Proizvedeni cijevni proizvodi moraju ispunjavati određene zahtjeve. Stoga postoji GOST 10705-80 za elektrozavarene čelične cijevi, čiji tehnički uvjeti reguliraju karakteristike odgovarajućih standardnih proizvoda.

1 GOST 10705-80 - standard za elektrozavarene cijevi

Specifikacije (skraćeno TU) - dokument koji regulira tehnički zahtjevi za određene tvari, materijale, proizvode, druge stvari ili njihovu skupinu. Ovi proizvodi, kada su proizvedeni, moraju ispunjavati zahtjeve, koji, osim toga, ukazuju na postupke za određivanje načina na koji su ispunjeni.

Tehnički uvjeti GOST 10705-80 su standard, čiji se učinak proširuje na uzdužni čelik elektrozavarene cijevi promjera (u daljnjem tekstu D) 10–530 mm od niskolegiranih i ugljičnih čelika, naširoko se koriste u izgradnji konstrukcija i cjevovoda raznih industrijskih i tehnička namjena. Ova se norma ne odnosi na proizvode namijenjene proizvodnji toplinskih električnih grijača.

Prema GOST 10705-80, ravnošavne elektrozavarene čelične cijevi, čiji je asortiman reguliran GOST 10704-91 u pogledu dimenzija i dopuštenih maksimalnih odstupanja, moraju udovoljavati sljedećim tehničkim zahtjevima. Ovisno o potrebnim pokazateljima kvalitete cijevnih proizvoda, oni se proizvode u sljedećim skupinama:

• A - s mehaničkim svojstvima utvrđenih standarda od mirnog, kipućeg, polumirnog čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380-94;
• B - s kemijskim sastavom utvrđenih normi čelika:
  • mirne, kipuće, polumirne marke:
    • St1–St4 prema GOST 14637-89 i GOST 380-94;
  • 08Yu prema GOST 9045-93;
  • niskolegirani 22GU (cijevi promjera 140-426 mm) s kemijskim sastavom navedenim u Dodatku 1;
• B - s kemijskim sastavom, kao i mehaničkim svojstvima utvrđenih normi čelika:
  • polumirne, kipuće, mirne marke:
    • St1–St4 prema GOST 380-94;
    • 20, 15, 10, 08 prema GOST 1050-88;
  • 08Yu prema GOST 9045-93;
  • niskolegirani 22GU (cijevi promjera 140-426 mm) s kemijskim sastavom navedenim u Dodatku 1;
• D - s hidrauličkim ispitnim tlakom utvrđenih standarda.

Prema vrsti toplinske obrade, cijevi se izrađuju:

• toplinski obrađen (preko zavarenog spoja ili cijelog volumena);
• vruće reducirano;
• bez obrade.

Toplinsku obradu cjevastih proizvoda u cijelom volumenu odabire proizvođač. Predviđeni temperaturni učinak može se izvesti u zaštitnoj atmosferi (po dogovoru potrošača i proizvođača). Proizvodi od čelika 22GU proizvode se obrađeni prema zavareni šav ili cijeli volumen, a od St1 - bez obrade.

2 Zahtjevi za mehaničku izvedbu i svojstva

Prema GOST 10705-80, tehnički uvjeti reguliraju sljedeće mehaničke pokazatelje osnovnog metala proizvoda:

• vruće reducirani i toplinski obrađeni ugljični čelici, koji odgovaraju vrijednostima prikazanim u tablici 1;
• toplinski obrađeni čelik 022GU - prema dogovoru stranaka;
• bez toplinske obrade i s obradom zavariti:
  • D od 10 do i jednako 152 mm, što odgovara vrijednostima prikazanim u tablici 2;
  • D više od 152 do i jednako 530 mm, što odgovara vrijednostima prikazanim u tablici 3.

Površina cijevnih proizvoda ne smije imati zarobljeništvo, pukotine, rizike, nedostatke i zalaske. Urezi, valovi, mali rizici, udubljenja, tragovi čišćenja i sloj naslaga su prihvatljivi, pod uvjetom da promjer proizvoda i debljina njegove stijenke nisu zaključeni nedostacima iznad maksimalnih odstupanja. Maksimalno dopušteno rubno odstupanje od nazivne debljine je 10%.

Površina cijevi termički obrađenih u zaštitnoj atmosferi može imati oksidni film, ali mora biti bez kamenca.

Proizvođač zavariva nedostatak proboja šavova i čisti mjesto popravka. U dogovoru s potrošačem, na proizvodima promjera 159 mm ili više, na mjestima završetka šavova, pomak rubova koji se zavaruju ne smije biti veći od 20% debljine stijenke predviđene normama, i armaturni rub se izrađuje maksimalne visine 2,5 mm. Popravak osnovnog metala proizvoda nije dopušten. Cijevi se nakon popravka zavarivanjem podvrgavaju ponovljenoj toplinskoj obradi (odnosno za zavareni spoj ili cijeli volumen).

Na proizvodima D dopušten je 1 poprečni šav (u mm):

• 57 i više;
• manje od 57 - prema zajedničkom dogovoru između proizvođača i kupca.

Vanjske neravnine prisutne na cijevima moraju se ukloniti. Na mjestu njegovog uklanjanja dopušteno je stanjivanje stijenke iznad tolerancije (minus) od 0,1 mm. Na zahtjev kupca, za cjevaste proizvode s unutarnjim D od 33 mm ili više, unutarnji rub se djelomično uklanja ili izravnava, dok njegova visina ili visina tragova od njega treba biti (u mm):

• 0,35 ili manje - za zidove debljine manje od 2 mm;
• 0,4 - 2-3 mm;
• 0,5 - preko 3 mm.

Za proizvode s unutarnjim promjerom do 33 mm, visina čička, njegovi tragovi postavljaju se dogovorom između kupca i proizvođača. Cjevasti proizvodi moraju imati krajeve odrezane strogo pod pravim kutom i očišćene. Iskošenje je dopušteno. Za proizvode D do 219 mm, kut rezanja treba biti najviše 1 mm, a za D 219 mm i više - 1,5 mm.

