Kako svoj posao učiniti uspješnim
  • Dom
  • Bezgotovinski
  • Predložak tiskane ploče izravnog inkjet tiskanja. Potrošni materijal za ispis po veleprodajnim cijenama Do-it-yourself flatbed PCB printer

Predložak tiskane ploče izravnog inkjet tiskanja. Potrošni materijal za ispis po veleprodajnim cijenama Do-it-yourself flatbed PCB printer

Tisak na tkanini kod kuće

Uz pomoć uobičajenog inkjet pisač, koje većina čitatelja ima kod kuće, možete staviti natpise i crteže na odjeću, kao i napraviti zastave, zastavice i druge unikatne predmete male veličine.

Medij za prijenos slike

Gotovo svaki inkjet pisač ili MFP, kako moderan tako i onaj koji je odavno ukinut, može ispisivati ​​slike na posebne medije za prijenos na pamučne i mješovite tkanine koje mogu izdržati dugotrajnu toplinu. Struktura takvih medija uključuje gustu papirnatu podlogu i tanki elastični sloj koji je pričvršćen na tkaninu kada se zagrije - na njegovu se površinu nanosi tinta tijekom procesa tiskanja.

Raspon svakog od vodećih svjetskih proizvođača inkjet pisača uključuje brendirane tiskani mediji za prijenos slika na tkaninu. Da, unutra linija proizvoda Canon ima prijenosnike za T-Shirt (TR-301), Epson ima papir za prijenos papira Iron-On Cool Peel (C13S041154), a HP ima prijenosnike za T-Shirt (C6050A). Maloprodajno pakiranje navedenih medija (slika 1) sadrži 10 listova A4 papira.

Osim toga, proizvođači trećih strana također proizvode medije za prijenos slika na tkaninu. Na primjer, kod nas poznata tvrtka Lomond nudi nekoliko opcija odjednom: Ink Jet Transfer Paper for Bright Cloth (za svijetle tkanine), Ink Jet Transfer Paper for Dark Cloth (za tamne tkanine) i Ink Jet Luminous Transfer Papir (pogodan za tamne i svijetle tkanine, a zahvaljujući fluorescentnim dodacima, slika svijetli u mraku). Navedeni Lomond mediji (slika 2) dostupni su u pakiranjima od 10 i 50 listova u veličinama A4 i A3.

Priprema slike

Priprema i izlaz slike mogu se izvesti u bilo kojem rasterskom ili vektorskom grafičkom editoru. Međutim, treba imati na umu da će se zbog osobitosti i inkjet tehnologije i samog procesa toplinskog prijenosa slika prenesena na tkaninu pomoću posebnog medija značajno razlikovati od iste slike ispisane istim pisačem na običnom, pa čak i više na fotografskom papiru. Konkretno, sliku prenesenu na tkaninu karakterizira niži kontrast, manji raspon boja i loša reprodukcija svijetlih nijansi u usporedbi s kontrolnim ispisom čak i na običnom uredskom papiru. Kako bi se gubici pri izradi rasterskih slika (fotografija, reprodukcija i sl.) sveli na minimum, potrebno je povećati njihov kontrast i zasićenost. Kada stvarate i uređujete vektorske slike, ima smisla koristiti čiste, zasićene boje za popunjavanje objekata i obrisa te izbjegavati korištenje svijetlih nijansi i vrlo tankih linija kad god je to moguće.

Fotografije, kao i vektorski i rasterski crteži s puno polutonova i gradijentnih prijelaza najbolje će izgledati na proizvodima od bijele tkanine fine teksture. Činjenica je da boja tkanine, osim bijele, može zamjetno iskriviti boje izvorne slike. Iz tog razloga, za prijenos slike na melange ili tkaninu u boji, preporučljivo je izraditi jednobojne crteže ili slike s ograničen broj boje.

Za najučinkovitiju upotrebu posebnih medija, nekoliko zasebnih slika male veličine može se rasporediti na jednom listu poput detalja uzorka, ostavljajući 10-15 mm široke praznine između njihovih obruba.

Pečat

Dakle, slika je spremna. U postavkama pisača odaberite medij za termalni prijenos, veličinu i orijentaciju listova koji će se koristiti (slika 3). Da bi se natpisi preneseni na tkaninu mogli normalno čitati, a slike "izgledati" u istom smjeru kao i izvornik, moraju se tiskati u zrcalnoj slici. Da biste to učinili, aktivirajte opciju zrcaljenja ispisane slike u postavkama upravljačkog programa pisača (u ruskim verzijama to se može nazvati "ogledalo" ili "okreni vodoravno", na engleskom - okretanje ili ogledalo). Ako upravljački program pisača koji koristite ne nudi takvu mogućnost, potražite je u postavkama ispisa programa iz kojeg namjeravate ispisati sliku (sl. 4 i 5). Da biste provjerili ispravnost odabranih postavki, koristite način pregleda.

