Kuidas tehases töö käib. Miks noored tehasesse ei lähe? Niisiis, miks kulub keemiliste kiudude vormimise operaatoriks saamiseks neli kuud?

Lõpuks saime kokku ja kirjutasin postituse sellest, kuidas ma tehases töötasin.

Märge: kuna mu endised kolleegid ei tahaks kindlasti oma fotosid Internetis avaldada, asendasin kõik näod Franz Kafka portreega (mis sümboliseerib samas kogu taime lootusetust).

Minu esimene tõsisem töökoht (enne seda tehti tegelikult ka ekskursioone tööle) oli tehas nimega JV Frebor. Pühendasin talle kaks ja pool aastat oma elust. Ja just tänu temale sain aru, et pead ei tohi kasutada ainult mütsi kandmiseks. Paar aastat on juba möödas sellest, kui ma ei tööta Freboris, vaid see üks. Tõenäoliselt palub ta mul sel viisil temast väikese artikli kirjutada. Noh, tehas, veenis mind, ma kirjutan.

Elegantne uusaasta taim. Keskses “tornis” (kus on roheline püramiid) oli meie riietusruum. Ja töökoda ise asub riietusruumist umbes poole kilomeetri kaugusel.

Niisiis, JV Frebor(täisnimega Fresenius Dializotechnik Borisov) on Valgevene-Saksa ühisettevõte meditsiiniseadmete tootmiseks: tilgutite, kateetrite, dialüüside jt. Üheksakümnendate alguses jõudsid kavalad sakslased järeldusele, et mõnes vaesunud Ida-Euroopa riigis on väga tulus oma tehas avada: tööjõudu see on odav ja keskkonnastandardid pole nii ranged. Selliseks riigiks valiti Valgevene. Frebor asus oma töökojad teise meditsiiniettevõtte - Borisovi meditsiiniliste preparaatide tehase - territooriumile.

Nad on keemilise kiu vormimise operaatorid. Ja mida olete saavutanud?

Töökoda, kuhu 2009. aasta augustis tööle sain, tootis polüsulfoonkiud. See kiudaine sisestati dialüüsidesse, mida on vaja vere puhastamiseks (huvilised võivad googeldada väljendi “veredialüüs”). Minu teada on selline toodang Valgevenes ainuke. "Kiududel" töötavad keemiliste kiudude vormimise operaatorid: neli meeskonda, igaühes 12-14 inimest. Töö kolmes vahetuses roteeruva graafiku alusel (neli päevast, õhtust ja öist vahetust). Aparatšiku aunimetuse saamiseks tuleb esmalt neli kuud töötada õpipoisina. Ja õppida oli palju. Niisiis, ma püüan kõik järjekorras rääkida.

Seal on ketrusliin (neid oli meil kaks, aga see pole nii oluline) - umbes viiekümne meetri pikkune ja umbes kolme meetri kõrgune mahukas metallüksus. Rea alguses on spetsiaalsed plokid, millele juhitakse rõhu all eelnevalt valmistatud polüsulfooni ja lahusti lahus. Plokkidest tuleb välja palju peenikesi niite, mis kuuma veega sademevanni langevad. Filamendid kõvastuvad ja jõuavad seejärel pesuvannidesse, kus (nagu nimigi ütleb) neid pestakse. Peale pesu on niidid sees kuivatuskambrid ah (ma arvan, et võite arvata, mis seal toimub). Pärast seda etappi muutuvad niidid juba täisväärtuslikuks polüsulfoonkiuks. Siin tulevadki mängu aparatšikud.

Selleks, et teile oleks selgem, mida aparatšikud teevad, soovitan vaadata seda videot (filmitud, kaadri keskel - mina).

Kui peale vaatamist pole see veel selgeks saanud (või on liiklus piiratud ja seetõttu on video kättesaamatu luksus), siis kirjeldan lühidalt tööpõhimõtet. Trummidele keritud kiud tuleb otse viimasest kuivatuskambrist. Kui trummel teeb vajaliku arvu pöördeid, tuleks see tühjaks muuta. Trummel koos kiududega kantakse lauale, kus moodustub tala. Iga trumli segment mähitakse spetsiaalse kile ja kleeplindiga ning seejärel lõigatakse kimbud ükshaaval ära.

Kimbud jõuavad konveierile, mis viib pakendamisalale. Pakkijateks said kordamööda kõik brigaadi liikmed. Pakkija ülesanne on visuaalselt kontrollida kimbu kvaliteeti ja panna see kasti. Pärast täitmist kast suleti ja saadeti reisile teistesse riikidesse (või teisele korrusele, kus koguti dialüüsid Valgevene Vabariigis kasutamiseks).

Niisiis, miks kulub keemiliste kiudude vormimise operaatoriks saamiseks neli kuud?

1) Peate õppima, kuidas kujundada tavalisi talasid: ilma voltideta, šoti akordionid, punnid ja muud asjad. Väljastpoolt tundub, et selle tegemine on üsna lihtne. Kui aga seisad trummi taga, rebid ära kleeplindi tüki ja võtad kile pihku, tunned end halvatuna, kes üritab käte motoorseid oskusi taastada. Esialgu tundub, et te ei saa kunagi isegi lihtsalt "kimpe voolida". Rääkimata sellest, et teete seda sama kiiresti kui teie kolleegid. (Viidetuseks: terve trummel kimpudest tuleb vormida ja lõigata umbes pooleteise minutiga, et oleks aega teise, juba keritud trumli eemaldamiseks).

2) Samuti on vaja õppida talade lõikamist, kuid modelleerimisega võrreldes on need tühiasi.

3) Õppige trumlit kerijale panema. Põhimõtteliselt pole see järgmise lõiguga võrreldes nii keeruline:

• Paned trumli kerijale;
• Võtad injektorist välja kiu "saba", lükkad selle trumli kodarasse ja seod ümber spetsiaalse kinnitusvahendi.

