Бізнес план будівництва будинків з сип панелей. Невдалий особистий бізнес-досвід з будівництва будинків із сип панелей. Сировина для панелей

Бізнес з виробництва сип панелей поступово набирає обертів. Висока якість товару та його доступність – ідеальне поєднання матеріалу майбутнього.

♦ Капітальні інвестиції у бізнес: від 1 000 000 руб.
♦ Окупність: 12-36 місяців.

Від самого початку бізнес з виробництва сип панелейпочав набирати обертів у європейських країнах та Америці.

Але нехай і із запізненням, гарні ідеїрано чи пізно знаходять місце для реалізації і ми.

Сип панелі (SIP) – це специфічний матеріал для будівництва.

Виглядає така панель, як сендвіч (завдяки чому і заслужила назва сендвіч-панелей).

Щоб їх виготовити, використовують спеціальні технології, які називають канадськими.

Фактично це панельно-каркасна техніка, яка використовується у будівництві будинків.

Основні переваги, які забезпечили популярністю бізнес з виробництва сип панелей з нуля – це більше висока якістьв порівнянні з каркасною технікою та більша доступність у фінансовому плані.

Використовують сендвіч-панелі, як правило, для будов малої поверховості.

Високий попит на цю продукцію та відносна доступність порога входження в бізнес роблять його чудовим варіантом для своєї справи.

Який ринок збуту має виробництво сип панелей бізнес з нуля?

Для багатьох першим питанням, перед тим як організувати бізнес із нуля, стають майбутні точки збуту.

Тим більше виявляється, сировина та технологія виробництва для різних цілей продажу матимуть свої особливості.

Тому логічно розпочати розгляд із цієї теми, а також докладно розкрити її в бізнес-плані виробництва.

До потенційних клієнтів виробництва сип панелей можна віднести:

• фірми, що займаються ремонтом;
• будівельні магазини та оптові склади будівельних матеріалів;
• постачальники товарів для ремонту та будівництва;
• приватні особи.

У бізнес-плані також важливо розглянути ту рекламну кампаніюВи будете використовувати для продажу обраним потенційним покупцям.

Сюди може ставитися обдзвон фірм і постачальників, публікація рекламних пропозицій у ЗМІ, розсилання листів з комерційними пропозиціями.

Які переваги сип панелей можна підкреслити для просування бізнесу?

«Бізнес є мистецтво вгадувати майбутнє та отримувати з цього користь. »
Невідомий автор

Основними матеріалами для будівництва житла у нас прийнято вважати дерево та камінь.

Щоб переконати людей випробувати новаторські варіанти будівельних матеріалів, потрібно вміти подати їх сильні сторони.

Щоб просувати бізнес з виробництва сип панелей використовуйте такі якості:

1. Доведено, що збудовані з сип панелей будинки як мінімум в 1,5 рази краще зберігають тепло, ніж звичайні цегляні або дерев'яні.
2. Підвищений теплозахист дозволяє витрачати менше ресурсів на опалення житла.
   Отже, зменшуються ваші витрати!
3. Якщо будинок збудували з сендвіч-панелей, в ньому відразу можна приступати до ремонтно-оздоблювальних робіт.
   Все тому, що вони не дають усадки.
4. При будівництві ніяких пошкоджень ландшафту ділянки нанесено не буде.
   До речі, встановлення фундаменту займе лише день.
   А саму коробку можуть зібрати за тиждень-два.
5. Незважаючи на менш «серйозну» товщину, такі стіни дуже надійні та міцні!
   А заощаджений простір ви можете застосувати з користю!
   І це лише початок переліку для бізнесу.

Яка сировина потребує виробництва сип панелей?

Сип панель, як згадувалося, складається з кількох шарів – основні плити і прошарок утеплювача між ними.

Однак можливий варіант, що цей склад змінюватиметься.

Наприклад, у разі індивідуального замовлення клієнта вашого бізнесу.

У такому разі знадобиться консультація технолога щодо вибору сировини для виробництва.

