หม้อดินเผาที่อุณหภูมิเท่าไหร่? การเตรียมผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวสำหรับการเผา สำหรับการทำงานที่เราต้องการ

พวกเราหลายคนชอบที่จะแกะสลักอะไรบางอย่างจากดินเหนียว การทำงานฝีมือเป็นเรื่องสนุกและ กระบวนการสร้างสรรค์. แต่หากปล่อยทิ้งไว้ในสภาพที่เป็นอยู่ก็จะพังทลายลงอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ดินเหนียวมีลักษณะใหม่ พวกเขาได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิสูง นี้เรียกว่าการย่าง ด้วยเหตุนี้ดินเหนียวจึงสูญเสียความชื้นน้ำหนักของยานจึงลดลง ดินเหนียวกลายเป็นวัตถุที่แข็งแกร่งชิ้นเดียว ความต้านทานของเหลวปรากฏขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่เผามีความทนทานและพร้อมใช้งานมากขึ้น หากต้องการก็สามารถทาสีได้

การเตรียมผลิตภัณฑ์ดินเหนียวสำหรับการเผา

ก่อนเผาผลิตภัณฑ์จะต้องแห้งสนิท เวลาในการทำให้แห้งขึ้นอยู่กับขนาดของยาน: สามารถใช้งานได้ตั้งแต่สองวันถึงหนึ่งสัปดาห์ การอบแห้งจะดำเนินการที่อุณหภูมิห้องในที่มืดโดยไม่มีความชื้นมากเกินไป ฝีมือไม่ตกข้างเดียว แสงแดดขณะที่อีกคนยังคงอยู่ในเงามืด หากผลิตภัณฑ์ไม่แห้งสนิท อาจแตกและชิ้นส่วนขนาดเล็กอาจหลุดออกมาได้ ดังนั้นคุณไม่ควรตากให้แห้งใกล้เครื่องทำความร้อน เมื่อการทำให้แห้งไม่เพียงพอ ข้อบกพร่องจะปรากฏขึ้นในระหว่างการเผา ยานอาจระเบิดได้เมื่อถูกความร้อนหากมีความชื้นยังคงอยู่ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อมีก้อนหินหรือฟองอากาศอยู่ในนั้น การระเบิดเกิดขึ้นเนื่องจากโครงสร้างต่าง ๆ ตอบสนองต่ออิทธิพลของอุณหภูมิสูงต่างกัน

ขอแนะนำให้ตรวจสอบผลิตภัณฑ์แห้งเพื่อหารอยแตก หากพบจะถูกลบออกด้วยดินเหนียวเหลว แต่ไม่ใช่ความจริงที่ว่าสิ่งนี้จะช่วยยานจากการถูกทำลายเมื่อถูกความร้อน นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์ในการขัดยานด้วยกระดาษทรายเพื่อขจัดการกระแทกเล็กๆ และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการสร้างแบบจำลอง หลังจากขั้นตอนเหล่านี้ทั้งหมด ยานก็พร้อมสำหรับการยิง

สภาวะที่เผาดินเหนียว

มีข้อกำหนดบางประการสำหรับอุณหภูมิและระยะเวลาในการเผา ลองพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติม:

อุณหภูมิในการเผา ผลิตภัณฑ์ดินเหนียวควรเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ควรค่อยๆ เย็นลง ด้วยการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน ยานสามารถระเบิดได้ 120 นาทีแรกค่าเทอร์โมมิเตอร์ไม่ควรเกิน 390 องศาเซลเซียส ช่วงตัวเองอยู่ระหว่าง 200-1,000 องศา

กระบวนการนี้อาจใช้เวลาตั้งแต่ 8 ชั่วโมงถึงหลายวัน ขึ้นอยู่กับขนาดของวัตถุที่ยิง ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่าไหร่ก็ยิ่งต้องใช้เวลามากขึ้นเท่านั้น

อุณหภูมิการเผาของดินเหนียวนั้นขึ้นอยู่กับการมีทรายอยู่ในนั้นด้วย ยิ่งมีขนาดเล็กเท่าใด ก็ยิ่งมีขนาดเล็กเท่านั้น

การเผาผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวที่บ้าน

แน่นอนว่าการเผาดินเหนียวนั้นยากกว่าการแกะสลักจากมัน ถ้าเป็นไปได้ สามารถเผาผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวในเตาหลอม ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนค่าของเทอร์โมมิเตอร์ได้ตามดุลยพินิจของคุณ หลังจากทำตามขั้นตอนแล้ว เตาอบจะปิดและปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง แต่ถ้าไม่มีเตาเผาแบบนี้ล่ะ? มีวิธีการดังต่อไปนี้ในการเผาดินเหนียวด้วยมือของคุณเอง:

