GKL, odnosno gipsane ploče, danas je jedan od najčešćih završnih materijala koji se koriste u obnovi stanova, ureda i drugih prostorija. Lagan, izdržljiv, jeftin, pouzdan i istovremeno jednostavan za korištenje, danas se nalazi gotovo posvuda.

Stoga ne čudi da je proizvodnja suhozidnih profila s vremenom postala prilično uobičajen poslovni model. Uostalom, dobit dobivena njegovom implementacijom prilično pouzdano pokriva sve troškove.

Pogledajmo pobliže ovu opciju ulaganja, analizirajmo sve njene prednosti i slabe strane i razgovarajmo o tome što vam je potrebno za one koji se žele okušati u ovom smjeru.

Kako opremiti proizvodnju

Prvo što trebate je proizvodni pogon, u koju ćete ugraditi stroj za izradu suhozidnog profila. Prostorija bi trebala biti prostrana i čista, smještena u blizini prometnih puteva, au blizini će se morati nalaziti i skladište. Gotovi proizvodi i pakirnica.

Upotreba suhozida raste, što znači da raste potražnja za srodnim materijalima. Uz pravilnu organizaciju poslovanja za proizvodnju profila dobit će pokriti sve troškove i ostvariti prihod.

Prije svega, potrebno je odrediti oblik vlasništva i registrirati poduzeće, nakon čega je potrebno odabrati prostoriju koja u potpunosti zadovoljava sve navedene parametre, nakon provedbe pripremnih radova, možete pristupiti odabiru sirovina materijala i alatnih strojeva.

Sirovina

Oprema kao što je stroj za profiliranje suhozida u svom radu koristi čeličnu traku ili gotove pocinčane čelične limove debljine od 0,3 do 0,7 mm. Što je čelik deblji, to će konstrukcija na kraju biti trajnija, ali će u skladu s tim porasti i trošak proizvodnje.

Sirovine morate kupovati samo od provjerenih dobavljača koji imaju sve potrebne licence i certifikate kvalitete. Upamtite da će nabava upitnog materijala dovesti do upitnih rezultata. Također, ne zaboravite sve to Poslovni odnos moraju biti potkrijepljeni računovodstvenim ugovorima, a plaćanje se vrši isključivo prema fakturama na bezgotovinski način.

Ovakav pristup zaštitit će vas od beskrupuloznih i nepoštenih poduzetnika koji su u stalna potraga zeleni došljaci koji se mogu "baciti" za novac.

Još malo o sirovinama: važno je odabrati dobavljača koji vam je u blizini ili ga opskrbljuje Besplatna dostava svoje proizvode potrošaču. To će smanjiti troškove i povećati profitne marže. Bit će važno navesti količinu isporuka i kazne u slučaju neispunjenja, što će zauzvrat osigurati vaše obveze prema kupcima.

Oprema i osoblje

Prilikom odabira stroja za profil suhozida, imajte na umu da postoji nekoliko glavnih vrsta profila koji čine strukture okvira. Neki od njih su u stalnoj potražnji, a neki su malo traženi. Odaberite strojevi za ravnanje za brzi početak.

Proizvođač suhomontažnih profila prije svega mora polaziti od tržišne situacije kako ne bi imao gubitke zbog slabe prodaje svog proizvoda. Profil je naveden silaznim redoslijedom njegove potražnje na tržištu:

• profil nosača. Podijeljen je na zid i strop. Od ove vrste profila izrađuje se većina svih okvira koji se koriste pri radu s gips pločama. Postoji nekoliko osnovnih veličina koje su u stalnoj potražnji.
• stropni profil. Gotovo u potpunosti ponavlja zidne elemente, ali ima usjek i veliku širinu donjeg dijela.
• Profil vodiča. Bez njega je apsolutno nemoguće izvršiti ugradnju potpornog profila, ali je obujam njegove kupnje znatno manji, budući da se ovaj profil koristi samo za pričvršćivanje konstrukcija na osnovne površine.
• Perforirani kut. Služi za ojačanje vanjskih kutova u fazi grube završne obrade.
• Beacon profili također su traženi, ali, strogo govoreći, ne pripadaju profilima za rad s gips pločama i koriste se za žbukanje.