У будь-якому разі, який би склад не використовувався, сировина має проходити сувору перевірку якості.

Ви повинні вимагати від продавців відповідних сертифікатів.

Без них, до речі, збути продукцію не вдасться.

Загалом показники якості зводяться до цього: екологічність матеріалів, клей не повинен включати будь-які домішки, також не повинен згодом змінити чи втратити свої властивості.

Закупівлю сировини зручніше робити в оптових обсягах.

Закупівля обладнання під виробництво сип панелей

Вартість закупівлі обладнання упирається в те, чи готові ви відразу викласти більше 100 000 $, щоб купити якісну техніку, або ж необхідно заощадити, купивши китайське обладнання за 700-800 000 рублів.

Основна відмінність між ними, насправді, полягає не як.

А в тому, що китайською технікою доведеться керувати вручну, тобто наймати для цього більше робітників.

У той час, як європейське обладнання працює в автоматичному режимі.

Найбільш поширеним та прийнятним варіантом для бізнесу з виробництва сип панелей є купівля готової лінії.

Залежно від виробника, потужності та комплектації сума варіюватиметься від 450 000 до більш ніж 3 000 000 рублів!

Крім укомплектованої лінії для бізнесу, потрібно придбати термоніж та верстат.

Комплектація також може бути різною, через що змінюватиметься і вартість:

• термоніж: 6 000 - 30 000 рублів,
• розкрійний верстат: 350 000 - 450 000 рублів.

Таким чином, лише закупівля основної частини обладнання вже забере у підприємця щонайменше 850 000 рублів.

І це за найскромнішого підходу до реалізації!

Також при закупівлі сировини важливо пам'ятати про такий розхідник для виробництва сип панелей, як клей.

За його якістю потрібно ретельно стежити, принаймні тому, що поганий клей загальмовуватиме виробничий процес.

Вимоги до приміщення під виробництво сип панелей

До приміщення, в якому будуть вироблятися сип панелі, пред'являються не дуже суворі вимоги.

Складається воно з кількох окремих ділянок:

• Місце зберігання сировини.
  Щоб визначитись з його розмірами, потрібно відштовхуватися від обсягів виробництва.
  Зазвичай, закуповують стільки сировини, скільки необхідно для 2-3 днів виробництва.
• Основна територія – місце виробництва сип панелей.
  Її розміри залежатимуть від того, який набір обладнання ви вибрали.
  Як правило, обмежуються площею до 200 кв.
• Ділянка для сушіння матеріалу (можливо поєднати зі складом).
• Склад, де зберігатимуться вироблені панелі.
• Додаткові приміщення – для адміністрації, а також побутові.
  Їхня кількість і площа залежить від кількості співробітників.
  При плануванні слід керуватися санітарно-гігієнічними нормами роботи.

Теоретично для виробництва підійдуть практично будь-які середньостатистичні цехи.

Є додаткова умовадо вентиляції приміщень.

Це зумовлено тим, що використовуваний у виробництві клей може виділити легколеткі речовини.

А ось дотримання особливих заходів щодо захисту екології не потрібно, оскільки сировина використовується і так екологічно чиста.

Система комунікацій також потрібна стандартна - водопровід, проведена електроенергія, каналізація.

Якщо приміщення відокремлені, варіант із автономним забезпеченням також розглядається.

Розрахунок вкладень у бізнес з виробництва сип панелей

Стаття витрат	Сума (руб.)
Разом сума інвестицій:	4200000 руб.
Устаткування	2 150 000
Допоміжні інструменти та техніка	150 000
Встановлення та налаштування техніки	500 000
Ремонтні роботи у приміщенні	300 000
Реєстрація, отримання дозволів	100 000
Організація товарного запасу	500 000
Вкладення до рівня самоокупності фірми	500 000

Про те, які виготовляються сип панелі в заводських умовах,

дивіться у відеосюжеті:

Розрахунок окупності виробництва сип панелей

На підставі представників бізнесу, які вже функціонують, можна зробити попередні висновки про терміни окупності проекту.

