(ST SEV 2947-81 ja ST SEV 2952-81)
Ametlik väljaanne
NSVL STANDARDITE RIIKIKOMITEE Mosin
UDK 669.018.25-138.8:620.192.47:006.354 Rühm B59
NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD
SULAMID KÕVAPAAGUTUD
Poorsuse ja mikrostruktuuri määramise meetodid
Paagutatud kõvad metallid. Poorsuse ja mikrostruktuuri määramise meetodid
dekreet Riigikomitee NSVL 19. mai 1980 standardite nr 2191 järgi on kehtivusaeg määratud
alates 01.01.83 kuni 01.01.M
Normi eiramine on seadusega karistatav
See rahvusvaheline standard määrab kindlaks meetodid volframi, titaan-volframi ja titaan-tantaal-volframi kõvasulamite poorsuse, vaba süsiniku ja mikrostruktuuri määramiseks.
Sümbolid ja määratlused on toodud kohustuslikus lisas I. Standard vastab täielikult standarditele ST SEV 2947-81 ja ST SEV 2952-81.
1. PROOVIVÕTMINE
1.1. Proovide võtmine toimub vastavalt standardile GOST 20559-75.
2. SEADMED
2.1. Metallograafiline mikroskoop, mis võimaldab teha vaatlusi vajalike suurendustega.
2.2. Katsekehade ettevalmistamise seadmed on toodud soovitatavas lisas 2.
Ametlik väljaanne Kordustrükk keelatud
* Kordusväljaanne augustis 1985 muudatusega L$ 1, mis on heaks kiidetud oktoobris 1982; Kiire. Nr 3963, 13.10.82 (IUS 1-83)
© Standards Publishing, 1985
3. ETTEVALMISTUS KATSEKS
3.1. Metallograafiliseks uuringuks ettevalmistatud proovil ei tohiks olla konstruktsioonikomponentide lihvimise, poleerimise ja purustamise jälgi.
4. TESTIMINE
4.1. Kuni 10 µm suuruste pooride poorsusaste määratakse, vaadates sektsiooni söövitamata pinda 100- või 200-kordse suurendusega.
Iseloomulikku piirkonda – ala, mis esindab täielikult uuritava lõigu pindala, võrreldakse A-skaala mikrofotodega vastavalt valitud suurendusele (joonis 1, 2)*.
Hindamine viiakse läbi vastava mikropildi järgi, mis näitab pooride mahuprotsenti, näiteks Ja 0,02; A 0,04.
4.1.1. Poorsusaste 10 kuni 25 µm pooride puhul määratakse sektsiooni söövitamata pinna vaatamise teel 100-kordse suurendusega. Piirkonda, mis esindab täielikult uuritava lõigu pindala, võrreldakse E-skaala mikrofotodega (viidelisa 5 joonis 1). Hindamine toimub E-skaala vastava mikropildi alusel, näiteks E 0,02, E 0,06.
4.1.2. Kuni 30 µm pooride poorsusaste määratakse, vaadates sektsiooni söövitamata pinda 100-kordse suurendusega.
Ala, mis esindab täielikult lõigu uuritavat ala, võrreldakse mõõtkavas B mikrofotodega (joonis 3). Hindamine toimub viidates vastavale B-skaala mikropildile, kus on märgitud pooride mahuprotsent, näiteks B 0,08; Kell 0.4.
4.1.3. Kuni 50 µm suuruste pooride poorsusaste määratakse, vaadates sektsiooni söövitamata pinda 100-kordse suurendusega.
Ala, mis esindab täielikult lõigu uuritud ala, võrreldakse D-skaala mikrofotodega (joonis 4). Hindamine toimub viidates D-skaala vastavale mikropildile, mis näitab pooride mahuprotsenti, näiteks D 0,2; D 0,4.
4.1.4. Kui pooride sisaldus ei vasta kahele erineva mahusisaldusega naabruses olevale mikrofotole, antakse skoor nende kahe väärtuse aritmeetilise keskmisena.
4.1.5. Kui sektsiooni uuritavas piirkonnas on poorid ebaühtlaselt jaotunud, määratakse alad, mis erinevad iseloomulikest.
4.1.5.1. Kui poorsusastme hindamine viidi läbi skaalal A või E, siis suuremad kui 25 μm poorid määratakse lõike söövitamata pinda vaadeldes kuni 100-kordse kasvuga üle kogu lõikepinna. Pooride kogupikkus arvutatakse, näidates pooride arvu pindalaühiku kohta (1 cm 2) ja pooride suurust (µm) vastavalt maksimaalsele pikkusele vahemikes: 25-50 µm, 51-75 µm, 76-100 µm , üle 100 µm. Näiteks 1 poori suurusega 25 µm, 2 poori suurusega 80 µm 1 cm 2 suurusel alal.
(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).
4.1.6. Poorid, mis on suuremad kui 50 µm, määratakse sektsiooni söövitamata pinna vaatamisel 50-100-kordse suurendusega üle kogu sektsiooni pinna, kui sektsiooni pindala on väiksem või võrdne 1 cm 2 .
Kui sektsiooni pindala on üle 1 cm 2, siis uuritakse kas kogu lõigu pinda või proovi tööosaga külgnevat 1 cm 2 pindala.
Pooride kogupikkus arvutatakse, näidates pooride arvu pindalaühiku kohta (1 cm 2) ja pooride suurust (µm) vastavalt maksimaalsele pikkusele vahemikes: 51-75; 76-100 ja üle 100; näiteks 1 55 µm poorid, 2 80 µm poorid 1 cm 2 suurusel alal. Üle 50 µm pooride mikropilt on toodud 3. viitelisas (joonis 1).
4.2. Vaba süsiniku määramine
4.2.1. Vaba süsinikusisaldus määratakse söövitamata lõigu vaatamisel 100-kordse või 200-kordse suurendusega. Iseloomulikku piirkonda – ala, mis esindab täielikult uuritava lõigu pindala, võrreldakse skaala C1 (lisa 2 joonis 5, 6) või C2 (viidelisa 6 joonis 1) mikrofotodega. Vaba süsiniku kogust hinnatakse C1 või C2 skaala vastava mikropildi järgi, mis näitab süsiniku mahuprotsenti.