Možete uzeti stroj za izradu profila za gips karton koji proizvodi obje vrste ovih profila odjednom, takozvani dvonavojni stroj. Može se i treba nadopuniti posebnom giljotinom, koja će odrezati profil potrebne duljine, što će omogućiti proizvodnju više proizvoda.

Za pakirnica morat ćete kupiti kartonske listove za prekrivanje krajeva profila, vezice za pričvršćivanje na palete i svu potrebnu opremu.

Imajte na umu da profil zauzima puno prostora, pa će vam za skladište trebati viličar i regali za teret, koji vam omogućuju da proizvodne proizvode postavite što je moguće ergonomskije.

Za prodaju profila potrebno je provjeriti proizvedeni proizvod i pripremiti sve ateste za isti.

Obratite posebnu pozornost na pitanja transporta, pakiranja i skladištenja proizvoda.

Također je potrebno dobiti certifikat koji potvrđuje njegovu kvalitetu. Za to će biti potrebno dati uzorak proizvodnje na neovisno ispitivanje i platiti sve potrebne naknade.

Prosječna produktivnost strojeva je 10 - 20 dužnih metara u minuti. Za povećanje učinka moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:

• Strojevi za punjenje trakom umjesto rezanim metalnim trakama smanjit će broj operacija, vrijeme rada i povećati produktivnost. Ali ovo također zahtijeva:
• Opremite strojeve pneumatskim rezačem za odvajanje gotovog proizvoda; za upravljanje njegovim radom trebat će vam CNC sustav (računalno numeričko upravljanje).
• Za pružanje učinkovit rad, bit će potrebna dva zaposlenika za servisiranje jedne linije.

Povećanje produktivnosti dovodi do povećanja prometa, ali povećanje broja osoblja dovodi do povećanja troškova održavanja, što znači da takva optimizacija ima smisla samo ako imate stalnog potrošača svojih proizvoda i morate ispuniti plan proizvodnje.

Prodajni

Najbolji poslovni model bio bi pronaći svog kupca i s njim sklopiti ugovor o kupnji određene količine proizvoda prije izgradnje proizvodnje. U tom slučaju mogu se izračunati svi rizici i troškovi, kao i problemi implementacije riješiti prije početka proizvodnog ciklusa.

Kada prodajete profil, bolje je fokusirati se na prodaju robe na veliko.

Idealni kandidati za to bili bi veliki građevinske tvrtke, potražnja za profilom u kojem ostaje stabilna bez obzira na vanjske okolnosti. Ako možete pružiti potrebna kvaliteta i volumen dugoročno - možemo reći da su svi zadaci postavljeni pred poslovanje riješeni.

U suprotnom ćete morati organizirati odjel prodaje, odjel logistike, te proširiti skladišni prostor i osigurati učinkovitost cijelog ovog sustava. Zato najbolje rješenje ipak će prvo pronaći načine za provedbu, a tek nakon toga nastaviti s kupnjom opreme, zapošljavanjem i drugim operacijama kako bi se ovaj plan proveo u praksi.

Početi sa detaljan poslovni plan i tražite potencijalne velike potrošače, a onda će vam posao zajamčeno donijeti prihod.

Stroj za profil KNAUF serije GK dizajniran je za izradu pocinčanih metalnih profila koji se koriste u izgradnji suhozidnih konstrukcija. Kao prirobak koristi se ili traka određene širine ili trake iste širine i potrebne duljine. Proizvodi standardizirane profile - PP 60x27 i PPN 28x27, širina izratka je 123 mm, odnosno 81 mm.

Linija za proizvodnju suhozidnih profila sastoji se od modula za valjanje, stacionarne (stacionarni rez) ili leteće (leteći rez) pneumatske giljotine za poprečno rezanje proizvoda nakon procesa profiliranja, automatskog upravljačkog sustava (ACS). Opcionalno, upravljačka ploča osjetljiva na dodir za automatizirani upravljački sustav uvelike olakšava proces unosa i kontrole parametara, a također omogućuje unos do 10 različitih proizvodnih programa (dužina i broj profila) u memoriju stroja. Dodatno se na stroj za profiliranje može ugraditi uređaj za nanošenje zareza na profil PP 60x27, kao i uređaj za bušenje rupa na profilu PPN 28x27.

