143966, MOSKVSKA regija, REUTOV, PR-t MIRA, 71
142160, MOSKVA, d. LVOVO
140091, Moskovska regija, DZERZHINSKY, ul. AKADEMIKA ŽUKOVA, 2
143980, MOSKVA regija, ŽELJEZNICA, ul. MAYAKOVSKOGO, 9, of. 110
142100, MOSKVA regija, PODOLSK, ul. FEVRALSKAYA, 51A
143969, regija MOSKVA, REUTOV, YUBILEYNY Ave., 54
142204, regija MOSKVA, Serpukhov, ul. ČIMIKOV, 1
143960, MOSKOVSKA OBLAST, REUTOV, AUTOCESTA MOSKVA - NIŽNJI NOVGOROD, 1A
140180, MOSKVA regija, ZHUKOVSKY, ul. GAGARINA, d. 4, of. jedan
142700, MOSKVSKA OBLAST, VIDNOE, SJEVERNA INDUSTRIJSKA ZONA TER, PROJEKTIRANI pr., 251, bldg. 2
142101, MOSKVA regija, PODOLSK, ul. PLEŠČEEVSKAJA, 9
142405, MOSKVSKA regija, Noginsk, pr. 1. KARDOLENTNY, 5
143395, MOSKVSKA regija, NARO-FOMINSKI okrug, selo ALABINO, ul. PROFESIONALAC, d. 7/1
141400, regija MOSKVA, KHIMKI, ul. MOSKVA, 21
142211, regija MOSKVA, Serpukhov, ul. 1. MOSKVA, 44
140082, Moskovska regija, Lytkarino, četvrt 5, mikrodistrikt 1, 7, apt. 26
142440, MOSKVSKA regija, NOGINSKI okrug, rp. OBUKHOVO, sv. ZGRADA KOMBINATA SJEDIŠNJE UPRAVE PROIZVODNJE TEPIHA
142200, regija MOSKVA, Serpukhov, ul. VOROŠILOVA, 128
140070, MOSKVSKA regija, okrug LUBERETSKY, rp. TOMILINO, sv. GOGOLJA, 39/1
142121, MOSKVSKA regija, PODOLSK, 1. DELOVOY pr., 11
141850, regija MOSKVA, okrug DMITROVSKY, rp. DEDENEVO, MOSKVSKA autocesta, 1A
141364, MOSKVSKA regija, SERGIEV-POSAD regija, rp. SKOROPUSKOVSKY, 22, SPORTSKI CENTAR "KHIMIK"
141143, regija MOSKVA, Šelkovski okrug, selo BEAR OZERA, sv. PRIOZERNAJA, 1
140170, regija MOSKVA, BRONNITSY, KIRPICHNY Ave., 2
142000, Moskovska regija, DOMODEDOVO, ul. LOGISTIKA, posjed 6
143026, Moskovska regija, okrug Odintsovo, s. NEMCHINOVKA, SOVETSKY Ave., 18
142450, Moskovska regija, okrug NOGINSKY, STARAYA KUPAVNA, ul. BETON, d. 1B
143960, regija MOSKVA, Reutov, ul. TVORNICA, d. 8
142100, MOSKVA regija, PODOLSK, ul. KOMSOMOLSKAJA, 1
142261, MOSKVSKA regija, okrug SERPUKHOVSKY, s. Lipitsy, selo kulture
142402, MOSKVSKA regija, Noginsk, ul. ILYICH, INDUSTRIJSKO PODRUČJE №1, bldg. jedanaest
140093, Moskovska regija, DZERZHINSKY, ul. OVINOVKA, 28A
142712 Moskovska regija
142211, regija MOSKVA, Serpukhov, ul. 1. MOMKOVSKAYA, 44
141865, regija MOSKVA, okrug DMITROVSKY, rp. NEKRASOVSKI, sv. TVORNICA, d. 1
142160, MOSKVA, naselje LMS, BLIZU
140180, MOSKVA regija, ZHUKOVSKY, ul. MIČURINA, 10/2K
143980, MOSKVA regija, ŽELJEZNICA, ul. OKTOBAR, 1, bldg. jedan
142200, regija MOSKVA, Serpukhov, ul. 1. MOSKVA, 44
143921, Moskovska regija, okrug BALASHIKHINSKY, d. CHERNOE, ul. AGROGORODOK, posjed 2A
142191, MOSKVA, TROITSK, autocesta KALUZHSKOYE, 31, bldg. B
141200, MOSKVSKA regija, PUSHKINO, ul. LUGOVA, 47A
140180, MOSKVA regija, ZHUKOVSKY, ul. GAGARINA, d. 64A
142100, MOSKVA regija, PODOLSK, ul. SVERDLOVA, 34
142400, MOSKVSKA regija, Noginsk, ul. ROGOZHSKAYA, 91, soba. četiri
141008, MOSKVSKA regija, MYTISHCHI, ul. KOLPAKOVA, 38, bldg. 2, kv. 71
143032, regija MOSKVA, okrug Odintsovo, GORKI-10, 10/1
142712, MOSKVSKA regija, LENINSKI okrug, rp. GORKI LENINSKY, KASHIRSKOYE Autocesta PRONINO četvrt, vlasništvo 1, zgrada 1
142603, MOSKVSKA regija, OREHOVO-ZUEVO, 1. PODGORNY pr., 3
Zemlje primateljice i njihovi udjeli u ukupnom izvozu prikazani su na sl. 3.
Riža. 3 glavne zemlje koje su primale SMS poruke iz Rusije u 2007.
Razmotrimo po kojim se prosječnim ugovornim cijenama sintetički deterdženti isporučuju iz Rusije u zemlje primateljice.
Tablica 6. Prosječne cijene izvoznih ugovora po zemljama primateljima u 2007. godini
Vrijednost prosječne izvozne ugovorene cijene je 747 dolara po toni CMC-a. Najjeftiniji proizvodi se isporučuju iz Rusije u Poljsku, po cijeni od oko 370 dolara po toni; oko 900 dolara po toni sintetike deterdžent.
1.2 Sastav sintetičkih deterdženata
U suvremenom SMS-u koriste se površinski aktivne tvari koje imaju stupanj biorazgradnje od najmanje 90%: alkilsulfonati R- - natrijeve soli masnih sulfonskih kiselina; alkansulfonati (R - alkil C11 - C18) s visokom detergentnošću i visokom biorazgradivošću (do 99%); olefinsulfonati (R - alkil C10 - C14) imaju dobar učinak pranja, uključujući i tvrdu vodu; hidroksiolefinsulfonati (R - alkil. C10 - C14) itd.
