Чанарын удирдлагын зарчмууд. Туршилт: Бүтээгдэхүүний чанарыг хангах, удирдах зарчим Чанарын удирдлагын тодорхой зарчим

Чанарын удирдлагын бүхэл бүтэн систем байдаг - энэ нь зохион байгуулалтын бүтэц, арга, үйл явц, нөөцийн хослол юм. Чанарын системийн удирдлага нь боловсруулсан стандарт дээр суурилдаг Улсын хорооБүгд Найрамдах Беларусь улсын стандартчиллын тухай (Госстандарт) нь бүтээгдэхүүн, үйлчилгээг сайжруулахын тулд компанид тохиолддог үйл явцын үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд тавигдах шаардлагуудын багц болох ISO 9001 олон улсын стандартад үндэслэсэн.

Чанарын менежментийг амжилттай хэрэгжүүлэхийн тулд дараахь зүйлийг хийх боломжтой. зарчим,Түүнчлэн, технологийн процессын бүх үе шатанд:

1. Хэрэглэгчийн анхаарлын төвд байх.
Байгууллага нь үйлчлүүлэгчдээсээ хамаардаг тул тэдний одоогийн болон ирээдүйн хэрэгцээг ойлгож, тэдний шаардлагыг хангаж, тэдний хүлээлтийг даван туулахыг хичээх ёстой.
2.Менежерийн манлайлал.
Удирдагчид байгууллагын зорилго, чиглэлийн нэгдмэл байдлыг хангадаг. Тэд бүтээж, дэмжих ёстой дотоод орчин, үүнд ажилтнууд байгууллагын асуудлыг шийдвэрлэхэд бүрэн оролцох боломжтой.
3.Ажилчдын оролцоо.
Бүх түвшний ажилчид нь байгууллагын ноён нурууг бүрдүүлдэг бөгөөд тэдний бүрэн оролцоо нь байгууллагад өөрсдийн чадвараас ашиг хүртэх боломжийг олгодог.
4. Боловсруулах арга.
Үйл ажиллагаа болон холбогдох нөөцийг үйл явц болгон удирдаж чадвал хүссэн үр дүнд илүү үр дүнтэй хүрдэг.
5. Удирдлагын системчилсэн хандлага.
Харилцан уялдаатай үйл явцыг систем болгон тодорхойлох, ойлгох, удирдах нь байгууллагын зорилгодоо хүрэх үр дүнтэй, үр дүнтэй болоход хувь нэмэр оруулдаг.
6. Тасралтгүй сайжруулалт.
Байгууллагыг бүхэлд нь тасралтгүй сайжруулах нь түүний байнгын зорилго гэж үзэх ёстой.
7. Баримтад тулгуурлан шийдвэр гаргах.
Үр дүнтэй шийдлүүдмэдээлэл, мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийхэд үндэслэдэг.
8. Нийлүүлэгчидтэй харилцан ашигтай харилцаа.
Байгууллага болон түүний ханган нийлүүлэгчид харилцан хамааралтай бөгөөд харилцан ашигтай харилцаа нь хоёр талын үнэ цэнийг бий болгох чадварыг нэмэгдүүлдэг.
Эдгээр 8 зарчим нь ISO 9001 гэр бүлийн чанарын удирдлагын тогтолцооны стандартын үндэс суурь болдог.

Уран зохиол

1. "Хүнсний бүтээгдэхүүний технологийн хяналт" хичээлийн лекцийн курс - Казахстан, "Астана", 2007

2. Нечаев А. Хүнсний үйлдвэрлэлийн технологи

3. Удирдамжхэрэгжүүлэхэд лабораторийн ажил"Жижиг аж ахуйн нэгжийн хүнсний инженер" мэргэжлээр, Хүнсний үйлдвэрлэлийн чанарын тэнхим - Мурманск, 2008 он.

Өөрийгөө хянах асуултууд

1. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын зарчмуудын мөн чанарыг илчлэх.
2. Бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын төрлүүдийг жагсааж, тэдгээрийг тайлбарлана уу.
3. Бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлэх аргуудыг жагсаах.
4. Бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлэх органолептик аргын үзүүлэлтүүдийг жагсаа.
5. Бүтээгдэхүүний чанарын үзүүлэлтүүд болон чанарын болон тоон үзүүлэлтүүдийн хоорондын хамаарлыг тайлбарлана уу.

Бүлэг 4. Бүтээгдэхүүний чанарын хяналт Хоол хийх

Сэдэв 4.1. Нийтийн хоолны бүтээгдэхүүний чанарын хяналтыг зохион байгуулах

Энэ сэдвийг судалсны үр дүнд оюутан дараахь зүйлийг мэдэж байх ёстой.

Ø Бүтээгдэхүүний чанарын хяналтын ач холбогдол.

Ø Жижиглэнгийн нийтийн хоолны газруудын хяналтын объект.

Ø Чанарын хяналтын төрлүүд: орц, үйл ажиллагааны, гарц (хоолны бүтээгдэхүүний чанарын хяналт), тэдгээрийн зохион байгуулалт.

Ø Нийтийн хоолонд тавих хяналтын хэлбэр.

Ø Төрийн хяналтЖижиглэнгийн нийтийн хоолны газруудын үйл ажиллагаанд улсын ариун цэврийн хяналт.

Нийтийн хоолны газруудад бүтээгдэхүүний чанарын хяналтыг үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд явуулдаг.

Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хяналт нь технологийн процессын салшгүй хэсэг юм. Аж ахуйн нэгж нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог үйл явцын технологийн параметрүүдийг системтэй хянах замаар хатуу дагаж мөрдөх үүрэгтэй.

Нийтийн хоолны газруудын хяналтын объектууд нь:

Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн;

Технологийн процесс;

Зохицуулалтын технологийн баримт бичиг;

Ажлын нөхцөл (ариун цэврийн болон эрүүл ахуй, бичил цаг уур үйлдвэрлэлийн байр, хөдөлмөр хамгааллын шаардлагыг дагаж мөрдөх);

-д үзүүлж буй үйлчилгээ худалдааны давхар; гэх мэт.

Үйлдвэрлэлийн хяналтын зорилго- бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой түвшинд хүрэх.

Үйлдвэрлэлийн хяналтын даалгавар:

Технологийн үйл явц дахь дутагдлыг тодорхойлох;

Зохицуулалтын баримт бичгийн шаардлагаас хазайлтыг цаг тухайд нь сайжруулах, давтагдахаас урьдчилан сэргийлэх;

Үйлдвэрлэл, дараагийн үйл ажиллагаа, борлуулалтад чанар муутай түүхий эдийг нэвтрүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх;

Бүтээгдэхүүний доголдол, чанар, тоо хэмжээ буурах шалтгааныг тодорхойлох;

Хяналт шалгалтын үр дүнг бүртгэх, дүн шинжилгээ хийх;

Шууд гүйцэтгэгчдийн хариуцлагыг нэмэгдүүлэх болон албан тушаалтнуудшууд хяналт тавих.

Үйлдвэрлэлийн хяналт нь технологийн процесст ямар байр суурь эзэлж байгаагаас хамааран орц, үйл ажиллагаа, гаралт (хүлээн авах) байж болно. Туршилтын массын эзэлхүүнээр - тасралтгүй ба сонгомол, давтамжаар - дэгдэмхий, үе үе, тасралтгүй.

Ирж буй хяналтын үйлчилгээ: дарга. агуулах, хангамжийн орлогч дарга, худалдаачин. Агуулахгүй аж ахуйн нэгжүүдэд бүтээгдэхүүнийг цехийн дарга, үйлдвэрлэлийн менежер, технологийн инженер, тогооч мастерууд чанарын хувьд хүлээн авдаг. Үйл ажиллагааны болон гаралтын хяналт: цехийн дарга, процессын инженер, менежер. үйлдвэрлэл, тогооч мастер.

Ирж буй хяналтзөвхөн өндөр чанартай түүхий эд, материалыг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэх зорилгоор хийгдсэн.

Үйл ажиллагааны хяналтДараачийн технологийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд согогийг шилжүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх, технологийн зааврын шаардлагыг дагаж мөрдөхөд чиглэгддэг.

Үйл ажиллагааны хяналт - технологийн үйл ажиллагааг зөв гүйцэтгэх, тэдгээрийн дараалал, дулааны боловсруулалтын горим, жор, аяга таваг бэлтгэх, тараах дүрмийг дагаж мөрдөх хяналт. Хөтөлсөн органолептик үнэлгээтехнологийн процессын бие даасан үе шатанд, түүхий эдийн багцын нийцлийг шалгах технологийн газрын зураг, бүтээгдэхүүний гарц.

Гаралтын (хүлээн авах) хяналтчанар муутай тээвэрлэлтээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор хийгдсэн бэлэн бүтээгдэхүүнхэрэглэгчдэд. Бэлэн бүтээгдэхүүний багц үүсэх үед цехийн менежер (үйлдвэрлэлийн менежер) чанарын гэрчилгээ авах өргөдөл гаргаж, эсвэл татгалзсан хариу өгдөг. Хэрэв тухайн аж ахуйн нэгж лабораторигүй бол чанарын гэрчилгээ олгох ажлыг цехийн даргад даалгаж, итгэмжлэгдсэн туршилтын лабораторид авсан шинжилгээний үндсэн дээр олгоно.

Гаралтын хяналт - үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарын хяналтыг аж ахуйн нэгжийн төрлөөс хамааран зохион байгуулдаг. IN худалдан авалтын аж ахуйн нэгжүүдБүтээгдэхүүний багц бүрийг техникийн баримт бичигт заасан органолептик үзүүлэлтүүд, түүнчлэн бүтээгдэхүүний гарц, сав баглаа боодол, шошгоны шаардлагад нийцүүлэн үйлдвэрлэдэг. Багцын чанарын гэрчилгээг бөглөсөн байх ёстой.

Үйлдвэрлэлийн хяналтын байгууллагын ерөнхий удирдлагыг технологийн мэргэжилтэн гүйцэтгэдэг. Хяналтыг зохион байгуулах үүрэг нь аж ахуйн нэгжийн технологийн үйлчилгээний дарга нарт хамаарна.

Нийтийн хоолны газар бүр (үйлдвэрлэлийн менежерээр төлөөлдөг) дараахь зүйлийг боловсруулдаг.

- үйлдвэрлэлийн хяналтын хөтөлбөр, ОБ-ын даргын баталсан, хотын дүүргийн ариун цэврийн үйлчилгээнд нийцсэн;

- дээж хүргэх хуваарь бэлэн бүтээгдэхүүнболон түүхий эд, ус, тоног төхөөрөмж, сав, хамгаалалтын хувцас, ажилтнуудын гараас угаах бодисыг эрүүл ахуй, халдвар судлалын төвд органолептик, физик-хими, микробиологийн судалгаанд хамруулна.

Үйлдвэрлэлийн хяналтын хөтөлбөрт дараахь хяналтын объектууд орно.

Ирж буй хүнсний бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдлын танилцуулга хяналт (гэрчилгээ, мал эмнэлгийн гэрчилгээ, замын хуудас гэх мэт);

Үйлдвэрлэлийн хяналттехнологийн үйл явцын үе шатанд;

Бэлэн бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдлын хяналт;

Хүнсний бүтээгдэхүүн, хүнсний түүхий эдийг хадгалах, тээвэрлэх, борлуулах үе шатанд хяналт тавих;

Байшин, тоног төхөөрөмжийн ариун цэврийн болон техникийн байдалд хяналт тавих;

Байшин, тоног төхөөрөмжийн ариун цэврийн засвар үйлчилгээнд хяналт тавих;

Үйлдвэрлэлийн хяналт ба орчин;

Нийтийн хоолны газрын ажилтнуудын хувийн ариун цэврийг сахих, сургахад хяналт тавих.

Олон нийтийн хоол зардаг аж ахуйн нэгжүүдэд ангиллыг хийдэг. Гэрлэлтийн комисс(үйлдвэрлэлийн менежер, технологийн инженер, тогооч, 5, 6-р зэрэглэлийн тогооч) хүнсний чанарын органолептик үнэлгээ хийж, хэсэг бүтээгдэхүүн, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний бодит жинг тодорхойлох, үйлчилж буй аяга тавагны температурыг шалгах, хуваарилах явцад хоол хүнсийг зөв хадгалах.

Нийтийн хоолны газруудад бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдалд өдөр бүр хяналт тавихын тулд 3-аас доошгүй хүний ​​бүрэлдэхүүнтэй татгалзах комисс байгуулдаг. Татгалзах комисст аж ахуйн нэгжийн захирал, түүний орлогч, үйлдвэрлэлийн менежер, технологийн инженер, тогооч, чихэрчин, эмнэлгийн болон үйлдвэрчний эвлэлийн ажилчид багтаж болно. Даргыг сонгогдсон хүмүүсийн дундаас томилж, бүрэлдэхүүнийг аж ахуйн нэгжийн захирлын тушаалаар батална. Татгалзах комисс нь үйл ажиллагаандаа түүхий эд, материалын чанарт тавигдах зохицуулалт, техникийн баримт бичигт заасан шаардлагыг дагаж мөрддөг. бэлэн хоолболон бүтээгдэхүүн, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний багц бүрийн чанарын хяналтыг өдөр бүр хийдэг. Бүтээгдэхүүний багц бүрийн чанарын органолептик үнэлгээг таван онооны системээр явуулдаг: "5" - маш сайн, "4" - сайн, "3" - хангалттай, "2" - муу. Шалгуур тус бүрийн тавагны үнэлгээнд үндэслэн тавагны үнэлгээг оноогоор тодорхойлно (арифметик дундажийн хувьд үр дүнг аравтын нэг хүртэлх нарийвчлалтайгаар тооцдог). 5 ба 4-ийн үнэлгээ нь таваг борлуулах боломжийг олгодог, 3 - таваг боловсруулсны дараа л зарах боломжтой, 2 - таваг худалдаанаас хасагдсан. Органолептик үнэлгээний үр дүнг татгалзсан журналд оруулах бөгөөд үүнд дараахь зүйлийг тэмдэглэнэ: тавагны багцын серийн дугаар, тайлбар бүхий тавагны нэр, үйлдвэрлэх, татгалзсан хугацаа, тодорхой тайлбар, үнэлгээ. энэ хоолыг бэлтгэсэн тогоочийн хоол, овог, нэр, овог нэр. Ямар ч тайлбаргүй үлдсэн бүтээгдэхүүн, аяга таваг нь "Цэсийн дагуу үлдсэн багц, нэр төрлийн хоол, бүтээгдэхүүний жагсаалт бэлэн, чанаж болгосон, технологийн шаардлага, жорыг хангасан, 5 оноотой" гэсэн дүгнэлттэй тохирч байна.

Хяналтын хэлбэрүүд:

Braquerage;

Чанартай дэлгэц;

Хувийн гэрлэлтийн эрх;

Чанарын гэрчилгээ;

Лабораторийн хяналт;

ариун цэврийн хяналт;

Хэрэглэгч ба технологийн хурал;

Чанарын үнэлгээний өдөр;

Арилжааны нийтийн хоолны газрын чанарын тайлан.

Хувийн гэрлэлтийн эрх– өөрийгөө сайн нотолсон ажилтанд олгодог өндөр түвшинмэргэшсэн болон тухайн жилийн хугацаанд хоол бэлтгэх технологийн зөрчилгүй, лабораторийн шинжилгээнд сөрөг үр дүн гараагүй болон бусад ноцтой зөрчил гаргасан.