Prenesite sliku na tkaninu

Za prijenos ispisane slike na tkaninu najprikladnija je preša za glačanje - ona će osigurati najtrajniju fiksaciju uzorka. Međutim, ako nemate takav uređaj među vašim kućanskim priborom, možete koristiti obično glačalo.

Pripremite radnu površinu s ravnom i tvrdom površinom koja je otporna na dugotrajnu toplinu (daska za glačanje u tu svrhu, nažalost, neće poslužiti). Osim toga, trebat će vam komad čiste tvari.

Izrežite sliku ispisanu na posebnom mediju, odmaknuvši se 5-6 mm od rubova.

Postavite regulator glačala na položaj koji odgovara maksimalnoj snazi. Ako je vaš model opremljen kuhalom za paru, isključite je. Ostavite glačalo uključeno neko vrijeme kako bi se zagrijalo na maksimalnu temperaturu.

Budući da se uvjeti snage i temperature različitih modela glačala razlikuju, bit će potrebno eksperimentalno odabrati optimalno vrijeme prijenosa. Da biste to učinili, ima smisla ispisati nekoliko testne slike male veličine i pokušajte ih prenijeti na nepotreban komad tkanine.

Nakon što se uvjerite da je glačalo toplo, stavite komad čiste tkanine unaprijed pripremljene na radni stol i temeljito je izgladite tako da nema nabora ili nabora. Zatim na ovu tkaninu položite proizvod na koji planirate prenijeti uzorak. Pripremite površinu za prijenos slike glačanjem.

Postavite izrezani ispis licem prema dolje gdje želite. Za najbolje fiksiranje slike, poželjno je koristiti najširi dio radne površine glačala. Kada prevodite veliku sliku, najbolje je zagladiti list u nekoliko prolaza, polako pomičući glačalo čvrsto pritisnuto na stol duž duge strane crteža (slika 6). Trajanje jednog prolaza treba biti oko 30 s.

Okrenite glačalo za 180° i ponovite gornji postupak, počevši od suprotnog kraja. Zatim pažljivo glačajte rubove slike koju želite prevesti pomicanjem čvrsto pritisnutog željeza po obodu slike.


pomoću glačala

Nakon dovršetka gornjih koraka, ostavite proizvod da se ohladi jednu do dvije minute, a zatim pažljivo odvojite papirnatu podlogu tako da je uhvatite za bilo koji kut. Imajte na umu da će biti puno teže ukloniti bazu iz potpuno ohlađenog proizvoda.

Ako planirate primijeniti nekoliko slika ili natpisa na isti proizvod, morate ih postaviti tako da se ne preklapaju.

Briga o gotovim proizvodima

Proizvodi sa slikama nanesenim opisanom metodom najbolje se peru u hladnoj vodi s praškom za obojene stvari. Majice i košulje s prevedenim slikama moraju se okrenuti naopako prije stavljanja u perilicu rublja. Budite spremni na činjenicu da će nakon prvog pranja boje na slici postati manje svijetle i zasićene - to je sasvim normalno.

Dobro fiksirane slike mogu izdržati nekoliko desetaka pranja uz minimalan gubitak svjetline i zasićenosti. Ipak, optimalno očuvanje osigurava ručno pranje.

U članku je opisan proces proizvodnje ravnog pisača od pisača Epson 3880

1) Priprema pisača.

1.1) Što će biti potrebno?

1. Set odvijača (električni odvijač, odvijač za praktičnost)
2. kutna brusilica (bugarska)
3. Bušilica, svrdla za metal
4. Kliješta.

Rastavljanje pisača

Pripremu printera za prenamjenu u tekstilni započet ćemo kompletnom demontažom uređaja.
Imamo ovaj Epson Stylus Pro 3880

Prvo uklonite cijelo plastično kućište pisača.
Uklonite upravljačku ploču i odspojite kabel.


Uklanjamo bočnu plastičnu oblogu, zabravljuju se.

Uklanjanje prednje plastične ploče


Uklanjanje gornjeg kućišta

Uklanjanje ladice za ulaganje papira


Odspojite senzor spremnika otpadne tinte
(pelene), više nam neće trebati

Uklanjanje svih prednjih izlaznih ladica za papir

Uklanjanje stražnjeg kućišta





Odvijte i uklonite motor za uvlačenje papira


Odvrnemo nosače za pričvršćivanje valjka za skupljanje papira





Otpustite vijke koji pričvršćuju jedinicu za ulaganje papira



I skidamo ga

Uklanjanje zaštitnih plastičnih ploča

Ispod njih vidimo pretinac za ploču formatera i napajanje


Uklanjanje poklopca gornjeg odjeljka

I odspojite sve konektore i kabele s ploče formatera

Modifikacija pisača
Prvo morate ukloniti sve nepotrebne komponente i dijelove.
Potrebno je potpuno ukloniti mehanizam za uvlačenje papira, ne možete ga posebno žaliti, više nam neće trebati.



