Muudatused 1 GOST 7512 82. Viide normatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele

GOST 7512-82

UDC 621.791.053:620.179:006.354 Rühm B09

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

TESTIMINE MITTEDESTRUKTIIVNE

KEEVITUD ÜHENDUSED

RADIOGRAAFILINE MEETOD

mittepurustav testimine. Keevisliited. Radiograafia meetod

Tutvustuse kuupäev 1984-01-01

TEABEANDMED

1. ESINEJAD

G.I. Nikolaev, B.A. Hripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovõsk

2. KINNITUD JA TUTVUSTATUD NSVL Riikliku Standardikomitee määrus 20. detsembrist 1982 nr 4923

3. ASENDUS GOST 7512-75

4. VIITED REEGLID JA TEHNILISED DOKUMENTID

5. Kehtivusaeg tühistati riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu otsusega (IUS 5-6-93).

6. Kordusväljaanne (detsember 1994) muudatusega nr 1, mis on heaks kiidetud märtsis 1988 (IUS 6-88)

See standard määrab meetodi metallidest ja nende sulamitest valmistatud keevisliidete radiograafiliseks testimiseks, mis on valmistatud sulakeevitusmeetodil keevitatud elementide paksusega 1 kuni 400 mm, kasutades röntgen-, gamma- ja bremsstrahlung-kiirgust ning radiograafilist filmi.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Radiograafilist kontrolli kasutatakse pragude, läbitungimise puudumise, pooride, räbu, volframi, oksiidi ja muude lisandite tuvastamiseks keevisliidetes.

1.2. Radiograafilist kontrolli kasutatakse ka põletuste, sisselõigete tuvastamiseks, õmbluse juure kumeruse ja nõgususe suuruse hindamiseks, mis on väliseks uuringuks vastuvõetamatud.

1.3. Radiograafiline kontroll ei näita:

kõik katkestused ja lisamised, mille suurus edastussuunas on alla kahekordse juhtseadise tundlikkuse;

läbitungimise ja pragude puudumine, mille avanemistasand ei lange kokku poolläbipaistvuse suunaga ja (või) avanemisväärtus on väiksem kui tabelis toodud väärtused. üks;

kõik katkestused ja kandmised, kui nende kujutised piltidel langevad kokku piltidega võõrosade, teravate nurkade või teravate muutustega poolläbipaistva metalli pragudes.

Tabel 1

mm

Kiirguse paksus (vastavalt GOST 24034-80)	Läbitungimise puudumise (praod) avalikustamine
kuni 40	0,1
St 40 kuni 100 k.a.	0,2
" 100 " 150 "	0,3
" 150 " 200 "	0,4
" 200	0,5

1.1-1.3.

1.4. Keevisliited, mille sadestatud keevismetalli kiirguspaksuse ja kiirguse kogupaksuse suhe on vähemalt 0,2, allutatakse radiograafilisele kontrollile, millel on kahepoolne juurdepääs, mis võimaldab paigaldada radiograafilise filmi ja kiirgusallikaga kasseti vastavalt selle standardi nõuetele.

2. NÕUDED JUHTIMISE TARVIKUDELE

2.1. Radiograafiliseks kontrolliks tuleks kasutada märgiseid, mis on valmistatud materjalist, mis tagab nende selgelt nähtavuse radiograafilistel piltidel.

Kasutada tuleks GOST 15843-79 kehtestatud suuruste märgistusi.

2.2. Radiograafilise kontrolli käigus tuleks kasutada radiograafilisi filme, mis vastavad nende tehniliste kirjelduste nõuetele.

Kontrollimiseks või vastuvõtmiseks tuleb tehnilises dokumentatsioonis täpsustada radiograafilise filmi tüüp. keevisliited.

2.3. Radiograafilise kontrolli ajal tuleks kasutada GOST 20426-82 sätestatud kiirgusallikaid.

Radioaktiivse allika tüüp, röntgentoru pinge ja kiirendatud elektronide energia tuleb seadistada sõltuvalt skaneeritava materjali paksusest. tehniline dokumentatsioon keevisliidete kontrollimiseks või vastuvõtmiseks.

2.4. Radiograafilise testimise intensiivistavate ekraanidena tuleks kasutada metallist ja fluorestseeruvaid ekraane.

Tugevdussõela tüüp peab olema kehtestatud keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

Metallist intensiivistavate ekraanide paksus ja meetodid kile kassettidesse laadimiseks ekraanide abil on toodud lisas 1.

2.5. Ekraanidel peab olema puhas ja sile pind. Ekraanidel ei ole lubatud kortsude, kriimustuste, pragude, rebendite ja muude defektide esinemine.

2.6. Filmi laadimiskassetid peavad olema läbipaistmatud ja tagama intensiivistavate ekraanide tugeva hoidmise filmi küljes.

2.7. Kile kaitsmiseks hajutatud kiirguse eest on soovitatav varjestada kilekassett kiirgusallika vastasküljelt pliiekraanidega.

Kaitseekraanide paksus on toodud 2. lisas.

2.8. Juhtseadme tundlikkuse määramiseks tuleks kasutada traadi, soone või plaadi tundlikkuse standardeid.

2.9. Tundlikkuse standardid peaksid olema valmistatud metallist või sulamist, mille aluseks on keemiline koostis sarnane kontrollitud keevisliidese alusele.

2.10. Traadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 1 ja tabelis. 2. Juhtmete pikkus standardites - (20 ± 0,5) mm. Traadi läbimõõtude piirhälbed:

kuni 0,2 mm ±0,01 mm

St. 0,2 kuni 1,6 mm ±0,03 mm

"1,6" 4,0 mm ±0,04 mm

1 - sisestus; 2 - kaas

Jama. üks

tabel 2

mm

Viitenumber	d1	d2	d3	d4	d5	d6	d7
	0,2	0,16	0,125	0,10	0,08	0,063	0,05	1,2
	0,4	0,32	0,25	0,20	0,16	0,125	0,10	1,4
	1,25	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	2,2
	4,0	3,20	2,50	2,00	1,60	1,25	1,00	5,0

Muude suuruste piirhälbed - ± 0,5 mm.

Traadistandardite sisetükk ja ümbris peaksid olema valmistatud painduvast läbipaistvast plastikust.

2.11. Soone tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 2 ja tabelis. 3.

Jama. 2

Tabel 3

mm

Aga-	Soone sügavus						Eelmine
standardmeetmed							väljas soonte sügavused	mitte rohkem	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas
	0,60	0,5	0,40	0,3	0,20	0,10	0,05	0,1	2,5	±0,30;	0,5	0,2;		0,360		0,100		0,52
										±0,150		0,1
	1,75	1,5	1,25	1,0	0,75	0,50	0,10	0,2	4,0	±0,40	1,5	0,3		0,430		0,120		0,62
			3,00	2,5	2,00	1,50	0,25	0,3	6,0	±0,40	3,0	0,3		0,430		0,120		0,74
	4,00	3,5					0,30

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

2.12. Plaadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 3 ja tabelis. neli.

Jama. 3

Tabel 4

mm

Number
standard	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas
	0,1	0,01	0,2	0,01	0,1	0,01		±0,15		±0,15		0,36		0,52
	0,2	0,025	0,4	0,025	0,2	0,025
	0,3		0,6		0,3
	0,4		0,8		0,4
	0,5		1,0		0,5
	0,60	0,06	1,2	0,06	0,60	±0,06				±0,18		0,43		0,62
	0,75		1,5		0,75
	1,00		2,0		1,00
	1,25		2,5		1,25
	1,5	0,1	3,0	0,10	1,5	0,1		±0,18
	2,0		4,0	0,12	2,0
	2,5		5,0	0,12	2,5

2.13. Tundlikkuse standardite märgistamine peaks toimuma juhtnumbritega vastavalt standardile GOST 15843-79 vastavalt lisale 3. Märgistuse esimene number peaks näitama standardi materjali, järgmine (üks või kaks numbrit) - numbrite arvu. standard.

Tundlikkusstandardi materjali sümbolid: rauapõhistel sulamitel - 1, alumiiniumil ja magneesiumil - 2, titaanil - 3, vasel - 4, niklil - 5.

2.14. Soonestandardite märgistamiseks on lubatud kasutada väljalõiget ja auke või ainult lisas 3 nimetatud auke. Sel juhul peaks etaloni paksus märgistamiskohas olema võrdne h-ga.

Aukudega etalonide märgistamisel on standardi nr 1 pikkus 27 -0,52 mm, nr 2 - 38,5 -0,62 mm, nr 3 - 53 -0,74 mm.

2.15. Ekspordiks mõeldud keevitatud toodete puhul on lubatud kasutada muud tüüpi tundlikkusstandardeid, kui see on eksporditingimustega ette nähtud.

3. ETTEVALMISTUS KONTROLLIKS

3.1. Radiograafiline kontroll tuleks läbi viia pärast keevisühenduse välise uurimise käigus leitud väliste defektide eemaldamist ja puhastamist konarustest, räbu, metallipritsmetest, katlakivist ja muudest saasteainetest, mille kujutised pildil võivad segada pildi tõlgendamist.

3.2. Pärast keevisühenduse eemaldamist ja väliste defektide kõrvaldamist tuleb keevisliide märgistada osadeks ja märgistada (nummerdada) sektsioonid.

3.1, 3.2. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

3.3. Sektsioonide märgistamise ja märgistamise süsteem on kehtestatud keevisliidete kontrollimise või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

3.4. Kontrolli käigus tuleks igas kohas paigaldada tundlikkuse standardid ja märgised.

3.5. Tundlikkuse standardid tuleks paigaldada kontrollitavale alale kiirgusallika poole suunatud küljelt.

3.6. Traadistandardid tuleks paigaldada otse õmblusele, juhtmete suunaga üle õmbluse.

3.7. Soonestandardid tuleks paigaldada õmblusest vähemalt 5 mm kaugusele soonte suunaga risti õmbluse ulatuses.

3.8. Plaadistandardid tuleks paigaldada piki õmblust sellest vähemalt 5 mm kaugusele või otse õmblusele standardi suunaga üle õmbluse, nii et standardi märgistusmärkide kujutised ei kattuks pildil olev õmblus.

3.9. Alla 100 mm läbimõõduga torujuhtmete ümbermõõduga keevisõmbluste kontrollimisel on lubatud paigaldada soonestandardid keevisõmblusest vähemalt 5 mm kaugusele, kusjuures sooned on suunatud piki keevisõmblust.

3.10. Kui silindriliste, sfääriliste ja muude õõnestoodete keevisliidete katsetamisel läbi kahe seina, dešifreerides ainult kilega külgneva keevisühenduse pindala, samuti panoraamvaate ajal ei ole võimalik standardeid kiirgusallika küljelt paigaldada läbivalgustusega, on lubatud paigaldada tundlikkuse standardid filmikasseti küljelt.

3.11. (Kustutatud, rev. nr 1).

3.12. Märgised, mida kasutatakse ühe kokkupuutega kontrollitavate keevisliidete sektsioonide pikkuse piiramiseks, tuleks paigaldada märgistatud sektsioonide piiridele, samuti sadestatud ja mitteväärismetalli piiridele, kui katsetatakse keevisliideid ilma armatuurita või keevisarmatuuri eemaldamisega. .

3.13. Kontrollialade nummerdamiseks kasutatavad märgised tuleks paigaldada kontrollitavale alale või otse filmikassetile nii, et piltidel olevad märgistuse kujutised ei kattuks punkti 5.7 kohase õmbluse ja kuumusest mõjutatud tsooni kujutisega. .

3.14. Kui tundlikkuse standardeid ja (või) märgistusi ei ole võimalik paigaldada keevisliidese kontrollitavale alale vastavalt selle standardi nõuetele, tuleks tundlikkusstandardeid ja (või) märgiseid paigaldamata katsetamise kord ette näha. keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehniline dokumentatsioon.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4. KONTROLLSKEEMID

4.1. Keevisühendusi tuleks juhtida vastavalt joonisele. 4 ja 5.

Juhtskeemid tagumiku-, süleri-, nurga- ja teeliidete jaoks

Jama. neli

Ümbermõõtude (põkk-, ülekatte-, filee- ja tee-) keevisliidete kontrolliskeemid

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - filmikassett

Jama. 5

4.2. Keevitatud elemendi piiratud laiuse korral on lubatud katsetada keevisliiteid kiirguse suunaga piki selle elemendi generaatorit vastavalt joonisele 1. 6.

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - filmikassett

Jama. 6

4.2a. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete ümbermõõtude keevisliidete katsetamisel tuleb reeglina kasutada toote ühe seina läbiva valgustuse skeeme (joonised 5a, b, f, g, h). Sel juhul on soovitatav kasutada edastusskeeme kiirgusallika asukohaga kontrollitava toote sees:

põrgu skeem. 5e (panoraamne läbivalgustus) - kuni 2 m läbimõõduga toodete testimiseks, sõltumata kontrolli mahust ja läbimõõduga 2 m või rohkem 100% kontrolliga;

põrgu skeem. 5g - 100% ja valikuline juhtimine, kui skeemi funktsioone kasutatakse. 5e on võimatu;

põrgu skeem. 5h - 2 m ja suurema läbimõõduga toodete valikulisel juhtimisel;

põrgu skeemid. 5a, b - toodete puhul, mille siseläbimõõt on 10 m või rohkem, kui kasutatakse funktsioonide skeemi. 5e on võimatu.

(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

4.3. Kahe seina kaudu juhtimisel on diagramm joonisel fig. 5v on soovitatav kuni 100 mm läbimõõduga toodete läbivalgustamiseks; põrgu skeemid. 5g, d - poolläbipaistvate toodete jaoks, mille läbimõõt on üle 50 mm.

4.4. Põkkkeevisliidete juhtimisel vastavalt joonisel fig. 5a, b, f, g, h peab kiirguse suund ühtima katsetatava keevisliidese tasapinnaga. Nende skeemide järgi kontrollimisel tehakse torude, liitmike jms keevisõmblused. nurk kiirguse suuna ja keevisliite tasapinna vahel ei tohi ületada 45°.

4.5. Keevisliidete juhtimise ajal vastavalt joonisel fig. 5c, d, e, kiirguse suund tuleks valida nii, et kujutised vastandpiirkondadest keevitada pilt ei kattu üksteisega.

Sel juhul peaks nurk kiirguse suuna ja keevisõmbluse tasapinna vahel olema minimaalne ja mitte mingil juhul ületama 45°.

4.3-4.5 (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4.6. (Kustutatud, rev. nr 1).

4.7. Lisaks juhtimisele vastavalt joonisel fig. 4-6, olenevalt disainifunktsioonid keevisliiteid ja neile esitatavaid nõudeid, võib kasutada muid skeeme ja kiirgussuundi.

Need skeemid ja kiirgussuunad peavad olema ette nähtud keevisliidete kontrolli ja vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

4.8. Et vähendada kujutise erinevate osade optiliste tiheduste erinevust suure paksuse erinevusega keevisliidete testimisel ja ka juhul, kui kontrollitav keevisliide ei kaitse radiograafilist kilet otsese kiirguse eest (näiteks servad keevitamiseks jne), tuleks juhtimine läbi viia lisaseadmete-kompensaatorite abil.

Lubatud on kasutada kompensaatoreid mis tahes materjalist, mis tagab vajaliku kiirgussummutuse.

4.9. Kiirguse skeemi ja suuna valimisel tuleks arvesse võtta järgmist:

kaugus kontrollitavast keevisühendusest radiograafilise filmini peaks olema minimaalne ja mitte mingil juhul üle 150 mm;

kiirgussuuna ja radiograafilise filmi normaalnurga vaheline nurk ühe kokkupuutega kontrollitava keevisliidese piirkonnas peab olema minimaalne ja mitte mingil juhul üle 45°.

4.7-4.9. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

5. RADIOGRAAFILISTE JUHTIMISE PARAMEETRITE VALIK

5.1. Kaugus kiirgusallikast allikale lähima keevisühenduse kontrollitava osa pinnani (silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete keevisliidete läbivalgustamisel läbi kahe seina - allikaga külgneva kontrollitava keevisühenduse pinnani) ja ühe säritusega juhitavate sektsioonide suurus või arv kõigi läbivalgustusskeemide jaoks (välja arvatud joonisel 5f olev diagramm) tuleks valida nii, et läbivalgustuse ajal oleksid täidetud järgmised nõuded:

kujutiste defektide kujutiste geomeetriline hägustumine, kui kile asub katsetatava keevisühenduse lähedal, ei tohiks ületada poolt kontrollseadme nõutavast tundlikkusest tundlikkusega kuni 2 mm ja 1 mm - tundlikkusega rohkem üle 2 mm;

kiirgusallika küljel asuvate defektide kujutiste suuruse suhteline suurenemine (seoses filmi küljel asuvate defektidega) ei tohiks ületada 1,25;

kiirgussuuna ja kile normaalnurga vaheline nurk keevisühenduse piirkonnas, mida kontrollitakse ühe kokkupuute ajal, ei tohiks ületada 45°;

keevisühenduse kujutise optilise tiheduse vähenemine selle kujutise mis tahes osas, võrreldes optilise tihedusega traadi tundlikkuse standardi paigalduskohas või seoses soone või plaadi tundlikkuse kujutise optilise tihedusega standard ei tohiks ületada 1,0.