Чанарын гэрчилгээ– хувь хүний ​​хариуцлагыг дээшлүүлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах зорилгоор нэвтрүүлж байна.

Чанартай дэлгэц– бие даасан уран бүтээлчид, цехүүдийн ажлыг нүдээр харуулахад ашигладаг.

Чанарын үнэлгээний өдөр- TOOP-д сард нэг удаа зохион байгуулдаг үйл ажиллагааны хурал бөгөөд энэ үеэр аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүний чанарыг бүхэлд нь үнэлдэг. Семинарт чанарын үнэлгээний өдрүүдэд ажлын эерэг туршлага, зөрчил гэх мэт долоо хоног бүр дүн шинжилгээ хийдэг.

Беларусь улсад хэд хэдэн үйлчилгээ нь нийтийн хоолны газруудын үйл ажиллагаанд улсын хяналт, ариун цэврийн хяналтыг гүйцэтгэдэг.

Төрийн хяналтыг хэрэгжүүлдэг:

хотын болон дүүргийн гүйцэтгэх хороо,

Ариун цэврийн болон халдвар судлалын алба,

Гал түймрийн алба гэх мэт.

Ариун цэврийн болон халдвар судлалын албаМинск бэлэглэж байна нэгдсэн систем, үүнд:

Засгийн газрын агентлаг"Минск хотын эрүүл ахуй, халдвар судлалын төв",

Хотын дүүргүүдийн эрүүл ахуй, халдвар судлалын төвүүд,

Хотын эрүүл мэндийн төв,

Хотын халдваргүйжүүлэлт, ариутгалын төв,

Ариун цэврийн болон урьдчилан сэргийлэх нийтийн нэгдсэн аж ахуйн нэгж"Урьдчилан сэргийлэх халдваргүйжүүлэлтийн төв".

Минск хотын ариун цэврийн болон халдвар судлалын алба нь байгууллагуудын хэрэгжилтэд урьдчилан сэргийлэх, байнгын хяналт тавих хэлбэрээр улсын ариун цэврийн хяналтыг явуулдаг. хувь хүмүүс, үүнд хувиараа бизнес эрхлэгчидхүн амын эрүүл ахуй, эпидемиологийн сайн сайхан байдлыг зохицуулах хууль тогтоомж.

Үйл ажиллагааТөрийн байгууллага "Минск хотын эрүүл ахуй, халдвар судлалын төв" нь 2004 оны 2-р сарын 25-ны өдрийн 02040/0313710 тоот тусгай зөвшөөрлийн дагуу ажилладаг. 2007 оны 12-р сарын 5-ны өдрийн нэмэлт, өөрчлөлтөөр.

Гол зорилгоТус төвийн үйл ажиллагаа нь Минск хотын хүн амын эрүүл ахуй, эпидемиологийн сайн сайхан байдлыг хангахад чиглэгддэг.

И.И.Пичурин

Уншигчдын анхааралд санал болгож буй чанарын удирдлагын 28 зарчмыг чанар, боловсон хүчний менежментийн тэргүүлэх мэргэжилтнүүдийн бүтээл, дотоод, гадаадын тэргүүлэгч аж ахуйн нэгжүүдийн туршлагад үндэслэн боловсруулсан болно.

1. Бүтээгдэхүүний чанарт тавигдах хэрэглэгчийн шаардлагын өмнө

Одоогоос 20-25 жилийн өмнө өнөөгийн хэрэглэгчийн шаардлагыг бүрэн хангах нь чанарын асуудалд орчин үеийн хандлага гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Гэвч шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийн урьд өмнө хэзээ ч байгаагүй хурдацтай байдал нь хэрэглэгчдийн эрэлт хэрэгцээ хурдацтай өөрчлөгдөж эхлэхэд хүргэсэн. Тиймээс чанарын менежментийг хамгийн дэвшилтэт хэрэглэгчдийн ч гэсэн өнөөгийн шаардлагад чиглүүлэх нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй юм. Ирээдүйн шаардлагыг хэрэглэгчтэй хамт тодорхойлох эсвэл үйлдвэрлэгч өөрөө урьдчилан таамаглаж сурах шаардлагатай.

Энэхүү аргын бодит байдал нь дотоодын болон гадаадын туршлагаар нотлогддог. Механик инженерийн CNC машин, боловсруулах төвүүд нь хэрэглэгчдийн эрэлт хэрэгцээнд нийцсэн биш, харин машин хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдийн санал болгон гарч ирэв.

Энэхүү зарчмын үндэс нь үйлдвэрлэгч нь хэрэглэгчээс илүү бүтээгдэхүүнээ сайжруулах боломжуудын талаар илүү сайн мэддэг бөгөөд боломжит боломжуудын аль нь хэрэглэгчдэд ашигтай болохыг тодорхойлохын тулд түүнийг ашиглах нөхцлийг судлах ёстой гэсэн ойлголт юм. Хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээг урьдчилан харах зарчмыг хэрэгжүүлснээр Япон улс уугуул америкийн төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, зах зээлд АНУ-ыг орлох боломжийг олгосон юм. машинууд, электроник, машин хэрэгсэл. Япончууд хэд хэдэн шалтгааны улмаас бүтээгдэхүүний чанараараа давуу болсон. Хамгийн гол нь Америкийн "хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцэх" бус харин "хэрэглэгчдэд хэрэгтэй шинэ шинж чанарыг олж илрүүлэх" зарчмыг баримталсан явдал байв.

Зөвлөлтийн (одоогийн Оросын) батлан ​​​​хамгаалах үйлдвэр нь хэрэглэгчийн шаардлагаас түрүүлж байсан гайхалтай туршлагатай. Тэрээр батлан ​​​​хамгаалах хэрэгслийн жишээг бүтээж, гадаадын түншүүдээс хэдэн арван жилийн өмнө байсан.

2. Бүтээгдэхүүнд чанарыг агуулсан байх ёстой

Энэ нь бүтээгдэхүүний загвар нь хэрэглээний нөхцөлд тохирсон байх ёстой гэсэн үг бөгөөд үйлдвэрлэлийн процесс нь техникийн үзүүлэлтэд нийцэхгүй бүтээгдэхүүн гарч ирэхээс урьдчилан сэргийлэх ёстой гэсэн үг юм. Тун удалгүй үйлдвэрлэгчид ямар ч согоггүй үйлдвэрлэл байж болохгүй, гэхдээ бүх согогийг илрүүлж болно гэсэн таамаглалаас гарсан. Энэ нь буруу байр суурь гэдгийг тэргүүлэгч аж ахуйн нэгжүүдийн туршлага харуулсан. Үүний эсрэгээр, одоо байгаа бүх согогийг тодорхойлох боломжгүй, гэхдээ өчүүхэн тооны согогтой бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.

Яагаад бүх согогийг тодорхойлох боломжгүй байна вэ?

Нэгдүгээрт, хүлээн авах туршилтын явцад илрээгүй согогууд байдаг. Жишээлбэл, радио төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх явцад контактуудыг гагнах ажлыг муу гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь тэр даруй хэлхээний эвдрэлд хүргэхгүй боловч цаг хугацаа өнгөрөхөд контакт эвдэрч болзошгүй юм. Технологийн зөрчил бүр нь татгалзсан бүтээгдэхүүний тоо нэмэгдэхэд хүргэдэггүй гэдгийг ямар ч үйлдвэрлэлийн ажилтан мэддэг бөгөөд энэ нь дашрамд хэлэхэд технологийн зөрчил нь хор хөнөөлгүй гэсэн хуурмаг ойлголтыг бий болгодог. Үнэн хэрэгтээ эдгээр зөрчил нь нуугдмал согогуудын харагдах байдалд хүргэдэг бөгөөд энэ нь хамгийн тохиромжгүй үед гарч ирдэг тул илүү аюултай байдаг.

Хоёрдугаарт, шинж чанараараа согог нь шалгалтын явцад амархан илэрсэн ч энэ нь бүгдийг нь илрүүлнэ гэсэн үг биш юм. Хяналт шалгалтын явцад илрээгүй согогуудын дундаж тоог тодорхойлох сонирхолтой судалгааг АНУ-ын Батлан ​​хамгаалах яам хийжээ. Батлан ​​хамгаалахын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд туршлагатай байцаагчид ч гэсэн 15 хүртэлх хувийн согогийг илрүүлдэггүй нь тогтоогджээ. Ойролцоогоор ижил хувь хэмжээ нь манай практикт, ялангуяа масс үйлдвэрлэлд байдаг. Хэрэв тухайн аж ахуйн нэгжийн согогийн түвшин 0.6% байвал хяналтын сайн зохион байгуулалттай байсан ч бараг 0.1% гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн хэрэглэгчдэд хүрдэг гэдгийг тооцоолж болно. Сонгомол статистик хяналтын аргуудыг ашиглах нь хяналтын найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг боловч хэрэглэгч согог хүлээн авахыг бүрэн үгүйсгэхгүй.

Түүгээр ч барахгүй бүтээмжтэй хөдөлмөрийн тогтвортой байдал өндөр байх тусам чанарын хяналтын байцаагчид согогийг анзаарахгүй байх магадлал өндөр байдаг. Хоёр нөхцөл байдлыг төсөөлөөд үз дээ. Эхнийх нь 2% -ийн согогийн түвшин юм. Зуун бүтээгдэхүүнээс энэ хоёр согогтой бүтээгдэхүүнийг алдахгүйн тулд байцаагч нар байнга бухимдалтай байдаг. Хоёрдахь нөхцөл байдал нь 0.1% -ийн согог юм, өөрөөр хэлбэл мянган бүтээгдэхүүнээс зөвхөн нэг нь гэмтэлтэй байж болно. Үйл явдал маш ховор болж, сонор сэрэмж нь суларч, согог алга болох магадлал эрс нэмэгддэг. Эхний тохиолдолд туршиж үзсэн хорин бүтээгдэхүүнээс нэг нь гэмтэлтэй байгааг та анзаарахгүй байж магадгүй. Энэ нь одоо байгаа бүх согогийн 5% байх болно. Гэхдээ хэрэв та хоёр дахь тохиолдолд туршиж үзсэн хорин бүтээгдэхүүнээс нэг нь гэмтэлтэй байгааг анзаараагүй бол зөвхөн нэг л байсан тул эдгээр нь 100% орхигдсон байх болно. Ийм учраас бид ажлын чанар өндөр байх тусам бүтээгдэхүүн алга болох магадлал өндөр байдаг, өөрөөр хэлбэл хяналт нь үр дүн муутай байдаг гэж бид хэлдэг.

Хэрэглэгчийг согогоос аврах цорын ганц арга бол түүнийг бий болгохгүй байх явдал юм. Энэ боломжтой юу? Технологийн үйл явцыг статистикийн зохицуулалтын аргуудыг ашиглан, өөрийгөө хянах аргыг нэвтрүүлсэн технологийг чанд дагаж мөрддөг бол энэ нь боломжтой юм. Олон тооны В1 бүтээгдэхүүний дэлхийн шилдэг практикт хүрсэн согогийн түвшин (сая бүтээгдэхүүн тутамд хоёроос гурван согог) нь энэ зарчмын зөвийг баталж байна.

3. Бүтээгдэхүүний чанарын үнэлгээний үндсэн хэлбэр болох өөрийгөө хянах

Энэ зарчмыг манай улсад 1955 онд Саратовын согоггүй үйлдвэрлэлийн системд анх боловсруулж хэрэгжүүлсэн. Үүний мөн чанар нь бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг ажилчид өөрсдөө чанараа хянаж, зөвхөн тохиромжтой гэж үзсэн бүтээгдэхүүнээ чанарын хяналтын хэлтэст шалгуулахаар өгдөгт оршино. Бүтээгдэхүүний багцыг шалгаж байх үед чанарын хяналтын хэлтсийн ажилтнууд гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн илрүүлсэн тохиолдолд багцыг бүхэлд нь хүргэж өгсөн ажилтанд буцааж өгнө.

Энэхүү аргын тусламжтайгаар ажилтан нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд технологийн процессыг явуулахыг хичээдэг. Мэргэшсэн ажилтан нь тус улсын олон аж ахуйн нэгжид Саратовын системийг ашигласан туршлагаас харахад гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг хяналтанд оруулахыг зөвшөөрөхгүйгээр олон жилийн турш ажиллах боломжтой.

Дараа нь Америкийн "тэг согог" системд өөрийгөө хянах аргыг ашигласан. Ижил технологи, ижил тоног төхөөрөмжөөр үйлдвэрлэгч өөрөө өөрийн бүтээсэн бүтээгдэхүүний чанарыг сонирхож байвал үйлдвэрлэлийн чанарыг эрс сайжруулах боломжтой болсон. Гадны хяналт ба өөрийгөө хянах хоёрын үндсэн ялгаа нь юу вэ?

Нэгдүгээрт, өөрийгөө хянах замаар энэ нь хурдасдаг Санал хүсэлт. Өөрийгөө хянах санааг нэвтрүүлэх нь технологийн процесст суурилуулсан хэмжих хэрэгслийн бүхэл бүтэн цогцолборыг бий болгоход хүргэсэн бөгөөд энэ нь хэмжилтгүйгээр үнэн зөв хэмжилт хийх боломжийг олгосон юм. өндөр зардалцаг. Хэрэв ажилтан өмнө нь хэд хэдэн бүтээгдэхүүнийг (заримдаа хэдэн мянган) буруу горимд хийснийхээ дараа хангалтгүй үр дүнг олж мэдсэн бол суурилуулсан хэмжих хэрэгслийн тусламжтайгаар энэ аюулаас ангижрах болно.

Хоёрдугаарт, өөрийгөө хянах чадвартай бол ажилтан эрсдэлтэй горимд ажиллах хандлага багатай байдаг. Үнэн хэрэгтээ, багцад нэг гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн илэрсэн нь зөвхөн энэ бүтээгдэхүүнээс татгалзахад хүргэсэн тохиолдолд нэг гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнээс болж бүхэлд нь багцыг буцааж өгсөнтэй харьцуулахад эрсдэл бага байсан.

Гуравдугаарт, гадны үзлэгээр бүх согогийг харж чадахгүй. Технологийн зөрчлөөс үүдэлтэй далд доголдлоос өөрийгөө хянах тогтолцоог нэвтрүүлж байж л урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

4. Статистикийн аргууд

Статистикийн аргагүйгээр бүтээгдэхүүний чанарыг найдвартай хянах боломжгүйтэй адил үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зохицуулах статистикийн аргыг ашиглахгүйгээр гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн гарахаас урьдчилан сэргийлэх боломжгүй гэдгийг өнөөдөр нийтээр хүлээн зөвшөөрдөг. Технологийн үйл явцын статистик зохицуулалт -Энэ нь үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний сонгомол хяналтын үр дүнд үндэслэн технологийн процессын параметрүүдийн утгыг тохируулах бөгөөд түүний чанарын шаардлагатай түвшинг технологийн хувьд баталгаажуулах явдал юм.