I skidamo ga

Uklanjanje plastične ploče


i osovine za uvlačenje papira, kao i pogonska osovina diska kodera

Donji pogled

Više nam ne trebaju osovine za uvlačenje papira, ali pogonsku osovinu enkodera treba odrezati odmah iza pričvrsnog prstena i staviti na mjesto, tako da ne izgubite opružnu podlošku i pričvrsni prsten.

Skinut ćemo i pričvršćivanje mehanizma prednjih ladica za papir, ne smeta baš, ali nam neće trebati ni za što

Sada okrećemo pisač na stranu tako da postoji pristup glavi za ispis. Zanima nas plastični poklopac ispod kojeg se nalaze optokapleri

Ima ih dvoje. Moramo ukloniti onaj koji je manji

Uklonjeni optički sprežnik više nije potreban

Sada je potrebno kućište u kojem se nalazi matična ploča i napajanje pričvrstiti na vrh pisača kako ubuduće ne bi smetalo pri prolasku pokretnog dijela stola

Da biste to učinili, uzmite gornji dio tijela i, nakon što ga postavite na mjesto, označite i izbušite rupe za vijke

Zavrnite poklopac kućišta


Trebalo bi ispasti ovako

Postavljamo donji dio i spajamo konektore i kablove


Za sada ne možete zategnuti vijke, jer još uvijek trebamo pristup formateru za spajanje upravljačke ploče stola

Uklonite metalni križ. Također će smetati prolazu pomičnog dijela stola.

Drugi metalni poprečni element na dnu ležišta pisača smetat će stolu, pa ćemo morati koristiti brusilicu da ga uklonimo

Od donjeg plastičnog dijela kućišta izrađujemo noge za naš printer. Jedna od njih će sadržavati spremnik za otpadnu tintu (pelene)

Širina nogu ne smije biti šira od prednje strane plastična ploča korpus

Spajanje upravljačke ploče stola

Nakon što je modifikacija našeg printera skoro gotova, potrebno je spojiti kontrolnu ploču stola

U instalacijskom kompletu za kontrolnu ploču stola nalaze se dvije žice s konektorima i dva kabela.
Počnimo sa žicama. Spajamo se na upravljačku ploču i na matičnu ploču

Konektor s oznakom CN54 spojen je na konektor na matičnoj ploči pisača, također ima oznaku CN54. Žičani blok ne odgovara konektoru na matičnoj ploči, ali nije strašno pažljivo odviti konektor i spojiti žicu.

Važno!
Na matičnoj ploči konektor ima 4 pina, a žica 3. Žicu trebamo spojiti kao na slici, tako da desni pin konektora ostane neiskorišten

I na matičnu ploču pisača. Konektor je također označen CN53. Ovdje više nema problema, blok odgovara konektoru na matičnoj ploči. I ovdje bi desni kontakt konektora trebao ostati neiskorišten.

Ostaje spojiti dvije petlje

Jedan od njih spojen je na konektor na kontrolnoj ploči stola s oznakom CN49. Na matičnoj ploči pisača ovaj je kabel spojen na konektor također označen CN49

Drugi kabel, spojen na konektor na kontrolnoj ploči tablice s oznakom PF Sensor, spojen je na konektor na optocoupleru diska kodera.

Izvorni kabel pisača koji ide do ovog senzora može se potpuno ukloniti, neće nam trebati.

Povezana stolna upravljačka ploča

Također je potrebno malo modificirati našu matičnu ploču pisača, naime staviti kratkospojnike (jumpere) u određene pinove na ploči. Kao što je prikazano na fotografiji.

Ostaje spojiti kabel na jastučić kako bi se odredio čip pelene. Nalazi se na desnoj nozi pisača. Spaja se na isti način kao što je bio spojen prije demontaže, standardnim kabelom za printer

Sastavljanje pisača

Noge izrezane s dna pisača postavljamo na mjesto.

Od vrha kućišta morate odrezati leđa

Budući da podignuti pretinac s matičnom pločom i napajanjem neće dopustiti da padne na svoje mjesto, trebalo bi ispasti ovako:

Nakon toga instalirajte gornji dio kućišta


Ugradnja bočnih poklopaca

Spojimo kabel na upravljačku ploču i ugradimo ga na mjesto

Ovime je preinaka našeg printera skoro gotova, ostaje još napuniti i ugraditi kazete sa specijalnim bojama za direktan tisak na tekstil. Nadogradnja unutarnji sustav dovod tinte za punjenje vodova za dovod tinte i prigušivača ispisne glave.
Posljednji korak bit će povezivanje našeg pripremljenog pisača i gotovog stola za izravni ispis.

U zadnje vrijeme sam tražio načine da olakšam izradu PCB-a. Prije otprilike godinu dana naišao sam na zanimljivu stranicu koja opisuje proces modificiranja Epson inkjet pisača za ispis na debele materijale, uklj. na bakrenom tekstolitu. U članku je opisana dovršetak pisača Epson C84, međutim, ja sam imao pisač Epson C86, ali zato što Budući da je mehanika Epson pisača, mislim da je kod svih slična, odlučio sam pokušati nadograditi svoj pisač.

