 2 нь какао шингэнийг хөргөх агаарыг гаргахад үйлчилдэг. Бариул 4 нь диск хоорондын зайг тогтоодог. Үр тариа нь ижил чиглэлд эргэлддэг корунд доторлогоотой, гэхдээ өөр өөр өнцгийн хурдтай хоёр дискний хооронд бутлагдана. Дифференциал хурд бага, төв рүү тэмүүлэх өндөр хурдатгал нь какаоны шингэнийг дунд зэрэг халаана. Корунд доторлогоо нь элэгдэх үед тогтоосон цоорхойг автоматаар хадгална. Корунд дэвсгэрийг нунтаглах явцад контактыг 306 төрлийн тээрэмд ашигладагтай адил автоматжуулалтаар арилгадаг.
Үйлдвэрүүд найман, таван өнхрөх, гурван өнхрөх тээрэм ашигладаг. Эдгээрээс таван өнхрөх тээрэм нь хамгийн түгээмэл байдаг. Тэд шоколадны массыг нарийн нунтаглах үйлдвэрлэдэг.
Таван өнхрөх тээрэм.Эдгээр тээрэм нь шоколадны масс, шоколад дүүргэлт, пралин массыг нарийн нунтаглах зориулалттай. Зураг дээр. 3, a, b-д Хайденау (БНАГУ)-ын 912/3 төрлийн таван өнхрөх тээрэмийг харуулав. Хоёр цутгамал төмрийн хөндий хүрээний хооронд 6, нэг нь нөгөөгөөсөө дээгүүр, дөрвөн өнхрөх - 2, 5, 9, 16, доод өнхрөх 14 нь хажуу талдаа байна. Доод өнхрөхөөс дээд хүртэл, өөрөөр хэлбэл, бүтээгдэхүүний дагуу өнхрөх захын хурд нэмэгддэг. Роллер 16 нь тогтмол холхивчтой. Үлдсэн өнхрөх холхивчийг гидравлик хяналтын механизмаар баруун болон зүүн холхивчийн хувьд тус тусад нь хяналтын бариул 7 ашиглан жолооддог. Тэдний байрлалыг зохицуулах механизм дахь даралтаар тодорхойлно. Даралтыг даралт хэмжигчээр бүртгэнэ 8. өнхрөх механизмд санал болгож буй даралт: I—15 МПа; III ба IV - 18 МПа; V -22 МПа.
Тээрмийн цахилгаан хөдөлгүүрийн ажиллагааг удирдах самбараас 18 бариул 17. Том дамартай булыг холбосон үрэлтийн шүүрч авах бариул 19-ээр унтардаг.
Цагаан будаа. 3. Хайденаугийн 912/3 төрлийн таван өнхрөх тээрэм:
a - ерөнхий үзэл бодол; b - диаграмм, в - кинематик диаграмм
Өмнө нь сайтар хольсон халуун шоколад эсвэл самартай зуурсан гурилыг хүлээн авах юүлүүрт 15. Доод булны хос массыг барьж, булны хоорондох завсраар дараалан дамждаг. Массыг дээд өнхрөхөөс 2 хусуураар 20 төгсгөлд нь хийсэх 22 бүхий тавиур 21 дээр цэвэрлэнэ. Энэ тавиурыг ашиглан массыг орлуулах саванд эсвэл туузан дамжуулагч руу хийнэ. Доод булны 14 нь аюулгүйн төхөөрөмжтэй 13 бөгөөд энэ нь булны хоорондох завсарт хатуу биет орох үед идэвхждэг (зүү нь таслагдаж, хөтөч дэх шүүрч авах унтарсан).
Таван өнхрөх тээрэмд масс нь доод өнхрөхөөс дээд хэсэгт шилждэг. Энэ хөдөлгөөнөөр жижиг хэсгүүд үргэлж том хэсгүүдээс дээгүүр байдаг. Хэрэв бөөмсүүд дээрээс доошоо унавал шоколадны масс мууддаггүй бөгөөд энэ нь хөдөлгөөнийг эргүүлсэн тохиолдолд тохиолддог.
Роллеруудын зүлгүүрийн үйл ажиллагааны улмаас их хэмжээний дулаан ялгардаг. Буталсан массын температурыг нэмэгдүүлэх нь хүсээгүй бөгөөд энэ нь массыг шатааж, бүтээмжийг бууруулдаг. Ороолтыг усаар хөргөх бөгөөд энэ нь даралт хэмжигч 10 бүхий даралт бууруулах хавхлага 11, хөргөлтийн системд ус байхгүй тохиолдолд тээрмийг автоматаар унтраадаг цахилгаан соронзон хавхлагаар дамжин ороонго руу ордог. Мөн тээрэм нь өнхрөхөд заасан температурын горимыг автоматаар зохицуулах боломжийг олгодог. Энэ зорилгоор термометр нь тогтоосон цэгүүдтэй бөгөөд усан хангамжийн хоолойд ороомог хавхлагыг суурилуулсан. Автомат удирдлагатай бол нийлүүлэлтийн хоолой дээрх залгуур хавхлагууд бүрэн нээгддэг. Термометр 12 нь гарах усны температурыг заана.
Машиныг хөргөхгүйгээр ажиллуулахгүй байх ёстой бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн өнхрүүлгийг хэт их хөргөж болохгүй. Дараах өнхрөх температурыг санал болгож байна (°C): 1 - 15; II -25; III -35; IV -40; V - 30.
Мөн тээрмийг дор хаяж богино хугацаанд массгүйгээр ажиллуулах боломжгүй тул хүлээн авах юүлүүр 15 нь тээрэмд бүтээгдэхүүн байхгүй бол түүнийг унтраадаг мэдрэгчтэй байдаг.
Хүний гар 9 ба 5-р булны хооронд унахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тор 3 суурилуулсан бөгөөд тод олон өнгийн саваа 4 нь дарагдсан үед шүүрч авах ажиллагааг унтрааж, үүний үр дүнд булнууд бараг тэр даруй зогсдог. V-бүсийг 1 чангална уу.
Haydenau-ийн 912-N ба 912-NV төрлийн таван өнхрөх тээрэм нь арай дэвшилтэт хяналтын системтэй.
Карле ба Монтанари (Итали) үйлдвэрлэсэн V/1300—V/1800 төрлийн таван өнхрөх тээрэмийг Зураг дээр үзүүлэв. 4, а. Хяналтын самбар 1 нь зүүн хөндийн хүрээ дотор байрладаг. Энэ нь амперметр, тээрэм, компрессорын цахилгаан моторыг асаах товчлуурууд, зөөврийн хутганы хийн даралт зохицуулагчийн бариул, даралтыг дахин тохируулах, сэргээх товчлуур, түүнчлэн тогтмол усны даралт зохицуулагчийн бариултай.
Баруун хүрээ дээр өнхрөх хоорондын зайг хянах 5 хавхлагын бариул байдаг. Даралт хэмжигч 4 нь холхивч бүрийн гидравлик удирдлагын систем дэх тосны даралтыг, даралт хэмжигч 6 нь агаарын шугам дахь даралтыг харуулдаг.