Prema primjeni potrošača, na krajevima proizvoda s debljinom stijenke od 5 mm ili više, skošenje se skosi pod kutom od 25–30 ° u odnosu na krajnju površinu cijevi, ostavljajući krajnji prsten 1,8 mm ± 0,8 mm širine (po dogovoru između kupca i proizvođača, širina prstena, kut skošenja može biti drugačiji).

3 Zahtjevi za hidraulička i mehanička ispitivanja cijevi

Proizvodi moraju izdržati hidraulički ispitni tlak, prema čijoj se veličini cijevi dijele na vrste:

• I - D do 102 mm (vrijednost tlaka 6,0 MPa), D 102 mm i više (vrijednost tlaka 3,0 MPa);
• II - proizvodi skupine A, B, koji se proizvode prema zahtjevima kupca s hidrauličkim ispitnim tlakom reguliranim GOST 3845-75, s dopuštenim naprezanjem od 90% standardnog praga tečenja za cijevne proizvode od ovog čelika, ali ne preko 20 MPa.

Za toplinski obrađene proizvode od čelika St3ps, St3sp, 10, 15 i 20 sa stijenkama debljine 6 mm ili više, osnovni metal se ispituje na udarno savijanje (potrebna udarna čvrstoća navedena je u tablici 4). Toplinski obrađeni proizvodi od čelika 22GU ispituju se na udarno savijanje na zahtjev kupca, standardi viskoznosti se utvrđuju međusobnim dogovorom stranaka.

Toplinski obrađene cijevi D do i jednake 152 mm, proizvodi bez toplinske obrade i vruće reducirani, čiji je D veći od 20 do i jednak 152 mm i sa stijenkama debljine 0,06 Dn ili manje, također kao cijevni proizvodi s toplinskom obradom zavara moraju izdržati ispitna opterećenja za izravnavanje .

Za proizvode D do 108 mm provode se testovi distribucije. Cijevni proizvodi bez toplinske obrade D do 20 mm i D 20–60 mm sa stijenkama debljine veće od 0,06 DH ne podvrgavaju se ispitivanju ekspanzije. Vanjski promjer toplinski obrađenih cijevi trebao bi se povećati tijekom ekspanzije u skladu s utvrđenim normama, prikazanim u tablici 5.

Za proizvode bez toplinske obrade, povećanje promjera tijekom ekspandiranja treba biti najmanje 6%. U slučaju zahtjeva kupca, vanjski promjer toplinski obrađenih proizvoda od čelika 10kp, St2kp sa stijenkama debljine do 4 mm trebao bi se tijekom ekspanzije povećati za najmanje 12%. Na zahtjev potrošača proizvodi se testiraju na savijanje, perle, istezanje. Nakon svih provedenih provjera, čelične elektrozavarene uzdužne cijevi GOST 10705-80 moraju ostati hermetičke.

Dodatak 1. Kemijski sastav čelika razreda 22GU.

Maseni udio elemenata u % (ne više):

• ugljik - 0,15–0,22;
• silicij - 0,15-0,30;
• mangan - 1,20-1,40;
• aluminij - 0,02–0,05;
• titan - 0,03;
• krom - 0,4;
• dušik - 0,012;
• kalcij - 0,02;
• sumpor - 0,01;
• fosfor - 0,02.

stol 1

stupanj čelika	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica razvlačenja s t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Relativno istezanje d 5 %
08Yu
08kp
08, 08ps, 10kp10, 10ps, 15kp
St2sp, St2kp, St2ps 15, 15ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp20, 20ps
St4sp, St4ps, St4kp

Bilješka. Na zahtjev potrošača, cijevi s debljinom stjenke od 4 mm ili više od čelika St3sp, 15, 15ps izrađuju se s čvrstoćom razvlačenja od 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), relativnim istezanjem od 23% ; od razreda čelika St4sp, 20, 20ps - s čvrstoćom razvlačenja od 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), relativno istezanje od 22%.

tablica 2

stupanj čelika	Privremeni otpor razmak s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), s vanjskim promjerom cijevi D, mm			fluidnost s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	s vanjskim promjerom cijevi
					od 10 do 60 za debljinu stijenke
					preko 0,06 D	0,06 D i manje
08Yu
08ps, 08kp, St1ps, St1kp
08, St1sp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
10, St2sp
15kp
15ps, 20kp
15, 20 ps
20
St3kp
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps
St4sp
22GU

Bilješka. Na zahtjev potrošača, za cijevi svih vrsta čelika promjera od 10 do 60 mm, relativno istezanje se povećava za 3% u usporedbi sa standardima navedenim u tablici 2.

Tablica 3

stupanj čelika	Debljina zida,	Privremeni otpor provaliti,	Napon razvlačenja s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relativno istezanje d s , %, s vanjskim promjerom cijevi D, mm
				Sv. 152 do 244.5	Sv. 244.5 do 377	Sv. 377 do 530
08.08ps, 08kp	6 ili manje
10, 10ps, 10kp, St2kp	Više od 6
St2sp, St2ps	6 ili manje
	Više od 6
15, 15ps, 15kp	6 ili manje
20, 20 ps, ​​20 kpp	Više od 6
St3sp, St3ps	6 ili manje
St3kp	Više od 6
St4sp, St4ps	6 ili manje
St4kp	Više od 6
22GU	Sve debljine

Tablica 4

S promjerom od 10 do 530 mm od ugljičnog i niskolegiranog čelika, koji se koriste za cjevovode i konstrukcije za razne namjene, osim cijevi koje se koriste za proizvodnju toplinskih električnih grijača, proizvode se u skladu s GOST 10705-80.