Kod valjanja profila od traka potrebne širine i duljine nema potrebe za giljotinom i automatiziranim sustavima upravljanja, što smanjuje troškove opreme za proizvodnju suhozidnih profila, a smanjuje se i produktivnost. Za rukovanje rolom potrebna je jedna osoba. Operater puni traku, podešava način rada upravljačkog sustava (duljina, broj proizvoda i brzina). „Leteći“ uređaj za rezanje omogućuje povećanje produktivnosti automatske linije za proizvodnju profila za 25-30% u usporedbi sa stacionarnim rezanjem i za 50% u usporedbi sa strojem bez upravljačkog sustava, čime se smanjuju troškovi dobivenih proizvoda, čineći proizvodnja profila suhozida vrlo obećavajući smjer.

Također možemo izraditi stroj za proizvodnju profila za suhozid po narudžbi, za bilo koju vrstu Knauf profila. Kompletan katalog opreme za profil možete pogledati na linku

Strojne izmjene za profil suhozida:

• profil stalka PS 50x50, profil vodilice PN 50x40;
• profil za montažu na stalak PS 75x50, profil vodilice PN 75x40;
• profil za montažu na stalak PS 100x50, profil za vođenje PN 100x40.

* Na fotografiji je stroj s dodatnom opremom.

Pocinčani profil za suhozid danas je tražen u bilo kojoj proizvodnji različitih dizajna. Potražnja za njim je stalno visoka, stoga se posao na ovom proizvodu može izgraditi prilično isplativo.

Organizacija poslovanja

Za organiziranje obrta potrebno je registrirati djelatnost u poreznoj upravi. Proizvodnja se može organizirati kao individualni poduzetnik ili kao društvo s ograničenom odgovornošću. Ako planirate raditi sa glavni dobavljači, bolje je ne riskirati i odmah registrirati LLC. Ponekad velike tvrtke radije posluju samo s pravnim osobama.

Također morate odabrati odgovarajući sustav oporezivanja. Odvjetnik ili računovođa to može preporučiti. Najčešće se poduzetnici zaustavljaju na pojednostavljenom sustavu, pogotovo ako pričamo o pokretanju posla. Ako želite, u novoj izvještajnoj godini imat ćete priliku prijeći na povoljniji sustav oporezivanja.

Prilikom registracije morate navesti OKVED 27.33 proizvodnja savijenih čeličnih profila.

Prostorije i osoblje

Za otvaranje radionice trebat će vam soba od oko 300 četvornih metara. m u industrijskoj zoni. Preporučljivo je iznajmiti sobu u tvornici, tada će odgovarati svim proizvodnim parametrima. Prostor mora biti podijeljen na radionicu i skladište sirovina i gotovih proizvoda. Unatoč činjenici da su profili suhozida lagani, gotovi proizvodi su prilično veliki.

Krivotvoriti glatki rad, trebat će vam tehnolog, majstor, operater i voditelj proizvodnje. Preporučljivo je uzeti takve stručnjake koji se, ako je potrebno, mogu međusobno zamijeniti.

Vrste profila

U svojoj jezgri, profil suhozida je osnova za ugradnju ploča koje se koriste u različite vrste završni radovi. U skladu s namjenom profila razlikuju se sljedeće vrste:

• kutni;
• svjetionik;
• strop;
• vodič;
• stalak.

Najpopularniji je vodič PPN 27 * 28 i strop PP 60 * 27, jer oni čine osnovu okvira gipsane ploče. Koriste se za oblaganje zidova, postavljanje spuštenih stropova, unutarnje pregrade i drugo.