5.2. Valemid miinimumi määramiseks lubatud vahemaad kiirgusallikast kontrollitud keevisühenduseni, samuti maksimaalsed mõõtmed ja minimaalne kontrollitavate alade arv ühel kokkupuutel, kui seda juhitakse vastavalt tunnusskeemidele. 4-6 on toodud 4. lisas.

5.1, 5.2 (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

5.3. Keevisliidete kontrollimisel vastavalt joonisele fig. 5h (panoraamläbivalgustus), ei tohiks juhitava ühenduse siseläbimõõdu d ja välisläbimõõdu D suhe olla väiksem kui 0,8 ja kiirgusallika fookuspunkti Ф maksimaalne suurus ei tohiks olla suurem, kus K on kontrolli tundlikkus.

5.4. Juhtudel, kui defektide mõõtmeid ei määrata (näiteks defektid ei ole lubatud nende suurusest sõltumata), ei pruugita järgida punktis 5.3 toodud kontrollitava vuugi sise- ja välisläbimõõdu suhet.

5.5. Punkti 5.3 nõuetele vastava kiirgusallika puudumisel on see lubatud juhtimise ajal vastavalt joonisele fig. 5h kasutada kiirgusallikaid koos maksimaalne suurus fookuspunkt, mis suhet rahuldab

Sel juhul tuleks tundlikkuse standard paigaldada tundlikkuse määramisel kasutatavale keevisõmblusele või keevisõmbluse simulaatorile ainult kiirgusallika küljele.

5.6. Kujutiste pikkus peaks pakkuma kattuvaid kujutisi keevisliidete külgnevatest osadest, mille kontrollitava osa pikkus on kuni 100 mm, vähemalt 0,2 sektsiooni pikkusest, kontrollitava osa pikkusega üle 100 mm - mitte vähem kui 20 mm.

5.7. Kujutiste laius peaks pakkuma kujutisi keevisõmblusest, tundlikkuse standarditest, märgistustest ja kuumusest mõjutatud tsoonidest laiusega:

põkk- ja vööriigeste jaoks:

mitte vähem kui 5 mm - keevitatud servade paksusega kuni 5 mm,

mitte vähem kui keevitatavate servade paksus - keevitatavate servade paksusega St. 5 kuni 20 mm,

mitte vähem kui 20 mm - keevitatud servade paksusega St. 20 mm;

tee- ja nurgaliidete jaoks - on kehtestatud nende vuukide kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

6. PILDI TÕLGENDAMINE

6.1. Piltide vaatamine ja tõlgendamine tuleks teha pärast nende täielikku kuivamist pimedas ruumis spetsiaalsete illuminaatorite-negatoskoopide abil.

Kasutada tuleks reguleeritava heleduse ja valgustatud välja suurusega negatoskoope. Valgustatud välja maksimaalne heledus peaks olema vähemalt 10 D+2 cd/m2, kus D on pildi optiline tihedus. Valgustatud välja mõõtmeid tuleks reguleerida liigutatavate aknaluukide või maskiekraanide abil sellistes piirides, et valgustatud väli oleks kujutisega täielikult kaetud.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

6.2. Dekodeerimiseks heaks kiidetud fotod peavad vastama järgmistele nõuetele:

piltidel ei tohiks olla laike, triipe, reostust ega emulsioonikihi kahjustusi, mis raskendavad nende dešifreerimist;

piirmärkide, märgiste ja tundlikkuse standardite kujutised peaksid olema piltidel nähtavad;

keevisõmbluse kontrollitava lõigu, keevisõmbluse lähitsooni ja tundlikkuse standardi kujutiste optiline tihedus peab olema vähemalt 1,5;

keevisliite kujutise optilise tiheduse vähenemine selle kujutise mis tahes osas võrreldes tundlikkuse standardi kujutise optilise tihedusega ei tohiks ületada 1,0.

6.3. Juhtelemendi tundlikkus (pildil tuvastatud traadistandardi väikseim läbimõõt, pildil tuvastatud soone standardi soone väikseim sügavus, plaadistandardi väikseim paksus, mille juures avatakse auk, mille läbimõõt on võrdne pildil tuvastatakse standardi paksus kaks korda suurem), ei tohiks ületada tabelis toodud väärtusi. 6.

Tabel 6

mm

Kiirguse paksus (tundlikkusstandardi paigalduskohas)	Tundlikkuse klass
Kuni 5	0,10	0,10	0,20
St. 5-9 k.a.	0,20	0,20	0,30
" 9 " 12 "	0,20	0,30	0,40
" 12 " 20 "	0,30	0,40	0,50
" 20 " 30 "	0,40	0,50	0,60
" 30 " 40 "	0,50	0,60	0,75
" 40 " 50 "	0,60	0,75	1,00
" 50 " 70 "	0,75	1,00	1,25
" 70 " 100 "	1,00	1,25	1,50
" 100 " 140 "	1,25	1,50	2,00
" 140 " 200 "	1,50	2,00	2,50
" 200 " 300 "	2,00	2,50
" 300 " 400 "	2,50

Märge. Traadi tundlikkuse standardite kasutamisel väärtused 0,30; 0,60; 0,75 ja 1,50 mm asendatakse 0,32-ga; 0,63; 0,80 ja 1,60 mm.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

Spetsiifilised tundlikkuse väärtused tuleks kindlaks määrata tehnilise dokumentatsiooniga (nõuded joonistele, spetsifikatsioonid, kontrolli ja vastuvõtmise reeglid) kontrollitavate toodete puhul.

Tuumaenergia jaoks Elektrijaamad tundlikkusnõuded on kehtestatud asjakohaste regulatiivdokumentidega.

6.4. Vastavalt kontrollitavate toodete tehnilise dokumentatsiooni nõuetele on lubatud määrata tundlikkus ( k ) protsentides vastavalt valemile

kus K - tundlikkus, mm;

S - poolläbipaistva metalli paksus, mm.

6.5. Keevisliidete kvaliteedi tõlgendamine ja hindamine piltidelt, millel ei ole tundlikkuse standardite kujutisi, on lubatud:

ringikujuliste keevisliidete panoraamläbivalgustamisel enam kui nelja filmi samaaegse eksponeerimisega. Nendel juhtudel, olenemata löökide koguarvust, on lubatud kehtestada üks tundlikkuse standard keevisühenduse ümbermõõdu iga veerandi kohta;

kui tundlikkuse standardeid pole võimalik kasutada.

Nendel juhtudel määratakse tundlikkus keevisühenduse simulaatoritel juhtimisrežiimide töötlemise ajal.

6.6. Kujutiste dešifreerimisel määratakse piltide mõõtmed pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja lisandite mõõtmed ning vajadusel hinnatakse keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse suurust (juhul, kui keevisõmblus pole väliseks kontrolliks saadaval).

Määratavate mõõtmete loetelu ning keevisjuure nõgususe ja kumeruse hindamise meetod tuleks esitada keevisliidete kontrollimise ja vastuvõtmise tehnilises dokumentatsioonis.

6.7. Kujutiste tõlgendamise tulemuste dokumenteerimisel tuleks piltidelt määratud suurused ümardada ülespoole lähima väärtuseni vahemikus 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm või lähim täisarv millimeetrites, kui pildi järgi määratud suurus ületab 3,0 mm.

6.8. Kui katsetamise ajal asub kile katsetava keevisliidese kile vastas olevast pinnast kaugusel H, ja

enne koefitsiendiga ümardamist on soovitatav pildilt määratud mõõtmed korrutada

kus f - kaugus kiirgusallikast allika poole suunatud keevisliite kontrollitava osa pinnani, mm;

s - kiirguse paksus, mm.

6.6-6.8. (Muudetud väljaanne, Rev. 1).

6.9. Defektide suuruse mõõtmisel kuni 1,5 mm tuleb mõõtesuurendus jaotusväärtusega 0,1 mm, St. 1,5 mm - mis tahes mõõteseade, mille jaotusväärtus on 1 mm.

6.10. Kujutiste tõlgendamise tulemused ja kontrolli tundlikkus tuleb registreerida kontrollimise tulemuste kokkuvõttes või logiraamatus, mille vorm tuleks kehtestada keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

6.11. Defektide tähistamiseks järeldustes või kontrolltulemuste logis tuleks kasutada 5. liites toodud sümboleid.

Näited defektide lühendatud registreerimisest kujutiste dešifreerimisel on toodud 6. lisas.

7. OHUTUSNÕUDED

7.1. Põhilised ohud personalile radiograafilise kontrolli ajal on kokkupuude ioniseeriva kiirgusega ja kahjulikud gaasid tekib õhus kiirguse ja elektrilöögi mõjul.

Lisa 1 (soovitav). Metallist intensiivistavate ekraanide paksus ja kile kassettidesse laadimise meetodid ekraanide abil Lisa 2 (informatiivne). Kaitsepliiekraanide paksus Lisa 3 (kohustuslik). Tundlikkuse standardite ja soonte standardite märgistused Lisa 5 (kohustuslik). Defektide tinglik registreerimine kujutiste tõlgendamisel ja radiograafilise testimise tulemuste dokumenteerimine Lisa 6 (viide). Näited defektide lühendatud registreerimisest kujutiste dešifreerimisel ja radiograafilise testimise tulemuste dokumenteerimisel

Riikidevaheline standard GOST 7512-82
"Mittepurustav katse. Keevisliited. Radiograafiline meetod"
(kinnitatud NSVL riigistandardi 20. detsembri 1982. a määrusega N 4923)

mittepurustav katsetamine. Keevisliited. Radiograafia meetod

GOST 7512-75 asemel

See standard määrab meetodi metallidest ja nende sulamitest valmistatud keevisliidete radiograafiliseks testimiseks, mis on valmistatud sulakeevitusmeetodil keevitatud elementide paksusega 1 kuni 400 mm, kasutades röntgen-, gamma- ja bremsstrahlung-kiirgust ning radiograafilist filmi.

1. Üldsätted

1.1. Radiograafilist kontrolli kasutatakse pragude, läbitungimise puudumise, pooride, räbu, volframi, oksiidi ja muude lisandite tuvastamiseks keevisliidetes.

1.2. Radiograafilist kontrolli kasutatakse ka põletuste, sisselõigete tuvastamiseks, õmbluse juure kumeruse ja nõgususe suuruse hindamiseks, mis on väliseks uuringuks vastuvõetamatud.

1.3. Radiograafiline kontroll ei näita:

kõik katkestused ja lisamised, mille suurus edastussuunas on alla kahekordse juhtseadise tundlikkuse;

Läbitungimise ja pragude puudumine, mille avanemistasand ei lange kokku poolläbipaistvuse suunaga ja (või) avanemisväärtus on väiksem kui tabelis toodud väärtused. üks;

Kõik katkestused ja kandmised, kui nende kujutised piltidel langevad kokku võõrosade kujutistega, teravad nurgad või teravad muutused poolläbipaistva metalli pragudes.

1.1-1.3.

Tabel 1

1.4. Keevisliited, mille sadestatud keevismetalli kiirguspaksuse ja kiirguse kogupaksuse suhe on vähemalt 0,2, allutatakse radiograafilisele kontrollile, millel on kahepoolne juurdepääs, mis võimaldab paigaldada radiograafilise filmi ja kiirgusallikaga kasseti vastavalt selle standardi nõuetele.

(Tutvustatakse täiendavalt, Rev. N 1).

2. Nõuded juhtimistarvikutele

2.1. Radiograafiliseks kontrolliks tuleks kasutada märgiseid, mis on valmistatud materjalist, mis tagab nende selgelt nähtavuse radiograafilistel piltidel.

Kasutada tuleks GOST 15843 kehtestatud suuruste märgistusi.

2.2. Radiograafilise kontrolli käigus tuleks kasutada radiograafilisi filme, mis vastavad nende tehniliste kirjelduste nõuetele.

Radiograafilise filmi tüüp tuleb kindlaks määrata keevisliidete kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

2.3. Radiograafilise kontrolli ajal tuleks kasutada GOST 20426 sätestatud kiirgusallikaid.

Radioaktiivse allika tüüp, röntgentoru pinge ja kiirendatud elektronide energia tuleb kindlaks määrata sõltuvalt skaneeritava materjali paksusest keevisliidete kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

2.4. Radiograafilise testimise intensiivistavate ekraanidena tuleks kasutada metallist ja fluorestseeruvaid ekraane.

Tugevdussõela tüüp peab olema kehtestatud keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

Metallist intensiivistavate ekraanide paksus ja meetodid kile kassettidesse laadimiseks ekraanide abil on toodud lisas 1.

2.5. Ekraanidel peab olema puhas ja sile pind. Ekraanidel ei ole lubatud kortsude, kriimustuste, pragude, rebendite ja muude defektide esinemine.

2.6. Filmi laadimiskassetid peavad olema läbipaistmatud ja tagama intensiivistavate ekraanide tugeva hoidmise filmi küljes.

2.7. Kile kaitsmiseks hajutatud kiirguse eest on soovitatav varjestada kilekassett kiirgusallika vastasküljelt pliiekraanidega.

Kaitseekraanide paksus on toodud 2. lisas.

2.8. Juhtseadme tundlikkuse määramiseks tuleks kasutada traadi, soone või plaadi tundlikkuse standardeid.

2.9. Tundlikkuse standardid peaksid olema valmistatud metallist või sulamist, mille põhi on keemilise koostise poolest sarnane katsetatava keevisliidese põhjaga.

2.10. Traadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 1 ja tabelis. 2. Standardites on juhtmete pikkus (20+-0,5) mm. Traadi läbimõõtude piirhälbed:

Kuni 0,2 mm... +-0,01 mm St. 0,2" 1,6 mm...+-0,03 mm" 1,6" 4,0 mm...+-0,04 mm.

tabel 2

Number standard	d_1	d_2	d_3	d_4	d_5	d_6	d_7	h
1	0,2	0,16	0,125	0,10	0,08	0,063	0,05	1,2

Muude suuruste piirhälbed - +-0,5 mm.

Traadistandardite sisetükk ja ümbris peaksid olema valmistatud painduvast läbipaistvast plastikust.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

2.11. Soone tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 2 ja tabelis. 3.

Tabel 3

Number see- emakas	Soone sügavus						Eelmine väljas sügav prügikastid kana- wok	R, mitte rohkem	a		b		Koos		h		L
	h_1	h_2	h_3	h_4	h_5	h_6			Aga- min.	Eelmine väljas	Aga- min.	Eelmine väljas	Aga- min.	Eelmine väljas	Aga- min.	Eelmine väljas	Aga- min.	Eelmine väljas
1	0,60	0,5	0,40	0,3	0,20	0,10	-0,05	0,1	2,5	+-0,30; +-0,150	0,5	+0,2; +0,1	10	-0,360	2	-0,100	30	-0,52
2	1,75	1,5	1,25	1,0	0,75	0,50	-0,10	0,2	4,0	+-0,40	1,5	+0,3	12	-0,430	4	-0,120	45	-0,62
3	-	-	3,00	2,5	2,00	1,50	-0,25	0,3	6,0	+-0,40	3,0	+0,3	14	-0,430	6	-0,120	60	-0,74
	4,00	3,5	-	-	-	-	-0,30

2.12. Plaadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 3 ja tabelis. neli.

Tabel 4

Number standard	h		D		d		a		b		Koos		L
	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas	Hinnatud	Eelmine väljas
1	0,1		0,2		0,1		5		5		10		25
2 3 4 5	0,2 0,3 0,4 0,5	-0,02 5	0,4 0,6 0,8 1,0	+0,025	0,2 0,3 0,4 0,5	+0,025
6 7 8 9	0,60 0,75 1,00 1,25		1,2 1,5 2,0 2,5		0,60 0,75 1,00 1,25		6		7		12		35
10 11 12	1,5 2,0 2,5	-0,1	3,0 4,0 5,0	+0,10 +0,12 +0,12	1,5 2,0 2,5	+0,1	7	+-0,18	9		14		45

2.13. Tundlikkuse standardite märgistamine peaks toimuma juhtnumbritega vastavalt standardile GOST 15843 vastavalt lisale 3. Märgistuse esimene number peaks näitama standardi materjali, järgmine (üks või kaks numbrit) - standardi numbrit.