Математик статистикийн аргуудыг ашиглах нь бүтээгдэхүүний параметрүүдийг хэр олон удаа хянах, хэдэн бүтээгдэхүүнийг хянах, үйл явцад ямар зохицуулалт хийх шаардлагатайг нарийн тодорхойлох боломжийг олгодог. Аливаа процесст бүтээгдэхүүний шинж чанарт зөвшөөрөгдөх хазайлт байдаг. Хэрэв та зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хол байвал тохируулга хийх, багаж хэрэгслийг солих гэх мэт зүйлд нэмэлт мөнгө зарцуулах шаардлагатай болж байгаа бөгөөд хэрэв та зөвшөөрөгдсөн хязгаарт ойртвол согог гарах эрсдэлтэй байдаг. Математик статистикийн аргыг ашиглах нь аюултай хилээс тийм зайд байх боломжийг олгодог өгөгдсөн магадлалгэрлэлтээс зайлсхийх. Хэд хэдэн төрлийн бүтээгдэхүүнд 0.0001-0.0005%-ийн доголдолд хүрсэн Япончууд үүнийг статистикийн арга ашигласантай холбон тайлбарлаж байна.

Статистикийн хүлээн авалтын хяналт- энэ нь тогтоосон стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд математик статистикийн аргыг ашиглахад үндэслэсэн бүтээгдэхүүний чанарын сонгомол хяналт юм. Статистик хүлээн авах хяналт нь хяналтанд сонгосон цөөн тооны бүтээгдэхүүний шинж чанарыг маш нарийн шалгаж, туршилтын үр дүнд үндэслэн бүх багцын чанарын талаар шинжлэх ухааны үндэслэлтэй дүгнэлт гаргах боломжийг олгодог. Алдаа гарах магадлал, өөрөөр хэлбэл согогтой бүтээгдэхүүн хүлээн зөвшөөрөгдсөн багцад орох магадлалыг урьдчилан тохиролцсон болно. зохицуулалтын баримт бичиг. Статистикийн хүлээн авалтын хяналт нь зөвхөн бэлэн бүтээгдэхүүнийг шалгахад төдийгүй завсрын үе шатанд үйл ажиллагааны хяналт болгон ашиглаж болно.

Орчин үеийн компьютерийн технологи нь статистик хяналтын аргуудыг өргөнөөр ашиглах боломжийг олгодог. Компьютер гарч ирэхээс өмнө математик боловсруулалтын асар их төвөгтэй байдал нь статистикийн аргуудыг хэрэгжүүлэхэд ноцтой саад тотгор болж байв. Одоо ажилчид зэвсэглэж болно хувийн компьютерууд, байгуулахад технологийн хамааралЗөвхөн судалгааны инженерүүд төдийгүй илүү өргөн хүрээний ажилчин судлаачид оролцох боломжтой.

5. Материалыг хамгийн хямд үнээр худалдан авахад анхаарлаа хандуулахаа боль

Амжилтын үндсэн хүчин зүйл болох чанарт анхаарлаа хандуулж, “Бүтээгдэхүүнд чанарыг шингээж өгөх ёстой” гэсэн зарчмыг ойлгосноор чанар нь үйлдвэрлэлийн болон техникийн бүтээгдэхүүний нийлүүлэлтийн бүх сүлжээнд өрсөлдөх чадварын шалгуур болж байна. Үйлдвэрлэгчийн хямд нийлүүлэлтэд хандах хандлагыг өөрчлөх өөр нэг шалтгаан нь гэрээг зөрчсөнөөс тодорхой алдагдлыг гэрээний нөхцлийг зөрчсөн чанар муутай бүтээгдэхүүн нийлүүлэгч рүү шилжүүлэх боломжтой гэдгийг ойлгосон явдал байв. сайн нэрээ сэргээж болохгүй. Хэрэв чанар муутай материалаас болж өөрийн бүтээгдэхүүн чанар муутай болж, худалдан авагчид хохирол учруулсан бол тэр эдгээр харилцааг сонирхохгүй. Тэр зүгээр л ижил төстэй бүтээгдэхүүн худалдаж авахаа больсон бөгөөд чанартай материал нийлүүлэгчийг сонгож чадаагүй үйлдвэрлэгч борлуулалтын зах зээлээ алдах болно.

6. Боломжит хамгийн бага тооны ханган нийлүүлэгчдийг татах

Европын компаниудын баталсан Америкийн ханган нийлүүлэгчдийн уламжлалт дүрэм нь нийлүүлсэн материалын төрөл тус бүрд 6-10 ханган нийлүүлэгчтэй байх явдал байв. Нэг ханган нийлүүлэгчээс гарч болзошгүй нийлүүлэлтийн доголдлыг бусдын нийлүүлэлтээр нөхөх тул нийлүүлэгчдийн элбэг дэлбэг байдал нь нийлүүлэлтийн тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг гэж үздэг. Олон ханган нийлүүлэгчтэй тул тэднийг эргэлзээтэй байлгаж, үнийг бууруулахад хялбар байдаг, учир нь зөрүүд ханган нийлүүлэгчийг үргэлж солих эсвэл бусдын захиалгыг нэмэгдүүлэх замаар зүгээр л татгалзаж болно. Чанартай болох хүртэл энэ аргыг сонгодог гэж үздэг байсан гол зорилго.

Тогтвортой үйлдвэрлэлийн процессыг хангахын тулд материалын тогтвортой шинж чанартай байх шаардлагатай. Туршлагаас харахад ижил техникийн баримт бичгийн дагуу нийлүүлсэн материалын шинж чанар нь хангагдсан байдаг өөр өөр үйлдвэрлэгчид, зөвшөөрөгдөх хазайлт дотор хэвээр байгаа хэдий ч ялгаатай. Тогтвортой үйл явцтай байхыг хүсч буй хэн бүхэн нэг ханган нийлүүлэгчтэй байх ёстой. Энэ нь үргэлж боломжтой байдаггүй, гэхдээ бүтээгдэхүүнийхээ тогтвортой чанарт санаа зовдог компаниуд үүнийг хичээдэг. Нэмж дурдахад хамгийн бага ханган нийлүүлэгчтэй байх нь чанар муутай нийлүүлэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэдэнтэй урьдчилан сэргийлэх ажлыг зохион байгуулахад хялбар байдаг. Энэ практик нь Японд өргөн тархсан бөгөөд томоохон компанийн олон жижиг ханган нийлүүлэгчид үндсэндээ зөвхөн энэ компанид ажилладаг бөгөөд үндсэндээ хууль ёсны дагуу бие даасан, гэхдээ үйлдвэрлэлтэй холбоотой хиймэл дагуулын компаниуд болж хувирдаг. том компани. Эдгээр жижиг ханган нийлүүлэгчдийн үйлдвэрлэлийн бие даасан байдлын алдагдлыг борлуулалтын тогтвортой байдал, шаардлагатай бол томоохон компанийн санхүүгийн чадавхид найдах чадвараар нөхдөг.

7. Нийлүүлэгчтэй урьдчилан сэргийлэх ажлыг зохион байгуулах

Сүүлийн үед ханган нийлүүлэгчийн үйлдвэрлэлийн үйл явцад хөндлөнгөөс оролцох оролдлого нь эдийн засгийн хараат бус байдалд халдаж байна гэж үзэх болсон. Худалдан авагч ба худалдагчийн харилцан үйлчлэл нь гэрээ байгуулахад л хязгаарлагдаж байв. Нийлүүлэгч нь орж ирж буй хяналтыг хэрхэн хийдэг, технологийг хэрхэн дагаж мөрдөж, ажилчдаа урамшуулдаг, менежерүүдийн дунд чанарын хариуцлагыг хэрхэн хуваарилдаг гэх мэт - энэ бүгдийг авч үзсэн. дотоод асуудалханган нийлүүлэгч.

Өнөөдөр ханган нийлүүлэгчидтэй урьдчилан сэргийлэх ажил нь өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүний согогоос урьдчилан сэргийлэх хамгийн чухал чиглэлүүдийн нэг юм. Эдгээр нь чанарын шинж чанар, хяналтын найдвартай байдлыг сайжруулах, чанарын тогтолцоог сайжруулах, ханган нийлүүлэгчийн ажилтнуудыг чанарын асуудлаар сургахад чиглэсэн техникийн арга хэмжээг хамтран боловсруулж болно. Ажлын тодорхой хэлбэрүүд нь түнш компаниудын хэмжээ, захиалгын хэмжээ, тогтвортой байдлаас хамаарна.

8. Тогтсон хил хязгаарыг чанд сахиж, зөвшөөрөгдөх хазайлтыг өргөжүүлэх

Зураг дээрх хэмжээсийн хүлцэл, параметрийн зөвшөөрөгдөх хазайлтыг тохируулах технологийн заавар, тэд ихэвчлэн дараахь үзэл баримтлалыг баримталдаг: хязгаарлалтыг илүү хатуу болгох (хүлцэл бага гэх мэт), гэхдээ эдгээр хязгаарлалтыг бага зэрэг зөрчсөн тохиолдолд бүтээгдэхүүнийг согог болгон хувиргаж болохгүй. Энэ хандлага гадаадад ч, энд ч өргөн тархсан. Энэ тохиолдолд жүжигчдийн тодорхой сахилга батгүй байдлыг урьдчилан таамаглаж байгаа бөгөөд тэдгээр нь хил хязгаарыг зөрчих болно. Бүр дээр батлан ​​​​хамгаалах үйлдвэрүүдЧанарын бүх шаардлагыг чанд мөрдөж байсан , сарын эцэст ихэвчлэн хөгжүүлэгчдийн зөвшөөрлөөр өмнө нь татгалзсан бүтээгдэхүүнийг тохиромжтой гэж үзэхийг "үл хамаарах зүйл болгон" зөвшөөрсөн. Жишээгээр тайлбарлая:

бат бөх байдлын нөхцлийн дагуу 20 мм-ийн диаметртэй нүх нь ± 0.007 мм-ийн зөвшөөрөгдөх хазайлттай байх ёстой. Дээр дурдсан үзэл баримтлалыг удирдан зохион бүтээгч нь зураг дээр ± 0.005 мм-ийн хүлцэл тавьдаг. Ажилчид тогтоосон хүлцэлийг хангахын тулд эд анги үйлдвэрлэдэг. Гэсэн хэдий ч сарын дотор 100 ширхэгийг заасан хэмжээгээр татгалзсан. Дараа нь дизайнер нь мэдэгдэж буй ± 0.007 мм-ийн хүлцэлд багтах хэсгүүдийг тохиромжтой гэж хүлээн зөвшөөрөхийг зөвшөөрдөг. Ийм схем нь ажилчдыг бүтэн сарын турш ± 0.005 мм-ийн хүлцэлд багтаахыг хичээдэг гэж үздэг. Уг нь ажилчид сарын сүүл ирэхийг маш сайн мэдэж байгаа бөгөөд удирдлага нь өмнө нь татгалзсан хэсгүүдийг ашиглах боломжийг олгоно. Энэ хандлага нь ажилчдыг завхруулдаг.

Удирдлагын ерөнхий, ялангуяа чанарын менежментийн зөв хандлага бол аливаа хил хязгаарыг аль болох хатуу болгох боловч үр дүнд нь хор хөнөөл учруулахгүй байх явдал юм. Гэхдээ хил хязгаарыг хүндэтгэх нь туйлын байх ёстой. Хэзээ ч, ямар ч тохиолдолд хүлцлийг зөрчиж, технологийн дагуу үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг хэзээ ч хэмжилтийн нарийвчлалтай харьцуулж болох микроноор хүлцэл зөрчсөн байсан ч тохиромжтой гэж үзэж болохгүй. Хил хязгаарыг хадгалах нь гарцаагүй гэдэгт итгэлтэй байгаа ажилчид тэднээс хол байх арга замыг олох болно, жишээлбэл, илүү олон удаа тохируулах, нэмэлт хэмжилт хийх, багаж хэрэгслийг өөрчлөх гэх мэт.

9. Чанарыг сайжруулах нь хөдөлмөрийн бүтээмжийг бууруулах биш харин нэмэгдүүлнэ

Чанарын ач холбогдлыг ойлгодог олон үйлдвэрлэлийн ажилчид хөдөлмөрийн бүтээмжийг бууруулах зайлшгүй сөрөг үр дагавар болно гэж үздэг. Гэхдээ энэ бол буруу ойлголт, үнэндээ илүү сайн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэснээр бид ихэнх тохиолдолд хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.

Нэгдүгээрт, дизайны чанарыг сайжруулснаар бид хэрэгцээг илүү хангах бүтээгдэхүүнийг бий болгодог. Ялангуяа бүтээгдэхүүний найдвартай байдал, засвар үйлчилгээний чанарыг нэмэгдүүлснээр илүү их хэмжээний ажлыг цөөн тоогоор гүйцэтгэх боломжтой. Жишээлбэл, өнөөдөр дотоодын тракторууд улирлын турш 30-40% нь доголдол, доголдлын улмаас сул зогсдог бол тракторын ашиглалтын хугацаанд тракторын анхны өртгөөс 3-4 дахин их хэмжээний доголдлыг арилгахад зарцуулдаг. дараа нь тэднийг илүү найдвартай болгосноор трактор үйлдвэрлэгчид бий болгоно Хөдөө аж ахуйнөхцөлөөр нэг, дөрөв, таван тракторын оронд. Энэ нь эзлэхүүнийг нэмэгдүүлэхгүйгээр тэд хөдөлмөрийн бүтээмжийг хэд дахин нэмэгдүүлнэ гэсэн үг юм.

Хоёрдугаарт, үйлдвэрлэлийн чанарыг сайжруулснаар үйлдвэрлэгч согогийг засах зардлыг бууруулдаг. А.Фейгенбаумын хэлснээр Америкийн механик инженерүүд 30-40% хүртэл. үйлдвэрлэлийн хүчин чадалсогогийг засахад зарцуулсан. Манай үйлдвэрүүдийн хувьд ийм тоо гараагүй байгаа ч үйлдвэрлэлийн соёлоос нь харахад бага байх нь юу л бол. Нэг жишээ хэлье. Нэгэн цагт Шувакинскийн тоосгоны үйлдвэрээс үйлдвэрлэсэн улаан тоосго их хэмжээгээр эвдэрсэн шалтгааныг шинжилсэн. Барилдаан 25-30 хувьтай байсан. Үйлдвэрлэгчид барилгын ажилчдыг тоосгыг хайхрамжгүй буулгасан гэж буруутгажээ. Барилгачид тоосго үйлдвэрлэгчдийг буруутгаж, ямар ч цохилтод эвдэрсэн. Тоосгоны чанарт дүн шинжилгээ хийхэд шаварыг буруу хадгалснаас болж түүний гадаргуу бүхэлдээ хагарч, түргэвчилсэн шаталтаас болж хагарсан нь тогтоогджээ. Үйлдвэрийн зүгээс түргэвчилсэн шарж байгаа шалтгаанаа төлөвлөгөөгөө биелүүлэх шаардлагатай гэж тайлбарлаж байгаа нь зураг төслийн хүчин чадлаасаа 30%-иар давсан байна. Хэрэв тэдгээр илүүдэл тоосго хаягдал болвол 30%-иар илүү тоосго авснаар нийгэм ямар бүтээмжтэй болсон бэ?

Редактороос

Нийгэм үүнд огт хамаагүй. Энэ талаар юмТехнологийн үйл явцын өртөгийг бууруулснаар зардлаа бууруулж, улмаар үйлдвэрлэгчдэд тоосгоны үнийг хямд үнээр санал болгох, эсвэл тогтмол үнээр нэмэлт ашиг олох боломжийг олгодог.

10. Чанарыг дээд зэргээр биш оновчтой түвшинд хүргэхийг хичээ

Шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчид техникийн үүднээс авч үзвэл чанарын аль болох дээд түвшинд хүрэхийг хичээх ёстой юу гэсэн асуулттай байнга тулгардаг. Чанарыг нэн тэргүүнд тавих санааг хүлээн зөвшөөрвөл олон хүнд ийм асуулт тавих нь хуучирсан мэт санагддаг.