(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).
4.2.2. Kui vaba süsiniku sisaldus ei vasta kahele kõrvuti olevale mikrofotole, mis erinevad mahusisalduse poolest, siis antakse hinnang nende kahe väärtuse aritmeetilise keskmisena.
4.2.3. Kui vaba süsiniku sisaldus on lõigu uuritaval alal ebaühtlane, siis määratakse tunnusest erinevad alad.
4.3. T-tüüpi faasi tuvastamine
4.3.1. Et tuvastada faasitüüp t| kasutage lõigu söövitamist vastavalt režiimile 1 (vt tabelit). Faasi tüüp t| saab levitada
Värskelt valmistatud segu raudkaaliumi ja kaaliumhüdroksiidi või naatriumpüroksiidi 20% vesilahusest võrdsetes kogustes
Raudkloriidi küllastunud lahus kontsentreeritud vesinikkloriidhappes
Värskelt valmistatud kaaliumhüdroksiidi ja kaaliumhüdroksiidi või naatriumhüdroksiidi 20% vesilahuste segu võrdsetes kogustes
Kontsentreeritud vesinikfluoriid- ja lämmastikhappe segu vahekorras I:2
traaaaaaaa
traalty*
D * 1kt "i" traayatsdya
Doavlyatmyayye
Temperatuur 18-20”C, kestus 2-3 s
Temperatuur 18-204:. kestus 20-30 s
kestus 2-3 minutit volframirühma sulamitel ja 3-4 minutit titaan-volframi ja gitano-taMtaDo-volframi rühmade sulamitel Temperatuur 18-20*C. kestus 15-20 min
Temperatuur 18-2042, ilm
I tüüpi faaside tuvastamiseks
Volframi surnukehasulamite a faasi tuvastamine
Teha kindlaks ja määrata a-faasi tera suurus volframirühma sulamites ja y-faea tera suurus titaan-volframi ja titaan-taitatal-volframi rühmade sulamites.
Y-faasi tuvastamine titaan-volframi ja titao-taitatal-volframi sulamites
tj-tüüpi faas on punakasoranži värvi; see piirneb piki a-faasi piire ja ^- jääb heledaks
Oksiidkile on kergesti kustutatav, nii et pärast söövitamist tuleks lõik filterpaberil kuivatada.
Ainult 0-faas on söövitatud, muutub mustaks. Söövitus ei mõjuta teisi faase. 0-faasi tumedal taustal on näha α-faasi heledad terad. säilitades loomuliku sinaka värvuse U-tüüpi faas on välja söövitatud, 0-faas jääb heledaks
V-faas muutub kollaseks
y-faas on ääristatud piki tera piire, kuid ei ole värviline; 0-faas on söövitatud, muutub mustaks
Volframi-koobalti sulamite puhul kasutatakse söövitusjärgset režiimi 2
Seda kasutatakse ainult enne söövitamist vastavalt režiimile 5
|
Jätkamine |
||||||||||||||||||
|
Märge. Teistel temperatuuritingimustel määrab söövitamise kestuse uurija täiendavalt.
Xia piki perifeeriat, keskel või kogu sektsiooni piirkonnas "järve", "pitsi" kujul või piki faaside piire. Õhukeste lõigete mikropildid faasiga d) on toodud viites 3 (joonis 2, 3, 4). Pärast söövitamist uuritakse kogu lõigu pindala mikroskoobi all väikese suurendusega (kuni 100x) ja vajadusel diagonaalsuurendusega kuni 1500x vähemalt 10 vaatevälja. Märgitakse tu-tüüpi faasi olemasolu, jaotuse olemus ja kaasamise vorm.
4.4. Identifitseerimine (5-faasiline (sidumisfaas)
4.4.1. p-faas määratakse söövitamata lõigul või pärast söövitamist vastavalt režiimile 1 (vt tabelit). Õhukese lõigu uuring viiakse läbi suurendusega 1250-1500 x, vaadeldes õhukese lõigu erinevates osades vähemalt 10 vaatevälja. Märgitakse ära p-faasi jaotuse olemus (ühtlane või ebaühtlane), klastri alade arv ja suurus 10 vaateväljas (viide lisa 3, joon. 5, 6). P-faasi akumulatsiooniks loetakse pindala, mille suurim laius ei ole väiksem kui 5 korda ühtlaselt jaotunud p-faasi vahekihtide maksimaalsest laiusest.
4.5. A-faasi (volframkarbiid) tera suuruse tuvastamine ja hindamine
4.5.1. Volframirühma sulamite a-faasi paljastamiseks viiakse söövitamine läbi vastavalt režiimile 2 ja seejärel pärast veega pesemist vastavalt režiimile 3 (vt tabelit). Söövitatud lõikude mikropildid on toodud viitelisas 3 (joonis 7-10). Peene-, keskmise- ja jämedateraliste sulamite söövitatud lõike uuritakse 1250-1500x suurendusega, eriti jämedateralisi 400-500x suurendusega.
4.5.2. A-faasi tuvastamiseks titaan-volframi ja titaan-tantaal-volframi sulamites viiakse läbi söövitus vastavalt režiimile 5. Vastavalt - režiimile 5 söövitatud õhukeste lõikude mikropildid on toodud viitelisas 3 (joonis 11, 12). .
4.5.3. A-faasi tera suurust hinnatakse punktmeetodil või võrdlusfotode abil (viidelisa 7 joonised 1, 2, 3) lõike kõige iseloomulikumates osades, vaadeldes samal ajal vähemalt 10 vaatevälja. A-faasi tera suuruse hindamine punktmeetodil toimub okulaarivõre või 1:100 joonlaua abil, määrates ruudustiku sõlmedesse langevate teraosade suurimate külgede mõõtmed. Mõõtmine tehakse peene- ja keskmiseteraliste sulamite puhul vähemalt 100 teraosa kohta (viitelisa 3 joonised 7, 8); 200 teraosale - jämedateralistele (viidelisa 3 joonis 9) ja 300 teraosale - eriti jämedateralistele sulamitele (viidelisa 3 joonis 10) koos nende eraldamisega tera suurusklasside järgi.