Tundlikkusstandardi materjali sümbolid: rauapõhistel sulamitel - 1, alumiiniumil ja magneesiumil - 2, titaanil - 3, vasel - 4, niklil - 5.

2.14. Soonestandardite märgistamiseks on lubatud kasutada väljalõikeid ja auke või ainult lisas 3 nimetatud auke. Sel juhul peaks standardi paksus märgistuskohas olema võrdne h-ga.

Aukudega etalonide märgistamisel on standardi N 1 pikkus 27_ (-0,52) mm, N 2 - 38,5 (-0,62) mm, N 3 - 53 (0,74) mm.

2.15. Ekspordiks mõeldud keevitatud toodete puhul on lubatud kasutada muud tüüpi tundlikkusstandardeid, kui see on eksporditingimustega ette nähtud.

3. Kontrolliks ettevalmistamine

3.1. Radiograafiline kontroll tuleks läbi viia pärast keevisühenduse välise uurimise käigus leitud väliste defektide eemaldamist ja puhastamist konarustest, räbu, metallipritsmetest, katlakivist ja muudest saasteainetest, mille kujutised pildil võivad segada pildi tõlgendamist.

3.2. Pärast keevisühenduse eemaldamist ja väliste defektide kõrvaldamist tuleb keevisliide märgistada osadeks ja märgistada (nummerdada) sektsioonid.

3.1, 3.2. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

3.3. Sektsioonide märgistamise ja märgistamise süsteem on kehtestatud keevisliidete kontrollimise või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

3.4. Kontrolli käigus tuleks igas kohas paigaldada tundlikkuse standardid ja märgised.

3.5. Tundlikkuse standardid tuleks paigaldada kontrollitavale alale kiirgusallika poole suunatud küljelt.

3.6. Traadistandardid tuleks paigaldada otse õmblusele, juhtmete suunaga üle õmbluse.

3.7. Soonestandardid tuleks paigaldada õmblusest vähemalt 5 mm kaugusele soonte suunaga risti õmbluse ulatuses.

3.8. Plaadistandardid tuleks paigaldada piki õmblust sellest vähemalt 5 mm kaugusele või otse õmblusele standardi suunaga üle õmbluse, nii et standardi märgistusmärkide kujutised ei kattuks pildil olev õmblus.

3.9. Alla 100 mm läbimõõduga torujuhtmete ümbermõõduga keevisõmbluste kontrollimisel on lubatud paigaldada soonestandardid keevisõmblusest vähemalt 5 mm kaugusele, kusjuures sooned on suunatud piki keevisõmblust.

3.10. Kui silindriliste, sfääriliste ja muude õõnestoodete keevisliidete katsetamisel läbi kahe seina, dešifreerides ainult kilega külgneva keevisühenduse pindala, samuti panoraamvaate ajal ei ole võimalik standardeid kiirgusallika küljelt paigaldada läbivalgustusega, on lubatud paigaldada tundlikkuse standardid filmikasseti küljelt.

3.11. (Kustutatud, Rev. N 1).

3.12. Märgised, mida kasutatakse ühe kokkupuutega kontrollitavate keevisliidete sektsioonide pikkuse piiramiseks, tuleks paigaldada märgistatud sektsioonide piiridele, samuti sadestatud ja mitteväärismetalli piiridele, kui katsetatakse keevisliideid ilma armatuurita või keevisarmatuuri eemaldamisega. .

3.13. Kontrollialade nummerdamiseks kasutatavad märgised tuleks paigaldada kontrollitavale alale või otse filmikassetile nii, et piltidel olevad märgistuse kujutised ei kattuks punkti 5.7 kohase õmbluse ja kuumusest mõjutatud tsooni kujutisega. .

3.14. Kui tundlikkuse standardeid ja (või) märgistusi ei ole võimalik paigaldada keevisliidese kontrollitavale alale vastavalt selle standardi nõuetele, tuleks tundlikkusstandardeid ja (või) märgiseid paigaldamata katsetamise kord ette näha. keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehniline dokumentatsioon.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

4. Kontrolliskeem

4.2. Keevitatud elemendi piiratud laiuse korral on lubatud katsetada keevisliiteid kiirguse suunaga piki selle elemendi generaatorit vastavalt joonisele 1. 6.

4.2a. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete ümbermõõtude keevisliidete katsetamisel tuleb reeglina kasutada toote ühe seina läbiva valgustuse skeeme (joonised 5a, b, f, g, h). Sel juhul on soovitatav kasutada edastusskeeme kiirgusallika asukohaga kontrollitava toote sees:

5.1, 5.2. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

5.3. Keevisliidete kontrollimisel vastavalt joonisele fig. 5h (panoraamläbivalgustus), ei tohiks kontrollitava ühenduskoha siseläbimõõdu d ja välisläbimõõdu D suhe olla väiksem kui 0,8 ja kiirgusallika fookuspunkti Ф maksimaalne suurus ei tohiks olla suurem kui

5.4 Juhtudel, kui defektide mõõtmeid ei määrata (näiteks defektid ei ole lubatud olenemata nende suurusest), ei pruugita järgida punktis 5.3 toodud kontrollitava vuugi sisemise ja välisläbimõõdu suhet.

5.5. Punkti 5.3 nõuetele vastava kiirgusallika puudumisel on see lubatud juhtimise ajal vastavalt joonisele fig. 5h kasutada kiirgusallikaid, mille fookuspunkti maksimaalne suurus vastab seosele

Sel juhul tuleks tundlikkuse standard paigaldada tundlikkuse määramisel kasutatavale keevisõmblusele või keevisõmbluse simulaatorile ainult kiirgusallika küljele.

5.6. Kujutiste pikkus peaks pakkuma kattuvaid kujutisi keevisliidete külgnevatest osadest, mille kontrollitava osa pikkus on kuni 100 mm, vähemalt 0,2 sektsiooni pikkusest, kontrollitava osa pikkusega üle 100 mm - mitte vähem kui 20 mm.

5.7 Kujutiste laius peaks pakkuma kujutisi keevisõmblusest, tundlikkusstandarditest, märgistustest ja kuumusest mõjutatud aladest laiusega:

Põkk- ja vööriigeste jaoks:

mitte vähem kui 5 mm - keevitatud servade paksusega kuni 5 mm;

mitte vähem kui keevitatavate servade paksus - keevitatavate servade paksusega St. 5 kuni 20 mm;

mitte vähem kui 20 mm - keevitatud servade paksusega St. 20 mm;

Tee- ja nurgaliidete puhul - see on kehtestatud nende vuukide kontrolli või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

6. Piltide transkriptsioon

6.1. Piltide vaatamine ja tõlgendamine tuleks läbi viia pärast nende täielikku kuivamist pimedas ruumis spetsiaalsete illuminaatorite-negatoskoopide abil.

Kasutada tuleks reguleeritava heleduse ja valgustatud välja suurusega negatoskoope. Valgustatud välja maksimaalne heledus peaks olema vähemalt 10(D+2) cd/m2, kus D on pildi optiline tihedus. Valgustatud välja mõõtmeid tuleks reguleerida liigutatavate aknaluukide või maskiekraanide abil sellistes piirides, et valgustatud väli oleks kujutisega täielikult kaetud.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

6.2. Dekodeerimiseks heaks kiidetud fotod peavad vastama järgmistele nõuetele:

Piltidel ei tohiks olla laike, triipe, reostust ega emulsioonikihi kahjustusi, mis muudavad nende dešifreerimise keeruliseks;

Fotodel peavad olema piirmärkide, märgiste ja tundlikkusstandardite kujutised;

Keevisõmbluse kontrollitava lõigu, keevisõmbluse tsooni ja tundlikkuse standardi kujutiste optiline tihedus peab olema vähemalt 1,5;

Keevisühenduse kujutise optilise tiheduse vähenemine selle kujutise mis tahes osas võrreldes tundlikkuse standardi kujutise optilise tihedusega ei tohiks ületada 1,0.

6.3. Juhtelemendi tundlikkus (pildil tuvastatud traadistandardi väikseim läbimõõt, pildil tuvastatud soone standardi soone väikseim sügavus, plaadistandardi väikseim paksus, mille juures avatakse auk, mille läbimõõt on võrdne pildil tuvastatakse standardi paksus kaks korda suurem), ei tohiks ületada tabelis toodud väärtusi. 6.

Tabel 6

Märge. Traadi tundlikkuse standardite kasutamisel väärtused 0,30; 0,60; 0,75 ja 1,50 mm asendatakse 0,32-ga; 0,63; 0,80 ja 1,60 mm.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

Spetsiifilised tundlikkuse väärtused tuleks kehtestada kontrollitavate toodete tehnilise dokumentatsiooniga (jooniste nõuded, spetsifikatsioonid, kontrolli- ja vastuvõtureeglid).

Tuumaelektrijaamade jaoks kehtestatakse tundlikkuse nõuded asjakohaste normatiivdokumentidega.

6.4 Vastavalt kontrollitavate toodete tehnilise dokumentatsiooni nõuetele on tundlikkus (k) lubatud määrata protsendina valemi abil

6.5. Keevisliidete kvaliteedi tõlgendamine ja hindamine piltidelt, millel ei ole tundlikkuse standardite kujutisi, on lubatud:

Ringikujuliste keevisliidete panoraamläbivalgustusega rohkem kui nelja filmi samaaegse eksponeerimisega. Nendel juhtudel, olenemata löökide koguarvust, on lubatud kehtestada üks tundlikkuse standard keevisühenduse ümbermõõdu iga veerandi kohta;

Kui tundlikkuse standardeid pole võimalik kasutada.

Nendel juhtudel määratakse tundlikkus keevisühenduse simulaatoritel juhtimisrežiimide töötlemise ajal.

6.6. Kujutiste dešifreerimisel määratakse piltide mõõtmed pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja lisandite mõõtmed ning vajadusel hinnatakse keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse suurust (juhul, kui keevisõmblus pole väliseks kontrolliks saadaval).

Määratavate mõõtmete loetelu ning keevisjuure nõgususe ja kumeruse hindamise meetod tuleks esitada keevisliidete kontrollimise ja vastuvõtmise tehnilises dokumentatsioonis.

6.7. Kujutiste tõlgendamise tulemuste dokumenteerimisel tuleks piltidelt määratud suurused ümardada ülespoole lähima väärtuseni vahemikus 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm või lähim täisarv millimeetrites, kui pildi järgi määratud suurus ületab 3,0 mm.

6.8. Kui katsetamise ajal asub kile katsetava keevisliidese kile vastas olevast pinnast kaugusel H, ja

enne koefitsiendiga ümardamist on soovitatav pildilt määratud mõõtmed korrutada

6,6-6,8. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

6.9. Defektide suuruse mõõtmisel kuni 1,5 mm tuleb mõõtesuurendus jaotusväärtusega 0,1 mm, St. 1,5 mm - mis tahes mõõteseade, mille jaotusväärtus on 1 mm.

6.10. Kujutiste tõlgendamise tulemused ja kontrolli tundlikkus tuleb registreerida kontrollimise tulemuste kokkuvõttes või logiraamatus, mille vorm tuleks kehtestada keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

6.11. Defektide tähistamiseks järeldustes või kontrolltulemuste logis tuleks kasutada 5. liites toodud sümboleid.

Näited defektide lühendatud registreerimisest kujutiste dešifreerimisel on toodud 6. lisas.

7. Turvanõuded

7.1. Põhilised ohud personalile radiograafilise kontrolli ajal on kokkupuude kehaga ioniseeriva kiirgusega ja kiirguse mõjul õhus tekkivate kahjulike gaasidega ning elektrilöök.

7.2. Radioaktiivsete allikate radiograafiline kontroll ja laadimine peaks toimuma ainult selleks otstarbeks loodud ja heas seisukorras seadmetega, mille valmistamise ja kasutamise dokumentatsioon, kui toodetakse rohkem kui kolm eksemplari, tuleks kokku leppida Riigikomitee NSV Liit aatomienergia kasutamise kohta ja NSV Liidu Tervishoiuministeeriumi sanitaar- ja epidemioloogiadirektoraat; kuni kolm eksemplari - sanitaar- ja epidemioloogiateenistuse kohalike asutustega.

7.3. Olemasolevate statsionaarsete ja teisaldatavate radiograafilise kontrolli paigaldiste elektriseadmed peavad vastama GOST 12.2.007.0 ja "Elektripaigaldiste eeskirjade" nõuetele, mille on heaks kiitnud Energiasüsteemide Toimimise Peamine Tehniline Direktoraat ja Riigi Energiajärelevalve Amet. NSVL energeetikaministeerium.

7.4. Radioaktiivsete kiirgusallikate radiograafilise kontrolli, hoidmise ja laadimise teostamisel tuleb tagada tööohutus vastavalt "Radioaktiivsete ainete ja muude ioniseeriva kiirguse allikatega töötamise sanitaareeskirjade põhireeglid" OSP-72/80 N. 2120-80, kinnitatud NSV Liidu riikliku peasanitaararsti poolt 18. jaanuaril 1980, "Kiirgusohutuse normid" NRB-76 N 141-76, kinnitatud NSV Liidu riikliku peasanitaararsti poolt 7. juunil 1976, "Sanitaarreeglid radioisotoopide defektoskoopia jaoks" N 1171-74, heaks kiidetud NSV Liidu riikliku sanitaararsti asetäitja 7. augustil 1974 ja GOST 23764.

7.5. Tööstusliku elektrivõrguga ühendatud radiograafilise juhtimise statsionaarsete ja teisaldatavate seadmete käitamisel tuleb tagada tööohutus vastavalt "Tarbija elektripaigaldiste tehnilise käitamise eeskirja" ja "Elektriseadmete käitamise ohutuseeskirjade" nõuetele. tarbija elektripaigaldised", kinnitatud Riikliku Energiainspektsiooni 12. aprillil 1969. a.

7.6. Radioaktiivsete kiirgusallikate transportimisel tuleb järgida NSV Liidu riikliku peasanitaararsti poolt 27. detsembril 1973 kinnitatud "Radioaktiivsete ainete veo ohutuseeskirja" PBTRV-73 N 1139-73 nõudeid.

7.7. Keevisliidete radiograafilist kontrolli teostavad ettevõtted töötavad vastavalt käesoleva jaotise ohutusnõuetele välja dokumentatsiooni, mis määratleb reeglid ja meetodid. turvaline organisatsioon töid, radiograafilise kontrolli mahtu ja vahendeid, arvestades kohalikke, tootmistingimusi ning tuua need ettenähtud korras töötajateni.

8. Metroloogiline tugi

8.1. Kontrollis kasutatavate soonte ja plaatide tundlikkuse etalonidele tuleb nende vabastamisel teha metroloogiline taatlus ja järgnev taatlus vähemalt kord 5 aasta jooksul. Nende standardite koostamisel tuleb iga standardi tagaküljele elektrokeemilisel meetodil kanda standardi koostanud ettevõtte kaubamärk ja väljaandmise aasta; järgmisel kontrollimisel - kontrolli teostanud ettevõtte kaubamärk või sümbol ja kontrollimise aasta.

8.2. Traadi tundlikkuse standardid ei kuulu kontrollimisele, kuid need tuleks ringlusest kõrvaldada, kui plastkate on kahjustatud või kui visuaalsel kontrollimisel leitakse standardile vastavate juhtmete korrosioonijälgi.

8.3. Piltide optilise tiheduse määramiseks kasutatavad densitomeetrid ja optiliste tiheduste komplektid kuuluvad kontrollimisele vähemalt üks kord aastas koos tõendamistulemuste kohta kohustusliku dokumendi (sertifikaadi) vormistamisega.

8.4. Negatoskoobid kuuluvad kontrollimisele ainult nende vabastamisel, kusjuures negatoskoobi passis (sertifikaadis) on valgustatud välja maksimaalse heleduse ja pildi optilise tiheduse kohustuslik märge.

8.5. Mõõteriistad, mida kasutatakse kujutiste pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja kujutiste lisandite (mõõtejoonlauad ja luubid) mõõtmete määramiseks, kontrollitakse vastavalt nendele tööriistadele kehtivatele sätetele.

8.6. Piltide pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja piltidel olevate lisandite (mõõtemallid, šabloonid jms) kujutiste mõõtmete määramiseks kasutatavaid mittestandardseid mõõtevahendeid tuleb kontrollida vähemalt kord aastas koos kohustusliku dokumendi vormistamisega. kontrolli tulemuste kohta.