Ovisno o pokazateljima kvalitete, cijevi se proizvode u sljedećim skupinama:

• A - sa standardizacijom mehaničkih svojstava od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380 (kategorija 4 prema GOST 16523, kategorija 1 prema GOST 14637);
• B - s racioniranjem kemijskog sastava od mirnog polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380 i GOST 14637, od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 0,8, 10, 15 i 20 prema prema GOST 1050, od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045, od niskolegiranog čelika razreda 22GU s kemijskim sastavom danim u tablici (cijevi promjera od 140 do 426 mm);
• B - standardizacija mehaničkih svojstava i kemijskog sastava mirnih, polumirnih i kipućih čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380 (kategorije 4 prema GOST 16523 i kategorije 2-5 prema GOST 14637), toplinski tretirati u zaštitnoj atmosferi. Cijevi od čelika razreda 22GU izrađuju se toplinski obrađene duž zavarenog spoja ili po cijelom volumenu, cijevi od čelika razreda St1 - bez toplinske obrade.

Stol 1. Kemijski sastav čelika razreda 22GU (GOST 10705-80).

Mehanička svojstva osnovni metal cijevi promjera od 10 do uključivo 152 mm bez toplinske obrade i s toplinskom obradom zavareni spoj moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tablici 2.

Tablica 2. Mehanička svojstva osnovnog metala toplinski obrađenih i vruće reduciranih cijevi od ugljičnog čelika (GOST 10705-80)

stupanj čelika	Vlačna čvrstoća, N/mm2 (kgf/mm2)		Relativno proširenje, %
	barem
08Yu	255 (26)	174 (18)	30
08kp	294 (30)	174 (18)	27
08, 08ps, 10kp	314 (32)	196 (20)	24
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2ps, St2kp	333 (34)	206 (21)	24
15, 15ps, 20kp, St3sp, St3ps, St3kp	372 (38)	225 (23)	22
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp	412 (42)	245 (25)	21

Bilješka.

Tablica 3. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi promjera od 10 do uključivo 152 mm bez toplinske obrade i s toplinskom obradom zavarenog spoja (GOST 10705-80)

stupanj čelika	Vlačna čvrstoća, N/mm2 (kgf/mm2), s vanjskim promjerom cijevi, D, mm, ne manje od
	10 do 19	Sv. 19 do 60	Sv. 60 do 152
08Yu	314 (32)	294 (30)	264 (27)
08ps, 08kp	372 (38)	314(32)	294 (30)
St1ps, St1kp, 08, St1sp
10kp, St2kp		333(34)	314 (32)
10ps, St2ps	371 (38)
10, St2sp	372 (38)
15kp	441 (45)	372 (38)	353 (36)
15ps, 20kp
15, 20 ps
20
St3kp		392 (40)	372 (38)
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps	490 (50)	431 (44)	412 (42)
St4sp
22GU	-	-	490 (50)

Bilješka.

Na zahtjev potrošača proizvode se cijevi debljine stijenke od 4 mm ili više:

• od čelika razreda St3sp, 15, 15ps - s naponom razvlačenja od 235 N / mm2 (24 kgf / mm2), relativno istezanje od 23%;
• od čelika razreda St4sp, 20, 20ps - s čvrstoćom razvlačenja od 255 N / mm2 (26 kgf / mm2), relativno istezanje od 22%;

Tablica 4. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi promjera od 10 do uključivo 152 mm bez toplinske obrade i s toplinskom obradom zavarenog spoja (GOST 10705-80)

stupanj čelika	Napon razvlačenja, N/mm2 (kgf/mm2)
		od 10 do 60		Sv. 60 do 152
		više od 0,06D	0,06 D ili manje
08Yu	176 (18)	7	16	25
08ps, 08kp		6	15	23
St1ps, St1kp, 08, St1sp	186 (19)
10kp, St2kp	176 (18)
10ps, St2ps	186 (19)
10, St2sp	196 (20)
15kp	186 (19)	5	14	21
15ps, 20kp	196 (20)
15, 20 ps	206 (21)
20	216 (22)
St3kp	196 (20)		13	20
St3ps	206 (21)
St3sp	216 (22)
St4kp, St4ps		4	11	19
St4sp	225 (23)
22GU	344 (35)	-	-	15

Bilješka. Na zahtjev potrošača, za cijevi svih razreda čelika promjera od 10 do 60 mm, relativno produljenje se povećava za 3% u usporedbi s normama navedenim u tablici.

Tablica 4. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi promjera većeg od 152 do 530 mm bez toplinske obrade zavarenog spoja (GOST 10705-80)

stupanj čelika	Debljina stijenke, mm	Napon razvlačenja, N/mm2 (kgf/mm2)	Relativno istezanje,%, s vanjskim promjerom cijevi, D, mm
			Sv. 152 do 244.5	Sv. 244.5 do 377	Sv. 377 do 530
	barem
08.08ps, 08kp	6 ili manje	-	18	20	20
10, 10ps, 10kp, St2kp	preko 6	196 (20)	15	15	16
St2sp, St2ps	6 ili manje	-	17	18	20
	preko 6		14	14	15
15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp	6 ili manje	216 (22)	17	18	20
	preko 6		14	14	15
St3sp, St3ps, St3kp	6 ili manje	216(22)	17	17	19
	preko 6		14	14	14
St4sp, St4ps, St4kp	6 ili manje	225 (23)	15	17	18
	preko 6		11	12	13
22GU	sve debljine	344 (35)	15	15	15

GOST 10704–91. Cijevi su čelične elektrozavarene ravno-šavne. Asortiman. GOST 10705-80 Električno zavarene čelične cijevi. Tehnički podaci

Ovaj međunarodni standard primjenjuje se na uzdužno zavarene čelične cijevi.

Dimenzije cijevi moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 12.

Tablica 1. Asortiman i granična odstupanja cijevi malih promjera
Vanjski promjer, mm	Debljina stijenke, mm	Granična odstupanja, promjer, mm
	0.8; 0.9; 1.0; 1.2
11; 12; 13; 14; 15	0.8–1.2; 1.4; 1.5; 1.6
	0.9–1.6; 1.8; 2.0
	0.9–2.0; 2.2; 2.5; 2.8; 3.0
	1.0–3.0; 3.2; 3.5
35; 36; 38; 40; 42; 45
	1.2–3.5; 3.8; 4.0
60; 63.5; 70; 73
	1.2–4.5; 5.0; 5.5
102; 108; 114; 121;
127; 133; 140; 152

Bilješke:

Granična odstupanja debljine stijenke ne smiju prelaziti +10% od nazivne. Za cijevi Dn > 76 mm dopušteno je zadebljanje stijenke na rubu za 0,15 mm.