4) Õppige trummi laskma. See oli minu jaoks väga raske. Trumli eemaldamiseks oli vaja:

• Võtke käärid sellise haardega nagu fotol;
• Lülitage pihusti sisse, kus kiu saba on sisestatud;
• Tõstke kiud vasaku käega üles, haarake sellest parema käega nii, et see läbiks kääride terad ning nimetis- ja keskmise sõrme.
• Kiudude lõikamiseks suruge käsi kiiresti rusikasse. Sel juhul tuleb kiu üks ots kinni kinnitada parem käsi, sisestatakse teine ​​pihustisse.
• Trumli magnetluku väljalülitamiseks vehkige jalaga põrandal oleva fotosilma lähedal;
• Eemaldage trummel ja viige see lauale.

Kõik need toimingud tuli teha kiiresti ja täpselt. Ja me sööme ja paneme trummi - väga kiiresti ja väga hoolikalt. Lõppude lõpuks hakkab kiud vea korral segadusse minema ja kerima arvukate võllide ja kammide ümber. Polüsulfoonkiu tootmise omapära on selline, et ei saa öelda “potti, ära küpseta” (kiud käib pidevalt, 24 tundi ööpäevas). Võimatu on nööri viieks minutiks peatada, ühe võlli sõlm lahti harutada ja nöör uuesti käivitada. Seetõttu viidi kõik parandused läbi "reaalajas", st kiu genereerimise protsessis. Igasuguse takerdumise korral tuli kiud “lengi” külge ära lõigata, et üks inimene saaks seda käsitsi tõmmata (“sisikonda tõmmata”), ülejäänud aga sel ajal võllidele keritud niidid ära lõigata. ketrusnööri töö taastamiseks.

Operaator "tõmbab sisikonna" poes. Rea täitmise viimane etapp.

Eriti lahe oli, kui ühes kuivatuskambris paus juhtus. Töötemperatuur on seal ca 100-130 kraadi. Kaamerat avades kukkus küll veidi, aga siiski polnud piisavalt meeldiv. Ja sellesse kambrisse oli vaja ronida, et kiud lahti harutada. Põletusoht oli suur, kui puudutasite ettevaatamatusest õlaga kambri sees olevat kuuma metallosa.

Kord aastas peatusid ketrusnöörid paariks päevaks põhjalikuks ennetavaks hoolduseks. Mitu korda aastas - pisiremondiks. Regulaarselt tuli ette ka pause. Kõigil neil juhtudel oli see vajalik jookse rida tootmise taaskäivitamiseks.

Tegin meistrite toas pilti ekraanide taustal koos keerlevate ridade statistikaga.

Operaatorid puhastavad pesuvanni enne liini täitmist.

Kui ma ei eksi, siis liini tankimiseks kulus tavaliselt umbes kaheksa tundi ehk siis tavaline vahetus. See protsess nõudis suuri oskusi ja oskusi. Liini tankisid kõige kogenumad aparatšikud (“isad”, nagu nad end nimetasid, või “vanad vihmavarjud”, nagu meie, nooremad aparatšikud, neid kutsusime). Ma ei kirjelda üksikasjalikult liini tankimise protsessi jah, ma ei mäleta teda eriti. Toon lihtsalt analoogia. Kujutage ette, et teil on kimp palju niite, millest piisab suur kiirus kerib peatumata rullilt maha. Peate need niidid läbi viima läbi mitmesaja võlli ja kammi ning niidid ei tohiks ühelgi neist takerduda. Põrgulikult üksluine, tüütu ja väga vastutusrikas töö – ainuüksi üks hooletu liigutus võib ühe-kahe tunni töö ära rikkuda.

Karmi vabrikuelu mitmekesistamiseks kuulasime poes.

Nagu ma varem ütlesin, jätkub kiudude tootmine lakkamatult. Seetõttu moodustati liini efektiivsuse tagamiseks neli brigaadi, mis käisid tööl vahetustega, ajakava järgi: kolm brigaadi jagasid päeva kolmeks kaheksatunniseks vahetuseks ja neljas sel ajal puhkas. Järelikult ei olnud aparatšikute vabad päevad laupäevad, pühapäevad ja riigipühad, vaid nende endi puhkepäevad, mis olid graafikuga määratud. Seetõttu kohtasin uut aastat 2011 ja 2012 otseses mõttes tööl. Aga just kõigi nende raskete ja ebamugavate tingimuste eest olen taimele tänulik. Kui seal oleks olnud palju lihtsam töötada, siis poleks ma julgust kokku võtnud ja poleks sealt lahkunud, vaid oleks sinna jäänud, regulaarselt joonud ja ennast vihkanud.

Heida pikali, et uinakut teha.

Näib, et see kirjeldab lühidalt kõiki töö aspekte. Kui kellelegi jääb midagi huvitavat või ebaselgeks, küsige kommentaarides. Vajadusel täiendan seda materjali puuduva infoga.

Ja lõpuks väike meditatiivne kubu

Traditsiooniliselt peetakse Venemaal juhte palkade osas liidriteks. Värbamisportaali Superjob andmetel algavad pakkumised tippjuhtidele - organisatsioonide direktoritele ja suuremate ärivaldkondade juhtidele - 220-250 tuhandest rublast.

Ülemine riba on tavaliselt peidetud sõnastuse "kokkuleppel" taha. See tähendab, et töötasu sõltub taotleja kvalifikatsioonist ja sellele lisandub teatud tulemuste saavutamise eest boonussüsteem.

Mõnel ametikohal on juhtide sissetulek miljoni rubla lähedal.