Як правило, говорити про самоокупність можна вже через 3-4 місяці.

А ось повна окупність вкладених коштів настане не раніше ніж через 2-3 роки.

Рівень рентабельності цього бізнесу знаходиться в районі позначки 20%.

Бізнес з виробництва сип панелеймає чудові перспективи у розвиток.

Подальше зростання та розвиток сфери можна передбачити, звернувши увагу на темпи популяризації цього товару за кордоном.

Його зручність, високий рівень якості та доступність – це ідеальне поєднання матеріалу майбутнього.

Тож не гайте часу, а запускайте виробництво вже зараз!

Корисна стаття? Не пропустіть нові!
Введіть e-mail та отримуйте нові статті на пошту

СІП, SIP, сендвіч-панель – це назви одного будівельного матеріалу, який використовується для будівництва будинків. СІП-панель є тришаровим блоком, обидва крайні шари виготовлені з листів ОСВ або ДСП, між ними шар полістиролу. Високі теплоізоляційні показники, легкість монтажу, низька вартість – роблять бізнес із виготовлення цих матеріалів привабливим. Все, що для початку виробництва потрібно - це автоматична лінія виробництва сип матеріалів, вихідна сировина, кілька робітників і приміщення. Наявність високого рівня попиту такі панелі дозволяє припустити швидку окупністьвкладених коштів.

Необхідна сировина

Для виготовлення сендвіч-панелей можуть застосовуватись різні листові матеріали:

Для внутрішнього шару можна використовувати:

• полістирол;
• пінополіуретан;
• мінеральна вата.

Але класичним варіантомє поєднання листів OSB та полістиролу, між собою шари з'єднуються за допомогою клею.

Таблиця витрати матеріалу та його вартість для виготовлення однієї СІП-панелі 2500*1250*174 мм (Д*Ш*В).

Вимоги до виробничого цеху

Приміщення, в якому буде розташована лінія виробництва сип панелей, має бути більше 200 м 2 також необхідно обладнати склад сировини та готової продукції. Якщо площа невелика, можна заощадити на складі для готової продукції - зберігати її можна на вулиці, але тільки організувати навіс, що захищає від дощу та снігу. Поруч із виробництвом доцільно буде розмістити управлінський персонал, їм знадобиться невиробнича площа 30 м 2 . У цеху має бути трифазна електрика, наявність водопроводу та каналізації необов'язкова. Необхідно контролювати температуру – не допускати зниження до -15 о С. Якщо орендувати приміщення, щомісячні витрати становитимуть – 40 тисяч рублів (оренда та комунальні платежі).

Обслуговуючий персонал

Для організації роботи лінії виробництва сип матеріалів знадобляться чотири особи, при середнього виробленняу 100 панелей за зміну. Якщо планується більший обсяг, відповідно знадобляться додаткові працівники. Управлінський персонал– директор, менеджер із закупівель та продажу, бухгалтер. Щомісячний фонд оплати праці становитиме 120 тисяч рублів.

Обладнання для виробництва

Існують різні видиліній для виробництва сип панелей, вони відрізняються технічним характеристикам, принцип роботи у всіх однаковий. Лінія для виготовлення 100 панелей за зміну має такі складові:

Лінія виробництва СІП панелей з мін вати

• механізм для нанесення клею та пресування;
• пристрій для різання пінопласту;
• пристрій для розкрою панелей;
• фрезерувальний верстат.