Alkilsulfati R - 0S03Na - natrijeve soli sulfatnih estera viših životinjskih alkohola (R alkil C11 C17). Sulfati etoksiliranih masnih alkohola imaju visok učinak deterdženta i 100% su biorazgradivi. Alkil sulfati i alkil sulfonati pripadaju klasi anionskih tenzida.
Od kationskih površinski aktivnih tvari praktičnu upotrebu imaju kvaterne amonijeve spojeve s različitim funkcionalnim skupinama za hidrofobnu svrhu. Kationski surfaktanti koriste se kao inhibitori korozije (za zaštitu perilica rublja), antistatici, emulgatori; djeluju i dezinfekcijski. U kombinaciji s neionskim tenzidima koriste se u deterdžentima s baktericidnim djelovanjem.
Da bi se pojačalo djelovanje površinski aktivnih tvari, u SMS se uvode alkalne soli - karbonat i natrijev silikat. Kada se hidroliziraju, stvaraju alkalno okruženje, koje omekšava vodu. Osim toga, anionski surfaktanti pokazuju svoj učinak samo u alkalnom okruženju. U sastav SMS-a za pamučne i lanene tkanine uvode se alkalni elektroliti. Natrijev silikat usporava koroziju metalnih dijelova perilica rublja, pojačava antiresorptivnu sposobnost i smanjuje higroskopnost praškastog SMS-a.
U SMS se uvode neutralne soli - natrijev sulfat i fosfat. Natrijev sulfat se koristi za poboljšanje sipkosti praha i njegove topljivosti u vodi, povećava kapacitet deterdženta SMS-a, uključen je u sve vrste SMS-a. Deterdženti također sadrže do 30% fosfornih soli - trinatrijevih fosfata i polifosfata za smanjenje lužnatosti otopina deterdženta na pH ≈ 7. To je neophodno za djelovanje aditiva kao što su enzimi. Djelovanje fosfata je da eliminiraju plak na tkivima formiran od slabo topivih spojeva, smanjuju sadržaj pepela u tkivima. Polifosfati pojačavaju djelovanje surfaktanata. Fosfati, međutim, imaju nedostatak - zagađuju otpadne vode.
U sastav SMS-a za lanene tkanine dodaje se karboksimetilceluloza (natrijeva sol celuloznog etera i glikolne kiseline). Sprječava ponovno taloženje onečišćenja na površini pamučne tkanine. Za sprječavanje resorpcije prljavštine na vunenim i svilenim tkaninama u SMS se dodaje polivinilpirolidon.
Sposobnost pranja suvremenog SMS-a nije određena količinom pjene koja nastaje tijekom pranja, budući da postoje tenzidi s niskom pjenom i visokom sposobnošću pranja. Velika količina pjene je tradicija pranja ruku. Za SMS pranje ruku, kapacitet pjenjenja je osiguran dodatkom stabilizatora pjene (alkilolamidi).
Za očuvanje bjeline bijelih proizvoda u sastav SMS-a dodaju se kemijska i fizikalna (optička) posvjetljivača. Od kemijskih izbjeljivača koji se koriste u SMS-u za lanene i pamučne tkanine obično se koriste soli peroksidnih kiselina (persoli), na primjer, natrijev perborat. Kada je temperatura otopine za pranje iznad 60 °C, ova tvar se hidrolizira, oslobađajući atomski kisik, koji je sredstvo za izbjeljivanje i dezinfekciju. Kemijska izbjeljivača su jaki oksidansi, uništavaju tkiva dugotrajnim i opetovanim izlaganjem. Kako bi se vlakna zaštitila od uništenja, u SMS se dodaje natrijev silikat. Nedavno su pronađene metode za aktiviranje peroksidnih soli pri nižim temperaturama otopine za pranje.
Za tkanine od miješanih vlakana, sintetičkih i prirodnih proteinskih tkanina - vune i svile, za povećanje bjeline i uklanjanje žutih nijansi bijelih tkanina koriste se optički izbjeljivači - bezbojni fluorescentni organski spojevi koji se adsorbiraju iz otopine. Optički izbjeljivači imaju sposobnost apsorbirati nevidljive ultraljubičaste zrake sunčeve svjetlosti (300 - 400 nm) i pretvoriti ih u vidljive zrake plavog dijela reflektirane svjetlosti veće valne duljine (400 - 500 nm), dajući tkivima plavetnilo; pod umjetnom rasvjetom ne pojavljuje se učinak optičkog izbjeljivanja.
Moderni SMS sadrže posebne dodatke prehrani za uklanjanje kontaminanata masnog podrijetla i proteinskih tvari koje sadrže proteine (tragovi krvi, bjelanjak, mlijeko) - enzime (enzime). Proteolitički enzimi (proteaze) provode enzimatsku hidrolizu polipeptidnih skupina u velikim proteinskim molekulama i razgrađuju ih na male aminokiselinske ostatke koji se lako uklanjaju iz vlakana tijekom pranja. Deterdženti koji sadrže proteaze ne mogu se koristiti za pranje predmeta od prirodne svile i vune, jer oni također imaju proteinsku prirodu. Amilaze su enzimi koji hidroliziraju ugljikohidrate, lipaze su enzimi koji potiču uništavanje masnih kontaminanata. Učinkovitost deterdženata s enzimima ovisi o temperaturi otopine za pranje i pH medija.
U sastavu SMS-a za pranje sintetičkih vlakana ponekad se dodatno uvode antistatici koji uklanjaju naboje statičkog elektriciteta. Neionski i kationski surfaktanti obično se koriste kao antistatici.
Neugodan miris SMS-a u prahu, posebno onih koji sadrže enzime, uklanja se uvođenjem mirisa. Kao aditivi za dezinfekciju najčešće se koriste tvari (ili površinski aktivne tvari) koje imaju fungicidno (protugljivično), baktericidno ili bakteriostatsko djelovanje.
Korištenje bojila u sastavu SMS-a temelji se na optičkom učinku, jer se boje adsorbiraju na površini tkiva bez kemijskog djelovanja na tkivo. U tu svrhu koriste se ultramarin, indigo, sintetski organski pigmenti. U ovom slučaju, tkanina dobiva veću bjelinu i svjetlinu zbog plave nijanse.
1.3 Tehnologija proizvodnje sintetičkih deterdženata
Osobitosti njihove proizvodnje imaju određeni utjecaj na potrošačka svojstva SMS-a. Tehnologija proizvodnje sintetičkih deterdženata uključuje pripremu sastava, sušenje, pakiranje i pakiranje.