Grit klass
Teraklass vastab karbiidifaaside terade ristlõike suurusele (tolerantsiga ±0,5 µm).
Tera suurus
0,5–1,5 µm St 1,5–2,5 µm St 2,5–3,5 µm St 3,5 µm jne.
A-faasi tera suurus vastavalt võrdlusfotodele määratakse uuritava lõigu pindala täielikult esindava ala võrdlemisel mikrofotodega (viitelisa 7 joonised 1, 2, 3) ja seda hinnatakse järgmiselt. peeneteraline, keskmise ja jämedateraline a-faas.
(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).
4.6. U-faasi tera suuruse tuvastamine ja hindamine
4.6.1. Titaan-volframi ja titaan-tantaal-volframi rühmade sulamite y-faasi tera suuruse hindamiseks saab õhukese lõigu söövitada kahel viisil.
Esimese meetodi kohaselt söövitatakse pool lõigu pindalast vastavalt režiimile 4 ning seejärel pärast põhjalikku pesemist voolava veega ja kuivatamist filterpaberil, kogu sektsiooni pind vastavalt režiimile 5 (vt tabel). Söövitatud lõikude mikropildid on toodud viitelisas 3 (joonis 13, 14).
Teise meetodi kohaselt söövitatakse pool lõigust vastavalt režiimile 3 (viide lisa 3, joonised 15, 16). Lõigu söövitatud pinnal 1250-1500 x suurendusel hinnatakse y-faasi tera suurusi punktmeetodil või võrdlusfotode abil. Y-faasi tera suuruse hindamine punktimeetodil viiakse läbi vastavalt punktile 4.5.3. Y-faasi tera suurus vastavalt võrdlusfotodele määratakse uuritava lõigu pindala täielikult esindava ala võrdlemisel mikrofotodega (viitelisa 7 joonised 4, 5, 6) ja seda hinnatakse kui y-faas peeneteraline, keskmise ja jämedateraline.
(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).
4.7. A-faasi üksikute suurte terade määramine (volframkarbiid)
4.7.1. Eraldi suured a-faasi terad on need terad, mille ristlõike suurus on 10 korda suurem kui maksimaalne suurus GOST 4872-75 ja GOST 4411-79 täpsustatud sulamiterade põhimassi lõigud.
4.7.2. A-faasi eraldi suured terad määratakse iseloomuliku alaga, mis esindab täielikult uuritava sektsiooni pindala, mis on söövitatud vastavalt lõigetes näidatud režiimidele. 4.5.1 ja
4.5.2. Lõigu söövitatud pinda vaadeldakse 100 x või 200 x suurendusega.
Märgitakse a-faasi suurte terade eraldi sektsioonide olemasolu koos nende maksimaalsete suurustega.
Mikrograaf õhukesest lõigust koos a * faasi suurte teradega eraldi lõikudega on toodud viitelisas 3 (joonis 17).
5. TULEMUSTE TÖÖTLEMINE
5.1. Poorsusastme, vaba süsiniku sisalduse ning a- ja UV az tera suuruse hindamine toimub vastavalt iseloomulikule alale selle proovi proovide arvu keskmisena.
Iga proovi puhul hinnatakse c-tüüpi faasi ja a-faasi üksikute suurte terade olemasolu.
5.2. Kui poorid on suuremad kui 50 mikronit, hinnatakse pooride arvu ja suurust pindalaühiku kohta (1 cm 2) vastavalt punktis 4.1.6 määratletud vahemikele. Arvutatakse pooride kogupikkus pindalaühiku kohta.
Kui uuritav pindala on suurem kui 1 cm 2, viiakse läbi teisendus pindalaühiku kohta, murdosad ümardatakse ja pooride arv väljendatakse täisarvudena.
Kui läbilõike pindala on väiksem kui 1 cm 2, viiakse hindamine läbi pindalaühiku kohta teisendatud uuritavate proovide summa põhjal, murdosad ümardatakse ja pooride arv väljendatakse täisarvudena.
5.3. Katsetulemuste esitlus on toodud soovitatavas 4. lisas.
LISA I Kohustuslik
GOST 12730.4-78
Rühm G19
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
BETOON
Poorsusnäitajate määramise meetodid
Betoonid. Poorsusparameetrite määramise meetodid
ISS 91.100.30
Tutvustuse kuupäev 1980-01-01
TEABEANDMED
1. VÄLJATÖÖTAJA NSVL Riiklik Ehitusasjade Komitee, Tööstusministeerium ehitusmaterjalid NSVL, NSVL energeetika- ja elektrifitseerimisministeerium
TUTVUSTAS NSVL Riiklik Ehituskomitee
2. KINNITUD JA KASUTATUD NSV Liidu Riikliku Ehitusasjade Komitee 22. detsembri 1978. a määrusega N 242
3. ASENDAGE GOST 12730-67 poorsuse määramise kohta
4. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID
5. VABARIIK. juuni 2007
1. See standard kehtib igat tüüpi betooni kohta ja kehtestab meetodid poorsuse näitajate määramiseks, mis põhinevad nende tiheduse, veeimavuse ja sorptsiooniniiskuse määramise tulemustel vastavalt standarditele GOST 12730.1, GOST 12730.3 ja GOST 12852.6.
2. Betooni avatud mittekapillaarsete pooride mahu (teradevaheliste tühimike mahu) määramiseks küllastatakse proove 24 tundi vees vastavalt standardile GOST 12730.3, seejärel hoitakse 10 minutit restil, mille järel nende maht on määratakse mahumõõturis vastavalt standardile GOST 12730.1 (ilma eelneva kuivatamise ja vahatamiseta) .
3. Proovide seeria betooni pooride kogumaht protsentides määratakse veaga kuni 0,1% vastavalt valemile
kus on pulbrilise betooni tihedus, mis määratakse püknomeetri või Le Chatelier seadme abil vastavalt GOST 8269.0 meetodile, kg / m;
- kuiva betooni tihedus proovide seerias, määratud vastavalt standardile GOST 12730.1, kg/m.