Bilješke:

Ograničavajuća odstupanja debljine stijenke ne bi trebala premašiti zahtjeve GOST 19903-74 za maksimalnu debljinu lima normalne točnosti. Dopušteno je zadebljanje stjenke na rubu za 0,15 mm.

Cijevi se izrađuju:

neizmjerena duljina:

Na zahtjev potrošača, cijevi skupine A i B promjera većeg od 152 mm moraju se proizvoditi duljine najmanje 10 m; cijevi svih skupina promjera do 70 mm - duljine najmanje 4 m.

izmjerena duljina:

višestruka duljina bilo koje množine koja ne prelazi donju granicu utvrđenu za mjerne cijevi, mora imati ukupnu duljinu koja ne prelazi najveću duljinu mjernih cijevi. U ovom slučaju, dodatak za svako povećanje je 5 mm i uključen je u naručeno povećanje.

Ovisno o pokazateljima kvalitete, proizvode se cijevi sljedećih skupina:

ALI- u pogledu mehaničkih svojstava u skladu sa zahtjevima navedenim u tablici 3 za toplinski obrađene i tablicama 4, 5 za toplinski neobrađene cijevi od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St2, St3 i St4 (kategorije 1 –3) prema GOST 380–88;

B- uključeno kemijski sastav od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda Bst2, Bst3, Vst4 prema GOST 380-88, kao i od mirnog, polumirnog i ključajućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 prema GOST 1050-88 i čelika 08Yu prema GOST 9045-70;

NA- prema mehaničkim svojstvima u skladu sa zahtjevima tablice. 3–5 i kemijski sastav mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda VSt2, VSt3, VSt4 (kategorije 1, 2), polumirnog i mirnog čelika VSt3 (kategorije 3–6) prema GOST 380–88, kao kao i od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 prema GOST 1050–88 i čelika 08Yu prema GOST 9045–70 za promjere do 50 mm;

D- bez normiranja kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, ali s normiranjem ispitnog hidrauličkog tlaka.

Bilješka:
Uz suglasnost potrošača ne provodi se određivanje granice razvlačenja.

Tablica 4. Mehanička svojstva toplinski neobrađenih cijevi promjera 8–152 mm
stupanj čelika	Debljina stijenke, mm	Vlačna čvrstoća, MPa	Relativno proširenje, %
		63–152			63–152
08, 08ps, 08kp
Sve debljine
10, 10ps, 10kp, VST2sp, VST2ps, VST2kp, St2sp, St2ps, St2kp
Sve debljine
15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp
Sve debljine
St3sp, St3kp, St3ps, Vst3sp, Vst3ps, Vst3kp
Sve debljine
Sve debljine

Bilješka:
Na zahtjev potrošača, za cijevi od čelika svih klasa Dn=20-60 mm, Sê0,06 Dn i cijevi Dn=20 mm, kao i Dn=20–60 mm, Sê0,06 Dn, je dopušteno povećanje minimalne vrijednosti relativnog istezanja za 3% u usporedbi s normama danim u tablici 4.

Standardi čvrstoće razvlačenja utvrđuju se sporazumom stranaka.

Toplinski obrađene cijevi od čelika razreda 08, 10, 15, 20, 08Yu i Vst3 s debljinom stijenke od najmanje 6 mm moraju proći ispitivanje čvrstoće na udar.

Udarna čvrstoća cijevi od čelika VSt3 sa SÊ6 mm treba biti Ê784 kJ/m¤ na 20°S, Ê392 kJ/m¤ na -20°S i Ê392 kJ/m¤ nakon mehaničkog starenja.

Tablica 5. Mehanička svojstva toplinski neobrađenih cijevi promjera 159–530 mm
stupanj čelika	Debljina stijenke, S, mm	Vlačna čvrstoća, MPa	Relativno proširenje, %
ne manje od za cijevi s vanjskim promjerom, mm
159–245	273–377	402–530
08, 08ps, 08kp, 10ps, 10kp, 10, St2kp, Vst2kp
St2sp, St2ps, VSt2sp, VSt2ps
15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp, Vst3kp, Vst3sp, Vst3ps
St4sp, St4ps, St4kp, Vst4sp, Vst4ps, Vst4kp

Udarna čvrstoća cijevi od čelika razreda 08, 10, 15, 20, 08Yu nije normirana, ali se rezultati ispitivanja bilježe u dokumentu o kvaliteti.

Cijevi Dn<102 мм должны выдерживать испытательное гидравлическое давление не менее 6.0 МПа, DнЄ102 мм - 3.0 МПа, Dн=402-530 мм и S=4.0-5.5 мм - не менее 2.0 МПа.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, hidrauličko tlačno ispitivanje ne smije se provoditi.

Uz 100% kontrolu kvalitete zavara metodama bez razaranja, hidrauličko ispitivanje tlaka provodi se na dodatnih 15% cijevi iz serije.

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

ELEKTROŠAVENE ČELIČNE CIJEVI

TEHNIČKI UVJETI

GOST 10705-80

Izdavačka kuća za standarde

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

Datum uvođenja 01.01.82

Ova se norma odnosi na čelične elektrozavarene uzdužne cijevi promjera od 10 do 530 mm izrađene od ugljičnog i niskolegiranog čelika koje se koriste za cjevovode i konstrukcije raznih namjena.

Norma se ne odnosi na čelične cijevi koje se koriste za proizvodnju toplinskih električnih grijača.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5).

1. SORTIMAN

1.1. Dimenzije i najveća odstupanja cijevi moraju biti u skladu s GOST 10704 -91

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Čelične elektrošavne cijevi izrađuju se prema zahtjevima ove norme i tehničkim propisima odobrenim na propisan način.