Priprema sastava sastoji se u miješanju površinski aktivnih tvari s korisnim aditivima. Otopina se zatim filtrira i prolazi kroz koloidni mlin kako bi postala homogena. Prilikom raspršivanja otopine u tornju za sušenje pod pritiskom od 30 - 50 at. i temperaturi od 250 - 350 °C, dolazi do sušenja - prašci se dobivaju u granuliranom obliku. Za proizvodnju deterdženata koristi se metoda kristalizacije: postrojenja za prskanje rade na niskim temperaturama u tornju za sušenje.
Većina praškastih SMS-ova u našoj zemlji i inozemstvu proizvodi se sušenjem raspršivanjem na visokoj temperaturi, čime se dobiva visokokvalitetni granulirani proizvod. Međutim, ovu metodu karakterizira potrošnja energije, mogućnost razgradnje natrijevog tripolifosfata, veliki trošak materijal za pakiranje, onečišćenje okoliša CMC prašinom iz ispušnog zraka.
Osim metode bez tornja za proizvodnju deterdženata u prahu, postoje i: suho miješanje početnih komponenti u mješalicama (dobiveni proizvod, međutim, sadrži značajnu količinu frakcije prašine), raspršivanje tekućih komponenti na suhu podlogu. u suspenziji (može se dobiti granulirani proizvod, prema pokazatelji kvalitete jednako dobar kao proizvod osušen raspršivanjem, ali po nižoj cijeni).
Uz praškaste deterdžente proizvode se i tekući deterdženti koji se bolje otapaju u vodi, lako se doziraju, a njihova proizvodnja je jeftinija.
Kvaliteta proizvedenih proizvoda izravno ovisi o povećanju čistoće korištenih sirovina - poboljšanju boje, smanjenju sadržaja nečistoća; proširenje proizvodnje korisnih aditiva i poboljšanje njihove kvalitete, poboljšanje tehnologije za proizvodnju SMS-a. Novi ekološki zahtjevi doveli su do stvaranja alternativnih tehnologija tornjeva, tabletiranja, ekstruzije, granulacije, aglomeracije u "kipućem" SMS-u itd. dobiveni proizvodi više su u skladu s novim tipovima perilica rublja, ne sadrže punilo, zahtijevaju manje materijala za pakiranje.
Prah SMS težine od 200 do 500 g za kućnu potrošnju pakira se uglavnom u kartonske pakete kapaciteta 1100 cm³. Osim toga, koristi se tzv. ekonomično pakiranje od 1; 3 i 5 kg. Što je paket veći, to je niži trošak po jedinici mase.
Tekući i pastozni deterdženti pakiraju se uglavnom u polimerne posude - boce, staklenke, tube itd.
1.4 Svojstva okolišasintetički deterdženti
Za higijenska svojstva SMS-a vrlo je važno utvrditi stupanj biološke razgradivosti površinski aktivnih tvari. To je od posebne važnosti za očuvanje čistoće vodenih tijela, jer kemikalije koje ulaze u njih negativno utječu na procese prirodnog samopročišćavanja vode i vodenih organizama. Trenutno se vjeruje da se deterdženti mogu koristiti u svakodnevnom životu ako se u vodi razgrade najmanje 80%.
Najbrže i potpuno uništeni u vodenim tijelima su alkil sulfati i sulfati etera, sporije - sulfonska kiselina NP 1. sulfonska kiselina NP 1 se razgrađuje samo za 38%; sulfonska kiselina NP 3 - za 76%. Fosfati su lako biorazgradivi. Međutim, njihov sadržaj u sastavu SMS-a i njihovo nakupljanje u otpadnim vodama dovodi do pojačanog rasta algi. Stoga je u nizu zemalja (Kanada, SAD) smanjena proizvodnja SMS-a koji sadrži fosfate. Za njih još nije pronađena obećavajuća zamjena, a budući da razlog pojačanog rasta algi nisu samo fosfati, već i drugi spojevi, fosfati još nisu uklonjeni iz deterdženata.
Stranice: ← prethodnasljedeća →
123456789101112Pogledaj sve
Karakteristike robe i ispitivanje kvalitete sintetičkideterdžentifondovi
Sažetak >> Kultura i umjetnost
… za proizvodnju sintetičkideterdžentifondovi 2.2. pranje sposobnost sintetičkideterdžentifondovi 3. Potrošačka svojstva i pokazatelji kvalitete sintetičkideterdžentifondovi 4. Analiza modernog asortimansintetičkideterdžentifondovi na …
Analiza asortiman i osiguranje kvalitete sintetičkideterdženti sredstva
Sažetak >> Kultura i umjetnost
… asortiman, kvaliteta sintetičkideterdžentifondovi i njihovu evaluaciju konkurentnost … poboljšanjeasortiman i kvaliteta sintetičkideterdžentifondovi. Predmet istraživanja su sintetičkideterdžentifondovi … pravcima aktivnost... podizanje …
Sintetički deterdženti: koristi i štete
Savršenstvo marketinške aktivnosti u poduzeću
Predmet >> Marketing
… , kontrola bi trebala biti svrhovito na poboljšanje proizvodnja i promocija učinkovitost distribucije. Ovaj koncept ... tržišne uvjete sintetičkideterdžentifondovi kada da fondovi nove se daju na pranje povišena zahtjevi, dd ...
Savršenstvo marketinške aktivnosti u kulturnim i turističkim poduzećima
Predmet >> Tjelesna kultura i sport
… marketing 4 1.3 O novom pravcima proširenje i produbljivanje 8 korištenje ... unapređenje prodaje, podizanjekonkurentnost roba od… reklamna kampanja sintetičkideterdžentifondovi u … 19 Raspon usluge putničke agencije. Raspon – …
Računovodstvo troškova prodaje
Sažetak >> Računovodstvo i revizija
… domet SMS "BiMax Color". Tekućina deterdžentifondovi… dobavljači; poboljšanje robni promet. … — promocijakonkurentnost proizvoda i poduzeća promocija autoritet... usmjerena za oglašavanje sintetičkideterdžentifondovi marka...
Želim još ovakvih...
Vlastiti obrt - proizvodnja sredstava za čišćenje i deterdženata
Čistoća je vrlo zahtjevan faktor u gotovo svim područjima ljudskog života i djelovanja. Tekući sapuni, omekšivači, praškovi za pranje, sredstva za uklanjanje mrlja, šamponi, višenamjenske paste i gelovi – proizvodi koji se učinkovito nose s prljavštinom, odmašćuju i dezinficiraju koriste se često, posvuda iu ogromnim količinama.