Teisel kohal on IT-valdkonna kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistid. Värbajad kinnitavad, et see suund on paljulubavam. Arendusspetsialist mobiilirakendused, kellel on tõestatud kogemus, võib pärast 3–4 aastat selles valdkonnas töötamist kvalifitseeruda palgale, milleni juht kasvab 10–12 aastaga.

Ka kõige kõrgemalt tasustatud spetsialistide hulgas on lennufirmade töötajad. Juhid (nt. tehnikadirektor) pakkumine alates 300 tuhandest rublast, lennukiülemale - 350 kuni 470 tuhat rubla või rohkem, stjuardessi teenistuse juhile - alates 150 tuhandest rublast. Lisaks maksavad lennufirmad töötajatele tavaliselt iga-aastast tulemustasu.

Hiljuti tutvustas Aeroflot ühekordsed maksed lennupersonali töölevõtmisel: lennuki komandör saab 650 tuhat rubla, teine ​​piloot - 350 tuhat rubla.

Kõige kõrgemalt tasustatud vabad töökohad juulis Moskvas

1. Turundusdirektor / turundusjuht kl ravimifirma- kuni 300 000 rubla.
2. Ettevõtete grupi finantsdirektor - 260 000 kuni 300 000 rubla.
3. Raamatupidamise, aruandluse ja maksuplaneerimise direktor - kuni 230 000 rubla.
4. Hangete osakonna juhataja - 200 000 kuni 350 000 rubla.
5. Välislogistika direktor - 200 000 kuni 300 000 rubla.
6. Plii Python / TeamLead arendaja - alates 140 000 rubla.

Rosstati andmetel 10 suurima keskmise sissetulekuga tööstusharu

1. Finants- ja kindlustus - 68 593 rubla (tööstuse kõrgeima palgaga töötajate keskmine palk on 253 668 rubla).
2. Kaevandamine - 66 973 rubla (197 326 rubla).
3. Kalapüük ja kalakasvatus - 64 425 rubla (266 058 rubla).
4. Tegevus teabe ja side valdkonnas - 57 601 rubla (207 307 rubla).
5. Teaduslik uurimis- ja arendustegevus - 57 516 rubla (176 438 rubla).
6. Kutsealane teadus- ja tehnikaalane tegevus - 56 250 rubla (199 302 rubla).
7. koksi ja naftatoodete tootmine; kemikaalid ja keemiatooted; meditsiiniliseks otstarbeks kasutatavad ravimid ja materjalid - 53 341 rubla (183 803 rubla).
8. Masinate ja seadmete remont ja paigaldus - 47 354 rubla (132 395 rubla).
9. Ehitus - 45 941 rubla (139 270 rubla).
10. Metallurgia tootmine, metallist valmistooted, välja arvatud masinad ja seadmed - 44 162 rubla (116 307 rubla).

Kellel on parimad väljavaated

Head palka võivad saada nii mittekitsad (näiteks piloodid) kui ka mitte kõige kogenumad (pika kogemusega juhina) spetsialistid.

Superjob analüüsis tööandjate pakkumisi vähemalt keskmise tasemega kvalifikatsiooni ja ühe- kuni kolmeaastase töökogemusega töötajatele.

Siin näeb välja 10 kõige kiiremini kasvava palgaga ametit.

1. Oracle'i arendaja.
   Aastane palgatõus: 21%.
   Keskmine sissetulek: 100 000–120 000 rubla.
2. Välisvaluuta spetsialist.
   Aastane palgatõus: 20%.
   Keskmine sissetulek: 55 000–70 000 rubla.
3. Peadisainer.
   Aastane palgatõus: 19%.
   
4. Tarkvara testimise osakonna juhataja.
   
   Keskmine sissetulek: 120 000–165 000 rubla.
5. Rahvusvahelise õiguse jurist.
   Aastane palgatõus: 18%.
   Keskmine sissetulek: 80 000–120 000 rubla.
6. Internetiprojektide juht.
   Aastane palgatõus: 17%.
   Keskmine sissetulek: 100 000–150 000 rubla.
7. Java programmeerija.
   Aastane palgatõus: 14%.
   Keskmine sissetulek: 100 000–130 000 rubla.
8. Maksuadvokaat.
   Aastane palgatõus: 13%.
   Keskmine sissetulek: 70 000–110 000 rubla.
9. PHP programmeerija.
   Aastane palgatõus: 12%.
   Keskmine sissetulek: 90 000–120 000 rubla.
10. Süsteemianalüütik.
    Aastane palgatõus: 11%.
    Keskmine sissetulek: 90 000–140 000 rubla.

Mis puutub väljavaadetesse, siis Vene Föderatsiooni tööministeerium selgitas välja, et tänapäeval on kõige nõutumad töötajad metallitöötlemise ja -tööstuse oskustöölised. inseneritoodang, spetsialistid kõrge tase teaduse, kultuuri, ehituse, transpordi (eriti piloodid) ja juristide valdkonnast.

Isikliku rahanduse ajakiri I.Q. ülevaade jätkab rubriik “Reportaaž”, kus meie korrespondendid jagavad oma muljeid erinevatest kogemustest töötegevus. Seekord räägib meie korrespondent Denis, kuidas ta tehases töötas. See ülevaade pakub erilist huvi megalinnade elanikele ja "valgekraedele", kes pole tehast kunagi lähedalt näinud ega tea, mis tehasevärava värava taga toimub.

tehase toru

Ma elan Ida-Ukrainas. Kuni 2011. aastani ei osanud ma arvata, et pean tehases töötama. Millegipärast tekkis stereotüüp (mitte ainult minu jaoks), et taim pole kõige rohkem parim koht, väikese palga ja null väljavaatega. Juhtus aga nii, et juhtusin seal umbes 3 aastat töötama - muidugi mitte liiga palju, aga piisavalt, et oma meelt täielikult muuta.