Sec. 8. (Tutvustatakse täiendavalt, Rev. N 1).

Avage kohe dokumendi praegune versioon või hankige täielik juurdepääs süsteemile GARANT 3 päevaks tasuta!

Kui olete süsteemi GARANT veebiversiooni kasutaja, saate selle dokumendi kohe avada või taotleda vihjeliin süsteemis.

Laadige alla täisversioon

GOST 7512-82

Rühm B09

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

TESTIMINE MITTEDESTRUKTIIVNE

KEEVITUD ÜHENDUSED

RADIOGRAAFILINE MEETOD

mittepurustav testimine. Keevisliited. Radiograafia meetod

Tutvustuse kuupäev 1984-01-01

TEABEANDMED

1. ARENDAJAD

G.I.Nikolajev, B.A.Khripunov, Yu.I.Udralov, E.G.Volkovõskaja

2. KINNITUD JA KASUTATUD NSV Liidu Riikliku Standardikomitee 20. detsembri 1982. aasta määrusega N 4923

3. ASENDAGE GOST 7512-75

4. VIITED EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

5. Kehtivusaeg tühistati riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu otsusega (IUS 5-6-93).

6. VABARIIK (detsember 1994) muudatusega nr 1, mis kiideti heaks märtsis 1988 (IUS 6-88)

See standard määrab meetodi metallidest ja nende sulamitest valmistatud keevisliidete radiograafiliseks testimiseks, mis on valmistatud sulakeevitusmeetodil keevitatud elementide paksusega 1 kuni 400 mm, kasutades röntgen-, gamma- ja bremsstrahlung-kiirgust ning radiograafilist filmi.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Radiograafilist kontrolli kasutatakse pragude, läbitungimise puudumise, pooride, räbu, volframi, oksiidi ja muude lisandite tuvastamiseks keevisliidetes.

1.2. Radiograafilist kontrolli kasutatakse ka põletuste, sisselõigete tuvastamiseks, õmbluse juure kumeruse ja nõgususe suuruse hindamiseks, mis on väliseks uuringuks vastuvõetamatud.

1.3. Radiograafiline kontroll ei näita:

kõik katkestused ja lisamised, mille suurus edastussuunas on alla kahekordse juhtseadise tundlikkuse;

läbitungimise ja pragude puudumine, mille avanemistasand ei lange kokku poolläbipaistvuse suunaga ja (või) avanemisväärtus on väiksem kui tabelis 1 toodud väärtused;

kõik katkestused ja kandmised, kui nende kujutised piltidel langevad kokku piltidega võõrosade, teravate nurkade või teravate muutustega poolläbipaistva metalli pragudes.

Tabel 1

1,1-1,3. (Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

1.4. Keevisliited, mille sadestatud keevismetalli kiirguspaksuse ja kiirguse kogupaksuse suhe on vähemalt 0,2, allutatakse radiograafilisele kontrollile, millel on kahepoolne juurdepääs, mis võimaldab paigaldada radiograafilise filmi ja kiirgusallikaga kasseti vastavalt selle standardi nõuetele.

(Tutvustatakse täiendavalt, Rev. N 1).

2. NÕUDED JUHTIMISE TARVIKUDELE

2.1. Radiograafiliseks kontrolliks tuleks kasutada märgiseid, mis on valmistatud materjalist, mis tagab nende selgelt nähtavuse radiograafilistel piltidel.

Kasutada tuleks GOST 15843-79 kehtestatud suuruste märgistusi.

2.2. Radiograafilise kontrolli käigus tuleks kasutada radiograafilisi filme, mis vastavad nende tehniliste kirjelduste nõuetele.

Radiograafilise filmi tüüp tuleb kindlaks määrata keevisliidete kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

2.3. Radiograafilise kontrolli ajal tuleks kasutada GOST 20426-82 sätestatud kiirgusallikaid.

Radioaktiivse allika tüüp, röntgentoru pinge ja kiirendatud elektronide energia tuleb kindlaks määrata sõltuvalt skaneeritava materjali paksusest keevisliidete kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

2.4. Radiograafilise testimise intensiivistavate ekraanidena tuleks kasutada metallist ja fluorestseeruvaid ekraane.

Tugevdussõela tüüp peab olema kehtestatud keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

Metallist intensiivistavate ekraanide paksus ja meetodid kile kassettidesse laadimiseks ekraanide abil on toodud lisas 1.

2.5. Ekraanidel peab olema puhas ja sile pind. Ekraanidel ei ole lubatud kortsude, kriimustuste, pragude, rebendite ja muude defektide esinemine.

2.6. Filmi laadimiskassetid peavad olema läbipaistmatud ja tagama intensiivistavate ekraanide tugeva hoidmise filmi küljes.

2.7. Kile kaitsmiseks hajutatud kiirguse eest on soovitatav varjestada kilekassett kiirgusallika vastasküljelt pliiekraanidega.

Kaitseekraanide paksus on toodud 2. lisas.

2.8. Juhtseadme tundlikkuse määramiseks tuleks kasutada traadi, soone või plaadi tundlikkuse standardeid.

2.9. Tundlikkuse standardid peaksid olema valmistatud metallist või sulamist, mille põhi on keemilise koostise poolest sarnane katsetatava keevisliidese põhjaga.

2.10. Traadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel 1 ja tabelis 2. Standardites on juhtmete pikkus (20 ± 0,5) mm. Traadi läbimõõtude piirhälbed:

kuni 0,2 mm ±0,01 mm

St. 0,2 kuni 1,6 mm ±0,03 mm

"1,6" 4,0 mm ±0,04 mm

1 - sisestus; 2 - kaas

tabel 2

Viitenumber

Muude suuruste piirhälbed - ± 0,5 mm.

Traadistandardite sisetükk ja ümbris peaksid olema valmistatud painduvast läbipaistvast plastikust.

(Muudetud väljaanne, Rev. N 1).

2.11. Soone tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel 2 ja tabelis 3.

Laadige alla täisversioon

GOST 7512-82

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

TESTIMINE MITTEDESTRUKTIIVNE

KEEVITUD ÜHENDUSED

RADIOGRAAFILINE MEETOD

Ametlik väljaanne

IPK KIRJASTAMISSTANDARDID Moskva

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Mittepurustav katsetamine

KEEVITUD ÜHENDUSED

radiograafiline meetod

mittepurustav katsetamine. Keevisliited. Radiograafia meetod

Tutvustuse kuupäev 01.01.84

See standard määrab meetodi metallidest ja nende sulamitest valmistatud keevisliidete radiograafiliseks testimiseks, mis on valmistatud sulakeevitusmeetodil keevitatud elementide paksusega 1 kuni 400 mm, kasutades röntgen-, gamma- ja bremsstrahlung-kiirgust ning radiograafilist filmi.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Radiograafilist kontrolli kasutatakse pragude, läbitungimise puudumise, pooride, räbu, volframi, oksiidi ja muude lisandite tuvastamiseks keevisliidetes.

1.2. Radiograafilist kontrolli kasutatakse ka põletuste, sisselõigete tuvastamiseks, õmbluse juure kumeruse ja nõgususe suuruse hindamiseks, mis on väliseks uuringuks vastuvõetamatud.

1.3. Radiograafiline kontroll ei näita:

kõik katkestused ja lisamised, mille suurus edastussuunas on alla kahekordse juhtseadise tundlikkuse;

Läbitungimise ja pragude puudumine, mille avanemistasand ei lange kokku poolläbipaistvuse suunaga ja (või) avanemisväärtus on väiksem kui tabelis toodud väärtused. üks;

Kõik katkestused ja kandmised, kui nende kujutised piltidel langevad kokku võõrosade kujutistega, teravad nurgad või teravad muutused poolläbipaistva metalli pragudes.

1.1-1.3.

Tabel 1 mm

1.4. Keevisliited, mille sadestatud keevismetalli kiirguspaksuse ja kiirguse kogupaksuse suhe on vähemalt 0,2, allutatakse radiograafilisele kontrollile, millel on kahepoolne juurdepääs, mis võimaldab paigaldada radiograafilise filmi ja kiirgusallikaga kasseti vastavalt selle standardi nõuetele.

Ametlik väljaanne Kordustrükk keelatud

★

© Standards Publishing House, 1982 © IPK Standards Publishing House, 2004

2. NÕUDED JUHTIMISE TARVIKUDELE

2.1. Radiograafiliseks kontrolliks tuleks kasutada märgiseid, mis on valmistatud materjalist, mis tagab nende selgelt nähtavuse radiograafilistel piltidel.

Kasutada tuleks GOST 15843 kehtestatud suuruste märgistusi.

2.2. Radiograafilise kontrolli käigus tuleks kasutada radiograafilisi filme, mis vastavad nende tehniliste kirjelduste nõuetele.

Radiograafilise filmi tüüp tuleb kindlaks määrata keevisliidete kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

2.3. Radiograafilise kontrolli ajal tuleks kasutada GOST 20426 sätestatud kiirgusallikaid.

Radioaktiivse allika tüüp, röntgentoru pinge ja kiirendatud elektronide energia tuleb kindlaks määrata sõltuvalt skaneeritava materjali paksusest keevisliidete kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

2.4. Radiograafilise testimise intensiivistavate ekraanidena tuleks kasutada metallist ja fluorestseeruvaid ekraane.

Tugevdussõela tüüp peab olema kehtestatud keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

Metallist intensiivistavate ekraanide paksus ja meetodid kile kassettidesse laadimiseks ekraanide abil on toodud lisas 1.

2.5. Ekraanidel peab olema puhas ja sile pind. Ekraanidel ei ole lubatud kortsude, kriimustuste, pragude, rebendite ja muude defektide esinemine.

2.6. Filmi laadimiskassetid peavad olema läbipaistmatud ja tagama intensiivistavate ekraanide tugeva hoidmise filmi küljes.

2.7. Kile kaitsmiseks hajutatud kiirguse eest on soovitatav varjestada kilekassett kiirgusallika vastasküljelt pliiekraanidega.

Kaitseekraanide paksus on toodud 2. lisas.

2.8. Juhtseadme tundlikkuse määramiseks tuleks kasutada traadi, soone või plaadi tundlikkuse standardeid.

2.9. Tundlikkuse standardid peaksid olema valmistatud metallist või sulamist, mille põhi on keemilise koostise poolest sarnane katsetatava keevisliidese põhjaga.

dt dz d] dtf ds d$ di

1 - sisestus; 2 - juhtum Kurat. üks

2.10. Traadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 1 ja tabelis. 2. Juhtmete pikkus standardites - (20 ± 0,5) mm. Traadi läbimõõdu piirhälbed: kuni 0,2 mm. . . ±0,01 mm EL 0,2 » 1,6 mm. . . ±0,03 mm » 1,6 » 4,0 mm. . . .±0,04 mm.

Laud 2mm

Muude suuruste piirhälbed - ± 0,5 mm.

Traadistandardite sisetükk ja ümbris peaksid olema valmistatud painduvast läbipaistvast plastikust.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

2.11. Soone tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 2 ja tabelis. 3.

Laud 3mm

Soone sügavus

2.12. Plaadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 3 ja tabelis. neli.

Laud 4mm

2.13. Tundlikkuse standardite märgistamine peaks toimuma juhtnumbritega vastavalt standardile GOST 15843 vastavalt lisale 3. Märgistuse esimene number peaks näitama standardi materjali, järgmine (üks või kaks numbrit) - standardi numbrit. .

Tundlikkusstandardi materjali sümbolid: rauapõhistel sulamitel - 1, alumiiniumil ja magneesiumil - 2, titaanil - 3, vasel - 4, niklil - 5.

2.14. Soonestandardite märgistamiseks on lubatud kasutada väljalõiget ja auke või ainult lisas 3 nimetatud auke. Sel juhul peaks etaloni paksus märgistamiskohas olema võrdne h-ga.

Aukudega etalonide märgistamisel on standardi nr 1 pikkus 27_ 0 52 mm, nr 2 - 38,5_o 62 mm, nr 3 - 53_ 0 74 mm.

2.15. Ekspordiks mõeldud keevitatud toodete puhul on lubatud kasutada muud tüüpi tundlikkusstandardeid, kui see on eksporditingimustega ette nähtud.

3. ETTEVALMISTUS KONTROLLIKS

3.1. Radiograafiline kontroll tuleks läbi viia pärast keevisühenduse välise uurimise käigus leitud väliste defektide eemaldamist ja puhastamist konarustest, räbu, metallipritsmetest, katlakivist ja muudest saasteainetest, mille kujutised pildil võivad segada pildi tõlgendamist.

3.2. Pärast keevisühenduse eemaldamist ja väliste defektide kõrvaldamist tuleb keevisliide märgistada osadeks ja märgistada (nummerdada) sektsioonid.

3.1, 3.2. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

3.3. Sektsioonide märgistamise ja märgistamise süsteem on kehtestatud keevisliidete kontrollimise või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

3.4. Kontrolli käigus tuleks igas kohas paigaldada tundlikkuse standardid ja märgised.

3.5. Tundlikkuse standardid tuleks paigaldada kontrollitavale alale kiirgusallika poole suunatud küljelt.

3.6. Traadistandardid tuleks paigaldada otse õmblusele, juhtmete suunaga üle õmbluse.

3.7. Soonestandardid tuleks paigaldada õmblusest vähemalt 5 mm kaugusele soonte suunaga risti õmbluse ulatuses.

3.8. Plaadistandardid tuleks paigaldada piki õmblust sellest vähemalt 5 mm kaugusele või otse õmblusele standardi suunaga üle õmbluse, nii et standardi märgistusmärkide kujutised ei kattuks pildil olev õmblus.

3.9. Alla 100 mm läbimõõduga torujuhtmete ümbermõõduga keevisõmbluste kontrollimisel on lubatud paigaldada soonestandardid keevisõmblusest vähemalt 5 mm kaugusele, kusjuures sooned on suunatud piki keevisõmblust.

3.10. Kui silindriliste, sfääriliste ja muude õõnestoodete keevisliidete katsetamisel läbi kahe seina, dešifreerides ainult kilega külgneva keevisühenduse pindala, samuti panoraamvaate ajal ei ole võimalik standardeid kiirgusallika küljelt paigaldada läbivalgustusega, on lubatud paigaldada tundlikkuse standardid filmikasseti küljelt.

3.11. (Kustutatud, rev. nr 1).

3.12. Märgised, mida kasutatakse ühe kokkupuutega kontrollitavate keevisliidete sektsioonide pikkuse piiramiseks, tuleks paigaldada märgistatud sektsioonide piiridele, samuti sadestatud ja mitteväärismetalli piiridele, kui katsetatakse keevisliideid ilma armatuurita või keevisarmatuuri eemaldamisega. .

3.13. Kontrollialade nummerdamiseks kasutatavad märgised tuleks paigaldada kontrollitavale alale või otse filmikassetile, et piltidel olevad märgistuse kujutised ei kattuks punkti 5.7 kohase õmbluse ja lähiõmbluse tsooni kujutisega.

3.14. Kui tundlikkuse standardeid ja (või) märgistusi ei ole võimalik paigaldada keevisliidese kontrollitavale alale vastavalt selle standardi nõuetele, tuleks tundlikkusstandardeid ja (või) märgiseid paigaldamata katsetamise kord ette näha. keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehniline dokumentatsioon.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4. KONTROLLSKEEM

4.1. Keevisühendusi tuleks juhtida vastavalt joonisele. 4 ja 5.

4.2. Keevitatud elemendi piiratud laiuse korral on lubatud katsetada keevisliiteid kiirguse suunaga piki selle elemendi generaatorit vastavalt joonisele 1. 6.

4.2a. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete ümbermõõtude keevisliidete katsetamisel tuleb reeglina kasutada toote ühe seina läbiva valgustuse skeeme (joonised 5a, b, f, g, h). Sel juhul on soovitatav kasutada edastusskeeme kiirgusallika asukohaga kontrollitava toote sees:

Neetud skeem. 5e (panoraamne läbivalgustus) - kuni 2 m läbimõõduga toodete testimiseks, sõltumata kontrolli mahust ja läbimõõduga 2 m või rohkem 100% kontrolliga;

Neetud skeem. 5g - 100% ja valikuline juhtimine, kui skeemi funktsioone kasutatakse. 5e on võimatu;

Neetud skeem. 5h - 2 m ja suurema läbimõõduga toodete valikulisel juhtimisel;

Neetud skeemid. 5a, b - toodete puhul, mille siseläbimõõt on 10 m või rohkem, kui kasutatakse funktsioonide skeemi. 5e on võimatu.

(Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

4.3. Kahe seina kaudu juhtimisel on diagramm joonisel fig. 5v on soovitatav kuni 100 mm läbimõõduga toodete läbivalgustamiseks; põrgu skeemid. 5 g, d - üle 50 mm läbimõõduga toodete läbivalgustamiseks.

Juhtskeemid tagumiku-, süleri-, nurga- ja teeliidete jaoks

Ümbermõõtude (põkk-, ülekatte-, filee- ja tee-) keevisliidete kontrolliskeemid

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala;

3 - filmikassett 3 - filmikassett

4.4. Põkkkeevisliidete juhtimisel vastavalt joonisel fig. 5a, b, f, g, h peab kiirguse suund ühtima katsetatava keevisliidese tasapinnaga. Nende skeemide järgi kontrollimisel tehakse torude, liitmike jms keevisõmblused. nurk kiirguse suuna ja keevisliite tasapinna vahel ei tohi ületada 45°.

4.5. Keevisliidete juhtimise ajal vastavalt joonisel fig. 5 c, d, e tuleks kiirguse suund valida nii, et pildil olevad keevisõmbluse vastassuunaliste lõikude kujutised ei kattuks.

Sel juhul peaks nurk kiirguse suuna ja keevisõmbluse tasapinna vahel olema minimaalne ja mitte mingil juhul ületama 45°.

4,3-4,5. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4.6. (Kustutatud, rev. nr 1).

4.7. Lisaks juhtimisele vastavalt joonisel fig. 4-6, sõltuvalt keevisliidete konstruktsioonilistest iseärasustest ja neile esitatavatest nõuetest võib kasutada muid skeeme ja kiirgussuundi.

Need skeemid ja kiirgussuunad peavad olema ette nähtud keevisliidete kontrolli ja vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

4.8. Pildi erinevate osade optiliste tiheduste erinevuse vähendamiseks juhtimise ajal

1 - kiirgusallikas;

2 - kontrollitav ala; 3 - filmikassett

suure paksuse erinevusega keevisliited, samuti juhul, kui kontrollitav keevisliide ei kaitse radiograafilist kilet otsese kiirguse mõjude eest (näiteks torude lehtedeks keevitamise otste keevisõmbluste juhtimisel, kontrollimisel servade keevitamiseks keevitamiseks jne), tuleks juhtimine läbi viia lisaseadmete-kompensaatorite abil.

Lubatud on kasutada kompensaatoreid mis tahes materjalist, mis tagab vajaliku kiirgussummutuse.

4.9. Kiirguse skeemi ja suuna valimisel tuleks arvesse võtta järgmist:

Kaugus kontrollitavast keevisliitest radiograafilise filmini peaks olema minimaalne ja mitte mingil juhul üle 150 mm;

Nurk kiirguse suuna ja radiograafilise filmi normaalnurga vahel ühe kokkupuutega kontrollitava keevisliidese piirkonnas peab olema minimaalne ja mitte mingil juhul üle 45°.

4,7-4,9. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

5. RADIOGRAAFILISTE JUHTIMISE PARAMEETRITE VALIK

5.1. Kaugus kiirgusallikast allikale lähima keevisühenduse kontrollitava ala pinnani (silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete keevisliidete läbivalgustamisel läbi kahe seina - allikaga külgneva kontrollitava keevisühenduse pinnani ) ja ühe säritusega kontrollitavate alade suurus või arv kõigi läbivalgustusskeemide jaoks (välja arvatud joonisel 5f olev diagramm) tuleks valida selliselt, et läbivalgustuse ajal oleksid täidetud järgmised nõuded:

Kujutiste defektide kujutiste geomeetriline hägustumine, kui kile asub katsetatava keevisühenduse lähedal, ei tohiks ületada poolt kontrollelemendi nõutavast tundlikkusest tundlikkusega kuni 2 mm ja 1 mm - tundlikkusega rohkem kui 2 mm;

Kiirgusallika küljel asuvate defektide kujutiste suuruse suhteline suurenemine (seoses filmi küljel asuvate defektidega) ei tohiks ületada 1,25;

Nurk kiirguse suuna ja kile normaalnurga vahel ühe kokkupuute korral kontrollitava keevisliidese piirkonnas ei tohiks ületada 45°;

Keevisliite kujutise optilise tiheduse vähenemine selle kujutise mis tahes osas, võrreldes optilise tihedusega traadi tundlikkuse standardi paigalduskohas või seoses soone või plaadi tundlikkuse kujutise optilise tihedusega standard ei tohiks ületada 1,0.

5.2. Valemid minimaalsete lubatavate kauguste määramiseks kiirgusallikast kontrollitava keevisliitmikuni, samuti maksimaalsed mõõtmed ja kontrollitavate alade minimaalne arv ühel kokkupuutel, kui seda kontrollitakse tunnusskeemide järgi. 4-6 on toodud 4. lisas.

5.1, 5.2. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

5.3. Keevisliidete kontrollimisel vastavalt joonisele fig. 5h (panoraamläbivalgustus), ei tohiks kontrollitava ühenduskoha siseläbimõõdu d ja välisläbimõõdu D suhe olla väiksem kui 0,8 ja kiirgusallika fookuspunkti Ф maksimaalne suurus ei tohiks olla suurem kui

kus K on juhtelemendi tundlikkus.

5.4 Juhtudel, kui defektide mõõtmeid ei määrata (näiteks defektid ei ole lubatud olenemata nende suurusest), ei pruugita järgida punktis 5.3 toodud kontrollitava vuugi sisemise ja välisläbimõõdu suhet.

5.5. Punkti 5.3 nõuetele vastava kiirgusallika puudumisel on see lubatud juhtimise ajal vastavalt joonisele fig. 5h kasutada kiirgusallikaid, mille fookuspunkti maksimaalne suurus vastab seosele

Sel juhul tuleks tundlikkuse standard paigaldada tundlikkuse määramisel kasutatavale keevisõmblusele või keevisõmbluse simulaatorile ainult kiirgusallika küljele.

5.6. Piltide pikkus peaks pakkuma kattuvaid pilte külgnevatest keevitatud osadest

ühendused kontrollitava sektsiooni pikkusega kuni 100 mm, vähemalt 0,2 sektsiooni pikkusest, St. 100 mm - mitte vähem kui 20 mm.

5.7 Kujutiste laius peaks pakkuma kujutisi keevisõmblusest, tundlikkusstandarditest, märgistustest ja kuumusest mõjutatud aladest laiusega:

Põkk- ja vööriigeste jaoks:

mitte vähem kui 5 mm - keevitatud servade paksusega kuni 5 mm;

mitte vähem kui keevitatavate servade paksus - keevitatavate servade paksusega St. 5 kuni 20 mm;

mitte vähem kui 20 mm - keevitatud servade paksusega St. 20 mm;

Tee- ja nurgaliidete puhul - see on kehtestatud nende vuukide kontrolli või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

6. PILDI TÕLGENDAMINE

6.1. Piltide vaatamine ja tõlgendamine tuleks läbi viia pärast nende täielikku kuivamist pimedas ruumis spetsiaalsete illuminaatorite-negatoskoopide abil.

Kasutada tuleks reguleeritava heleduse ja valgustatud välja suurusega negatoskoope. Valgustatud välja maksimaalne heledus peaks olema vähemalt 1 (Y 1+2 cd/m 2, kus D on pildi optiline tihedus. Valgustatud välja mõõtmeid tuleks reguleerida liikuvate aknaluukide või maskekraanide abil sellistes piirides et valgustatud väli on kujutisega täielikult kaetud.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

6.2. Dekodeerimiseks heaks kiidetud fotod peavad vastama järgmistele nõuetele:

Piltidel ei tohiks olla laike, triipe, reostust ega emulsioonikihi kahjustusi, mis muudavad nende dešifreerimise keeruliseks;

Fotodel peavad olema piirmärkide, märgiste ja tundlikkusstandardite kujutised;

Keevisõmbluse kontrollitava lõigu, keevisõmbluse tsooni ja tundlikkuse standardi kujutiste optiline tihedus peab olema vähemalt 1,5;

Keevisühenduse kujutise optilise tiheduse vähenemine selle kujutise mis tahes osas võrreldes tundlikkuse standardi kujutise optilise tihedusega ei tohiks ületada 1,0.

6.3. Juhtelemendi tundlikkus (pildil tuvastatud traadistandardi väikseim läbimõõt, pildil tuvastatud soone standardi soone väikseim sügavus, plaadistandardi väikseim paksus, mille juures avatakse auk, mille läbimõõt on võrdne pildil tuvastatakse standardi paksus kaks korda suurem), ei tohiks ületada tabelis toodud väärtusi. 6.

Märge. Traadi tundlikkuse standardite kasutamisel väärtused 0,30; 0,60; 0,75 ja 1,50 mm asendatakse 0,32-ga; 0,63; 0,80 ja 1,60 mm.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

Spetsiifilised tundlikkuse väärtused tuleks kindlaks määrata tehnilise dokumentatsiooniga

(jooniste nõuded, spetsifikatsioonid, kontrolli- ja vastuvõtureeglid) kontrollitavate toodete puhul.

Tuumaelektrijaamade jaoks kehtestatakse tundlikkuse nõuded asjakohaste normatiivdokumentidega.

6.4 Vastavalt kontrollitavate toodete tehnilise dokumentatsiooni nõuetele on lubatud määrata tundlikkus (А:) protsentides valemi abil

kus K - tundlikkus, mm;

S - poolläbipaistva metalli paksus, mm.

6.5. Keevisliidete kvaliteedi tõlgendamine ja hindamine piltidelt, millel ei ole tundlikkuse standardite kujutisi, on lubatud:

Ringikujuliste keevisliidete panoraamläbivalgustusega rohkem kui nelja filmi samaaegse eksponeerimisega. Nendel juhtudel, olenemata löökide koguarvust, on lubatud kehtestada üks tundlikkuse standard keevisühenduse ümbermõõdu iga veerandi kohta;

Kui tundlikkuse standardeid pole võimalik kasutada.

Nendel juhtudel määratakse tundlikkus keevisühenduse simulaatoritel juhtimisrežiimide töötlemise ajal.

6.6. Kujutiste dešifreerimisel määratakse piltide mõõtmed pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja lisandite mõõtmed ning vajadusel hinnatakse keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse suurust (juhul, kui keevisõmblus pole väliseks kontrolliks saadaval).

Määratavate mõõtmete loetelu ning keevisjuure nõgususe ja kumeruse hindamise meetod tuleks esitada keevisliidete kontrollimise ja vastuvõtmise tehnilises dokumentatsioonis.

6.7. Kujutiste tõlgendamise tulemuste dokumenteerimisel tuleks piltidelt määratud suurused ümardada ülespoole lähima väärtuseni vahemikus 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm või lähim täisarv millimeetrites, kui pildi järgi määratud suurus ületab 3,0 mm.

6.8. Kui katsetamise ajal asub kile katsetava keevisliidese kile vastas olevast pinnast kaugusel H, ja

^r> 10"

enne koefitsiendiga ümardamist on soovitatav pildilt määratud mõõtmed korrutada

kus / on kaugus kiirgusallikast allika poole suunatud keevisliite kontrollitava osa pinnani, mm; s - kiirguse paksus, mm.

6,6-6,8. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

6.9. Defektide suuruse mõõtmisel kuni 1,5 mm tuleb mõõtesuurendus jaotusväärtusega 0,1 mm, St. 1,5 mm - mis tahes mõõteseade, mille jaotusväärtus on 1 mm.

6.10. Kujutiste tõlgendamise tulemused ja kontrolli tundlikkus tuleb registreerida kontrollimise tulemuste kokkuvõttes või logiraamatus, mille vorm tuleks kehtestada keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

6.11. Defektide tähistamiseks järeldustes või kontrolltulemuste logis tuleks kasutada 5. liites toodud sümboleid.

Näited defektide lühendatud registreerimisest kujutiste dešifreerimisel on toodud 6. lisas.

7. OHUTUSNÕUDED

7.1. Põhilised ohud personalile radiograafilise kontrolli ajal on kokkupuude kehaga ioniseeriva kiirgusega ja kiirguse mõjul õhus tekkivate kahjulike gaasidega ning elektrilöök.

7.2. Radioaktiivsete allikate radiograafiline kontroll ja laadimine võib toimuda ainult selleks otstarbeks loodud ja heas seisukorras seadmetega, mille valmistamise ja kasutamise dokumentatsioon, kui see on välja antud rohkem kui kolmes eksemplaris, tuleb kooskõlastada asutusega. NSV Liidu Riiklik Aatomienergia Kasutamise Komitee ja NSV Liidu Tervishoiuministeeriumi peasanitaar-epidemioloogiaosakond; kuni kolm eksemplari - sanitaar- ja epidemioloogiateenistuse kohalike asutustega.

7.3. Radiograafiliseks juhtimiseks kasutatavate statsionaarsete ja teisaldatavate paigaldiste elektriseadmed peavad vastama GOST 12.2.007.0 nõuetele ning energiasüsteemide käitamise peamise tehnikadirektoraadi ja riikliku energiajärelevalve poolt kinnitatud "Elektripaigaldiste ehitamise eeskirjade" nõuetele. NSVL Energeetikaministeeriumi amet.

7.4. Radioaktiivsete kiirgusallikate radiograafilise kontrolli, hoidmise ja laadimise teostamisel tuleb tagada tööohutus vastavalt "Radioaktiivsete ainete ja muude ioniseeriva kiirguse allikatega töötamise sanitaareeskirjade põhireeglid" OSP-72/80 nr. 2120-80, kinnitatud NSV Liidu riikliku peasanitaararsti poolt 18. jaanuaril 1980, "Kiirgusohutuse standardid" NRB-76 nr 141-76, kinnitatud NSV Liidu riikliku sanitaarpeaarsti poolt 7. juunil 1976, " Radioisotoopide defektoskoopia sanitaarreeglid" nr 1171-74, kinnitatud NSV Liidu riikliku sanitaararsti asetäitja 7. augustil 1974 ja GOST 23764.

7.5. Tööstusliku elektrivõrguga ühendatud radiograafilise juhtimise statsionaarsete ja teisaldatavate seadmete käitamisel tuleb tagada tööohutus vastavalt "Tarbija elektripaigaldiste tehnilise käitamise eeskirja" ja "Elektriseadmete käitamise ohutuseeskirjade" nõuetele. tarbija elektripaigaldised", kinnitatud Riikliku Energiainspektsiooni 12. aprillil 1969. a.

7.6. Radioaktiivsete kiirgusallikate transportimisel tuleb järgida ENSV riikliku sanitaar-peaarsti poolt 27. detsembril 1973 kinnitatud "Radioaktiivsete ainete veo ohutuseeskirja" PBTRV-73 nr 1139-73 nõudeid.

7.7. Keevisliidete radiograafilist testimist teostavad ettevõtted töötavad välja vastavalt käesoleva paragrahvi ohutusnõuetele dokumentatsiooni, mis määrab kindlaks ohutu töökorralduse reeglid ja meetodid, radiograafilise uuringu ulatuse ja vahendid, arvestades kohalikke tootmistingimusi ning toob need ettenähtud viisil töötajatele.

8. METROLOOGIA TARKVARA

8.1. Kontrollis kasutatavate soonte ja plaatide tundlikkuse etalonidele tuleb nende vabastamisel teha metroloogiline taatlus ja järgnev taatlus vähemalt kord 5 aasta jooksul. Nende standardite koostamisel tuleb iga standardi tagaküljele elektrokeemilisel meetodil kanda standardi koostanud ettevõtte kaubamärk ja väljaandmise aasta; järgmisel kontrollimisel - kontrolli teostanud ettevõtte kaubamärk või sümbol ja kontrollimise aasta.

8.2. Traadi tundlikkuse standardid ei kuulu kontrollimisele, kuid need tuleks ringlusest kõrvaldada, kui plastkate on kahjustatud või kui visuaalsel kontrollimisel leitakse standardile vastavate juhtmete korrosioonijälgi.

8.3. Piltide optilise tiheduse määramiseks kasutatavad densitomeetrid ja optiliste tiheduste komplektid kuuluvad kontrollimisele vähemalt üks kord aastas koos tõendamistulemuste kohta kohustusliku dokumendi (sertifikaadi) vormistamisega.

8.4. Negatoskoobid kuuluvad kontrollimisele ainult nende vabastamisel, kusjuures negatoskoobi passis (sertifikaadis) on valgustatud välja maksimaalse heleduse ja pildi optilise tiheduse kohustuslik märge.

