Для підвищення довговічності машин, що ремонтуються, окремих вузлів, з'єднань, а також деталей шляхом їх відновлення, вибору раціонального способу відновлення і матеріалу покриття, визначення витрати запасних частин дуже важливо знати і вміти оцінювати величини граничних! зносів та інших показників довговічності.
Відповідно до ГОСТ 27.002-83, довговічність - властивість об'єкта (деталі, вузла, машини) зберігати працездатний стан до настання граничного стану за встановленої системи технічне обслуговуваннята ремонту. У свою чергу, працездатний стан - стан об'єкта, при якому значення всіх параметрів, що характеризують здатність виконувати задані функції, відповідає вимогам нормативно-технічної та (або) конструкторської документації; граничний стан - стан об'єкта, у якому його подальше застосування за призначенням неприпустимо чи недоцільно, або відновлення його справного чи працездатного стану неможливо чи недоцільно. При цьому слід мати на увазі, що для об'єктів граничного стану, що не ремонтуються, може досягти не тільки непрацездатний об'єкт, а й працездатний, застосування якого виявляється неприпустимим відповідно вимогам безпеки, нешкідливості, економічності, ефективності Перехід такого об'єкта, що не ремонтується, в граничний стан відбувається раніше виникнення відмови.
З іншого боку, об'єкт може опинитися у непрацездатному стані, не досягнувши граничного стану. Працездатність такого об'єкта, і навіть об'єкта, що у граничному стані, відновлюється з допомогою ремонту, у якому відбувається відновлення ресурсу об'єкта загалом.
Основними технічними оціночними показниками довговічності є ресурс та термін служби. При характеристиці показників слід вказувати вид дії після настання граничного стану об'єкта (наприклад, середній ресурс до капітального ремонту; гамма-відсотковий ресурс до середнього ремонту тощо). У разі остаточного зняття з експлуатації об'єкта, обумовленого граничним станом, показники довговічності називаються: повний середній ресурс (термін служби), повний гамма-відсотковий ресурс (термін служби), повний призначений ресурс (термін служби). Повний термін служби включає в себе тривалість усіх видів ремонту об'єкта. Розглянемо основні показники довговічності та їх різновиду, що конкретизують етапи або характер експлуатації.
Технічний ресурс - напрацювання об'єкта від початку його експлуатації або поновлення після ремонту певного виду до переходу в граничний стан.
Термін служби – календарна тривалість від початку експлуатації об'єкта або її відновлення після ремонту певного виду до переходу до граничного стану.
Напрацювання – тривалість чи обсяг роботи об'єкта.
Напрацювання об'єкта може бути:
1) напрацювання до відмови - від початку експлуатації об'єкта до виникнення першої відмови;
2) напрацювання між відмовими – від закінчення відновлення працездатного стану об'єкта після відмови до виникнення наступної відмови.
Технічний ресурс є запасом можливого напрацювання об'єкта. Розрізняють такі види технічного ресурсу: доремонтний ресурс – напрацювання об'єкта до першого капітального ремонту; міжремонтний ресурс – напрацювання об'єкта від попереднього до наступного ремонту (кількість міжремонтних ресурсів залежить від кількості капітальних ремонтів); післяремонтний ресурс -напрацювання від останнього капітального ремонту об'єкта до його переходу до граничного стану; повний ресурс - напрацювання від початку експлуатації об'єкта до його переходу до граничного стану, що відповідає остаточному припиненню експлуатації. Види термінів служби поділяються як і, як і ресурси.
Середній ресурс - математичне очікуванняресурсу. Показники «середній ресурс», « середній термінслужби», «середнє напрацювання» визначають за формулою
де - середнє напрацювання до відмови (середній ресурс, середній термін служби); f(t)-щільність розподілу напрацювання повністю (ресурсу, терміну служби); F(t) - функція розподілу напрацювання повністю (ресурсу, термін служби).
Гамма-відсотковий ресурс - напрацювання, протягом якого об'єкт не досягає граничного стану з заданою ймовірністюγ, вираженої у відсотках. Гамма-відсотковий ресурс, Гамма-відсотковий термін служби визначають за наступним рівнянням:
де tγ - гамма-відсотковий наробіток до відмови (гамма-відсотковий ресурс, гамма-відсотковий термін служби).
При γ = 100% гамма-відсоткове напрацювання (ресурс, термін служби) називається встановленим безвідмовним напрацюванням (встановленим ресурсом, встановленим терміном служби). При γ=50% гамма-відсоткове напрацювання (ресурс, термін служби) називається медіанним напрацюванням (ресурсом, терміном служби).