Lahkusin ettevõttest 2014. aasta keskel, kui tehas selle tõttu täielikult seiskus (tootmiseks oli vaja sadu tuhandeid kuupmeetreid gaasi tunnis ja tohutul hulgal elektrit). Ettevõte seisab endiselt püsti, mistõttu umbes pooled töötajad on juba lahkunud (9-10-st jäi umbes 4-5 tuhat). Ülejäänud saavad miinimumpalka (1500-2000 UAH kuus).

Kuidas see kõik minu jaoks alguse sai

2010. aastal astusin kohalikku kutsekooli: sinna ei saanud üldse minna ja sai ikka stipendiumi. Asi pole selles, et mul poleks piisavalt raha olnud - läksin sinna pigem ettevõtte pärast (kaks tuttavat tegid). Noh, et oleks lisa "koorik" - see võib kasuks tulla.

Pärast õpingute lõpetamist võtab kutsekool tööle kohalikus ettevõttes - suures keemiatehases, kus (sel ajal) töötas umbes 10 tuhat inimest. Muidugi ei mõelnud ma dokumente esitades selle peale ja pärast diplomi kättesaamist viskasin selle kohe kuskile lauale.

Kuid juba paar päeva hiljem helistas mulle kuraator ja ütles, et tööle kandideerijaid ei ole piisavalt (paistab, et kutsekoolil oli kindel plaan – osa “tarnida”) ja soovitas mul dokumendid esitada. personaliosakond (vabatahtlikul alusel muidugi vägisi keegi tehasesse kedagi ei ajanud). Ametlikult ma siis tööl ei olnud, enamus sõpru-tuttavaid läksid õppima ja tööle. Otsustasin lähemalt uurida - dokumentidele saab ju soovi korral igal ajal järele tulla.

Esmatutvus keemiatehasega

Personaliosakond üllatas mind meeldivalt: tulin sinna esimest korda ja ootasin, et mind ootab ennesõjaaegne hoone, kus olid hämarad toad ja neis istusid tüdinud pensionärid vanaemad. Tegelikult nägin hästi viimistletud fassaadi, avaraid valgusküllaseid koridore, uut mööblit ja tohutut hulka inimesi (peamiselt kuni 35-40 aastased).

See oli pigem formaalne - OK juhataja küsis hariduse kohta (lisaks kutsekoolidele õppisin tol ajal tagaselja teaduskonna 3.kursusel infotehnoloogiad), töökogemus. Kogu vestlus kestis vaid paar minutit, misjärel ta andis mulle saatekirja ühte töökotta (uued tulijad jaotati osakondadesse, kus oli vaja uusi töötajaid).

Mis on tehasetöö

Lühidalt ettevõtmisest endast ja esimesest töökoja külastusest

Nagu ma juba ütlesin, on tehas, kus ma töötasin, suur keemiaettevõte, mis on jagatud töökodadeks. Igaüks neist tootis erinevat tüüpi tooted: kaalium- ja naatriumnitraat, uurea, vinüülatsetaat, ammoniaak. Lisaks tootmisruumidele asusid tehase territooriumil ka teised osakonnad: 2 või 3 remonditöökoda, mõõteriistade hooldustöökoda (mis tegeleb mõõteriistade taatlemise ja remondiga), toitetöökoda (vastutab hoolduse ja remondi eest). elektripaigaldiste kogu tehases), mitu - 3 või 4 - söögituba. Sellel oli ka oma haigla ja tuletõrjeosakond.

Varem - enne "perestroikat" - oli töökodasid rohkem kui 2 korda rohkem: siin toodeti ka liimi, kohvreid, polüetüleeni ja isegi raketikütust. Nüüd, muide, on need töökojad maha jäetud, mõned on lagunenud. Ja kõik see - keset tehast: pidin oma osakonda kõndima mööda mitut tohutut katkiste akendega hoonet, mille katustel kasvas muru.

Muljed on vastuolulised – ühest küljest tundub see kõik masendav: tohutud tootmisrajatised, mis andsid tööd sadadele, tuhandetele inimestele, jäetakse lihtsalt maha (kahjumlikkuse tõttu). Teisest küljest nägi see kõik välja monumentaalne ja põnev – tohutud hooned, milles paiknesid kompressorid, mis tekitasid survet sadu tanke, paake, katlaid, kolonne ühendavates torujuhtmetes. Muide, esimese asjana meenus mulle ühest sellisest töötoast möödudes mäng "Stalker": maastik oli oma süžee jaoks lihtsalt ideaalne.

Minu enda töökoda, nagu eespool mainitud, tootis vinüülatsetaati. Lihtsamalt öeldes on see iseloomuliku lõhnaga läbipaistev vedelik, mida kasutatakse keemiatööstuses muude ainete tootmiseks. Eelkõige saadakse sellest polüvinüülatsetaati ja kopolümeere, mida kasutatakse liimide (sh PVA) tootmisel, värvi- ja lakitooted ja edasiseks töötlemiseks.

Pärast seda, kui ma poodi jõudsin – ja pidin kontrollpunktist 15 minutit kõndima – pidin nägema tema ülemust. Pidin teda ootama - tulin töökotta varahommikul, veidi hiljem kui kell 8 ja sel ajal oli kogu juhtkond tingimata millegagi hõivatud: päevatöö jagamine, aruannete vastuvõtmine, dokumentide allkirjastamine, käes hoidmine. hommikune "viis minutit".

