Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Majutatud aadressil http://www.allbest.ru/

1. Gaasi jaotusjaama otstarve ja paigutus

Gaasi jaotusjaamad (GDS) on ette nähtud kõrge sisendrõhu vähendamiseks maagaas, mis ei sisalda agressiivseid lisandeid, kuni etteantud väljundrõhuni ja säilitades selle teatud täpsusega. Gaasi jaotusjaamade kaudu tarnitakse maagaasi magistraalgaasitorustikest asulatesse, tööstusettevõtetesse ja muudesse rajatistesse etteantud koguses, teatud rõhuga, vajaliku puhastusastmega, võttes arvesse gaasi tarbimist ja lõhnastamist.

Plokkgaasijaotusjaam "Energia-1" pakub:

Gaasiküte enne redutseerimist;

Gaasi puhastamine enne redutseerimist;

Kõrgsurve vähendamine töörõhuks ja selle hoidmine teatud täpsusega;

Gaasivoolu mõõtmine registreerimisega;

Gaasi lõhnastamine enne tarbijale tarnimist.

Tabelis 1 on näidatud AGDS "Energy-1" peamised tehnilised omadused.

Tabel 1 – AGDS "Energy-1" tehnilised omadused

Iseloomulik	Tähendus
Sisselaske nominaalne rõhk, MPa, mitte rohkem
Töörõhk, MPa	1,2 kuni 5,5
Sisendgaasi temperatuur, °C	-10 kuni +20
Gaasi töörõhk väljalaskeava juures, MPa
Väljalaskegaasi rõhu säilitamise täpsus, %
Hinnatud läbilaskevõime, m 3 / tund
Maksimaalne läbilaskevõime, m 3 / tund
Temperatuuride erinevus sisse- ja väljalaskeava juures gaasi voolukiirusel 10 000 m 3 / h, ° C, mitte vähem kui
Vähendavate keermete arv
Lõhnastamise tüüp	tilguti

Gaasi jaotusjaam AGDS "Energy-1" koosneb eraldi funktsionaalselt komplekteeritud üksustest. Gaasi jaotusjaamad on varustatud agregaatidega gaasikütteks, vähendamiseks, gaasivoolu mõõtmiseks koos seadme mällu salvestamise ja näiduga, gaasi lõhnastamiseks, juhtimisruumi hoone kütmiseks. Tehnoloogia süsteem AGDS "Energia-1" on näidatud joonisel 1.

Gaasi jaotusjaama sisenev kõrgsurvegaas liigub kuulventiilide 2.1 ja 3.1 kaudu gaasisoojendisse PTPG-10M, kus seda kuumutatakse, et vältida kristallsete hüdraatide sadestumist redutseerimisel. Kuumutamine toimub põleti kiirguse ja heitgaaside soojuse abil. Kütteseadmel on oma plokk vähendamine, mille käigus vähendatakse küttegaasi põletite toitmiseks 0,01-0,02 kgf / cm 2 -ni.

Kuumutatud kõrgsurvegaas läbi kuulventiilide 4.1 ja 4.2 siseneb redutseerimisseadmesse, kus see eelnevalt puhastatakse mehaanilistest lisanditest ja kondensaadist, misjärel see redutseeritakse. madal rõhk.

Reduktsiooniseadmest liigub madalsurvegaas voolutorusse, millele on paigaldatud membraan. Vooluhulga mõõtmine toimub rõhu ja temperatuuri korrigeerimisega, kasutades Superflow-IIE kalkulaatorit.

Peale mõõtesõlme siseneb gaas lülitussõlme, mis koosneb sisend- ja väljalasketorustikust (kuulkraanid 2.1 ja 2.2), kaitseklappidest ja möödavoolutorust (kuulkraan 2.3, regulaatorventiil KMRO 2.4). Kaitseklapid kaitsevad tarbija süsteemi ülerõhu eest.

Joonis 1 - gaasijaotusjaama AGDS "Energy-1" tehnoloogiline skeem

Pärast lülitusplokki siseneb gaas Floutek-TM-D automaatsesse gaasilõhnastuskompleksi. Gaasi lõhnastamine toimub automaatselt vastavalt gaasi voolukiirusele. GDS-i üleviimisel möödaviigurežiimile viiakse gaasilõhnaja töö üle poolautomaatsele režiimile. Gaasi on võimalik lõhnastada ka käsitsi režiimis, kusjuures lõhnaaine kulu kontrollmõõtmised teostatakse mõõtejoonlaua abil vastavalt lõhnastaja töövõime kalibreerimistabelile.

2 . Gaasikütteplokk

Gaasiküte enne redutseerimist on vajalik, et vältida kristalsete hüdraatide sadestumist rõhuregulaatori tööelementidele.

Gaasi kuumutatakse PTPG-10M küttekehas, mis on struktuurselt korpus, millesse on ehitatud torukimp, soojusgeneraator ja eralduskamber. PTPG-10M gaasiküttekeha tehnoloogiline skeem on näidatud joonisel 1.2.

Kerise korpus on täidetud vahepealse jahutusvedelikuga - magevee ja dietüleenglükooli seguga vastavalt vahekorras 2/3. Soojusgeneraator ja torukimp on sukeldatud vahesoojuskandjasse, mille taset juhib tasemeindikaatori raami klaas.

Keris on varustatud sissepritsepõletiga. Põleti õhu sisselaskeavasse on paigaldatud siiber, mis võimaldab reguleerida gaasi põlemise täielikkust. Korpusele on paigaldatud leegiandur ja gaasipilootpõleti. Põleti käsitsi süütamiseks on piiluauk, millesse sisestatakse käsisüütepõleti. Põletisse juhitav gaas siseneb düüsi aukudesse, mille väljapääsu juures juhib põlemiseks vajalikku õhku, seguneb sellega, moodustades põleva segu ja seejärel põleb ära.

Kütteseadme tööpõhimõte on järgmine. Küttegaas siseneb küttekehasse madalrõhuga gaasitorustikust läbi gaasi kontrollpunkti ja juhitakse põletisse, kus see põletatakse.

Joonis 2 - Gaasikütteseadme PTPG-10M tehnoloogiline skeem

Gaasi põlemisproduktid sisenevad soojusgeneraatori kaudu korstnasse, kust need eemaldatakse atmosfääri. Korstna kõrgus tagab põlemisproduktide hajumise maksimaalse lubatud kontsentratsioonini. Põlemisproduktide soojus kandub läbi soojusgeneraatori seinte vahesoojuskandjale.

Kõrgsurvegaasitorustiku gaas siseneb eralduskambri esimesse sektsiooni ja seejärel kahesuunalisse torukimpu, kus seda soojendab vahesoojuskandja. Kuumutatud gaas naaseb eralduskambri teise sektsiooni ja siseneb GDS-i protsessi vooskeemi. Tabelis 2 on toodud gaasiküttekeha PTPG-10M peamised tehnilised omadused.

Tabel 2 - Gaasikütteseadme PTPG-10M tehnilised omadused

Iseloomulik	Tähendus
Nimisoojusvõimsus, Gcal/h
Kuumutatud gaasi nimivõimsus, nm 3 / h
Töörõhk torukimbus, MPa, mitte enam
Kuumutatud gaasi rõhukadu torukimbus, MPa, max
Gaasi temperatuur, °C: Küttekeha sisselaskeava juures mitte vähem kui Kütteseadme väljalaskeava juures enam mitte
Gaasi nimirõhk põleti ees, MPa
Kuumutatud keskmine	Maagaas GOST 5542-87
	Maagaas GOST 5542-87
Gaasi nimikulu põleti kohta, m 3 / h
Juhtimis-, signalisatsiooni- ja kaitsesüsteemi seadmete toide pingega, V: Vahelduvvool Alalisvooluvõrgust
Gaasivarustuse sulgemise kaitseseadmete reaktsiooniaeg, s, mitte rohkem Pea- ja pilootpõleti leegi samaaegse kustumisega Elektrikatkestuse korral

3 . Gaasi reduktsiooniseade

Gaasi redutseerimisseade on AGDS-i oluline komponent ja täidab oma põhifunktsiooni - maagaasi kõrge sisendrõhu vähendamine etteantud väljundrõhuni.

Kuumutatud kõrgsurvegaas läbi ventiilide 4.1 ja 4.3 (joonis 1.3) siseneb redutseerimisseadmesse, kus see eelnevalt puhastatakse mehaanilistest lisanditest, mille järel see redutseeritakse. Reduktorplokk koosneb kahest redutseerivast keermest: töö- ja reservkeermest. Taandusliinid on samaväärsed nii oma varustuse kui ka läbilaskevõime poolest, mis ühe redutseerimisliini kohta on 100% jaama läbilaskevõimest.

4.1, 4.3 - elektropneumaatilise ajamiga kuulventiilid; 4.2, 4.4 - käsiajamiga kuulventiilid

Joonis 3 - Gaasi redutseerimisseadme tehnoloogiline skeem

Redutseerivate keermete sisselaskeava juures asuvatel kuulventiilidel 4.1, 4.3 on elektropneumaatiline ajam; kuulventiilid 4.2, 4.4, mis asuvad redutseerivate keermete väljalaskeava juures, on käsiajamiga. Need on ette nähtud redutseerivate keermete väljalülitamiseks vajadusel.

Iga keerme reduktsioonisüsteemil on kaks järjestikku paigutatud regulaatorit. Vähendamine toimub ühes etapis. Töökeermes töötava regulaatoriga RD2 jadamisi asuv kaitseregulaator RD1 pakub kaitset ülereguleeritud rõhu eest tööregulaatori hädaavamise korral. Varukeermes asuvad varuregulaatorid takistavad väljundrõhu langust töökeerme ühe regulaatori hädasulgemise korral. Süsteem töötab valgusreservi meetodil.

Tööregulaatoril RD2 on jaama väljundrõhu seadistus. Sellega järjestikku asuv kaitseregulaator RD1 ja varuliini regulaator RD3 on reguleeritud rõhule 1,05 P välja ja seetõttu on jaama normaalse töö ajal nende juhtventiilid täielikult avatud olekus. Varuliinis asuv regulaator RD4 on reguleeritud rõhule 0,95·P välja ja seetõttu on see jaama normaalse töö ajal suletud olekus.

Töötava regulaatori RD2 hädaavamisel hoitakse väljalaskerõhku veidi kõrgemal kõrge tase järjestikku paiknev kaitseregulaator RD1 ja ühe töökeerme regulaatori hädasulgemise korral hoitakse väljalaskerõhku varukeerme abil veidi madalamal tasemel.

Gaasi jaotusjaamas "Energia - 1" reduktoris on paigaldatud RDU tüüpi rõhuregulaatorid. Regulaatorite spetsifikatsioonid on toodud tabelis 3.

Tabel 3 – RDU regulaatorite tehnilised omadused

Iseloomulik	Tähendus
Tingimuslik läbipääs, mm
Tingimuslik rõhk, kgf / cm2
Sisselaskerõhk, kgf / cm2
Väljundrõhk, kgf / cm2
Tingimuslik läbilaskevõime koefitsient Ku, m 3 / h
Väljalaskerõhu automaatse hoolduse viga, %
Gaasi temperatuur, °C	-40 kuni +70
Ümbritsev temperatuur, °C	-40 kuni +50
Torujuhtmetega ühendamise tüüp	äärikutega
Üldmõõtmed, mm
Kaal, kg

RDU rõhuregulaatorid on otsese toimega regulaatorid "enese järel" ja on mõeldud gaasirõhu automaatseks reguleerimiseks peamiste gaasijuhtmete rajatistes. Seda tüüpi regulaatorites rakendatakse proportsionaalse-integraalse regulatsiooni seadust.

4 Gaasi lõhnastamise seade

Gaasi lõhnastamise seade on automaatne kompleks "Floutek-TM-D". Kompleks on ette nähtud lõhnaaine mikrodooside varustamiseks gaasivoolu, mis tarnitakse tarbijale, et anda maagaasile lõhn õigeaegseks lekete tuvastamiseks. Gaasi lõhnastamise astme reguleerimine toimub lõhnaainete annuste väljastamise vahelise ajaintervalli muutmisega, sõltuvalt torustikku läbiva gaasi mahust. Kompleksi tehnilised omadused on toodud tabelis 4.

Tabel 4 - "Floutek-TM-D" kompleksi tehnilised omadused

Lõhnastamiskompleks koosneb funktsionaalselt plokkidest ja seadmetest.

Kompleksi tehnoloogiline skeem on näidatud joonisel 1.4. Tehnoloogilise skeemi tähistused on toodud tabelis 1.5

Lõhnaaine täiteseadet kasutatakse töötava lõhnaainepaagi automaatseks täitmiseks. Gaasi rõhuregulaator ja kaitseklapp tekitavad lõhnaaine hoiupaagis ülerõhu (0,2–0,7 kgf/cm 2 ), mis on piisav lõhnaaine täiteseadmesse lõhnaaine varustamiseks.

Täitepump on mõeldud lõhnaaine automaatseks varustamiseks lõhnaaine voolumõõturi mõõtetorusse. Doseerimispump juhib lõhnaaine automaatselt gaasitorusse. Lõhnaaine voolumõõtur mõõdab gaasitorustikku väljutatud lõhnaaine kogust. Lõhnaaine gaasitorusse voolu juhtimine toimub läbi tilguti vaateklaasi. Pumbaid juhib lõhnastamise juhtpaneelile paigaldatud kontroller.

Juhtpaneelilt on võimalik anda käsklusi täitepumba avamiseks või sulgemiseks või doseerimispumbast, täitepumbast või väljapumpamispumbast dooside seeria väljastamiseks.

A - lõhnaaine tarnimine seadistusrežiimis; B - lõhnaaine tarnimine tööpaaki; B-taseme indikaatorini; D - lõhnaaine tarnimine lõhnastusseadme doseerimissüsteemi; D - gaas tasakaalustamiseks

Joonis 4 - FLOUTEK-TM-D kompleksi tehnoloogiline skeem

lõhnagaasi vähendamine

Kompleksi töörežiimi valimine toimub lõhnastamise juhtpaneeli juhtpaneelil asuvate nuppude abil. Kui vajutate juhtpaneelil nuppu "A" või "P / A", hakkab kompleks töötama vastavalt režiimis "Automaatne" või "Poolautomaatne". Kompleksi töö mõlemal režiimil on sarnane, välja arvatud maagaasi voolukiiruse sisestamine kompleksi. Režiimis "Automaatne" saab kompleks gaasi voolukiiruse GDS-i gaasimõõtesüsteemist ja režiimis "Poolautomaatne" sisestab GDS-i operaator fikseeritud gaasivoolukiiruse.