• อบในเตาอบ. สำหรับเขาแล้วจะใช้กระทะเหล็กหล่อและทรายที่สะอาด กระทะวางอยู่ข้างใน ผลิตภัณฑ์ถูกวางไว้ในนั้นและปิดด้วยวัสดุทนไฟ กระบวนการนี้ไม่สามารถปล่อยทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแล จำเป็นต้องระบายอากาศในครัวบ่อยๆ พวกเขาอบในเตาอบเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงที่ค่าเทอร์โมมิเตอร์ประมาณ 200 องศา แต่ควรระลึกไว้เสมอว่าวิธีการยิงนี้ใช้ได้กับวัตถุขนาดเล็กเท่านั้น เช่น ลูกปัด ถ้วยเล็ก ของที่ระลึก เป็นต้น
• เผาในเตาเผารัสเซีย งานค่อนข้างยากเพราะ ยากที่จะควบคุมค่าอุณหภูมิ เพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง ต้องวางผลิตภัณฑ์ในถ้วยที่มีทราย ยานจะยังคงอยู่ข้างในจนกว่าเตาอบจะไหม้จนหมดและเย็นลง
• ย่างบนเตาไฟฟ้า. สำหรับขั้นตอนนี้จะใช้กระทะขนาดเล็ก เททรายลงไปแล้ววางผลิตภัณฑ์ จากด้านบนปิดทั้งหมดด้วยเครื่องปั้นดินเผา อุณหภูมิความร้อนไม่เพิ่มขึ้นทันที เปิดเครื่องทำความร้อนที่เล็กที่สุดเป็นเวลาครึ่งชั่วโมง จากนั้นอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นสูงสุดเป็นเวลา 5-6 ชั่วโมง
• สามารถใช้ไฟในการย่างได้ วิธีนี้เหมาะสำหรับงานหัตถกรรมขนาดเล็ก สำหรับขั้นตอนการดำเนินการ สามารถ, มีของเล่นวางอยู่ในนั้น เพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์มืดลงในกระบวนการเจาะรูเล็ก ๆ ในโถ ถัดไปวางภาชนะบนกองไฟ ทำให้มีพื้นที่ว่างตรงกลางมากขึ้น เพื่อที่ของเล่นจะไม่ถูกปกคลุมด้วยรอยแตกจากความร้อนแรงควรอุ่นเครื่องก่อนเล็กน้อย แน่นอนว่าผลลัพธ์จะไม่เหมือนกับในเตาอบ แต่สิ่งที่ดีกว่าไม่มีอะไรอยู่แล้ว เพื่อให้อุณหภูมิเปลวไฟคงที่ ควรเพาะพันธุ์ภายในอิฐ จากนั้นการก่อสร้างอิฐจะถูกปิดด้วยบางสิ่งบางอย่างจากด้านบนเพื่อให้ไฟเผาไหม้และทำให้เย็นลง

หากคุณตัดสินใจที่จะเริ่มทำด้วยตัวเอง เครื่องปั้นดินเผา, ขอเชิญทุกท่านทำความคุ้นเคยกับกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องปั้นดินเผาของเรา

มีอะไรอีกบ้างที่สำคัญที่ต้องรู้

หากมีเวลาไม่มาก การยิงสามารถทำได้หลายขั้นตอน ทำให้อุณหภูมิสูงสุดเพิ่มขึ้นครั้งแล้วครั้งเล่า หลังจากการยิงขั้นพื้นฐาน ยานสามารถรักษาด้วยส่วนผสมพิเศษและยิงอีกครั้ง ด้วยวิธีนี้งานฝีมือจึงถูกเคลือบด้วยสารเคลือบ โปรดทราบว่าในกระบวนการสูญเสียความชื้น ผลิตภัณฑ์อาจมีขนาดเล็กกว่าที่คาดไว้ ดังนั้นคุณต้องแกะสลักล่วงหน้าเพื่อให้มีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อย อย่าลืมเรื่องความปลอดภัยด้วย ในระหว่างกระบวนการเผา สารเคมีจะระเหยไป ดังนั้นเมื่อเผาผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวที่บ้านห้องจะต้องมีการระบายอากาศอย่างต่อเนื่อง จำไว้ว่าคุณกำลังเผชิญกับอุณหภูมิสูง ซึ่งถ้าคุณไม่ระวัง คุณอาจถูกไฟไหม้ได้ นอกจากนี้ยังควรค่าแก่การจดจำความเป็นไปได้ของการระเบิดของงานฝีมือ

การเผาดินเหนียวที่บ้านอย่างเหมาะสมสามารถทำได้ด้วยประสบการณ์เท่านั้น อย่าท้อแท้หากคุณไม่ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการในครั้งแรก การฝึกฝนอย่างต่อเนื่องจะนำไปสู่ความสำเร็จและหุ่นที่สวยงามหรือ จานดินเผาจะโปรดตาเป็นเวลานาน

การเผาเซรามิกส์แบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิความร้อนของเตาเผา

ความร้อน

20 — 100
บน ชั้นต้นความร้อนขจัดความชื้นจากดินเหนียวหรือมวลเซรามิกอื่นๆ การอุ่นเครื่องควรช้า สิ่งที่สำคัญที่สุดคือสังเกตความสม่ำเสมอของความร้อน อัตราการทำความร้อนถูกกำหนดโดยความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์: ยิ่งผนังหนาเท่าไร ความร้อนก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น

100 — 200
ในขั้นตอนนี้ กระบวนการกำจัดความชื้นออกจากมวลยังคงดำเนินต่อไป สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการอ่านค่าอุณหภูมิบนเครื่องมือมักจะสูงกว่าอุณหภูมิของตัวผลิตภัณฑ์เอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในความหนาหรือหากวางผลิตภัณฑ์ไว้บนแท่นหนาที่ดูดซับความร้อนบางส่วน การหดตัวของสารเคลือบก็เริ่มขึ้นเช่นกัน ในช่วงระยะเวลาการให้ความร้อนนี้ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ยังคงมีน้ำระเหยอยู่ กระจกจึงมีความเสี่ยงที่จะแตกหรือบิ่น การให้ความร้อนจะต้องสม่ำเสมอ เนื่องจากสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายถูกปลดปล่อยออกจากโคมระย้า