Kuidas saada tehases tööd ilma töökogemuseta - intervjuu

Ülemuseks osutus 40-45 aastane meesterahvas, kes muide kandis tavalist kombinesooni ja kiivrit (arvasin, et näen teda jopes ja kingades). Algul õppisin hariduse ja kogemuste kohta, siis hakkasin küsima, mida ma üldiselt keemiast tean. Õnneks valmistusin eelmisel päeval: veetsin umbes pool tundi, püüdes meelde jätta kõige elementaarsemad teadmised selle teema kohta (sõbranna, kes samuti selles tehases töötab, nõuandel). Nagu selgus – mitte asjata. Pealik ei küsinud midagi eriti keerulist - ta esitas küsimuse rõhu, selle kohta, millest õhk koosneb ja ainete koondseisundite kohta. Esimesele küsimusele ma selgelt vastata ei osanud, järgmistele küsimustele vastasin enam-vähem selgelt. Muide, nagu hiljem selgus, ei tähendanud need küsimused midagi: ülemus tahtis lihtsalt teada, kui palju tema ees istuja üldiselt teemast aru saab. Kuid isegi kui ma poleks ühelegi küsimusele vastanud, poleks midagi muutunud - mõnel töötajal on keemias minimaalsed teadmised isegi mitmeaastase töökogemusega. Arengut muidugi soodustatakse, aga mitte pealesunnitud kujul.

Värbamisprotsess

Pärast seda vestlust saadeti mind tervisekontrolli - tehasehaiglasse. Muide, seda tegid päris tõsiselt, eriti kõrva-nina-kurguarst ja silmaarst - nägemis- või kuulmisprobleemidega inimesi sellisele tööle ei võeta (mis siis, kui ma ei saa monitorilt numbrit teha või vedelik tilkub toru pragu?).

Järgmisel päeval pärast arstlikku läbivaatust saadeti mind varustusjuhi juurde. Tema käest sain vormiriietuse - 2 suvekomplekti kombinesooni (püksid ja jope, piisavalt tugevad), 1 talvekomplekti (dress ja püksid), saapad. Jagati ka kaitsevahendeid: kiiver, kaitseprillid, 3 paari kindaid (riidest labakindad, tavalised ja happekindlad kindad, kõrvatropid, kümmekond ühekordset “kroonlehe” respiraatorit ja gaasimaski koos kotiga.

Tehase praktika

Pärast seda viibisin umbes 3 kuud praktikal: tuli põhjalikult selgeks õppida fikseeritud etapp, tehnoloogilise režiimi normid, jaama juhtimine, kord hädaolukorrad, seadmete tööpõhimõtted ning selle käivitamine ja seiskamine ...

Alguses tundus mulle, et ma ei saa hakkama - valdamist oli liiga palju ja see kõik oli mulle võõras. Kuid lõpuks kõik õnnestus, tuli siiski piisavalt kõvasti õppida ja koduski kordasin tehnoloogilise režiimi norme - et kõik numbrid ja piirid meeles oleksid. Praktika lõppedes sooritas ta komisjoni "eksami", kuhu kuulusid kaupluse juhataja ja tema asetäitjad (kokku oli 5 inimest).

Apparatšiku positsioon

Mida operaator teeb?

Aparatšikute ülesanne on kontrollida tehnoloogilist režiimi. Istusin spetsiaalses juhtimispunktis, mille monitoril kuvati andmed käimasoleva protsessi kohta: temperatuur, rõhk, vooluhulk. Koos minuga tegid samamoodi veel 6 inimest: igaüks neist kontrollis teatud etappi. Tehnoloogiline protsess on üsna keeruline ja iga näitaja jälgimine üksi on lihtsalt ebareaalne.

Igasugune kõrvalekalle – isegi paar kraadi temperatuuri – võib kaasa tuua edasisi muutusi. tehnoloogiline protsess mis oli vastuvõetamatu. Kui parameetrid muutusid vastuvõetamatutele tasemetele, pidime me (operaatorid) tegutsema: reguleerima keskkonna voolu, suurendades või vähendades selle tarbimist. Seda tehti kas juhtpaneelilt või kohapeal - torujuhtmetel asuvate liitmike abil.

Milliste seadmetega peate töötama

Monitorid ja konsoolid pole uued, aga ka mitte liiga vanad – need paigaldasid seadmed 2000. aastate esimesel poolel. Ekraanidel oli näha klappide rühmi koos nende andurite näitudega, samuti graafikud, mille järgi operaator jälgis parameetrite muutusi. Puldil oli komplekt nuppe (nii tähtede kui ka numbritega): nende abil oli võimalik lülituda klapigruppide (mida oli igal etapil kümmekond), ajakavade vahel ning juhtida neid sulgemise või avamise teel. klapid eemalt.

Kõik see asus eraldi avaras toas - CPU (keskjuhtimisruum). Siin saime andmeid sadadelt anduritelt, mis asusid igal torujuhtmel ja igal seadmel. Konsoolid asusid poolringis – selgus, et terve vahetuse istusime kuuekesi kõrvuti. Lisaks Tööülesannete hulka kuulusid järgmised ülesanded:

• ümbersõit, mida tehti vähemalt 2 korda vahetuses (enne vastuvõttu ja enne vahetuse üleandmist);
• kontroll seadmete seisukorra üle kohapeal (lekke puudumine, soojusisolatsiooni terviklikkus, tulekustutusvahendite olemasolu, treppide ja piirete terviklikkus jne), mis viidi läbi ringide ajal;
• kindla ala – lava – puhta ja korras hoidmine;
• seadmete töös märgatud tõrgetest teatamine (lekked, hoorataste puudumine liitmikel, kõrvalekalded andurite näitudes jne);
• vahetusprotokolli täitmine, milles on näidatud tehnoloogilised parameetrid kindlaksmääratud kellaaegadel (kell 12 ja 18) ja tehtud toimingud (kui neid on).