Proizvodnja deterdženata i sredstava za čišćenje uvijek je bila, jest i bit će vrlo isplativa, jer njihova potrošnja u Rusiji, kako pokazuju tržišne statistike, stalno raste.
Najprodavaniji proizvodi
Odvojite čvrste, tekuće, praškaste (granulirane) i pastozne sintetičke deterdžente. Vodstvo u ovoj skupini sredstava u pogledu proizvodnje i prodaje pripada praškastim proizvodima. Velika potražnja za proizvodima osigurana je zbog:
- jednostavnost otvaranja proizvodnje i ovladavanje tehnologijom proizvodnje,
- visoka koncentracija aktivnih tvari,
- niske cijene za proizvođače i razumne cijene za potrošače.
Tekući proizvodi zauzimaju drugo najpopularnije mjesto na tržištu. Hipoalergenost, odsutnost "tvrdih" sastojaka i pristupačna cijena svojstva su koja osiguravaju tako veliku potražnju. Zbog velikog broja sastavnih komponenti, tekuće deterdžente je teže proizvesti od deterdženata u prahu. Međutim, uvijek se možete ograničiti na puštanje proizvoda s najjednostavnijim sastavom vode, površinski aktivne tvari, arome i boje.
Također, trenutno raste popularnost specijaliziranih deterdženata za pranje i dezinfekciju opreme u proizvodnji prehrambenih, farmaceutskih i kozmetičkih proizvoda.
Formiranje asortimana poduzeća i njegov razvoj ovisi o:
- dostupnost sirovina i energetskih izvora;
- trošak ovih resursa;
- promjene tijekom vremena u dizajnu kućanske i industrijske opreme za pranje;
- važeći standardi zaštite okoliša.
Tehnologija proizvodnje
Suvremeni deterdženti i sredstva za čišćenje višekomponentne su mješavine prilično složenog sastava i djelovanja čiji su glavni sastojak biorazgradive tenzide. Kvaliteta gotovog proizvoda izravno ovisi o sirovini, korištenoj proizvodnoj tehnologiji i prisutnosti aditiva.
Faze proizvodnje sintetičkih deterdženata:
- priprema sastava,
- sušenje (za praškaste formulacije),
- pakiranje,
- paket.
Kada se miješa, u pravilu, sastav izlazi heterogen, s velikom veličinom čestica. Problem se rješava prolaskom kroz koloidni mlin. Sušenje praškastih proizvoda u polutekućem obliku provodi se u posebnim komorama pod tlakom do 50 atmosfera i temperaturom od 250-350°C.
Treba napomenuti da ovu metodu proizvodnje deterdženata karakterizira visoka potrošnja energije, karakterizira visoka proizvodnost, štoviše, onečišćenje česticama prašine osigurat će strogi nadzor regulatornih tijela.
Izlaz je korištenje metode kristalizacije, za koju se koriste tornjevi za sušenje koji rade na niskim temperaturama. Također, radi uštede koristi se prskanje otopljenih anionskih tenzida na prethodno pripremljenu suhu podlogu s mirisom i abrazivom.
Oprema
Što će vaša proizvodnja biti opremljenija, to će biti šire mogućnosti za asortiman proizvoda. Jedna proizvodna linija može proizvesti ne samo proizvode za čišćenje, već i šampone i regeneratore, gelove za tuširanje, pjene za kupanje, tekući sapun.
Imajte na umu da će vam za otvaranje proizvodnje deterdženata i sredstava za čišćenje trebati značajan popis moderne opreme.
- Univerzalne miješalice.
- vakuumske komore.
- homogeniziranje biljaka.
- Spremnici za deterdžente.
- Mikseri.
- Pumpe, dozatori.
- Uređaji za zatvaranje.
- Postrojenje za etiketiranje.
- Ostala distribucijska oprema.
Gdje smjestiti proizvodnju
Proizvodna linija za tekuće deterdžente je vrlo velika. Poduzeće srednje veličine proizvede oko 700 tona proizvoda godišnje, dakle skladišta mora biti dovoljno velik. Nemoguće je koristiti prostor za smještaj proizvodnog i administrativnog osoblja zajedno s gotovim proizvodima, pa ćete trebati odvojeno od skladišta i proizvodna radnja i prostorije s posebnim sustavom ventilacije za presvlačenje, odmor i prehranu radnika. Kao rezultat toga, trebat će vam najmanje 500 kvadratnih metara. m. površine s visinom stropa od najmanje 3 metra. Prostori se najčešće nalaze u prizemlju zgrade.
Zbog prilično strogih zahtjeva nadzornih tijela, neki poduzetnici za mjesto proizvodnje biraju radionice većih poduzeća, plaćajući im visoke najamnine, što je izravni utjecaj na konačnu cijenu proizvoda.
Sredstva za pakiranje
Složenost otvaranja proizvodnje deterdženata i sredstava za čišćenje je u tome što su potrebne najmanje dvije linije za punjenje i pakiranje gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da različiti sastavi ne reagiraju, čiji proizvodi mogu biti vrlo opasni za ljude.
- za ulijevanje tekućih i gelastih formulacija u spremnike volumena 250 ml ili više,
- za točenje u posude do 1000 ml.
Za svaku će liniju biti potrebni zasebni skladišni tankeri.
Kod proizvoda u prahu važno je pakiranje. Najekonomičnije opcije su kartonske posude i plastične vrećice.
Zaposlenici
Prije svega, trebat će vam tehnolog ili operater (jedan za svaku smjenu).
Obrt za proizvodnju kućne kemikalije i deterdženata
Također, ne možete bez pomoći trgovca, dizajnera, voditelja prodaje, utovarivača i špeditera, majstora i mehaničara.
Morat ćete voditi račune - možete unajmiti osobnog računovođu ili se obratiti uslugama organizacija koje pružaju računovodstvene usluge. Preporučljivo je sklopiti ugovore o održavanju i popravku s proizvođačima opreme.
Prilozi
7-8 milijuna rubalja– okvirni iznos početnog ulaganja, uključujući:
- proizvodna linija,
- dozvole,
- najam sobe,
- dodatni troškovi.
3-4 godine- prosječno razdoblje povrata za projekte proizvodnje sredstava za čišćenje i deterdženata.