200 — 400
สารประกอบอินทรีย์หมดไฟในช่วงเวลานี้ การจ่ายอากาศที่ดีมีความจำเป็นอย่างยิ่งหากเนื้อหาของสารอินทรีย์ในมวลมีปริมาณสูง (สติ๊กเกอร์ โคมไฟระย้า สารยึดเกาะเคลือบ และสีเหลืองอ่อน)

550 — 600
เมื่อเตาเผาถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิเหล่านี้ จะเกิดการเปลี่ยนแปลงเฟสของผลึก ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในพลังงานภายในของสารและความหนาแน่นของผลึก เช่นเดียวกับความจุความร้อน การอัดได้ และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน ดังนั้น ในระหว่างขั้นตอนการทำความเย็น เซรามิกสามารถแตกได้ (เรียกว่ารอยแตก "เย็น")

400 — 900
ในช่วงเวลานี้ น้ำที่จับกับสารเคมีจะถูกปล่อยออกจากดินเหนียว และแร่ธาตุจำนวนหนึ่งที่อยู่ในนั้นก็จะสลายตัวเช่นกัน เกลือคลอไรด์และไนเตรตก็สลายตัวเช่นกัน

600 — 800
ที่อุณหภูมิเหล่านี้ สารเคลือบโอเวอร์เกลซจะเริ่มหลอมเหลว เช่นเดียวกับฟลักซ์ที่หลอมละลายต่ำ (ตะกั่วและอื่นๆ)

750 — 800
ในช่วงเวลานี้ ซึ่งบางครั้งเรียกว่าการเผาเพื่อตกแต่งครั้งที่สาม จะเกิดความเหนื่อยหน่ายของซัลไฟด์ เช่นเดียวกับการทำให้พื้นผิวเคลือบอ่อนลงและการแพร่กระจายของสี สีทอง ฯลฯ

850 — 950
ในช่วงเวลานี้ ชอล์กและ/หรือโดโลไมต์ที่มีอยู่ในมวลเซรามิกสลายตัว การทำงานร่วมกันของส่วนประกอบมวลเซรามิก - ซิลิกา - กับแคลเซียมและแมกนีเซียมคาร์บอเนตเริ่มต้นขึ้น กระบวนการเหล่านี้มาพร้อมกับการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
ในขั้นตอนนี้ การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดของสารดินเหนียวก็สิ้นสุดลงเช่นกัน: ความแข็งแรงของหม้อทำให้มั่นใจได้โดยการเผาอนุภาคที่เล็กที่สุด
เมื่อสิ้นสุดช่วงการเคลือบมาจอลิกา ตามกฎแล้ว พวกมันจะหลอมละลายอย่างสมบูรณ์แล้ว

1000 -1100
ในขั้นตอนนี้ การบดอัดและการเสียรูปของเศษเกิดขึ้น เฟลด์สปาร์เริ่มอ่อนตัวลง
เฟสของเหลวปรากฏขึ้นอันเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันอย่างเข้มข้นของซิลิกาและมะนาว
ซัลเฟตยังถูกย่อยสลายอย่างเข้มข้นซึ่งมาพร้อมกับการปล่อยซัลเฟอร์ไดออกไซด์
เกิดการหลอมเหลวของเนเฟลีน-ไซเอนไนต์

1200 -1250
ในช่วงเวลานี้ ไฟเผาและมวลเซรามิกที่เผาไหม้สีขาวจะถูกเผา
ซิลิกาและดินขาวละลายในเฟลด์สปาร์ละลาย

1280 — 1350
ในช่วงอุณหภูมินี้ เข็มมัลไลท์จะเจาะมวลพอร์ซเลน ซึ่งหลังจากออกจากเตาแล้ว จะเป็นพื้นฐานสำหรับความแข็งแรงและทนความร้อนสูง กระบวนการนี้เรียกว่าการสร้างมัลไลท์
นอกจากนี้ ควอตซ์ที่กระจายอย่างประณีตจะถูกแปลงเป็นคริสโตบอลไลต์

1200 — 1420
ช่วงเวลานี้ใช้สำหรับการเผาพอร์ซเลน ที่อุณหภูมิสูงเช่นนี้ การแพร่กระจายจะเร็วมาก นอกจากนี้ ที่อุณหภูมิดังกล่าว หากมีเงื่อนไขการยิงรีดอกซ์ที่จำเป็น กระบวนการของการลดออกไซด์ของเหล็กออกไซด์สีแดงเป็นสีน้ำเงินอันสูงส่งกว่าจะเกิดขึ้น

คูลลิ่ง

1420 — 1000
มวลและสารเคลือบอยู่ในสถานะพลาสติกเพียงพอ ดังนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงโดยเร็วที่สุด ข้อมูลจำเพาะเตาอบ
หากใช้สารเคลือบที่มีแนวโน้มที่จะตกผลึก การเย็นตัวช้าหรือเปิดรับแสงนานถึง 10 ชั่วโมงในช่วงเวลานี้มักจะนำไปสู่การเติบโตของผลึก