Töövahetuse struktuur

Lisaks "tavalistele" aparatšikutele, kes pidevalt juhtimispunktides istusid, oli vahetuses vabad veel 1-2 inimest (ka aparatšikut), kes tavaliselt teadsid mitut etappi korraga. Nad asendasid teisi, kui neil oli vaja välja minna - tualetti, süüa, õue minna (ümbersõiduks) või lihtsalt hajutada - lõppude lõpuks on raske tundide kaupa monitori taga istuda. Lisaks neile oli igas vahetuses ka vanemaparatšik (kes tundis kõiki protsessi etappe ja omas piisavat töökogemust) ja vahetusemeister, kes istus eraldi jaamas.

Seega kogu vahetuse jooksul oli meid CPAs 9-10 inimest. Tootmine on pidev, seega olid meil päevased vahetused (8-20-ni) ja öised vahetused (20-8-ni), sõltumata nädalavahetustest ja pühadest.

Lisaks tehnoloogilisele personalile (operaatoritele) töötasid igas vahetuses veel inimesed: valvemehaanikud (2-3 inimest), 1 valves elektrik, 1 instrumentaalmehaanik valves ja 1 laborant.

Tehnoloogiline režiim tehases - katkematu töö alus

Kui kõik oli tehnoloogilise režiimi järgi korras, võis meid häirida (jaamast lahkumata - keegi ei sundinud meid terve vahetuse istuma ja monitori vahtima). Tavaliselt läks töö nii: “võtsime üle” eelmisest vahetusest ja veetsime esimesed pool tundi graafikuid vaadates, andurite hetkenäitude uurimisel, aruannete lugemisel ja “viis minutit”, mille käigus andsime aru lava olek töödejuhatajale. Kui tööd polnud plaanis ja kõik oli režiimi järgi korras, siis kas rääkisime juttu või jäime nutitelefonide juurde. Ligi 10 ja 2-3 (hommikul või öösel) käidi söömas kordamööda - söömiseks oli CPU kõrval eraldi ruum, kus oli külmkapp, veejahuti ja mikrolaineahi. Selle kõrval on vannituba.

Nad läksid kordamööda tänavale: igal etapil olid teatud protsessid, mida kontrolliti ainult kohapeal. Jah, ja oli vaja ka tavalist möödasõitu - sa oled liiga laisk, sa ei lähe enam - ja vahetus keeldub juba lekkiva veelombi või toru külmunud jääpurika tõttu vahetust vastu võtmast. Nii läksid kõik tänavale, umbes 2 korda vahetuse kohta.

Tööpäeva (või öö) lõpupoole täitke aruanded. Järgmise vahetuse aparatšid saabusid umbes pool tundi enne vahetuse vahetust. Pärast ringide läbimist tuldi enne vahetuse vastuvõtmist CPA-sse protokolliga tutvuma, uurima, mida etapis tehti, kas kõik on korras, kas midagi ei rikutud, ei purunenud. Siin pidin olema äärmiselt ettevaatlik: kui unustate mõne probleemi kohta küsida ja nõustute kõrvalekaldega nihkega, peate selle ise kõrvaldama ja selle eest vastutama.

Muide, kõrvalekallete kohta: kui tehnoloogiline režiim ei läinud nii, nagu peaks, oli vaja probleem võimalikult kiiresti kõrvaldada. Temperatuur, mis tõusis ühel etapil üle normi (isegi 0,5 kraadi võrra), võis "reageerida" rõhu tõusuga teisele ja nii edasi - mööda ketti.

Nii et parameetreid jälgiti hoolikalt. Tavaliselt nägi see välja selline: paned nutitelefoni monitori lähedusse ja vaatad filmi (või loed raamatut), heites iga paari minuti tagant anduri näitu.

Tehasetöölise palk ja karjäärivõimalused

Praktikale vastuvõtmisel sain umbes 2800–3000 UAH kuus (2011. aasta kursiga - umbes 12 tuhat rubla). Pärast tootmismiinimum läbimist tõusis summa 4500 UAH-ni (18 000 rubla). See arv võib muutuda sõltuvalt kokku vahetusi kuus, öiste ja nädalavahetuse vahetuste ning pühadele langenud vahetuste arvu kohta, aparatšikule teadaolevate etappide arvu kohta. Erinevatel võistlustel (ettevõttes peeti regulaarselt nii spordi- kui ka teadusvõistlusi ja meistrivõistlusi) osalemiseks võisid nad lisada umbes 200–300 UAH ja võidu korral 500–600.

Karjääri kasv tehases

Vanemad aparatšikud ja vahetusmeistrid said loomulikult rohkem - keskmiselt 7-8 ja 9-10 tuhat. teatud piirini sõltus see ainult inimesest endast: oli võimalik õppida ja läbida veel üks etapp, siis teine ​​jne. Kui aparatšik omandas 3 staadiumi (sealhulgas enda oma), oli tal õigus saada lisatasu veel 1000 UAH - nii mõnigi õppis lisakohustusi lihtsalt selle nimel. No lisaks võisid need, kes teadsid mitut etappi, saada seenioraparatšikuteks ja siis meistriks. Selleks oli aga vaja ka reaalset töökogemust igal töökohal.

Meeskonna muljed

Kordan, igas vahetuses (muide, kokku oli 4 vahetust) töötas 9-10 aparatšikut, kes olid samas ruumis 12 tundi. Koos töötati, söödi, peeti, käidi kontrollpunktis ja mindi koju. Siin, meeldib see või mitte, tuleb kõigiga tuttavaks saada ja neid väga hästi tundma õppida. Rääkisime ülejäänud vahetuse töötajatega - lukksepad, elektrik, kipov ja laborant, kuid harvem - nad käisid lühiajaliselt CPA-s.

Kes täna tehastes töötab

Minu vahetuses oli 4 alla 25-aastast inimest, veel 2 alla 30-aastast, ülejäänud 35-40-aastased. Kõige "täiskasvanuim" oli 43 (2011. aastal). Ülejäänud vahetustes oli suhe ligikaudu sama: pooled vahetused olid noored, kes teadsid 1-2 töökohta ja töötasid 1-3 aastat, ülejäänud vanemad inimesed ja reaalse kogemusega (ju isegi 1 tööaasta ei võimalda vähemalt ühte etappi põhjalikult uurida).