Відмова - подія, що полягає у порушенні працездатного стану об'єкта.
Призначений ресурс - сумарне напрацювання об'єкта, при досягненні якого застосування за призначенням має бути припинено.
Призначений ресурс (термін служби) встановлено з метою примусового завчасного припинення застосування об'єкта за призначенням, виходячи із вимог безпеки або: економічного аналізу. При цьому залежно від технічного стану, призначення, особливостей експлуатації об'єкт після досягнення призначеного ресурсу може експлуатуватися далі, зданий у капітальний ремонт, списаний.
Граничний знос - це знос, що відповідає граничному стану виробу, що зношується. Основними ознаками наближення граничного зносу є збільшення витрати палива, зниження потужності, зниження міцності деталей, тобто подальша робота виробу стає технічно ненадійною та економічно недоцільною. При досягненні граничних зношування деталей і з'єднань їх повний ресурс (Т п) вичерпується, і необхідно вживати заходів для його відновлення.
Допустиме зношування - зношування, при якому виріб зберігає працездатність, тобто при досягненні цього зношування деталі або з'єднання можуть працювати без їх відновлення ще цілий міжремонтний термін. Допустиме знос менше граничного, і залишковий ресурс деталей не вичерпаний.
Показники довговічності характеризують властивість технічного виробузберігати у часі працездатність до настання граничного стану, коли він втрачає працездатність при встановленій системі технічного обслуговування та ремонтів.
Перелік використовуваних показників довговічності такий:
Тр -середній ресурс, тобто. середній технічний ресурсдо капітального ремонту;
Т рγ -гамма-відсотковий ресурс;
Тр.н – призначений ресурс;
Т р.у- Встановлений ресурс;
Т сл -середній термін служби;
Т слγ-гамма-відсотковий термін служби;
Т сл.н- Призначений термін служби;
Т сл.у- Встановлений термін служби;
Т сп- термін служби до списання виробу чи граничний термін служби.
Поняття «ресурс» характеризує довговічність з напрацювання виробу, а «термін служби» - за календарним часом.
Вихідні дані для розрахунку ресурсу, порядок його розрахунку та статистичної оцінки, а також щеплення усиновлення необхідного ресурсу виробів регламентовані методичними вказівкамиМУ10-71 «Промислові вироби. Визначення ресурсу». М.: Вид-во стандартів, 1972.
Оскільки під ресурсом розуміється сумарна напрацювання до граничного стану, його показники визначаються за формулами, аналогічним формулам напрацювання на отказ.
Середній ресурс виробу - це математичне очікування його ресурсу. Статистична оцінка середнього ресурсу така:
де Т р- ресурс i-го об'єкта;
Ν - Число виробів, поставлених на випробування або в експлуатацію.
Гамма-відсотковий ресурсвисловлює напрацювання, протягом якого виріб із заданою ймовірністю γ відсотків не досягає граничного стану. Гамма-відсотковий ресурс є основним розрахунковим показником, наприклад, для підшипників та інших виробів. Істотна перевага цього показника у можливості визначення до завершення випробувань всіх зразків. Найчастіше для різних виробів використовують критерій 90% ресурсу.
Ймовірність забезпечення ресурсу Т рγ, відповідну значенню γ /100, визначають за формулою
де Т р- Напрацювання до граничного стану (ресурсу);
γ - кількість виробів (%), що не досягають із заданою ймовірністю граничного стану.
Значення гамма-відсоткового ресурсу визначають за допомогою кривих розподілу ресурсів (рис. 23).
Призначений ресурс- сумарне напрацювання, при досягненні якого застосування виробу за призначенням має бути припинено незалежно від його технічного стану.
Рисунок 9 – Визначення значення гамма-відсоткового ресурсу:
аі б– криві відповідно втрат і розподіл ресурсів
Під встановленим ресурсом , розуміється технічно обґрунтована чи задана величина ресурсу, що забезпечується конструкцією, технологією та умовами експлуатації, у межах якої виріб не повинен досягати граничного стану.
Середній термін служби - математичне очікування на термін служби. Статистичну оцінку середнього терміну служби визначають за формулою: (5.22)
де Т сл- строк служби i-го вироби.
Гамма-відсотковий строк служби є календарною тривалістю експлуатації, протягом якої виріб не досягає граничного стану з ймовірністю γ, вираженої у відсотках. Для його розрахунку використовують співвідношення
. (5.23)
Призначений термін служби- сумарна календарна тривалість експлуатації, при досягненні якої застосування виробу за призначенням має бути припинено незалежно від його технічного стану.