U ovom članku ću pokušati što detaljnije, korak po korak, opisati proces nadogradnje pisača za tisak na pobakreni tekstolit.

Potrebni materijali:
- Pa, naravno, trebat će vam sam pisač obitelji Epson C80.
- lim od aluminija ili čelika
- stezaljke, vijci, matice, podloške
- mali komad šperploče
- epoksi ili super ljepilo
- tinta (više o tome kasnije)

Alati:
- brusilica (Dremel, itd.) sa reznim kotačem (možete probati mali majmun)
- razni odvijači, ključevi, šesterokuti
- bušilica
- pištolj na vrući zrak

Korak 1. Rastavite pisač

Prvo što sam napravio bilo je uklanjanje stražnje izlazne ladice za papir. Nakon toga trebate ukloniti prednju ladicu, bočne stranice i zatim glavno tijelo.

Fotografije u nastavku prikazuju detaljan postupak rastavljanja pisača:

Korak 2. Uklonite unutarnje elemente pisača

Nakon uklanjanja kućišta pisača, potrebno je ukloniti neke unutarnje elemente pisača. Najprije morate ukloniti senzor za uvlačenje papira. U budućnosti će nam trebati, stoga ga nemojte oštetiti prilikom uklanjanja.

Zatim, potrebno je ukloniti središnje pritisne valjke, jer. mogu ometati dovod PCB-a. U principu, bočni valjci se također mogu ukloniti.

I na kraju, trebate ukloniti mehanizam za čišćenje glave pisača. Mehanizam se drži zasunima i uklanja se vrlo jednostavno, ali pri uklanjanju budite vrlo oprezni, jer. Ima različite cijevi.

Rastavljanje pisača je završeno. Sada počnimo s njegovim "dizanjem".

Korak 3: Uklonite platformu ispisne glave

Započinjemo proces nadogradnje pisača. Posao zahtijeva preciznost i primjenu zaštitna oprema(Morate zaštititi oči!).

Prvo morate odvrnuti šinu koja je pričvršćena s dva vijka (vidi gornju sliku). Odvrnuo? Stavili smo ga na stranu, trebat će nam još.

Sada primijetite 2 vijka u blizini mehanizma za čišćenje glave. Također ih odvrnemo. Međutim, s lijeve strane to je učinjeno malo drugačije, gdje možete odrezati pričvršćivače.
Da biste uklonili cijelu platformu s glavom, prvo pažljivo pregledajte sve i označite markerom mjesta na kojima će biti potrebno rezati metal. Zatim pažljivo izrežite metal ručnom brusilicom (Dremel, itd.)

Korak 4: Čišćenje ispisne glave

Ovaj korak nije obavezan, ali budući da je pisač potpuno rastavljen, najbolje je odmah očistiti ispisnu glavu. Štoviše, u ovome nema ništa komplicirano. U tu svrhu koristio sam obične štapiće za uši i sredstvo za čišćenje stakla.

Korak 5: Instaliranje platforme ispisne glave 1. dio

Nakon što je sve rastavljeno i očišćeno, vrijeme je za sastavljanje pisača, vodeći računa o potrebnom razmaku za ispis na tekstolitu. Ili kako jeeperi kažu "lifting" (tj. podizanje). Količina podizanja u potpunosti ovisi o materijalu na kojem ćete tiskati. U svojoj modifikaciji pisača planirao sam koristiti ulagač čeličnog materijala na koji je pričvršćen tekstolit. Debljina platforme za dovod materijala (čelik) bila je 1,5 mm, debljina folijskog tekstolita, od kojeg sam obično izrađivao ploče, također je bila 1,5 mm. Međutim, odlučio sam da glava ne smije previše pritiskati materijal, pa sam odabrao oko 9 mm za razmak. Štoviše, ponekad tiskam na dvostranom tekstolitu, koji je nešto deblji od jednostranog.

Kako bih lakše kontrolirao visinu uzgona, odlučio sam koristiti podloške i matice čiju sam debljinu mjerio kalibrom. Također, kupio sam neke dugačke vijke i matice za njih. Počeo sam s prednjim sustavom uvlačenja.

Korak 6 Instaliranje platforme ispisne glave 2. dio

Prije postavljanja platforme ispisne glave potrebno je napraviti male premosnice. Napravio sam ih od uglova koje sam ispilio na 2 dijela (vidi sliku gore). Naravno, možete ih napraviti i sami.

Nakon toga sam označio rupe za bušenje u pisaču. Donje rupe je lako označiti i izbušiti. Zatim odmah zavrnite nosače na mjesto.

Sljedeći korak je označiti i izbušiti gornje rupe na platformi, to je nešto teže učiniti, jer. sve bi trebalo biti na istoj razini. Da bih to učinio, stavio sam nekoliko matica na točke spajanja platforme s bazom pisača. Pomoću libele provjerite je li platforma ravna. Označavamo rupe, bušimo i zatežemo vijcima.