Sirovina

Za proizvodnju suhozidnih profila poslovni plan mora sadržavati kupnju specijalnog čelika. Mora biti najmanje druge klase debljine 0,3-0,6 mm, pocinčani, tanki lim. Prodaje se u obliku vrpci, smotanih u role. Štoviše, za stropni profil potrebna je traka (traka) širine 123 mm, a za vodilicu - 81 mm. Tona takve trake koštat će oko 34 tisuće rubalja. Od njega možete napraviti 600 trometarskih profila.

Proces proizvodnje

Proizvodnja profila suhozida izvodi se na stroju za oblikovanje valjaka i sastoji se od nekoliko faza.

1. Postavljanje opreme u skladu s parametrima korištenih sirovina i vrste profila koji se proizvodi.
2. Punjenje trake ili obratka u stroj.
3. Izrada i rezanje profila.

Ne izvode se sve ove faze na jednom stroju, pa je lakše kada u radionici postoji gotova automatska proizvodna linija.

Proizvodne linije

Proizvodna linija može biti različitih konfiguracija ovisno o planu izrade profila. Na primjer, ako se planirate specijalizirati za stropni profil, kupuje se linija s jednom niti. Možete kupiti domaću opremu, čija je cijena 480 tisuća rubalja. Ova linija prometuje u poluautomatski način rada, ima kapacitet do 20 dužnih metara u minuti i proizvodi profil tipa CD.

Ako se planirate specijalizirati za nekoliko vrsta profila za suhozid, možete kupiti stroj za oblikovanje valjaka koji može proizvesti i stropni profil i CD tip vodećeg profila. Cijena takvog poluautomatskog stroja je 770 tisuća rubalja. Proizvodi do 10 tekućih metara u minuti.

Osim što bi radionica trebala imati proizvodnu liniju, poslovni plan bi trebao uključiti kupnju dizalice s gredom, s kojom će se moći ugraditi sirovine na odmotavač stroja, te obavljati drugi istovar i utovar. operacije.

zahtjevi kvalitete

Da bi posao bio uspješan, važno je proizvoditi proizvode odgovarajuće kvalitete. Za proizvodnju je dopušteno koristiti sirovine debljine najmanje 0,55 mm. Čelik mora biti pocinčan bez greške, jer su profili često izloženi agresivnim materijalima tijekom rada. U proizvodnji se mora koristiti čelik koji je u skladu s GOST 14918-8.

Prodaja gotovih proizvoda

Poslovni plan mora nužno uzeti u obzir moguće opcije za prodaju gotovog profila. Unatoč činjenici da je potražnja za ovim proizvodima velika, marketinški plan mora biti promišljen do detalja. Postoje tri glavna kanala kroz koje se prodaju gotovi proizvodi:

• izvođači i građevinske tvrtke;
• izvođači i tvrtke za obnovu;
• privatne osobe.

A ako možete izravno raditi s prva dva kanala, tada se maloprodaja može organizirati putem građevinskih tržišta, trgovina, hipermarketa. Hipermarketi su najbolja pomoć u realizaciji plana prodaje jer imaju konstantno visok promet.

Ekonomski proračun projekta

Troškovni dio projekta sastoji se od sljedećih kapitalnih ulaganja:

• renoviranje prostora - 300 tisuća rubalja.
• kupnja sirovina - 500 tisuća rubalja.
• kupnja inventara i ručnih alata - 50 tisuća rubalja.
• kupnja gredne dizalice - 160 tisuća rubalja.
• dostava, instalacija, puštanje u rad - 150 tisuća rubalja.
• kupnja proizvodne linije - 770 tisuća rubalja.
• ostali troškovi - 50 tisuća rubalja.

Ukupno će za pokretanje projekta biti potrebno najmanje 2 milijuna rubalja. Što se tiče prihoda, oni dolaze isključivo od prodaje profila. Ako je proizvodna linija opterećena 55%, tada se dnevno može preraditi do tona sirovina. Proizvodnja se može isplatiti za dvije-tri godine. Imajte na umu da ćete morati raditi sa sve većom konkurencijom jer dostupnost i jednostavnost proizvodnje privlače mnoge poduzetnike. Zbog povećane konkurencije, profitabilnost proizvodnje danas se smanjila na 18%.