Zahtjevi Rospotrebnadzora za proizvodnju sredstava za čišćenje i deterdženata
Proizvodnja sintetičkih deterdženata je potencijalno opasna djelatnost za ljude i okoliš, pa su zahtjevi za nju vrlo strogi. Evo glavnih:
- Proizvodnja bi trebala biti smještena samo u onim prostorijama čija dekoracija ne dopušta nakupljanje aktivnih tvari. Jednostavno rečeno, zidovi, strop i pod moraju biti obloženi materijalima koji se lako čiste (plastika, pločice ili boje na bazi vode).
- Svi zaposlenici moraju imati zaštitnu odjeću, obuću i respiratore te redovito prolaziti liječničke preglede.
- Radionica u kojoj je izvršena montaža proizvodnih linija mora biti udaljena najmanje kilometar od stambenih zgrada.
- Radionice bi trebale biti opremljene snažnim ispušnim sustavom prisilne ventilacije i kompletom inženjerske mreže: struja, voda, kanalizacija, kao i pozivna tipka za dojavu požara i oprema za gašenje požara.
Prodaja proizvoda
Konkurencija u ovom području je prilično jaka, stoga je kvalificirani voditelj prodaje ključ uspješne prodaje proizvoda i održivosti poslovanja u cjelini.
U početnoj fazi bit će potrebno pokrenuti učinkovitu reklamnu kampanju.
Visoka kvaliteta i pristupačna cijena faktori su koji privlače pažnju velike mase potencijalnih potrošača.
2500
dijelova opreme u proizvodnji
po cijeloj Rusiji
Vlastita djelatnost: proizvodnja deterdženata i sredstava za čišćenje
Proizvodnja - sintetičkih deterdženata
C stranica 2
Za proizvodnju sintetičkih deterdženata u obliku praha za razdoblje 1959.-1965. planira se izgraditi 20-22 radionice i tvornice visoke produktivnosti i opremljene sa modernim sredstvima mehanizacija i automatizacija procesa. Trenutno se takva poduzeća grade u Shebekinu, Volgodonsku, Krasnovodsku, Kazanu, Moskvi i drugim regijama.
Za proizvodnju će se koristiti sintetski deterdženti različite vrste organske sirovine. Najvažniji od njih su alkil sulfati, alkil aril sulfati, alkil sulfonati i nejopogeni surfaktanti.
Surfaktanti trill tipa, kao što su alkil benzen sulfati (ABS), primarni alkil sulfati i alkil sulfunati, od primarne su važnosti za proizvodnju sintetskih deterdženata i tako će ostati iu budućnosti. Sekundarni alkil sulfati mogu se koristiti samo za pripremu tekućih deterdženata, ali sekundarni alkoholi su od posebne važnosti za proizvodnju biorazgradivih neionskih tenzida.
Za proizvodnju sintetskih deterdženata potrebno je alifatskom ostatku visoke molekularne težine dati topljivost u vodi. To se postiže neizravno pretvorbom u alkil benzen, čija se aromatska jezgra lako sulfonira.
Razvoj proizvodnje sintetskih deterdženata pridonio je ne samo ukupnom značajnom porastu potrošnje deterdženata, već i promjeni omjera sintetskih deterdženata i sapuna – proizvodnja sapuna je smanjena na razinu koja je dosegnuta prije 20 godina. prije.
U proizvodnji sintetičkih deterdženata (CMC) kojih je najviše i najviše važna skupina roba kućanske kemikalije, otpadna voda nastaje tijekom pripreme natrijevog silikata, tijekom pripreme i sušenja sastava - kao rezultat hlađenja i pranja opreme i spremnika.
U proizvodnji sintetičkih deterdženata, raspršivači za sušenje proizvode 60 000 Nm3/h emisija plinova koji sadrže prašinu deterdženta i organske tvari.
U posljednjih 20 godina u inozemstvu je uvelike razvijena proizvodnja sintetičkih deterdženata.
Nagli razvoj proizvodnje sintetičkih deterdženata u svim zemljama svijeta posljedica je niza razloga. Glavni su: a) nedostaci masnog sapuna; b) potreba oslobađanja prirodnih masti za prehrambene svrhe; c) potreba za posebnim deterdžentima u vezi s razvojem industrije sintetičkih vlakana; d) visoke vrijednosti sintetskih deterdženata i mogućnost njihove velike proizvodnje temeljene na razvoju industrije organske sinteze.
Za razvoj proizvodnje sintetičkih deterdženata u različitim zemljama, uz fluktuacije cijena, od velike su važnosti nacionalne karakteristike i mogućnosti gospodarstava tih zemalja.
Analiza stanja proizvodnje sintetičkih deterdženata ukazuje na stalnu ekspanziju proizvodnje u svim zemljama svijeta.
Koristi se u proizvodnji sintetičkih deterdženata.
Koristi se u proizvodnji sintetičkih deterdženata kao surfaktant za stabilizaciju pjene i povećanje moći pranja otopina deterdženata.
Koristi se u proizvodnji sintetičkih deterdženata kao površinski aktivna tvar, u proizvodnji proizvoda za izbjeljivanje i bojenje.
Koristi se u proizvodnji tekućih sintetičkih deterdženata, šampona, sredstava za čišćenje i proizvoda za njegu obuće.
Stranice: 1 2 3 4
Popis proizvedene opreme za proizvodnju deterdženata
Popis deterdženata proizvedenih na Molpromline opremi
|
Za proizvodnju proizvoda potrebno je imati opremu za proizvodnju kućanskih i tehničkih deterdženata, što omogućuje osiguranje jednolike strukture i zagrijavanja tijekom tehnološkog ciklusa.
Prednosti opreme koju nudi naša tvrtka:
- mali proizvodni prostor za ugradnju opreme;
- jednostavnost tehnološkog procesa;
- visok stupanj homogenosti sastava proizvoda;
- veća tehnološka fleksibilnost (mogu se koristiti ulja, masne kiseline i njihove mješavine);
- brzo pokretanje proizvodnje i jednostavno rukovanje;
- nema emisija u okoliš;
- relativno niski troškovi energije za grijanje.
Proizvodimo moderne, visokotehnološke i napredne proizvode. Katalog poduzeća predstavlja mnoge mogućnosti opreme, specifična oprema izračunava se pojedinačno za svaki zahtjev kupca.
Cjelokupna linija razvijene i proizvedene opreme neće razočarati ni najzahtjevnijeg kupca profesionalnih proizvoda.
mali kapitalna ulaganja i mali prostor potreban za pokretanje opreme idealan za tvrtke s ograničenim prostorom i kapitalnim ulaganjima, prava prilika za pokretanje vašeg malog poslovanja.