1000 — 700
ที่นี่เริ่มต้นการเกิดออกซิเดชันของแมงกานีส ออกไซด์ที่ต่ำกว่าของทองแดง และโลหะอื่นๆ หากมีอยู่ในองค์ประกอบ ให้กลายเป็นออกไซด์ที่สูงกว่า
การขาดออกซิเจนในเตาเผาสามารถทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ชุบได้ หากมีการวางแผนการฟื้นฟูจะต้องทำในช่วงเวลานี้อย่างแน่นอน สภาพแวดล้อมการลดต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างน้อยถึง 250-300C และโดยเฉพาะอย่างยิ่งจนถึงอุณหภูมิห้องเกือบ

900 — 750
มวล (เศษ) และสารเคลือบได้ผ่านเข้าสู่สภาวะเปราะบางและเย็นลงโดยรวมแล้ว หาก KTR ไม่ได้รับการประสานกัน การสะท้อนกลับของการเคลือบ การอุดรูรั่ว และแม้กระทั่งความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ก็เป็นไปได้

600 — 550
ในขั้นตอนนี้ การเปลี่ยนแปลงเฟสย้อนกลับของควอตซ์เกิดขึ้นพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงเชิงปริมาตรที่คมชัด การผ่านช่วงเวลานี้เร็วเกินไปอาจทำให้เกิดเสียงแตก "เย็น"

300 — 200
ในช่วงเวลานี้ การเปลี่ยนแปลงเฟสของคริสโตบอลไลต์เกิดขึ้น มันถูกสร้างขึ้นที่อุณหภูมิ 1250 - 1300 หากมีซิลิกาที่กระจายตัวอย่างประณีตมากในมวล ไม่จำเป็นต้องเปิดประตูเตาอบอย่างรวดเร็ว

250 — 100
การระบายความร้อนจะดำเนินต่อไปในช่วงเวลานี้ ในส่วนที่หนาของผลิตภัณฑ์ เช่นเดียวกับในส่วนลึกของเตาหลอม อุณหภูมิจะสูงกว่าในชิ้นส่วนที่บางและสิ่งที่องค์ประกอบการวัดแสดงมาก ผลิตภัณฑ์ต้องได้รับอนุญาตให้เย็นอย่างสม่ำเสมอ

ผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวเป็นกระบวนการที่น่าตื่นเต้นและน่าสนใจมาก ซึ่งช่วยให้คุณเปิดเผยจินตนาการและความสามารถของคุณ หากคุณต้องการให้หุ่นดินเผาของคุณไม่เสียรูปร่างเป็นเวลานาน คุณต้องทำให้แห้ง แล้วจึงเผาดินเหนียวที่บ้านโดยยึดตามเทคโนโลยีบางอย่าง ท้ายที่สุดแล้ว อายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์ของคุณจะทำให้คุณพึงพอใจตลอดเวลา ฟิกเกอร์ทั้งหมดของคุณมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว พวกมันดูเหมือนตัวมันเองเท่านั้น

องค์ประกอบของวัสดุ

ดินเหนียวสามารถมีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน มันส่งผลโดยตรงต่อเทคโนโลยีการยิง องค์ประกอบของดินเหนียวธรรมชาติประกอบด้วยส่วนผสมของทราย มีความสม่ำเสมอที่ทรายน้อยรวมอยู่ในองค์ประกอบของดินเหนียวอุณหภูมิที่ต่ำกว่าควรจะต่ำกว่าเมื่อเผาผลิตภัณฑ์ มีบางสถานการณ์ที่เมื่อใช้ดินเหนียวที่ซื้อมา มันเดือดที่ 750 องศาแล้วแห้ง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะเป็นฟองน้ำที่มีรูพรุน ในกรณีนี้ หุ่นดินเผามักจะถูกทำลาย

องค์ประกอบของดินเหนียวต้องปราศจากอากาศและหิน ห้ามใช้วัสดุที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันเพราะอาจเกิดการระเบิดได้ เนื่องจากองค์ประกอบจะรวมวัสดุที่มีความหนาแน่นต่างกัน และจะขยายตัวไปตามลักษณะของตนเองโดยมีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

ดินเหนียวธรรมชาติเป็นวัสดุที่มีต้นกำเนิดจากธรรมชาติและมักไม่ได้รับการประมวลผลเพิ่มเติม ในธรรมชาติ คุณสามารถหาดินเหนียวที่มีสีต่างๆ ได้ ซึ่งขึ้นอยู่กับการมีหรือไม่มีองค์ประกอบบางอย่าง ตัวอย่างเช่น ดินเหนียวได้สีแดงเนื่องจากมีธาตุเหล็กจำนวนมาก และหากมีธาตุเหล็กและไททาเนียมออกไซด์จำนวนเล็กน้อยในดินดิบ สีขาวของวัสดุก็จะยังคงอยู่แม้หลังจากเผาแล้ว

การเตรียมวัสดุสำหรับการเผา

ก่อนเผาดินเหนียวต้องตากให้แห้ง คุณจะใช้เวลาประมาณหนึ่งสัปดาห์ในการดำเนินการนี้ ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ ขอแนะนำให้เช็ดให้แห้งในสถานที่ที่ไม่มีอุปกรณ์ทำความร้อนอยู่ใกล้ ๆ และในที่ที่แสงแดดไม่ตก ทางเลือกที่ดีที่สุดคืออุณหภูมิห้องและที่มืดและแห้ง ที่นั่นผลิตภัณฑ์จะแห้งอย่างสม่ำเสมอ