Жишээлбэл, холхивчийн үйлдвэр нь тусгай генераторын холхивчийн бат бөх чанарыг 6-10 мянган цаг хүртэл нэмэгдүүлэхэд ихээхэн хэмжээний хөрөнгө зарцуулсан. Үйлчлүүлэгчид шинэ төрлийн холхивч авахаар тохиролцсон ч үнийг нэмэхээс эрс татгалзаж, генераторын эдэлгээ 7 мянган цаг байсан тул холхивчийн ашиглалтын хугацааг 10 мянган цаг хүртэл нэмэгдүүлэх нь утгагүй гэж тайлбарлав.

Чанар нь оновчтой байх ёстой. Чанарыг сайжруулсан бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчдэд ашиглах үр нөлөө, үйлдвэрлэгчийн чанарыг сайжруулах зардлын хоорондох хамгийн их ялгааг хангах замаар оновчтой байдлыг хангана.

Чанарыг сайжруулах зорилтыг тодорхойлохын өмнө зөвхөн эдийн засгийн төдийгүй нийгмийн үр ашгийн дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай (хөдөлмөрийн нөхцлийг сайжруулах, хүрээлэн буй орчны нөлөөлөл, гэр ахуйн бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангах түвшин гэх мэт).

11. Чанарыг сайжруулахад гарах зардлыг тооцож төлөвлөх хэрэгтэй.

Чанарын удирдлагын ажлын хамгийн сул холбоосуудын нэг бол чанарыг сайжруулахад шаардагдах зардлыг тооцох явдал юм. Чанарын оновчтой түвшний талаар ярихдаа бид зардал, үр ашгийг харьцуулах шаардлагатай байгааг тэмдэглэв. Өндөр чанартай бүтээгдэхүүн хэрэглэх үр нөлөөг тодорхойлох арга зүйг онолын хувьд нэлээд гүнзгий боловсруулсан. Чанарыг сайжруулах зардлын тухайд энэ үзэл баримтлалд юу оруулах талаар зөвшилцөлд хүрээгүй байна. Зарим зохиогчид чанарын зардал гэдэг нь хяналтын зардал, чанарын удирдлагын үйлчилгээний засвар үйлчилгээ, хэрэглэгчийн гомдлыг хангах зардал гэж үздэг. Бусад нь дараагийн чанарын өсөлттэй холбоотой технологи, тоног төхөөрөмжийг сайжруулахтай холбоотой зардлын жагсаалтад багтсан болно.

Чанарын зардлын ач холбогдол сүүлийн хэдэн арван жилд маш их нэмэгдэж, хэмжээ нь цалингийн зардалтай харьцуулах боломжтой болсон гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Үл хөдлөх хөрөнгийн олон янз байдал, үл хөдлөх хөрөнгийн зардлын бүртгэл хөтлөх хэрэгцээг харгалзан үзэхэд энэ нь тийм ч амар ажил биш гэдэг нь тодорхой болно. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн тооцоолох технологи нь эдгээр төрлийн асуудлыг шийдвэрлэх боломжийг олгодог. Чанарыг сайжруулах бодит зардлын талаархи мэдээлэлтэй бол та тэдгээрийг төлөвлөж болно одоогийн үйлдвэрлэл. Тэдний үнэ цэнийг өөрчилснөөр тухайн аж ахуйн нэгжийн чанарын удирдлагын үр нөлөөг дүгнэж болно. Чанарын зардлын талаархи мэдээлэлтэй байхын тулд чанар сайтай шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тэдгээрийн үнэ цэнийг урьдчилан таамаглах боломжтой бөгөөд үүний үндсэн дээр чанарын оновчтой түвшинг тодорхойлох боломжтой.

12. Г.Тагучигийн зарчим

АНУ-ын инженер Г.Тагучи зөвшөөрөгдөх хазайлтын хүрээнд үйлдвэрлэгчийн зардал, хэрэглэгчдэд хохирол учруулдаг болохыг харуулсан. Энэ зарчмыг тухайлбал, хэвлэлээр удаа дараа тайлбарлаж байсан тул энд зөвхөн дурдаад л хязгаарлъя.

13. Бүтээгдэхүүний чанар сайжрахын зэрэгцээ үнэ нь буурахыг бид хичээх ёстой.

Энэ зарчмыг товчхондоо: "Илүү сайн, нэгэн зэрэг хямд." "Илүү сайн байна гэдэг нь илүү үнэтэй" гэсэн зарчим нь удаан хугацааны туршид эргэлзээ төрүүлээгүй. Гэхдээ XX зууны 70-аад оны сүүлээр. Япончууд дэлхийн зах зээлд өрсөлдөгчдөөсөө илүү чанартай, үүнтэй зэрэгцэн хямд бараагаар идэвхтэй гарч эхлэв. Эхлээд япончуудыг хог хаясан гэж буруутгаж байсан ч энэ нь тийм биш нь тодорхой болоход тэд хямд ажиллах хүчнийхээ талаар ярьж эхэлсэн бөгөөд энэ нь тэдэнд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн борлуулах боломжийг олгодог. хямд үнэ. 80-аад оны үед энэ нь үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх замаар ашиг багатай, хангалттай ашиг олох боломжтой болгосон илүү зөв стратеги гэсэн ерөнхий ойлголттой байсан. Хамгийн гол нь зах зээлд эзлэх хувь хэмжээгээ нэмэгдүүлж, улмаар өөртөө тогтвортой ирээдүйг бий болгох. Энэ зарчмыг баримтална гэдэг зардлаас үл хамааран илүү чанартай бүтээгдэхүүний үнийг бууруулна гэсэн үг биш юм.

Хэрэв илүү өндөр чанарыг хангах нь зардал нэмэгдэхэд хүргэдэг бол мэдээжийн хэрэг үнийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай, гэхдээ энэ нь худалдан авагчдад ашигтай байх ёстой. Тэгэхгүй бол тэр худалдаж авахгүй. Гэхдээ чанарыг нэмэгдүүлэхтэй зэрэгцэн зардлаа бууруулах шийдлийг олох боломжтой бол үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэхийн тулд үнийг бууруулах хэрэгтэй. Чанарыг сайжруулах, зардлыг бууруулах ийм хослол нь ер бусын зүйл биш болох нь харагдаж байна. Хэрэв бид эдийн засгийн түүхийг эргэн санах юм бол үнийн энэхүү "шинэ" арга нь хэдэн зуун жилийн өмнө мэдэгдэж байсан юм. Ийнхүү Голландын худалдаачид 17-р зуунд Европыг хамгийн хямд, хамгийн чанартай даавуугаар байлдан дагуулж байжээ. Хенри Форд 20-р зууны эхээр зах зээлийг байлдан дагуулсан. хамгийн хямд, найдвартай машинууд.

14. Эхний менежерүүд бүтээгдэхүүний чанарыг биечлэн хариуцах ёстой

Аж ахуйн нэгжийн гол зорилго нь ашгийг авч үзэхэд анхны менежерийн үйл ажиллагааны гол зүйл бол үйлдвэрлэлийн хэмжээ, зардлын асуудал байв. Хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг гол зорилго болгох үед чанар нь эхний менежерийн хамгийн чухал ажил болдог. Тэрээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанарыг компанийн өмнө биечлэн хариуцах ёстой.

ЗХУ-ын эдийн засагт захирал нь төлөвлөгөөний хэрэгжилтийг биечлэн хариуцдаг байв. Чанарыг хариуцдаг Ерөнхий инженерболон чанарын хяналтын хэлтсийн дарга. Зах зээлийн эдийн засагтай орнуудад Гүйцэтгэх захиралашиг, чанарыг хариуцдаг байсан - Техникийн захиралэсвэл чанарын захирал. Одоо анхны менежерээс чанарын хувийн шаардлага бий. Мэдээжийн хэрэг, энэ нь эхний менежер өөрөө хяналтыг зохион байгуулдаг эсвэл төсөл боловсруулдаг гэсэн үг биш юм. Энэ нь тэрээр чанарын бодлогод биечлэн оролцож, чанарын тогтолцоог боловсронгуй болгож, аж ахуйн нэгжийн чанарын тэргүүлэх ач холбогдлыг ажилтнуудад үнэмшүүлэх ажлыг зохион байгуулдаг гэсэн үг юм.

15. Ажилтан бүрт чанарын үүрэг гүйцэтгэх ерөнхий ойлголтыг өгөх

Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явцыг олон үйл ажиллагаанд хуваах үед нэг удаагийн үйл ажиллагаа явуулж буй ажилчид өөрсдийн үйлдвэрлэж буй хэсгийн жижиг согог хэрхэн асар том осол болж хувирдгийг ойлгохгүй байж магадгүй юм. Ихэнх тохиолдолд зөвхөн ажилчид төдийгүй гар урчууд, технологичид бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны тодорхой параметрүүдийг ажиглахын ач холбогдлыг ойлгодоггүй. Энэ нь хоёр шалтгааны улмаас тохиолддог.

Нэгдүгээрт, саяхныг хүртэл тайлбар хийх шаардлагагүй гэж үздэг байсан тул хүмүүсийг хичээнгүй байдалд дасгаж, гүйцэтгэлгүй бол санхүүгийн хувьд шийтгэхэд хангалттай байв.

Хоёрдугаарт, бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн маш нарийн төвөгтэй (хэд хэдэн арван мянган эд ангиудыг оруулаад) болж хувирдаг тул эд анги, машин, угсралтын харилцан үйлчлэлийг ойлгохын тулд нэлээд өндөр түвшний боловсрол шаардагддаг.

Гуравдугаарт, чанарын үүрэг гүйцэтгэх ерөнхий ойлголтыг өгөхийн тулд ажилчдаас маш их цаг хугацаа, багш нарын хүчин чармайлт гаргах шаардлагатай байна.

Өнөөдөр үйл явц улам бүр төвөгтэй болж байгаа энэ үед зөвхөн сахилга бат хангалтгүй гэдэг нь тодорхой болж байна. Бүтээлч байдал хэрэгтэй бөгөөд энэ нь зөвхөн итгэл үнэмшил, урам зориг дээр суурилж болох бөгөөд албадлагад биш юм. Нэмж дурдахад одоо боловсон хүчний боловсролын түвшин нэлээд өндөр байгаа тул ажилтнууд нарийн төвөгтэй зүйлийг ойлгох боломжтой болсон. Сургалтад зарцуулсан мөнгө чанар сайжрахад үр дүнгээ өгдөг гэсэн ойлголттой болсон. Зарим компаниудад үйлдвэрлэлийн цагийн 20 хүртэлх хувийг сургалтад зарцуулдаг бөгөөд үүнд чанарын менежментийн сургалтад ихээхэн хэмжээний цаг зарцуулдаг.

Шууд жүжигчдэд зориулсан “чанарын удирдлагын сургалт” гэж юуг хэлэх вэ? Тэд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг өөрөө болон түүний ашиглалтын нөхцлийг судалдаг. Жишээлбэл, үйлдвэрлэгчид эмнэлэгийн төхөөрөмжтүүний зорилго юу болох, түүний доголдол нь өвчтөний эрүүл мэндэд хэрхэн нөлөөлж болох, хэрхэн ажилладаг, тэдгээрийн хийсэн бүрэлдэхүүн хэсэг эсвэл эд анги нь ямар зорилготой болохыг олж мэдэх. Ажлынхаа ач холбогдлыг ойлгодог хүмүүс өөр өөрөөр ханддаг. Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанар нь тухайн компани болон тэнд ажиллаж буй хүмүүсийн сайн сайхан байдал, ялангуяа тэдний хөдөлмөр эрхлэлтийн аюулгүй байдалд үзүүлэх нөлөөг судалж байна. Тэд статистикийн аргуудыг заадаг, өөрөөр хэлбэл ажилчдад чанарыг баталгаажуулах хэрэгсэл өгдөг. Тэд компанид ашигладаг чанарын тогтолцоог судалж, чанарын баталгаажуулалтын ажилчдын дунд хариуцлагыг хуваарилдаг.

16. Чанарыг сайжруулахад ажилтнуудын бүтээлч оролцоог хангах

Нэг нь онцлог шинж чанаруудорчин үеийн үйлдвэрлэлийн менежмент - ажилтнуудын оролцож буй үйл явцад бүтээлч хандлагыг хангах хэрэгцээ. Саяхныг хүртэл масс үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах үндэс гэж үздэг байсан хичээл зүтгэл яагаад хангалтгүй байв?

Нэгдүгээрт, ажил нь оюун санааны шинж чанартай байдаг; хоёрдугаарт, бүтээгдэхүүнүүд өөрсдөө болон тэдгээрийг үйлдвэрлэх үйл явц нь маш олон удаа өөрчлөгддөг тул зааварчилгааг урьдчилан бэлтгэх боломжгүй байдаг; гуравдугаарт, илүү их өндөр шаардлагаүйлдвэрлэлийн чанар нь аливаа технологийн процесст заасан хугацаанд оновчтой шийдлийг эрэлхийлэх шаардлагатай болдог. Онолын мэдлэг нь тухайн үйл явцад шууд оролцож байсан туршлагатай ажилчдын олж болох хамгийн сайн шийдлүүдийг (ялангуяа үйл явцад нөлөөлж буй олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх) урьдчилж олох боломжийг үргэлж олгодоггүй.

Өнөөдөр ихэнх хүмүүс шинэ шийдлийг хэрхэн олохыг зааж сургаж, хайхрамжгүй жүжигчид биш, харин сонирхолтой оролцогчид болговол бүтээлч байх чадвартай гэдэгт эргэлзэхгүй байна.

17. Айдас, түгшүүрийг зайлуул

Урамшууллын уламжлалт арга нь "лууван ба саваа" гэсэн шийтгэл, шагналын хослолыг агуулдаг. Хөдөлмөр нь ихэвчлэн бие махбодийн шинж чанартай байсан бөгөөд амжилтанд хүрэх гол шалгуур нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ байсан бол зааврыг чанд дагаж мөрдөж, эрчимтэй ажиллах нь сайн гэж тооцогддог байсан бөгөөд үр дүнг тоо хэмжээгээр нь дүгнэдэг байв. Хурдан ажилласан хүмүүс сайн ажилласан, урамшуулах ёстой. Сэтгэцийн ажлын эрчмийг хэрхэн үнэлэх вэ? Энд бүх зүйл илүү төвөгтэй байдаг. Мөн хөдөлмөрийн үр дүнг дүгнэх нь тийм ч амар биш болсон. Э.Дэминг 50 жилийн өмнө “Айдас бол тархинд хор” гэж хэлсэн байдаг. Шийтгэлийн аюулын дор бүтээлч байдал боломжгүй юм. Бүтээлч байдал үргэлж эрсдэл дагуулдаг. Гүйцэтгэгч нь зааврын дагуу ажиллах нь илүү хялбар байдаг, учир нь ажлын чанар нь хамгийн сайн биш байсан ч шийтгэх зүйл байхгүй. Хэрэв тэр хамгийн сайн сонголтыг хайж байхдаа бүтээлч байдлыг харуулж, хүссэн үр дүндээ хүрэхгүй бол бүтэлгүйтлийн шийтгэл дээр суурилсан тогтолцооны дагуу түүнийг шийтгэх болно. Тийм ч учраас орчин үеийн үзэл баримтлалудирдлага нь нөлөөллийн гол хэрэгсэл болох урам зоригийг голлон анхаардаг. Үйлдвэрлэл нь илүү өндөр техниктэй байх тусам оюуны хөдөлмөр их байх тусам шийтгэл нь үр дүн багатай, магадлал багатай байдаг. Мэдээжийн хэрэг, энэ нь шийтгэлийг нөлөөллийн арга хэлбэрээр бүрэн хасна гэсэн үг биш юм.