Kompleksi töö algab lõhnaaine etteandeploki tiheduse kontrollimisest ja lõhnaaine lekke kontrollist läbi täitepumba ja doseerimispumba. Seejärel pumpab täitepump H3 lõhnaaine tööpaagist mõõtetorusse (IT). IT täitmisaeg on seatud piisavalt pikaks, et IT täituks seadistusparameetriga võrdse tasemeni. Kui täitepump H3 täidab IT-d üle määratud seadistusparameetri taseme, siis see ei mõjuta paigaldise tööd, kuna lõhnaainete dooside arvutamisel lähtutakse IT tegelikust tasemest. Kui täitepump H3 ei täida IT-d seadistustega määratud tasemeni, peatub lõhnastusseadme töö ja kuvatakse veateade.

Lõhnaaine voolumõõturi andur PD-1 mõõdab lõhnaaine taset IT-s. Seega pärast IT täitmise lõpetamist fikseerib kompleks IT-s lõhnaaine ülemise taseme. Seejärel hakkab doseerimispump H1 lõhnaainet IT-st gaasitorusse tarnima. Doseerimispumba doseerimise sagedus ja sellest tulenevalt gaasitorusse juhitava lõhnaaine kogus on võrdeline maagaasi voolukiirusega. Lõhnaaine tase IT-s väheneb ning kui IT-s lõhnaaine ülemise tegeliku ja praeguse taseme erinevus jõuab seadistustega määratud väärtuseni, siis doseerimine peatub ja lõhnaaine voolumõõtja mõõdab eralduva lõhnaaine massi. torujuhtmesse ja sellele järgnev lõhnaainete dooside väljastamise periood korrigeeritakse. Seejärel täidetakse täitepump H3 uuesti IT lõhnaainega kuni seadistustega määratud tasemeni.

Pärast iga IT täitmist lõhnaaine tase tööpaagis väheneb ja kui selle taseme väärtus muutub seadistustega määratud väärtusest väiksemaks (vastavalt LE tasemeanduri näitudele), hakkab pumpamispump H2 tööle. sisse, mis pumpab lõhnaaine lõhnaaine säilituspaagist tööpaaki. Maagaasi lõhnastamine jätkub. Pärast lõhnaaine taseme tõstmist tööpaagis üle seadistustega määratud väärtuse, H2 sissepritsepump peatatakse.

Samuti on olemas manuaalne tilgutirežiim, milles kompleks viiakse täielikult käsitsi juhtimisele.

Majutatud saidil Allbest.ru

...

Sarnased dokumendid

Kõrgsurvegaasitorustiku hüdrauliline arvutus. Kõrgsurve maagaasi väljavoolu arvutamine läbi Lavali düüsi, õhu (madala rõhuga gaas) läbi piluotsiku. Suitsutee ja veojõu vahendid. Korstna suurus, suitsueemaldi valik.

kursusetöö, lisatud 26.10.2011


Peamiste gaasijuhtmete kui konstruktsioonisüsteemide üldkontseptsioon, mis on ette nähtud gaasi transportimiseks tootmiskohtadest tarbijateni. Kompressori- ja gaasijaotusjaamade tööprotsessi uurimine. Lineaarremonditöökodade ja gaasihoidlate majad.

abstraktne, lisatud 17.01.2012


Aastane gaasikulu erinevateks vajadusteks. Arvestuslikud rõhulangud kogu madalrõhuvõrgule, jaotusvõrkudele, abonendiharudele ja majasisestele gaasitorustikele. Kõrgsurvevõrkude hüdrauliline arvutus, kadude parameetrid.

kursusetöö, lisatud 15.12.2010


Gaasi töötlemise tehnoloogiliste rajatiste tsentraliseerimine. Torujuhtmete kommunikatsioonide konfiguratsioonid ja töörõhu arvutamine. Puhastamine mehaanilistest lisanditest. Gaasi kuivatamise protsessi üldhinnang, meetodid vesiniksulfiidi ja süsinikdioksiidi eraldamiseks sellest.

abstraktne, lisatud 06.07.2015


Gaasi jaotusjaamade klassifikatsioon (GDS). Individuaalse disaini GDS-i tööpõhimõte. Kaubamärgi BK-GRS-I-30 plokikomplektse gaasijaotusjaama ja kaubamärgi AGRS-10 automaatse gaasijaotusjaama tehnoloogiline skeem. Gaasi jaotusjaama tüüpilised seadmed.

kursusetöö, lisatud 14.07.2015


Teave maagaasi puhastamise kohta. Tolmukollektorite, koalestseeruvate separaatorite, "gaas-vedeliku", elektrostaatilise sadestamise, tsentrifugaal- ja õlipuhastite kasutamine. Maagaasi madala temperatuuriga eraldamise paigaldamise universaalne skeem.

abstraktne, lisatud 27.11.2009


Kõrgahjuprotsessi staatilised ja dünaamilised omadused. Maagaasi kasutamine kõrgahjudes. Rõhu automaatse reguleerimise meetodid, nende analüüs ja kõige ratsionaalsema valik. Automaatse potentsiomeetri mõõteahela arvutamine.

kursusetöö, lisatud 20.06.2010


Gaasi jaotusjaamade klassifikatsioon. Erinevat tüüpi GDS-i tehnoloogilised skeemid ja tööpõhimõte. Tüüpilised seadmed: rõhuregulaatorid, filtrid, voolumõõturid. Nõuded jaoks tehniline turvalisus ja gaasitarbijate elektrivarustuse usaldusväärsus.

kursusetöö, lisatud 07.09.2015


Gaasi tootmise, transpordi, ladustamise skeem. Gaasi reservuaaridesse sisestamise, väljavõtmise ja säilitamise tehnoloogiline protsess ning reservuaaride töö. Maa-aluste gaasihoidlate põhi- ja tipptöörežiimid. Gaasipumbaseadmed ja nende seade.

kursusetöö, lisatud 14.06.2015


Maagaasi kasutamine kõrgahjude tootmisel, selle roll kõrgahjussulatamisel, reservid koksi tarbimise vähendamiseks. Maagaasi kasutamise tehnoloogia täiustamise juhised. Kõrgahju laengu arvutamine koos tooraine kvaliteedi esialgse muutusega.

Tootmis- ja tööstustehnoloogiad

Gaasiväljadelt tarbijateni toodete tarnimise süsteem on ühtne tehnoloogiline ahel. Põldudelt suunatakse gaas läbi gaasikogumispunkti piki välikollektorit gaasipuhastisse, kus gaas kuivatatakse, puhastatakse mehaanilistest lisanditest, süsinikdioksiid ja vesiniksulfiid.

SISSEJUHATUS 3

1 Gaasi jaotusjaamade klassifikatsioon 4

1.1 Individuaalse disainiga jaamad 4

1.2 Plokiga pakitud GDS 5

1.3 Automaatne GDS 6

2 Erinevat tüüpi GDS-i tehnoloogilised skeemid ja tööpõhimõte 8

2.1 Individuaalse disainiga GDS-i tehnoloogiline skeem ja tööpõhimõte 8

2.2 BK_GRS 10 tehnoloogiline skeem ja tööpõhimõte

2.3 AGDS 12 tehnoloogiline skeem ja tööpõhimõte

3 GDS 14 tüüpiline varustus

3.1 Tööstuslikud liitmikud 15

3.2 Gaasi rõhuregulaatorid 17

3.3 Gaasifiltrid 19

3.4 Kaitseklapid 21

3,5 gaasiarvestid 23

3.6 Gaasi lõhnastajad 23

3.7 Gaasikütted 24

KOKKUVÕTE 26

KASUTATUD ALLIKATE LOETELU 27

SISSEJUHATUS

Tööstuses kasutatakse koos tehisgaaside kasutamisega üha enam maagaasi. Meie riigis tarnitakse gaasi pikkade vahemaade tagant läbi suure läbimõõduga magistraalgaasitorustike, mis kujutavad endast keerukat struktuuride süsteemi.

Gaasiväljadelt tarbijateni toodete tarnimise süsteem on ühtne tehnoloogiline ahel. Põldudelt suunatakse gaas gaasikogumispunkti kaudu läbi välikollektori gaasipuhastisse, kus gaas kuivatatakse, puhastatakse mehaanilistest lisanditest, süsihappegaasist ja vesiniksulfiidist. Seejärel siseneb gaas peakompressorjaama ja peagaasitorustikku.

Gaasi magistraaltorustike gaas siseneb linna, alevikku ja tööstuslikesse gaasivarustussüsteemidesse läbi gaasijaotusjaamade, mis on peagaasitorustiku lõpuosad ning on justkui piiriks linna ja magistraalgaasitorustiku vahel.

Gaasi jaotusjaam (GDS) on paigaldiste komplekt ja tehniline varustus, gaasijaotuse ja selle rõhu reguleerimise mõõte- ja abisüsteemid. Igal SRS-il on oma eesmärk ja funktsioonid. Gaasijaotusjaama põhieesmärk on varustada tarbijaid gaasiga põhi- ja väligaasitorustikest. Peamised gaasitarbijad on:

Gaasi- ja naftaväljade objektid (oma vajadused);

Kompressorjaamade objektid (oma vajadused);

Väikesed, keskmised ja suured objektid asulad, linnad;

Elektrijaamad;

Tööstusettevõtted.

Gaasi jaotusjaam täidab mitmeid spetsiifilisi funktsioone. Esiteks puhastab see gaasi mehaanilistest lisanditest ja kondensaadist. Teiseks vähendab see gaasi etteantud rõhuni ja hoiab seda etteantud täpsusega. Kolmandaks mõõdab ja registreerib see gaasivoolu. Samuti teostab gaasijaotusjaam gaasi lõhnastamist enne selle tarbijale tarnimist ja varustab tarbijat gaasiga, möödudes gaasijaotusjaama põhiplokkidest, vastavalt GOST 5542-2014 nõuetele.

Jaam on keerukas ja vastutustundlik kõrgendatud ohuga energeetiline (tehnoloogiline) objekt. Gaasijaotusjaama tehnoloogilistele seadmetele kehtivad kõrgendatud nõuded tarbijate gaasiga varustamise töökindlusele ja ohutusele, tööstusohutusele kui plahvatusohtlikule ja tuleohtlikule tööstusrajatile.

1 Gaasi jaotusjaamade klassifikatsioon

Sõltuvalt jõudlusest, konstruktsioonist, väljalaskekollektorite arvust jagatakse gaasijaotusjaamad tinglikult kolmeks suured rühmad: GDS väike (1,0-50,0 tuhat m 3 /h), keskmine (50,0-160,0 tuh m 3 /h) ja kõrge tootlikkusega (160,0-1000,0 tuh m 3/h või rohkem).

Samuti klassifitseeritakse HRS-id vastavalt disainifunktsioonile (joonis 1). Need jagunevad järgmisteks tüüpideks: individuaalse disainiga jaamad, plokitäielikud gaasijaotusjaamad (BK-GRS) ja automaatsed gaasijaotusjaamad (AGDS).

GDS

AGRS-1/3, AGRS-1, AGRS-3, AGRS-10

Energia-1M, Energia-2

Taškent-1, Taškent-2

Allikas

Kahe pistikupesaga

BK-GRS-II-70

BK-GRS-II-130

BK-GRS-II-160

Ühe väljalaskega

BK-GRS-I-30

BK-GRS-I-80

BK-GRS I -150

Automaatne

Individuaalne disain

Plokk-täielik

Joonis 1 Gaasi jaotusjaamade klassifikatsioon

1. Individuaalse disainiga jaamad

GDS-i projekteerimist teostavad spetsialiseerunud projekteerimisorganisatsioonid vastavalt kehtivatele normidele ja reeglitele protsessi kujundamine ja SNiP jaotised.

Individuaalse disainiga jaamad Need on jaamad, mis asuvad suurte asulate läheduses ja kapitalihoonetes. Nende jaamade eeliseks on teenindustingimuste paranemine tehnoloogilised seadmed ja teeninduspersonali elamistingimused.

1. Blokeeriv GDS

BK-GRS võib oluliselt vähendada ehituskulusid ja aega. Gaasijaotusjaama põhikonstruktsiooniks on monteeritavatest kolmekihilistest paneelidest valmistatud plokk-karp.

Plokk-kasti suurim mass on 12 tonni. Tulepüsivuse aste Sha. Arvestuslik välistemperatuur - 40° C , põhjapoolse versiooni jaoks - 45° C . Plokk-täieliku GDS-i kõigi elementide tarnib tootja. Paigalduskohas on plokid ühendatud gaasitrasside ja kaablitega, mis on varustatud abiseadmetega (piksevarras, puhuv küünal, prožektorid, signalisatsioon jne) ja aiaga, moodustades tervikliku kompleksi.

BK-GRS on mõeldud linnade, asulate ja gaasivarustuseks tööstusettevõtted peamistest gaasijuhtmetest gaasirõhuga 12-55 kgf/cm 2 ja väljundrõhu säilitamine 3, 6, 12 kgf/cm 2 .

Plokikomplektsed gaasijaotusjaamad võivad olla ühe või kahe väljundliiniga tarbijatele (joonised 2 ja 3). Tuntud BK-GRS kuus suurust. Ühe väljundiga tarbijale, kolm standardsuurust BK-GRS- I -30, BK-GRS-I-80, BK-GRS- I -150. Lisaks kolm standardsuurust kahe väljundiga tarbijale - BK-GRS- II -70, BK-GRS-II-130 ja BK-GRS-II-160.

Joonis 2 Struktuurne skeem GDS ühe tarbijaga

Joonis 3 – GDS-i struktuuriskeem kahe tarbijaga

Venemaal ja SRÜ riikides kasutatakse igas suuruses BK-GRS-i, kuid kõik need kuuluvad paigalduskohas rekonstrueerimisele vastavalt üksikprojektid, kuna neil on gaasi puhastamiseks, kütmiseks, vähendamiseks ja arvestuseks mõeldud seadmetes olulisi disainivigu.

1. Automaatne GDS

Automaatsed GDS-id sisaldavad põhimõtteliselt samu tehnoloogilisi ühikuid, mis üksik- või plokikomplekti tüüpi GDS-id. Montaažiplatsil on need varustatud ka abiseadmete ja aiaga, nagu BK-GRS. AGRS, erinevalt teist tüüpi GDS-idest, töötab mehitamata tehnoloogial.

Need jaamad on mõeldud kõrge rõhu (55 kgf/cm 2 ) looduslik, seotud nafta, tehisgaasid, mis ei sisalda agressiivseid lisandeid, etteantud madala tasemeni (3-12 kgf / cm 2 ), hoides seda etteantud täpsusega ±10%, samuti gaasi ettevalmistamiseks enne selle tarbijale tarnimist vastavalt GOST 5542-2014 nõuetele.

Kõik AGRS on mõeldud kasutamiseks välitingimustes piirkondades, kus seismilisus on kuni 7 punkti Richteri skaala järgi, parasvöötme kliimaga, ümbritseva õhu temperatuuril miinus 40 kuni 50 ° C suhtelise õhuniiskusega 95% temperatuuril 35°C.