Під встановленим терміном служби розуміють техніко-економічно обґрунтований термін служби, що забезпечується конст
Малюнок 10-Типова крива зносу поверхні виробу
рукцією, технологією та експлуатацією, у межах якого виріб не повинен досягати граничного стану.
Граничний термін служби Тсп є календарною тривалістю експлуатації або використання виробу до моменту його списання та зняття з експлуатації (використання). Він визначається аналогічно до того, як визначають, наприклад, середній термін служби.
Відомо що основною причиною зниження показників довговічності виробу є зношування його деталей.
Зношуваннямназивається процес поступового поверхневого руйнування матеріалу деталей машин у результаті тертя про них інших деталей, твердих тіл або частинок. Відомо, що опір матеріалу зношування залежить як від властивостей цього матеріалу, а й багатьох умов, у яких відбувається тертя. До цих умов (факторів) відносяться: властивості сполученого тіла, властивості проміжного середовища, температура на поверхні і т.д.
На малюнку 10 наведено типову криву залежності характеристик зносу від тривалості випробувань або експлуатації виробів
Зношування характеризується трьома періодами:
1. Період початковогозносу або період опрацювання, коли відбувається перехід від вихідного стану поверхні тертя до стану відносно стійкого. Протягом періоду приробітку темп зносу з часом зменшується, наближаючись до деякої постійної величини, характерної для періоду зносу.
2. Період встановленогозносу, за постійних умов роботи тертьової поверхні, характеризується постійним темпом зносу.
3. Період прискореногозносу .
Результати випробувань на знос і спостережень за плюсом в процесі експлуатації техніки зазвичай виражають у відносних величинах.
Відносна зносостійкість:
розмірна
де Δ lе - лінійний знос еталона,
Δ lм - лінійне зношування матеріалу випробуваного виробу (зразка або деталі);
вагова
Е = Δ Gе/Δ Gм,
де Δ Gе - ваговий знос еталона,
Δ Gм - вагове зношування матеріалу випробуваного виробу (зразка або деталі).
Знос може бути оцінений не тільки відносною характеристикою лінійного зносу, але й відносної зміни обсягів еталона та об'єкта випробування.
Насправді часто зносостійкість (зносність) оцінюють в абсолютних величинах таких як мм/км, мм 2 /годину тощо.
Встановлено три групи факторів, що впливають на вигляд та інтенсивність зношування поверхні деталей машин: 1 - фактори, що зумовлюють зовні механічні впливи на поверхню тертя; 2 - характеристики довкілля; 3 - фактори, пов'язані з властивостями тертьових тіл.
Конкретними чинниками мірної групи є: а) рід тертя (качення, ковзання); б) швидкість відносного переміщення поверхонь, що труться; в) величина та характер тиску при терті.
Основні фактори другої групи, пов'язані з зовнішнім середовищем, такі: а) мастило; б) газове середовище (повітряна, агресивна чи захисна атмосфери); в) наявність абразивних (твердих) частинок на поверхні тертя.
Час нормального функціонування будь-якого ТУ обмежено неминучими змінами властивостей матеріалів та деталей, з яких вони виготовлені. Саме тому довговічність визначається терміном служби та ресурсом.
Термін служби визначається календарною тривалістю експлуатації ТУ від її початку чи поновлення після ремонту до граничного стану..
Розрізняються: - Середній термін служби або математичне очікування терміну служби:
Де tсл i - строк служби i-го ТУ; f(tсл) - щільність розподілу терміну служби;
Середній термін служби до списання Tср.сл.сп- Це середній термін служби від початку експлуатації ТУ до його списання;
Гамма-відсотковий термін служби Tсл.γ – це термін служби, протягом якого об'єкт не досягає граничного стану із заданою ймовірністю γ відсотків:
Крім терміну служби, довговічність ТУ характеризується його ресурсом.
Ресурсом називається напрацювання ТУ від початку експлуатації або її відновлення після ремонту до настання граничного стану. На відміну від визначення поняття строк служби, поняття ресурсоперує не календарною тривалістю, а загальним напрацюванням ТУ. Ця напрацювання у випадку є величиною випадкової. Тому, поряд з поняттями призначеного ресурсу довговічність оцінюють середнім ресурсом, гамма-відсотковим ресурсом та іншими видами ресурсів.