4. Betooni avatud kapillaarpooride maht prooviseerias protsendina määratakse valemiga
kus on betooni mahuline veeimavus proovide seerias, määratud vastavalt standardile GOST 12730.3, %.
5. Betooni avatud mittekapillaarsete pooride maht üksikproovides (teradevaheliste tühimike maht) mahuprotsentides määratakse valemiga
kus on proovi maht, mis on määratud vastavalt standardile GOST 12730.1, cm;
- käesoleva standardi punkti 2 kohaselt määratud proovi maht, vt
Betooni avatud mittekapillaarsete pooride maht prooviseerias määratakse kõigi seeria proovide katsetulemuste aritmeetilise keskmisena.
6. Betooni tinglikult suletud pooride maht prooviseerias protsentides määratakse valemiga
7. Betooni mikropoorsuse indeks proovide seerias määratakse valemiga
kus on betooni sorptsiooniniiskuse sisaldus proovide seerias suhtelise õhuniiskuse 95-100% juures, määratud vastavalt GOST 12852.6 meetodile, mahuprotsentides.
8. Betooni pooride keskmise suuruse ja pooride suuruse ühtluse näitajad tuleks määrata nende veeimavuse kineetika järgi.
APP (soovitatav). BETOONI POORSUSE INDIKAATORITE MÄÄRAMINE NENDE VEENEIMUMISE KINETIKA JÄRGI
BETOONI POORSUSE INDIKAATORITE MÄÄRAMINE NENDE VEENEIMUMISE KINETIKA JÄRGI
1. Betooni veeimavuse kineetikat iseloomustab selle massi suurenemine aja jooksul.
2. Vee neeldumiskõveraid väljendatakse võrrandiga
kus on proovi veeimavus ajas, massiprotsentides;
- proovi veeimavus, määratud vastavalt standardile GOST 12730.3, massiprotsenti;
- naturaallogaritmi alus, võrdne 2,718-ga;
- veeimavusaeg, h;
- avatud kapillaarpooride keskmise suuruse indikaator, mis on võrdne veeimavusprotsessi kiirenduse ja selle kiiruse suhte piiriga, mis on määratud joonistel 1-4 näidatud nomogrammidega;
- avatud kapillaaride pooride suuruse ühtluse indikaator, mis on määratud joonisel fig 1 näidatud nomogrammidega. 1 ja 2.
Kurat.1. Nomogramm ja poorsusparameetrite arvutamise näide materjali vedelikuga küllastumise kineetikast (pidev meetod)
Nomogramm ja poorsusparameetrite arvutamise näide materjali vedelikuga küllastumise kineetikast (pidev meetod)
Kurat.2. Nomogramm ja poorsuse parameetrite arvutamise näide materjali vedelikuga küllastumise kineetikast (diskreetne meetod)
Nomogramm ja poorsuse parameetrite arvutamise näide materjali vedelikuga küllastumise kineetikast (diskreetne meetod)
_________________ |
|||||
Kurat.3. Nomogramm ja avatud kapillaarpooride keskmise suuruse indikaatori väärtuse määramise näide (abiparameetriga< или = 1)
(at)
Kurat.4. Nomogramm ja avatud kapillaarpooride keskmise suuruse indikaatori väärtuse määramise näide (abiparameetriga > või = 1,0)
Nomogramm ja indikaatori väärtuse määramise näide(at)
Kurat.4
3. Veeimavuse kineetika määratakse eelkuivatatud proovide pideva või diskreetse kaalumise teel nende veeimavusprotsessis vastavalt GOST 12730.3 meetodile.
4. Pideva hüdrostaatilise kaalumise korral kantakse koordinaatidesse massi juurdekasvu kõver ajas: veeimavus (massiprotsentides) - aeg (tundides). Lisaks viiakse katse lõpus läbi veega küllastunud proovi hüdrostaatiline ja tavaline kaalumine, et määrata selle maht vastavalt GOST 12730.1 meetodile.
Vastavalt veeimavuskõvera katsetulemustele leitakse punktid, milles on veeimavus ja ning nendele punktidele vastav aeg ja. Vastavalt väärtustele ja nomogrammi (joonis 1) abil leitakse pooride struktuuri parameetrid ja.
Nomogrammi kasutamise näide on näidatud joonisel 1.
5. Diskreetmeetodil kaalutakse 0,25 ja 1,0 tundi pärast kuivatatud proovi vette kastmist ning seejärel iga 24 tunni järel kuni konstantse massini. Konstantseks massiks loetakse proovi massi, mille puhul kahe järjestikuse kaalumise tulemused ei erine rohkem kui 0,1%. Katse lõpus proov kaalutakse hüdrostaatiliselt. Katsetulemuste põhjal arvutatakse suhteline veeimavus massi järgi ajapunktidel 0,25 ja 1 h. Nende väärtuste abil määratakse nomogrammide abil (joon. 2) abiparameeter ja parameeter, mille järgi parameeter on arvutatud või saadud nomogrammidest (joon. 3 ja 4) . Nomogrammi kasutamise näide on näidatud joonisel 3.
6. Poorsuse ja betooniproovide seeria parameetrid määratakse seeria kõikide proovide katsetulemuste aritmeetilise keskmisena.
7. Põhinäidised poorsuse parameetrite määramisel veeimavuse kineetika järgi on kuubik servaga 7 cm või silinder läbimõõduga ja kõrgusega 7 cm.
Veeimavuse kineetikat on lubatud määrata proovidel-kuubikutel, proovide-silindritel, mille kõrgus on võrdne selle läbimõõduga, samuti ebakorrapärase kujuga, kuid kuubi, kuuli või silindri läheduses olevate proovide puhul. Sel juhul on vaja katseliselt määrata parameetrite ja parameetrite baasvalimitele ülemineku koefitsiendid.
