Технічні характеристики різних марок міді. Характеристика, маркування та сфера застосування міді та її сплавів М3 застосування

Марки міді широко представлені в різних галузях промисловості: цей кольоровий метал завдяки своїм унікальним характеристикам є одним із найпоширеніших. Всі марки цього металу відрізняють висока пластичність та корозійна стійкість при експлуатації в різних середовищах, за винятком аміаку та сірчистих газів.

Сучасна промисловість випускає мідні заготівлі у вигляді листового матеріалу, труб, дроту, прутків та шин. Розрізняють безкисневу (М0) та розкислену (М1) мідь, вироби з яких знайшли широке застосування в електротехнічній, електронній та електровакуумній промисловості. У безкисневих марках О2 міститься в межах 0,001%, у розкислених - 0,01%.

Марок, які класифікуються за чистотою вмісту основного металу, сьогодні досить багато: М00, М0, М1, М2 та М3. Поширені також марки М1р, М2р та М3р, які характеризуються вмістом кисню в межах 0,01% та фосфору 0,04%. Наприклад, у марках М1, М2 та М3 кисень міститься в межах 0,05–0,08%.

Домішки у мідних сплавах

До таких домішок відносяться алюміній, сурма, нікель, залізо, олово, цинк та ін. Дані добавки суттєво знижують електро- та теплопровідність. До марок, які переважно використовуються для виробництва струмопровідних елементів, відносяться М0 та М1. Якщо у складі мідного сплаву міститься сурма, то значно утруднюється його гаряча обробка тиском.

Сюди відносяться свинець, вісмут та ін. Не впливають на електропровідність основного металу, такі домішки ускладнюють можливість обробки тиском.

До цієї групи належать сірка та кисень, який знижує електропровідність та міцність основного металу. Вміст сірки у мідному сплаві значно полегшує його оброблюваність за допомогою різання.

Стандарти для мідних сплавів

Державними стандартами обумовлюються правила маркування міді та її сплавів, позначення яких відповідає певній структурі.

Про те, що маємо одну з марок міді, свідчить літера «М» у її позначенні. Після початкової літери в маркуванні міді та її сплавів слідують цифри (від 0 до 3), що умовно позначають масову частку основного металу в їх складі (наприклад, мідь М3). Після цифр йдуть великі літери, за якими можна визначити, яким способом отримали дану марку міді. З технологічних методів розрізняють такі:

• катодні (к);
• метод розкислення, що передбачає невисоке вміст залишкового фосфору (р);
• метод розкислення, що передбачає високий вміст залишкового фосфору (ф);
• без використання розкислювачів – безкисневі (б).

Приклади маркувань таких марок можуть виглядати так: М2р, М1б.

Цілий ряд марок міді, що відрізняються унікальними характеристиками, активно використовують у різних галузях промисловості.

• М0 - ця марка застосовується для виробництва струмопровідних елементів і додавання в сплави, що відрізняються високою чистотою.
• М1 - з цієї марки також виробляють струмопровідні елементи, прокат різного профілю, бронзи, деталі для кріогенної техніки, електроди для дріт і прутки (застосовуються для виконання і в середовищі інертних газів), витратні матеріалидля виконання деталей з міді, що не мають значних навантажень при експлуатації.
• М2 – дана марка дозволяє отримувати вироби, що добре обробляються тиском. Мідь М2 також використовують для деталей кріогенної техніки.
• МОЗ – деталі з даної марки металу виробляють прокатним методом.

ГОСТ 859-2001, в якому обумовлювалися вимоги та характеристики мідних сплавів, у 2014 році був замінений на новий державний стандарт (859-2014), що зафіксовано відповідним Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології. Новий стандарт за основними своїми пунктами практично ідентичний ГОСТу 859-2001.

ГОСТ 859-2001 про марки міді

Цей документ державного стандартувідноситься до литих та деформованих напівфабрикатів з міді, а також до міді, виготовленої у вигляді катодів.

Компанія «КуПрум» пропонує оптом та в роздріб. мідний лист М3, що відповідає ГОСТ 859-2001. Ми реалізуємо листи міді, виготовлені методом холодного та гарячого прокату:

• холоднокатані мідні листи у вигляді рулонів;
• гарячекатані листи завдовжки до 10 метрів.

У нас є доступні ціни на листову мідь і комфортний сервіс для кожного покупця. За потреби наші фахівці організують доставку матеріалу до будь-якого російського регіону.