Korak 7 "Podizanje" mehanizma za čišćenje glave pisača

Kada printer završi s ispisom, glava se "parkira" u mehanizam za čišćenje glave gdje se čiste mlaznice glave kako bi se spriječilo njihovo isušivanje i začepljenje. I ovaj mehanizam treba malo podići.

Popravio sam ovaj mehanizam uz pomoć dva ugla (vidi sliku iznad).

Korak 8: Sustav hranjenja

U ovoj fazi razmotrit ćemo proizvodni proces opskrbnog sustava i ugradnju senzora za dovod materijala.

Prilikom projektiranja sustava za dovod, prvi problem bila je ugradnja senzora za dovod materijala. Bez ovog senzora printer ne bi funkcionirao, ali gdje i kako ga instalirati? Dok papir prolazi kroz printer, ovaj senzor govori kontroleru printera kada gornji dio papira prođe, a na temelju tih podataka printer izračunava točan položaj papira. Senzor za uvlačenje je konvencionalni foto senzor s emitirajućom diodom. Prilikom prolaska papira (u našem slučaju materijala), zraka u senzoru se prekida.
Za senzor i sustav napajanja odlučio sam napraviti platformu od šperploče.

Kao što možete vidjeti na gornjoj fotografiji, zalijepio sam nekoliko slojeva šperploče kako bih ulagao u ravninu s pisačem. U krajnjem kutu platforme učvrstio sam senzor za dovod kroz koji će materijal prolaziti. U šperploči sam napravio mali rez za umetanje senzora.

Sljedeći zadatak bila je potreba izrade vodilica. Za to sam koristio aluminijske uglove koje sam zalijepio na šperploču. Važno je da su svi kutovi jasno 90 stupnjeva, a vodilice su strogo paralelne jedna s drugom. Kao ulazni materijal koristio sam aluminijski lim na koji će biti pobakreni tekstolit i fiksiran za tisak.

Napravio sam list za dovod materijala od aluminijskog lima. Pokušao sam da veličina lista bude približno jednaka formatu A4. Nakon što sam malo čitao na internetu o radu senzora za uvlačenje papira i pisača u cjelini, saznao sam da je za ispravan rad pisača potrebno napraviti mali izrez u kutu lista za uvlačenje materijala tako da da senzor proradi nešto kasnije nego što se počnu vrtjeti valjci za uvlačenje. Duljina reza bila je oko 90 mm.

Nakon što je sve obavljeno, popravio sam običan list papira na list za ulaganje, instalirao sve upravljačke programe na računalo i učinio probni ispis na običnom listu.

Korak 9: Ponovno napunite spremnik s tintom

Posljednji dio modifikacije pisača posvećen je tinti. Obična Epson tinta nije otporna na kemijski procesi teče tijekom jetkanja tiskane pločice. Stoga je potrebna posebna tinta, zove se Mis Pro žuta tinta. Međutim, ova tinta možda neće biti prikladna za druge pisače (koji nisu Epson), jer. tamo se mogu koristiti druge vrste ispisnih glava (Epson koristi piezoelektričnu ispisnu glavu). Internetska trgovina inksupply.com ima dostavu u Rusiju.

Osim tinte, kupio sam nove patrone, iako naravno možete koristiti i stare ako ih dobro operete. Naravno, za ponovno punjenje uložaka trebat će vam i obična štrcaljka. Također, kupio sam poseban uređaj za resetiranje ispisnih uložaka (plavi na fotografiji).

Korak 10. Testovi

Sada prijeđimo na testove ispisa. U programu za dizajn napravio sam nekoliko praznina za tisak, sa stazama raznih debljina.

O kvaliteti ispisa možete prosuditi prema gornjim fotografijama. Ispod je video ispisa:

Korak 11 Graviranje

Za ploče za jetkanje izrađene ovom metodom prikladna je samo otopina željeznog klorida. Ostale metode jetkanja ( plavi vitriol, klorovodična kiselina itd.) mogu nagrizati Mis Pro žutu tintu. Kod jetkanja željeznim kloridom, bolje je grijati tiskanu pločicu toplinskim pištoljem, to ubrzava proces jetkanja itd. manje sloja tinte "sjedne".

Temperatura zagrijavanja, omjeri i trajanje jetkanja odabiru se empirijski.

U zadnje vrijeme sam tražio načine da olakšam izradu PCB-a. Prije otprilike godinu dana naišao sam na zanimljiv članak koji je opisivao postupak modificiranja Epson inkjet pisača za ispis na debelim materijalima, uklj. na bakrenom tekstolitu. U članku je opisana dovršetak pisača Epson C84, međutim, ja sam imao pisač Epson C86, ali zato što Budući da je mehanika Epson pisača, mislim da je kod svih slična, odlučio sam pokušati nadograditi svoj pisač. U ovom članku ću pokušati što detaljnije, korak po korak, opisati proces nadogradnje pisača za tisak na pobakreni tekstolit.