ROSSTANDARD FA tehniliste eeskirjade ja metroloogia jaoks
UUED RIIKLIKUD STANDARDID: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARTINFORM teabe pakkumine andmebaasist "Venemaa tooted": www.gostinfo.ru
FA TEHNILISE REGULEERIMISEKS"Ohtlike kaupade" süsteem: www.sinatra-gost.ru
GOST 12730.4-78 kehtestab nõuded igat tüüpi konstruktsioonides kasutatava betoonisegu poorsuse määramise meetoditele. Betooni poorsuse näitajad matemaatiliste arvutuste abil määratakse vastavalt betooniproovide tiheduse (GOST 12730.1), veeimavuse (GOST 12730.3), sorptsiooniniiskuse (GOST 12852.6) testimise tulemustele. GOST 12730.4-78 jõustus 01.01.80.
GOST 12730.4-78
Rühm G19
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
Poorsusnäitajate määramise meetodid
Betoonid. Poorsusparameetrite määramise meetodid
ISS 91.100.30
Tutvustuse kuupäev 1980-01-01
TEABEANDMED
1. VÄLJATÖÖTAJAD NSVL Riiklik Ehitusasjade Komitee, NSVL Ehitusmaterjalide Tööstusministeerium, NSVL Energeetika- ja Elektrifitseerimisministeerium
TUTVUSTAS NSVL Riiklik Ehituskomitee
2. KINNITUD JA KASUTATUD NSV Liidu Riikliku Ehitusasjade Komitee 22. detsembri 1978. a määrusega N 242
3. ASENDAGE GOST 12730-67 poorsuse määramise kohta
4. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID
5. VABARIIK. detsember 2003
1. See standard kehtib igat tüüpi betooni kohta ja kehtestab meetodid poorsuse näitajate määramiseks, mis põhinevad nende tiheduse, veeimavuse ja sorptsiooniniiskuse määramise tulemustel vastavalt standarditele GOST 12730.1, GOST 12730.3 ja GOST 12852.6.
2. Betooni avatud mittekapillaarsete pooride mahu (teradevaheliste tühimike mahu) määramiseks küllastatakse proove 24 tundi vees vastavalt standardile GOST 12730.3, seejärel hoitakse 10 minutit restil, mille järel määratakse nende maht mahumõõtur vastavalt standardile GOST 12730.1 (ilma eelneva kuivatamise ja vahatamiseta).
3. Proovide seeria betooni pooride kogumaht protsentides määratakse valemi järgi veaga kuni 0,1%.
, (1)
kus on pulbrilise betooni tihedus, mis määratakse püknomeetri või Le Chatelier seadme abil vastavalt GOST 8269.0 meetodile, kg / m;
Kuiva betooni tihedus proovide seerias, määratud vastavalt standardile GOST 12730.1, kg/m.
4. Betooni avatud kapillaarpooride maht prooviseerias protsendina määratakse valemiga
kus on betooni mahuline veeimavus proovide seerias, määratud vastavalt standardile GOST 12730.3, %.
5. Betooni avatud mittekapillaarsete pooride maht üksikutes proovides (teradevaheliste tühimike maht) mahuprotsentides määratakse valemiga
, (3)
kus on proovi maht, mis on määratud vastavalt standardile GOST 12730.1, cm;
Selle standardi lõike 2 kohaselt määratud proovi maht, vt
Betooni avatud mittekapillaarsete pooride maht prooviseerias määratakse kõigi seeria proovide katsetulemuste aritmeetilise keskmisena.
6. Betooni tinglikult suletud pooride maht proovide seerias protsentides määratakse valemiga
. (4)
7. Betooni mikropoorsuse indeks proovide seerias määratakse valemiga
, (5)
kus on betooni sorptsiooniniiskuse sisaldus proovide seerias suhtelise õhuniiskuse 95-100% juures, määratud vastavalt GOST 12852.6 meetodile, mahuprotsentides.
8. Betooni pooride keskmise suuruse ja pooride suuruse ühtluse näitajad tuleks määrata nende veeimavuse kineetika järgi.
LISA
BETOONI POORSUSE INDIKAATORITE MÄÄRAMINE NENDE VEENEIMUMISE KINETIKA JÄRGI
1. Betooni veeimavuse kineetikat iseloomustab selle massi suurenemine aja jooksul.
2. Vee neeldumiskõveraid väljendatakse võrrandiga
,
kus on proovi veeimavus ajas, massiprotsentides;
Proovi veeimavus, määratud vastavalt standardile GOST 12730.3, massiprotsenti;
Naturaallogaritmi alus, võrdne 2,718;
veeimavusaeg, h;
Avatud kapillaarpooride keskmise suuruse indikaator, mis on võrdne veeimavusprotsessi kiirenduse ja selle kiiruse suhte piiriga, mis on määratud joonistel 1-4 näidatud nomogrammidega;
Avatud kapillaaride pooride suuruse ühtluse indikaator, mis on määratud joonisel fig. 1 ja 2.
Nomogramm ja poorsusparameetrite arvutamise näide materjali vedelikuga küllastumise kineetikast (pidev meetod)
Nomogramm ja poorsuse parameetrite arvutamise näide materjali vedelikuga küllastumise kineetikast (diskreetne meetod)
%; 
g/cm; %;
%. 
; ; 
%;
; ; 
.
Nomogramm ja indikaatori väärtuse määramise näide (at )
3. Veeimavuse kineetika määratakse eelkuivatatud proovide pideva või diskreetse kaalumise teel nende veeimavusprotsessis vastavalt GOST 12730.3 meetodile.
4. Pideva hüdrostaatilise kaalumise korral kantakse koordinaatidesse massi juurdekasvu kõver ajas: veeimavus (massiprotsentides) - aeg (tundides). Lisaks viiakse katse lõpus läbi veega küllastunud proovi hüdrostaatiline ja tavaline kaalumine, et määrata selle maht vastavalt GOST 12730.1 meetodile.
Veeimavuskõvera katsetulemuste järgi leitakse punktid, kus veeimavus on 
ja ja kellaajad ja nendele punktidele vastavad. Vastavalt väärtustele ja nomogrammi (joonis 1) abil leitakse pooride struktuuri parameetrid ja.
Nomogrammi kasutamise näide on näidatud joonisel fig.
