Tehničke karakteristike različitih vrsta bakra. Svojstva, označavanje i područje primjene bakra i njegovih legura M3

Vrste bakra široko su zastupljene u raznim industrijama: ovaj obojeni metal, zbog svojih jedinstvenih karakteristika, jedan je od najčešćih. Sve vrste ovog metala odlikuju se visokom duktilnošću i otpornošću na koroziju kada se koriste u različitim okruženjima, s izuzetkom amonijaka i sumpornog dioksida.

Moderna industrija proizvodi bakrene pločice u obliku limova, cijevi, žice, šipki i guma. Postoje bakar bez kisika (M0) i dezoksidirani (M1), proizvodi od kojih se široko koriste u električnoj, elektroničkoj i vakuumskoj industriji. U klasama bez kisika, O2 je sadržan unutar 0,001%, u deoksidiranim klasama - 0,01%.

Danas postoji mnogo klasa koje se klasificiraju prema čistoći sadržaja osnovnog metala: M00, M0, M1, M2 i M3. Uobičajene su i marke M1r, M2r i M3r, koje karakterizira sadržaj kisika u rasponu od 0,01% i fosfora 0,04%. Na primjer, stupnjevi M1, M2 i M3 sadrže kisik u rasponu od 0,05–0,08%.

Nečistoće u legurama bakra

Takve nečistoće uključuju aluminij, antimon, nikal, željezo, kositar, cink itd. Ovi dodaci značajno smanjuju električnu i toplinsku vodljivost. Klase koje se uglavnom koriste za proizvodnju vodljivih elemenata uključuju M0 i M1. Ako je antimon sadržan u sastavu legure bakra, tada je njegova vruća obrada pritiskom znatno teža.

To uključuje olovo, bizmut, itd. Ne utječući na električnu vodljivost osnovnog metala, takve nečistoće otežavaju njegovu obradu pritiskom.

U ovu skupinu spadaju sumpor i kisik, koji smanjuju električnu vodljivost i čvrstoću osnovnog metala. Sadržaj sumpora u leguri bakra uvelike olakšava njenu obradivost rezanjem.

Standardi za legure bakra

Državni standardi propisuju pravila za označavanje bakra i njegovih legura, čija oznaka odgovara određenoj strukturi.

Da je pred nama jedan od razreda bakra svjedoči slovo "M" u njegovoj oznaci. Nakon početnog slova u označavanju bakra i njegovih legura slijede brojevi (od 0 do 3), uvjetno označavajući maseni udio osnovnog metala u njihovom sastavu (na primjer, bakar M3). Nakon brojeva slijede velika slova po kojima se može utvrditi kako je ova marka bakra dobivena. Od tehnoloških metoda razlikuju se:

• katodni (k);
• metoda deoksidacije koja uključuje nizak sadržaj zaostalog fosfora (p);
• metoda deoksidacije koja uključuje visok sadržaj zaostalog fosfora (p);
• bez upotrebe deoksidansa – anoksični (b).

Primjeri oznaka takvih marki i mogu izgledati ovako: M2r, M1b.

Brojne vrste bakra s jedinstvenim karakteristikama aktivno se koriste u raznim industrijama.

• M0 - ova marka se koristi za proizvodnju vodljivih elemenata i za dodavanje legurama visoke čistoće.
• M1 - ova marka također se koristi za proizvodnju vodljivih elemenata, valjanih proizvoda raznih profila, bronce, dijelova za kriogenu opremu, elektroda za, žice i šipki (koriste se za izvođenje u okruženju inertnog plina), potrošni materijal za izradu dijelova od bakra koji ne doživljavaju značajna opterećenja tijekom rada.
• M2 - ova marka vam omogućuje da dobijete proizvode koji su dobro obrađeni pritiskom. Bakar M2 također se koristi za dijelove kriogene opreme.
• MZ - dijelovi od ove vrste metala proizvode se metodom valjanja.

GOST 859-2001, koji je propisao zahtjeve i karakteristike bakrenih legura, zamijenjen je 2014. godine novom državnom normom (859-2014), što je zabilježeno odgovarajućom Naredbom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo. Novi standard u svojim glavnim točkama gotovo je identičan GOST 859-2001.

GOST 859-2001 o vrstama bakra

Ovaj dokument državni standard odnosi se na lijevane i deformirane bakrene poluproizvode, kao i na bakar izrađen u obliku katoda.

Tvrtka KuPrum nudi usluge veleprodaje i maloprodaje bakreni lim M3, što odgovara GOST 859-2001. Prodajemo bakrene limove izrađene hladnim i toplim valjanjem:

• hladno valjani bakreni limovi u obliku valjaka;
• toplo valjani limovi duljine do 10 metara.

Imamo pristupačne cijene bakrenog lima i ugodnu uslugu za svakog kupca. Ako je potrebno, naši stručnjaci će organizirati isporuku materijala u bilo koju rusku regiju.