Особливості мідного листа М3

Листова мідь М3виготовляється з мідного сплаву, який містить 99,5% технічної міді та 0,5% домішок нікелю, заліза, вісмуту, сірки, свинцю, олова, миш'яку та кисню. Домішки, що входять до складу сплаву, забезпечують листу М3 відмінні легуючі якості, корозійну стійкість і хорошу пластичність. У зв'язку з цим, матеріал чудово обробляється, паяється та лудиться.

Області використання мідного листа М3

Головна особливість мідного листа М3 – низька ціна, забезпечена тим, що він виготовляється внаслідок вогневого рафінування чи переплавлення брухту технічної міді. Тому листова мідь широко використовується у виробництві деталей для літаків та автомобілів, у приладобудуванні, в електротехніці, у металургії та в дизайні. Крім цього, вона потрібна у виготовленні напівфабрикатів, необхідних для випуску різних кухонних виробів та посуду.

У марочнику міді метал М3 займає передостанній рядок, оскільки менше, ніж у ньому (99,5%), власне, міді міститься лише М4 (99,0%). Частка кисню – до 0,08%. Мідь використовується для отримання сплавів звичайної якості.

Склад та характеристики

Склад сплаву М3 відповідно до ГОСТ 859-2001, не більше:

• залізо – 0,05%;
• нікель – 0,2%;
• сірка – 0,01%;
• миш'як – 0,01%;
• свинець – 0,05%;
• сурма – 0,05%;
• вісмут - 0,003%;
• олово – 0,05%.

Сплав М3 за температури 500°C має межу плинності 2,2 кг/мм 2 . Для порівняння, сталевий прокат має аналогічний показник у 45,4 разів вище (100 кг/мм2). Сплав М3 у півтора рази твердіший за срібло (HB 10-1 95МПа). За рівнем теплопровідності та електропровідності вона також поступається лише другому металу в системі Cu-Ag.

Сплав має гарні антикорозійні властивості та зносостійкість. Обробка тиском при високій температурі нагріву заготовки з М3 утруднена у зв'язку з високим вмістом сурми та вісмуту.

Особливості виробництва та застосування

Зі сплаву М3 виготовляються різні деталі: теплообмінники та змійовики для котельного обладнання, холодильні камери, апарати для створення технічного вакууму. Зі сплаву виготовляються деякі типи інструменту. Незважаючи на меншу, ніж у сталі, твердість, мідь при зіткненні з іншими металами є абсолютно пожежобезпечною, оскільки не залишає іскор.

Аналоги сплаву М3 виробляються на підприємствах кольорової металургії різних країн:

Оксидована мідь знаходить широке застосування у військовій промисловості. Зі змістом М3 на рівні 68% виготовляється сплав для виробництва гільз для снарядів та патронів. Інші сфери використання сплаву – електротехніка, покрівельні роботи у будівництві, виробництво кріогенної техніки.

Виготовлення шестигранних, квадратних та круглих прутків відбувається холоднодеформованим тягнутим та гарячедеформованим пресованим методом. Виготовлення їх виконується за вимогами, визначеними ГОСТ 1535 - 91. Для міді М3 існує ГОСТ 859, який застосовується для використання цієї продукції.

Мідь займає 29 позицію в періодичній таблиці і є незамінною при машинобудуванні, електриці, кріогеніці та ін У будь-якому довіднику за технологією можна знайти повну інформацію про якість міді. Міцність металу при температурі 20 градусів становить 17 кг/мм2. Його межа плинності починається при t 500 гр і становить 2,2 кг/мм2. Для порівняння можна помітити, що звичайна сталь за таких умов має межу плинності 100 кг/мм2. Завдяки отриманому порівнянню, можна дійти висновку, що технічна характеристикамідного сплаву дуже висока порівняно із звичайним металом. Продаж мідного прокату

Механічні та фізичні властивості міді М3

Розглядаючи твердість міді, можна дійти висновку, що даний метал твердіший за срібло, але набагато м'якше заліза. Різниця становить півтора рази.

Мідь має досить високу характеристику, що вказує на теплову та електричну цінність, при цьому механічні властивостіданого металу залишаються на висоті. Вона чудово проводить тепло та електрику. Її показники дуже високі і поступаються лише сріблу. Алюміній має електроопір вдвічі більше, а залізо перевищує його в шість разів.