4911 0 0

Proizvodnja profila suhozida - jednostavan recept unosan posao

Ovaj je članak namijenjen onim čitateljima koje ta ideja zanima vlastiti posao. Kupnjom stroja za izradu profila suhozida i savladavanjem tehnologije možete zaraditi pristojan novac. Uostalom, potražnja za građevinskim konstrukcijama od gipsanih ploča karakterizira stabilan rast, a cijena komponenti još će dugo biti visoka.

Odabir materijala za izradu i tehnologije izrade

Ostavimo po strani financijska pitanja, te govoriti o tehničkoj komponenti poslovne ideje. Komponente uspjeha - visoka kvaliteta proizvoda, koja se postiže:

1. Korištenje visokokvalitetnih sirovina;
2. Oprema visoke tehnologije.

Metalni montažni profil izrađen je hladnim valjanjem od pocinčanog čelika. Materijal za proizvodnju je traka od niskougljičnog nelegiranog čelika debljine do 0,5 mm. Za zaštitu proizvoda koristi se pocinčani sloj debljine do 1,6 mikrona.

Pocinčani čelik je nehrđajući sve dok zaštitni sloj ne ostane netaknut. Ako je sloj cinčane prevlake oštećen, pojavljuju se žarišta korozije.

Upute za rad s montažnim metalnim konstrukcijama proizvođača kao što su Lafarge i Knauf ne dopuštaju rezanje profila brusilicom. Ograničenja u korištenju alata za rezanje diskova su zbog slabljenja zaštitnih svojstava pocinčavanja kao rezultat povećanja temperature metala.

Tehnologija industrijske proizvodnje metalnog profila sastoji se od sljedećih koraka:

• Čelična traka smotana u rolu stavlja se u odmotavač;
• Traka u odmotaču se odmotava i dovodi u valjaonicu;

• Traka je perforirana - na njoj je urezan reljef radi lakšeg uvrtanja montažnih vijaka;

• Perforirana traka se deformira metalnim valjcima, koji savijaju obradak pod potrebnim kutom;
• U istoj fazi, ako je to predviđeno vrstom profila, na površini obratka formira se valovitost;

• Na izlazu iz valjaonice izradak se reže elektromehaničkim škarama, tako da čeona strana bude okomita na uzdužni rub;

• U završnoj fazi, gotovi proizvodi se šalju do primatelja, odakle se transportiraju u skladište.

Kako su strojevi za valjanje za proizvodnju metalnih profila

Standardna oprema oprema za proizvodnju uključuje stavke kao što su:

• Konzolni odmotač zavojnice - odmotava metalnu traku i dovodi je u valjaonicu;

Suvremena industrijska oprema opremljena je kočionim sustavom koji sprječava odmotavanje svitka kada se inercijom ubacuje u valjaonicu.

• Jedinica za bušenje rupa (opcija) - služi za bušenje rupa na profilu;
• Valjaonica - profilira i oblikuje obradak, dajući mu željenu konfiguraciju poprečni presjek;
• Elektromehaničke škare - uređaj za rezanje koji reže profil u fragmente potrebne duljine bez potrebe za zaustavljanjem rada mlina;
• Prijemni čvor - uređaj u kojem se akumuliraju gotovi proizvodi prije naknadnog pakiranja i otpreme u skladište;

• Upravljački sustav (automatski ili poluautomatski) - uređaj koji osigurava kontrolu nad radom proizvodne opreme.

Asortiman profila na tržištu

Ova tablica navodi one modifikacije metalnog profila koje se mogu napraviti na specijaliziranim strojevima.

Razlika u standardnim veličinama, a time i konfiguraciji metalnih proizvoda, objašnjava se uvjetima ugradnje i naknadnog rada.

Profili regala imaju velike poprečne dimenzije u usporedbi s odgovarajućim vodilicama. Ova razlika je zbog činjenice da se vodilice koriste za ugradnju spuštenih stropova, au ovom slučaju sastavljene metalne konstrukcije trebaju biti lagane.