2.2. Ovisno o pokazateljima kvalitete, cijevi se proizvode u sljedećim skupinama:

A - sa standardizacijom mehaničkih svojstava od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380-94 (kategorija 4 prema GOST 16523-89, kategorija 4 prema GOST 14637-89);

B - s racioniranjem kemijskog sastava mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1 St2, St3, St4 prema GOST 380-94 i GOST 14637-89, od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 prema GOST 1050-88, od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045

B - sa standardizacijom mehaničkih svojstava i kemijskog sastava mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 prema GOST 380-94 (kategorija 4 prema GOST 16523-89 i kategorija 2-5 prema GOST 14637-89), od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 prema GOST 1050-88, od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045-93, od niskolegiranog čelika razreda 22GU s kemijskim sastavom danim u (cijevi promjera od 140 do 426 mm);

D - s standardizacijom ispitnog hidrauličkog tlaka.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, Rev. br. 5).

2.3. Cijevi se izrađuju toplinski obrađene (po cijelom volumenu cijevi ili po zavarenom spoju), toplo reducirane i bez toplinske obrade.

Vrstu toplinske obrade u cijelom volumenu cijevi odabire proizvođač. Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, cijevi se termički obrađuju u zaštitnoj atmosferi.

Cijevi od čelika razreda 22GU izrađuju se toplinski obrađene duž zavarenog spoja ili po cijelom volumenu, cijevi od čelika razreda St1 - bez toplinske obrade.

2.4. Mehanička svojstva osnovnog metala toplinski obrađenih i vruće reduciranih cijevi od ugljičnog čelika moraju biti u skladu sa standardima navedenim u. Mehanička svojstva toplinski obrađenih cijevi od čelika 22GU utvrđuju se sporazumom stranaka.

2.5. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi promjera od 10 do uključujući 152 mm bez toplinske obrade i toplinske obrade zavarenog spoja moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tablici. . Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi promjera većeg od 152 do 530 mm bez toplinske obrade i s toplinskom obradom zavarenog spoja moraju biti u skladu s normama navedenim u.

2.6. . Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zatočeništvo, zalasci sunca, nedostaci i rizici.

Valovi, urezi, udubljenja, mali rizici, sloj kamenca i tragovi skidanja dopušteni su pod uvjetom da debljina stijenke i promjer cijevi ne prelaze maksimalna odstupanja. Dopušteno je pomicanje ruba do 10% nazivne debljine stijenke.

Površina cijevi toplinski obrađenih u zaštitnoj atmosferi mora biti bez kamenca. Dopuštena je prisutnost oksidnog filma.

Nedostatak prodiranja šavova mora biti zavaren, mjesto zavarivanja se čisti. U dogovoru s potrošačem, na cijevima promjera 159 mm ili više, na mjestima gdje se zavari popravljaju zavarivanjem, pomak zavarenih rubova dopušten je ne više od 20% nazivne debljine stijenke i visine armature. kuglica nije veća od 2,5 mm.

Popravak zavarivanjem glavnog metala cijevi nije dopušten.

U slučaju popravka zavarivanjem cijevi koje su podvrgnute toplinskoj obradi, podvrgavaju se ponovljenoj toplinskoj obradi (odnosno, po cijelom volumenu ili po zavarenom spoju).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, Rev. br. 4, Rev. br. 5).

2.7. Na cijevima promjera 57 mm ili više dopušten je jedan poprečni šav.

Dogovorom između proizvođača i potrošača dopušten je jedan poprečni šav na cijevima promjera manjeg od 57 mm.

2.8. Vanjski rub na cijevima mora se ukloniti. Na mjestu skidanja srha stijenka se može stanjiti za 0,1 mm iznad minus tolerancije.

Na zahtjev potrošača, na cijevima unutarnjeg promjera 33 mm ili više, unutarnja brada mora biti djelomično uklonjena ili izravnana, dok visina srha ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,35 mm - s debljinom stijenke manje od 2 mm; 0,4 mm - s debljinom stijenke od 2 do 3 mm; 0,5 mm - s debljinom stijenke većom od 3 mm.

Visina unutarnjeg ruba ili njegovih tragova za cijevi s unutarnjim promjerom manjim od 33 mm određuje se dogovorom između proizvođača i potrošača.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

2.9. Krajevi cijevi moraju biti pravokutno izrezani i očišćeni. Dopušteno je stvaranje skošenja. Kosi rez za cijevi promjera do 219 mm ne smije biti veći od 1 mm, a za cijevi promjera 219 mm ili više - 1,5 mm. Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, cijevi se izrađuju urezane u vodove mlina.

2.10. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi s debljinom stijenke od 5 mm ili više, potrebno je ukloniti skošenje pod kutom od 25-30 ° u odnosu na kraj cijevi i postaviti završni prsten širine 1,8 mm lijevo± 0,8 mm. Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, kut skošenja i širina završnog prstena mogu se promijeniti.

2.11. Cijevi moraju izdržati ispitni hidraulički tlak. Ovisno o veličini ispitnog tlaka, cijevi se dijele na dvije vrste:

I - cijevi promjera do 102 mm - ispitni tlak 6,0 MPa (60 kgf / cm2) i cijevi promjera 102 mm ili više - ispitni tlak 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II - cijevi skupina A i B, isporučene na zahtjev potrošača s ispitnim hidrauličkim tlakom izračunatim u skladu s GOST 3845-75, pri dopuštenom naprezanju jednakom 90% standardne granice tečenja za cijevi izrađene od ove vrste čelika, ali ne veći od 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, Rev. br. 5).

2.12. Toplinski obrađene cijevi izrađene od čelika razreda St3sp, St3ps (kategorije 3-5), 10, 15 i 20 s debljinom stjenke od najmanje 6 mm moraju izdržati ispitivanje osnovnog metala udarnim savijanjem. U tom slučaju, standardi čvrstoće na udar moraju biti u skladu s onima navedenima u.