หากดินเหนียวแห้งไม่สม่ำเสมอ อาจเกิดรอยแตกหรือเศษบนผลิตภัณฑ์ได้ หากยังไม่แห้งเพียงพอ ผลิตภัณฑ์อาจมีข้อบกพร่องหลังจากเผา แต่มันเป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้ดินเหนียวแห้ง

เมื่อผลิตภัณฑ์แห้งจะต้องตรวจสอบรอยแตกร้าวอย่างละเอียด หากมีอยู่ก็สามารถปกปิดด้วยดินเหนียวเหลวได้ แต่ไม่รับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะไม่สูญเสียรูปร่างในระหว่างการเผา ทางที่ดีควรป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าว สามารถทำได้เพียงแค่เตรียมดินเหนียวและปั้นผลิตภัณฑ์ให้มีคุณภาพสูงก็เพียงพอแล้ว

ขั้นตอนสุดท้ายของการเตรียมคือการบดหุ่นดินเผา ในระหว่างการเจียร รอยนิ้วมือและการกระแทกจะถูกลบออก ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและได้รับการดูแลเป็นอย่างดี การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทราย
ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งคือคุณภาพของการขึ้นรูป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศอยู่ในร่างระหว่างการแกะสลัก เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น อากาศจะขยายตัวและค้นหาทางออก ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์แตก เมื่อคุณเติมรอยแตกหรือจับอนุภาคเข้าด้วยกัน ให้ทำอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้แคปซูลอากาศก่อตัว

กฎการยิงที่บ้าน

คุณสามารถเผาดินเหนียวที่บ้าน ก่อนอื่นคุณต้องทำให้ผลิตภัณฑ์แห้งแล้วจึงนำไปเผาในเตาอบ ในกรณีนี้จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิอย่างราบรื่นภายในสองชั่วโมงเป็น 200 องศา สามารถวางรูปปั้นดินเผาในกระทะหรือหม้อเหล็กหล่อได้ ควรสังเกตว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะย่างอย่างเต็มเปี่ยมในเตาอบเพราะอุณหภูมิไม่เพียงพอไม่สามารถทำให้แข็งได้ แต่จะแห้งเท่านั้น

คุณจะทราบได้อย่างไรว่าสินค้าพร้อมหรือไม่

ง่ายมาก ขึ้นอยู่กับสี น้ำหนัก และเสียง หากสีของดินเผาเป็นสีดำแสดงว่ารูปปั้นนั้นร้อนเกินไป หากสีไม่เปลี่ยนแปลง แสดงว่าผลิตภัณฑ์ถูกเผาไม่เพียงพอ ดินเหนียวสีเผาควรเป็นสีแดง

เทคโนโลยีการเผาดิน

เตาเผาดิน

ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการเผาดินเหนียว - มันคือเตาหลอม . เตาอบนี้มีอุณหภูมิที่ปรับได้ ควรจำไว้ว่าเตาเผาดังกล่าวมีราคาแพงมากและไม่ใช่ทุกคนที่สามารถซื้อได้ แต่ไม่จำเป็นต้องอารมณ์เสียเพราะสามารถแทนที่ด้วยเครื่องใช้ที่ดีอื่น ๆ ได้เช่นการเผาดินเหนียวในเตาอบ เริ่มเผาดินเหนียวที่ 200 °เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นภายใน 6 ชั่วโมง ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเป็น 1,000 ° ระบอบอุณหภูมินี้ช่วยให้คุณสามารถปกป้องผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวจากคราบสกปรกและจะช่วยรักษาโครงสร้างที่สม่ำเสมอ

การเผาด้วยดินก็สามารถทำได้ใน บาร์บีคิวหรือเตาอิฐ . สายพันธุ์เหล่านี้เป็นพื้นที่ปิดซึ่งมีอุณหภูมิคงที่ มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ดินเหนียวร้อนขึ้นอย่างสม่ำเสมอและข้อบกพร่องต่าง ๆ จะไม่เกิดขึ้นเช่นการแพร่กระจายของพื้นผิว ต้องทิ้งผลิตภัณฑ์ที่จะเผาทิ้งจนกว่าเชื้อเพลิงจะเผาไหม้จนหมดและเตาจะเย็นลง ผลิตภัณฑ์ควรอยู่ในเตาอบประมาณ 4 ชั่วโมง

การเผาเครื่องปั้นดินเผาบนกองไฟเป็นทางเลือกที่ไม่แพงมาก ใช้สำหรับยิงสิ่งของชิ้นเล็ก ดังนั้น นำเครื่องปั้นดินเผามาวางในภาชนะดีบุก ซึ่งก่อนหน้านี้คุณเคยให้ความร้อนและทำรูที่ด้านข้าง ในกรณีส่วนใหญ่ ภาชนะนั้นเป็นกระป๋องธรรมดา เผาผลิตภัณฑ์ประมาณ 8 ชั่วโมงไม่น้อย

เผาดินเหนียว ไม่สามารถเข้าไมโครเวฟได้ . เตาอบดังกล่าวสามารถขจัดความชื้นได้เท่านั้น ผลิตภัณฑ์ดินเหนียวหลังจากที่คุณทำให้แห้งในอากาศแล้ว จะถูกนำไปใส่ในไมโครเวฟเป็นเวลา 3 นาที สิ่งนี้ทำเพื่อปรับปรุงสภาพของพวกเขา