Regalni proizvodi postavljaju se na zidove, pa stoga nema ozbiljnih zahtjeva za njihovu težinu, dok je širina veća za bolji kontakt ploče s montažnom površinom. Duljina proizvoda navedenih u tablici također varira. To je zato što duljina stropnih tračnica odgovara duljini stropa, a duljina nosača odgovara standardnoj visini stambenih prostora.

Uzimajući u obzir veliku duljinu profila s malim dimenzijama poprečnog presjeka sa strane, tijekom proizvodnje se izrađuju valovi. Valovitost obavlja funkciju rebara za ukrućenje, sprječavajući savijanje proizvoda u sredini.

Prilikom sastavljanja nosivog okvira, osim profila, trebat će vam i vješalice, spojnice i produžni kablovi. Ovi strukturni elementi također su izrađeni od metala. Omogućuju vam da pričvrstite tračnice na montažnu površinu i sigurno ih međusobno spojite.

Vrste tvorničkih grešaka i njihovi simptomi

1. Nedovoljna debljina metala.

Ovo je uobičajeni nedostatak proizvoda zanatskih proizvođača koji štede na kupnji metala potrebne debljine. Kao rezultat toga, prilikom pričvršćivanja ploča za oblaganje, samorezni vijak nije fiksiran, ali se odrezani navoj pomiče i lomi. Osim toga, pati čvrstoća nosivog okvira, što negativno utječe na pouzdanost završne obrade.

1. Višestruka područja korozije.

Hrđa na nekoliko mjesta na površini profila ukazuje na lošu kvalitetu pocinčanog metala. Ne vrijedi kupovati takve proizvode, jer neće biti moguće zaustaviti proces korozije, a to prijeti uništavanjem sastavljenih metalnih konstrukcija.

1. Profil loše kvalitete.

Simptom ovog nedostatka je slomljen oblik profila. To jest, uzdužni rubovi polica mogu se pritisnuti ili uvrnuti. Ne preporučuje se kupnja takvog valjanog metala, jer neće biti moguće postaviti nosač prema razini.

Slični simptomi su tipični za valjani metal, koji je bio nepravilno pohranjen u skladištu i koji je deformiran u hrpe.

1. Neusklađenost sa standardnim veličinama.

Ovo je najneprihvatljivija vrsta braka, jer nije lako raditi s takvim proizvodima tijekom montaže, a također će biti teško obložiti okvir. Ranije je tablica označavala dimenzije za različiti tipovi profil. Razlika u odnosu na navedene dimenzije presjeka ne smije biti veća od 1 mm.

1. Nedovoljno intenzivna primjena zareza.

Ovaj nedostatak je svojstven proizvodima malih poduzeća, gdje su, kako bi se smanjili troškovi rada, vanjske strane proizvoda gotovo glatke. Kao rezultat toga, prilikom ugradnje suhozida, samorezni vijci su loše uvrnuti u metal, jer zbog nedostatka perforacije nemaju za što uhvatiti.

1. Rubovi profila su neravnine.

Nikome ne savjetujem kupnju takvih proizvoda, jer ćete morati dodatno obraditi rubove ili se pomiriti s rizikom od ozljeda kada radite instalacijske radove vlastitim rukama.

Zaključak

Iz članka ste naučili kako je organiziran tijek rada, gdje je glavna stvar visokotehnološki stroj za profil suhozida i visokokvalitetne sirovine. Dodatne informacije na temu može se prikupiti iz videa u ovom članku. Ako imate pitanja, postavite ih u komentarima.

Ako želite izraziti zahvalnost, dodati pojašnjenje ili prigovor, pitati nešto autora - dodajte komentar ili zahvalite!

Drywall je trenutno jedan od najpopularnijih završnih materijala. Koristi se u izgradnji stropova na više razina i za uređenje unutarnjih pregrada. Njegova fleksibilnost i jednostavnost korištenja omogućuju ugradnju "uradi sam" čak i nekome tko je prilično daleko od građevinskog zanata, pa je stoga ovaj materijal postao vrlo popularan među kućnim majstorima.