Пристрій для нанесення клею може бути повністю автоматизованим або управлятися вручну. Автоматизований бюджетно витрачає клей, більш рівномірно наносить, можна регулювати швидкість. Характеристики:

Пристрій для різання пінопласту здійснює розкрій вихідної сировини відповідно до заданих параметрів. Механізм являє собою раму і два портали, що рухаються, на яких закріплені ріжучі ніхромові нитки. Мотор-редуктор приводить у дію портали, а натяжний трос – нитки. Різання здійснюється розжареними нитками, діаметром до 0,8 мм. Характеристики:

Пристрій для розкрою СІП-панелей призначений для різання готових виробіввідповідно до необхідних параметрів. Різання здійснюється на рамі дисковою пилкою, що працює на високих оборотах за допомогою електродвигуна. Характеристики:

Верстат фрезерування необхідний для формування паза СІП-панелі, за допомогою якого елементи будуть кріпитися один до одного. Розмір паза може бути заданий замовником під окремий проект. Характеристики:

• потужність - 2,2 кВт;
• напруга - 380 В;
• глибина фрезерування – до 60 мм;
• габарити – 1200*3000*1200 мм;
• вага – 250 кг;
• вартість - 93 тисячі рублів.

Таким чином, ціна лінії з виробництва сип панелей може становити 662 тисячі рублів.

Технологічний процес

Процес виготовлення СІП-панелей Технологія виготовлення СІП-панелей є досить простою. На першому етапі відбувається складання панелей. OSB лист укладається на пресувальний верстат, на нього наноситься шар клею, зверху укладається шар пінополіуретану, і знову шар клею, потім розпорошують воду, щоб клей краще просочився, і закріплює конструкцію лист OSB.

на наступному етапіздійснюється склеювання заготовок під пресом.

Пресувальний агрегат може бути у складі установки нанесення клею. З метою економії можна укомплектувати лінію виробництва сип панелей недорогим пристроєм нанесення клею. Ручний пістолет-розпилювач коштує 4500 рублів, причому його продуктивність буде на високому рівні– 20 – 30 секунд нанесення клею однією сторону. Гвинтовий прес коштуватиме 79 тисяч рублів. Але слід враховувати, що ці дві машини вимагатимуть більшого обсягу ручної праці, та підвищать витрату матеріалів у зв'язку з втратами та шлюбом. Загалом етап склеювання здійснюється за 20 хвилин, тривалість процесу забезпечить щільніше прилягання листів та скріплення їх між собою.

Заключним етапом є розкривання панелей. За допомогою спеціального різального та фрезерувального обладнання готовому матеріалу надають необхідної форми, розмірів, роблять вирізи під фурнітуру, двері, вікна. Цей процес виконується по індивідуального планузамовника.

Рентабельність виробництва СІП-панелей

Рентабельність виробництва становить величину відношення прибутку до витрат.

На місяць буде вироблятися 2200 панелей (100 за зміну*22 робочих дні).

Витрати виготовлення продукції на місяць складуть:

• вихідні матеріали - 2428 * 100 * 22 = 5341600 рублів;
• вести – 120 000 рублів;
• оренда приміщення та комунальні платежі – 40 000 рублів;
• транспортні та інші витрати - 20 000 рублів;
• Всього собівартість - 5521600 рублів.

Ринкова вартість однієї плити складе 2900 рублів.

Виручка на місяць - 2900 * 100 * 22 = 6380000 рублів.

Прибуток - 858400 рублів.

З прибутку слід відняти невраховані адміністративні витрати, податки, авансову вартість сировини для наступного циклу виробництва. За рахунок суми, що залишилася, частково покривати вартість обладнання. Рентабельність виробництва складе 40%, за повної реалізації вироблених панелей можна окупити вартість лінії виробництва сип модулів протягом півроку.

Відео: Заводське виробництво СІП-панелей

Російська будівельна сфера останнім часом помітно змінилася через вплив світового ринку. Це стосується і технологій зведення приватних будинків. Набули популярності канадські будівельні ідеї, за якими зводяться надійні та довговічні об'єкти. З цією сферою вдосконалюється виробництво СІП панелей. Методика будівництва будинків стає рентабельною, завдяки чому виходить чудовий результат. На цій сфері буде вигідним бізнес.

Визначення

СІП-панелі – деревно-стружковий будівельний матеріал. Слід враховувати, що він дуже затребуваний нині, оскільки допомагає будувати будинки з невеликими витратами. Споживачам цікаві вироби через високі техніко-експлуатаційні показники матеріалу, завдяки чому бізнес стає прибутковим.