ระบอบอุณหภูมิ

กฎหลักในการเผาผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวคือ คุณต้องค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิในการเผาแล้วค่อยๆ ลดระดับลง เพื่อให้มีเวลาทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง ในตอนแรก (2 ชั่วโมงแรก) อุณหภูมิไม่ควรเกิน 400 ° อุณหภูมิการเผาอาจผันผวนในช่วง 200-1000° ในระหว่างการเผา หากอุณหภูมิต่ำกว่า การยิงจะไม่เพียงพอ และหุ่นจะไม่มีคุณสมบัติตามที่ต้องการ หากอุณหภูมิสูงมากตุ๊กตาอาจยุบได้

ระยะเวลา

กระบวนการนี้อาจใช้เวลาตั้งแต่แปดชั่วโมงถึงหลายวัน ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการเผา หากร่างมีขนาดเล็กก็สามารถทำได้โดยเร็วที่สุด

สิ่งสำคัญคือต้องรู้!

• เมื่อดินเหนียวถูกเผาแล้ว จะไม่สามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อีก
• คุณสามารถทำการยิงได้มากกว่าหนึ่งครั้งในขณะที่ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดและได้รับประสบการณ์
• เมื่อคุณเสร็จสิ้นการยิงหลัก คุณสามารถใช้การเคลือบพิเศษกับฟิกเกอร์แล้วจึงยิงอีกครั้ง สารเคลือบนี้จะละลายและเคลือบที่เกิดจะเกิดขึ้น
• ในระหว่างการทำให้แห้งและเผา หุ่นสามารถเสียรูปและลดขนาดลงได้ นั่นคือเหตุผลที่เมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ควรพิจารณาองค์ประกอบของดินเหนียวและวัตถุประสงค์ในอนาคต
• หากดินเหนียวมีทรายมาก ผลิตภัณฑ์จะถูกบีบอัดน้อยลง
• โปรดจำไว้ว่าสารประกอบอินทรีย์จะเผาไหม้ในระหว่างการเผาซึ่งจะนำไปสู่กลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ จึงต้องมีการระบายอากาศในห้อง

ข้อมูลเกี่ยวกับเวลาและสถานที่เป็นครั้งแรกที่ผู้คนเริ่มใช้การเผานมจากดินเหนียวได้สูญหายไปเป็นเวลาหลายศตวรรษ สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นในสมัยโบราณหลังจากผู้คนเรียนรู้วิธีจุดไฟดินเหนียวและประดิษฐ์ล้อช่างหม้อ หากความอยากรู้ได้ตื่นขึ้นและคุณต้องการที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับขั้นตอนของมนุษยชาติตั้งแต่รูปปั้นดินเหนียวดั้งเดิมของแรดไปจนถึงศิลปะสมัยใหม่ของเซรามิก โปรดอ่าน ไม่มีใครสามารถพูดได้อย่างแน่นอนว่าเมื่อใดและที่ไหนที่ผู้คนมีความคิดที่จะเผาหม้อในนม ได้เที่ยวรอบโลกและศึกษาลักษณะเฉพาะของเครื่องปั้นดินเผาของชนชาติต่างๆ ข้าพเจ้ามั่นใจว่า เทคนิคการคั่วนมไม่พบลักษณะเฉพาะสำหรับรัสเซียในประเทศอื่น ๆ และในทวีปอื่น ๆ มากยิ่งขึ้น

ในรัสเซีย ช่างปั้นหม้อใช้การเผานมมาตั้งแต่สมัยโบราณ แต่ "ยุคมืด" ของลัทธิคอมมิวนิสต์และเปเรสทรอยก้าได้ถอนรากถอนโคนความรู้เกี่ยวกับประวัติศาสตร์และประเพณีจากความทรงจำของผู้คน ความลับมากมายถูกลืมไป รวมถึงเครื่องปั้นดินเผา วันนี้เราอยู่ในยุคฟื้นฟูศิลปวิทยาและค้นพบความลับที่หายไปของช่างปั้นหม้อ ไม่น่าแปลกใจเลยที่ชาวเมืองแทบไม่มีใครคุ้นเคยกับเซรามิกนมวัว ผู้เข้าชมเวิร์กช็อปของเราที่มาที่เวิร์กช็อปของเรา จะได้เห็นหม้อสีช็อกโกแลตที่ดูแปลกตาและสวยงามมากซึ่งทำขึ้นโดยใช้เทคนิคการคั่วนมเป็นครั้งแรก

การเผานมด้วยดินเหนียวแม้จะมีการตกแต่งภายนอก - แดงก่ำ, เฉดสีน้ำตาลและเงาอ่อน ๆ ก็ไม่ปรากฏเพื่อความงามเลย เขาทำหน้าที่ที่ใช้งานได้จริงอย่างยิ่ง ความจริงก็คือ ดินเหนียวหลังจากการเผาเศษเหล็กครั้งแรกยังคงมีรูพรุน กล่าวคือ มันดูดซับน้ำและอนุภาคขนาดเล็กของอาหาร เพื่อให้เครื่องปั้นดินเผาเหมาะสำหรับเก็บและรับประทานอาหารและเครื่องดื่ม ช่างปั้นหม้อทั่วโลกจึงใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การเคลือบ การลวก การแว็กซ์ และการเผานม

วิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการทำดินเหนียวกันน้ำคือการคลุมเศษด้วยมวลแก้ว - เคลือบ อย่างไรก็ตาม การเคลือบต้องใช้การยิงนานเป็นครั้งที่สองที่มากกว่า 1,000 องศา ซึ่งจะทำให้ราคาขึ้นโดยอัตโนมัติ สินค้าพร้อมส่ง. เคลือบสำหรับเซรามิกก็ไม่ถูกเช่นกัน แต่เราจะพูดถึงการทำงานกับการเคลือบในบทความต่อไปนี้ และตอนนี้เราจะลงมือปฏิบัติ!