Međutim, većinu suhozidnih konstrukcija nije moguće realizirati bez ugradnje letve, pa stoga proizvodnja suhozidnih profila u današnje vrijeme može biti dobar posao.

Stroj za izradu profila za gips karton.

Izrada pocinčanog profila

U provedbi završnih radova koristi se nekoliko vrsta profila.

U pravilu, ovo je:

• vodič,
• strop,
• stalak,
• kutni,
• kojemu se u određenim slučajevima dodaje beacon.

U ugradnji suhozidnih konstrukcija najpopularniji su stropni i vodeći profili, budući da čine osnovu okvira. (Pogledajte i članak Dizajni profila za suhozid: značajke.)

Sirovina za njihovu izradu je tanki pocinčani čelik najmanje druge klase, koji se na tržište isporučuje u trakama (trakama) smotanim u role.

Prodaja gotovih proizvoda

Do danas je potražnja za pocinčanim profilom visoka i stabilna.

Naravno, svaki poslovni plan za proizvodnju profila za suhozid mora uzeti u obzir mjesta prodaje gotovih proizvoda.

NA ovaj slučaj kupci su podijeljeni u tri skupine:

• Građevinska poduzeća čija je osnovna djelatnost izgradnja i popravak stambenih, kao i poslovnih nekretnina.
• Tvrtke koje se bave popravkom svojih prostorija.
• Pojedinci koji se bave kupnjom profila za popravke u svojim domovima.

Gotovi proizvodi u pravilu bi se trebali prodavati kroz razne građevinske trgovine, no najperspektivnija je prodaja kroz građevinske hipermarkete koji trenutno imaju najveći promet.

Povezani članak: Lijepe kuhinje

Fotografija raznih profila za suhozid.

Oprema za proizvodnju profila

Linija za proizvodnju profila za gips ploče sastoji se od stroja za oblikovanje valjaka, koji je dizajniran za obradu tankih čeličnih kolutova. (Pogledajte i značajke ugradnje suhozida.)

Uređaj takvog stroja uključuje sljedeće elemente:

• Modul za savijanje profila.
• Stacionarna ili leteća pneumatska giljotina za poprečno rezanje proizvoda nakon završenog procesa profiliranja.
• Automatski sustav upravljanja.
• Opcijska (dodirna) upravljačka ploča. Nije obavezan atribut, ali znatno olakšava unos parametara, kao i njihovu kontrolu, budući da se preko njega u memoriju stroja može unijeti deset različitih načina rada.

Različite vrste dodirnih panela operatera.

Savjet!
Ako se profili ne valjaju iz trake, već iz praznina koje odgovaraju potrebnoj širini i duljini, tada nema potrebe za automatskim sustavom upravljanja i giljotinom.
To će značajno smanjiti ukupne troškove opreme.

Ako se u radu koristi čelik u koturima, potrebne su dvije osobe kako bi se osiguralo ispravno funkcioniranje sustava. Jedan od njih, operater, puni traku, dok upravljačkom sustavu postavlja željeni način rada. To se odnosi na duljinu proizvoda, njihov broj i brzinu rada. Drugi radnik prati ispravnost rada stroja.

Uz leteći rez, automatska proizvodna linija za suhozidne profile će povećati produktivnost za 25-30% u usporedbi sa stacionarnim rezom. Istodobno se smanjuje trošak dobivenih proizvoda.

Stroj za proizvodnju profila, opremljen letećim rezom.

Proizvodni proces

Za izradu profila za suhozid treba koristiti tanki lim pocinčanog valjanog čelika, čija debljina može varirati između 0,3-0,6 mm.

Uputa predviđa sljedeće korake:

1. Izvođenje postavki opreme. Na ovoj fazi trebali biste postaviti debljinu lima koji se koristi u postavkama stroja u rasponu od 0,3-0,6 mm.
2. Punjenje uređaja s obratkom ili trakom koja odgovara postavljenoj debljini i širini.
3. Formiranje profila iz obratka, koji se izvodi u radnom području stroja, kao i rezanje Gotovi proizvodi određene duljine pneumatskim nožem.