AGDS-i töö käigus ilmnevad olulised disainivead, mis enamasti taanduvad järgmisteks:

Gaasirõhuregulaatorite rike gaasi vähendamise protsessis kondensaadi tõttu jäähelveste kujul ja regulaatori klapi kinnijäämine;

Ebaõnnestumine sisse talveaeg mõõteriistad madalate temperatuuride tõttu valgustuslampidega soojendatavates mõõteriistades ja signaalseadmetes.

1. Erinevat tüüpi GDS-i tehnoloogilised skeemid ja tööpõhimõte

2.1 Individuaalse disaini GDS-i tehnoloogiline skeem ja tööpõhimõte

GDS-i tehnoloogilisi skeeme on erinevaid. Vaatleme tehnoloogilist skeemi GDS-5 näitel (joonis 4).

Gaas peagaasitorustikust GM1 siseneb rõhu all läbi isolatsiooniääriku FI1, sisselaskeklapi KV esimese etapi reduktorisse UR1. Reduktsioonisõlm sisaldab sisendi CL1 ja väljundi CL2 kollektoreid. Väljalaskekollektori gaas siseneb tööliini, mis koosneb kolmest liinist L1-L3, mis on paralleelselt ühendatud sulgventiilidega K1-K3 ja tõmbeventiilidega K4-K6. Ventiilide K4-K6 abil toimub gaasi käsitsi vähendamine rõhul 3 MPa. Samuti on K7 ventiiliga möödaviiguliin. Reduktsioonisõlmel on varukeere, millel on sama varustus mis töökeermel: L4-L6 liinid, K8-K10 sulgeventiilid, K11-K13 siibrid ja K14 möödaviiguventiilid. Väljalaskekollektorisse on paigaldatud põhi-K17 ja varu K18 kolmekäigulised kaitseklapid KP1-KP4, mis kaitsevad kollektorit liigse rõhu tõusu eest.

Reduktsiooni esimese astme väljalaskekollektorist juhitakse gaas läbi töövõimega E1 odoriseerimisseadme, isolatsiooniääriku FI2 peagaasitorusse GM2 ja teise astme reduktsioonisõlmesse UR2. Peagaasitoru GM2 kaudu saab gaasi tarnida suurtarbijale, näiteks gaasitöötlemistehasele, või vastupidi, sellest jaamast võetakse gaas vastu ja suunatakse teise astme redutseerimisseadmesse.

Gaas siseneb teise etapi reduktsiooniplokki läbi lülitussõlme UPR, mis sisaldab ventiile K61-K65, kolmekäigulist ventiili K66 koos kaitseklappidega KP5, KP6 ja puhastusseadet UO, mis koosneb sisselaskeavast KL3, väljalaskeava KL4 kollektoritest, sisselaskest. Väiksema nimiläbimõõduga möödavooluklappide K29-K33 klapid K19, K21, K23, K25, K27, väljalaskeklapid K20, K22, K24, K26, K28, võrgudüüsidega gaasiseparaatorid GS1-GS5. Samuti on puhastusseadme möödaviiguventiil K34. Reduktorite sisselaskeava KL5 ja väljalaskeava KL6 kollektorid on ühendatud reduktoriga L7-L14, mis on varustatud sisselaske sulgeventiilidega K35-K42, regulaatoritega RD1RD8, väljalaske sulgeventiilidega K43-K50. Konstantse gaasirõhu vähendamiseks ja säilitamiseks väljalaskeavas kasutatakse selliseid seadmeid nagu RDU ja LORD-150 regulaatoritena RD1-RD8.

Pärast reduktsioonisõlmest väljumist siseneb gaas mõõtesõlme UU sisselaskekollektorisse KL7, mis on ühendatud gaasivoolu mõõteliinide L15-L19 abil väljalaskekollektoriga KL8.

Joonis 4 GDS-5 tehnoloogiline skeem. Individuaalne projekt.

Need liinid on varustatud mõõtemembraanidega D1-D5, samuti sisselaskeava K51-K55 ja väljalaskeava K56-K60 kraanidega. Väljalaskekollektorist KL8 siseneb gaas, mis kulgeb läbi lülitussõlme klapid K62, K64, odoriseerimissõlme UO2 koos tööpaagiga E2 ja isolatsiooniääriku FI3, gaasijaotustorustikku GR. Lõhnastamisjaamade töömahuteid täiendatakse perioodiliselt lõhnaaine maa-alusest hoiupaagist E3.

2.2 BK_GRS tehnoloogiline skeem ja tööpõhimõte

Vaatleme näiteks kaubamärgi BK-GRS- plokikomplektse gaasijaotusjaama tehnoloogilist skeemi. I -30 (joonis 5).

GRS töötab järgmiselt. Kõrgsurvegaas siseneb BPR lülitusplokki, mis koosneb sisselaske- ja väljalaskegaaside torustike ventiilidest K1, K2, möödavoolutorust L1 koos ventiilidega K3, K4, kolmekäigulisest ventiilist K5, kaitseklappidest KP1, KP2 ja tühjendusvoolik L2 kõrgsurvetorust K6 ventiiliga küünlale. BPR-seadmest suunatakse gaas BOC puhastusplokki, mis koosneb kahest multitsüklonist tolmukollektorist МЦП1, МЦП2, sulgeventiilidest K7-K10, möödavoolutorust L3 klapiga K11. Klapid K7-K11 võimaldavad teil puhastus- ja remonditöödeks välja lülitada ühe või kaks multitsüklonit, juhtides samal ajal gaasi läbi ühe multitsükloni või möödavooluliini L3. Multitsüklonid on mõeldud gaasi puhastamiseks mehaanilistest lisanditest ja kondensaadist. Kondensaadi ärajuhtimine tolmukollektoritest on automatiseeritud tasemeregulaatorite ja membraanajamiga ventiilide abil.

Puhastatud gaas siseneb BPD soojussõlme. Gaasi soojendamine toimub PGA-10 tüüpi küttekehaga.

Küttesõlmest siseneb gaas BR reduktsioonisõlme, mis koosneb kahest liinist L4, L5: töö- ja reserv. Mõlemal liinil on samad seadmed ja nende funktsioonid muutuvad perioodiliselt. Reduktsioonitorudele on paigaldatud pneumaatilise ajamiga ventiilid K12, K13, gaasirõhuregulaatorid RD1 ja RD2 tüüpi RD-100-64 ning ventiilid K14, K15 manuaalse ajamiga väljalaskeava juures. Tööliini rikke korral käivitab Zashchita-2 süsteemi gaasirõhu tõus reduktori väljalaskeavas, millega see on ühendatud impulssliini L6 kaudu, mida saab välja lülitada. K16 ventiil.

BR reduktsiooniseadmest siseneb gaas gaasimõõtesõlme (voolu mõõtmine), mis koosneb kahest liinist L7, L8: töö- ja reserv. Gaasi voolukiirust mõõdetakse DK-100 tüüpi kambrimembraanidega D1 ja D2 ning registreeritakse diferentsiaalrõhumõõturite-voolumõõturitega DR. Kraanad K17-K20 võimaldavad lülituda töö- ja varuliinide L7, L8 vahel.

Joonis 5 I-30

Mõõtesõlme järgne gaas läbib lülitussõlme ja siseneb BOD lõhnastusplokki, kuhu on paigaldatud UOG-1 tüüpi universaalne lõhnastaja. Plokis on kulumaterjal PC1, maa-alune paak PC2, tasememõõtur U, vaateaken CO ja klapid ploki töö juhtimiseks.

Pärast lõhnastamisseadmest väljumist siseneb gaas võrku tarbijateni.

Isolatsiooniäärikud FI1, FI2 paigaldatakse kõigi BK-GRS standardsuuruste sisend- ja väljalaskegaasitorustikele, mis takistavad juhuslike voolude tungimist jaamaseadmetesse.

Häiresüsteem tagab jaama rikkumiste korral dekrüpteerimata signaali edastamise DO-le ja tervishoiuasutuse dispetšeripultile.

2.3 AGDS-i tehnoloogiline skeem ja tööpõhimõte

Vaatleme näiteks kaubamärgi AGRS-10 automaatse gaasijaotusjaama tehnoloogilist skeemi (joonis 6).

AGRS-10 töötab vastavalt järgmisele skeemile. Kõrgsurvegaas siseneb lülitussõlme, mis koosneb gaasitorustikust, kahe ventiiliga möödavoolutorust, kolmekäigulise kraaniga kaitseklapi komplektist, käsitsi pistikuklappidest ja manomeetritest. Kui tarbijale tarnitakse gaasi möödaviiguliini kaudu, toimub gaasi vähendamine käsitsi, kasutades ventiili.

Lülitusseadmest suunatakse gaas PG-10 tüüpi köetavasse gaasiküttekehasse. Kuumutatud gaas siseneb puhastusseadmesse, kus see puhastatakse filtrite abil mehaanilistest lisanditest ja suunatakse seejärel redutseerimisseadmesse. Kõik reduktormooduli komponendid, nagu ka kütteseade, asuvad kolme kahepoolse uksega metallkapis, mis tagavad vaba juurdepääsu kõikidele komponentidele ja juhtseadistele.

Reduktoris on kaks redutseerimisliini (töö- ja reserv) RDU-50 tüüpi rõhuregulaatoriga, nii käsi- kui ka pneumaatiliste ajamiga korkventiilid, kordisti ja nende juhtseadmed, kaitseklapp, elektrikontaktiga kilp manomeetrid, automaatika ja kaitsekilp, käsugaasi filtrikuivatid. Reduktorist siseneb gaas gaasimõõteseadmesse DK-200 tüüpi kambrimembraanide abil, gaasivoolu registreeritakse diferentsiaalrõhumõõturite-voolumõõturitega. Seejärel siseneb gaas odoriseerimisseadmesse, kuhu paigaldatakse UOG-1 tüüpi lõhnastaja.

AGDS on varustatud kaugsignalisatsioonisüsteemiga, mis kontrollib jaama põhikomponentide tööd. Seadmete režiimi juhtimine toimub anduritega, mis on kaabelliinide kaudu ühendatud mõõteriistade seadmesse paigaldatud kaughäiresüsteemi saateseadmega.

1 käsitsi sisendventiil; 2 gaasikütteseadet; 3 pneumaatilise ajamiga kraana; 4 filtrit; 5 gaasi rõhuregulaator; 6.12 käsiventiilid; 7 raamatupidamisplokk; 8 gaasi lõhnastaja; 9 konteiner lõhnaaine jaoks; 10 kaitseklapp; 11 kolmekäiguline ventiil; 13 kapi gaasi juhtseade; 14 isoleeriv äärik; 15 möödasõiduliin.

Joonis 6 - GDS-i kaubamärgi AGRS-10 tehnoloogiline skeem

1. GDS-i tüüpiline varustus

Gaasi jaotusjaam sisaldab:

Sõlmed:

a) jaamade vahetamine;

b) gaasipuhastus;

c) hüdraatide moodustumise vältimine;

d) gaaside vähendamine;

e) gaasiküte;

f) gaasivoolu kaubanduslik mõõtmine;

g) gaasi lõhnastamine (vajadusel);

h) autonoomne toiteallikas;

i) gaasi väljavõtmine oma vajadusteks;

Süsteemid:

a) juhtimine ja automatiseerimine;

b) side ja telemehaanika;

c) elektrivalgustus, piksekaitse, kaitse staatilise elektri eest;

d) elektrokeemiline kaitse;

e) küte ja ventilatsioon;

f) signalisatsioon;

g) gaasisaaste kontroll.

GDS-i lülitusseade on ette nähtud kõrgsurvegaasivoolu ümberlülitamiseks automaatsest rõhureguleerimisest käsitsi mööda möödavoolutorustikku, samuti kaitseklappide abil gaasivarustustorustikus rõhu suurenemise vältimiseks.

GDS gaasipuhastusseade on ette nähtud mehaaniliste (tahkete ja vedelate) lisandite sattumise vältimiseks protsessi- ja gaasijuhtimisseadmetesse ning juhtimis- ja automaatikaseadmetesse.

Hüdraatide moodustumist vältiv seade on ette nähtud liitmike külmumise ja kristalsete hüdraatide moodustumise vältimiseks gaasitorustikes ja liitmikest.

Gaasi redutseerimisseade on ette nähtud tarnitava gaasi määratud rõhu vähendamiseks ja automaatseks säilitamiseks.

Gaasimõõteseade on mõeldud gaasitarbimise arvestamiseks erinevate voolumõõturite ja arvestite abil.

Gaasi lõhnastamisseade on mõeldud terava ebameeldiva lõhnaga ainete (lõhnaainete) lisamiseks gaasile. See võimaldab ilma eriseadmeteta õigeaegselt tuvastada gaasilekkeid lõhna järgi.

Need sõlmed ja süsteemid koosnevad seadmetest, mis täidavad GDS-i moodustavate elementide jaoks ettenähtud funktsioone.

1. Tööstuslikud liitmikud

Tööstuslikud liitmikud on torujuhtmetele, sõlmedele, anumatele paigaldatud seade, mis on ette nähtud töökeskkonna (gaasiline, vedel, gaas-vedelik, pulber, suspensioon jne) voolude juhtimiseks (väljalülitamiseks, reguleerimiseks, lähtestamiseks, jaotamiseks, segamiseks, faaside jaotamiseks). läbipääsuala muutmisega.

Liitmike nõudeid reguleerivad mitmed riiklikud standardid. Eelkõige tuleb kraanade peamisi parameetreid vaadata vastavalt standardile GOST 21345-2005.

Tööstuslikke liitmikke iseloomustavad kaks peamist parameetrit: nimiläbimõõt (nimisuurus) ja nimirõhk (nimirõhk). Tingimusliku passi alusel DN või D mõista torujuhtmesüsteemides kasutatavat parameetrit kui kinnitatud osade omadust (GOST 28338-89). Nominaalne rõhk PN või Py kõrgeim ülerõhk temperatuuril töökeskkond 20° C , mis tagab teatud mõõtmetega liitmike ja torujuhtmete ühenduste kindlaksmääratud kasutusea, mis on põhjendatud valitud materjalide ja omaduste tugevuse arvutamisega, nende tugevus temperatuuril 20 ° C. Nimirõhkude väärtused ja tähistused peavad vastama GOST 26349-84 järgi määratletule.

Tööstuslikke liitmikke saab klassifitseerida mitme kriteeriumi alusel.

Funktsionaalne eesmärk (vaade).

Lülita välja. See on ette nähtud töökeskkonna voolu täielikuks blokeerimiseks (või täielikuks avamiseks), olenevalt tehnoloogilise režiimi nõuetest.

Reguleerides (vähendades). Mõeldud töökeskkonna parameetrite reguleerimiseks, muutes selle voolukiirust. See sisaldab: rõhuregulaatoreid (joonis 7), juhtventiile, vedeliku taseme regulaatoreid, drosselventiile jne.

Ohutus. Mõeldud automaatne kaitse seadmed ja torustikud vastuvõetamatu rõhu eest liigse töökeskkonna tühjendamise teel. Nende hulka kuuluvad: kaitseklapid, impulsskaitseseadmed, membraani purunemise seadmed, möödaviiguventiilid.