Виробництво СІП-панелей потрібне тим, що вироби вживаються в панельно-каркасному будівництві. Ці листи дозволяють виконати якісну ізоляцію. Класичні каркасні будинки були популярні через швидкість зведення та доступну вартість, але у сфері експлуатаційних характеристик вони нижчі за традиційні зруби. Вирішує цю проблему виробництво СІП-панелей. Бізнес із нуля у цій сфері забезпечує отримання стабільного доходу. Такі матеріали стійкі до різних навантажень.

Методика виготовлення

Природно, що чудові характеристики з'являються після складної процедури обробки сировини. Весь процес передбачає здійснення 3 основних етапів:

• збирання;
• різання;
• склеювання.

Перші 2 стадії створення проводяться на центральній лінії, а 3-та - на спеціальному устаткуванні. Процедура збирання передбачає комбінування пінополістирольних листів, плит ОСП та ПСБ. Разом з цим проводиться обрізання заготовок на основі заздалегідь визначених розмірів.

Наприкінці застосовується поліуретановий або інший вид клею, передбачений канадськими технологіями для створення СІП-панелей. Можна склеїти кілька виробів, але це визначається потужністю цеху. Цю роботу виконують пресувальні автомати, що мають навантаження близько 5 тонн. У цьому полягає виробництво СІП-панелей.

Сировина

За вимогами для виготовлення матеріалів потрібні орієнтовано-стружкові плити та безусадкові суспензійні пінополістирольні листи. Сполучною речовиною є поліуретановий склад. Клейова основа вважається одним із важливих компонентів у наборі. Таке виробництво СІП-панелей дозволяє створити міцний матеріалАле навряд чи хтось повірить, що він є екологічно чистим. Зараз виробляються нові клеючі засоби, завдяки яким забезпечується висока сполучна функція, але не менш шкідливі. Найімовірніше, з розробкою нового клею з'являться нові напрямки технології виготовлення панелей.

Устаткування

Є два варіанти організації виготовлення матеріалів. Перший спосіб передбачає встановлення комплексу, де є необхідне обладнання для виробництва СІП-панелей. Такий міні-цех складається з:

• комунікаційних вузлів;
• пресувального верстата;
• пункту розкривання.

Ціна готової лінії перебуває у межах 2-3 млн. рублів. Цей варіант є ідеальним для підприємств, які можуть встановити новий контейнер. Завод із виробництва СІП-панелей працюватиме злагоджено і тому дозволить приносити стабільний дохід. Звідти матеріали будуть поставлятися до магазинів та будівельних ринків. Для відкриття невеликої приватної лінії необхідно роздільне виробництво СІП-панелей. Бізнес у цьому випадку є перспективнішим. Надалі можна думати про розширення. Для створення такого цеху необхідне невелике приміщення для розміщення розкрійного верстата, преса та термоножу.

Приміщення

До цеху, де виготовлятимуться панелі, не висуваються суворі вимоги. Він включає кілька ділянок:

• ділянку для зберігання сировини;
• основна територія для виробництва;
• місце для сушіння матеріалу;
• склад для зберігання панелей;
• додаткові приміщення.

Кожне приміщення має бути обладнане на основі санітарно-гігієнічних норм. Необхідна наявність вентиляції, оскільки клей виділяє легколеткі компоненти. Комунікації мають бути стандартними.

Матеріальні вкладення

Більшість видатків підуть на придбання обладнання. Якщо купується готовий цех, то потрібно близько 2,5 млн. рублів. Самостійна комплектація коштує близько 200-300 тисяч рублів. Ще необхідно витратитися на допоміжні пристрої, оренду, придбання сировини та техобслуговування. На все це йде близько 50-70 тисяч на місяць.