5. Diskreetmeetodil kaalutakse 0,25 ja 1,0 tundi pärast kuivatatud proovi vette kastmist ning seejärel iga 24 tunni järel kuni konstantse massini. Konstantseks massiks loetakse proovi massi, mille puhul kahe järjestikuse kaalumise tulemused ei erine rohkem kui 0,1%. Katse lõpus proov kaalutakse hüdrostaatiliselt. Katsetulemuste põhjal arvutatakse suhteline veeimavus massi järgi ajapunktidel 0,25 ja 1 h. Nende väärtuste abil määratakse nomogrammide abil (joon. 2) abiparameeter ja parameeter, mille järgi parameeter on arvutatud või saadud nomogrammidest (joon. 3 ja 4) . Nomogrammi kasutamise näide on näidatud joonisel 3.
6. Poorsuse ja betooniproovide seeria parameetrid määratakse seeria kõikide proovide katsetulemuste aritmeetilise keskmisena.
7. Põhinäidised poorsuse parameetrite määramisel veeimavuse kineetika järgi on kuubik servaga 7 cm või silinder läbimõõduga ja kõrgusega 7 cm.
Veeimavuse kineetikat on lubatud määrata proovidel-kuubikutel, proovide-silindritel, mille kõrgus on võrdne selle läbimõõduga, samuti ebakorrapärase kujuga, kuid kuubi, kuuli või silindri läheduses olevate proovide puhul. Sel juhul on vaja katseliselt määrata parameetrite ja parameetrite baasvalimitele ülemineku koefitsiendid.
Dokumendi elektrooniline tekst
koostatud CJSC "Kodeks" poolt ja kontrollitud:
ametlik väljaanne
Betoonist. tiheduse määramise meetodid,
niiskus, veeimavus, poorsus
ja veekindlus: laup. GOST-id. -
Moskva: IPK standardite kirjastus, 2004
Leiva niiskusesisalduse määramine GOST 21094 - 75
Meetodi olemus on toote proovi kuivatamine teatud temperatuuril ja niiskusesisalduse arvutamine.
Puru eraldatakse koorikutest ja purustatakse põhjalikult noaga, segatakse ja kaalutakse kohe eelnevalt kuivatatud ja tareeritud kaanega metallist kaalupudelitesse, kaks portsjonit kaaluga 5 g, veaga kuni 0,01 g.
Proovid avatud kaanega pudelites asetatakse eelsoojendatud SESh - 3M. Temperatuur kapis langeb kiiresti. 10 minuti jooksul viiakse see temperatuurini 130 °C ja sellel temperatuuril jätkatakse kuivamist 45 minutit. Kuivatamine toimub siis, kui kapp on täielikult laetud.
Pärast kuivatamist suletakse pudelid kaanega ja viiakse jahutamiseks eksikaatorisse (20 min). Jahtunud pudelid kaalutakse uuesti ja 5 g leiva aurustunud H 2 O kogus määratakse enne ja pärast kuivatamist saadud massi erinevusest.
Niiskus arvutatakse järgmise valemiga:
W \u003d 100 (m 1 - m 2) / m, (2,1)
kus m 1 on pudeli kaal koos prooviga enne kuivatamist, g
m 2 - pudeli kaal prooviga pärast kuivatamist, g
m - proovi kaal, g
Niiskus arvutatakse 0,5% täpsusega ja fraktsioonid kuni 0,25 (kaasa arvatud) jäetakse kõrvale, fraktsioonid üle 0,25 ja kuni 0,75 (kaasa arvatud) võrdsustatakse 0,5-ga; rohkem kui 0,75 võrdsustatakse ühega.
Premium-nisuleiva niiskuse määramine
W = 100 (18,25–16,11) / 5 = 43%
Leiva poorsuse määramine GOST 5669-96
Toote keskelt lõigatakse välja vähemalt 7–8 cm laiune tükk, mille purutükist tehakse koorikutest vähemalt 1 cm kaugusel Žuravlevi seadme silindriga sälgud. Silindri terav serv on eelnevalt määritud taimeõliga. Silindri sisestamine pöörlevad liigutused leivapuruks.
Puruga täidetud silinder asetatakse alusele nii, et äär sobiks tihedalt aluse pilusse. Seejärel lükatakse leivapuru puidust varrukaga umbes 1 cm ulatuses silindrist välja ja lõigatakse silindri servast terava noaga ära. Lõigatud purutükk eemaldatakse. Silindrisse jäänud puru lükatakse hülsiga välja aluse seina külge ja lõigatakse ära ka silindri servast.
Puru poorsuse määramiseks tehakse kolm silindrilist süvendit, rukkileiva jaoks jahusegust - neli süvendit mahuga 27 ± (0,5) cm 3 ja samaaegselt kaalutud.
Tulemuste töötlemine
P \u003d 100 (V - m / p) / V, (2,2)
kus P - poorsus, %
V - leiva süvendite kogumaht, cm 3
m - süvendite mass, g
p on puru poorideta massi tihedus
Kvaliteetse nisu leiva poorsuse määramine
P \u003d 100 (81-18 / 1,31) / 81 \u003d 83%
Happesuse määramine kiirendatud meetodil GOST 5670 - 96
Happesust väljendatakse kraadides.
Ühest tervest tootest koosnevad proovid lõigatakse laiuselt pooleks ja ühest poolest lõigatakse ära umbes 70 g kaaluv tükk, millest lõigatakse ära koorik ja maapõuealune kiht kogupaksusega umbes 1 cm.
Kaaluge 25,0 g puru 0,01 g täpsusega. Proov asetatakse 500 cm 3 mahuga kuiva pudelisse, millel on hästi istuv kork.
Mõõtekolb mahuga 250 cm 3 täidetakse märgini destilleeritud veega, kuumutatakse temperatuurini 60 °C. Umbes ¼ võetud destilleeritud veest valatakse puruga pudelisse, hõõrutakse kiiresti puidust spaatliga, kuni saadakse homogeenne mass, ilma märgatavate tükkideta ja purustamata puru.
Saadud segule lisatakse mõõtekolvist kogu ülejäänud destilleeritud vesi. Pudel suletakse ja loksutatakse tugevalt 3 minutit. Pärast loksutamist lastakse segul 1 minut settida ja settinud vedel kiht valatakse ettevaatlikult kuivast kolvist läbi marli.