Potrebni materijali:
- Pa, naravno, trebat će vam sam pisač obitelji Epson C80.
- lim od aluminija ili čelika
- stezaljke, vijci, matice, podloške
- mali komad šperploče
- epoksi ili super ljepilo
- tinta (više o tome kasnije)

Alati:
- brusilica (Dremel, itd.) sa reznim kotačem (možete probati mali majmun)
- razni odvijači, ključevi, šesterokuti
- bušilica
— pištolj na vrući zrak

Korak 1. Rastavite pisač

Prvo što sam napravio bilo je uklanjanje stražnje izlazne ladice za papir. Nakon toga trebate ukloniti prednju ladicu, bočne stranice i zatim glavno tijelo.

Fotografije u nastavku prikazuju detaljan postupak rastavljanja pisača:

Korak 2. Uklonite unutarnje elemente pisača

Nakon uklanjanja kućišta pisača, potrebno je ukloniti neke unutarnje elemente pisača. Najprije morate ukloniti senzor za uvlačenje papira. U budućnosti će nam trebati, stoga ga nemojte oštetiti prilikom uklanjanja.

Zatim, potrebno je ukloniti središnje pritisne valjke, jer. mogu ometati dovod PCB-a. U principu, bočni valjci se također mogu ukloniti.

I na kraju, trebate ukloniti mehanizam za čišćenje glave pisača. Mehanizam se drži zasunima i uklanja se vrlo jednostavno, ali pri uklanjanju budite vrlo oprezni, jer. Ima različite cijevi.

Rastavljanje pisača je završeno. Sada počnimo s njegovim "dizanjem".

Korak 3: Uklonite platformu ispisne glave

Započinjemo proces nadogradnje pisača. Rad zahtijeva točnost i korištenje zaštitne opreme (oči moraju biti zaštićene!).

Prvo morate odvrnuti šinu koja je pričvršćena s dva vijka (vidi gornju sliku). Odvrnuo? Stavili smo ga na stranu, trebat će nam još.

Sada primijetite 2 vijka u blizini mehanizma za čišćenje glave. Također ih odvrnemo. Međutim, s lijeve strane to je učinjeno malo drugačije, gdje možete odrezati pričvršćivače.
Da biste uklonili cijelu platformu s glavom, prvo pažljivo pregledajte sve i označite markerom mjesta na kojima će biti potrebno rezati metal. Zatim pažljivo izrežite metal ručnom brusilicom (Dremel, itd.)

Korak 4: Čišćenje ispisne glave

Ovaj korak nije obavezan, ali budući da je pisač potpuno rastavljen, najbolje je odmah očistiti ispisnu glavu. Štoviše, u ovome nema ništa komplicirano. U tu svrhu koristio sam obične štapiće za uši i sredstvo za čišćenje stakla.

Korak 5: Instaliranje platforme ispisne glave 1. dio

Nakon što je sve rastavljeno i očišćeno, vrijeme je za sastavljanje pisača, vodeći računa o potrebnom razmaku za ispis na tekstolitu. Ili, kako kažu jeeperi, "lifting" (tj. podizanje). Količina podizanja u potpunosti ovisi o materijalu na kojem ćete tiskati. U svojoj modifikaciji pisača planirao sam koristiti ulagač čeličnog materijala na koji je pričvršćen tekstolit. Debljina platforme za dovod materijala (čelik) bila je 1,5 mm, debljina folijskog tekstolita, od kojeg sam obično izrađivao ploče, također je bila 1,5 mm. Međutim, odlučio sam da glava ne smije previše pritiskati materijal, pa sam odabrao oko 9 mm za razmak. Štoviše, ponekad tiskam na dvostranom tekstolitu, koji je nešto deblji od jednostranog.

Kako bih lakše kontrolirao visinu uzgona, odlučio sam koristiti podloške i matice čiju sam debljinu mjerio kalibrom. Također, kupio sam neke dugačke vijke i matice za njih. Počeo sam s prednjim sustavom uvlačenja.

Korak 6 Instaliranje platforme ispisne glave 2. dio

Prije postavljanja platforme ispisne glave potrebno je napraviti male premosnice. Napravio sam ih od uglova koje sam ispilio na 2 dijela (vidi sliku gore). Naravno, možete ih napraviti i sami.

Nakon toga sam označio rupe za bušenje u pisaču. Donje rupe je lako označiti i izbušiti. Zatim odmah zavrnite nosače na mjesto.

Sljedeći korak je označiti i izbušiti gornje rupe na platformi, to je nešto teže učiniti, jer. sve bi trebalo biti na istoj razini. Da bih to učinio, stavio sam nekoliko matica na točke spajanja platforme s bazom pisača. Pomoću libele provjerite je li platforma ravna. Označavamo rupe, bušimo i zatežemo vijcima.

Korak 7 Podizanje mehanizma za čišćenje ispisne glave

Kada pisač završi s ispisom, glava se "parkira" u mehanizmu za čišćenje glave gdje se čiste mlaznice glave kako bi se spriječilo njihovo isušivanje i začepljenje. I ovaj mehanizam treba malo podići.