Виготовлення матеріалів швидко окупається, оскільки виробництво будинків із СІП-панелей вважається затребуваною галуззю. Вартість 1 одиниці виробу становить 1000 рублів. Як відбуватиметься окупність, залежить від продуктивності. Іноді на це витрачається кілька місяців, а в деяких випадках і рік.

Додаткові витрати

Якщо буде організовано виробництво з нуля, то необхідні витрати на:

• оформлення компанії;
• найм працівників;
• проходження перевірок;
• придбання пожежної та охоронної сигналізації.

Кінцеві показники окупності залежать від різних факторів. На це впливає вартість сировини. У преса може бути різна швидкість роботи. Виробництво залежить і від використовуваного клею, ручної праці.

Рентабельність міні-цеху

Якщо грамотно організувати виробництво, то вийде дуже вигідне підприємство. Для відкриття цеху знадобиться щонайменше 1 млн. рублів. До витрат входить реєстрація ІП, оскільки все має бути оформлене законно.

Заощадити вдасться в тих випадках, якщо придбати дешевше обладнання. Насправді створення панелей приносить стабільний дохід у разі, якщо буде налагоджений збут. Для міні-цеху буде достатньо виробляти до 5 кв. м продукції на годину. Якщо щодня на роботу йтиме по 12 годин, то з реалізованої продукціїможна отримувати до 800 тисяч рублів, а чистий прибутокдорівнюватиме не менше 100 000.

Збут матеріалів

Головними клієнтами будуть будівельні компанії, що виконують споруду дерев'яних будинків. Ця область і зараз є затребуваною на російському ринку. А поширеність на канадські технології лише збільшила перелік послуг таких підприємств. Покупцями СІП-панелей будуть індивідуальні забудовники, які планують самостійно займатися реалізацією проектів. Як видно з практики, пряма взаємодія з виробником будівельних матеріалів надає багато переваг споживачам.

Висновок

Хоча об'єкти з каменю та цегли досі символізують якість, довговічність і надійність, все ж таки багато інших технологій залишаються для них конкуруючими. Якщо в міцності панельно-каркасні технології можуть поступатися, їх вартість і енергоефективність вважається перевагою.

Виготовлення цього будівельного матеріалу відбувається за канадськими нормативами, але все одно з'являються російські варіанти технології. Зміна у класичному задумі має зв'язок з характеристиками деревних матеріалів. У російських лісових господарствах застосовується якісна сировина, яка за деякими властивостями краща за іноземну.

Вітчизняний будівельний сектор за Останніми рокамизазнав істотні змінипід впливом світового ринку. Зокрема це стосується технологій спорудження приватних будинків. Особливо стали затребувані канадські будівельні ідеї, що передбачають швидке зведення міцних, екологічно чистих та енергоефективних будинків. Разом з цим розвивається і виробництво СІП-панелей, які виступають як основний матеріал для таких будівель. Технологія виготовлення не просто відрізняється високою рентабельністю, а й у результаті дозволяє отримати гідний результат як сучасного житлового об'єкта.

Що таке СІП-панель?

По суті це різновид деревно-стружкового будматеріалу. Треба сказати, що сегмент багатошарових панелей і у відриві від канадських технологій досить популярний у наші дні, тому що дозволяє швидко реалізувати проект з мінімальними витратами. Також інтерес із боку споживача стимулюють і щодо високі техніко-експлуатаційні показники матеріалу, що, своєю чергою, мотивує і бізнес. Це тришарові структурні листи, які також мають якісно виконану зовнішню ізоляцію.

Традиційно каркасні будинки вигравали за рахунок високої швидкостізведення та доступної ціниОднак у плані якісних експлуатаційних параметрів помітно поступалися класичним зрубам. СІП-панелей дозволило вирішити цю проблему за рахунок покращення фізичних показників матеріалу. На практиці це поліпшення виявляється у міцності, стійкості до погодних впливів та механічних навантажень.