Календарний термін служби та напрацювання ТУ. ПР – профілактика; tпс– час настання граничного стану Призначений ресурсRн– це сумарне напрацювання ТУ, при досягненні якої експлуатація має бути припинена, незалежно від його стану. Середній ресурсRср– математичне очікування ресурсу.
де r- Ресурс деякого ТУ; f(r) – щільність ймовірності величини r.
Гамма- процентний ресурсRγ – напрацювання, протягом якої ТУ не досягає граничного стану із заданою ймовірністюγ відсотків.
Гарантійний ресурс Rгє поняттям юридичним. Цей ресурс визначає, коли підприємство-виробник приймає претензії щодо якості випущених виробів. Гарантійний ресурс збігається з періодом опрацювання.
12. Надійність програмного забезпечення (по). Безвідмовність і відмова, стійкість функціонування.
Вирішення будь-якого завдання, виконання будь-якої функції, покладеної на ЕОМ, що працює в мережі або локально, можливе при взаємодії апаратних та програмних засобів. Тому при аналізі надійності виконання ЕОМ заданих функцій слід розглядати єдиний комплекс апаратних та програмних засобів. За аналогією з термінами, прийнятими для позначення показників надійності ТУ, під надійністю програмного забезпечення (ПЗ) розуміється властивість цього забезпечення виконувати задані функції, зберігаючи свої характеристики у встановлених межах за певних умов експлуатації.
Надійність ПЗ визначається його безвідмовністю та відновлюваністю. Безвідмовність ПЗ– ця властивість зберігати працездатність при використанні його для обробки інформації в ІВ. Безвідмовністю програмного забезпечення оцінюється можливість його роботи без відмов за певних умов довкілля протягом заданого періоду спостереження. У наведеному визначенні під відмовою ПЗ розуміється неприпустиме відхилення характеристик функціонування цього забезпечення від вимог, що висуваються. Певні умови зовнішнього середовища- це сукупність вхідних даних та стан самої ІС. Заданий період спостереження відповідає часу, необхідному для виконання на ЕОМ розв'язуваної задачі.
Безвідмовність програмного забезпечення може характеризуватись середнім часом виникнення відмов при функціонуванні програми. У цьому передбачається, що апаратні засоби ЕОМ перебувають у справному стані. З погляду надійності, принципова відмінність ПЗ від апаратних засобів полягає в тому, що програми не зношуються та їх вихід з ладу через поломку неможливий. Отже, характеристики функціонування ПЗ залежать тільки від його якості, що визначається процесом розробки. Це означає, що безвідмовність ПЗ визначається його коректністю і від наявності у ньому помилок, внесених етапі його створення. Крім того, прояв помилок ПЗ пов'язаний ще й з тим, що в деякі моменти часу на обробку можуть надходити сукупності даних, що раніше не зустрічалися, які програма не в змозі коректно обробити. Тому вхідні дані певною мірою впливають на функціонування ПЗ.
У ряді випадків говорять про стійкості функціонування ПЗ. Під цим терміном розуміється здатність ПЗ обмежувати наслідки власних помилок та несприятливих впливів довкілля чи протистояти їм. Стійкість ПЗ зазвичай забезпечується за допомогою введення різних форм надмірності, що дозволяють мати дублюючі модулі програм, альтернативні програми для тих самих за-
дач, здійснювати контроль за процесом виконання програм.
Теоретично надійності використовуються такі тимчасові поняття надійності , які у своє чергу є її показниками.
Напрацювання- Тривалість або обсяг роботи системи.
Напрацювання до відмови- Напрацювання системи від початку експлуатації до виникнення першої відмови.
Напрацювання між відмовами- Напрацювання системи від закінчення відновлення його працездатного стану після відмови до виникнення наступної відмови.
Час відновлення- Тривалість відновлення працездатного стану системи.
Ресурс– сумарне напрацювання системи від початку її експлуатації або її відновлення після ремонту до переходу до граничного стану.
Строк служби- Календарна тривалість експлуатації від початку експлуатації системи або її відновлення після ремонту до переходу в граничний стан.
Термін збереження– календарна тривалість зберігання та (або) транспортування об'єкта, протягом якої зберігаються в заданих межах значення параметрів, що характеризують здатність об'єкта виконувати задані функції.
Після закінчення терміну зберігання об'єкт повинен відповідати вимогам безвідмовності, довговічності та ремонтопридатності, встановленим нормативно-технічною документацією на об'єкт
Залишковий ресурс- Сумарне напрацювання системи від моменту контролю його технічного стану до переходу в граничний стан.