Popravio sam ovaj mehanizam uz pomoć dva ugla (vidi sliku iznad).

Korak 8: Sustav hranjenja

U ovoj fazi razmotrit ćemo proizvodni proces opskrbnog sustava i ugradnju senzora za dovod materijala.

Prilikom projektiranja sustava za dovod, prvi problem bila je ugradnja senzora za dovod materijala. Bez ovog senzora printer ne bi funkcionirao, ali gdje i kako ga instalirati? Dok papir prolazi kroz printer, ovaj senzor govori kontroleru printera kada gornji dio papira prođe, a na temelju tih podataka printer izračunava točan položaj papira. Senzor za uvlačenje je konvencionalni foto senzor s emitirajućom diodom. Prilikom prolaska papira (u našem slučaju materijala), zraka u senzoru se prekida.
Za senzor i sustav napajanja odlučio sam napraviti platformu od šperploče.

Kao što možete vidjeti na gornjoj fotografiji, zalijepio sam nekoliko slojeva šperploče kako bih ulagao u ravninu s pisačem. U krajnjem kutu platforme učvrstio sam senzor za dovod kroz koji će materijal prolaziti. U šperploči sam napravio mali rez za umetanje senzora.

Sljedeći zadatak bila je potreba izrade vodilica. Za to sam koristio aluminijske uglove koje sam zalijepio na šperploču. Važno je da su svi kutovi jasno 90 stupnjeva, a vodilice su strogo paralelne jedna s drugom. Kao ulazni materijal koristio sam aluminijski lim na koji će biti pobakreni tekstolit i fiksiran za tisak.

Napravio sam list za dovod materijala od aluminijskog lima. Pokušao sam da veličina lista bude približno jednaka formatu A4. Nakon što sam malo čitao na internetu o radu senzora za uvlačenje papira i pisača u cjelini, saznao sam da je za ispravan rad pisača potrebno napraviti mali izrez u kutu lista za uvlačenje materijala tako da da senzor proradi nešto kasnije nego što se počnu vrtjeti valjci za uvlačenje. Duljina reza bila je oko 90 mm.

Nakon što je sve obavljeno, pričvrstio sam običan list papira na ulazni list, instalirao sve upravljačke programe na računalo i napravio probni ispis na običnom listu.

Korak 9: Ponovno napunite spremnik s tintom

Posljednji dio modifikacije pisača posvećen je tinti. Konvencionalna Epson tinta nije otporna na kemijske procese koji se javljaju tijekom jetkanja tiskane ploče. Stoga je potrebna posebna tinta, zove se Mis Pro žuta tinta. Međutim, ova tinta možda neće biti prikladna za druge pisače (koji nisu Epson), jer. tamo se mogu koristiti druge vrste ispisnih glava (Epson koristi piezoelektričnu ispisnu glavu). Internetska trgovina inksupply.com ima dostavu u Rusiju.

Osim tinte, kupio sam nove patrone, iako naravno možete koristiti i stare ako ih dobro operete. Naravno, za ponovno punjenje uložaka trebat će vam i obična štrcaljka. Također, kupio sam poseban uređaj za resetiranje ispisnih uložaka (plavi na fotografiji).

Korak 10. Testovi

Sada prijeđimo na testove ispisa. U dizajnerskom programu Eagle napravio sam nekoliko printablea, sa stazama raznih debljina.

O kvaliteti ispisa možete prosuditi prema gornjim fotografijama. Ispod je video ispisa:

Korak 11 Graviranje

Za ploče za jetkanje izrađene ovom metodom prikladna je samo otopina željeznog klorida. Ostale metode jetkanja (bakreni sulfat, klorovodična kiselina, itd.) mogu nagrizati Mis Pro žutu tintu. Kod jetkanja željeznim kloridom, bolje je grijati tiskanu pločicu toplinskim pištoljem, to ubrzava proces jetkanja itd. manje sloja tinte "pojede".

Temperatura zagrijavanja, omjeri i trajanje jetkanja odabiru se empirijski.

Malo poduzeće, koje se temelji na ideji tiska na tkanini: majice, platna, stolnjaci, dobiva sve veću popularnost na postsovjetskom prostoru. Ljudi vole svijetle, ekskluzivne stvari po niskoj cijeni i rado koriste usluge tiska na tekstilnim materijalima. Za kvalitetu slike, visoka rezolucija, pitanje odabira posebnog pisača trebalo bi biti glavni zadatak poduzetnika: to je ono što će vam učiniti ime i generirati prihod. Ako je pisač za tkanine kupljen za kućnu upotrebu, nemojte žuriti trošiti svoj teško zarađeni novac. Nekoliko je razloga za to.