Kaitsev. Mõeldud seadmete ja torustike automaatseks kaitsmiseks töökeskkonna voolu parameetrite või suuna muutuste eest vastuvõetamatute või tehnoloogilise protsessi poolt tagamata ning voolu väljalülitamiseks ilma töökeskkonda tehnoloogilisest süsteemist välja laskmata. See hõlmab tagasilöögi- ja sulgventiile.

Faasi eraldamine. Mõeldud töökeskkondade automaatseks eraldamiseks sõltuvalt nende faasist ja olekust. Nende hulka kuuluvad aurupüüdurid, õliseparaatorid, gaasiseparaatorid, õhuseparaatorid.

Joonis 7 Rõhuregulaatori seade

konstruktsiooni tüübid.

Väravaventiilid. Nende töökeha liigub edasi-tagasi töökeskkonna vooluga risti. Seda kasutatakse peamiselt sulgeventiilina.

Klapid (ventiilid) (joonis 8). Väljalülitus- või reguleeriv töökeha liiguvad edasi-tagasi paralleelselt töökeskkonna voolu teljega.

Kraanad. Nende lukustav või reguleeriv töökeha on pöörleva keha või selle osa kujuga, pöörleb ümber oma telje, paiknedes meelevaldselt töökeskkonna voolu suhtes.

aknaluugid. Nende lukustus- või reguleerimiskorpus on reeglina kettakujuline ja pöörleb ümber mitte omase telje.

Joonis 8 Kolmekäiguline ventiil (klapp)

1. Gaasi rõhu regulaatorid

Gaasi jaotussüsteemi hüdraulilist töörežiimi juhivad rõhuregulaatorid. Gaasi rõhuregulaator (RD) (joonis 9) on seade gaasirõhu alandamiseks (vähendamiseks) ja väljalaskerõhu hoidmiseks kindlaksmääratud piirides, sõltumata sisendrõhu ja gaasivoolu muutustest, mis saavutatakse gaasi avanemisastme automaatse muutmisega. regulaatori reguleerimiskeha, mille tulemusena muutub automaatselt ka hüdrauliline takistus läbiva gaasivoolu suhtes.

RD on kombinatsioon järgmistest komponentidest:

Andur, mis jälgib pidevalt juhitava muutuja hetkeväärtust ja saadab signaali juhtseadmesse;

Seadistusseade, mis genereerib signaali juhitava muutuja seatud väärtuse (vajaliku väljundrõhu) jaoks ja edastab selle ka juhtseadmele;

Juhtseade, mis teostab juhitava muutuja voolu- ja seatud väärtuste algebralist liitmist ning täiturmehhanismi siseneb käsusignaal;

Täiturmehhanism, mis muudab käsusignaali reguleerivaks tegevuseks ja töökeskkonna energia mõjul reguleeriva organi vastavaks liikumiseks.

1 juhtventiil; 2 Otsese toimega juhtregulaator; 3,4 reguleeritav gaasihoob; 5 õhuklapp.

Joonis 9 Gaasi rõhuregulaator RDBK1P

Tulenevalt asjaolust, et gaasirõhuregulaator on ette nähtud konstantse rõhu hoidmiseks gaasivõrgu antud punktis, on alati vaja automaatjuhtimissüsteemi käsitleda kui tervikut "regulaatori ja juhtimisobjektina (gaasivõrk)".

Rõhuregulaatori õige valik peaks tagama “regulaatori gaasivõrgu” süsteemi stabiilsuse, s.o. selle võime pärast häire lõppemist naasta algsesse olekusse.

Sõltuvalt säilitatavast rõhust (kontrollitava punkti asukohast gaasitorustikus) jagunevad RD-d regulaatoriteks “ennast” ja “pärast iseennast”.

Rõhuregulaatorid on talitluse aluseks olevast juhtimisseadusest lähtuvalt astaatilised (integraaljuhtimise seaduse väljatöötamine), staatilised (proportsionaalse juhtimisseaduse väljatöötamine) ja isodroomsed (proportsionaal-integraaljuhtimise seaduse väljatöötamine).

Statistilises RD-s on juhtava muutuse suurus võrdeline gaasivoolu muutusega võrgus ja pöördvõrdeline väljundrõhu muutusega. Staatilise RD näiteks on vedruga väljundrõhu regulaatoriga regulaatorid.

Integreeritud juhtimisseadusega RD loob gaasivoolu muutumise korral võnkerežiimi, mis on tingitud juhtimisprotsessist endast. Kui gaasi voolukiirust muudetakse, suureneb erinevus algse ja seatud väljalaske rõhu vahel, kuni regulaatorit läbiva gaasi kogus on väiksem kui uus voolukiirus ja saavutab nende väärtuste võrdlemisel maksimumi. Sel hetkel on kontrollava avanemiskiirus maksimaalne. Kuid regulaator ei peatu sellega, vaid jätkab ava avamist, läbides nõutavast rohkem gaasi, ja vastavalt suureneb ka väljalaskerõhk. Tulemuseks on kõikumiste jada teatud keskmise väärtuse ümber, mille juures konstantset režiimi (nagu staatilise regulaatori puhul) kunagi ei saavutata.

Astaatiliste regulaatorite esindajad on pneumaatilise väljundrõhu regulaatoriga RD ja teatud tüüpi piloot-RD summutamata isevõnkumisi teatud siirdetöörežiimides võib pidada sellise protsessi tüüpiliseks näiteks.

Isodroomne regulaator (elastse tagasisidega), kui reguleeritud rõhk hälbib, liigutab reguleeritavat keha esmalt kõrvalekaldega võrdelise koguse võrra, kuid kui rõhk ei saavuta seatud väärtust, liigub reguleeriv keha seni, kuni rõhk jõuab. seatud väärtus. Selline kontroller ühendab integraaljuhtimise täpsuse proportsionaalse juhtimise kiirusega. Isodroomse RD esindajad on "otse-läbi" regulaatorid[ 9 ] .

1. Gaasifiltrid

Gaasifiltrid on mõeldud gaasi puhastamiseks tolmust, roostest, vaigustest ainetest ja muudest tahketest osakestest. Kvaliteetne gaasipuhastus suurendab sulgeseadmete tihedust ja pikendab nende seadmete kapitaalremondi aega, vähendades tihenduspindade kulumist. See vähendab kulumist ja suurendab eriti erosioonitundlike voolumõõturite (mõõturid ja mõõteavad) täpsust. Õige filtrite valik ja nende kvalifitseeritud töötamine on üks olulisemaid meetmeid gaasivarustussüsteemi usaldusväärse ja ohutu töö tagamiseks.

Vastavalt gaasi liikumise suunale läbi filtrielemendi saab kõik filtrid jagada otsevoolu- ja pöörlevateks, vastavalt disain lineaarsele ja nurgelisele, vastavalt kere materjalile ja selle valmistamismeetodile malmist (või alumiiniumist) valatud ja keevitatud terasest.

Filtrite väljatöötamisel ja valikul on eriti oluline filtrimaterjal, mis peab olema gaasikindlalt keemiliselt vastupidav, tagama vajaliku puhastusastme ning ei tohi hävida töökeskkonna mõjul ja perioodilise filtripuhastuse käigus.

Selle järgi, milline filtrimaterjal filtri jaoks valitakse, jagunevad need võrk- (Joonis 10) ja karvad (Joonis 11). Võrgustikus kasutatakse kootud metallvõrku ja nailonniidiga (või pressitud hobusejõhviga) täidetud ja vissiinõliga immutatud juuksekassettides.

1 juhtum; 2 kassetti; 3 võre; 5 kork.

Joonis 10 Võrgusilma tüüpi filter FS

1 keha; 2 põrutuslehte; 3 kassetti; 4 perforeeritud leht; 5 filtrielementi; 6 katet; 7 liitmikku; 8 äärik.

Joonis 11 Juuksetüübi FG filter

Võrkfiltreid, eriti kahekihilisi, iseloomustab suurenenud peenus ja puhastamise intensiivsus. Töö ajal, kui võrk ummistub, suureneb filtreerimise peenus, vähendades samal ajal filtri läbilaskevõimet. Seevastu juuksefiltrites väheneb töötamise ajal filtreerimisvõime, kuna gaasivooluga kaasa haaravad filtrimaterjali osakesed ja perioodilisel puhastamisel raputamise teel.

Gaasi piisava puhastamise tagamiseks ilma tahkete osakeste ja filtrimaterjali kaasahaaramiseta on gaasi voolukiirus piiratud ja seda iseloomustab maksimaalne lubatud rõhulang kogu võrgus või filtrikassetis.

Võrkfiltrite puhul ei tohiks maksimaalne lubatud rõhulang ületada 5000 Pa, juuksefiltritel 10000 Pa. Filtris enne kasutamist või pärast puhastamist ja pesemist peaks see erinevus olema võrkfiltrite puhul 20002500 Pa ja juuksefiltrite puhul 40005000 Pa. Filtrite konstruktsioonis on liitmikud seadmete ühendamiseks, mille abil määratakse filtrielemendi rõhulanguse suurus.

1. Kaitseklapid

Gaasi rõhu suurendamine või vähendamine pärast rõhuregulaatorit üle määratud piiride võib põhjustada hädaolukord. Gaasi rõhu ülemäärase tõusuga, leegi eraldumisega põletitest ja plahvatusohtliku segu ilmnemisega gaasi kasutavate seadmete töömahus on leke, gaasileke gaasijuhtmete ja liitmike ühenduskohtades, mõõteriistade rike jne. Gaasi rõhu märkimisväärne langus võib põhjustada leegi libisemist põletisse või leegi kustumist, mis gaasivarustuse mitte väljalülitamisel põhjustab plahvatusohtliku gaasi-õhu segu moodustumist ahjudes ja sõlmede gaasikanalid ja gaasistatud hoonete ruumides.

Mis tahes võrgu rõhu järsu languse tavaline põhjus võib olla gaasijuhtmete ja liitmike tiheduse rikkumine ning sellest tulenevalt gaasileke.

Et vältida rõhu lubamatut suurenemist või langust, on paigaldatud kiire toimega kaitsesulgventiilid (PZK) (joonis 12) ja kaitseklapid (joonis 13) (PSK).

PZK on ette nähtud tarbijate gaasivarustuse automaatseks peatamiseks, kui rõhk tõuseb või väheneb üle kindlaksmääratud piiride; need paigaldatakse pärast rõhuregulaatoreid. PZK töötab "hädaolukordades", seetõttu on nende spontaanne kaasamine vastuvõetamatu. Enne slam-shut seadme käsitsi sisselülitamist on vaja tuvastada ja kõrvaldada talitlushäired, samuti veenduda, et sulgemisseadmed kõikide gaasi kasutavate seadmete ja agregaatide ees on suletud. Kui tootmistingimuste kohaselt on gaasivarustuse katkemine vastuvõetamatu, tuleks slam-shut seadme asemel varustada häiresüsteem, mis hoiatab hoolduspersonali.

1. hoone; Adapteri äärik 2; kate 3; Membraan 4; Suur vedru 5; Kork 6; Väike vedru 7; vars 8; Klapp 9; Juhendpost 10; tahvel 11; Kahvel 12; Pöördvõll 13; hoob 14; Ankurdushoob 15; Jalas 16; Haamer 17.

Joonis 12 Sulgemiskaitseklapp

PSK on ette nähtud gaasitorustikust pärast rõhuregulaatorit teatud liigse gaasi väljalaskmiseks atmosfääri, et vältida rõhu tõusmist üle seatud väärtuse; need paigaldatakse pärast väljalasketorustiku rõhuregulaatorit.

1 keha; 2 katet; 3 ventiili koos juhikuga; 4 vedru; 5 reguleerimiskruvi; 6 membraan; 7 plaat; 8 vedruplaat; 9 kaas.

Joonis 13 Ohutuskaitseklapp

Voolumõõturi (gaasimõõtja) olemasolul tuleb pärast arvestit paigaldada PSK. Pärast kontrollitud rõhu vähendamist etteantud väärtuseni tuleb PSK hermeetiliselt sulgeda.

1. Gaasi kulumõõturid

GDS-ile tuleks paigaldada kõrgeima täpsusega mõõteseadmed.

Kui gaasi transpordimahud ületavad 200 miljonit m 3 aastas, et parandada gaasimahu mõõtmise usaldusväärsust ja usaldusväärsust, on soovitatav kasutada dubleerivaid mõõteriistu (SI). Dubleerivad MI-d ei tohiks mõjutada peamiste rikkenäitajate tööd. Esma- ja varumõõtesüsteemides on soovitatav kasutada gaasi voolu ja koguse mõõtmiseks erinevaid meetodeid.

Mõõtmissõlmedes, mille maksimaalne gaasimaht on üle 100 m 3 /h, mis tahes ülerõhu või mahuvoolu vahemikus alates 16 m 3 / h kuni 100 m 3 / h, ülerõhul üle 0,005 MPa, toimub gaasimahu mõõtmine ainult kalkulaatorite või gaasimahu korrektorite abil.

Ülerõhul kuni 0,005 MPa ja mahuvoolul kuni 100 m 3 /h on lubatud kasutada gaasimahu automaatse korrigeerimisega voolumuundureid ainult selle temperatuuri järgi.

Gaasimõõtesõlme valmistamise aluseks olevate mõõteriistade ja abiseadmete koostise määrab:

kasutatav mõõtmismeetod ja mõõtmist reguleerivad mõõtmisprotseduuri nõuded;

Mõõtesõlme määramine;

etteantud gaasi voolukiirus ja selle muutumise vahemik;

Rõhu ja gaasi kvaliteedi näitajad, võttes arvesse gaasi väljavõtmise režiime;

Vajadus lisada mõõteseadmed kommertsgaasi mõõtmise automatiseeritud süsteemidesse.

Üldiselt hõlmab gaasimõõtmine:

Vooluandur gaasi mahu ja vooluhulga mõõtmiseks;

Torujuhtmete mõõtmine;

Gaasi kvaliteedi ettevalmistamise rajatised;

Gaasi kvaliteedi analüsaatorid;

Tehniliste automatiseerimisvahendite kompleks, mis hõlmab teabe töötlemist, salvestamist ja edastamist.

3.6 Gaasi lõhnastajad

Gaasilõhnastaja on ette nähtud lõhnaaine (looduslike merkaptaanide segu) doseeritud juhtimiseks gaasijaotusjaama väljalasketorustikus töörõhuga kuni 1,2 MPa (12 kgf/cm2), et edasi anda. gaasile iseloomulik lõhn.

