Kuidas oma äri edukaks muuta
  • Kodu
  • Müügitehnika
  • Kuidas avada polüpropüleenkottide tootmist. Tehnoloogiliste seadmete valik polüpropüleenkottide tootmiseks Kootud kottide valmistamine

Kuidas avada polüpropüleenkottide tootmist. Tehnoloogiliste seadmete valik polüpropüleenkottide tootmiseks Kootud kottide valmistamine


Ettevõtte saab registreerida üksikettevõtjana või OÜ-na. Väikeettevõte võib raamatupidamise ja maksudega töö lihtsustamiseks avada üksikettevõtja. Vajalik OKVED-koodid : 20.16 - "Plastide ja sünteetiliste vaikude tootmine riigis algvormid”, 22.22 - „Tootmine plasttooted kaupade pakendamiseks.

tuba

Ettevõtlus eemalt vähemalt 60 meetri kaugusel elamutest.

Mini tootmistehas polüpropüleenist kotid võtab minimaalselt 150 ruutmeetrit m. See ala tuleb jagada tsoonideks: tööstus (70 ruutmeetrit), tooraine ladu (30 ruutmeetrit), tööstuskaupade ladu (30 ruutmeetrit), vannituba ja haldusruumid (20 ruutmeetrit).

Enne tehase avamist, peaksite veenduma, et valitud ruum vastab järgmistele nõuetele:

  • Lae kõrgus alates kolmest meetrist;
  • Ventilatsiooni olemasolu, 380 V toide, veevarustus, küttesüsteem, kanalisatsioon;
  • õhufiltrite olemasolu;
  • Seinad ja põrand tootmistsehh viimistletud plaatidega (keraamilised).

Hoonet on kõige parem rentida linna ääres et vältida probleeme tarbekaupade tarnimisel ja valmistoote ekspordil. Üür maksab umbes 1100 dollarit kuus. Side parandamiseks ja ühendamiseks kulub umbes 2000 dollarit.

Polüpropüleenist kottide tootmistehnoloogia

Tootmisprotsess koosneb mitmest etapist:

  1. Tooraine (polüpropüleen graanulites) kuivatatakse ja segatakse spetsiaalses masinas värvainete ja muude lisanditega. Peamine lisand on kaltsiumkarbonaat, tänu millele omandavad kotid soovitud tiheduse ja jäikuse. Kui toodetakse valgeid kotte, sobib selleks kõige paremini kaltsiumkarbonaat;
  2. Saadud segu siseneb ekstruuderisse, kus see muutub homogeenseks kuumaks massiks;
  3. Kuum mass juhitakse läbi ekstruuderipea ava, seejärel jahutatakse ja selle tulemusena saame õhukese kile;
  4. Kile lõigatakse etteantud paksusega niitideks, need tõmmatakse välja ja keritakse ettevaatlikult poolidele;
  5. Seejärel valmistatakse kangast osa. Saadud niidid saadetakse aadressile kangasteljed, kus need on ühendatud etteantud suurusega varrukasse (sellest sõltub pakendi laius). Seejärel keritakse toode rullidele;
  6. Termo-noa või poolautomaatse seadme abil lõigatakse varrukas kindla suurusega toorikuteks, millest õmmeldakse kotid;
  7. Bränding, logode ja pealdiste pealekandmine toimub enne lõpptoote õmblemist. Selles etapis toimub must-valge või värviline trükkimine toorikutele;
  8. Rätsepatööd tehakse spetsiaalsetel õmblusmasinatel: põhi õmmeldakse üles, kael töödeldakse. Tiheduse suurendamiseks võite toote sees sisestada polüetüleenikihi, õmmeldes selle kaela külge;
  9. pakett. Valmistoode on pakendatud 100, 500 või 1000 tk kottidesse. Nende toodete suur pluss on see, et nad ei vaja eritingimused ladustamiseks ja võib laos lebada üsna pikka aega.

Need sobivad hästi jahu, suhkur, ehituspraht, liiv, tsement, erinevad söödad, teravili ja teravili, väetised jne Seetõttu on toode populaarne ja mitmekülgne. See on mõeldud raskustele 5, 10, 20, 50 kg või rohkem.