Druga stvar je ako je svrha stjecanja tiskara za tekstil pokretanje ili proširenje poslovanja . U ovom slučaju ne prijeti zastoj i isušivanje uređaja, važni su samo volumen i resurs pisača. S obujmom ispisa od oko 200-300 proizvoda dnevno ili malim serijama, ali unutar 3-5 godina bez gubitka kvalitete, morate razmišljati o kupnji profesionalne opreme. Pisač temeljen na Epson 4880 s A2 formatom ispisa spada u kategoriju profesionalaca. Mogućnost crtanja malih uzoraka u kombinaciji s mogućnošću popunjavanja velikih površina (40 x 80 cm) omogućuje vam rad s mnogim materijalima: pamuk, lan, koža, svila, pletenina. Ovaj model koštat će kupca 500-600 tisuća rubalja, dok je najpouzdanija opcija u liniji Epsonovih tekstilnih pisača. Dijelovi u modelu uglavnom su metalni, a resurs ispisa je impresivnih 20.000 otisaka. Na rusko tržište postoji još nekoliko vrijednih modela profesionalne klase:

Epson F2000, nekoliko modela DTX-400 od DecoPrinta, par modela od Brothera, Kornita, American I-Dota i Texjeta od Polyprinta. Pri odabiru uređaja za ispis potrebno je obratiti pozornost na mogućnost i cijenu servisa: pisač je složen uređaj, popravke i održavanje trebaju obavljati stručnjaci u servisu. Obavezno pitajte prodavače kako rade u slučaju potrebe za jamstvenim popravcima.

Točenje goriva i popravak

Pisači Brother i Epson F2000 ne dopuštaju korištenje neoriginalnog potrošnog materijala. Proizvođač jamči kvalitetu i pouzdanost uređaja samo u slučaju uporabe originalni ulošci, koje korisnik mora kupiti čim stare isteknu. No, cijena originalnog potrošnog materijala za sve ispisne uređaje bez iznimke je pretjerano visoka, stoga prije kupnje svakako provjerite dostupnost tinte i mogućnost punjenja uložaka u najbližim servisima. Prilikom odabira pisača za tekstil obratite pozornost na broj boja - to će značajno uštedjeti na punjenju ili zamjeni uložaka u budućnosti. Za kvalitetan ispis u boji dovoljne su 4 boje (crna, cijan, magenta, žuta), jedan uložak po boji, a četiri uloška po bijeloj. Bijeli ima najveću potrošnju. Prilikom odabira tekstilnog pisača za 8-9 boja, imajte na umu da se kvaliteta ispisa i svjetlina neće mnogo promijeniti, a troškovi tinte će se udvostručiti. Najčešći problem s tintnim pisačima bio je i još uvijek jest sušenje tinte u mirovanju kada se pisač ne koristi.

Kako bi se spriječilo začepljenje i sušenje mlaznica, pisači su opremljeni sustavom za recikliranje tinte i mikročišćenjem tijekom neaktivnosti. Recirkulacija ne dopušta tinti da prođe cijeli put od uloška do raspršivača i može vas spasiti samo od zgušnjavanja tinte, ali ne i od isušivanja ispisne glave. Funkcija je korisna, ali opasnost ne otklanja. Mnogo je važnija prisutnost funkcije mikročišćenja u uređaju: in automatski način rada i bez vašeg sudjelovanja, pisač će sam preskočiti tintu iz uložaka u mlaznice. Da, mala količina tinte otići će u odvod, ali korisnik će zaštititi svoj pisač od ozbiljnog problema.

Ponekad se isušuje pigmentna tinta u mlaznicama ne može se potpuno eliminirati, a jedini izlaz je zamjena ispisne glave, čija je cijena usporediva s cijenom novog pisača. Vrijedno je obratiti pozornost na paket isporuke pisača: što je uključeno u njegov paket. Neugodno iznenađenje mnogih proizvođača pisača može biti nedostatak tinte u osnovnom kompletu pri kupnji tinte za pisač. Ispis bez tinte neće uspjeti, pa ćete kvalitetnu tintu morati potražiti u specijaliziranim prodavaonicama. Ne isplati se štedjeti na tinti - kvaliteta vaših proizvoda i vijek trajanja uređaja izravno ovise o kvaliteti potrošnog materijala. Kao u automobilima: sportski auto neće izdati puna moć na loše gorivo, a agregat će brzo postati neupotrebljiv.

Printer za tekstil - birajte mudro

Važne nijanse na koje morate obratiti pozornost pri kupnji tekstilnog pisača:

- format i razlučivost;

- procijenjena naklada;

- marka (proizvođač);

- broj cvjetova i mogućnost punjenja goriva u budućnosti;

— deklarirani resurs ispisa uređaja;

- kompatibilnost s operativnim sustavima i programima koje koristite na poslu, dostupnost upravljačkih programa;

- Potrošnja energije;

- težinu uređaja.

Nemojte kupovati spontano - pažljivo proučite ponude, pročitajte forume, potražite savjet od servisnih inženjera: oni će vam dati iscrpne informacije o slabostima određenog modela. O tome ovisi udobnost vašeg rada. tiskara za tekstil, troškovi održavanja i vijek trajanja.

Najpopularniji povezani članci