Gaasilõhnastajat kasutatakse GDS-i osana ja see pakub:

Lõhnaaine doseeritud tarnimine torujuhtmesse;

Süstitud lõhnaaine annuse kontroll ja lõhnaaine tarbimise automaatne korrigeerimine sõltuvalt jooksev kulu gaas;

Lõhnaaine kogutarbimise automaatne arvestus;

Järgmise teabe kuvamine lõhnastava juhtseadme (CUO) ekraanil:

a) lõhnaaine tase tööpaagis;

b) voolumõõturilt saadud gaasi tunnise vooluhulga hetkeväärtus;

c) lõhnastaja tööaeg;

d) lõhnaainete tarbimise koguväärtus alates ODDC käivitamisest;

e) häda- ja hoiatussignaalid.

Side erinevate kõrgema taseme süsteemidega vastavalt kokkulepitud protokollile.

Lõhnad on ette nähtud kasutamiseks välitingimustes kuni 9 punkti seismilisusega piirkondades, kus on parasvöötme ja külm kliima UHL-i jõudluse jaoks normaliseeritud tingimustes, paigutuskategooria 1 vastavalt standardile GOST 15150-69. Lõhnaja juhtseadme asukoht määratakse ODDK või GDS ühendamise projektiga plahvatuskindlas tsoonis, köetavas ruumis.

3.7 Gaasikütteseadmed

Gaasiküttekehad on mõeldud gaasi soojendamiseks ja seatud temperatuuri automaatseks hoidmiseks enne selle gaasijaotusjaamades drosseldamist. Protsessiseadmete töökindluse tagamiseks kuumutatakse gaasi. Töökeskkond: gaasiline keskkond, mis ei sisalda agressiivseid lisandeid.

Toodetud soojusenergia Venemaa ettevõtted küttekehad ületab GDS-i tegelikke vajadusi. Selle tulemusena töötab 75% kütteseadmetest alla 50% koormusega, 51% alla 30% koormusega ja 15% alla 10% koormusega. Kodutööstuses toodetud enam kui 150 otseküttega gaasiküttekeha ja vahesoojuskandjaga modifikatsioonist vastavad soojusvõimsuse poolest otseküttega gaasikütteseadmed PGA-5, PGA-10, PGA-100.

Vahesoojuskandjaga PGA-soojendid on ette nähtud loodusliku, seotud ja naftagaasi soojendamiseks etteantud temperatuurini ning neid saab kasutada nii gaasijaotusjaamade osana kui ka autonoomselt. Reeglina on PGA kütteseadmed varustatud kaasaegne süsteem automaatika, mis on mõeldud autonoomseks ja kaugjuhtimiseks.

PGA-soojendite peamine eelis seisneb selles, et gaasi kuumutatakse läbi vahejahutusvedeliku, milleks võib olla dietüleenglükool või jahutusvedelik. Tänu sellele on PGA-soojenditel suurem töökindlus ja tööohutus võrreldes kütteseadmetega, mis kütavad küttegaasi otse gaasiga.

PGA kütteseadmete peamised eelised on nende kõrge töökindlus ja ohutus.

KOKKUVÕTE

Gaasijaotusjaam (GDS) on põhiline rajatis magistraalgaasitorustike süsteemis, mille ülesanne on vähendada gaasirõhku torustikus ja valmistada see tarbijale ette. Kaasaegsed gaasijaotusjaamad on keerukad, kõrgelt automatiseeritud ja energiamahukad rajatised. Gaasitorustike töö võib toimuda erinevatel režiimidel, mille muutumine toimub siis, kui muudetakse sõlmede sisselülitamise võimalusi. Sel juhul tekib probleem gaasijuhtme optimaalsele koormusele vastavate kõige otstarbekamate režiimide valimisel.

Elektroonilise andmetöötlustehnoloogia arenguga sai võimalikuks GDS-i automatiseeritud juhtimine. Praegu kasutatakse GDS rajatistes laialdaselt nii kodumaiseid automaatikasüsteeme kui ka välismaiseid mõõteriistade, automaatika ja telemehaanika süsteeme.

Gaasijaotusjaama territoorium peab olema aiaga piiratud ja varustatud valvesignalisatsiooniga. Gaasijaotusjaam peaks asuma vastavalt ehitusnormidele väljaspool asula tulevast arengut.

Gaasi jaotusjaama hooldus peaks toimuma "Magistraalgaasitorustike gaasijaotusjaamade tehnilise toimimise eeskirjade" alusel.

Enamikul juhtudel ehitati GDS keskele 1970. aastad aastat. Üldiselt läheneb Venemaa gaasi ülekandesüsteemi kasutusiga poolele sajandile: 14% gaasitorudest on töötanud üle 33 aasta ja vajavad kohest väljavahetamist, veel 20% on sellele vanusele lähenemas, 37% ehitati 10.-20. aastat tagasi ja veel 29% on nooremad kui 10 aastat.

KASUTATUD ALLIKATE LOETELU

1. GOST 5542-2014. Põlev maagaas tööstuslikuks ja koduseks otstarbeks. M.: 2015. 12lk.

2. Kantjukov R.A. Kompressori- ja gaasijaotusjaamad. / R.A. Kantjukov, V.A. Maksimov, M.B. Khadiev – Kaasan: KSU im. IN JA. Uljanov-Lenin, 2005. 204lk.

3. Danilov A.A. gaasijaotusjaamad. / Danilov A.A., Petrov A.I. Peterburi: Nedra, 1997. 240lk.

4. Golyanov A.I. Gaasivõrgud ja gaasihoidlad: õpik ülikoolidele. / A.I. Golyanov Ufa: LLC "Teadusliku ja tehnilise kirjanduse kirjastus "Monograafia"", 2004. 303lk.

5. GOST 21345-2005. Kuul-, koonus- ja silindrilised ventiilid nimirõhule kuni PN 250. Üldist spetsifikatsioonid. M.: 2008. 16.

6. GOST 28338-89. Torude ühendused ja liitmikud. Tingimuslikud läbipääsud (nimimõõtmed). read. M.: 2005. 4lk.

7. GOST 26349-84. Torude ühendused ja liitmikud. Rõhud on nominaalsed (tinglikud). read. M.: 1996. 5lk.

8. Kataloog. Tööstuslikud gaasiseadmed. 6. trükk, muudetud ja suurendatud. / Toim. E.A. Karyakina Saratov: Tööstuslike gaasiseadmete uurimiskeskus "Gazovik", 2013. 1280. aastad.

9. Veebileht. Tööstuslikud gaasiseadmed. Gazovik Company [Elektrooniline ressurss] Juurdepääsurežiim: http :// gazovik-gaz. et

10. Veebileht. Lõhnaja otstarve, ulatus ja töötingimused [Elektrooniline ressurss] Juurdepääsurežiim: http://odorizator.ru

11. GOST 15151-69. Masinad, seadmed ja muud tehnilised tooted. Erinevate kliimapiirkondade versioonid. Kategooriad, kasutustingimused, ladustamine ja transport keskkonna kliimategurite mõju seisukohalt. M.: 2008. 72lk.

12. OÜ Firma "SGPA". Kaasaegne varustus gaasijaotusjaamadele. Vahejahutusvedelikuga PGPT-3 gaasiküttekeha. // Keraõli ja gaas. 2010. - nr 3. lk. 48-49.

13. Peagaasitorustike gaasijaotusjaamade tehnilise toimimise eeskiri. M.: - Nedra, 1982.

14. Veebileht. Tööstusohutuse ekspertiis ja gaasijaotusjaamade tehniline diagnostika [Elektrooniline ressurss] Juurdepääsurežiim:http://www.strategnk.ru/section/130

Nagu ka muid töid, mis võivad teile huvi pakkuda
76792.		Aksillaarne lohk	184,1 KB
	Aksillaarne õõnsus on aksillaarne lohk, külgmise rindkere ja õla vaheline ruum. Õõnsuse seinad Eesseina moodustavad rinnaluualused suured ja väikesed lihased, mis on kaetud sternoklavikulaarse fastsiaga. Ülemine rangluu rinnalihas asub rangluu ja väikese rinnalihase ülemise serva vahel. Keskmine rinnalihas vastab pectoralis minorile, alustades IIIY ribidest ja sisestades abaluu korakoidsele protsessile.
76793.		Venoossed põimikud ja anastomoosid	179,96 KB
	Paljudes elundites tekivad elundite venoossed põimikud: neelu kilpnäärme vesikaalne pärasoole jt Kolm suurt veeni: ülemine alumine õõnesveen ja portaal moodustavad igaüks oma venoosse süsteemi. Veeniühendusi sama veeni harude vahel, st sama süsteemi sees, peetakse süsteemisiseseks. Kõhu eesseina õõnesõõnelised anastomoosid moodustuvad ülemise õõnesveeni lisajõgedest: ülemine epigastiline rindkere-epigastimaalne veen ja alumise õõnesveeni lisajõed: alumine epigastim ja pindmine epigastim. Rindkere tagaosas...
76794.		platsenta vereringe	180.17KB
	umbiliclis jõuab maksa väravani ja jaguneb portaalharuks, mis suubub värativeeni, ja suuremaks venoosseks kanaliks ductus venosus, mis suubub maksa või alumisse õõnesveeni. Seetõttu läbib väike osa verest kogu maksa portaalveeni süsteemi loote vereloomeorganina ja voolab maksaveenide kaudu alumisse õõnesveeni. Nabaveen kasvab pärast ligeerimist nabas üle ja paikneb maksa ümarsidemes, mis suubub värativeeni, mille kaudu manustatakse ravimeid ja diagnostikat juhul, kui ...
76795.		Süda – areng, struktuur, topograafia	182,81 KB
	Pärast vaheseinte sulandumist moodustub sekundaarne interatriaalne foramenovaal, kuna vaheseina kraniaalne osa murdub läbi. Vasak ava ja mitraalklapp asuvad III ranniku kõhre tasemel; parempoolne ja trikuspidaalklapp asuvad IV kõhre kohal rinnaku lähedal. Aordi ava ja selle poolkuuklapid asuvad rinnaku vasakust servast tagapool 3. roietevahelise ruumi tasemel; poolkuuklappidega kopsutüve avamine kolmanda parempoolse ranniku kõhre kohal rinnaku paremas servas. Parema aatriumi aatriumi dexter...
76796.		Müokardi struktuur	183,83 KB
	südame juhtivussüsteem. Kodades ja vatsakestes moodustub südame pehme sidekoe skeletist alguse saanud kontraktiilsete kardiomüotsüütide lihaskiudude ebavõrdse paigutuse ja suunaga erinev arv kihte. Vatsakeste kontraktiilses müokardis on: ühine pinnakiht, mille kaldus orientatsiooniga kiud algavad kiulistest rõngastest ja lähevad südame tippu, kus need moodustavad keerise loki ja lähevad sujuvalt sisekihti; ümmarguste kiudude keskmine kiht, mis on...
76797.		Südame veresooned ja närvid	180,54 KB
	Nad ümbritsevad südamepõhja krooniga, mistõttu nimetatakse neid sageli koronaalseteks. Vasak koronaararter läbib kopsutüve alguse ja vasaku kõrva vahelt ning eesmine vatsakestevaheline haru laskub südame tippu ja tsirkumfleksi haru piki koronaarsulkust ja tagumist pinda. Kõige väljendunud ja püsivamad anastomoosid on: parema vatsakese eesmise seina ülemises osas; vasaku vatsakese eesmises seinas mööda vasakut serva; südame tipus tagumises vatsakestevahelises sulcus ja interventrikulaarses vaheseinas; kodade seintes.
76798.		Suure ringi laevad	180,76 KB
	Aort jaguneb kogu pikkuses parietaalseteks ja vistseraalseteks harudeks ning lõpeb IVV nimmelülide tasemel hargnemisega ühistesse niudearteritesse. Selle parietaalsetest ja vistseraalsetest harudest tekivad ekstra- ja intraorgaanilised arterid, mis tavaliselt lähenevad organitele mediaalsest küljest, kasutades lühimaid teid. Parenhüümsete organite osas: kopsud, maks, põrn, neer, arterid hargnevad vastavalt sektori osadeks, segmentideks ja väiksemateks osadeks kuni struktuuri- ja funktsionaalsete üksusteni ...
76799.		reieluu kanal	180.44KB
	Reieluu kanali sügav rõngas asub kubeme sideme all oleva vaskulaarse lünka mediaalses osas ja on piiratud: ülaltpoolt kubeme sidemega selle kinnituskohas häbemetuberkli ja sümfüüsi külge; altpoolt häbemeharja ja seda katva pektinaatsideme poolt; mediaalselt lakunaarne side, mis täidab veresoonte lünkade sisenurka; külgmiselt reieveeni seina poolt. Praktikas toimib hästi palpeeritav kubeme side olulise kliinilise ja anatoomilise orientiirina, mis võimaldab eristada reieluu songa kubemesongist, kuna reieluu ...
76800.		Reie mediaalsed ja tagumised lihased ning fastsia	180,94 KB
	Mediaalne reieluu lihasrühm on tänu püstisele kehahoiakule hästi arenenud ja teostab puusade adduktsiooni, seetõttu on see peamiselt varustatud lähenduslihastega. Pikk aduktorlihas algab jämeda kõõlusena häbemeluust harja ja sümfüüsi vahel. Lihas asub reie nelipealihase mediaalse laiusega piiril. Lühike aduktorlihas, mis pärineb kehast ja häbemeluu alumisest harust, mis on kinnitatud reieluu okkalise joone ülaosa külge; adukteerib ja painutab puusa.

Kirjeldus:

Praegu on Venemaa linnad välja töötanud tööstuse ja sotsiaalsektori gaasivarustussüsteemid. Gazpromi jaotussüsteemist tarnitakse linnadesse gaasi rõhuga 1,2 MPa, samas kui tarbijad vajavad gaasi rõhuga 0,1; 0,3; 0,6 MPa. Tarbijate gaasirõhu nõuete täitmiseks asuvad linnas gaasirõhu alandamise jaamad ja punktid (GDS, GRP).

Elektrienergia ja "külma" tootmine ilma kütust põletamata

Võimsusvahemiku agregaatide tehnilised andmed

Juzhnaja GDS-i elektrilise pilootjahutuskompleksi käitamise heakskiitmine avab olulised väljavaated selle kütusesäästu valdkonna arendamiseks ja selle tulemusena keskkonnamõju vähendamiseks.

Seega on esialgsete hinnangute kohaselt võimalik ainuüksi Moskva GDS-is (ilma Mosenergo GDS-ita) PEGA abil toota aastas üle 250 miljoni kWh elektrienergiat ja samal ajal kasutada umbes 200 miljonit kWh "külma" külmikud, mille pindala on kuni 70 tuhat m 2, mis hoiab ära enam kui 270 tuhande tonni kütuseekvivalendi põletamise CHP-s. tonni aastas vastava keskkonnamõjuga.

Tasumine kapitaliinvesteeringud elektrilises külmutuskompleksis ei ületa kahte aastat. Selle kasutusiga on 60 aastat.

Toodetud 1 kWh energia maksumus ei ületa 6-7 kopikat. Pärast kahe või kolme elektrilise külmutuskompleksi kasutuselevõttu saab programmi edasist elluviimist läbi viia kasumist omafinantseeringu arvelt.