Seejärel avatakse need pipetiga 50 cm 3 lahust kahte koonilisse kolbi mahuga 100–150 cm 3 ja tiitritakse naatriumhüdroksiidi lahusega molaarse kontsentratsiooniga 0,1 mol/dm 3 2–3 tilga lahusega. fenoolftaleiini, kuni saadakse nõrk roosa värvus, mis ei kao, kui kolb 1 minuti jooksul seisma panna.
Happesus arvutatakse järgmise valemiga:
X \u003d 2V K (2,3)
kus X - happesus, kraad
V on naatriumhüdroksiidi lahuse maht molaarse kontsentratsiooniga 0,1
uuritava lahuse tiitrimiseks kasutatud mol / dm 3, cm 3
K - kasutatud lahuse vähendamise parandustegur
naatriumhüdroksiid lahuseks kontsentratsiooniga 0,1 mol / dm 3
Esmaklassilise nisuleiva happesuse määramine
X \u003d 2 1,2 1 = 2,4 kraadi
Kõik organoleptiliste ja füüsikalis-keemiliste parameetrite tulemused on dokumenteeritud protokolli lisades A, B.
RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU
RIIKIDEVAHELINE STANDARDISE, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISE NÕUKOGU
RAHVUSVAHELINE
STANDARD
TULEKORDAID
Näivtiheduse, avatud ja üldpoorsuse ning veeimavus määramise meetod
Ametlik väljaanne
Standartinform
Eessõna
Riikidevahelise standardimise eesmärgid, aluspõhimõtted ja töökord on kehtestatud GOST 1.0-92 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Põhisätted” ja GOST 1.2-2009 “Riikidevaheline standardimissüsteem. Riikidevahelised standardid, reeglid ja soovitused riikidevaheliseks standardimiseks. Arendamise, vastuvõtmise, rakendamise, värskendamise ja tühistamise reeglid "
Standardi kohta
1 VÄLJATÖÖTAJA Piiratud vastutusega äriühing “ Teadus-tehniline keskus"Refractories" (LLC "NTC "Refractories")
2 TUTVUSTAS föderaalne tehniliste eeskirjade ja metroloogiaamet
3 VASTU VÕTNUD Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt (29. augusti 2014. aasta protokoll nr 69-P)
4 Tehnilise regulatsiooni ja metroloogia föderaalse ameti 19. novembri 2014 korraldusega nr 1676-st kehtestati riikidevaheline standard GOST 2409-2014 riikliku standardina. Venemaa Föderatsioon alates 01.09.2015.
7.2 Proovi ettevalmistamine
7.2.1 Näidis peab olema prisma või silindri kujul kogumahuga 50–250 cm3.
Lubatud on kasutada ebakorrapärase kujuga proovi. Väikeste esemete puhul üldine
proovi maht peab olema vähemalt 5 cm 3 . tükiliste pooltoodete puhul - mitte vähem kui 50 cm 3.
Suurima ja väikseima valimi suhe ei tohiks ületada 2:1.
Lubatud on katsetada proovi kogumahuga alla 50 cm 3, säilitades samas suurima ja väikseima suuruse suhte 2:1.
7.2.2 Proov valmistatakse toodetest või tükkidest pooltoodetest lõikamise või purustamise teel, millele järgneb pinna ebatasasuste ja teravate nurkade lihvimine, seejärel puhastatakse proov põhjalikult tolmust ja murenevatest teradest.
Proovi valmistamise ajal peab pinnakoorik jääma puutumatuks, kui selle eemaldamine ei ole sätestatud punktis normdokument toodete jaoks.
7.2.3 Prismatootest lõigatakse proov kolmetahulistest nurkadest; tootest pöörleva keha kujul - alates keskmisest osast kõrguselt, kui proovivõtu koht ei ole toote normatiivdokumendis kindlaks määratud. Proovi maht katse ajal peab jääma muutumatuks.
7.2.4 Pragudega näidist ei testita.
Igale proovile kantakse identifitseerimiseks mis tahes kokkuleppemärk viisil, mis tagab selle ohutuse katsetamise ajal.
8 Testimine
8.1 Kuivatatud proovi massi määramine (/w c>t)
Proov kuivatatakse temperatuurivahemikus 110°C - 135°C konstantse massini. Mass loetakse konstantseks, kui järgneva vähemalt 1-tunnise kuivatamise järel tehtud kaalumise tulemus erineb eelmisest mitte rohkem kui 0,1%.
Proovi ei kuivatata, kui see võetakse vahetult pärast põletamist.
Enne iga kaalumist jahutatakse proov eksikaatoris toatemperatuurini. Mittehüdreeruvaid proove on lubatud õhu käes jahutada.
Proovi kaalumise tulemused, mille maht on 50 cm 3 või rohkem, registreeritakse grammides esimese kümnendkoha täpsusega: proov mahuga 5–50 cm 3 või avatud poorsusega alla 5% - teise kümnendkoha täpsusega.
8.2 Proovi küllastus
Kontrollige vaakumseadmete tööd.
Jahutatud ja kuivatatud proov asetatakse evakueerimiseks anumasse, see evakueeritakse rõhuni, mis ei ületa 2,5 kPa (25 mbar) ja rõhku hoitakse 15 minutit.
Avatud pooridest õhu täieliku eemaldamise kontrollimiseks ühendage anum vaakumpumba küljest lahti ja kasutage veendumiseks manomeetrit. et rõhk ei suurene proovi gaasi väljalaskmise tõttu. Järgmisena ühendatakse evakuatsioonipaak vaakumpumbaga ja küllastusvedelik tarnitakse järgmiselt. nii, et 3 minuti pärast oleks proov kaetud ligikaudu 20 mm paksuse vedelikukihiga. Seejärel lülitatakse pump välja, vaakumpaak ühendatakse atmosfääriga ja immutatud proov eemaldatakse.
Proovi on lubatud hoida anumas evakueerimiseks 30 minutit.
Proovi on lubatud evakueerida 5 minutit rõhul, mis ei ületa küllastusvedeliku osalist aururõhku, ning pärast pumba väljalülitamist ja anuma ühendamist atmosfääriga eemaldada immutatud proov anumast.