18. Чанарын хамтын (багийн) хариуцлагад анхаарлаа төвлөрүүл

Америкийн сонгодог менежментийн онолд 20-р зууны 70-аад оны дунд үе хүртэл. Хувь хүний ​​хариуцлагыг биелүүлэхийн тулд чиг үүргийг сайтар хуваарилах шаардлагатай гэсэн үзэл бодол давамгайлж байв. Аж ахуйн нэгж бол механизм биш харин систем, цех, хэсэг, баг нь бүх зүйл хоорондоо уялдаа холбоотой байдаг тогтолцоо гэдгийг бид ойлгосноор хамтын хариуцлага руу шилжих хэрэгтэй гэдгийг ойлгосон. Эдгээр үзэл бодлыг өөрчлөхөд шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэгч нь чанарын төлөө багуудын хамтын хариуцлагын Японы туршлага, өөрөөр хэлбэл захиргаа нь ажилчин бүрийг тус тусад нь үнэлдэггүй, харин багийг бүхэлд нь үнэлдэг ажлын зохион байгуулалт юм. Гүйцэтгэгчдийн аль нь буруутай болохыг тодорхойлох боломжгүй үед зарим согог илэрдэг. Гэхдээ хэдэн жилийн дараа ч гэсэн зохих байгууллагатай бол энэ болон бусад нэгж, хэсгийг аль баг үйлдвэрлэсэн болохыг тодорхойлох боломжтой. Чанарын хариуцлага хамтын юм бол асуух хүн бий.

Манай улсад 80-аад онд хөдөлмөрийн үр дүнгийн төлөө багийн үүрэг хариуцлагад томоохон шилжилтийг зохион байгуулж байсан боловч энэ нь шаардлагатай урьдчилсан нөхцөлийг бүрдүүлэхгүйгээр явагдсан тул үр дүн нь аймшигтай байв. Олон үйлдвэр энэ кампанит ажлыг "хамтын хариуцлагагүй" үе гэж гашуунаар санаж байна.

Чанарын хамтын хариуцлагыг амжилттай хэрэгжүүлэх урьдчилсан нөхцөл юу вэ?

Багийн ажилчдын ажлын үр дүн нь нэг процессоор харилцан уялдаатай байх ёстой. Жишээлбэл, нэг талбай дээр ижил төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг арван машин байдаг бөгөөд эдгээр бүтээгдэхүүнийг нэгдмэл байдлаар нэгтгэж чадаагүй бол машинистуудыг нэг баг болгон нэгтгэх нь утгагүй болно. Хэрэв эхний машины ажилтан буруу зүйл хийсэн бол энэ нь тухайн бүлгийн хоёр дахь машины ажилтны үр дүнд нөлөөлөхгүй. Тэдний үр дүн харилцан хамааралгүй гэдгийг ойлгосон ажилчид нэг багт нэгдэх нь утгагүй гэж үзэх болно. Гэхдээ ажилчид нэг бригад болж нэгдвэл нэг бүтээгдэхүүнийг бий болгоход тууштай оролцох,Дараа нь хамтын хариуцлагатай багт элсэх нь ажилтнуудад ойлгомжтой бөгөөд тэдний зөвшөөрлийг авдаг.

Хэд хэдэн салбарт хамтын хариуцлага үргэлж байсаар ирсэн, учир нь оролцоог чанар гэж салгах боломжгүй юм. Жишээлбэл, тэсэлгээний зууханд засвар үйлчилгээ хийдэг багийг үргэлж ерөнхий үр дүнгээр дүгнэдэг байсан тусдаа нөлөөАжилчин тус бүрийн хувьд цутгамал төмрийн чанарыг тодорхойлох боломжгүй юм. Гэвч олон салбарт нэг үр дүнд шилжих шилжилт хийгдээгүй эсвэл амжилтгүй болсон. Ийм үйлдвэрүүдийн хувьд хамтын үр дүнд шилжих болно үр дүнтэй аргачанарыг сайжруулах, хамтын үнэлгээний зайлшгүй нөхцөл.

Дараагийн урьдчилсан нөхцөл бол багийн тодорхой тооны ажилчид юм. Хэт цөөн (2-4 хүн) бол нэгдэлч хандлагад зайлшгүй шаардлагатай олон хүний ​​мэдрэмж төрдөггүй. Хэт их (20 гаруй хүн) бол өөрийгөө зохицуулах, өөрөө удирдах боломж алга болдог. Багийн гишүүд хамтын хариуцлагатай байхын тулд бие биенээ үнэлэх, нөлөөлөх, найдах чадвартай байх ёстой. Хамгийн оновчтой тоо нь 8-12 хүн байна. Үүний зэрэгцээ, бүрэлдэхүүн хангалттай тогтмол байх нь маш чухал бөгөөд баг нь түүнд шинэ ажилчдыг оруулах эсэхийг шийдэхэд оролцох боломжтой юм.

Ажилчдын өөрийгөө зохион байгуулалтад маш их ач холбогдол өгдөг тул багуудын оновчтой тоог хангахын тулд их хэмжээний мөнгөн зардалтай холбоотой үйлдвэрлэлийг өөрчлөн зохион байгуулахад чиглэгддэг. Жишээлбэл, Топота компани ийм конвейер дээр асар олон хүн ажилладаг тул өөрөө зохион байгуулалт, харилцан итгэлцлийн талаар ямар ч яриа байхгүй тул машин угсрах зориулалттай нэг төгсгөлтэй туузан дамжуулагчийг орхисон. . Туузан дамжуулагчийг блокуудад хувааж, тэдгээрийн хооронд буфер хэсгүүдийг байрлуулсан. Хэрэв нэг блок ямар нэг шалтгаанаар зогсвол дараагийн блокууд буфер хэсгээс тэжээгддэг. Блок бүрт бие даасан баг үйлчилгээ үзүүлдэг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүн нь тухайн блок дотор хийгдсэн үйлдлүүдэд тохирсон тээврийн хэрэгслийн угсралтын зэрэг юм. Бригадын хэмжээ нь өмнө дурдсан тоон дотор байна. Багийн гишүүд ажил дээрээ бие биенээ харж, санал бодлоо солилцох боломжтой. Хэрэв шаардлагатай бол тэдгээрийн аль нэг нь түүний бодлоор ийм зогсолтгүйгээр шаардлагатай чанарыг хангах боломжгүй бол конвейерийг зогсоож болно. Энэ тохиолдолд зогсолт нь буфер хөтлүүр байхгүй үед тохиолдож байсан шиг бүхэл дамжуулагч биш зөвхөн энэ блокт нөлөөлнө.

Одоо конвейерийг бие даасан нэгж болгон хуваах ажлыг радио төхөөрөмж, электроникийн үйлдвэрүүдэд хэрэгжүүлж байна.

Багийн гишүүд бие биенээ үнэлэхийн тулд системтэй харилцах чадвартай байх ёстой. Үүний тулд тэд нэг ээлжинд ажиллах ёстой бөгөөд ажлын байр нь хол зайд байрлах ёсгүй. 80-аад онд хамтын баг байгуулахдаа энэ дүрмийг ихэвчлэн үл тоомсорлодог байв. Тэд өөр өөр газар нэг нэгж эсвэл машин дээр ажилладаг ажилчдын хөндлөн огтлолын багийг байгуулсан. Мэдээжийн хэрэг, хааяа уулздаг хүмүүс нийтлэг орлогын төлөө ажиллах хангалттай итгэлийг бий болгож чадахгүй. Заримдаа тэд ажилчдыг баг болгон нэгтгэж, ажлын явцад хэдэн арван, бүр зуун метрээр тусгаарлагдсан байдаг. Энэ тохиолдолд харилцах боломж бас хязгаарлагдмал. Мөн харилцаа холбоогүй бол итгэл найдваргүй болно.

Чанарын хамтын хариуцлагын зайлшгүй урьдчилсан нөхцөл бол үйлдвэрлэлийн үйл явцад багийн гишүүдийг харилцан солилцох явдал юм. Ур чадвар нэмэгдэхийн хэрээр багийн гишүүн бүр багийнхаа бусад бүх ажилд ажиллах боломжтой болдог. Системчилсэн эргэлт байдаг. Төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд энэ эргэлт нь янз бүрийн аргаар тохиолдож болно: зарим нь - ядаргаа багасгахын тулд ээлжинд хэд хэдэн удаа; бусад үйлдвэрүүдэд тус бүр өөрийн гэсэн үндсэн байртай байдаг бөгөөд орлуулах боломжийг хадгалах, үйл явцыг бүхэлд нь ойлгохын тулд эргэлтийг зөвхөн үе үе хийдэг. Сэлгээг чанарын үүднээс авч үзвэл бригадын талбай дахь үйл явцын талаархи ойлголтыг бүхэлд нь сонирхож байна. Ийм ойлголтгүйгээр хамт ажиллагсдынхаа ажлыг үнэлж, хамт ажиллагсдынхаа ажлын үр дүн, тэдний хийсэн ажлын үр дүнд хэрхэн нөлөөлж байгааг зөв төсөөлөх боломжгүй юм.

Сэлгээ хийх боломж нь багийн гишүүдийн ур чадварын түвшинтэй нягт холбоотой. Багийн гишүүдийн зэрэглэл тогтоох уламжлалт арга бол тухайн ажлын байранд гүйцэтгэсэн ажлын нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран тэдгээрийг ялгах явдал юм. Дүрмээр бол нэг багийн тоо 8-10 хүн байвал 1-2 ажилчин өндөр, 5-6 нь дунд, 2-3 хүн бага зэрэгтэй байна. Энэ хуваагдал нь хэрэглээг багасгах боломжийг олгодог гэж үздэг цалин, өндөр ур чадвар шаарддаггүй ажилд өндөр үнэ төлөхгүй байх боломжтой болгодог. Багийн хувьд солигдох чадвар шаардлагатай бөгөөд системтэй сэлгэн ажиллах үед энэ уламжлалт аргыг ихэнх тохиолдолд хэрэглэх боломжгүй байдаг.

Ажилчид бие биенээ сольж, үнэлэхийн тулд хангалттай өндөр ур чадвартай байх ёстой. Тиймээс энэ нь зайлшгүй шаардлагатай боловсон хүчний хүснэгтбригадын бүх гишүүдэд хангалттай өндөр цол олгосон. Дараа нь багийн гишүүн бүр мэргэшил нэмэгдэх тусам тухайн газар хийж буй ажлын нарийн төвөгтэй байдлаас үл хамааран өндөр зэрэглэл авах боломжтой. Энэ нь ахисан түвшний сургалтад хамрагдах хөшүүрэг, эрх тэгш хамтын ажиллагааны уур амьсгалыг бүрдүүлдэг бөгөөд үүнгүйгээр хамтын хариуцлага ярих нь утгагүй юм.

Дээрх бүх нөхцөл хангагдсан тохиолдолд хөдөлмөрийн үр дүнгийн хамтын хариуцлага буурахгүй, харин эсрэгээр хувь хүний ​​хариуцлагыг нэмэгдүүлнэ. Хэрэв бүтэлгүйтсэн үйлдлээрээ эцсийн үр дүнг улам дордуулах юм бол зөвхөн өөртөө төдийгүй нийт багийнханд хохирол учруулах болно гэдгийг багийн гишүүн бүр ойлгож байгаа бөгөөд хамт олон нь тэднийг хэн унагасныг ойлгох чадвартай байдаг. Хэрэв баг ийм ялгааг оновчтой гэж үзвэл хувь хүний ​​оруулсан хувь нэмэрээс хамааран багийн доторх орлогыг ялгах боломжийг олгохыг зөвлөж байна.

19. Ажлын хөлсний оронд цагийн урамшууллын цалингийн тогтолцоог давуу эрхтэйгээр ашиглах

Одоо ихэнх нь Оросын аж ахуйн нэгжүүдБүтээгдэхүүнийг бий болгох үндсэн үйл явцад оролцдог ажилчдын хөдөлмөрийг хэсэгчилсэн цалингийн тогтолцооны дагуу төлдөг бөгөөд энэ нь тоо хэмжээг нэмэгдүүлэхэд түлхэц болж, чанарыг сайжруулах сонирхлыг бий болгодоггүй. Урамшууллын хэмжээг холбох оролдлого хийсэн нь үнэн чанарын үзүүлэлтүүд, гэхдээ эцэст нь орлогын зөвхөн 5-7% нь чанараас хамаардаг. Ихэнх хөгжингүй орнуудад чанарын гол зорилго болох үед ажлын хөлсийг үндсэн төлбөрийн систем болгон орхисон. Цагийн урамшууллын системийг ашигласан Оросын тэргүүлэгч аж ахуйн нэгжүүдийн туршлагаас харахад ЗХУ-ын төлөвлөгөөт эдийн засгийн онцлог шинж чанартай хүчин чадлыг бүрэн ашигласан ч хэмжээ буурахгүй, харин чанарын хувьд нэмэгдсэн байна. Түүгээр ч барахгүй ихэнх аж ахуйн нэгж ашиглагдаагүй хүчин чадлаараа ажиллаж байгаа өнөө үед хэсэгчилсэн систем ашиглах нь утгагүй юм.

Цаг дээр суурилсан урамшууллын тогтолцоог ашиглахыг эсэргүүцэж байгаа нь ажилчид ажилдаа зарцуулсан цагийнхаа хөлсийг (цагийн цалин) авч байгаа цагт хэдий хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нь хамаагүй гэсэн айдас дээр суурилдаг. Гэхдээ эдгээр өрсөлдөгчид төлбөрийн хоёрдахь бүрэлдэхүүн хэсэг болох урамшуулал, заавал биелүүлэх даалгаврыг биелүүлэхийн тулд авах нөхцөл байдгийг мартдаг. Энэ тохиолдолд ажилчин даалгаварт заасан хэмжээгээр хийх хүсэл эрмэлзэлтэй байх болно, эс тэгвээс тэрээр урамшуулал авахгүй. Хэрэв урамшуулал нь тарифын 40-50% байвал энэ нь даалгавраа биелүүлэхийг хичээх хангалттай хүчтэй хөшүүрэг юм. Тэгэхээр даалгавраа биелүүлэх нь урамшуулал авах нөхцөл юм. Урамшууллын хэмжээг чанарын үзүүлэлттэй холбож болно. Дараа нь ажилчин чанарыг үл тоомсорлож зогсохгүй, бүх анхаарлаа үүн дээр төвлөрүүлж, хамгийн их урамшуулал авахыг хичээх болно.