NZPO LLC - Molpromline™ je na tržištu već dugi niz godina Ruska Federacija i zemlje ZND-a, posebni uvjeti za naše partnere, možete saznati telefonom i informacijama na stranici.
Tehničke karakteristike opreme za proizvodnju deterdženata:
№ |
Komplet opreme za proizvodnju deterdženata |
1 |
Mikser SMU-1000Mješalica SMU-1000 V-slave=1000 l. troslojna vakuumska posuda od nehrđajućeg čelika, s plaštom, toplinska izolacija mineralnom vunom, na nosačima, dno i poklopac - konus s visinom konusa 200 mm (pentac za odvod proizvoda Du-80), zatvoreni poklopac. Grijanje se vrši pomoću električnih grijača od nehrđajućeg čelika. Sastav i tehnologija proizvodnje sintetičkih deterdženatačelika, snage 45 kW. radni otvor 400 mm - hermetički zatvoren, prozor za gledanje s osvjetljenjem, s tri utovarne armature DN 50, okvirna mješalica za 1/3 visine (ponavlja oblik dna), 60 o/min. / min, motor s reduktorom 2,2 kW., s potporom mješalice, priključak za dovod rashladne vode 3/4", ušice za staklenu mjernu šipku 1/2" s vanjskim navojem, dovodna cijev za proizvod do dubine od 2/3. Drugi uređaj za miješanje je tipa "rezača" velike brzine. Brzina rotacije rezača je podesiva od 0 do 1500 okretaja u minuti. Snaga pogona mlina 22 kW. Upravljačka ploča uključujući pokretač miješalice, kontrolu grijanja i hlađenja. |
2 |
PumpaPumpa za prijenos iz spremnika za kuhanje u spremnik za pohranu |
3 |
Tehnološki spremnik RT-1000Tehnološki spremnik RT-1000 Vrab-1000l, jednoslojni nehrđajući čelik, konusno dno, okvirna mješalica, 20-30 o/min 2,2 kW., izlazna armatura 2" s kuglastim ventilom |
4 |
filtarFiltri za brzo otpuštanje |
5 |
CjevovodCjevovodi i zaporni ventili Du-80 |
6 |
dispenzerDozator UD-2 dupli |
Moguća je kupnja opreme za proizvodnju sapuna, deterdženata prema unaprijed dogovorenim opcijama tehnologije, dimenzija i produktivnosti.
Cijena opreme za proizvodnju deterdženata je uvijek po dogovoru zbog nepredvidivosti troškova.
Kako otvoriti proizvodnju deterdženata i sredstava za čišćenje
Tvrtke / Kemijska proizvodnja / Proizvodnja sapuna; sredstva za pranje, čišćenje i poliranje; parfumerija i kozmetika / Proizvodnja glicerina; sapuni; deterdženti, sredstva za čišćenje, sredstva za poliranje / Proizvodnja sapuna i deterdženata
Proizvodnja sapuna i deterdženata
- 1. LLC "NPF "GENIKS" Mari El, Republika, Yoshkar-Ola
- 2.LLC "ECO-STANDARD-K" Omska regija, Omsk
- 3. LLC "CLEAN URAL SERVICE" Chelyabinsk region, Chelyabinsk
- 4.LLC "PLANT DETERDŽENTA" Belgorod regija
- 5. OJSC "VKhZ" KRISTALL", OJSC "VKhZK" Rostovska oblast, Volgodonsk
- 6.OOO "NPF CHIMITEK" St. Petersburg
- 7. OOO "LIG" Moskva
- 8. OOO "HIMSINTEZ" Rostov regija, Novocherkassk
- 9. LLC "YUG PENA" Rostov regija, Novocherkassk
- 10.OOO "SITRA-T" Sankt Peterburg
- 11. LLC "NPF "RIVT" St. Petersburg
- 12. OOO "PROM.KHIMIYA" Krasnoyarsk Territory, Krasnoyarsk
- 13.JSC "ARKTIKA" Saratovska regija, Engels
- 14. LLC "PK "ELFOR" Kemerovska regija, Kemerovo
- 15.LLC "PROMBYTHIM" Uljanovska regija, Uljanovsk
- 16. LLC "NEO-ECOBLESS" Mari El, Republika, Yoshkar-Ola
- 17. LLC FIRMA "PAOLS" regija Kursk
- 18. CJSC "PROMOS" Regija Nižnji Novgorod, Dzerzhinsk
- 19. CJSC "BILLAR" St. Petersburg
- 20.JSC "NEFIS COSMETICS" Tatarstan, Republika, Kazan
- 21.LLC "VOLGOGRADBYTHIM" Volgogradska regija, Volgograd
- 22. LLC "TDK" regija Nizhny Novgorod, Dzerzhinsk
- 23. CJSC "UDRUGA KEMIJE KUĆANSTVA" Tulska regija, Novomoskovsk
- 24. LLC "EUROPSKA KEMIJSKA TVRTKA" Volgogradska regija, Volgograd
- 25. CJSC "KOSTROMSKOY CHEMICAL PLANT" Kostromska regija, Kostroma
- 26. LLC NPP "FLOREAL" Krasnodar Territory, Krasnodar
- 27. CJSC "AIST" St. Petersburg
- 28. CJSC "TVORNICA KEMIJE KUĆANSTVA" Regija Nižnji Novgorod, Dzerzhinsk
- 29. LLC "GRASS" Volgogradska regija, Volgograd
- 30.LLC "ALL GREEN" Rostov regija
- 31. LLC "FINIST-MYLOVAR" Voronješka regija, Voronjež
- 32. LLC "PKP" PROMTEKHSNAB "Omska regija
- 33.FL JSC "NEVSKAYA COSMETICS" Irkutska regija, Angarsk
- 34.LLC "CONCEPT-COSMETICS" St. Petersburg
- 35.LLC "FLORALIS" St. Petersburg
- 36. LLC "ČISTA KUĆA" Čeljabinska regija, Čeljabinsk
- 37. LLC "SIBTECHNOSOYUZ" Tomska regija, Tomsk
- 38. OOO "KOMPANIJA" NPH "Moskva
- 39. CJSC "LENKAB" St. Petersburg
- 40. LLC "EKSPERIMENTALNO I PROIZVODNO PODUZEĆE "SIBEKOKHIM" Omska regija, Omsk
Pogledajte informacije o projektu
Kada od nekoga kupite proizvod ili uslugu, dajete mu novac za razvoj, financirate ga (pomažete). Bez kupnje - ne pomagati (ne financirati). Kupnjom ruske robe i usluga pomažete ruskim ljudima. To je za vas razumno ako ste dio ruskog naroda.