Аналогічно вводяться поняття залишкового напрацювання до відмови, залишкового терміну служби та залишкового терміну зберігання.
Призначений ресурс– сумарне напрацювання, при досягненні якого експлуатація системи має бути припинена незалежно від його технічного стану.
Призначений термін служби- календарна тривалість експлуатації, при досягненні якої експлуатація об'єкта має бути припинена незалежно від його технічного стану.
Після закінчення призначеного ресурсу (терміну служби, терміну зберігання) об'єкт повинен бути вилучений з експлуатації та має бути прийняте рішення, передбачене відповідною нормативно-технічною документацією - направлення на ремонт, списання, знищення, перевірка та встановлення нового призначеного строку тощо.
Перелічені поняття ставляться безпосередньо взятому індивідуальному об'єкту. Існує важлива різниця між величинами, що визначаються цими поняттями, і більшістю величин, що характеризують механічні, фізичні та інші властивості індивідуального об'єкта. Наприклад, геометричні розміри, маса, температура, швидкість тощо можуть бути виміряні безпосередньо (в принципі, у будь-який момент часу існування об'єкта). Напрацювання індивідуального об'єкта до першої відмови, його напрацювання між відмовами, ресурс тощо. можуть бути визначені лише після того, як настала відмова або було досягнуто граничного стану. Поки ці події не настали, можна говорити лише про прогнозування цих величин із більшою чи меншою достовірністю.
Ситуація ускладнена через те, що напрацювання, ресурс, термін служби та термін зберігання залежать від великої кількості факторів, частина яких не може бути проконтрольована, а решта заданих з тим чи іншим ступенем невизначеності.
Мета встановлення призначеного терміну служби та призначеного ресурсу – забезпечити примусове завчасне припинення застосування об'єкта за призначенням, виходячи із вимог безпеки чи техніко-економічних міркувань. Для об'єктів, що підлягають тривалому зберіганню, може бути встановлений призначений термін зберігання, після якого подальше зберігання неприпустиме, наприклад, вимог безпеки.
При досягненні обсягом призначеного ресурсу (призначеного терміну служби, призначеного терміну зберігання) та залежності від призначення об'єкта, особливості експлуатації, технічного стану та інших факторів об'єкт може бути списаний, направлений у середній або капітальний ремонт, переданий для застосування не за призначенням, переконсервований ( при зберіганні) або може бути ухвалено рішення про продовження експлуатації.
Згідно з ГОСТ 13377-75 ресурсом називають напрацювання об'єкта від початку або відновлення експлуатації до настання граничного стану.
Залежно від цього, як вибирають початковий час, у яких одиницях вимірюють тривалість експлуатації і що розуміють під граничним станом — поняття ресурсу отримує різне тлумачення.
В якості міри тривалості може бути обраний будь-який параметр, який характеризує тривалість експлуатації об'єкта. Одиниці для вимірювання ресурсу вибирають стосовно кожної галузі і кожного класу машин, агрегатів і конструкцій окремо. З погляду загальної методології найкращою та універсальною одиницею залишається одиниця часу.
По-перше, час експлуатації технічного об'єкта у випадку включає як час його корисного функціонування, а й перерви, протягом яких сумарна напрацювання не зростає, АЛЕ! в ці перерви об'єкт піддається впливу довкілля, навантажень тощо. Процес старіння матеріалів спричинює зменшення загального ресурсу.
По-друге, призначений ресурс тісно пов'язаний з призначеним терміном служби, що визначається як календарна тривалість експлуатації об'єкта до його списання та вимірюється в одиницях календарного часу. Призначений термін служби значною мірою пов'язаний із темпами науково-технічного прогресуу цій галузі. Застосування економіко-математичних моделей для обґрунтування призначеного ресурсу вимагає вимірювання ресурсу у одиницях напрацювання, а й у одиницях календарного часу.
По-третє, у завданнях прогнозування залишкового ресурсу функціонування об'єкта на відрізку прогнозування є випадковий процесаргументом якого є час.
Обчислення ресурсу в одиницях часу дозволяє поставити завдання прогнозування найбільш загальної формі. Тут можливе застосування одиниць часу як безперервних незалежних змінних, і дискретних, наприклад, число циклів.
Початковий момент часу при обчисленні ресурсу та терміну служби на стадії проектування та на стадії експлуатації визначається по-різному.
На стадії проектування за початковий час зазвичай приймають момент введення об'єкта в експлуатацію або, точніше, початок його корисного функціонування.