8.5. Mõõteriistad, mida kasutatakse kujutiste pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja kujutiste lisandite (mõõtejoonlauad ja luubid) mõõtmete määramiseks, kontrollitakse vastavalt nendele tööriistadele kehtivatele sätetele.

8.6. Piltide pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja piltidel olevate lisandite (mõõtemallid, šabloonid jms) kujutiste mõõtmete määramiseks kasutatavaid mittestandardseid mõõtevahendeid tuleb kontrollida vähemalt kord aastas koos kohustusliku dokumendi vormistamisega. kontrolli tulemuste kohta.

Sec. 8. (lisatud täiendavalt, muudatus nr 1).

Metallist intensiivistavate ekraanide paksus

Tabel 1

Kiirgusallikas	Ekraani paksus, mm
Röntgeniaparaat röntgentoru pingega kuni 100 kV
Röntgeniaparaat röntgentoru pingega üle 100 kuni 300 kV
Röntgeniaparaat röntgentoru pingega üle 300 kV
Elektronkiirendi kiirgusenergiaga 1 kuni 15 MeV

Kasseti laadimise meetodid

tabel 2

Filmide olemasolu kassetis

Laadimisviis

Ilma ekraanideta

Tugevdavate metallekraanidega

Tugevdavate fluorestseeruvate ekraanidega

Tugevdava metalli ja fluorestseeruvate ekraanidega

radiograafiline film;

Tugevdav metallist ekraan;

Intensiivistav fluorestseeruv ekraan.

LISA 2 Viide

Plii kaitsekilpide paksus

LISA 3 Kohustuslik

Tabel 1

Tundlikkuse standardite märgised

Märgistussoonte standardid

tabel 2

Viitenumber

Shu*

2outV, 03 60%2

ZotV,<03

Zot8.03 Jumal

kui

Märkus tabelile. 2 ja 3. Piirake mõõtmete kõrvalekaldeid - vastavalt standardile GOST 25347.

1. Kaugus / kiirgusallikast kontrollitava keevisühenduse pinnani, mis on suunatud allika poole (kui ümbermõõtkeevliited on läbi kahe seina poolläbipaistvad - kiirgusallikaga külgneva rõngasliidese pinnani) ei tohiks olla väiksem kui väärtused määratakse tabelis toodud valemitega. üks.

Tabel 1

kus C \u003d -\u003e r kui -p > 2 ja C \u003d 4 kui -< 2;

s - kiirguse paksus, mm;

D - kontrollitava keevisühenduse välisläbimõõt, mm;

m - kontrollitava keevisühenduse sise- ja välisläbimõõdu suhe;

Ф - kiirgusallika fookuspunkti maksimaalne suurus, mm;

K - nõutav juhttundlikkus, mm.

Märge. Kui skeemipõrgu jaoks. 5 d, e, tingimused 1,5 C (1 - m) > 1 ja C (1,4 - m) > 1 ei ole täidetud, vahemaa / võib võtta võrdseks nulliga (st kiirgusallika võib asetada otse toote seina kontrollitava osa vastas).

2. Ühe särituse jaoks kontrollitavate alade pikkus, kui seda kontrollitakse tunnusskeemide järgi. 4 ja 6 ei tohiks olla suuremad kui 0,8 /

3. Saitide (särituste) arv kontrolli ajal vastavalt tunnuste skeemidele. 5 a, c, d, e ei tohiks olla väiksemad kui tabelis toodud valemitega määratud väärtused. 2.

tabel 2

Edastamise skeem

Sektsioonide (ekspositsioonide) arv, mitte vähem kui

arcsin 0,7 t - arcsin

Jama. 5c Kurat. 5d, d

arcsin pm + arcsin

1-0,2

d - kontrollitava keevisühenduse siseläbimõõt, mm.

4. Tunnuste skeemi jaoks. 56 vali pildi pikkus / ja kaugus / mis peab vastama suhtarvudele

ja määrake abikoefitsient

\J (2n+ 1 - m^ll - b 2) 2 + m 2 b 2

Kui seos q< \ /1 - 0,2

Vähendada / või suurendada / kuni

see suhe, mille järel valitakse ühe särituse jaoks kontrollitavate alade arv N, mis peab vastama suhtele

*=-g-.

arcsrn qm - arcsrn mr 3 -r 2u + 1

5. Tunnuste skeemi jaoks. 5g määrata kindlaks maksimaalne võimalik (lähtuvalt kontrollitava toote siseläbimõõdust ja gammavigadetektori kiirgus- või kollimeeriva pea mõõtmetest või röntgeniaparaadi emitteri mõõtmetest) vahemaa / (piki toote läbimõõtu toode), mis peab vastama suhtele

/> 0,5С (1 - t) D.

Kui see seos ei ole täidetud, on vaja kasutada väiksema fookuspunkti suurusega allikat, mille puhul see seos on täidetud.

Kui see suhe on täidetud, määratakse abikoefitsient

0,25 C 2 (1 - t 2) t 2 (C + 1)

ja vali ühe kokkupuute jaoks kontrollitavate alade arv N, mis peab vastama seosele

arcsin rm + arcsin

6. Nurk kiirgussuundade vahel üksikute särituste korral, kui seda juhitakse vastavalt joonisel fig. 5v peaks olema

ja kui seda kontrollitakse põrgu skeemide järgi. 5 a, b, d, e, g - 7

7. Üle 2 m läbimõõduga silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete ringkeevisliidete kontrollimisel ühe kokkupuutega kontrollitavate sektsioonide kaugus kiirgusallikast kontrollitava keevisliitmikuni määratakse samal viisil. nagu keevisliidete puhul, mida juhitakse vastavalt omaduste skeemidele. 4 ja 6.

LISA 4. (Muudetud trükk, Rev. nr 1).

LISA 5 Kohustuslik

PILTIDE TÕLGENDAMISE JA RADIOGRAAFILISTE KONTROLLIMISE TULEMUSTE DOKUMENTEERIMISE TINGIMUSLIK DEFEKTE REGISTREERIMINE

1. Defektide lühendamisel tuleks piltide dešifreerimisel ja kontrolli tulemuste dokumenteerimisel kasutada tabelis toodud sümboleid. 2 3 4 5 6 7 8

Defekti tüüp	Sümbol		Defekti olemus	Sümbol
		ladina keel			ladina keel
			Mõra piki õmblust
			Mõra üle õmbluse
			Pragu on hargnenud
sulandumise puudumine			Ebaõnnestumine juurtes
			Rullide vahelise läbitungimise puudumine
			Lõikamise puudumine
			Eraldi aeg
			Klaster
Räbu kandmised			Eraldi kaasamine
			Klaster
Volframi lisandid			Eraldi kaasamine
			Klaster
oksiidide lisandid
Keevisjuure nõgusus
Õmbluse juure kumerus
Serva nihe

2. Defektide maksimaalse kogupikkuse (pildi 100 mm pikkusel lõigul või kogu kujutisel, kui selle pikkus on alla 100 mm) lühendatud salvestamisel tuleks kasutada sümbolit E.

3. Pärast sümbol defektid on näidatud nende mõõtmetega millimeetrites:

Sfääriliste pooride, räbu ja volframi lisandite jaoks - läbimõõt;

Pikendatud pooride, räbu ja volframi lisandite jaoks - laius ja pikkus (läbi korrutusmärgi);

Kettide, kogunemiste, oksiidide kandmise, sulamise puudumise ja pragude puhul - pikkus.

4. Kettide ja pooride, räbu ja volframi lisandite puhul märgitakse ketis sisalduvate defektide või akumulatsiooni tähise järel nende defektide maksimaalne läbimõõt või laius ja pikkus (läbi korrutusmärgi).

5. Kui pildil on identsed defektid (sama tüüpi vead sama suurusega), on lubatud mitte igat defekti eraldi fikseerida, vaid märkida nende number enne defektide sümbolit.

6. Defektide maksimaalse kogupikkuse sümboli järel (100 mm pikkuses pildi piirkonnas) on see pikkus näidatud millimeetrites.

7. Kui pildil puuduvad defektide kujutised, samuti juhtudel, kui defektide pikkus, laius ja kogupikkus ei ületa määratud maksimaalseid lubatud väärtusi, kirjutatakse dokumentatsiooni veergu “Vastab nõuetele” “Jah”. ", vastasel juhul - "ei".

8. Kui pildil leitakse lõikes 1 loetlemata defekte, tuleb järeldusele või ülevaatuse tulemuste logile märkida defektide täielik nimetus.

LISA 5. (Muudetud trükk, Rev. nr 1).

LISA 6 Viide

NÄITED PILTIDE TÕLGENDAMISE JA RADIOGRAAFILISTE JUHTIMISE TULEMUSTE DOKUMENTEERIMISE VÄHENDATUD Defektide registreerimisest

1. Pildil on kujutised viiest 3 mm läbimõõduga poorist, 30 mm pikkusest pooride ahelast ning ahelas olevate pooride pikkusest ja laiusest maksimaalselt 5 ja 3 mm ning räbu sisendist pikkus 15 mm ja laius 2 mm.

Maksimaalne defektide kogupikkus 100 mm pildilõigus on 20 mm.

Dokumentatsiooni kanne: 5PZ; Ts30P5 x 3; HI15 x 2; 20 naela.

2. Kujutised kahest pooride akumulatsioonist (iga kogunemise pikkus on 10 mm, pooride maksimaalne läbimõõt 0,5 mm) ja räbu lisandite akumulatsioonist (akumulatsiooni pikkus on 8 mm, lisandite maksimaalne pikkus ja laius on 2 ja 1 mm) leiti pildilt.

Maksimaalne defektide kogupikkus 100 mm pildilõigus on 18 mm.

Dokumentatsiooni kanne: 2S10P0.5; S8SH2 x 1; 18 naela.

3. Pildilt leiti kaks 15 mm pikkust läbitungimispuudust ja 40 mm pikkuseid pragusid.

Salvestusdokumentatsioon: 2H15; T40.

4. Pildilt leiti kujutised viiest 4 mm läbimõõduga poorist ja 20 mm pikkusest sulandumise puudumisest.

Maksimaalne pooride kogupikkus 100 mm pildilõigus on 12 mm.

Dokumentatsiooni kanne: 5P4; 12 naela; H20.

TEABEANDMED

1. KINNITUD JA KASUTATUD NSVL Riikliku Standardikomitee määrusega nr 4923 20. detsembrist 1982

2. GOST 7512-75 ASEMEL

3. VIIDE-EESKIRJAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

4. Kehtivusaja piirang kaotati vastavalt Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu protokollile nr 3-93 (IUS 5-6-93)

5. VÄLJAANNE (mai 2004) muudatusega nr 1, mis kiideti heaks märtsis 1988 (IUS 6-88)

Toimetaja V.N. Kopysov Tehniline toimetaja L.A. Guseva korrektor V. I. Kanurkina Arvutikorrektuur S. V. Ryabova

Ed. isikud. nr 02354 14.07.2000. Allkirjastatud avaldamiseks 20. mail 2004. aastal. Kond. 2.32. Uch.-ed.l. 2.80.

Tiraaž 117 eksemplari. Alates 2400. Telli. 532.

IPK standardite kirjastus, 107076 Moskva, Kolodeznõi per., 14. e-post:

Kirjutatud kirjastuses arvutiga

Trükitud IPK Standardikirjastuse filiaalis - tüüp. Moskva printer, 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

lehekülg 1

lehekülg 2

lk 3

lk 4

lk 5

lk 6

lk 7

lk 8

lk 9

lk 10

lk 11

lk 12

lk 13

lk 14

lk 15

lk 16

lk 17

lk 18

lk 19

TESTIMINE MITTEDESTRUKTIIVNE

KEEVITUD ÜHENDUSED

RADIOGRAAFILINE MEETOD

KIRJASTUS IPK STANDARDID

Moskva

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

Tutvustuse kuupäev 01.01.84

See standard määrab meetodi metallidest ja nende sulamitest valmistatud keevisliidete radiograafiliseks testimiseks, mis on valmistatud sulakeevitusmeetodil keevitatud elementide paksusega 1 kuni 400 mm, kasutades röntgen-, gamma- ja bremsstrahlung-kiirgust ning radiograafilist filmi.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Radiograafilist kontrolli kasutatakse pragude, läbitungimise puudumise, pooride, räbu, volframi, oksiidi ja muude lisandite tuvastamiseks keevisliidetes.

1.2. Radiograafilist kontrolli kasutatakse ka põletuste, sisselõigete tuvastamiseks, õmbluse juure kumeruse ja nõgususe suuruse hindamiseks, mis on väliseks uuringuks vastuvõetamatud.

1.3. Radiograafiline kontroll ei näita:

kõik katkestused ja lisamised, mille suurus edastussuunas on alla kahekordse juhtseadise tundlikkuse;

Läbitungimise ja pragude puudumine, mille avanemistasand ei lange kokku poolläbipaistvuse suunaga ja (või) avanemisväärtus on väiksem kui tabelis toodud väärtused. üks;

Kõik katkestused ja kandmised, kui nende kujutised piltidel langevad kokku võõrosade kujutistega, teravad nurgad või teravad muutused poolläbipaistva metalli pragudes.

1.1 - 1.3.

Tabel 1

1.4. Keevisliited, mille sadestatud keevismetalli kiirguspaksuse ja kiirguse kogupaksuse suhe on vähemalt 0,2, allutatakse radiograafilisele kontrollile, millel on kahepoolne juurdepääs, mis võimaldab paigaldada radiograafilise filmi ja kiirgusallikaga kasseti vastavalt selle standardi nõuetele.

2. NÕUDED JUHTIMISE TARVIKUDELE

2.1. Radiograafiliseks kontrolliks tuleks kasutada märgiseid, mis on valmistatud materjalist, mis tagab nende selgelt nähtavuse radiograafilistel piltidel.

Kasutada tuleks GOST 15843 kehtestatud suuruste märgistusi.

2.2. Radiograafilise kontrolli käigus tuleks kasutada radiograafilisi filme, mis vastavad nende tehniliste kirjelduste nõuetele.

Radiograafilise filmi tüüp tuleb kindlaks määrata keevisliidete kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

2.3. Radiograafilise kontrolli ajal tuleks kasutada GOST 20426 sätestatud kiirgusallikaid.

Radioaktiivse allika tüüp, röntgentoru pinge ja kiirendatud elektronide energia tuleb kindlaks määrata sõltuvalt skaneeritava materjali paksusest keevisliidete kontrollimise või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

2.4. Radiograafilise testimise intensiivistavate ekraanidena tuleks kasutada metallist ja fluorestseeruvaid ekraane.

Tugevdussõela tüüp peab olema kehtestatud keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

Metallist intensiivistavate ekraanide paksus ja meetodid kile kassettidesse laadimiseks ekraanide abil on toodud lisas 1.

2.5. Ekraanidel peab olema puhas ja sile pind. Ekraanidel ei ole lubatud kortsude, kriimustuste, pragude, rebendite ja muude defektide esinemine.

2.6. Filmi laadimiskassetid peavad olema läbipaistmatud ja tagama intensiivistavate ekraanide tugeva hoidmise filmi küljes.

2.7. Kile kaitsmiseks hajutatud kiirguse eest on soovitatav varjestada kilekassett kiirgusallika vastasküljelt pliiekraanidega.

Kaitseekraanide paksus on toodud 2. lisas.

2.8. Juhtseadme tundlikkuse määramiseks tuleks kasutada traadi, soone või plaadi tundlikkuse standardeid.

2.9. Tundlikkuse standardid peaksid olema valmistatud metallist või sulamist, mille põhi on keemilise koostise poolest sarnane katsetatava keevisliidese põhjaga.

1 - sisestus; 2 - juhtum

2.10. Traadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 1 ja tabelis. 2. Standardites on juhtmete pikkus (20 ± 0,5) mm. Traadi läbimõõtude piirhälbed:

kuni 0,2 mm… ± 0,01 mm

St. 0,2" 1,6 mm… ± 0,03 mm

» 1,6 » 4,0 mm… ± 0,04 mm.

tabel 2

Viitenumber

Muude suuruste piirhälbed - ± 0,5 mm.

Traadistandardite sisetükk ja ümbris peaksid olema valmistatud painduvast läbipaistvast plastikust.

2.11. Soone tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 2 ja tabelis. 3.

Tabel 3

Viitenumber

Soone sügavus

Eelmine väljas soonte sügavused

R, mitte enam

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Eelmine väljas

2.12. Plaadi tundlikkuse standardite kuju ja mõõtmed on näidatud joonisel fig. 3 ja tabelis. neli.

Tabel 4

Viitenumber

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Eelmine väljas

Eelmine väljas

2.13. Tundlikkuse standardite märgistamine peaks toimuma juhtnumbritega vastavalt standardile GOST 15843 vastavalt lisale 3. Märgistuse esimene number peaks näitama standardi materjali, järgmine (üks või kaks numbrit) - standardi numbrit. .