20. Санхүүгийн хөшүүрэг бүхий урт хугацааны үнэлгээнд анхаарлаа хандуул

Америкт, дараа нь 70-80-аад оны удирдлага, практикийн талаархи Зөвлөлтийн уран зохиолд XXВ. Ажилтны сайн муу үйлдлийг шууд хариуцах зарчмыг олон нийтэд сурталчилсан. Хэрэв ажилтан сайн зүйл хийсэн бол шагналыг хойшлуулж болохгүй гэж энэ зарчмыг баримталдаг хүмүүс итгэдэг. Ажилчдын аливаа үйлдлийг захиргаа хянаж, үнэлдэг гэдгийг мэддэг байх шаардлагатай. Хэрэв та нэн даруй хариу өгөхгүй бол сайн үйл, шагнал, муу үйл, шийтгэлийн хоорондын шалтгаан, үр дагаврын холбоо бүдгэрч, энэ хандлагыг баримтлагчид шууд хариу өгөх нь зөвхөн сахилга батыг үнэлэхэд тохиромжтой гэж анзаардаггүй гэж үздэг. , гэхдээ санаачилга, бүтээлч байдлын хөшүүрэг болж чадахгүй. Чанарт чиглэсэн компаниудад материаллаг урамшууллын хувьд урт хугацааны үнэлгээний зарчмыг ашигладаг. Ажиглалт, мэдээлэл хуримтлуулах хугацаа нь янз бүрийн нөхцөлд (сар, улирал, жил) өөр байж болно. Энэ хугацаанд ажилтан бүрийн хувьд мэдээлэл хуримтлагддаг бөгөөд эерэг үр дүн нь алдаанаас ихээхэн давсан тохиолдолд албан тушаал ахих тухай шийдвэр гаргадаг. Урамшууллын хэлбэр нь өөр байж болно: цалингийн өсөлт, тодорхой хугацааны өсөлтийг тогтоох, албан тушаал ахих. Үүний үр дүнд ажилчид шагнал урамшууллыг нь мэддэг Сайн ажилЭнэ нь нэг удаагийн урамшуулал биш, харин цалингийн найдвартай, тогтвортой өсөлт болж хувирдаг. Тодорхойлсон арга барилыг дагаж мөрдөх нь гэсэн үг үү бүрэн бүтэлгүйтэлажилчдын аливаа стандарт бус үйлдэлд нэн даруй хариу өгөхөөс? Мэдээж үгүй. Ёс суртахууны урам зориг нь нэн даруй байж болох бөгөөд ингэснээр ажилтан түүний сайн үйлс анзаарагдахгүй байх сэтгэгдэл төрүүлэхгүй байх болно.

21. Ёс суртахууны урамшууллын үүргийг нэмэгдүүлэх

Үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлын түвшингээс хамааран согогийг бууруулахад чиглэсэн хүчин чармайлтыг дэмжихэд материаллаг болон ёс суртахууны урамшууллын үүрэг өөрчлөгддөг. Үйл явц тогтворгүй, согогийн түвшин өндөр байвал түүнийг бууруулах санхүүгийн хөшүүрэг нэлээд үр дүнтэй байдаг. Үйлдвэрлэлийн соёл өндөр байх тусам согогийг бууруулахын тулд зөвхөн хичээл зүтгэл биш, бүтээлч байдал төдий чинээ их байх тусам ёс суртахууны урамшуулал илүү үр дүнтэй байдаг.

Жишээлбэл, цутгамал үйлдвэрлэлд 10% -ийн гэмтэл гардаг. Үүний зэрэгцээ өөр өөр багуудын согогийн хэлбэлзэл 5-15% хооронд хэлбэлздэг. Тиймээс 5% -ийн согогийн хувь нь сайн үр дүн, 15% нь муу үр дүн гэж үзэж болно. Урамшууллын заалтыг гаргаж, 15%-ийн доголдол гаргасан багууд урамшууллаа алдах, 3-4%-ийг авсан багийг аль болох урамшуулах боломжтой. Ийм тогтолцоо нь согогийг бууруулахад хүн бүрийн сонирхлыг татах нь ойлгомжтой. Гэсэн хэдий ч, энэ нь үргэлж хамгийн их болон холбох боломжгүй байдаг хамгийн бага хэмжээхамгийн сайн, хамгийн муу гүйцэтгэлийн урамшуулал. Сард нэг эсвэл хоёр санамсаргүй бүтэлгүйтэл нь гүйцэтгэл мууддаг. Энэ тохиолдолд санамсаргүй алдаанаас болж багийнхны орлогыг 1.5-2 дахин бууруулах нь үндэслэлгүй бөгөөд утгагүй юм. Гэхдээ амжилтанд хүрсэн хүмүүст ёс суртахууны урамшуулал маш тохиромжтой байх болно хамгийн сайн үр дүнмаш тогтвортой үйлдвэрлэлд тэд үнэлэгдэж байгаагаа мэдэрсэн.

22. Дотоод сэдэл ашиглах

Материаллаг болон ёс суртахууны урамшуулал нь ажилтны үйл ажиллагааны зөв байдал, түүний гүйцэтгэлийг үнэлэхэд хөндлөнгийн хяналтыг шаарддаг. Гэхдээ хөндлөнгийн үнэлгээ тэр бүр боломжгүй байдаг. Нэгдүгээрт, ажилтны үйл ажиллагааны зөв байдалд хөндлөнгийн хяналтыг ажиглаж буйгаас дутуугүй мэргэшилтэй хүн байнга хийх ёстой. Энэ нь технологийг зөв хэрэгжүүлэхийн ач холбогдлыг ухамсарлах үндсэн дээр зөвхөн өөрийгөө хянах боломжтой гэсэн үг юм.

Хоёрдугаарт, аливаа технологид олон тооны параметрүүдийг өгдөг. Энэ хүрээнд оновчтой параметрийн утгыг сонгох нь ажилчдын мэргэшил, хамгийн сайн сонголтыг байнга олох хүсэл эрмэлзлээс хамаарна.

Гуравдугаарт, технологи нь өөрөө үргэлж сайжруулалтыг шаарддаг бөгөөд энэ үйл явцыг байнга ажиглаж, удирддаг ажилчдын бүтээлч оролцоо юугаар ч орлуулашгүй юм. Гүйцэтгэлийг хянах боломжгүй газар албадлагын асуудал байж болохгүй. Үр ашигтай ажиллах дотоод хэрэгцээг бий болгох тухай л ярьж болно. Энэ асуудлыг шийдвэрлэхэд сэтгэл судлаач, социологич, системийн инженер, менежерүүд оролцдог - хүний ​​хүчин зүйлийг судлах.

Энэ нь боловсон хүчинд үзүүлэх үзэл суртлын нөлөөллийг зохион байгуулах явдал юм гол ажилкомпанийн дээд удирдлага. “Мөс чанар бол хамгийн сайн хянагч” гэсэн уриа манай улсад 70-аад онд өргөн тархсан XXв., бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын төлөө тэмцэл зарлах үед энэ нь мөн чанартаа маш үнэн байсан.

Сансрын пуужинг бүтээгч С.П.Королевын тухай дурсамждаа түүний ажилтнуудын нэг нь өндөр чанартай ажлын ач холбогдлын талаар дотоод итгэл үнэмшилтэй байх нь хичнээн чухал болохыг тайлбарласан нэгэн үйл явдлыг иш татжээ.

Дараагийн сансрын пуужин хөөргөх бэлтгэл ажил дуусч байна. Түүнтэй олон жил ажилласан, биечлэн сайн таньдаг угсралтын мастер С.П.Королевтой уулзахаар иржээ. Суулгах явцад тэрээр орон сууцны дотор самар унагасан гэж бодсон гэж мастер хэлэв. Энэ нь бүх дүүргэлтийг задлах шаардлагатай байсан тул улсын дээд удирдлагын хяналтанд байсан хугацаа алдагдсан гэсэн үг тул энэ нь ихээхэн бэрхшээл байсан юм. Удирдагч хэнд ч юу ч хэлж чадсангүй, тэр захиасаа ямар гай авчрахаа мэдэж байсан тул самар хаясан эсэхээ ч мэдэхгүй байв. Гэхдээ пуужингийн нислэгийн үеэр хөдөлж буй самар зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хүрвэл гамшиг тохиолдож болохыг тэр сайн ойлгосон. С.П.Королев үнэндээ нэлээд эрэлт хэрэгцээтэй, хатуу хүн байсан. Гэвч тэрээр хөөргөх хугацаагаа биелүүлээгүйтэй холбогдуулан өөрийг нь ямар гай зовлон хүлээж байгааг сайн мэдэж байсан тул мастерыг загнахгүйгээр барахгүй тэвэрч үнсэж, ямар зориг, дотоод итгэл үнэмшилтэй ажилдаа хариуцлагатай ханддагийг ойлгов. түүний хийсэн мэдүүлэг нь мастераас шаардсан. Энэ мастер өөрийгөө жүжигчин биш, харин дайчин нөхөр, сэтгэлгээтэй хүн гэдгээ харуулсан. С.П.Королевын хариу үйлдэл байв хамгийн зөв замдоод албан тушаалтнуудад үзэл суртлын нөлөө үзүүлэх.

23. Чанарын удирдлагын тогтолцоог боловсруулсан

Хүмүүс чанарыг үргэлж удирдаж ирсэн боловч энэ нэр томъёо саяхан гарч ирсэн боловч чанарыг удирдахад чиглэсэн үйл ажиллагаа нь үргэлж системтэй байдаггүй.

СистемУдирдлагын хувьд материаллаг, техникийн болон мэдээллийн хэрэгслийг ашиглан харилцан үйлчилдэг удирдах байгууллага, удирдлагын объектуудын цогц гэж нэрлэдэг. Аливаа аж ахуйн нэгж нь олон тооны дэд системүүд ажилладаг систем юм. Дэлгүүрүүд нь аж ахуйн нэгжтэй холбоотой дэд системүүд боловч хэсэг, багийг элемент гэж үзвэл тэдгээрийг систем гэж ойлгож болно. Мөн аж ахуйн нэгжид үйлдвэрлэлийн менежмент, менежмент гэх мэт функциональ дэд системүүд байдаг техникийн хөгжилаж ахуйн нэгж, чанарын удирдлага гэх мэт. Эмх цэгцтэй харилцан үйлчлэлгүйгээр аливаа организмын нэгэн адил аж ахуйн нэгж оршин тогтнохыг төсөөлөхийн аргагүй юм. Эдгээр системүүдийн аль нэг нь шинжлэх ухааны үндэслэлтэй байх үед хамгийн үр дүнтэй ажилладаг. Чанарын удирдлагын тогтолцоо нь хамгийн чухал зүйлсийн нэг болох шинжлэх ухааны үндэслэлтэй барилга байгууламжийн зураг төсөл боловсруулах шаардлагатай байдаг.

Харилцаа нь одоогийнх шиг ээдрээтэй, өөрчлөгддөггүй байсан үед туршлага, зөн совин дээр суурилсан удирдлагын тогтолцоог бий болгох боломжтой байсан.

Бүх өндөр хөгжилтэй орнуудад бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын тогтолцоог үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн туршлагаас харахад урьд өмнө нь аяндаа хөгжсөн тогтолцоог нухацтай өөрчлөх шаардлагатай байсныг харуулж байна.

24. Чанарын удирдлагын тогтолцоо нь байнгын хяналтанд байх ёстой

Нийтлэг алдаануудын нэг бол тухайн аж ахуйн нэгжид бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын тогтолцоог боловсруулж, хэрэгжүүлэхэд хангалттай, дараа нь та зөвхөн үр шимийг нь хүртэх боломжтой гэсэн үзэл бодол юм. Ийм өөрчлөгддөггүй тогтолцооны үр ашиг буурч эхлэхэд тэд үүнийг ямар ч хэрэггүй гэж дүгнэдэг, гэхдээ үнэндээ энэ нь систем биш, харин үүнийг удирдах хэрэгтэй гэдгийг ойлгодоггүй хүмүүс буруутай юм. Удирдах гэдэг нь зорилго тавих, системийн бүтэц, чанарын удирдлагын журмыг боловсруулах, системийн үр дүнг үнэлэх, шаардлагатай бол бүтэц, журамд өөрчлөлт оруулах гэсэн үг юм.

Чанарын удирдлагын тогтолцоог удирдахын тулд түүний бүтцэд зохих удирдлагын байгууллагыг оруулж, аж ахуйн нэгжийн удирдлагын тогтолцоонд эзлэх байр суурийг тодорхойлох шаардлагатай. Манай болон гадаадын туршлагаас харахад системийн удирдлагын байгууллага нь тэргүүлэгч хэлтсийн статустай биш бол тухайн системийг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй боловсруулсан ч удирдлагын бүх ажил цаг хугацааны явцад албан ёсны шинжтэй болдог. А.Фейгенбаум "Бүтээгдэхүүний чанарын хяналт" бүтээлдээ орчин үеийн үйлдвэрлэлд менежер хүн өөрийн үүрэг хариуцлага нь олон янз байсан ч ажлынхаа 40-50 хувийг чанарын асуудалд зориулах ёстой гэж бичжээ. Японы аж үйлдвэрт чанарын асуудалд анхны менежер биечлэн оролцох ёстой гэж үздэг. Манай улсын олон салбарт нэгэн зэрэг бүх аж ахуйн нэгжийн захирлуудад бүтээгдэхүүний чанар, менежментийг сайжруулахад биечлэн оролцохыг үүрэг болгосон туйлын зөв тушаалууд гарч байсан. нарийн төвөгтэй системүүдчанарын удирдлага, гэхдээ эдгээр зөв зааврыг дагаж мөрдсөн эсэхийг баталгаажуулаагүй.

25. Чанарыг сайжруулах төлөвлөлтийн тасралтгүй байдал

Уламжлал ёсоор төлөвлөлтийг салангид үйл ажиллагаа гэж ойлгодог. Төлөвлөгөө боловсруулсны дараа тэд түүнийг хэрэгжүүлж эхэлдэг бөгөөд өмнө нь боловсруулсан төлөвлөгөөг дуусгасны дараа л дахин төлөвлөлтөнд ордог. ДоодТөлөвлөгөө гэдэг нь тухайн аж ахуйн нэгжийн бүх төрлийн бүтээгдэхүүний тодорхой хугацаанд, тухайлбал нэг жил, гурван жил, таван жилийн хугацаанд хийх үйл ажиллагааны жагсаалт гэж ойлгож болно. Төлөвлөгөө нь тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны хөтөлбөр гэж бас ойлгож болно. Эдгээр сонголтуудын аль нэгэнд гол зүйл бол уламжлалт хандлагатөлөвлөгөөний халдашгүй байдлын үүрэг гүйцэтгэдэг. Нэгэнт бичсэн бол тэдгээрийг дуусгах хүртэл өөрчлөх ёсгүй.

Шинэ хандлага бол төлөвлөлтийг тасралтгүй хийх ёстой. Төлөвлөнө гэдэг бол ирээдүйгээ бодох гэсэн үг. Яагаад заавал жилд нэг юм уу, гурван жилд нэг удаа ирээдүйгээ бодох ёстой гэж?

Үүний зэрэгцээ, дараа жилийн төлөвлөгөөг нэлээд нарийвчилсан, дараагийн жилийн төлөвлөгөөг арай нарийвчилсан, гурав, дөрөв дэх жилдээ боловсруулж болно. ерөнхий тойм. Гэхдээ бид 2005 онд төлөвлөгөө гаргаад ирэх жил 2006 он гэхэд төлөвлөгөөгөө 2005 он гэж төлөвлөж байсан шигээ нарийвчлан тайлбарлах болно, цаашдын төлөвлөгөөгөө байнга тэлж, ойртож буй ирээдүйг төлөвлөнө илүү дэлгэрэнгүй.