2.13. Toplinski obrađene cijevi promjera do uključivo 152 mm, toplo reducirane i toplinski neobrađene cijevi promjera većeg od 20 do uključivo 152 mm i debljine stijenke 0,06 Dn i manje, kao i cijevi s toplinska obrada zavarenog spoja mora proći ispitivanje ravnanja.

Ravnanje toplinski obrađenih cijevi treba izvesti do razmaka između ravnina izravnavanja H, mm, izračunatog po formuli

,(1)

gdje a- koeficijent za cijevi od čelika razreda 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp je 0,09, a za cijevi od ostalih razreda čelika je 0,08;

S - nazivna debljina stijenke, mm;

Dn - nazivni vanjski promjer cijevi, mm.

Ravnanje cijevi bez toplinske obrade treba izvesti do udaljenosti jednake 2/3 Dn. Ravnanje cijevi s toplinskom obradom zavarenog spoja treba izvesti do udaljenosti jednake 1/2 Dn.

Na zahtjev potrošača, ravnanje toplinski obrađenih cijevi promjera većeg od 152 do 530 mm treba izvesti na udaljenost jednaku 2/3 Dn.

(Promijenjeno izdanje Rev. br. 1, Rev. br. 3, Rev. br. 4, Rev. br. 5).

2.14. Cijevi promjera do 108 mm moraju proći test ekspanzije.

Cijevi bez toplinske obrade promjera do 20 mm, kao i promjera 20-60 mm s debljinom stijenke veće od 0,06 DH ne ispituju se na ekspanziju.

Povećanje vanjskog promjera toplinski obrađenih. cijevi tijekom distribucije moraju biti u skladu sa standardima navedenim u.

Povećanje vanjskog promjera cijevi bez toplinske obrade tijekom ekspanzije treba biti najmanje 6%.

Na zahtjev potrošača, povećanje vanjskog promjera tijekom distribucije toplinski obrađenih cijevi s debljinom stijenke do 4 mm od razreda čelika 10kp, St2kp mora biti najmanje 12%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3, 4).

2.15. Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanja predviđena u stavcima. -

Privremena otpornost zavarenog spoja cijevi promjera od 219 do 530 mm, koja je podvrgnuta toplinskoj obradi u cijelom volumenu cijevi ili toplinskoj obradi zavarenog spoja, mora biti u skladu s normama navedenim u . Vlačna čvrstoća zavarenog spoja cijevi promjera od 50 do 203 mm, koja je podvrgnuta toplinskoj obradi u cijelom volumenu cijevi ili toplinskoj obradi zavarenog spoja, mora biti najmanje 0,9 normi navedenih u .

Vlačna čvrstoća zavarenog spoja cijevi bez toplinske obrade promjera 50 mm ili više mora odgovarati standardima navedenim u tablici. i .

2.19. Cijevi moraju biti zabrtvljene.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Serija se mora sastojati od cijevi iste veličine, jedne vrste čelika, jedne vrste toplinske obrade i jedne proizvodne skupine, popraćene jednim dokumentom o kvaliteti, u skladu s GOST 10692-80.

uz dodatak kemijskog sastava čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača izratka.

Broj cijevi u šarži ne smije biti veći od, kom.

1000 - s promjerom do 30 mm;

600 - s promjerom sv. 30 do 76 mm;

400 - s promjerom sv. 76 do 152 mm;

200 - s promjerom sv. 152 mm.

3.2. U slučaju neslaganja u ocjeni kvalitete kemijskog sastava, za provjeru se odabire najmanje jedna cijev iz serije.

3.3. Svaka cijev podliježe kontroli dimenzija i kvalitete površine cijevi. Dopušteno je selektivno kontrolirati dimenzije i površinu na svakoj seriji s jednostupanjskom normalnom razinom kontrole u skladu sa zahtjevima GOST 18242-72. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3).

3.3a. Zavareni šavovi cijevi skupina A, B i C moraju biti podvrgnuti 100% kontroli nerazornim metodama.

Prilikom provođenja ispitivanja bez razaranja duž oboda cijele cijevi, hidrauličko ispitivanje cijevi tipa ja dozvoljeno da ne.

Dopušteno je umjesto ispitivanja bez razaranja zavarenih spojeva cijevi tipa ja ispitati svaku cijev s povećanim hidrauličkim tlakom izračunatim u skladu sa zahtjevima GOST 3845-75 pri dopuštenom naprezanju jednakom 85% granice tečenja za cijevi promjera 273 mm ili više i 75% granice tečenja za cijevi s promjerom manjim od 273 mm, ali ne većim od 12 MPa (120 kgf / cm 2).

Cijevi grupe D moraju se podvrgnuti hidrauličkom ispitivanju tlakom ili pregledu zavara nerazornim metodama.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 3). (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5). (Amandman,).

3.4. Za provjeru visine unutarnjeg srha odabire se 2% cijevi iz serije.

3.5. Za ispitivanja ravnanja, širenja, rubova, savijanja, čvrstoće na udar, sklonosti osnovnog metala cijevi mehaničkom starenju, rastezanja osnovnog metala i zavara, dvije cijevi se uzimaju iz serije.

Granica razvlačenja osnovnog metala cijevi određuje se na zahtjev potrošača.

Na zahtjev potrošača, određivanje čvrstoće na udar se ne provodi.

Cijevi podvrgnute ispitivanju spljoštenosti ne podvrgavaju se ispitivanju širenjem.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

3.6. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, na njemu se provode ponovljena ispitivanja na dvostrukom broju cijevi odabranih iz iste serije.

Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.

3.7. Zavareni spojevi cijevi skupina A, B, C moraju se kontrolirati metodama bez razaranja, a popravljene cijevi se ispituju hidrauličkim tlakom u skladu sa zahtjevima iz točke 3.3a ove norme.

Zavareni spojevi cijevi skupine D moraju se ispitati metodama bez razaranja ili se cijevi nakon popravka moraju ispitati hidrauličkim tlakom.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 1, dopunjeno izdanje, Rev. br. 5).