Kuna me kõik pidime veetma palju aega ühes ühiskonnas, siis mingeid erilisi konflikte ei tekkinud, vähemalt mitte avalikult. Jah, oli neid, kes kohtlesid teatud inimesi liiga hästi, kuid seda ei näidatud kuidagi. Esiteks rikkus see meeskonna õhkkonna, mis segas tööd tõsiselt. Teiseks, öövahetustes, kuskil kella 3-st 6-ni hommikul, on väga raske olla tähelepanelik ja keskendunud. Kui suhtlete ülejäänutega, on palju lihtsam võidelda unega kui istuda, nägu nutitelefonis. Seega andsid kõik meeskonnaliikmed endast parima, et konflikte vältida.

Tehase "meeskonna loomine"

Regulaarselt peeti erinevaid ühisüritusi - pidasime (kaasamees ja vanemaparatšikud) koos sünnipäevi ja muid tähtpäevi, käisime maal, mängisime jalgpalli, paintballi. Tavaliselt kogunesid nad kas mõnda mitte liiga kallisse asutusse või läksid külla - ühel meist polnud perekonda, aga tal oli üsna suur maja.

10-20-aastane vanusevahe ei häbenenud kedagi. Muidugi suhtusime meie, noored, oma vanematesse lugupidavalt, kutsusime neid ees- ja isanimedega ning pidasime kinni teatud sündsuse piiridest. Tekkis isegi omamoodi "kiusamine" - meid saadeti territooriumi koristama ja ringe tegema. Seda ei tehtud aga mitte niivõrd sellepärast, et me oleme nooremad, vaid sellepärast, et vähem kogenud töötajaid on lihtsalt ohtlik jätta CPA-sse järelevalveta.

Mitu korda tekkis konflikte ka väljaspool tööd. Kogunemistega kaasnes tavaliselt alkohoolsete jookide joomine ja sellistes olukordades ei jälgita enam, mida nad räägivad. Peaaegu iga teine ​​sündmus lõppes verbaalse tüliga. Minu mäletamist mööda (3 tööaasta kohta) 2 korda tuli kakluseks.

Sama kehtis ka teiste vahetustega. Muide, nendega arenesime ka piisavalt hea suhe: pidime vahetusevahetusel suhtlema ja paljud olid omavahel sõbrad. Vähemalt 3-4 korda aastas korraldati suuri koosviibimisi, kuhu tulid kõik, kes sel ajal vahetuses polnud. Üles tõmbasid ka võimud, kes säilitasid samuti sõbralikud suhted "töölisklassiga". Üldiselt võib öelda, et meie meeskond oli suurepärane, üsna sõbralik ja vastutulelik.

Pärast kõrgkooli lõpetamist haridusasutus paljud kitsad spetsialistid seisavad silmitsi töökoha leidmise küsimusega. Kui diplom lubab, võite saada jaotuse tehasesse või tehasesse. Noored spetsialistid ei ole liiga innukad tootmisse tööle minema. Arvatakse, et see pole liiga prestiižne ega kaugeltki kõrgelt tasustatud.

On see nii? Selles on teatud kogus tõtt, kuid kõik pole nii kategooriline. On palju inimesi, kes liiguvad edukalt edasi karjääriredel, neil on stabiilne sissetulek ja riigi sotsiaalne kaitse.

Tehases töötamise puudused

• Planeerimise puudumine

Kui ta räägib algaja töötaja karjäärist, peab ta töötama palju ja mitte alati ettenähtud ajakava järgi. Pidevalt muutuvad standardid ja dokumentatsioon panevad Sind kulutama kogu oma vaba aja, kui soovid end parimast küljest tõestada. Ka ületunnitöö pole tehases haruldane. Olge valmis selleks, et suurema rikke korral peate keset ööd oma töökohale minema.

• Risk tootmises

Tehases töötamisega kaasneb sageli teatud oht elule ja tervisele, isegi kui tööohutus on juhtkonna jaoks esmatähtis.

• Liikumise kontroll

Paljud ettevõtted paigaldavad töötajate jälgimiseks kaameraid. See tekitab mõningast ebamugavust.

• Riietumisstiil

Kontoritöötajad peavad järgima ranget stiili ja poetöötajad peavad olema riietatud spetsiaalsesse vormiriietusse.

Tootmises töötamise eelised

• Suhteline stabiilsus

Regulaarne palk ja sotsiaalsed garantiid- oluline tegur töökoha valikul.

• Iga töötaja funktsioonide struktureerimine

Ettevõttes täidavad kõik töötajad oma ülesandeid. Tunnete oma tööringi ja järgite seda rangelt.

• Sotsiaalne pakett

Sotsiaalpakett sisaldab reeglina raviposti, tasulist puhkust ja haiguslehte, ametitransporti, võimalik on tasuta toitlustus.

• liit

Suurepärane organisatsioon ettevõttes, mis kaitseb töötajaid ja aitab vajadusel kaitsta nende õigusi. Ametiühing annab vautšereid sanatooriumidesse ja lastelaagritesse, kompenseerib pereliikmete matuste, pulmade ja lapse sünni kulud.

• Tehase polikliinikud

Kui teil on terviseprobleeme, võite pöörduda tehase tasuta kliiniku poole, mida ta rahastab.

• Karjääriväljavaade

Võimalus end väljendada ja karjääris edu saavutada.

Sotsioloog Aleksei Roštšin usub, et täna pole ärimeestel mõtet tööstusesse investeerida; NSV Liidust päritud ettevõtted elavad oma elu välja.