Технологія виготовлення

Зрозуміло, що високі техніко-фізичні характеристики досягаються у процесі складного процесу обробки сировини. Повний технологічний цикл передбачає виконання трьох основних етапів - складання, різання та склеювання. Перші дві стадії виготовлення виконуються на центральній лінії, а третя – на окремому устаткуванні. Заходи зі збирання, у свою чергу, передбачають комбінування пінополістирольних листів, плит ОСП та ПСБ. Паралельно з цим виконується і обрізання заготовок відповідно до задуманих розмірів. Після цього починається фінальна стадія, в якій використовується поліуретановий або інший клей, що передбачає у своїх нормативах канадське виробництво СІП-панелей. Технологія допускає можливість одночасного склеювання кількох панелей, але це залежить від потужностей конкретного цеху. Фізично цей процес здійснюють пресувальні автомати, що забезпечують навантаження близько 5 т.

Сировина для панелей

Відповідно до вимог технології, базовий набір сировинної бази повинен включати орієнтовано-стружкові плити та безусадкові суспензійні пінополістирольні листи. Як сполучний компонент використовується поліуретановий склад. Однак саме клейова основа є неоднозначним інгредієнтом у цьому наборі. Справа в тому, що виробництво СІП-панелей наділяє кінцевий продукт необхідним запасом міцності, але екологічна чистота, як і раніше, ставиться під сумнів. Сьогодні ведуться розробки нових клеючих засобів, які зможуть забезпечити високу сполучну функцію, але при цьому матимуть менше шкідливого впливу. Можливо, поява нового та чистішого клею дасть новий поштовх у розвитку технології.

Устаткування для виробництва СІП-панелей

Існує два підходи до організації виробничої лініїдля СІП-панелей. У першому випадку передбачається монтаж повністю облаштованого комплексу з усіма необхідними агрегатами виготовлення будматеріалу. У такий міні-цех входять комунікаційні вузли, що подають, пресувальний верстат, пункт розкривання і т. д. Вартість готових ліній варіюється від 2 до 3 млн руб. Звичайно, такий варіант скоріше підійде підприємствам, які вже мають змогу влаштувати новий конвеєр. Якщо ж планується організація невеликої приватної лінії, то є сенс облаштувати роздільне виробництво СІП-панелей. в даному випадкуНайбільш перспективний і зберігає всі можливості для подальшого розширення. Бажаючому організувати такий цех знадобиться невелике приміщення, в якому можна буде встановити розкрійний верстат, прес та термоніж.

Фінансові вкладення

Основною статтею витрати може стати обладнання. У разі закупівлі готового цеху витрати становитимуть у середньому 2,5 млн, а якщо мова йдепро самостійну комплектацію, то можна говорити про 200-300 тис. Зрозуміло, на додаток до цього слід додати витрати на допоміжні пристрої, орендну плату, регулярну закупівлю сировини та технічне обслуговування. На ці пункти йтиме також близько 50-70 тис. на місяць. Однак виробництво СІП-панелей швидко окупає ці вкладення, оскільки одна одиниця матеріалу в середньому приносить прибуток у розмірі 1 тис. Залежно від продуктивності вкладення можна буде окупити або через кілька місяців, або через рік.

Канали збуту матеріалу

Основу клієнтської базиможуть скласти приватні будівельні фірми, що займаються спорудженням дерев'яних будинків. Цей сегмент, як і раніше, затребуваний на російському ринку, а мода на канадські технології лише розширила спектр послуг подібних підприємств. Також виробництво СІП-панелей можна орієнтувати на постачання індивідуальних забудовників, які планують самостійно реалізовувати проекти. Як показує практика, можливість прямої взаємодії з виробником будматеріалів дає велику перевагу споживачам різного рівня.

Висновок

Хоча кам'яні та цегляні будинки досі асоціюються з якістю, довговічністю та надійністю, альтернативні технологіїбудівництва становлять їм серйозну конкуренцію. Якщо порівняння у показниках міцності не завжди йдуть у залік панельно-каркасним технологіям, то цінова доступність та енергоефективність – це безперечні переваги, які мають будинки з СІП-панелей. Виробництво цього будматеріалу багато в чому спрямоване на канадські нормативи, але все частіше з'являються і російські модифікації. технологічного процесу. Відхід від класичного задуму пов'язані з відмінностями в характеристиках деревних матеріалів. Російські лісові господарствадозволяють використовувати якісну сировинну базу, яка за деякими показниками виграє у американської продукції.