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se po jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja, a za ispitivanje udarom po tri uzorka za svaku ispitnu temperaturu.

4.2. Kemijski sastav čelika određuje se prema GOST 22536.0 -87; GOST 22536.1-88; GOST 22536.2-87; GOST 22536.3-88; GOST 22536.4 -88; GOST 22536.5-87; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351-81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Uzorci za određivanje kemijskog sastava uzimaju se prema GOST 7565-81.

4.3. Pregled površine cijevi provodi se vizualno. Dubina nedostataka provjerava se piljenjem ili na drugi način.

Dopuštena je kontrola površine i dimenzija cijevi nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

4.4. Mjere cijevi:

duljina - mjerač trake ali GOST 7502-89.

vanjski promjer i ovalnost - s podesivim mjernim nosačem u skladu s GOST 2216-84 ili čeljusti u skladu s GOST 166-89 ili mikrometrom u skladu s GOST 6507-89 ;;

ili čeljust prema GOST 166 -89, ili mikrometar prema GOST 6507 -89;

unutarnji promjer - s čepom u skladu s GOST 14810-69, ili s kalibrom u skladu s GOST 2015-84, ili oduzimanjem dvije debljine stijenke od vanjskog promjera;

zakrivljenost - s ravnalom u skladu s GOST 8026-92 i sondom;

debljina stjenke, razlika u debljini i visina unutarnjeg neravnina - s mikrometrom prema GOST 6507 -90 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 -89;

pomak ruba - s predloškom prema tehničkoj dokumentaciji ili mikrometrom prema GOST 6507-90 ili dubinomjerom prema GOST 162-90;

kosi rez osiguran je dizajnom opreme za obradu krajeva cijevi, kut skošenja skošenja osiguran je goniometrom prema GOST 5378-88. U slučaju neslaganja u ocjeni kakvoće zakopa, zasjek se provjerava ugljenokopom i sondom;

završni prsten na krajevima cijevi - s ravnalom prema GOST 427 -75;

dubina površinskih nedostataka - s mjeračem dubine prema GOST 162-90. Mjerenje vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi za cijevi s omjerom vanjskog promjera i debljine stijenke.D h/ S H , jednako 35 ili manje; na udaljenosti od najmanje 2/3 D H - za cijevi s omjeromD h/ S H preko 35 do 75; na udaljenosti od najmanje D H - za cijevi s omjeromD h/ S H iznad 75.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

4.5. Ispitivanje udarnim savijanjem provodi se na uzdužnim uzorcima tipa 3 prema GOST 9454-78, izrezanim iz dijela cijevi koji se nalazi pod kutom od oko 90 ° u odnosu na zavar.

Udarna čvrstoća određena je kao aritmetička sredina rezultata ispitivanja tri uzorka. Na jednom od uzoraka smanjena je udarna čvrstoća za 9,8· 10 4 J / m 2 (1 kgf · m / cm 2).

Temperaturu ispitivanja udarnog savijanja cijevi od čelika razreda 08, 10, 15 i 20 odabire potrošač.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

4.6. Sklonost osnovnog metala cijevi mehaničkom starenju određuje se prema GOST 7268-82. Dopušteno je uređivanje uzoraka statičkim opterećenjem.

4.7. Vlačno ispitivanje provodi se prema GOST 10006-80 na uzdužnom (u obliku trake ili cijevi) proporcionalnom kratkom uzorku.

Prilikom ispitivanja na uzorcima segmentnog presjeka, potonji se izrezuje iz dijela koji se nalazi pod kutom od oko 90 ° u odnosu na zavar, a ne izravnava se u izračunatom dijelu.

Umjesto vlačnog ispitivanja dopuštena je kontrola vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i relativnog istezanja cijevi nedestruktivnim metodama.

GOST 10705-80

UDK 669.14-462.2:621.791.7:006.354 Grupa B62

ELEKTROŠAVENE ČELIČNE CIJEVI

Tehnički podaci

Datum uvođenja 01.01.82

Ova se norma odnosi na čelične elektrozavarene uzdužne cijevi promjera od 10 do 530 mm izrađene od ugljičnog i niskolegiranog čelika koje se koriste za cjevovode i konstrukcije raznih namjena.

Norma se ne odnosi na čelične cijevi koje se koriste za proizvodnju toplinskih električnih grijača.

1. SORTIMAN

1.1. Dimenzije i najveća odstupanja cijevi moraju odgovarati -91.

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Čelične elektrošavne cijevi izrađuju se prema zahtjevima ove norme i tehničkim propisima odobrenim na propisan način.

2.2. Ovisno o pokazateljima kvalitete, cijevi se proizvode u sljedećim skupinama:

A - sa standardizacijom mehaničkih svojstava od mirnih, polumirnih i kipućih čelika razreda St 1, St2, St3, St4 do -94 (kategorije 4 do -89, kategorije 1 do -89);

B - s racioniranjem kemijskog sastava od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 do -94 i -89, od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15 i 20 do -88 i čelika razreda 08Yu -93, od niskolegiranog čelika razreda 22GU s kemijskim sastavom danim u tablici. 1a (cijevi promjera od 140 do 426);

B - sa standardizacijom mehaničkih svojstava i kemijskog sastava od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda St1, St2, St3, St4 do -94 (kategorija 4 prema GOST 16523-89 i kategorije 2-5 prema GOST 14637-89 ), od mirnog, polumirnog i kipućeg čelika razreda 08, 10, 15, 20 do -88, od čelika razreda 08Yu prema GOST 9045-93, od niskolegiranog čelika razreda 22GU s kemijskim sastavom danim u tablici. 1a (cijevi promjera od 140 do 426 mm);

D - s standardizacijom ispitnog hidrauličkog tlaka.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 5).

2.3. Cijevi se izrađuju toplinski obrađene (po cijelom volumenu cijevi ili po zavarenom spoju), toplo reducirane i bez toplinske obrade.

Vrstu toplinske obrade u cijelom volumenu cijevi odabire proizvođač. Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, cijevi se termički obrađuju u zaštitnoj atmosferi.