Tööstussotsioloogi-teadlase töö võib mõneti sarnaneda detektiiviga. Niisiis uurisin Moskva omanike palvel nende metalltoodete tehast Venemaa äärealadel. Selle juhtkond kurtis, nagu meie provintsis sageli juhtub, personali, eriti noorte töötajate probleemi üle. Nad ütlevad, et enamiku treialide ja masinaoperaatorite töökogemus selles tehases on mitukümmend aastat, paljudel on viimane aeg pensionile minna, kuid noort vahetust pole võimalik värvata.

Noored muidugi tulevad tehasesse, paljud isegi mõningase kogemusega, kutsekoolide diplomiga, saavad üliõpilasena tööle, neid usaldatakse peagi iseseisev töö- ja peaaegu keegi ei jää parimal juhul kauemaks kui paar kuud. Nad lihvivad mõnda aega detaile, keerutavad ringi – ja lõpetavad. Pealegi pole vaja ka nende lahkumist kahetseda, kuna nad töötavad peaaegu alati halvasti, nad kas ei täida plaani üldse või täidavad seda napilt, lubavad palju abielluda, metalli ülekulu ... Administratsioon peab vaatamata töötajate puudumisele mõnest lahku minema.

Näib, et olukord on üsna selge ja tuttav. Kurtmist "moodsa noorte" kohta kuuleb nüüd kõikjal "tööstuslikus Venemaal". Siin meenutatakse üldist haridustaseme langust riigis ja loomulikult kutsehariduse sfääri täielikku kokkuvarisemist, kõigi töötavate erialade prestiiži langust. Seda saab ka praeguste noorte moraalne ja eetiline kuvand: nende praeguseid eakaid peremehi ja töölisi süüdistatakse sageli eneseotsingutes, võimetuses ja tahtmatuses vastu pidada, pingutada; nad räägivad sama asja noorte kohta kõigis riigi nurkades - nad on väidetavalt ära hellitatud, nad mõtlevad ainult sissetulekule, nad on küünilised, nad ei hooli tööaust.

Võinuks eeldada, et minu uuritud riistvaratehases nimetatakse täpselt samu põhjuseid. Tegelikult ei oodanud ma midagi muud – kui otsustasin siiski eakate töötajatega rääkida, valmistusin kuulma järjekordset filippide kogumit teemal "meie ajal elasid inimesed, mitte nagu praegune hõim".

Kuid eakad masinaoperaatorid, nagu selgus, ei kiirustanud süüdistama "tänapäeva mäda noori" kõigis surmapattudes ja soovimatuses töötada. Vastupidi: personalitöötajad (kellelt, nagu ikka, keegi olukorra kohta ei küsinud - tehase juhtkond usaldas rohkem aruandeid ja arve) suhtusid oma õpilastesse üsna sõbralikult. Ja tunnustati nende eest - vähemalt parimate - ja hea tööhinnangu ning metalliga töötamise oskuse ja suurepärase töökuse eest.

Aga miks siis peaaegu ükski poegadest ei saanud tehases kanda kinnitada? Miks on nende töötulemused aastate jooksul nii kehvad olnud? Kõik vanad treialid kujutasid põhjuseid suurepäraselt ette – pealegi rääkisid nad neist pidevalt juhtkonnale. Kuid seal eelistasid nad oma argumente mitte märgata.

Masinad inimeste vastu

Ja see puudutas masinaid. Kõik (!) masinad sellel ilusal suur tehas, mis asuvad suures piirkonnakeskuses, on valmistatud 1950. aastatel, parimal juhul 1960. aastatel. Nad on oma ressurssi juba pikka aega välja töötanud, nad on välja töötanud kaks ja mõned - isegi kolm (!) Elutsüklit. Vaevalt, et mitte ainult noor, vaid ka üsna kogenud, kvalifitseeritud masinajuht vanade töömeeste sõnul sellisel masinal “plaani anda”. “Vanamehed” olid üldiselt kindlad, et iga tööpingiehituse uurimisinstituudi asjatundja ei kõhkle tunnistamast, et selline masin lihtsalt ei sobi vajaliku täpsusega mingite detailide valmistamiseks ja kõlbab vaid vahetuks vanarauaks.

Aga kas vanarahvas sai selliste masinatega hakkama? Neid päästis tohutu kogemus selle konkreetse tehnikaga töötamisel. Nad lihtsalt "tundsid" neid, olles igaühe kallal töötanud rohkem kui tosin aastat. Tahes-tahtmata omandatud virtuoossus. Nagu üks vana treial ütles, kaotas tema masin oma seadistuse ja tasakaalu peaaegu esimese 5 minutiga peale sisselülitamist. Vanahärral õnnestus see aga töö käigus õigesti “kohandada”, ilma toorikute töötlemist peatamata.

Lihtsamalt öeldes oli töö sellesse tehasesse paigaldatud masinate kallal üks pidev pidev tsirkus, tsirkuseetendus. Pole üllatav, et noored olid selliseks tsirkuseks võimetud. Sellist iidset varustust polnud võimalik meisterdada kuu, kahe ega aastaga. Ja arenemise käigus tuleks ka praktiliselt peost suhu elada - kuna plaani mittetäitnud töötaja võis selles tehases arvestada 5-7 tuhande rublase palgaga.

Küsisin lõpuks töölistelt – miks nad mulle seda kõike rääkisid? Kas neil pole tulus püüda jätta kõik nii nagu on? Ju selgub, et nemad on ainsad, kes tehase sisseseadest veel midagi välja pigistada suudavad, praktiliselt monopolistid. Vanad töömehed jäid minuga eriarvamusele: “Mis sellest kasu on?! karjusid nad. - Jah, kui te vaid teaks, kui väsinud me ise selle rämpsu kallal töötamisest oleme!! Kuidas ma tahan lõpuks töötada normaalse hea masina kallal, mis liikvel olles ei murene!