Näib otstarbekas välja töötada ja lühikese aja jooksul ellu viia 2004. ja järgnevate aastate Moskva energiasäästuprogrammi täiendus, mis näeb ette elektriliste külmutuskomplekside laialdase kasutuselevõtu Moskva GDS-is. See võimaldab GDS-is olemasolevat märkimisväärset energiaressurssi "jääkgaasi surveenergia" tõhusalt kasutada keskkonnasõbralikuks elektrienergia ja "külma" tootmiseks külmikutes. Selleks on juba loodud vajalikud tingimused ja olemas seeriatoodangu komplektne varustus.

lõputöö

1.3 Automatiseeritud GDS "Energy-1" töörežiimid ja tööparameetrid

GRS töötab nii autonoomselt kui ka teeninduspersonali pideva kohaloleku režiimis. Igal juhul kontrollib jaama hetkeseisu LPU MG, kelle territooriumil jaam asub.

GDS-i kõigi kohalike alamsüsteemide oleku pidevaks jälgimiseks ja juhtimiseks (sh automaatseks) on vajalik kohaliku süsteemi olemasolu. automatiseeritud juhtimine GDS, mis on seotud LPU MG kogu GDS-võrgu lähetamise kontrolli ja haldamisega.

Automatiseeritud GDS-is on saadaval 3 juhtimisrežiimi:

Täisautomaatne;

Täiturmehhanismide kaugjuhtimine kaugjuhi tööjaamast;

Täiturmehhanismide käsitsi ja kaugjuhtimine automaatjuhtimine paneeli operaatori tööjaamast, mis on ehitatud ACS-i kappi.

Automaatsed plokkgaasijaotusjaamad "Energy-1" on mõeldud üksiktarbijate varustamiseks loodusliku, seotud õliga, mis on eelnevalt puhastatud rasketest süsivesinikest, ja tehisgaasiga peagaasitorustikest rõhuga (1,2-7,5 MPa), vähendades rõhku a ettemääratud ( 0,3--1,2 MPa) ja hoidke seda. Energiajaamu käitatakse õues parasvöötme kliimaga piirkondades ümbritseva õhu temperatuuril miinus 40 °C kuni +50 °C ja suhtelise õhuniiskuse 80% 20 °C juures.

Energia-1 jaama nominaalvõimsus on 10 000 m3/h sisendrõhul Рin=7,5 MPa ja Рout=0,3 MPa.

Jaama maksimaalne võimsus on 40 000 m3/h gaasi sisselaskerõhul Pin=7,5 MPa ja Pout=1,2 MPa. Tabelis 1.1 on näidatud automatiseeritud GDS "Energy-1" tööparameetrid.

Tabel 1.1 - Automatiseeritud gaasijaotusjaama "Energia-1" tööparameetrid

Näitajad	Väärtused
Läbilaskevõime, m3/h
Töökeskkonna rõhk, MPa: Sissepääsu juures Väljapääsu juures	0,3; 0,6; 0,9; 1,2
Temperatuur, °С: Keskkond GDSi ruumides
Gaasi väljalaskeavade arv
Filtrites hoitavate mehaaniliste osakeste minimaalne suurus, mikronid
Küttekeha soojusvõimsus, kW
Gaasikulu, m3/h: Küttekehale "PG-10" Küttekehale "PTPG-30" PGA-200 küttekeha jaoks
Jahutusvedeliku rõhk kütteseadmes, MPa	atmosfääriline
Soojuskandja temperatuur, °С
Lõhnaaine tüüp	Automaatne diskreetse etteandega
Üldmõõtmed L/L/K, mm Vähendusplokk Lüliti blokk Lõhnastamise plokk Instrumentatsioon ja A-plokk
Kaal, kg Vähendusplokk Lüliti blokk Lõhnastamise plokk Instrumentatsioon ja A-plokk

1.4 Lülitusseade

Lülitusseade on ette nähtud gaasivoolu ümberlülitamiseks ühest gaasitoru liinist teise, et tagada tõrgeteta ja katkematu töö GDS remondi- või kuuma- ja gaasiohtlike tööde korral. GDS-i sisse- ja väljavoolugaasitorustikke ühendav möödaviik on varustatud temperatuuri- ja rõhumõõteriistadega, samuti sulgventiili ja juhtventiiliga.

Lülitusseade on ette nähtud tarbija gaasitorustiku kaitsmiseks võimaliku kõrge gaasirõhu eest. Samuti tarbijale gaasi varustamiseks, mööda gaasijaotusjaamast, möödaviiguliini kaudu, kasutades jaama remondi- ja hooldustöödel gaasirõhu käsitsi juhtimist.

GDS-i lülitusüksuses tuleks esitada järgmine:

Pneumaatilise ajamiga kraanad sisse- ja väljalasketorustikus;

Igal väljalasketorustikul kolmekäiguliste kraanidega kaitseklapid (kolmekäigulise kraani puudumisel on lubatud asendada kahe käsitsi tõkestusega, välja arvatud kaitseklappide samaaegne väljalülitamine) ja küünal gaasi väljalaskmiseks;

Sisend- ja väljalaskegaasitorustike isoleerimisseadmed katoodkaitse potentsiaali säilitamiseks gaasijaotusjaama ja väliste gaasijuhtmete kohapealsete kommunikatsioonide eraldi kaitsega;

Küünal GDS-i sisselaskeava juures gaasi avariiväljastamiseks protsessitorustikest;

Möödaviik, mis ühendab GDS-i sisse- ja väljalasketorusid, tagades tarbijale lühiajalise gaasivarustuse, möödudes GDS-ist.

GDS-i möödaviiguliin on mõeldud lühiajaliseks gaasivarustuseks seadmete kontrollimise, ennetamise, asendamise ja parandamise perioodiks. Möödasõiduliin peab olema varustatud kahe kraaniga. Esimene on sulgventiil, mis asub piki gaasivoolu ja teine ​​on drosselklapp-regulaator. Klapiregulaatori puudumisel on lubatud kasutada käsiajamiga ventiili.

Lülitussõlm koosneb kahest ventiilist (nr 1 sisend- ja nr 2 väljalaske gaasitorustikul), möödavoolutorust ja kaitseklappidest.

Kaitseklapi kaudu siseneb gaas (läbi kõrgsurve sisendtorustiku rõhuga 5,4 MPa) lülitussõlme, mis sisaldab sulgventiilidega sisse- ja väljalasketorustikke. Sulgemisventiilidena kasutatakse hoovaga kuulventiile või lokaalse juhtimisega pneumohüdraulilist ajamiga elektropneumaatilist juhtseadet. Samuti on ette nähtud küünlaventiil gaasi väljajuhtimiseks atmosfääri.

Kuulkraanid toimivad sulgemisseadmena peagaasitorustikel, gaasi kogumis- ja puhastuspunktides, kompressorjaamades, gaasijaotusjaamades ning neid saab kasutada parasvöötme ja külma kliimaga piirkondades.

Ventiilide konstruktsioon näeb ette töötamist järgmisel temperatuuril keskkond:

Piirkondades, kus parasvöötme kliima on miinus 45 kuni + 50 ° С;

Külma kliimaga piirkondades miinus 60 kuni + 40 ° С;

samas kui välisõhu suhteline niiskus võib pluss 30 °C juures olla kuni 98%.

Ventiili kaudu transporditav aine on maagaas nimirõhuga kuni 16,0 MPa ja temperatuuriga miinus 45 kuni + 80 °C. Mehaaniliste lisandite sisaldus gaasis - kuni 10 mg/nm3, osakeste suurus - kuni 1 mm, niiskuse ja kondensaadi sisaldus - kuni 1200 mg/nm3. Gaasivoolu reguleerimiseks kraanide kasutamine on keelatud.

Surve puudumisel või juhul, kui klapi sulgemisest pneumohüdraulilise ajamiga ei piisa, teostab seiskamise käsitsi hüdropump. Poollüliti pumba käepideme asend peab vastama märgistusele: "O" - kraani avamine pumba poolt, "3" - sulgemine pumba poolt või "D" - kaugjuhtimispult, mis on näidatud pumba kaanel.

Kraanad tagavad nende läbipääsu puhastusseadmed. Klappide konstruktsioon annab võimaluse tihendusmäärdeaine sunniviisiliseks tarnimiseks rõngakujuliste pesade ja spindli tihendustsooni tiheduse kaotamise korral. Maa-aluste ventiilide rõngakujuliste pesade tihendusmäärdeaine tarnimise süsteemil on topeltblokeering tagasilöögiklappidega: üks klapp liitmikus ja teine ​​ventiili korpusel. Liitmikud on ühe konstruktsiooniga, tagavad täiteseadme adapteri kiire ühendamise.

Rõngakujulised tihendusklapipesad tagavad tiheduse rõhul 0,1–1,1 MPa.

Lülitusseadme tihvti ja pouti juhitakse rõhuandurite abil. Madala tarbijavõrkude kaitseks on väljalasketorustikule paigaldatud kaks vedruga kaitseklappi, millest üks on töökorras, teine ​​on reserv. Kasutatakse "PPPC" tüüpi ventiilid (vedru täistõstekaitseklapp). Töötamise ajal tuleks ventiilide toimimist kontrollida kord kuus ja talvel - üks kord 10 päeva jooksul, tehes sissekande tööpäevikusse. Seda tüüpi ventiilid on varustatud hoovaga gaasijuhtme sundavamiseks ja kontrollimiseks. Olenevalt seadistusrõhust on kaitseklapid varustatud vahetatavate vedrudega.

Vedruga kaitseventiilide ülevaatamise ja reguleerimise võimaluseks ilma tarbijaid lahti ühendamata paigaldatakse torustike ja ventiilide vahele KTS tüüpi kolmekäiguline ventiil. KTS tüüpi kolmekäiguline ventiil on alati avatud ühele kaitseklapile.

Vedrukaitseklappide seadistus sõltub gaasitarbijate nõudmistest, kuid üldjuhul ei ületa see väärtus 12% väljalaskerõhu nimiväärtusest.

Joonis 1.2 kujutab gaasilülitusseadet.

Joonis 1.2 – foto gaasilülitusseadmest

Lülitussõlmes on võimalus sisend- ja väljalasketorustikku puhastada läbi süüteküünla klapi, mille torustik asub väljaspool GDS-i objekti.

Lülitusseade peab asuma vähemalt 10 m kaugusel avatud alale paigaldatud hoonetest, rajatistest või protsessiseadmetest.

Automaatne kesklaine raadiokompass ARK-9

Raadiokompassi saab kasutada järgmistes töörežiimides: - automaatne suunaotsing - "COMPASS", - signaalide vastuvõtt mitmesuunalisele antennile "ANTENNA", - signaalide vastuvõtt suunaantennile "FRAME" ...

Ad-Hoc võrkude jõudluse parandamise meetodite analüüs

WLAN-võrkudel on mitu töörežiimi: Ad-Hoc režiim ("punkt-punkti"); ? Infrastruktuurirežiim (infrastruktuurirežiim); ? WDS-režiim (hajutatud traadita süsteem...

Aatomijõu mikroskoop

Sõltuvalt nõela ja proovi kaugusest on võimalikud järgmised aatomjõumikroskoobi töörežiimid: kontaktrežiim; mittekontaktne režiim (kontaktivaba režiim); poolkontaktrežiim (puudutusrežiim) ...

Parameetri tuvastamine matemaatilised mudelid bipolaarsed transistorid KT209L, KT342B ja väljatransistor KP305E

Transistori töörežiimid saab tuvastada pingekaardilt, mis on osaliselt näidatud joonisel fig. 18, eest transistor p-n-p tüüp. Sisendkarakteristikute perekond on näidatud joonisel fig.

Tahhomeeter, mis on seadme osa, on sõiduki väntvõlli kiiruseanduri impulsside mõõtmise loendur. Süsteemi plokkskeem on näidatud joonisel 1.1. Instrument-tahhomeetri ehitusskeem Joon.1.1...

Multifunktsionaalne seade treeningautoks

Nagu eespool mainitud, on seadmel kaks peamist töörežiimi: ooterežiim ja mõõtmisrežiim. Töörežiimide plokkskeem on näidatud joonisel 2.2...

Ühe kanaliga temperatuuri reguleerimise seade

Ühe kanaliga temperatuuri reguleerimise seade töötab ühes režiimis. Katkesta mõõtmine. Selles režiimis toimub seadmest teabe lugemise tsükkel põhijuhtimisprogrammi katkestamisega...

Raudtee elektrivarustussüsteemide juhtimise põhimõtted APK-DK seadmetega

Tavarežiim Tavarežiimis muudab alaldi vahelduvvoolu sisendpinge alalisvooluks. Alalisvoolutoide tagab pinge inverteri sisendis, samuti aku laadimise...

Elektrisignaali generaatori trapetsikujulise kujundi arendus ja uurimine Multisim 10 keskkonnas

MS10 on automatiseeritud vooluringide kujundamise keskkond, millel on võimalus vahetada kõiki vajalikke andmeid teiste arvutitega. Rakenduse põhifunktsioonid: · mitmeleheküljeline lülitusskeemide graafiline redaktor...

Universaalse katkematu toiteallika väljatöötamine

Sõltuvalt võrgu olekust ja koormuse suurusest võib UPS töötada erinevates režiimides: võrguga ühendatud, eraldiseisev, ümbersõit ja teised. Võrgurežiim - koormuse varustamise režiim võrguenergiaga ...

· Tavaline – RC on hooldatav ja tasuta, kui reisirelee on sisse lülitatud. · Shunt – DC on töökorras ja hõivatud, reisirelee on välja lülitatud. · Juhtimine – RC on vigane, sõidurelee on välja lülitatud. ALS-režiim - RC on töökorras ja hõivatud, reisirelee on välja lülitatud ...

Jooksuraja ahela automaatse ülemineku arvutamine

Normaalrežiim Arvutuse eesmärk: Esialgu määratakse toiteallika u(x) parameetrid, mille korral raja vastuvõtja sisendisse saab signaali, mis tagab selle tööparameetrid kõige halvemate signaaliedastustingimuste korral (Zmax, R ja min)...

Tabeli etteande mootori juhtimisahel

Lähtepunktiks on tabeli etteandemootori juhtimisahel (joonis 2.1). Laua toitemootori pöörlemiskiirust juhitakse generaatori pinge muutmisega ...

Taimer MSP430F2013 mikrokontrolleril

Taimer töötab kahes režiimis: esimene on aja kuvamise režiim, teine ​​on taimeri aja sisestamine/redigeerimine. Algseisund pärast sisselülitamist on kellaaja kuvamise režiim (00 00 00). Kui vajutate nuppu "Mode"...

RTD andurid

Termistoride töörežiim sõltub sellest, milline staatilise voolu-pinge karakteristiku (CVC) sektsioon tööpunkt on valitud. CVC omakorda sõltub nii termistori konstruktsioonist, mõõtmetest kui ka põhiparameetritest ...