Značajke bakrenog lima M3

Bakreni lim M3 izrađena od legure bakra, koja sadrži 99,5% tehničkog bakra i 0,5% nečistoća nikla, željeza, bizmuta, sumpora, olova, kositra, arsena i kisika. Nečistoće uključene u leguru daju M3 limu izvrsnu kvalitetu legiranja, otpornost na koroziju i dobru duktilnost. U tom smislu, materijal je savršeno obrađen, lemljen i pokositren.

Područja primjene bakrenog lima M3

Glavna značajka bakrenog lima M3 je njegova niska cijena, zbog činjenice da je izrađen kao rezultat vatrene rafinacije ili pretopljenja tehničkog bakrenog otpada. Stoga se bakreni lim široko koristi u proizvodnji dijelova za zrakoplove i automobile, u izradi instrumenata, u elektrotehnici, metalurgiji i dizajnu. Osim toga, tražen je u proizvodnji poluproizvoda potrebnih za proizvodnju raznih kuhinjskih proizvoda i posuđa.

U stupnju bakra, legura M3 zauzima pretposljednju liniju, jer manje nego u njoj (99,5%), zapravo, bakar je sadržan samo u M4 (99,0%). Udio kisika je do 0,08%. Bakar se koristi za dobivanje legura uobičajene kvalitete.

Sastav i karakteristike

Sastav legure M3 u skladu s GOST 859-2001, ne više od:

• željezo - 0,05%;
• nikal - 0,2%;
• sumpor - 0,01%;
• arsen - 0,01%;
• olovo - 0,05%;
• antimon - 0,05%;
• bizmut - 0,003%;
• kositar - 0,05%.

Legura M3 na temperaturi od 500°C ima granicu tečenja od 2,2 kg/mm2. Za usporedbu, valjani čelik ima sličan pokazatelj 45,4 puta veći (100 kg / mm 2). Legura M3 je jedan i pol puta tvrđa od srebra (HB 10-1 95MPa). Što se tiče toplinske i električne vodljivosti, također je inferioran samo drugom metalu u sustavu Cu-Ag.

Legura ima dobra antikorozivna svojstva i otpornost na habanje. Obrada tlakom pri visokoj temperaturi zagrijavanja obratka iz M3 je otežana zbog visokog sadržaja antimona i bizmuta.

Proizvodne značajke i primjena

Od legure M3 izrađeni su razni dijelovi: izmjenjivači topline i zavojnice za kotlovsku opremu, hladnjake i uređaje za stvaranje tehničkog vakuuma. Neke vrste alata izrađuju se od legure. Unatoč nižoj tvrdoći od čelika, bakar je u dodiru s drugim metalima potpuno vatrootporan, jer ne ostavlja iskre.

Analozi legure M3 proizvode se u poduzećima obojene metalurgije različitih zemalja:

Oksidirani bakar naširoko se koristi u vojnoj industriji. S udjelom M3 od 68% proizvodi se legura za izradu čahura za čahure i patrone. Ostala područja uporabe legure su elektrotehnika, krovište u građevinarstvu i proizvodnja kriogene opreme.

Proizvodnja šesterokutnih, kvadratnih i okruglih šipki vrši se metodama hladno vučenog i toplo deformiranog prešanja. Njihova proizvodnja provodi se prema zahtjevima definiranim GOST 1535 - 91. Za bakar M3 postoji GOST 859, koji se koristi za korištenje ovih proizvoda.

Bakar zauzima 29. mjesto u periodnom sustavu i nezamjenjiv je u strojarstvu, elektrotehnici, kriogenici itd. U svakom tehničkom priručniku možete pronaći potpune podatke o kvaliteti bakra. Čvrstoća legure na temperaturi od 20 stupnjeva je 17 kg/mm2. Njegova granica razvlačenja počinje pri t 500 g i iznosi 2,2 kg/mm2. Za usporedbu, može se primijetiti da obični čelik u takvim uvjetima ima granicu razvlačenja od 100 kg/mm2. Na temelju ove usporedbe može se zaključiti da Tehničke specifikacije legura bakra je vrlo visoka u usporedbi s običnim metalom. Prodaja valjanog bakra

Mehanička i fizikalna svojstva bakra M3

S obzirom na tvrdoću bakra, možemo zaključiti da je ovaj metal tvrđi od srebra, ali mnogo mekši od željeza. Razlika je jedan i pol puta.

Bakar ima prilično visoku karakteristiku koja ukazuje na toplinsku i električnu vrijednost, dok mehanička svojstva ove legure ostaju na vrhu. Izvrstan je vodič topline i elektriciteta. Njegove su performanse vrlo visoke i odmah iza srebra. Aluminij ima dvostruko veći električni otpor, dok željezo ima šest puta veći električni otpor.