Tundlikkusstandardi materjali sümbolid: rauapõhistel sulamitel - 1, alumiiniumil ja magneesiumil - 2, titaanil - 3, vasel - 4, niklil - 5.

2.14. Soonestandardite märgistamiseks on lubatud kasutada väljalõikeid ja auke või ainult lisas 3 nimetatud auke. Sel juhul peaks etaloni paksus märgistamiskohas olema võrdne h.

Aukudega etalonide märgistamisel on standardi nr 1 pikkus 27 -0,52 mm, nr 2 - 38,5 -0,62 mm, nr 3 - 53 0,74 mm.

2.15. Ekspordiks mõeldud keevitatud toodete puhul on lubatud kasutada muud tüüpi tundlikkusstandardeid, kui see on eksporditingimustega ette nähtud.

3. ETTEVALMISTUS KONTROLLIKS

3.1. Radiograafiline kontroll tuleks läbi viia pärast keevisühenduse välise uurimise käigus leitud väliste defektide eemaldamist ja puhastamist konarustest, räbu, metallipritsmetest, katlakivist ja muudest saasteainetest, mille kujutised pildil võivad segada pildi tõlgendamist.

3.2. Pärast keevisühenduse eemaldamist ja väliste defektide kõrvaldamist tuleb keevisliide märgistada osadeks ja märgistada (nummerdada) sektsioonid.

3.3. Sektsioonide märgistamise ja märgistamise süsteem on kehtestatud keevisliidete kontrollimise või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

3.4. Kontrolli käigus tuleks igas kohas paigaldada tundlikkuse standardid ja märgised.

3.5. Tundlikkuse standardid tuleks paigaldada kontrollitavale alale kiirgusallika poole suunatud küljelt.

3.6. Traadistandardid tuleks paigaldada otse õmblusele, juhtmete suunaga üle õmbluse.

3.7. Soonestandardid tuleks paigaldada õmblusest vähemalt 5 mm kaugusele soonte suunaga risti õmbluse ulatuses.

3.8. Plaadistandardid tuleks paigaldada piki õmblust sellest vähemalt 5 mm kaugusele või otse õmblusele standardi suunaga üle õmbluse, nii et standardi märgistusmärkide kujutised ei kattuks pildil olev õmblus.

3.9. Alla 100 mm läbimõõduga torujuhtmete ümbermõõduga keevisõmbluste kontrollimisel on lubatud paigaldada soonestandardid keevisõmblusest vähemalt 5 mm kaugusele, kusjuures sooned on suunatud piki keevisõmblust.

3.10. Kui silindriliste, sfääriliste ja muude õõnestoodete keevisliidete katsetamisel läbi kahe seina, dešifreerides ainult kilega külgneva keevisühenduse pindala, samuti panoraamvaate ajal ei ole võimalik standardeid kiirgusallika küljelt paigaldada läbivalgustusega, on lubatud paigaldada tundlikkuse standardid filmikasseti küljelt.

3.11. (Kustutatud, rev. nr 1).

3.12. Märgised, mida kasutatakse ühe kokkupuutega kontrollitavate keevisliidete sektsioonide pikkuse piiramiseks, tuleks paigaldada märgistatud sektsioonide piiridele, samuti sadestatud ja mitteväärismetalli piiridele, kui katsetatakse keevisliideid ilma armatuurita või keevisarmatuuri eemaldamisega. .

3.13. Kontrollialade nummerdamiseks kasutatavad märgised tuleks paigaldada kontrollitavale alale või otse filmikassetile nii, et piltidel olevad märgistuse kujutised ei kattuks punkti 5.7 kohase õmbluse ja kuumusest mõjutatud tsooni kujutisega. .

3.14. Kui tundlikkuse standardeid ja (või) märgistusi ei ole võimalik paigaldada keevisliidese kontrollitavale alale vastavalt selle standardi nõuetele, tuleks tundlikkusstandardeid ja (või) märgiseid paigaldamata katsetamise kord ette näha. keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehniline dokumentatsioon.

4. KONTROLLSKEEM

4.1. Keevisühendusi tuleks juhtida vastavalt joonisele. 4 ja 5.

4.2. Keevitatud elemendi piiratud laiuse korral on lubatud katsetada keevisliiteid kiirguse suunaga piki selle elemendi generaatorit vastavalt joonisele 1. 6.

4.2a. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete ringikujuliste keevisliidete katsetamisel tuleb reeglina kasutada toote ühe seina läbiva valgustuse skeeme (joonis 5. a, b, f, g, h). Sel juhul on soovitatav kasutada edastusskeeme kiirgusallika asukohaga kontrollitava toote sees:

Neetud skeem. 5 e(panoraamne läbivalgustus) - kuni 2 m läbimõõduga toodete testimiseks, sõltumata kontrolli mahust ja läbimõõduga 2 m või rohkem 100% kontrolliga;

Neetud skeem. 5 ja- 100% ja valikuline juhtimine, kui skeemi funktsioonid on kasutusel. 5 e võimatu;

Neetud skeem. 5 h- 2 m ja suurema läbimõõduga toodete valikulisel kontrollimisel;

Neetud skeemid. 5 a, b- toodete puhul, mille siseläbimõõt on 10 m või rohkem, kui kasutatakse funktsioonide skeemi. 5 e võimatu.

4.3. Kahe seina kaudu juhtimisel on diagramm joonisel fig. 5 sisse soovitatav kuni 100 mm läbimõõduga toodete läbivalgustamiseks; põrgu skeemid. 5 d, d- üle 50 mm läbimõõduga toodete läbivalgustamiseks.

Juhtskeemid tagumiku-, süleri-, nurga- ja teeliidete jaoks

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - filmikassett

Ümbermõõtude (põkk-, põik-, filee- ja tee-) keevisliidete kontrolliskeemid

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3- filmikassett

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3- filmikassett

4.4. Põkkkeevisliidete juhtimisel vastavalt joonisel fig. 5 a, b, f, g, h kiirguse suund peab ühtima kontrollitava keevisliite tasapinnaga. Nende skeemide järgi kontrollimisel tehakse torude, liitmike jms keevisõmblused. nurk kiirguse suuna ja keevisliite tasapinna vahel ei tohi ületada 45°.

4.5. Keevisliidete juhtimise ajal vastavalt joonisel fig. 5 c, d, d kiirguse suund tuleks valida nii, et keevisõmbluse vastassuunaliste lõikude kujutised ei kattuks.

Sel juhul peaks nurk kiirguse suuna ja keevisõmbluse tasapinna vahel olema minimaalne ja mitte mingil juhul ületama 45°.

4.3 - 4.5. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

4.6. (kustutatud, rev.№ 1).

4.7. Lisaks juhtimisele vastavalt joonisel fig. 4 - 6, sõltuvalt keevisliidete konstruktsioonilistest iseärasustest ja neile esitatavatest nõuetest võib kasutada muid skeeme ja kiirgussuundi.

Need skeemid ja kiirgussuunad peavad olema ette nähtud keevisliidete kontrolli ja vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

4.8. Et vähendada pildi erinevate alade optiliste tiheduste erinevust suure paksuse erinevusega keevisliidete testimisel ja ka juhul, kui kontrollitav keevisliide ei kaitse radiograafilist kilet otsese kiirguse eest (näiteks jälgides torude lehtedeks keevitamise otstes keevisõmblused, pinnakatte servade katsetamisel keevitamiseks jne), tuleks kontroll teostada kinnituste-kompensaatorite abil.

Lubatud on kasutada kompensaatoreid mis tahes materjalist, mis tagab vajaliku kiirgussummutuse.

4.9. Kiirguse skeemi ja suuna valimisel tuleks arvesse võtta järgmist:

Kaugus kontrollitavast keevisliitest radiograafilise filmini peaks olema minimaalne ja mitte mingil juhul üle 150 mm;

Nurk kiirguse suuna ja radiograafilise filmi normaalnurga vahel ühe kokkupuutega kontrollitava keevisliidese piirkonnas peab olema minimaalne ja mitte mingil juhul üle 45°.

4.7 - 4.9. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

5. RADIOGRAAFILISTE JUHTIMISE PARAMEETRITE VALIK

5.1. Kaugus kiirgusallikast allikale lähima keevisühenduse kontrollitava ala pinnani (silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete keevisliidete läbivalgustamisel läbi kahe seina - allikaga külgneva kontrollitava keevisühenduse pinnani ) ja ühe säritusega kontrollitavate alade suurus või arv kõigi läbivalgustusskeemide puhul (välja arvatud joonisel 5 olev diagramm e) tuleks valida nii, et läbivalgustuse ajal oleksid täidetud järgmised nõuded:

Kujutiste defektide kujutiste geomeetriline hägustumine, kui kile asub kontrollitud keevisühenduse lähedal, ei tohiks ületada poolt juhtelemendi nõutavast tundlikkusest tundlikkusega kuni 2 mm ja 1 mm - tundlikkusega üle 2 mm;

Kiirgusallika küljel asuvate defektide kujutiste suuruse suhteline suurenemine (seoses filmi küljel asuvate defektidega) ei tohiks ületada 1,25;

Nurk kiirguse suuna ja kile normaalnurga vahel ühe kokkupuute korral kontrollitava keevisliidese piirkonnas ei tohiks ületada 45°;

Keevisliite kujutise optilise tiheduse vähenemine selle kujutise mis tahes osas, võrreldes optilise tihedusega traadi tundlikkuse standardi paigalduskohas või seoses soone või plaadi tundlikkuse kujutise optilise tihedusega standard ei tohiks ületada 1,0.

5.2. Valemid minimaalsete lubatavate kauguste määramiseks kiirgusallikast kontrollitava keevisliitmikuni, samuti maksimaalsed mõõtmed ja kontrollitavate alade minimaalne arv ühel kokkupuutel, kui seda kontrollitakse tunnusskeemide järgi. 4 - 6 on toodud 4. lisas.

5.1, 5.2. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

5.3. Keevisliidete kontrollimisel vastavalt joonisele fig. 5z (panoraamläbivalgustus) siseläbimõõdu suhe d välisläbimõõduni D kontrollitud ühendus ei tohiks olla väiksem kui 0,8 ja maksimaalne fookuspunkti suurus F kiirgusallikas ei tohiks olla rohkem kui kus K- kontrolli tundlikkust.

5.4. Juhtudel, kui defektide mõõtmeid ei määrata (näiteks defektid ei ole lubatud olenemata nende suurusest), ei pruugita järgida punktis 5.3 toodud kontrollitava vuugi sisemise ja välisläbimõõdu suhet.

5.5. Punkti 5.3 nõuetele vastava kiirgusallika puudumisel on see lubatud juhtimise ajal vastavalt joonisele fig. 5 h kasutada kiirgusallikaid, mille maksimaalne fookuspunkti suurus vastab seosele

Sel juhul tuleks tundlikkuse standard paigaldada tundlikkuse määramisel kasutatavale keevisõmblusele või keevisõmbluse simulaatorile ainult kiirgusallika küljele.

5.6. Kujutiste pikkus peaks pakkuma kattuvaid kujutisi keevisliidete külgnevatest osadest, mille kontrollitava osa pikkus on kuni 100 mm, vähemalt 0,2 sektsiooni pikkusest, kontrollitava osa pikkusega üle 100 mm - mitte vähem kui 20 mm.

5.7 Kujutiste laius peaks pakkuma kujutisi keevisõmblusest, tundlikkusstandarditest, märgistustest ja kuumusest mõjutatud aladest laiusega:

Põkk- ja vööriigeste jaoks:

mitte vähem kui 5 mm - keevitatud servade paksusega kuni 5 mm;

mitte vähem kui keevitatavate servade paksus - keevitatavate servade paksusega St. 5 kuni 20 mm;

mitte vähem kui 20 mm - keevitatud servade paksusega St. 20 mm;

Tee- ja nurgaliidete puhul - see on kehtestatud nende vuukide kontrolli või aktsepteerimise tehnilise dokumentatsiooniga.

6. PILDI TÕLGENDAMINE

6.1. Piltide vaatamine ja tõlgendamine tuleks läbi viia pärast nende täielikku kuivamist pimedas ruumis spetsiaalsete valgustite - negatoskoopide abil.

Kasutada tuleks reguleeritava heleduse ja valgustatud välja suurusega negatoskoope. Valgustatud välja maksimaalne heledus peaks olema vähemalt 10 D+2 cd/m2, kus D on pildi optiline tihedus. Valgustatud välja mõõtmeid tuleks reguleerida liigutatavate aknaluukide või maskiekraanide abil sellistes piirides, et valgustatud väli oleks kujutisega täielikult kaetud.

6.2. Dekodeerimiseks heaks kiidetud fotod peavad vastama järgmistele nõuetele:

Piltidel ei tohiks olla laike, triipe, reostust ega emulsioonikihi kahjustusi, mis muudavad nende dešifreerimise keeruliseks;

Fotodel peavad olema piirmärkide, märgiste ja tundlikkusstandardite kujutised;

Keevisõmbluse kontrollitava lõigu, keevisõmbluse tsooni ja tundlikkuse standardi kujutiste optiline tihedus peab olema vähemalt 1,5;

Keevisühenduse kujutise optilise tiheduse vähenemine selle kujutise mis tahes osas võrreldes tundlikkuse standardi kujutise optilise tihedusega ei tohiks ületada 1,0.

6.3. Juhtelemendi tundlikkus (pildil tuvastatud traadistandardi väikseim läbimõõt, pildil tuvastatud soone standardi soone väikseim sügavus, plaadistandardi väikseim paksus, mille juures avatakse auk, mille läbimõõt on võrdne pildil tuvastatakse standardi paksus kaks korda suurem), ei tohiks ületada tabelis toodud väärtusi. 6.

Tabel 6

Kiirguse paksus (tundlikkusstandardi paigalduskohas)	Tundlikkuse klass
St. 5-9 k.a.
» 100 » 140 »
» 140 » 200 »
» 200 » 300 »
» 300 » 400 »

Märge. Traadi tundlikkuse standardite kasutamisel väärtused 0,30; 0,60; 0,75 ja 1,50 mm asendatakse 0,32-ga; 0,63; 0,80 ja 1,60 mm.

Spetsiifilised tundlikkuse väärtused tuleks kehtestada kontrollitavate toodete tehnilise dokumentatsiooniga (jooniste nõuded, spetsifikatsioonid, kontrolli- ja vastuvõtureeglid).

Tuumaelektrijaamade jaoks kehtestatakse tundlikkuse nõuded asjakohaste normatiivdokumentidega.

6.4 Vastavalt kontrollitavate toodete tehnilise dokumentatsiooni nõuetele on lubatud määrata tundlikkus (k) protsentides valemi järgi

kus K- tundlikkus, mm;

S- poolläbipaistva metalli paksus, mm.

6.5. Keevisliidete kvaliteedi tõlgendamine ja hindamine piltidelt, millel ei ole tundlikkuse standardite kujutisi, on lubatud:

Ringikujuliste keevisliidete panoraamläbivalgustusega rohkem kui nelja filmi samaaegse eksponeerimisega. Nendel juhtudel, olenemata löökide koguarvust, on lubatud kehtestada üks tundlikkuse standard keevisühenduse ümbermõõdu iga veerandi kohta;

Kui tundlikkuse standardeid pole võimalik kasutada.

Nendel juhtudel määratakse tundlikkus keevisühenduse simulaatoritel juhtimisrežiimide töötlemise ajal.

6.6. Kujutiste dešifreerimisel määratakse piltide mõõtmed pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja lisandite mõõtmed ning vajadusel hinnatakse keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse suurust (juhul, kui keevisõmblus pole väliseks kontrolliks saadaval).

Määratavate mõõtmete loetelu ning keevisjuure nõgususe ja kumeruse hindamise meetod tuleks esitada keevisliidete kontrollimise ja vastuvõtmise tehnilises dokumentatsioonis.

6.7. Kujutiste tõlgendamise tulemuste dokumenteerimisel tuleks piltidelt määratud suurused ümardada ülespoole lähima väärtuseni vahemikus 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm või lähim täisarv millimeetrites, kui pildi järgi määratud suurus ületab 3,0 mm.

6.8. Kui kontrolli ajal asub kile eemal H kile ja suhte poole suunatud kontrollitava keevisliidese pinnalt

enne koefitsiendiga ümardamist on soovitatav pildilt määratud mõõtmed korrutada

kus f- kaugus kiirgusallikast allika poole suunatud keevisliite kontrollitava osa pinnani, mm;

s- kiirguse paksus, mm.