Lühike kirjeldus

Gaasi kasutamine N.Kh. võimaldab intensiivistada ja automatiseerida tootmisprotsesse tööstuses ja põllumajanduses, parandada sanitaar- ja hügieenilisi töötingimusi tootmises ja kodus, parandada linnade õhukvaliteeti. Gaasi madal hind koos selle transportimise mugavuse ja vajaduse puudumisega ladustamine tagavad teiste kütuseliikide gaasiga asendamise suure majandusliku efekti. Lisaks on maagaas väärtuslik tooraine keemiatööstuses. alkoholi-, kummi-, plasti-, tehiskiudude jms tootmisharud. Gaasi vaieldamatud eelised ja selle märkimisväärsete varude olemasolu loovad tingimused riigi gaasivarustuse edasiseks arendamiseks.

Sissejuhatus……………………………………………………………………
1. jagu. Andmed tööstusrajatise tehnoloogia kohta……………………………………………………………………….
Üldteave tööstusrajatise kohta……………………….
Tootmisprotsessis osalevate ohtlike ainete omadused………………………………………………
Analüüs tehnoloogiline protsess gaasivarustusseade ......
Peamiste tehnoloogiliste seadmete loetelu, milles ohtlikke aineid käideldakse………………………………………..
2. jagu. Tööstusrajatise ohtude analüüs ja hindamine ...
Teave teadaolevate õnnetuste ja rikete kohta…………………….
Käitises õnnetuste toimumise ja arengu tingimuste analüüs ja hindamine……………………………………………………………………..
Definitsioon võimalikud põhjused ja hädaolukordade tekkimist ja arengut soodustavad tegurid……………………
Käitises juhtuvate õnnetuste tõenäoliste stsenaariumide kindlaksmääramine……………………………………………………………………..
Põhivõrgu tõenäoliste levialade arvutamine kahjustavad tegurid erinevate õnnetuste stsenaariumide korral …………………………………..
Ohvrite võimaliku arvu hinnang, arvestades õnnetusjuhtumite puhul surmavalt vigastatuid personali ja elanikkonna hulgas……
Võimaliku kahju suuruse hindamine õnnetusjuhtumi korral…………
Jaotise järeldused……………………………………………………..
Jagu 3. Käitise tööohutusnõuete tagamine…………………………………………………………………..
Tehnilised lahendused, mis on suunatud seadmete rõhu vähendamisele ja ohtlike ainete avariiheitmete vältimisele………………………………………………
Tehnilised lahendused, mille eesmärk on vältida õnnetuste teket ja lokaliseerida ohtlike ainete eraldumist……..
Objekti plahvatus- ja tuleohutuse tagamisele suunatud tehnilised lahendused………………………………….
Automaatse reguleerimise süsteemid, blokeeringud, alarmid ja muud ohutust tagavad vahendid………
Jaotis 4. Järeldused ja ettepanekud kursuse projekti kohta…………
Objekti kõige ohtlikumate komponentide loetelu………………
Ettepanekud rajatise ohutuse parandamiseks ja õnnetuste riski vähendamise meetmete kasutuselevõtt….
Jaotis 5. Kursuseprojekti uurimistöö……………
Gaasileke läbi vesitihendi …………………………………………
Jaotis 6. Kasutatud kirjanduse loetelu……………………..

Manustatud failid: 1 fail

Varu vähendava lõime aktiveerimine ühe töötaja rikke korral;

Ebaõnnestunud redutseeriva keerme lahtiühendamine;

Signaliseerimine redutseerivate keermete ümberlülitamise kohta.

Iga GDS tuleks korra aastas hooldus- ja remonditööde tegemiseks peatada.

Kõrvaliste isikute GDS-i lubamise ja transpordi sisenemise korra määrab kindlaks tootmisliidu allüksus.

SRS-i territooriumi sissepääsu juures silt SRS-i nimega (numbriga), viide selle allüksusesse kuulumise kohta ja tootmisühing, GDS-i toimimise eest vastutava isiku ametikoht ja perekonnanimi.

GDS-is saadaolev signalisatsioon tuleb hoida heas korras.

GRS-i TOIMIMISE KORRALDUS

Tootmisühingu gaasijaotusjaamade töö tehnilist ja metoodilist juhtimist teostab vastav tootmisosakond.

Gaasijaotusjaamade töö tehnilist ja haldusjuhtimist allüksuses teostab allüksuse juhataja vastavalt kehtestatud tööülesannete jaotusele.

GDS-i töö otsest juhtimist teostab liinihooldusteenistuse juht (GDS-i insener).

Seadmete ja süsteemide käitamine, hooldus ja kapitaalremont, rekonstrueerimine ja moderniseerimine, tehniline järelevalve peaks reeglina toimuma:

1. liinihooldusteenus - tehnoloogilised seadmed, gaasitorustikud, hooned ja rajatised, kütte- ja ventilatsioonisüsteemid, territoorium ja juurdepääsuteed;

2. mõõteriistade ja automaatika teenus - mõõteriistad, telemehaanika, automaatika ja signalisatsioon, vooluhulga mõõtmise punktid;

3. elektrokeemilise kaitse teenus (koht) - seadmed ja seadmed elektrokeemiliseks kaitseks, toiteallikaks, valgustuseks, piksekaitseks, maandamiseks;

4. sideteenus (sektsioon) - sidevahend.

Talituste vahelist vastutuse jaotust saab tootmisliit kohandada lähtuvalt ühingu struktuurist ja kohalikest eripäradest.

Iga üksiku GDS-i töövormid ja töötajate arvu kehtestab tootmisliit sõltuvalt selle automatiseerituse astmest, telemehhaniseerimisest, tootlikkusest, tarbijakategooriast (kvalifikatsioonist) ja kohalikest tingimustest.

GDS-i töö peab toimuma vastavalt iga GDS-i kasutusjuhendile, mille allüksus on välja töötanud käesoleva eeskirja nõuete alusel, GDS-is sisalduvate seadmete kasutusjuhendit ja muud tehnilist dokumentatsiooni.

Seadmetel, sulgemis-, juhtimis- ja turvavarustusel peab olema nähtavatesse kohtadesse kustutamatu värviga kantud tehnoloogiline numeratsioon vastavalt GDS skemaatilisele skeemile.

GDS-i gaasijuhtmetel tuleb märkida gaasi liikumise suund, sulgeventiilide käsiratastel - nende pöörlemissuund avamisel ja sulgemisel.

GDS-i väljalaskeava rõhu muutmine toimub operaatori poolt ainult seadme dispetšeri tellimusel koos vastava sissekandega operaatori logisse.

Gaasi jaotusjaama peab operaator iseseisvalt seiskama (võetakse meetmed sisse- ja väljalaskeklappide sulgemiseks) järgmistel juhtudel:

Tehnoloogiliste ja tarnegaasitorustike purunemine;

Seadmete rikked;

Tulekahju GRS-i territooriumil;

Märkimisväärsed gaasiheitmed;

Looduskatastroofid;

Tarbija soovil.

Gaasi jaotusjaam peab olema varustatud signalisatsioonisüsteemide ja automaatse kaitsega väljalaskeava rõhu üle- ja languse eest.

Häire ja kaitse kontrollimise järjekord ja sagedus tuleks sätestada GDS-i kasutusjuhendis.

GDS-i töötamine ilma süsteemide ja signaalimis- ning automaatkaitsevahenditeta on keelatud.

Automaatsete kaitsesüsteemide puudumisel kasutatavas gaasijaotusjaamas kehtestab nende süsteemidega varustamise korra ühendus kokkuleppel Vene Föderatsiooni Glavgosgaznadzori kohalike asutustega.

Kaitseventiilide vahetamise ja kontrollimise sagedus ja kord tuleks sätestada GDS-i kasutusjuhendis.

Automaatika- ja signalisatsiooniseadmeid on lubatud välja lülitada ainult GDS-i töö eest vastutava isiku korraldusel, remondi- ja reguleerimistööde ajaks koos registreerimisega operaatoripäevikus.

Gaasi jaotusjaamade gaasijuhtimissüsteemid peavad olema korras. Nende süsteemide seadistuste kontrollimise järjekord ja sagedus määratakse GDS-i kasutusjuhendis.

GDS-i möödavooluliini sulgeventiilid peavad olema suletud ja pitseeritud. GDS-i kasutamine mööda ümbersõiduliini on lubatud ainult erandjuhtudel remonditööde ja avariiolukordade tegemisel.

Möödavooluliinil töötades on operaatori pidev kohalolek GDS-i juures ja väljundrõhu pidev registreerimine kohustuslik. GDS-i üleviimine tööle ümbersõiduliinil tuleb registreerida operaatori logis.

Gaasipuhastusseadmetest saasteainete (vedeliku) eemaldamise järjekorra ja sageduse määrab tootmisühistu allüksus. Seejuures tuleb järgida keskkonnakaitse-, sanitaar- ja tuleohutuse nõudeid, samuti on välistatud saaste sattumine tarbijavõrku.

Tarbijatele tarnitav gaas peab olema lõhnastatud vastavalt GOST 5542-87 nõuetele. Mõnel juhul, mis on kindlaks määratud tarbijatele gaasi tarnimise lepingutega, lõhnastamist ei teostata.

GDS-i enda vajadusteks (küte, operaatorimaja jne) tarnitav gaas peab olema lõhnastatud. GDS-i ja operaatorimajade küttesüsteem peaks olema automatiseeritud.

Lõhnaaine tarbimise arvestus GDS-is kehtestatakse ja viiakse läbi tootmisühingu poolt kehtestatud kujul ja tähtaegadel.

GDS peaks tagama tarbijale tarnitava gaasi rõhu automaatse reguleerimise, mille viga ei ületa 10% kehtestatud töörõhust.

GDS-I PEAMISED SÕLMMED

1. lüliti sõlm;

2. gaasipuhastusseade;

3. hüdraadi vältimise üksus;

4. redutseerimisüksus;

5. gaasimõõteseade;

6. gaasi lõhnastamise seade.

GDS-i lülitusseade on ette nähtud kõrgsurvegaasi voolu lülitamiseks mööda möödavoolutorustikku automaatsest rõhureguleerimisest käsitsi, samuti kaitseklappide abil tarbijani gaasivarustustorustikus rõhu suurenemise vältimiseks.

GDS gaasipuhastusseade on mõeldud mehaaniliste (tahkete ja vedelate) lisandite sattumise vältimiseks GDSi ja tarbija tehnoloogilistesse ja gaasijuhtimisseadmetesse ning juhtimis- ja automaatikaseadmetesse.

Hüdraatide moodustumist vältiv seade on ette nähtud liitmike külmumise ja kristalsete hüdraatide moodustumise vältimiseks gaasitorustikes ja liitmikest.

Gaasi redutseerimisseade on ette nähtud tarbijale tarnitava gaasi kindlaksmääratud rõhu vähendamiseks ja automaatseks säilitamiseks.

Gaasimõõteseade on mõeldud gaasitarbimise arvestamiseks erinevate voolumõõturite ja arvestite abil.

Gaasi lõhnastamisseade on mõeldud terava ebameeldiva lõhnaga ainete (lõhnaainete) lisamiseks gaasile. See võimaldab ilma eriseadmeteta õigeaegselt tuvastada gaasilekkeid lõhna järgi.

tegevus ›› Gaasiseadmed ›› Gaasiautomaatjaamad ›› Energia-1Gaasijaotusjaam Energia-1

Automaatsed plokkgaasijaotusjaamad "Energia" on mõeldud üksiktarbijate varustamiseks loodusliku, seotud õliga, mis on eelnevalt puhastatud rasketest süsivesinikest, ja tehisgaasiga peagaasitorustikest rõhuga (1,2–7,5 MPa), vähendades rõhku etteantud ( 0, 3-1,2 MPa) ja hoidke seda. Energiajaamu käitatakse õues parasvöötme kliimaga piirkondades, mille välistemperatuur on -40 °C kuni +50 °C ja suhteline õhuniiskus 20 °C juures 80%.

TLÜ 51-03-22-85. Vene Föderatsiooni ökoloogilise, tehnoloogilise ja tuumaenergia järelevalve föderaalse talituse luba nr РС 00-17765 08.09.2005

Jaam tagab järgmised põhifunktsioonid: gaasiküte, gaasi täiendav puhastamine mehaanilistest lisanditest, gaasi kõrge rõhu vähendamine töörõhuni, vooluhulga mõõtmine mitmepäevase registreerimisega, gaasi lõhnastamine enne tarbijale tarnimist.

Energia-1 jaama gaasi nominaalne läbilaskevõime GOST 2939-63 kohastes tingimustes on 10 000 m3 / h sisselaskerõhul Pin = 7,5 MPa (75 kgf / cm2) ja P out = 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

Jaama maksimaalne võimsus on 40 000 m3/h gaasi sisselaskerõhul Pin=7,5 MPa (75 kgf/cm2) ja Pout=1,2 MPa (12 kgf/cm2).

Automaatsed gaasijaotusjaamad (AGDS)

Automaatsed plokkgaasijaotusjaamad "Energia" on mõeldud üksiktarbijate varustamiseks loodusliku, seotud õliga, mis on eelnevalt puhastatud rasketest süsivesinikest, ja tehisgaasiga peagaasitorustikest rõhuga (1,2–7,5 MPa), vähendades rõhku etteantud ( 0, 3-1,2 MPa) ja hoidke seda.

AGDS-i põhifunktsioonide hulgas on ka: gaasiküte, gaasi lõhnastamine, gaasivoolu mõõtmine, jaama töörežiimide automaatjuhtimine, häda- ja hoiatussignaalide väljastamine töörežiimi rikkumiste korral dispetšerile või operaatorikonsoolile.

GDS "Energia" kasutatakse õues parasvöötme kliimaga piirkondades ümbritseva õhu temperatuuril -40 °C kuni +50 °C ja suhtelise õhuniiskusega 80% temperatuuril 20 °C.

Eesmärgi järgi on GDS-i mitut tüüpi:

• jaamad magistraalgaasitoru harus (selle haru asula või tööstusrajatise otsas) võimsusega 5-10 kuni 300-500 tuhat m3 tunnis;
• väli-GDS põllul toodetud gaasi töötlemiseks (tolmu, niiskuse eemaldamiseks), samuti põlluga külgneva asula gaasiga varustamiseks;
• juhtimis- ja jaotuspunktid, mis asuvad harudel magistraalgaasitorustikest kuni tööstus- või põllumajandusrajatisteni, samuti linna ümbritsevate gaasijuhtmete ringsüsteemi varustamiseks (võimsus 2-3 kuni 10-12 tuhat m³ tunnis);
• automaatne gaasijaotusjaam väikeasulate, sovhooside ja kolhooside gaasivarustuseks magistraalgaasitorustiku harudel (võimsus 1-3 tuhat m³ tunnis):
• gaasi juhtimispunktid (GRP) (võimsus 1 kuni 30 tuhat m³ tunnis), et vähendada gaasirõhku ja hoida seda etteantud tasemel kõrge ja keskmise rõhuga linna gaasivõrkudes;

GDS vastavalt viidata 3. ohuklassile.