26. Үе шат бүрт хэд хэдэн дизайны сонголтууд

Машины чанарыг сайжруулах зорилтыг бүрдүүлэх үе шатанд гаргасан алдаа нь бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боловсруулж буй дизайнерын алдаанаас хамаагүй илүү нийгэмд хохирол учруулдаг; эргээд зохион бүтээгчийн алдаа нь ажилчдын алдаанаас хэдэн мянга дахин илүү үнэтэй байдаг гэх мэт.

Ийнхүү өнгөрсөн зууны 70-аад оны дундуур Америкийн автомашин үйлдвэрлэгчид эрчим хүчний үнийн өсөлтөд ач холбогдол өгөөгүй бөгөөд эрчим хүч их шаарддаг том оврын автомашинуудыг зохион бүтээсээр байв. Эдгээр машинуудын маш сайн загвар хийц, нарийн нямбай үйлдвэрлэлийн аль нь ч тэднийг Японы авсаархан хэмнэлттэй машинуудын өрсөлдөөнийг даван туулахад тусалсангүй. Зорилго сонгохдоо алдаа засч залруулах боломжгүй болсон.

Шийдвэр гаргах нь тодорхой үр дагавартай байх тусам дараа нь орхих нь илүү хэцүү байдаг нь мэдэгдэж байна. Тиймээс шийдвэр гаргах үе шат бүрт, ялангуяа эхний шатанд хэд хэдэн хувилбар байх ёстой. Сонголт байгаа үед алдаа гарах магадлал бага байдаг. Зорилгоо сонгох, үзүүлэлтийг урьдчилан таамаглах, судалгааны ажил хийх, төсөл боловсруулах, эх загвар үйлдвэрлэх, бэлтгэх зэрэг чанарыг сайжруулах үе шатуудад зардлын хуваарилалтыг өнөөдрийн байдлаар авч үзвэл. аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, дараа нь экспоненциал функцийн дагуу зардал өсдөг нь илтгэгчийн утга нь үе шатны дугаартай тохирч байна. Энэ нь эхний шатны зардлыг хэд хэдэн удаа өсгөсөн ч гэсэн нийт бүтээн байгуулалтын үнэ бага зэрэг нэмэгдэх бөгөөд алдааг бууруулах магадлал нь үйлдвэрлэл, хэрэглээнд асар их хэмнэлтийг амлаж байна гэсэн үг юм. Өмнөх үе шатанд хэд хэдэн хувилбаруудыг хэрэгжүүлэхэд ямар ч зардал гаргаагүй тул дараагийн үе шат нь өөрөө томъёололд алдаа гаргахгүй гэдэгт итгэх магадлал өндөр байна.

Хэрэв зангилааны дизайныг хэд хэдэн хувилбараар боловсруулж, хэлэлцүүлгийн үр дүнд хамгийн сайныг нь сонгосон бол зангилаа үйлдвэрлэх технологийг хөгжүүлэх зардал үргүй болно гэж найдаж болно. Хэрэв технологийг хөгжүүлэх явцад хэд хэдэн сонголтыг бий болгож, хамгийн сайныг нь сонгосон бол тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмж худалдан авах зардал үндэслэлгүй болно гэж найдаж болно.

Төлөвлөсөн олон талт хайлт хамгийн сайн шийдэлболовсруулаагүй бүтээгдэхүүний дээжийн тоог багасгах (тэдгээрийн тоо нь боловсруулагдаж байгаа хүмүүсийн 30-40% -д хүрдэг), шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулахад шаардагдах хугацааг багасгах, хамгийн чухал нь чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог.

Мэдээжийн хэрэг, олон талт байдал нь бүх төрлийн бүтээгдэхүүн, бүх үе шатуудын урьдчилсан нөхцөл гэж үзэж болохгүй. Бүтээгдэхүүн нь илүү үнэтэй, нарийн төвөгтэй, олноор үйлдвэрлэгдсэн байх тусмаа олон талт байдлын мэдрэмж илүү их байдаг. Энэ талаар манай улсад батлан ​​хамгаалахын техник хэрэгслийг бий болгоход маш сайн туршлага хуримтлуулсан. Шинэ нисэх онгоц, танк, буу, жижиг зэвсгийг бүтээхийн тулд шинэ загвар гаргах хүртэл хэд хэдэн хувилбарыг боловсруулах шаардлагатай гэж үзсэн. 1930-аад онд ядуу байсан тус улс армидаа бөөнөөр үйлдвэрлэх хэд хэдэн хувилбараас хамгийн сайныг нь сонгох боломжийг олгохын тулд хэд хэдэн зэрэгцээ дизайны товчоо, туршилтын үйлдвэрлэлийн байгууламжуудыг ажиллуулж байв.

Үүний үр дүнд арми нь нацист Германыг ялах боломжийг олгосон зэвсгийг хүлээн авсан бөгөөд үүний төлөө Европын бүх аж ахуйн нэгжүүд, түүний дотор дизайнерууд ажиллаж байв.

27. Шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах үе шатуудыг зэрэгцүүлэн гүйцэтгэх

Бүтээгдэхүүний шинэчлэлийг хурдасгах нь шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах, эсвэл өмнө нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг шинэчлэх үе шатуудыг чанд дарааллаар гүйцэтгэх одоо байгаа аргыг өөрчлөхийг шаарддаг. Хатуу дэс дарааллаар - энэ нь судалгааны ажил дуустал төслийн боловсруулалт эхэлдэггүй, үйлдвэрлэлийн технологийн хөгжил нь төсөл дуусахаас нааш эхэлдэггүй гэсэн үг юм.Манай улсын бүтээгдэхүүн боловсруулах, хэрэгжүүлэх дундаж хугацаа зургаан жил. Мөн тракторын барилгад - 6-8 жил. Ийм бүтээн байгуулалт, хэрэгжилтийн хугацаа өнөөдөр хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Тиймээс манай салбарт удаан хугацаанд туршигдсан, батлагдсан хосолсон дизайны аргыг ашиглах нь зүйтэй. Яг энэ аргаар Аугаа эх орны дайны үед Уралд хамгийн богино хугацаанд нэгдүгээр зэрэглэлийн зэвсгийг бүтээжээ.

Танкны үйлдвэрийн ардын комиссар асан И.Зельцман 1943 онд Т-34 танкийг шинэчлэх ажил хэрхэн өрнөсөн тухай дурсамж номондоо ган хайлуулах, дархан, цутгах цехийн ажилчид, штампчин, үйлдвэрлэлийн технологич нар зохион бүтээгчидтэй мөр зэрэгцэн ажиллаж байжээ. боловсруулахболон угсралт. Үүний үр дүнд дизайныг дуусгахтай зэрэгцэн технологи бэлэн болсон. Ажил дэс дараалалтай биш, зэрэгцээ явагдсан. Үүний үр дүнд шинэчлэлийг хэдхэн сарын дотор хийсэн. Хожим 70-аад онд бид ижил төстэй ажилд олон жил зарцуулж, өөрсдийн туршлагаа мартсан.

28. Шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулахдаа үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдалд анхаарлаа хандуул

Загвар зохион бүтээгчид аливаа бүтээгдэхүүн, түүнд тавигдах шаардлагыг боловсруулахдаа үйлдвэрлэлийн явцад гарч болзошгүй бэрхшээлийг мэдэж байх ёстой бөгөөд тэдгээрийн хамгийн чухал ажил бол тэдгээрийг багасгах явдал юм. Энэ нь зөвхөн загвар зохион бүтээгчид төдийгүй шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчдэд ч хамаатай.

Манай болон гадаадын туршлагаас харахад зөвхөн үйлдвэрлэлийн нөхцөлийг харгалзан үзсэн бүтээн байгуулалтыг хурдан нэвтрүүлдэг.

Уралмашын хамгийн том аж ахуйн нэгжид технологийн мэргэжилтнүүдийн зөвшөөрөлгүйгээр нэг ч дизайны боловсруулалтыг хүлээн зөвшөөрөхгүй. Энэ нь саад болохгүй, харин Уралмашад нэгдүгээр зэрэглэлийн машин бүтээхэд тусалдаг. Дизайнерууд технологичидтой хамтран хэд хэдэн хувилбаруудыг судалж үзээд зарим нэгж, хэсгийн шаардлагатай функцийг хангахын тулд технологийн үндсэн өөрчлөлтийг хийх шаардлагатай гэсэн дүгнэлтэд хүрсэн бол технологичид цаашид бүтээх чиглэлээр ажиллаж байна. шинэ технологи, үүнийг ажлынхаа ач холбогдол, ашиг тусын талаар ойлголттойгоор хий.

Японы чанарын удирдлагын мэргэжилтнүүд шинэ бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэхдээ үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдалд анхаарах нь амжилтанд хүрэх урьдчилсан нөхцөл гэж үздэг. Шинжлэх ухаан, үйлдвэрлэлийн болон үйлдвэрлэлийн холбоод, үүнд зураг төслийн институтууд үйлдвэрлэлийн чиг баримжаа олгох зарчмыг хэрэгжүүлэх бүрэн боломжтой бөгөөд энэ нь чанарын менежментийн үүднээс тэдний нэг давуу тал юм.

Энд тодорхойлсон чанарын удирдлагын зарчмуудын багцыг технологи, үйлдвэрлэл, бүтээгдэхүүний төрлөөс үл хамааран аливаа аж ахуйн нэгжид заавал дагаж мөрдөх ёстой гэж үзэж болохгүй. Энэ нь чанарын бодлого боловсруулахдаа чанарын чиглэлээр тавьсан зорилго, чанарын удирдлагын тогтолцооны төгс байдал, төрлөөс хамааран аж ахуйн нэгж бүр өөрт тохирсон тодорхой тооны зарчмуудыг гаргаж авах боломжтой багц юм. бүтээгдэхүүний.

Уран зохиол

1. А.Фейгейбаум. Бүтээгдэхүүний чанарын хяналт. - М.: Эдийн засаг, 1986, - 471-тай.

2. Г.В.Нив. Доктор Демингийн орон зай. T. 1 - Толяти.:

Хотын нийтийн сан “Чанараар хөгжинө”, 1998. - 336 х.

3. A. V. Гличев. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын үндэс. - М.:

РИА "Стандарт ба чанар", 2001 он. - 424 х.

4. Р.Л. Акофф. Удирдлагын талаар Ackoff. - Санкт-Петербург: Петр, 2003. - 448 х.

5. Ишикава К. Чанарын удирдлагын япон арга. - М.:

Эдийн засаг, 1988.

6. Harington J. Америкийн корпорацуудын чанарын менежмент. - М.: Эдийн засаг, 1990.

7. Никсон Ф. Чанар, найдвартай байдлыг хангахад аж ахуйн нэгжийн удирдлагын үүрэг.- М: Стандартын хэвлэлийн газар, 1990. - 243 х.

8. Питер Дракер. Удирдлагын практик. - М.: "Уильям" хэвлэлийн газар, 2000. - 398 х.

9. Тагучигийн дагуу чанарын философи // Чанарын тухай бүгд. Гадаадын туршлага, 1994, дугаар. 6.

10. Чанарын удирдлага. Бат бөх дизайн / Орч. англи хэлнээс Эд. A. M. Talalaya. - М.: SEIFY, 2002. - 382 х.

2. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын зарчим

Чанарын удирдлагын тогтолцоо нь тууштай байдаг ажлын бүтэц, компанид үйл ажиллагаа явуулж, үр дүнтэй техникийн болон удирдлагын аргуудХэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагыг хангах, чанарын зардлыг хэмнэхийн тулд хүмүүс, машин, мэдээллийн харилцан үйлчлэлийн хамгийн сайн, практик арга замыг бий болгодог. Дэлхийн туршлага зөвхөн бүрдээгүй ерөнхий шинж тэмдэг одоо байгаа системүүдчанарын удирдлагаас гадна тэдгээрт тус бүрд хэрэглэж болох зарчим, арга.

Байгууллага, түүний үйл ажиллагааг амжилттай удирдахын тулд түүний хөгжлийн чиглэлийг сонгох, менежментийг хангах шаардлагатай. Бүх оролцогч талуудын хэрэгцээг харгалзан үйл ажиллагааг тасралтгүй сайжруулахад чиглэсэн чанарын удирдлагын тогтолцоог хэрэгжүүлж, хадгалж чадвал амжилтанд хүрч чадна. Байгууллагыг удирдах нь удирдлагын бусад талуудын хамт чанарын менежментийг агуулдаг. Үүнд хүрэхийн тулд ISO 9000 стандартыг (чанарын стандарт) боловсруулахдаа чанарын удирдлагын найман зарчмыг тодорхойлсон. Чанарын удирдлагын эдгээр найман зарчим нь байгууллагын үйл ажиллагааг сайжруулахад ахлах удирдлагыг чиглүүлэх зорилготой юм.

1. Хэрэглэгчийн анхаарлын төвд байх. Байгууллага нь үйлчлүүлэгчдээсээ хамаардаг тул тэдний одоогийн болон ирээдүйн хэрэгцээг ойлгож, тэдний шаардлагыг хангаж, тэдний хүлээлтийг даван туулахыг хичээх ёстой.

2. Манлайлагчийн манлайлал. Удирдагчид байгууллагын зорилго, чиглэлийн нэгдмэл байдлыг хангадаг. Тэд байгууллагын асуудлыг шийдвэрлэхэд ажилчдыг бүрэн оролцуулах дотоод орчныг бүрдүүлж, хадгалах ёстой.

3. Ажилчдын оролцоо. Бүх түвшний ажилчид нь байгууллагын ноён нурууг бүрдүүлдэг бөгөөд тэдний бүрэн оролцоо нь байгууллагад өөрсдийн чадвараас ашиг хүртэх боломжийг олгодог.

4. Үйл явцын хандлага. Үйл ажиллагаа болон холбогдох нөөцийг үйл явц болгон удирдаж чадвал хүссэн үр дүнд илүү үр дүнтэй хүрдэг.

5. Удирдлагын системчилсэн хандлага. Харилцан уялдаатай үйл явцыг систем болгон тодорхойлох, ойлгох, удирдах нь байгууллагын зорилгодоо хүрэх үр дүнтэй, үр дүнтэй болоход хувь нэмэр оруулдаг.

6. Тасралтгүй сайжруулалт. Байгууллагыг бүхэлд нь тасралтгүй сайжруулах нь түүний байнгын зорилго гэж үзэх ёстой.

7. Баримтад тулгуурлан шийдвэр гаргах. Үр дүнтэй шийдвэр нь өгөгдөл, мэдээллийн дүн шинжилгээнд суурилдаг.

8. Нийлүүлэгчидтэй харилцан ашигтай харилцаа. Байгууллага болон түүний ханган нийлүүлэгчид харилцан хамааралтай бөгөөд харилцан ашигтай харилцаа нь хоёр талын үнэ цэнийг бий болгох чадварыг нэмэгдүүлдэг.

Чанарын менежменттэй холбоотой тодорхой зарчмуудыг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй бөгөөд үүнд:

1. Үүсгэх удирдлагын шийдвэрүүдүйлдвэрлэл, эдийн засаг, нийгэм, зах зээлийн хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх;

2. Зорилго ба нөөцийн хоорондын хамаарал, тэдгээрийн тэнцвэр;

3. Нөөцийн хэрэгцээний нягтлан бодох бүртгэлийн бүрэн байдал;

4. Чанарын дотоод болон гадаад хяналтыг хослуулах;

5. Чанарын хяналтыг тасралтгүй, үе шаттайгаар хэрэгжүүлэх, чанарын удирдлагын тогтолцоог хөгжүүлэх гэх мэт.