สำหรับงานเราต้องการ:

1. ผลิตภัณฑ์ดินเผาที่ผ่านการเผากอบกู้ครั้งแรก สีของดินเหนียวที่คุณแกะสลักนั้นไม่สำคัญ จากประสบการณ์ของผม ดินเหนียวสีขาวเป็นการดีกว่าที่จะไม่ตกแต่งด้วยวิธีนี้เพราะ น้ำนมบนพื้นผิวสีขาวมีแผ่นฟิล์มใสที่ไหม้เกรียมและมีความสวยงามเล็กน้อยจากเทคนิคพิเศษดังกล่าว

2. น้ำนม. สุนทรียศาสตร์ชอบนมวัวในหมู่บ้านเท่านั้น แต่เราชาวเมืองไม่เลี้ยงวัวไว้ในอพาร์ตเมนต์ ดังนั้นเราจึงไม่จู้จี้จุกจิกและซื้อนมที่มีไขมันเกิน 2.5% นมผงไม่เหมาะสำหรับการคั่วนม

3. เตาอบ เตาอบไฟฟ้าหรือแก๊ส เตาอบรัสเซีย ใครมีของในมือ เตาไมโครเวฟจะไม่ทำงาน

4. ภาชนะใส่นม. เงื่อนไขหลักคือ "สิ่งของ" เซรามิกของคุณพอดีกับ "หัว" ของคุณอย่างสมบูรณ์

5. คุณอาจต้องการ: เศษผ้าฝ้าย ที่ใส่หม้อ แท่นทนไฟที่คุณจะใส่เซรามิกร้อนหลังจากเผา

มาเริ่มกันเลย:

1. เริ่มต้นด้วยเทนมลงในภาชนะที่เตรียมไว้ล่วงหน้าแล้ว "อาบ" เซรามิกทั้งหมดลงในนม แน่นอนว่าในขั้นต้น ผลิตภัณฑ์ดินเหนียวทั้งหมดจะต้องแห้งและสะอาด ปราศจากคราบไขมัน ขี้ผึ้งหรือสี ภารกิจอันดับหนึ่งคือการปล่อยให้นมถูกดูดซึมเข้าไปในเศษดินอย่างสม่ำเสมอ หากมีผลิตภัณฑ์เซรามิกจำนวนมากสำหรับการเผา และภาชนะที่มีนมมีขนาดเล็ก จะดีกว่าที่จะ "อาบน้ำ" เซรามิกทีละชิ้น . อย่ากองทุกอย่างรวมกันมิฉะนั้นอาจกลายเป็นว่าที่ไหนสักแห่งที่นมจะเจาะเข้าไปในรูขุมขนได้ดี แต่ที่ใดที่หนึ่งไม่ตามลำดับในตอนท้ายของการคั่วเราจะแต่งงานกัน

ก็เพียงพอที่จะเก็บผลิตภัณฑ์ไว้ในนมเป็นเวลา 2-3 นาที ยิ่งคุณเก็บเซรามิกไว้ในน้ำนมน้อย การเคลือบก็จะยิ่งโปร่งใสหลังการเผา หากคุณอาบสะเก็ดนานเกินไป สารเคลือบอาจลอกออก ในวินาทีแรก หลังจากที่คุณจุ่มดินเหนียวลงในนม คุณจะได้ยินเสียงที่มีลักษณะเฉพาะคล้ายกับเสียงฟู่เล็กน้อยและฟองอากาศจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของนม -

นี่เป็นสัญญาณว่านมที่เติมรูขุมขนดินทำให้อากาศหายไป

2. หลังจากที่เซรามิกส์ทั้งหมดผ่านขั้นตอน "การอาบน้ำ" แล้ว ผลิตภัณฑ์ควรจะแห้งอย่างดี - สองสามชั่วโมงก็ดีที่สุด จนกว่าน้ำนมจะแห้งสนิท หากคุณยิงผลิตภัณฑ์เปียก ในกรณีส่วนใหญ่การเคลือบสีน้ำนมจะทำให้เซรามิกแตกและลอกออก น้ำนมสร้างฟิล์มมันเยิ้มบนพื้นผิวของดินเหนียว ซึ่งเมื่อดินเหนียวแห้ง จากมันวาวใสจะกลายเป็นสีขาว ในกระบวนการเผาแล้ว สารเคลือบมันจะกลายเป็นสารเคลือบที่สวยงามและใช้งานได้จริงสำหรับวัตถุดินเหนียวของเรา