6.6. - 6.8. (Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

6.9. Defektide suuruse mõõtmisel kuni 1,5 mm tuleb mõõtesuurendus jaotusväärtusega 0,1 mm, St. 1,5 mm - mis tahes mõõteseade, mille jaotusväärtus on 1 mm.

6.10. Kujutiste tõlgendamise tulemused ja kontrolli tundlikkus tuleb registreerida kontrollimise tulemuste kokkuvõttes või logiraamatus, mille vorm tuleks kehtestada keevisliidete kontrolli või vastuvõtmise tehnilise dokumentatsiooniga.

6.11. Defektide tähistamiseks järeldustes või kontrolltulemuste logis tuleks kasutada 5. liites toodud sümboleid.

Näited defektide lühendatud registreerimisest kujutiste dešifreerimisel on toodud 6. lisas.

7. OHUTUSNÕUDED

7.1. Põhilised ohud personalile radiograafilise kontrolli ajal on kokkupuude kehaga ioniseeriva kiirgusega ja kiirguse mõjul õhus tekkivate kahjulike gaasidega ning elektrilöök.

7.2. Radioaktiivsete allikate radiograafiline kontroll ja laadimine võib toimuda ainult selleks otstarbeks loodud ja heas seisukorras seadmetega, mille valmistamise ja kasutamise dokumentatsioon, kui see on välja antud rohkem kui kolmes eksemplaris, tuleb kooskõlastada asutusega. NSV Liidu Riiklik Aatomienergia Kasutamise Komitee ja NSV Liidu Tervishoiuministeeriumi peasanitaar-epidemioloogiaosakond; kuni kolm eksemplari - sanitaar- ja epidemioloogiateenistuse kohalike asutustega.

7.3. Radiograafiliseks juhtimiseks kasutatavate statsionaarsete ja teisaldatavate paigaldiste elektriseadmed peavad vastama GOST 12.2.007.0 nõuetele ning energiasüsteemide käitamise peamise tehnikadirektoraadi ja riikliku energiajärelevalve poolt kinnitatud "Elektripaigaldiste ehitamise eeskirjade" nõuetele. NSVL Energeetikaministeeriumi amet.

7.4. Radioaktiivsete kiirgusallikate radiograafilise kontrolli, hoidmise ja laadimise teostamisel tuleb tagada tööohutus vastavalt "Radioaktiivsete ainete ja muude ioniseeriva kiirguse allikatega töötamise sanitaareeskirjade põhireeglid" OSP-72/80 nr. 2120-80, kinnitatud NSV Liidu riikliku peasanitaararsti poolt 18. jaanuaril 1980, "Kiirgusohutuse standardid" NRB-76 nr 141-76, kinnitatud NSV Liidu riikliku sanitaarpeaarsti poolt 7. juunil 1976, " Radioisotoopide defektoskoopia sanitaarreeglid" nr 1171-74, kinnitatud NSV Liidu riikliku sanitaararsti asetäitja 7. augustil 1974 ja GOST 23764.

7.5. Tööstusliku elektrivõrguga ühendatud radiograafilise juhtimise statsionaarsete ja teisaldatavate seadmete käitamisel tuleb tagada tööohutus vastavalt "Tarbija elektripaigaldiste tehnilise käitamise eeskirja" ja "Elektriseadmete käitamise ohutuseeskirjade" nõuetele. tarbija elektripaigaldised", kinnitatud Riikliku Energiainspektsiooni 12. aprillil 1969. a.

7.6. Radioaktiivsete kiirgusallikate transportimisel tuleb järgida ENSV riikliku sanitaar-peaarsti poolt 27. detsembril 1973 kinnitatud "Radioaktiivsete ainete veo ohutuseeskirja" PBTRV-73 nr 1139-73 nõudeid.

7.7. Keevisliidete radiograafilist testimist teostavad ettevõtted töötavad välja vastavalt käesoleva paragrahvi ohutusnõuetele dokumentatsiooni, mis määrab kindlaks ohutu töökorralduse reeglid ja meetodid, radiograafilise uuringu ulatuse ja vahendid, arvestades kohalikke tootmistingimusi ning toob need ettenähtud viisil töötajatele.

8. METROLOOGIA TARKVARA

8.1. Kontrollis kasutatavate soonte ja plaatide tundlikkuse etalonidele tuleb nende vabastamisel teha metroloogiline taatlus ja järgnev taatlus vähemalt kord 5 aasta jooksul. Nende standardite koostamisel tuleb iga standardi tagaküljele elektrokeemilisel meetodil kanda standardi koostanud ettevõtte kaubamärk ja väljaandmise aasta; järgmisel kontrollimisel - kontrolli teostanud ettevõtte kaubamärk või sümbol ja kontrollimise aasta.

8.2. Traadi tundlikkuse standardid ei kuulu kontrollimisele, kuid need tuleks ringlusest kõrvaldada, kui plastkate on kahjustatud või kui visuaalsel kontrollimisel leitakse standardile vastavate juhtmete korrosioonijälgi.

8.3. Piltide optilise tiheduse määramiseks kasutatavad densitomeetrid ja optiliste tiheduste komplektid kuuluvad kontrollimisele vähemalt üks kord aastas koos tõendamistulemuste kohta kohustusliku dokumendi (sertifikaadi) vormistamisega.

8.4. Negatoskoobid kuuluvad kontrollimisele ainult nende vabastamisel, kusjuures negatoskoobi passis (sertifikaadis) on valgustatud välja maksimaalse heleduse ja pildi optilise tiheduse kohustuslik märge.

8.5. Mõõteriistad, mida kasutatakse kujutiste pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja kujutiste lisandite (mõõtejoonlauad ja luubid) mõõtmete määramiseks, kontrollitakse vastavalt nendele tööriistadele kehtivatele sätetele.

8.6. Piltide pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja piltidel olevate lisandite (mõõtemallid, šabloonid jms) kujutiste mõõtmete määramiseks kasutatavaid mittestandardseid mõõtevahendeid tuleb kontrollida vähemalt kord aastas koos kohustusliku dokumendi vormistamisega. kontrolli tulemuste kohta.

Sec. kaheksa. (Tutvustatakse täiendavalt, rev. nr 1).

LISA 1

Metallist intensiivistavate ekraanide paksus

Tabel 1

Kiirgusallikas	Ekraani paksus, mm
Röntgeniaparaat röntgentoru pingega kuni 100 kV
Röntgeniaparaat röntgentoru pingega üle 100 kuni 300 kV
Röntgeniaparaat röntgentoru pingega üle 300 kV
Elektronkiirendi kiirgusenergiaga 1 kuni 15 MeV

Kasseti laadimise meetodid

tabel 2

radiograafiline film;

Tugevdav metallist ekraan;

Intensiivistav fluorestseeruv ekraan.

LISA 2

Viide

Plii kaitsekilpide paksus

Kiirgusallikas	Ekraani paksus, mm
Röntgeniaparaat röntgentoru pingega kuni 200 kV
Röntgeniaparaat röntgentoru pingega üle 200 kV	1,0 kuni 2,0
192 Ir; 137Cs; co	1,0 kuni 2,0
Elektronkiirendi kiirgusenergiaga 1 kuni 15 MeV

LISA 3

Kohustuslik

Tabel 1

Tundlikkuse standardite märgised

tabel 2

Märgistussoonte standardid

Viitenumber	Sulami baasil
		alumiinium ja magneesium
1. Kaugus f kiirgusallikast kiirgusallika poole suunatud juhitava keevisühenduse pinnale (kui ümbermõõtkeevisühendused on läbi kahe seina poolläbipaistvad – kiirgusallikaga külgneva rõngasühenduse pinnale) ei tohiks olla väiksemad kui määratud väärtused. tabelis toodud valemite järgi. üks. Tabel 1 Edastamise skeem Kaugus allikast kontrollitava keevisühenduse pinnani, mm, mitte vähem kui Jama. 4 ja 6 0,5D 0,5 [C (1,4 - m) - 1] D kus at ja C = 4 at s- kiirguse paksus, mm; D- kontrollitava keevisliidese välisläbimõõt, mm; t - kontrollitava keevisühenduse sise- ja välisläbimõõdu suhe; F- kiirgusallika fookuspunkti maksimaalne suurus, mm; K- vajalik juhttundlikkus, mm. Märge. Kui skeemipõrgu jaoks. 5 d, d tingimused 1,5 С (1 - m) > 1 ja С (1,4 - m) > 1 ei ole täidetud, vahemaa f võib võtta võrdseks nulliga (st kiirgusallika võib asetada otse toote seinale kontrollitava ala vastas). 2. Ühe särituse jaoks kontrollitavate alade pikkus, kui seda kontrollitakse tunnusskeemide järgi. 4 ja 6 ei tohiks olla suuremad kui 0,8 f. 3. Saitide (särituste) arv kontrolli ajal vastavalt tunnuste skeemidele. 5 a, c, d, e ei tohiks olla väiksemad kui tabelis toodud valemitega määratud väärtused. 2. tabel 2 d- kontrollitava keevisliidese siseläbimõõt, mm. 4. Tunnuste skeemi jaoks. 5 b vali pildi pikkus l ja vahemaa f, mis peavad suhteid rahuldama ja määrake abikoefitsient Kui suhe ei ole täidetud, vähendage l või suurendada f kuni see suhe on täidetud, mille järel arv Nühe kokkupuute jaoks kontrollitavad alad, mis peavad vastama suhtele 5. Tunnuste skeemi jaoks. 5 ja määrata maksimaalne võimalik (lähtuvalt kontrollitava toote siseläbimõõdust ja gammavigadetektori kiirgus- või kollimeeriva pea mõõtmetest või röntgeniaparaadi emitteri mõõtmetest) kaugus / (üle toote läbimõõdu ), mis peab vastama suhtele f ≥ 0,5C (1 - m) D. Kui see seos ei ole täidetud, on vaja kasutada väiksema fookuspunkti suurusega allikat, mille puhul see seos on täidetud. Kui see suhe on täidetud, määratakse abikoefitsient vali kogus Nühe kokkupuute jaoks kontrollitavad alad, mis peavad vastama suhtele 6. Nurk kiirgussuundade vahel üksikute särituste korral, kui seda juhitakse vastavalt joonisel fig. 5 sisse peaks olema ja kui seda kontrollitakse põrgu skeemide järgi. 5 a, b, d, e, g - 7. Üle 2 m läbimõõduga silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete ringkeevisliidete kontrollimisel ühe kokkupuutega kontrollitavate sektsioonide kaugus kiirgusallikast kontrollitava keevisliitmikuni määratakse samal viisil. nagu keevisliidete puhul, mida juhitakse vastavalt omaduste skeemidele. 4 ja 6. LISA4 . (Muudetud väljaanne, rev. nr 1). LISA 5 Kohustuslik PILTIDE TÕLGENDAMISE JA RADIOGRAAFILISTE KONTROLLIMISE TULEMUSTE DOKUMENTEERIMISE TINGIMUSLIK DEFEKTE REGISTREERIMINE 1. Defektide lühendamisel tuleks piltide dešifreerimisel ja kontrolli tulemuste dokumenteerimisel kasutada tabelis toodud sümboleid. Defekti tüüp Sümbol Defekti olemus Sümbol Vene tähestik Ladina tähestik Vene tähestik Ladina tähestik Mõra piki õmblust Mõra üle õmbluse Pragu on hargnenud sulandumise puudumine Ebaõnnestumine juurtes Rullide vahelise läbitungimise puudumine Lõikamise puudumine Eraldi aeg Klaster Räbu kandmised Eraldi kaasamine Klaster Volframi lisandid Eraldi kaasamine Klaster oksiidide lisandid Keevisjuure nõgusus Õmbluse juure kumerus Serva nihe 2. Defektide maksimaalse kogupikkuse lühendamisel (pildil 100 mm pikkusel lõigul või kogu kujutisel, mille pikkus on alla 100 mm) tuleks kasutada sümbolit Σ. 3. Pärast defektide tingimuslikku tähistamist näidatakse nende mõõtmed millimeetrites: Sfääriliste pooride, räbu ja volframi lisandite jaoks - läbimõõt; Pikendatud pooride, räbu ja volframi lisandite jaoks - laius ja pikkus (läbi korrutusmärgi); Kettide, kogunemiste, oksiidide kandmise, sulamise puudumise ja pragude puhul - pikkus. 4. Kettide ja pooride, räbu ja volframi lisandite puhul märgitakse ketis sisalduvate defektide või akumulatsiooni tähise järel nende defektide maksimaalne läbimõõt või laius ja pikkus (läbi korrutusmärgi). 5. Kui pildil on identsed defektid (sama tüüpi vead sama suurusega), on lubatud mitte igat defekti eraldi fikseerida, vaid märkida nende number enne defektide sümbolit. 6. Defektide maksimaalse kogupikkuse sümboli järel (100 mm pikkuses pildi piirkonnas) on see pikkus näidatud millimeetrites. 7. Kui pildil puuduvad defektide kujutised, samuti juhtudel, kui defektide pikkus, laius ja kogupikkus ei ületa määratud maksimaalseid lubatud väärtusi, kirjutatakse dokumentatsiooni veergu “Vastab nõuetele” “Jah”. ", vastasel juhul - "ei". 8. Kui pildil leitakse lõikes 1 loetlemata defekte, tuleb järeldusele või ülevaatuse tulemuste logile märkida defektide täielik nimetus. LISA5 . (Muudetud väljaanne, rev. nr 1). LISA 6 Viide NÄITED PILTIDE TÕLGENDAMISE JA RADIOGRAAFILISTE JUHTIMISE TULEMUSTE DOKUMENTEERIMISE VÄHENDATUD Defektide registreerimisest 1. Pildil on kujutised viiest 3 mm läbimõõduga poorist, 30 mm pikkusest pooride ahelast ning ahelas olevate pooride pikkusest ja laiusest maksimaalselt 5 ja 3 mm ning räbu sisendist pikkus 15 mm ja laius 2 mm. Maksimaalne defektide kogupikkus 100 mm pildilõigus on 20 mm. Dokumentatsiooni kanne: 5P3; Ts30P5 × 3; W15 × 2; 20 £. 2. Kujutised kahest pooride akumulatsioonist (iga kogunemise pikkus on 10 mm, pooride maksimaalne läbimõõt 0,5 mm) ja räbu lisandite akumulatsioonist (akumulatsiooni pikkus on 8 mm, lisandite maksimaalne pikkus ja laius on 2 ja 1 mm) leiti pildilt. Maksimaalne defektide kogupikkus 100 mm pildilõigus on 18 mm. Dokumentatsiooni kanne: 2S10P0.5; S8Sh2 × 1; 18 £. 3. Pildilt leiti kaks 15 mm pikkust läbitungimispuudust ja 40 mm pikkuseid pragusid. Salvestusdokumentatsioon: 2H15; T40. 4. Pildilt leiti kujutised viiest 4 mm läbimõõduga poorist ja 20 mm pikkusest sulandumise puudumisest. Maksimaalne pooride kogupikkus 100 mm pildilõigus on 12 mm. Dokumentatsiooni kanne: 5P4; 12 £; H20. TEABEANDMED 1 . KINNITUD JA KASUTATUD NSVL Riikliku Standardikomitee 20. detsembri 1982. a määrusega nr 4923 3 . VIITED REEGLID JA TEHNILISED DOKUMENTID 4 . Kehtivusaeg eemaldati vastavalt riikidevahelise standardimis-, metroloogia- ja sertifitseerimisnõukogu protokollile nr 3-93 5 . VÄLJAANNE (mai 2004) muudatusega nr 1, kinnitatud märtsis 1988 1. Üldsätted. üks 2. Nõuded juhtimistarvikutele. 2 3. Kontrolliks valmistumine.. 6 4. Kontrolliskeem. 7 5. Radiograafilise kontrolli parameetrite valik. kümme 6. Piltide dešifreerimine. üksteist 7. Turvanõuded. 13 8. Metroloogiline tugi. neliteist Lisa 1. Metallist intensiivistavate ekraanide paksus. neliteist Lisa 2. Plii kaitsvate ekraanide paksus. viisteist Lisa 3. 15 Lisa 4. 18 Lisa 5. Kujutiste tõlgendamise defektide tinglik registreerimine ja radiograafilise testimise tulemuste dokumenteerimine. kakskümmend Lisa 6. Näited defektide lühendatud registreerimisest kujutiste dešifreerimisel ja radiograafilise testimise tulemuste dokumenteerimisel. 21