Ідея бізнесу полягає у виробництві SIP-панелей для спорудження будівель за «канадською технологією». Сендвіч-панелі такого типу широко поширені в Європі та США, а в Росії тільки починають виходити на широкий ринок і нині мають гарний попит.

 

SIP-панелі (СІП, КТП) - це сучасний будівельний матеріал, виготовлений у формі тришарових сендвіч-панелей за панельно-каркасною технологією (т.зв. "канадська технологія"), який призначений для будівництва будинків.

Назва SIP-панелей походить від англ. "structural insulated panel", у російській мові використовуються інші назви: СІП (структурна ізоляційна панель) і КТП (конструкційно-теплоізоляційна панель).

Якісні показникибудинків, зібраних за цією технологією, вищі за показники каркасних споруд, а коштують вони в кілька разів дешевше, що збільшує популярність даного матеріалу.

Асортимент

• ОСП+ПСБ+ОСП (класичні);
• ОСП+ЕПП+ОСП (дорожче);
• ОСП+ППУ+ОСП (дешевше);
• ОСП+МВ+ОСП (російська ідея, пожежостійкі);
• ФО+ПСБ+ФО (російська ідея, пожежозахисні);
• ЦСП+ПСБ+ЦСП (пожежнозахисні, велика вага);
• ГКЛ + ПСБ + ГКЛ та ін. (Використовуються рідко).

Прийняті скорочення:

• ОСП (OSB) - орієнтовано-стружкові плити;
• ПСБ - пінополістирол суспензійний безусадковий;
• ЕПП - екструдований пінополістирол;
• ППУ - пінополіуретан;
• МВ - мінераловатний утеплювач;
• ФО - фіброліт;
• ЦСП - цементно-стружкові плити;
• ГКЛ – гіпсокартонний лист.

За призначенням розрізняють стіновіі покрівельні SIP панелі.

Ринок збуту

• будівельні фірми;
• ремонтні компанії;
• дилери будівельних матеріалів;
• приватні особи.

Організація бізнесу SIP-панелей з ОСП та ПСБ

Необхідна сировина:

• поліуретановий клей.

Необхідне обладнання

Ціна: 350 000 руб.

Варіант №2

Ціна: 420 000 руб.

Термоніж або терморізка:

Варіант №1			Вартість: 6000 руб.
Варіант №2			Вартість: 30000 руб.

Для розрахунків окупності інвестицій, для комплектації виробничої ділянки буде використано наступне обладнання:

• лінія УИП-6М-3 – ціна 1 800 тис. руб.
• форматно-розкроювальний верстат СС-1 – 350 тис. руб.
• термоніж РЕ-100. - 6 тис. руб.

Разом інвестиції в основне обладнання: 2156 тис. руб.

Коротке техніко-економічне обґрунтування

Капітальні витрати

• Купівля основного обладнання: 2156000 руб.
• Додаткове обладнання, Інструмент: 150 000 руб.
• Доставка, монтаж обладнання: 500 000 руб.
• Товарний запас: 500 000 руб.
• Ремонт, підготовка приміщення: 300000 руб.
• Організаційні витрати: 100 000 руб.
• Фінансування діяльності до виходу на самоокупність: 500 000 руб.

Разом капітальні витрати становитимуть 4 206 000 карбованців.

Нижче представлений розрахунок виручки при 50% завантаженнялінії:

* Рентабельність виробництва згідно з експертною думкою автора статті.

Довідкова інформація:

Для цього виду діяльності середній термінвиходу на самоокупність становить 3-4 місяці з дати старту проекту, вихід на прогнозну виручку 6-9 місяців. Окупність інвестицій 24-30 місяців.