Tööstusrajatise asukoht on Rostovi piirkond, Taganrogi linn, mille elanike arv on 40 000 inimest. GDS-i kaugus asulast on 400 m. Kliimavöönd, milles objekt asub, on Doni-äärne Rostov, valitsev tuulesuund on läänest. Graafilise osa lehel nr 1 on näidatud objekti asukoha piirkonna olustikukaart-skeem.

1. Tootmisprotsessis osalevate ohtlike ainete iseloomustus

GDS-i tehas on klassifitseeritud ohtlike ainete, nagu metaan, lõhnaaine ja metanool, käitlemise tõttu ohtlikuks tootmisüksuseks.

GDS-i ohtlike ainete karakteristikud on toodud tabelis 1.1.

Tabel 1.1 Ohtlike ainete omadused.

Parameetri nimi	Kirjeldus, parameetri väärtus	Teabe allikas
1. Ohtliku aine nimetus
Keemiline	Maagaas
Kaubandus	Looduslik põlev gaas
2. Valem
2.1. empiiriline	CH 4 + jäljed
2.2. Struktuurne	(üle 97%)
3. Koostis, (% mahust)
3.1. Põhikomponent: Metaan (CH 4)		Lisa K
3.2. Lisandid:
Isobutaan
tavaline butaan
Isopentaan
tavaline pentaan
Süsinikdioksiid
4. Üldandmed (metaani kohta)
4.1. Molekulmass
4.2. Tihedus (t \u003d 20 ° C juures, P \u003d 101,3 kPa), kg / m 3		Lisa K
4.3. Keemistemperatuur, °C (p = 101,3 kPa juures)
5. Plahvatuse andmed	põlev gaas
5.1. Leekpunkt, °С
5.2. Isesüttimistemperatuur, °С
5.3. Süttivuse piirid segus õhuga (% mahust)
5.4. Kütteväärtus, madalam, kJ / m3		Lisa K
5.5. Soojusvõimsus, °C
5.6. Wobbe'i arv, madalaim, kJ / m 3
6. Andmed mürgise ohu kohta	IV ohuklass
6.1. MPC tööpiirkonna õhus, mg / m3
6.2. MPC (OBUV) asulate atmosfääriõhus, mg / m 3
7. Reaktiivsus	Maagaasi keemilised omadused tulenevad vastavate süsivesinike olemasolust selles. See süttib õhuga segamisel. Tavalistel temperatuuridel on see keemiliselt inertne.
	Lõhnatu, välja arvatud juhul, kui kasutatakse lõhnaainet
9. Korrosioon	Süsinikdioksiidi sisalduse ja niiskuse jälgede tõttu söövitav toime
10. Ettevaatusabinõud	Gaasitorustiku ja tehnoloogiliste seadmete tihendamine. Tööohutuse eeskirjade järgimine. Kasutamine üksikud fondid kaitse
11. Teave inimeste kokkupuute kohta	Maagaasid, mille vesiniksulfiidi sisaldus ei ole kõrge, on tavaliselt kahjutud. Peamised ohud on seotud: Gaasi võimaliku lekke ja süttimisega, millele järgneb inimeste kokkupuude leegi ja soojuskiirgusega; Lämbumisega, hapnikusisalduse vähenemisega (kuni 15-16%) õhus, tõrjub välja gaasi
12. Isikukaitsevahendid	Suure gaasikontsentratsiooni korral - isoleerivad gaasimaskid, madala kontsentratsiooni ja normaalse hapnikusisalduse korral - filtreerivad gaasimaskid. Keelatud on kasutada filtreerivaid gaasimaske, kui hapnikusisaldus õhus on alla 18 mahuprotsendi
13. Ohtliku aine kahjutuks muutmise meetodid	Maagaasi madala toksilisuse tõttu ei pakuta keemilisi meetodeid. Ruumi gaasilekke korral aktiveeritakse avariiventilatsioon
14. Esmaabimeetmed ohtliku ainega kokkupuutumise ohvritele	Lämbumise korral viia kannatanu õue, kutsuda kiirabi. Andke perioodiliselt (3-4 patja tunnis) hapnikku. Kui hingamine seiskub, teha kohe kunstlikku hingamist
15. Ohtliku aine nimetus
15.1. Keemiline	Gaasi kondensaat
15.2. Kaubandus	Kondensaat
16. Empiiriline valem	С n Н 2n (üldvaade)
17. Koosseis
17.1. põhitoode	Vedelik - ebastabiilse bensiini analoog
17.2. lisandid	Mehaaniline
18. Üldandmed
18.1. Molekulmass
18.2. Tihedus (t \u003d 20 ° C juures, P \u003d 101,3 kPa), g / cm 3
18.3. Keemispiirid, °С
19. Plahvatusandmed	tuleohtlik vedelik
19.1. Leekpunkt, °C
19.2. Isesüttimistemperatuur, °С
19.3. Süttimispiirid õhuga segamisel (maht %)
19.4. Põlemissoojus, MJ/kg
20. Andmed mürgise ohu kohta	IV ohuklass
20.1. MPC m.s. aurud (süsiniku osas), mg / m3
20.2. MPC s.s. aurud (süsiniku osas), mg / m3
21. Reaktiivsus	Gaasikondensaadi keemilised omadused on sarnased keemilised omadused ebastabiilne bensiin. See süttib õhuga segamisel. Lahustab kummid, rasvad, lakid. Kondensaadi aur võib lahustuda vees, veres
	Bensiini lõhn (olenevalt koostisest)
23. Korrosioon	Sellel ei ole protsessiseadmete suhtes väljendunud söövitavat toimet
24. Ettevaatusabinõud	Gaasitorustiku ja tehnoloogiliste seadmete tihendamine. Tööohutuse eeskirjade järgimine.
25. Teave inimeste kokkupuute kohta	Suure aurude kontsentratsiooni korral on võimalik mürgistus, teadvusekaotus, vererõhu langus, iseloomulikud on krambid, pulsi aeglustumine
26. Inimeste kaitsevahendid	A-klassi gaasimaskid, kombinesoonid, kummikindad
27. Ohtliku aine kahjutuks muutmise meetodid	Kondensaadi madala toksilisuse tõttu ei pakuta keemilisi meetodeid
28. Esmaabimeetmed ohtliku ainega kokkupuutumise ohvritele	Kerge mürgituse korral: värske õhk, puhkus, soojus; raske: niisutatud hapniku sissehingamine, kunstlik hingamine
29. Ohtliku aine nimetus
29.1. Keemiline	Merkaptaanid
29.2. Kaubandus	Lõhnav SPM
30. Empiiriline valem	CH 3 S + C 2 H 6 S + C 3 H 8 S + C 4 H 10 S
31. Koosseis	Looduslike merkaptaanide segu: metüülmerkaptaan, etüülmerkaptaan, propüülmerkaptaan, butüülmerkaptaan
32. Üldandmed
32.1. Keemistemperatuur, °C
32.2. Sulamistemperatuur, °С
32.3. Valumispunkt, °С
32.4. Tihedus (t \u003d 20 ° C juures, P \u003d 101,3 kPa), g / cm 3
33. Plahvatusandmed
33.1. Leekpunkt, °С
33.2. Isesüttimistemperatuur, °С
33.3. Lõhnaaurude süttimistemperatuuri piirid, °С
33.4. Õhuga segatud aurude süttimispiirid (% mahust)
34. Toksilise ohu andmed	II ohuklass
34.1. MPC r.z. (etüülmerkaptaani jaoks), mg / m3
34.2. MPC m.s. asulate atmosfääriõhus (etüülmerkaptaani järgi), mg / m 3
34.3. OBuv (vastavalt SPM lõhnaainele), mg/m 3
34.4. Surmav toksodoos (allaneelamisel), LD 50, mg/m3
34.5. Surmav toksoos (läbi naha), LD 50, mg / m3
35. Reaktiivsus	See lahustub hästi alkoholides, eetrites ja leelistes, halvasti vees. Kergesti segunev orgaaniliste lahustite ja gaasikondensaadiga. Nõrkade oksüdeerivate ainete või õhu mõjul oksüdeerub see järk-järgult. Reageerib olefiinide, nitriilide, aldehüüdide, ketoonidega
	Terav, spetsiifiline vastik lõhn, mida on tunda miljondiku mahuprotsendi kontsentratsioonil
37. Korrosioon	Lõhnaaine on suure söövitavusega, kuna tegemist on väävlit sisaldava ainega. Vaja on meetmete komplekti: korrosioonikindlate materjalide, korrosiooniinhibiitorite, kaitsekatete ja tehnoloogiliste meetodite kasutamine kandjate söövitava toime vähendamiseks, samuti tehniline kontroll seadmete ja torustike seinapaksus, vastavalt kinnitatud graafikule, kuid vähemalt kord kvartalis
38. Ettevaatusabinõud	Lõhnaainega töötamisel järgige rangelt ohutusnõudeid. Lõhnaaine ülevool on lubatud ainult suletud viisil, mis tagab: protsessi täieliku tiheduse, väljutamise vältimise ja signaalimise lõhnaaine puudumisel. Säilitusmahuti peab olema õhukindel ja varustatud vedelikutaseme kaugmõõtmise seadmega, kõrge taseme alarmi ja seadmega, mis piirtaseme saavutamisel toite automaatselt peatab.
39. Teave inimeste kokkupuute kohta	Lõhnaaine on tugev närvimürk, millel on narkootiline toime, ärritav toime silmade limaskestadele, ülemistele hingamisteedele ja nahale. Enim mõjutatud elundid ja süsteemid: silmad, ülemised hingamisteed, maks, neerud, kesknärvisüsteem, kardiovaskulaarsüsteem. Madalatel kontsentratsioonidel põhjustavad lõhnaaurud iiveldust ja peavalu ning kõrgel kontsentratsioonil oksendamist ja lihaste jäikust. Raske mürgistus: pikaajaline teadvusetus, krambid, kooma, surm hingamisseiskusest
40. Inimeste kaitsmise vahendid	Filtreerivad või isoleerivad gaasimaskid, kummeeritud kombinesoonid ja kaitsejalatsid, kaitseprillid, kiiver-mask
41. Ohtliku aine kahjutuks muutmise meetodid	Lõhnaaine lekke korral: neutraliseerida 10% pleegituslahusega. Ärge valage kuiva valgendit, kuna see võib süttida. Mahavalgunud lõhna- ja neutraliseerimistoodete jäägid tuleb kõrvaldada suletud jäätmekäitlussüsteemis. Deodoriseerimine ruumis toimub ventilatsiooni ja pinnatöötlusega 1% kaaliumpermanganaadi vesilahusega. Tulekahju ja tulekahju korral: kasutada vahtu, süsinikdioksiidiga tulekustuteid, liiva, asbestkangast. Väina kohas asuv maa tuleks pärast neutraliseerimist üles kaevata ja uuesti valgendi lahusega töödelda.
42. Esmaabimeetmed ohtliku ainega kokkupuutumise ohvritele	Kerge mürgituse korral: värske õhk, puhkus, soojus, kange tee. Tugeva iivelduse korral: kloorpromasiin, triftasiin või rahustid, vitamiinid B 6, PP, C. Püsiva oksendamise korral: intramuskulaarselt 2,5% kloorpromasiini lahus. Teadvuse kaotuse korral: koheselt niisutatud hapniku sissehingamine, amüülnitriti, ammoniaagi, intramuskulaarse kordiamiini, kofeiini sissehingamine. Kui hingamine peatub: kunstlik hingamine, seejärel haiglaravi. Silma sattumisel: loputada sooja veega 20 minutit. Silmade, suu ja nina limaskestade ärrituse korral: loputada rohkelt 2% soodalahusega, tilgutada silma 0,5% dikaiini lahust, ninna mõni tilk 0,05% naftütsiini. Nahale sattumisel: pesta põhjalikult sooja vee ja seebiga, määrida dermatol-salviga
43. Ohtliku aine nimetus
43.1. Keemiline	Metüülalkohol
43.2. Kaubandus	metanool, karbinool
44. Empiiriline valem
45. Üldandmed	värvitu vedelik
45.1. Molekulmass
45.2. Tihedus (t \u003d 20 ° C juures, P \u003d 101,3 kPa), g / cm 3
45.3. Keemistemperatuur, °C
46. ​​Plahvatusohtlikud andmed	tuleohtlik vedelik
46.1. Leekpunkt, °С
46.2. Isesüttimistemperatuur, °С
46.3. Õhuga segatud aurude süttimispiirid (% mahust)
46.4. Põlemissoojus, MJ/kg
47. Toksilise ohu andmed	III ohuklass
47.1. Tööpiirkonna MPC, mg / m3
47.2. MPC max üksik, mg/m3
47.3. MPC keskmine päevane, mg / m3
48. Reaktiivsus	Metanool lahustub alkoholides ja paljudes orgaanilistes lahustites. See seguneb igas mõttes veega. Võimalikud on reaktsioonid leelismetallide, hapetega ja ka dehüdratsioonireaktsioon
	Lõhn on sarnane etüül(vein)alkoholiga
50. Korrosioon	Ei ole väga söövitav
51. Ettevaatusabinõud	Gaasitööstuse ohutuseeskirjade järgimine. Metanooli kasutavad tootmisprotsessid peavad olema täielikult suletud ja välistama töötajate kokkupuude metanooliga. Avatud aladele paigaldatud metanoolipaagid peavad olema aiaga piiratud ning tähistatud ohutus- ja hoiatussiltidega
52. Teave inimeste kokkupuute kohta	Metanool on tugev mürk, mis toimib peamiselt kesknärvi- ja kardiovaskulaarsüsteemile. Metanool võib sattuda inimkehasse läbi hingamisteede ja isegi läbi terve naha. Eriti ohtlik on metanooli sattumine organismi: 5-10 g võib põhjustada raske mürgistuse, 30 g on surmav annus. Mürgistuse sümptomid: peavalu, üldine nõrkus, limaskestade ärritus, virvendus silmades ja rasketel juhtudel nägemise kaotus ja surm
53. Inimeste kaitsmise vahendid	kombinesoonid ja kummikud ja kindad. Metanooliaurude kõrge kontsentratsiooni korral - täiendavate padruniga gaasimaskide filtreerimine
54. Ohtliku aine kahjutuks muutmise meetodid	Mahavalgunud metanool tuleb koheselt liiva või saepuruga katta. Metanooliga immutatud liiv või saepuru kõrvaldatakse ja lekkekoht pestakse veevooluga
55. Esmaabimeetmed ohtliku ainega kokkupuutumise ohvritele	Kui metanool satub nahale, peske mahavalgunud piirkondi koheselt rohke veega. Allaneelamisel: maoloputus, hapniku sissehingamine, palju vedelikku, keha soojendamine, vajadusel: kunstlik hingamine