Cijevi od čelika razreda 22GU izrađuju se toplinski obrađene duž zavarenog spoja ili po cijelom volumenu, cijevi od čelika razreda St1 - bez toplinske obrade.

Tablica 1a

	Maseni udio elementa, %
stupanj čelika			Mangan	Aluminij

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 5)

2.4. Mehanička svojstva osnovnog metala toplinski obrađenih i vruće reduciranih cijevi od ugljičnog čelika moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tablici. 1. Mehanička svojstva toplinski obrađenih cijevi od čelika razreda 22GU utvrđuju se sporazumom stranaka.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5)

stol 1

stupanj čelika	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica razvlačenja s t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Relativno istezanje d 5 %
08, 08ps, 10kp
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps
15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp,

Bilješka. Na zahtjev potrošača, cijevi s debljinom stijenke od 4 mm ili više od čelika St3sp, 15, 15ps proizvode se s čvrstoćom razvlačenja od 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), relativnim istezanjem od 23% ; od razreda čelika St4sp, 20, 20ps - s čvrstoćom razvlačenja od 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), relativno istezanje od 22%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5).

tablica 2

	Vlačna čvrstoća s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), s vanjskim promjerom cijevi D, mm			Granica tečenja, s t,	Relativno istezanje d 5,%, s vanjskim promjerom cijevi
stupanj čelika					10 do 60 za debljinu stijenke		St. 60 do 152
					više od 0,06D	0,06 D ili manje
St1ps, St1kp
10kp, St2kp
10ps, St2ps
St4kp, St4ps

Bilješka. Na zahtjev potrošača, za cijevi svih vrsta čelika promjera od 10 do 60 mm, relativno produljenje se povećava za 3% u usporedbi sa standardima navedenim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5)

Tablica3

		Zatezna čvrstoća s in,	Granica tečenja s t, N / mm 2	Relativno istezanje d 5,%, s promjerom
stupanj čelika	stijenke, mm	N/mm 2 (kgf/mm 2)		preko 152 do 244,5	preko 244,5 do 377	preko 377 do 530
08, 08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps
15, 15ps, 15kp,
20, 20ps, 20kp
St3sp, St3ps, St3kp
St4sp, St4ps, St4kp
	Sve debljine

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3, 4, 5).

2.5. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi promjera od 10 do uključujući 152 mm bez toplinske obrade i toplinske obrade zavarenog spoja moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tablici. 2. Mehanička svojstva osnovnog metala cijevi promjera većeg od 152 do 530 mm bez toplinske obrade i s toplinskom obradom zavarenog spoja moraju biti u skladu s normama navedenim u tablici. 3.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5).

2.6. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zatočeništvo, zalasci sunca, nedostaci i rizici.

Valovi, urezi, udubljenja, mali rizici, sloj kamenca i tragovi skidanja dopušteni su pod uvjetom da debljina stijenke i promjer cijevi ne prelaze maksimalna odstupanja. Dopušteno je pomicanje ruba do 10% nazivne debljine stijenke.

Površina cijevi toplinski obrađenih u zaštitnoj atmosferi mora biti bez kamenca. Dopuštena je prisutnost oksidnog filma.

Nedostatak prodiranja šavova mora biti zavaren, mjesto zavarivanja se čisti. U dogovoru s potrošačem, na cijevima promjera 159 mm ili više, na mjestima gdje se zavari popravljaju zavarivanjem, pomak zavarenih rubova dopušten je ne više od 20% nazivne debljine stijenke i visine armature. kuglica nije veća od 2,5 mm.

Popravak zavarivanjem glavnog metala cijevi nije dopušten.

U slučaju popravka zavarivanjem cijevi koje su podvrgnute toplinskoj obradi, podvrgavaju se ponovljenoj toplinskoj obradi (odnosno, po cijelom volumenu ili po zavarenom spoju).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4, 5).

2.7. Na cijevima promjera 57 mm ili više dopušten je jedan poprečni šav.

Dogovorom između proizvođača i potrošača dopušten je jedan poprečni šav na cijevima promjera manjeg od 57 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5)

2.8. Vanjski rub na cijevima mora se ukloniti. Na mjestu skidanja srha stijenka se može stanjiti za 0,1 mm iznad minus tolerancije.

Na zahtjev potrošača, na cijevima unutarnjeg promjera 33 mm ili više, unutarnja brada mora biti djelomično uklonjena ili izravnana, dok visina srha ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,35 mm - s debljinom stijenke manje od 2 mm; 0,4 mm - s debljinom stijenke od 2 do 3 mm; 0,5 mm - s debljinom stijenke većom od 3 mm.

Visina unutarnjeg ruba ili njegovih tragova za cijevi s unutarnjim promjerom manjim od 33 mm određuje se dogovorom između proizvođača i potrošača.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3).

2.9. Krajevi cijevi moraju biti pravokutno izrezani i očišćeni. Dopušteno je stvaranje skošenja. Kosi rez za cijevi promjera do 219 mm ne smije biti veći od 1 mm, a za cijevi promjera 219 mm ili više - 1,5 mm. Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, cijevi se izrađuju urezane u vodove mlina.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3).

2.10. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti skošeni pod kutom od 25-30 ° u odnosu na kraj cijevi i treba ostaviti krajnji prsten širine 1,8 mm ± 0,8 mm . Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, kut skošenja i širina završnog prstena mogu se promijeniti.

2.11. Cijevi moraju izdržati ispitni hidraulički tlak. Ovisno o veličini ispitnog tlaka, cijevi se dijele na dvije vrste:

I - cijevi promjera do 102 mm - ispitni tlak 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) i cijevi promjera 102 mm ili više - ispitni tlak 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - cijevi skupina A i B, isporučuju se na zahtjev potrošača s ispitnim hidrauličkim tlakom izračunatim u skladu s GOST 3845-75, s dopuštenim naprezanjem jednakim 90% standardne granice tečenja za cijevi izrađene od ove vrste čelika , ali ne veći od 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

1. dio