Dmitrij Mezencev
Pretplatite se na RUSSKIYSOYUZRF @russkii_souz
Informacije koje dodate moraju ispunjavati naše kriterije odabira
- Ruski proizvođači- to su ruski vlasnici proizvodnje, koji proizvode robu na teritoriju svoje zemlje, registrirani su u njoj i koriste rad ruskih radnika. Sukladno tome, proizvode rusku robu.
- Ruski vlasnici ili suvlasnici proizvodnje, koji koriste nešto strano u proizvodnom procesu (suputnici, zaposlenici, teritorij itd.) smješteni su u odjeljak „Proizvodnja s ruskim sudjelovanjem". Sukladno tome, proizvode robu s ruskim sudjelovanjem.
- ruski prodavači- Riječ je o ruskim poduzetnicima koji koriste rad ruskih radnika i prodaju rusku robu ili robu s ruskim sudjelovanjem. Ako trgovina ima barem jednu policu s ruskom robom, tada se trgovina može staviti u katalog i reklamirati tu robu.
- ruske službe pružaju ruski poduzetnici koji koriste rad ruskih radnika i nastoje, ako je moguće, koristiti rusku robu.
Također se svakako odjavite
Sintetički deterdženti, prema Sveruskom klasifikatoru proizvoda, uključuju deterdžente za pranje predmeta od pamuka i lanenih tkanina, za pranje predmeta od svile, vune, umjetnih i sintetičkih tkanina, univerzalna sredstva, sredstva za namakanje rublja i kućanske potrebe, sredstva za posebne namjene. Osim toga, deterdženti se klasificiraju prema svom agregatnom stanju. U ovom slučaju izdvajaju se čvrsti, tekući, praškasti (granulirani) i pastozni sintetski deterdženti. U proizvodnji prednjače praškasti proizvodi koji se odlikuju najvećom koncentracijom. Jednostavni su za proizvodnju, ne zahtijevaju skupo pakiranje i vrlo su traženi među potrošačima. Kod nas su najmanje zastupljeni deterdženti koji se proizvode u obliku tableta.
Međutim, stručnjaci su sigurni da budućnost pripada njima, jer su vrlo praktični za korištenje, omogućuju vam precizno doziranje količine deterdženta i praktički ne izazivaju alergije. Budući da se jedna takva tableta može sastojati od nekoliko slojeva, to vam omogućuje kontrolu brzine i uvjeta otapanja svakog od njih. Na primjer, ako se jednoslojne tablete otapaju ravnomjerno i brzo, tada se u višeslojnim tabletama enzimi prvo tope na niskim temperaturama, a s porastom temperature vode oslobađaju se izbjeljivači s sadržajem kisika. Tako se učinkovitost deterdženta značajno povećava. Nedostatak proizvodnje deterdženata u obliku tableta je povećani utrošak energije jer se u posljednjoj fazi proizvodnje prešane tvari suše na visokoj temperaturi radi uklanjanja vlage. Na drugom mjestu po učinkovitosti u korištenju su tekući deterdženti. Ne sadrže kemijska izbjeljivača, enzime i alkalne soli. S jedne strane, to je prednost, jer za razliku od praškova za pranje, tekući deterdžent ne uzrokuje alergije. S druge strane, zbog nepostojanja ovih tvari u svom sastavu, djelovanje tekućeg sredstva za čišćenje je mnogo manje učinkovito. Pastozni deterdženti sadrže do 40% vlage. U sastavu se praktički ne razlikuju od praškastih proizvoda, osim što im se ne dodaju nestabilna kemijska izbjeljivača.
Sintetski deterdženti proizvode se bez peroksidnih spojeva i bioaditiva (tzv. protozoe), s bioaditivima, s peroksidnim spojevima, kombinirani, za razne vrste tkanina, s polimernim dodacima koji sprječavaju prijelaz bojila s tkanine u otopinu, s mirisima. . Deterdženti u prahu razlikuju se po sastavu. Postoje mješavine anionskih, neionskih tenzida i raznih dodatnih komponenti. Prvi su namijenjeni za pranje i namakanje rublja od pamučnih i lanenih vlakana, a drugi za sintetičke tkanine.
Asortiman poduzeća za proizvodnju sintetičkih deterdženata i mogućnosti njegovog razvoja ovise o nekoliko uvjeta odjednom. Konkretno, od dostupnosti sirovina i energetskih resursa i njihove cijene, promjena u dizajnu pranja i perilice posuđa i druge opreme koja se koristi u svakodnevnom životu, od standarda zaštite okoliša od negativnih čimbenika, od temperature i tvrdoće vode koja se koristi, od opsega proizvoda.
Moderni deterdženti i sredstva za čišćenje su višekomponentne mješavine koje su prilično složene po sastavu i djelovanju. Proizvod se temelji na sintetskim deterdžentima i njihovim mješavinama, koji povećavaju sposobnost pjenjenja i emulgiranja proizvoda, smanjuju površinsku napetost vode. Anionski, amfoterni, kationski i neionski tenzidi (surfaktanti) djeluju kao takav glavni sastojak. Surfaktante odlikuje visoka moć čišćenja i biorazgradivost. Što je veći svaki od ovih parametara, to će alat biti bolji i učinkovitiji. Anionski tenzidi disociraju u vodi na hidrofobni anion, koji ima isti učinak deterdženta, i anorganski kation, koji agensu daje takvu kvalitetu kao što je topljivost u vodi. Olefinsulfonati imaju dobar detergent čak iu tvrdoj vodi.
Također, kao dio proizvoda koriste se hidroksiolefin sulfonati, sulfonati estera masnih kiselina, etoksilirani sulfati masnih alkohola, alkil sulfati. Istina, potonje komponente se u pravilu koriste u inozemstvu, au našoj zemlji još nisu pronašle široku primjenu unatoč činjenici da se potpuno razgrađuju i imaju dobar učinak pranja. Amfoterne tenzide (npr. karboksibetain) nalaze se u proizvodima za pjenjenje (uključujući šampone za kosu). Neionski surfaktanti nazivaju se etoksilirani primarni masni alkoholi, koji su vrlo biorazgradivi, imaju dobru sposobnost vlaženja, ali imaju nisku stabilnost pjene i ne baš dobro pjenjenje. Kationski surfaktanti proizvode se u manjem volumenu od anionskih i neionskih tenzida, ali imaju niz korisnih svojstava. Među njima su najčešće kvaterne amonijeve baze. Ovi surfaktanti se koriste kao antistatici, inhibitori korozije, vodoodbojnici, emulgatori i dezinficijensi.