Чанарын удирдлагын шууд объектууд нь бүтээгдэхүүний хэрэглээний шинж чанар, тэдгээрийн түвшинд нөлөөлж буй хүчин зүйл, нөхцөл байдал, түүнчлэн түүний янз бүрийн үе шатанд бүтээгдэхүүний чанарыг бүрдүүлэх үйл явц юм. амьдралын мөчлөг.

Удирдлагын субъектууд нь янз бүрийн эрхтэнудирдлага болон хувь хүмүүсянз бүрийн шаталсан түвшинд үйл ажиллагаа явуулж, удирдлагын нийтээр хүлээн зөвшөөрсөн зарчим, аргын дагуу чанарын удирдлагын чиг үүргийг хэрэгжүүлэх.

Аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүний чанарын менежмент нь холбоосуудын нэг юм ерөнхий мөчлөгудирдлага нь аж ахуйн нэгжийн ерөнхий удирдлагын чиг үүрэгтэй төстэй хэд хэдэн чиг үүргийг гүйцэтгэдэг.

1. Чанарын удирдлагын үйл явцыг төлөвлөх - тухайн агшинд эсвэл өгөгдсөн хугацааны интервалд чанарын үзүүлэлтүүдийн шаардлагатай утгыг агуулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийн зорилтуудыг бий болгох. Чанарыг сайжруулах төлөвлөлт нь дотоод болон гадаад зах зээлийн хэрэгцээг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй урьдчилан таамаглахад үндэслэсэн байх ёстой. Үүний зэрэгцээ бүтээгдэхүүний ашиглалтын үр дүнгийн талаархи мэдээллийг ашиглах, түүний чанарын бодит түвшний талаархи мэдээллийг нэгтгэх, дүн шинжилгээ хийх нь чанарыг сайжруулах төлөвлөгөөг зөв үндэслэл болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

2.Чанарын удирдлагын үйл явцын зохион байгуулалт, зохицуулалт, зохицуулалт - зохион байгуулалтын ажилАж ахуйн нэгжийн чанарын менежмент нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэл, эдийн засгийн үйл ажиллагааны бүх үйл явцыг сайжруулахад чиглэсэн үйл ажиллагааг төлөвлөх, хэрэгжүүлэх, хянахтай холбоотой бүх төрлийн ажлыг гүйцэтгэхээс бүрдэнэ. Салбарын яамдын түвшинд байгаа тусгай нэгжүүд, өөрсдийн салбарын чанарын удирдлагын чиглэлээр ажлыг зохицуулах. Тэд янз бүрийн салбарын байгууллагууд, лабораториудад (ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдэд) захирагддаг. Төрийн болон үйлдвэрлэлийн чанарын удирдлагын байгууллагууд нь стандартчилал, баталгаажуулалт, хяналт гэх мэт янз бүрийн чиг үүргийг хэрэгжүүлэх бүс нутгийн төвүүдтэй байдаг.

3. Хүсэл эрмэлзэл нь янз бүрийн сэдлийн хослолоор үйл ажиллагааны урамшуулал, хувь хүний ​​​​тодорхой төлөв байдлыг бий болгох бөгөөд энэ нь тухайн хүн тодорхой нөхцөл байдалд хэр идэвхтэй, ямар чиглэлээр үйл ажиллагаа явуулж байгааг тодорхойлдог.

4. Чанарын удирдлагын үйл явцыг хянах, нягтлан бодох бүртгэл, дүн шинжилгээ хийх нь бодит үнэ цэнийн тогтоосон хэмжээнээс хазайх, тэдгээрийн давхцал, шинжилгээний үр дүнгийн талаархи мэдээллийг тодорхойлох, үнэлэх үйл явц юм. Хяналтын дараа хүлээн авсан мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийдэг, тухайлбал: хазайлтын дүн шинжилгээ, шалтгааныг тогтоох, хариуцлага тооцох, залруулах боломжийг судлах, дутагдлыг арилгах арга хэмжээ.

Зураг дээр. 2-т бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын функциональ диаграммыг үзүүлэв.

Цагаан будаа. 2. Аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын функциональ диаграмм.

Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын объектууд нь чанарын гогцоог бүрдүүлдэг бүх элементүүд юм. Олон улсын ISO стандартын дагуу чанарын гогцоо (спираль) нь цагираг хэлбэрийн хаалттай бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөг гэж ойлгогддог (Зураг 3), үүнд дараахь үндсэн үе шатууд орно: маркетинг; дизайн, техникийн шаардлагыг боловсруулах, бүтээгдэхүүн боловсруулах; логистик (MTS); үйлдвэрлэлийг бэлтгэх, технологи, үйлдвэрлэлийн процессыг хөгжүүлэх; үйлдвэрлэл; хяналт, туршилт, шалгалт; сав баглаа боодол, хадгалалт; бүтээгдэхүүн борлуулах, түгээх; суурилуулах; мөлжлөг; техникийн туслалцаа, үйлчилгээ; устгах. Практик үйл ажиллагаанд төлөвлөлт, хяналт, дүн шинжилгээ гэх мэт зорилгоор эдгээр үе шатуудыг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хувааж болно гэдгийг санах нь зүйтэй. Энд хамгийн чухал зүйл бол бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн бүх үе шатанд чанарын удирдлагын үйл явцын бүрэн бүтэн байдлыг хангах явдал юм. Чанарын гогцооны тусламжтайгаар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгч ба хэрэглэгч, бүтээгдэхүүний чанарын менежментийн асуудлыг шийдвэрлэх бүх объекттой харилцах харилцааг явуулдаг.

Цагаан будаа. 3. Гогцооны (спираль) чанар

Бүтээгдэхүүний чанарын менежмент нь мөчлөгийн дагуу явагддаг бөгөөд Демингийн мөчлөг гэж нэрлэгддэг тодорхой үе шатуудыг дамждаг. Демингийн мөчлөгийн үзэл баримтлал нь зөвхөн бүтээгдэхүүний чанарын менежментээр хязгаарлагдахгүй бөгөөд аливаа удирдлагын болон өдөр тутмын үйл ажиллагаанд хамааралтай. Деменгийн мөчлөгийн үе шатуудын дарааллыг Зураг дээр үзүүлэв. 2 ба үүнд: төлөвлөлт; байгууллага; хяналт; нөлөөллийн менежмент.

Бүтээгдэхүүний чанарыг хэрэглээний явцад харуулж болно. Хэрэглэгчийн шаардлагад нийцсэн байдлын үүднээс бүтээгдэхүүний чанарын үзэл баримтлал нь тухайн нөхцөлд яг нарийн боловсруулсан зах зээлийн эдийн засаг. Бүтээгдэхүүний чанарыг тодорхойлох энэхүү аргын санааг тусгай шинжлэх ухаан - квалиметрид агуулдаг. Квалиметри бол бүтээгдэхүүний чанарыг хэмжих, тоон үзүүлэлтийг тодорхойлох аргын шинжлэх ухаан юм. Квалиметр нь бүтээгдэхүүний чанарын шинж чанарын тоон тооцоог өгөх боломжийг олгодог. Квалиметр нь чанар нь тухайн бүтээгдэхүүний олон тооны шинж чанараас хамаардаг гэсэн баримт дээр суурилдаг боловч шинж чанараас гадна тухайн бүтээгдэхүүнийг ашигласан нөхцөлийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Квалиметрийн чанарын хэмжилтийн мөн чанар нь дараах байдалтай байна.

1. Бүтээгдэхүүний төрөл бүрийн хувьд түүний чанарын тодорхой түвшинг харгалзан стандарт, одоогийн байдлаар тогтооно техникийн нөхцөл. Чанар нь тодорхой техник, эдийн засгийн үзүүлэлтээр тодорхойлогддог (хэрэглэгчийн өмч).

Чанар гэдэг нь нөхцөлт буюу хүлээгдэж буй хэрэгцээг хангах боломжийг олгодог бүтээгдэхүүн, үйл явц эсвэл бусад объектын шинж чанар, шинж чанаруудын багц юм.

Чанар бол өрсөлдөх чадварын гол хүчин зүйл юм. Тиймээс эдийн засгийн хуулиудын үйл ажиллагаанд дүн шинжилгээ хийх зах зээлийн харилцааболон байгууллагын хууль тогтоомж, өмнө нь хэлэлцсэн бүх 20-ийн хэрэглээ шинжлэх ухааны хандлагаөрсөлдөх чадварын удирдлага нь урьдчилсан нөхцөлчанарын шинжлэх ухааны менежмент. Мэдээжийн хэрэг, эдгээр 20 шинжлэх ухааны арга барилын заримыг нь (шинжилгээний дараа тодорхой болно) объектын чанарыг шалгахдаа ашиглахгүй. Хэрэв хяналтын объект нь хөрөнгө оруулалт шаарддаггүй бөгөөд бага хэмжээгээр хуулбарлах юм бол үүнтэй холбоотой бүх шинжлэх ухааны хандлагыг шинжлэх шаардлагагүй болно. Хэрэв объект нь их хэмжээний эсвэл бөөнөөр үйлдвэрлэсэн бол түүнийг боловсруулахдаа шинжлэх ухааны аргыг ашиглах шаардлагатай.

4-р сэдэвт жагсаасан өрсөлдөх чадварын менежментийн шинжлэх ухааны аргуудаас гадна (чанарын менежменттэй холбоотой) тодорхой зарчмуудыг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Чанарын системчилсэн, иж бүрэн үнэлгээний зарчмын мөн чанарыг авч үзэхдээ эдгээр зарчмыг хэрэгжүүлэх 14 нөхцөлийг тодорхойлсон. Зохих дасан зохицсоны дараа эдгээр нөхцлийг чанарын удирдлагын тодорхой зарчим болгон томъёолж болно, үүнд:

1. үйлдвэрлэл, эдийн засаг, нийгэм, зах зээлийн хүчин зүйлийг харгалзан менежментийн шийдвэр гаргах;
2. зорилго ба нөөцийн хоорондын хамаарал, тэдгээрийн тэнцвэр, зорилгодоо хүрэхийн тулд нөөцийг оновчтой ашиглах, өөрчлөх арга замыг хайх;
3. нөөцийн хэрэгцээ, түүний дотор хөдөлмөр, материал, санхүү, байгалийн, мэдээллийн нөөцийн нягтлан бодох бүртгэлийн бүрэн байдал;
4. бүс нутгийн болон салбарын хүчин зүйлсийн харилцан үйлчлэлийг харгалзан үзэх;
5. эдийн засгийн удирдлагын янз бүрийн түвшний хоорондын харилцаа, янз бүрийн түвшний ашиг сонирхлын харилцан үйлчлэлийг харгалзан үзэх;
6. үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хэрэглээ, зардлын байгалийн материал ба зардлын хэмжилтийн нэгдмэл байдлыг харгалзан үзэх;
7. богино хугацааны асуудлууд ба урт хугацааны хөгжлийн стратегийн хоорондын хамаарал, гаргасан шийдвэрийн урт хугацааны үр дагаврыг харгалзан үзэх, тэдгээрийн үйл ажиллагааны өөр өөр цаг үед;
8. удирдлагын шийдвэрийн нийгмийн орчин, хүний ​​амьдрах орчинд үзүүлэх нөлөөллийг харгалзан үзэх;
9. нийгмийн янз бүрийн бүлгүүдийн үйл ажиллагааны сэдэл, ашиг сонирхлыг шинжлэх;
10. хэлэлцэж буй асуудлын гадаад эдийн засгийн талыг харгалзан үзэх;
11. тоон болон чанарын шинжилгээ, үнэлгээний хослол, тоон болон чанарын тоолуурын хэрэглээ (зэрэглэл, интервал эсвэл "салаа" гэх мэт);
12. Субъект нь хувиа хичээсэн зорилгоор зориудаар объектив байдлыг зөрчиж, бүх логикийн эсрэг өөрийн дүгнэлтийг тулгаж байгаа тохиолдолд субъективист үнэлгээг оруулахгүйгээр объектив ба субъектив үнэлгээг хослуулах;
13. дотоод (гүйцэтгэгч) ба гадаад (хяналтын байгууллага) үнэлгээний хослол;
14. чанарын үнэлгээний тасралтгүй байдал, үе шаттайгаар хэрэгжүүлэх, чанарын удирдлагын тогтолцоог хөгжүүлэх.

Мэдлэгийн санд сайн ажлаа илгээх нь энгийн зүйл юм. Доорх маягтыг ашиглана уу

Мэдлэгийн баазыг суралцаж, ажилдаа ашигладаг оюутнууд, аспирантууд, залуу эрдэмтэд танд маш их талархах болно.

Үүнтэй төстэй баримт бичиг

Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын системчилсэн хандлага: бүх хэлтэс, аж ахуйн нэгжийн удирдлагын байгууллагуудын харилцан үйлчлэл. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын тогтолцооны үндсэн чиг үүрэг, зорилго, зорилтууд. Чанарын удирдлагын тогтолцооны баримт бичиг, баталгаажуулалтын систем.

тест, 2013 оны 07-р сарын 17-нд нэмэгдсэн


Бүтээгдэхүүний чанарын үзүүлэлтүүдийг үнэлэх чиглэлүүдийн онцлог. Чанарын удирдлагын тогтолцоонд тэдний гүйцэтгэх үүргийг судлах. Чанарын системийн баталгаажуулалтын журам. Бүтээгдэхүүн, үйлчилгээний чанарын удирдлагын Япон, Европ, Америкийн туршлагыг судалсан.

туршилт, 2015 оны 04-р сарын 28-нд нэмэгдсэн


Компанийн бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадвар, чанарын удирдлагын шинэ стратеги. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын онцлог. Бүтээгдэхүүний чанарын ангилал, үнэлгээний үзүүлэлтүүд. Туршилтын лаборатори эсвэл баталгаажуулалтын байгууллагын магадлан итгэмжлэл.

хураангуй, 2010 оны 06-р сарын 16-нд нэмэгдсэн


Чанарын ангиллын мөн чанар. Систем ба үйл явцын хандлагачанарын удирдлага руу. Олон улсын стандартад чанарын удирдлага ISO 9000. Үйлдвэрлэлийн янз бүрийн үе шатанд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний үнэлгээ. Бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах арга замууд.

дипломын ажил, 2011 оны 12/15-нд нэмэгдсэн


Бүтээгдэхүүний чанарын тухай ойлголт, түүний мөн чанар, онцлог, үндсэн үзүүлэлт, хүчин зүйлүүд. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын арга зүй, журам, түүний үүрэг, үйл ажиллагаа. Аж ахуйн нэгжийн чанарын удирдлагын удирдлагын арга барил, түүний шинж чанар, үе шатууд.

туршилт, 2009 оны 04-р сарын 07-нд нэмэгдсэн


Япон, АНУ, Европ дахь бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын тогтолцооны судалгаа. Харьцуулсан шинжилгээБүтээгдэхүүний чанарын менежментийн баруун болон зүүн хандлага. Америкийн автомашин үйлдвэрлэгч Форд компанийн бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын тогтолцооны дүн шинжилгээ.

курсын ажил, 2013/01/15 нэмэгдсэн


Хүнсний бүтээгдэхүүний гэрчилгээний мөн чанар нь тухайн бүтээгдэхүүн нь одоогийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Үр тарианы чанарыг үнэлэх хэмжих хэрэгслийн танилцуулга. Бүтээгдэхүүний чанарын удирдлагын статистик аргуудын шинжилгээ.

тест, 2011 оны 10/26-нд нэмэгдсэн