Proovi, mille avatud poorsus on alla 12%, hoitakse vedelikus vähemalt 1,5 tundi, kui selline toiming on ette nähtud toote normatiivdokumendis.
Seda on lubatud kasutada proovi evakueerimiseks ja vedelikuga küllastamiseks automaatne paigaldamine ettenähtud korras sertifitseeritud.
8.3 Vedelikku sukeldatud immutatud proovi massi määramine (/m 1H1p)
Määramine tehakse hüdrostaatilise kaaluga, kusjuures immutatud proov on täielikult sukeldatud küllastusvedelikku. Kaalumisel hoitakse vedeliku taset anumas konstantsena. Kaalumine toimub 8.1 täpsusega. Mõõdetakse küllastusvedeliku temperatuuri.
8.4 Immutatud proovi massi määramine õhus
Immutatud proov eemaldatakse anumast, liigne vedelik eemaldatakse selle pinnalt niiske käsna või puuvillase lapiga, mis on niisutatud küllastusvedelikus ja enne
väänake kasutamise ajal kergelt välja. Vahetult pärast niiskuse eemaldamist kaalutakse immutatud proov täpsusega 8.1. Kui toote normdokument näeb ette nende toimingute kolmekordse kordamise, siis immutatud proov kastetakse korduvalt vedelikku, eemaldatakse, liigne vedelik eemaldatakse ja kaalutakse. Seda toimingut korratakse veel üks kord. Kolme kaalumise tulemuse põhjal määratakse immutatud proovi massi aritmeetiline keskmine väärtus õhus.
8.5 Küllastusvedeliku tiheduse (p k) määramine
Küllastava vedeliku tihedust katse ajal mõõdetakse hüdromeetriga. Destilleeritud vee tihedus on näidatud tabelis 1. Kasutades vett temperatuurivahemikus 15°C kuni 30°C, eeldatakse, et selle tihedus on 1,0 g/cm 3 .
Tabel 1
| temperatuur, |
Tihedus. |
Temperatuur. |
Tihedus. |
Temperatuur. |
tihedus, |
9 Tulemuste töötlemine
9.1 Näivtihedus p^, g / cm 3 või kg / m 3, arvutatakse valemiga
9.2 Avatud poorsus Г1, %, arvutatakse valemiga
9.3 Üldpoorsus P a0l. %. arvutatakse valemi järgi
9.4 Suletud poorsus P 1N,%, arvutatakse valemiga
Pshs ~ Dl,| “P tk.
9,5 Veeimavus W, %. arvutatakse valemi järgi
9.6 Valemites (1) - (5) kasutatakse järgmisi tähistusi: t v - kuivatatud uuritava proovi mass, g.
t t on immutatud proovi mass õhus, g;
/i __ on vedelikku sukeldatud immutatud proovi mass, g; p t on küllastusvedeliku tihedus katsetemperatuuril, g/cm 3 .
p - materjali tegelik tihedus, r / cm 3. määratud vastavalt GOST 2211; p™ 0 on vee tihedus temperatuuril 20 °C. g/cm1;
Nähtavad tiheduse väärtused ümardatakse teise kümnendkohani, poorsus ja veeimavus - esimese kümnendkohani.
9.7 Sama proovi uuesti testimisel samas vedelikus ei tohi samas laboris tehtud kahe kordusmääramise erinevus ületada tabelis 2 toodud väärtusi.
tabel 2
| kaalumised määratlus |
|||||||||
| Üldpoorsus alla 30% |
Üldpoorsus 30% kuni 45 |
||||||||
| Ei ole standardiseeritud |
|||||||||
| 50 kuni 250 |
|||||||||
9.8 Sama proovi testimisel erinevates laborites, kui seda kaalutakse kolm korda, ei tohiks kahe määramise erinevus ületada tabelis 3 näidatud väärtusi.
Tabel 3
| Proovi maht. cm 3 |
||||||||
| Üldpoorsus väiksem |
Üldpoorsus 30% kuni 45% |
|||||||
| Ei ole standardiseeritud |
||||||||
| 50 kuni 250 |
008 1 2.0 1 2.0 | 1.2 |
|||||||
10 Katsearuanne
Testi tulemused registreeritakse protokollis, mis näitab:
a) selle standardi nimetus;
b) katsed läbi viinud ettevõtte nimi;
c) testi kuupäev;
d) tulekindla materjali või toote nimetus ja mark, partii number;
e) tootest võetud proovide arv;
e) testitud isendite arv:
g) rõhk vaakumkambris;
i) proovide küllastamiseks kasutatav vedelik;
k) temperatuur, mille juures katse tehti;
k) tühjendamise ja proovide küllastusvedelikus hoidmise aeg;
l) näiva tiheduse, avatud ja üldpoorsuse, veeimavuse individuaalsed ja keskmised väärtused;
m) ametikoht, perekonnanimi, nimi. esitaja isanimi.
Protokoll on kinnitatud esitaja allkirjaga.
Soovitatavad on punktides e–j sätestatud nõuded.
Hüdrostaatilise kaalumise seadme skeem
Korm>slu kaaludele
a - ilma põhjata raskuste kasutamine 6 - nookurite kasutamine;
1 - tass kaalusid: 2 - kaalud. 3 - vedrustusraam: 4 - metallist vedrustuse niit; 5 - anum hüdrostaatiliseks kaalumiseks; 6 - proovimahuti.
Märkus – põhjavedrustusega kaalu kasutamisel ühendatakse varras otse
Joonis A.1
Bibliograafia
määrus nr 4145, kinnitatud tehniliste eeskirjadega
ärakasutamine
UDC 666.762.1:006.354 MKS 81.080
Märksõnad Märksõnad: tulekindlad ained, näivtiheduse meetod, avatud ja üldpoorsus, veeimavus
Avaldamiseks alla kirjutatud 12.01.2014. Formaat 60x84 V.
Uel. ahju l. 1.40. Tiraaž 33 eksemplari. Ruumile 4804.
Põhineb elektrooniline versioon pakub standardi väljatöötaja
FSUE "STANDARTINFORM"
123995 Moskva. Granatny per.. 4. www.gostinfo.m [e-postiga kaitstud]