Naravno, osim tenzida, u deterdžentima ima još mnogo drugih sastojaka. Tako, na primjer, sastav tekućih deterdženata uključuje glavni deterdžent, pojačivač pranja na bazi surfaktanta, pojačivač biopranja za cijepanje raznih bioloških onečišćenja, alkalni pojačivač pranja, kompleksirajuće sredstvo (ova komponenta sprječava stvaranje kamenca na elementima) opreme za pranje), izbjeljivač koji sadrži kisik, deterdženti završnu obradu.
Proces proizvodnje sintetičkih deterdženata i sredstava za čišćenje uključuje nekoliko faza: pripremu sastava, sušenje, pakiranje i pakiranje. U prvoj fazi površinski aktivne tvari se miješaju s korisnim dodacima.
Dobivena otopina nije homogena. Za miješanje do homogene konzistencije, prolazi kroz koloidni mlin. Od ostalih metoda za proizvodnju praškastih proizvoda najraširenija je metoda sušenja raspršivanjem na visokoj temperaturi. U ovom slučaju, sušenje se provodi raspršivanjem otopine u tornju za sušenje pri tlaku od 30-50 atmosfera i pri temperaturi od 250-350°. Kao rezultat svih ovih manipulacija dobiva se granulirani prah. Ova metoda također ima značajne nedostatke: velika potrošnja energije, velika potrošnja materijala za pakiranje, negativan utjecaj proizvodnje na okoliš zbog onečišćenja deterdženata prašinom iz ispušnog zraka, mogućnost razgradnje natrijevog tripolifosfata. Kada se koristi druga metoda proizvodnje, metoda kristalizacije, postrojenja za prskanje rade na niskim temperaturama u tornju za sušenje.
Deterdženti u prahu mogu se proizvoditi i na druge načine: suhim miješanjem početnih komponenti u mješalicama (međutim, dobiveni proizvod sadrži veliku količinu prašnjavih frakcija); raspršivanje tekućih komponenti na suhu podlogu koja je u suspenziji (optimalna alternativa proizvodnji sušenjem raspršivanjem uz puno nižu cijenu); prskanje tekućih komponenti na suhu podlogu u mehaničkim mješalicama (ova metoda se danas praktički ne koristi). Proizvodnja deterdženata u prahu skuplja je od proizvodnje tekućih proizvoda.
Za potonje će vam trebati industrijske miješalice opremljene mjernim ćelijama. Sirovina, koja kroz cjevovode ulazi u spremnik miješalice, važe se pomoću sustava za mjerenje naprezanja. To omogućuje da se težina svih komponenti potrebnih za proizvodnju tekućih sintetičkih deterdženata kontrolira s maksimalnom preciznošću. U proizvodnji tekućih deterdženata postoji nekoliko odvojenih linija za pakiranje proizvoda (njihov broj može varirati ovisno o asortimanu proizvođača): linija za punjenje gelova za pranje posuđa u PE limenku kapaciteta 250 do 2250 g, linija za punjenje tekućina za pranje posuđa u PE i PET posude kapaciteta 500 ml do 1000 ml, linija za punjenje tekućina za pranje čaša, omekšivača i univerzalnog deterdženta u PE i PET posude kapaciteta 50-1000 ml, linija za punjenje kozmetičkih proizvoda (tekući sapun) u PE i PET ambalažu kapaciteta 300-500 ml. Svaka od ovih linija zasebno je opremljena tankovima za taloženje tekućine. To je potrebno kako bi se izbjeglo međusobno miješanje različitih smjesa. Osim toga postoji nekoliko taložnika kapaciteta oko 5 tona za taloženje gotovih proizvoda.
Kvaliteta gotovog proizvoda izravno ovisi o sirovinama, korištenoj tehnologiji proizvodnje i prisutnosti korisnih aditiva. Toranjska metoda proizvodnje ima negativan utjecaj na okoliš, pa proizvođači pokušavaju pronaći alternativne tehnologije. Posebno se koriste metode tabletiranja, ekstruzije, granulacije, aglomeracije u "kipućem" deterdžentu i sl. Posebnu pažnju zaslužuje pakiranje Vaših proizvoda. Praškasti deterdženti i sredstva za čišćenje težine od 200 do 500 grama, namijenjeni za kućnu upotrebu, pakirani su u kartonske kutije, polietilenska posuda, polimerni film. Za izradu dizajna pakiranja trebat će vam usluge profesionalnog dizajnera, jer je vidljivost vaših proizvoda na policama u trgovinama jedan od glavnih uvjeta za uspješnu prodaju.
Na kemijske industrije koristi se posebna oprema koja je neophodna za sintezu komponenti sintetskih deterdženata. Takva postrojenja opremljena su posebnim linijama za miješanje dobivenih sastava s hidrotropom, koji sprječava segregaciju komponenti tekućeg deterdženta zbog njihove različite gustoće.
Odvojene linije se koriste za sušenje smjese u polutekućem stanju kako bi se dobili suhi granulirani proizvodi. Za smještaj sve ove opreme, uključujući kalupe za proizvodnju spremnika, skladištenje ambalaže i sirovina, bit će potrebna površina od oko 550 četvornih metara. metara. Produktivnost srednjeg poduzeća je do 800 tona gotovih proizvoda mjesečno. Ukupni trošak provedba ovog projekta je 7,5-8 milijuna rubalja. Osim toga, možete kupiti već aktivnu radionicu koja proizvodi Gotovi proizvodi u potrošačkim i industrijskim spremnicima, uključujući deterdžente za pranje posuđa, omekšivače, univerzalne deterdžente, sredstva za čišćenje stakla, tekući sapun itd. Takvo poduzeće (bez proizvodnje suhih deterdženata) koštat će 5-6 milijuna rubalja. Istina, bit će moguće nadoknaditi uložena ulaganja ne prije 3-4 godine. Nedavno financijska kriza male domaće proizvođače doveli u težak položaj: banke su pooštrile uvjete za kreditiranje poduzetnika, a trgovački lanci kasnije počeo plaćati novac za prodane proizvode. Stoga su mnoge tvrtke bile prisiljene napustiti vlastita proizvodnja i počeo davati narudžbe tvornicama trećih strana prema ugovoru.
Sysoeva Lilia
- portal poslovnih planova i smjernica