3. ที่นี่เริ่มต้นสิ่งที่น่าสนใจที่สุด - นมย่าง! อาบน้ำในนมและเซรามิกแห้งในเตาอบ สำหรับการเผาในโรงปฏิบัติงาน ฉันใช้เตาหลอม และที่บ้านฉันใช้เตาอบธรรมดา เซรามิกส์เช่นแก้วไม่ชอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างกะทันหัน ดังนั้นจึงแนะนำให้ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในเตาอบเย็นและตั้งอุณหภูมิเท่านั้น อุณหภูมิการคั่วนมแตกต่างกันไปตั้งแต่ 300 ถึง 400 องศา ที่อุณหภูมิ 300 องศา ดินเหนียวจะได้สีทองเหมือนเปลือกขนมปัง หากคุณเพิ่มอุณหภูมิให้สูงขึ้น คุณจะได้สีดาร์กช็อกโกแลตที่สวยงามมาก ที่อุณหภูมิสูงกว่า 400 องศา นมจะเผาไหม้พื้นผิวของดินเหนียว

ที่อุณหภูมิสูงสุดในเตาอบ ควรเก็บเซรามิกไว้จนกว่าควันจะหยุด ซึ่งเป็นสัญญาณที่แน่ชัดว่าสารอินทรีย์ทั้งหมดถูกเผาออกจากนม ทุกอย่างมาพร้อมกับประสบการณ์นมบางตัวเริ่มมืดลงอย่างรวดเร็วและบางตัวก็ไม่ยอมแพ้เป็นเวลานาน

สำหรับฉันเป็นการส่วนตัว นมย่างกระบวนการที่น่าตื่นเต้นมาก - ทุก ๆ ครั้งคุณต้องการเอาจมูกเข้าไปในเตาอบล่วงหน้าและชื่นชมการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในเตาอบ ความอยากรู้มักนำไปสู่ กระแสลมอุณหภูมิต่าง ๆ ที่เข้ามาในเตาอบพร้อมกับจมูกของฉัน การเปลี่ยนแปลงที่คาดเดาไม่ได้อย่างสมบูรณ์และคราบสีน้ำตาลต่างๆ เกิดขึ้นบนพื้นผิวของเซรามิก ในแง่หนึ่งสิ่งนี้ถือได้ว่าเป็นการแต่งงาน - สีของผลิตภัณฑ์ออกมาไม่เท่ากัน แต่ฉันชอบเศษที่ "ชำรุด" มากกว่านี้มาก - คุณต้องการความงามโดยเจตนา แต่คุณจะไม่ทำ! อุบัติเหตุแห่งความสุขยังไม่ถูกยกเลิก

เมื่อเราทำการคั่วนมในเวิร์กช็อป เพื่อนร่วมงานมักจะถามเราว่า “คุณทำอาหารอร่อย ๆ เพื่ออะไร” ความจริงก็คือที่อุณหภูมิ 150-200 องศาเมื่อนมเริ่มเผาบนเศษดินเหนียวจะมีกลิ่นที่น่ารับประทานมากของขนมปังอบสดใหม่ ท้องของทุกคนดังก้องอยู่ที่นั่น และเมื่ออุณหภูมิในเตาสูงถึง 300-400 องศา คุณจะได้ยินเสียงปกติว่า “โอ้ การเผาไหม้ที่นั่นคืออะไร” - กลิ่นของมัฟฟินจะเปลี่ยนเป็นกลิ่นทั่วไปของนมไหม้หรือโจ๊ก ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่ถ้าคุณ ที่ทำงานระบายอากาศได้ดีหรือมีเครื่องดูดควัน - ที่อุณหภูมิ 350 องศาสารอินทรีย์ทั้งหมดเผาผลาญนมดังนั้นควันจากเตาจึงลดลงอย่างไร้ความปราณี

คำแนะนำ:ลองเติมน้ำตาลเล็กน้อยลงในนม - 2-3 ช้อนโต๊ะต่อ 1 ลิตร น้ำตาลยังไปอุดตันรูขุมขนและทำให้เซรามิกมีสีแดงด้วย! การทดลอง!

4. หลังจากที่เซรามิกส์ได้สีที่ต้องการตั้งแต่สีทองไปจนถึงดาร์กช็อกโกแลต ผลิตภัณฑ์สามารถเคลือบด้วยกาโนซิส ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่กันน้ำได้โดยใช้แว็กซ์ น้ำมัน และโรซิน ในขณะที่ยังร้อนอยู่ ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้ผ้าขี้ริ้ว ที่รองหม้อ และที่รองแก้วตามรายการด้านบน รายละเอียดเกี่ยวกับ ganosis คืออะไรวิธีทำด้วยตัวเองและมีไว้เพื่ออะไรคุณจะได้เรียนรู้จากเว็บไซต์จากบทความต่อไปนี้

พี. ส.

ตามเนื้อผ้า นมย่างเคยแปรรูปจานเซรามิก แต่ชอบใช้มาก วิธีนี้และของประดับตกแต่ง - เครื่องประดับสตรี แผงตกแต่ง แจกัน ของที่ระลึก เซรามิกที่ผ่านการเผานมจะได้รับความอบอุ่นที่หาที่เปรียบไม่ได้ คุณไม่อยากปล่อยมันไป เครื่องปั้นดินเผาเคลือบไม่มีเวทมนตร์ดังกล่าว หากคุณเยี่ยมชมแกลเลอรีของเรา คุณจะเห็นว่าในเวิร์กชอปเราใช้มิลค์วีดบ่อยมาก นักเรียนของเรายังชื่นชมเทคนิคโบราณที่ถูกลืมนี้