Для об'єктів, що знаходяться в експлуатації, як початковий можна вибрати момент останньої інспекції або профілактичного заходу, або момент відновлення експлуатації після капітального ремонту. Це може бути також довільний момент, у який поставлено питання щодо його подальшої експлуатації.
Поняття граничного стану, що відповідає вичерпанню ресурсу, також припускає різне тлумачення. В одних випадках причиною припинення експлуатації є моральне зношування, в інших – надмірне зниження ефективності, яке робить подальшу експлуатацію економічно недоцільною, по-третє — зниження показників безпеки нижче гранично допустимого рівня.
Не завжди вдається встановити точні ознаки та значення параметрів, за яких стан об'єкта слід кваліфікувати як граничний. Стосовно котельного обладнання основою його списання служить різке збільшення інтенсивності відмов, тривалості простоїв і витрат на ремонт, що робить подальшу експлуатацію устаткування економічно недоцільною.
Вибір призначеного ресурсу та призначеного (планового) терміну служби – техніко-економічне завдання, яке вирішується на етапі розробки проектного завдання. При цьому враховується сучасний технічний стан і темпи науково-технічного прогресу в даній галузі, прийняті наразі нормативні значення коефіцієнтів ефективності капітальних вкладеньта ін.
На стадії проектування призначені ресурс та термін служби є заданими величинами. Завдання конструктора та розробників підібрати матеріали, конструктивні форми, розміри та технологічні процеситак, щоб забезпечити планові значення показників для об'єкта, що проектується. На стадії проектування, коли об'єкт ще не створено, його розрахунок, у тому числі оцінку ресурсу, виробляють на підставі нормативних документів, які у свою чергу засновані (явно чи неявно) на статистичних даних про матеріали, впливи та умови експлуатації аналогічних об'єктів. Таким чином, прогнозування ресурсу на стадії проектування має ґрунтуватися на ймовірнісних моделях.
Стосовно експлуатованих об'єктів поняття ресурсу можна тлумачити по-різному. Основним поняттям тут є індивідуальний залишковий ресурс – тривалість експлуатації від цього часу до досягнення граничного стану. У разі експлуатації з технічного стану міжремонтні періоди також призначаються індивідуально. Тому вводять поняття індивідуального ресурсу до найближчого середнього чи капітального ремонту. Аналогічно запроваджують індивідуальні терміни для інших профілактичних заходів.
У той же час, індивідуальне прогнозування вимагає додаткових витратна кошти технічної діагностики, на вбудовані та зовнішні прилади, що реєструють рівень навантажень та стан об'єкта, на створення мікропроцесорів для первинної переробки інформації, на розробку математичних методівта програмного забезпечення, що дозволяють отримувати обґрунтовані висновки на підставі зібраної інформації.
В даний час ця проблема є першочерговою для двох груп об'єктів.
До першої належать літаки цивільної авіації. Саме тут вперше застосовані датчики для реєстрації навантажень, що діють на літак у процесі експлуатації, а також датчики ресурсу, що дозволяють судити про накопичені у конструкції пошкодження, а отже, про залишковий ресурс.
Другу групу об'єктів, котрим проблема прогнозування індивідуального залишкового ресурсу стала актуальною, становлять великі енергетичні установки. Це теплові, гідравлічні та атомні електростанції, великі системи для передачі та розподілу енергії та палива. Будучи складними та відповідальними технічними об'єктами, вони містять напружені вузли та агрегати, які при аварії можуть стати джерелом підвищеної небезпеки для людей та навколишнього середовища.
Ряд теплових електростанцій, розрахованих на термін служби 25-30 років, наразі виробили свій ресурс. Оскільки обладнання цих електростанцій перебуває у задовільному технічному стані, і вони продовжують робити істотний внесок в енергетику країни, виникає питання можливості подальшої експлуатації без перерв на реконструкцію основних блоків і агрегатів. Для винесення обґрунтованих рішень необхідно мати достатню інформацію про навантаження основних і найбільш напружених елементів протягом усього попереднього періоду експлуатації, а також про еволюцію технічного стану цих елементів.
При створенні нових енергетичних установок, Серед яких особливе значення мають атомні електростанції, необхідно передбачати їх оснащення не тільки системами раннього попередження відмов, але й більш ґрунтовними засобами для діагностики та ідентифікації стану їх основних компонентів, реєстрації навантажень, переробки інформації та встановлення прогнозу щодо зміни технічного стану.
Прогнозування ресурсу – складова частина теорії надійності. Поняття надійності має комплексний характер, до нього входить ряд властивостей об'єкта.