Seadmed polüpropüleenkottide tootmiseks

Tööstusliin sisaldab järgmisi masinaid:

  • Masin toorainesegu valmistamiseks;
  • Seade, mis söödab segu ekstruuderisse;
  • Ekstruuder ja kerimismasin;
  • kangasteljed;
  • Lõikemasin või termiline nuga;
  • spetsiaalne õmblusmasin;
  • Masin piltide ja pealdiste printimiseks. Soovi korral on võimalik lisada laminaator;
  • pakkimismasin või poolautomaatne;
  • Defektsete kottide kõrvaldamiseks ja taaskasutamiseks vajate purustajat ja granulaatorit. Saadud graanuleid kasutatakse uuesti.

Ostke polüpropüleenkottide tootmiseks iga masin eraldi pole mõtet, on parem osta valmis tööstusliin.


Tootjad Aleko, AsiaTechnoImport (seadmete importija Hiinast) on Venemaal tuntud. Aasia ettevõtetest pakub odavaid liine HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Taiwan), Mitra Trading (Hiina). Kvaliteetne Jaapani varustus maksab alates 15 000 dollarist. Hiina keelt saab osta 4500-5000 dollari eest. Selle keskmine tootlikkus on 250 000 eset kuus.

Tooraine polüpropüleenkottide tootmiseks

Peamine materjal on esmane või sekundaarne polüpropüleen. Sekundaarne on taaskasutatud polümeertooted, seda müüakse graanulitena ja see on odavam kui esmane. 250 tuhande ühiku tootmiseks kulub umbes 20 tonni kuus tarbitav.

Kui kilogrammi hulgimüügikulu on 0,5–0,6 dollarit kuus, peate kulutama graanulite ostmisele umbes 10 500 dollarit.

Personal

Tehas vajab kahes vahetuses 8 inimest: neli töötajat (seadmete operaatorid), juhatajat, tooraine vastuvõtu ja valmistoodangu saatmise juhatajat, koristajat ja raamatupidajat. See on umbes 4000 dollarit töötasu kuus.

Kulud ja kasum

Täisväärtusliku minitehase loomiseks vajate järgmisi investeeringuid:

  1. Registreerimine - 70 dollarit;
  2. Tootmispinna rent kolm kuud ette, remont - 5300 dollarit;
  3. Liin polüpropüleenkottide tootmiseks, ostmine ja paigaldamine - 5500 dollarit;
  4. Tarbekaupade ostmine kaheks kuuks - 21 000 dollarit.

Investeering avamisse- umbes 32 tuhat dollarit. Püsikulud: üür, töötasud, kommunaalteenused ja tarbekaupade ostmine (16 000 dollarit kuus).

Ühiku hulgihind- 0,1-0,15 $. Tuhande ühikuga pakett maksab 100 dollarit. Seetõttu on igakuine tulu 25 tuhat dollarit ja puhaskasum 9 tuhat.

Tooteid tuleks pakkuda hulgi kaubandusettevõtted, ehitus- ja tööstusettevõtted, laokompleksid, talud.

Ülaltoodud arvutuste põhjal nõuab polüpropüleenkottide tootmine isegi väikeses mahus märkimisväärseid investeeringuid, kuid tasub end väga kiiresti ära. Kuue kuu jooksul hakkab ettevõte tooma omanikule kõrget stabiilset sissetulekut.




  • (185)
  • (102)

Artiklis kirjeldatakse omaenda väga kasumliku polüpropüleenkottide tootmise korraldamist. Tekst on jaotatud alapealkirjadeks: nõue ruumidele, personalile, seadmetele, materjalidele, tootmistehnoloogiale, äritegevuse tasuvusele.

Polüpropüleenkotte kasutatakse laialdaselt põllumajandus, konstruktsioon pakendamiseks ehitussegud ja materjalid, igapäevaelu ja majapidamine kui odav, vastupidav ja lihtsalt kasutatav pakend.

Polüpropüleenkotte kasutatakse laialdaselt põllumajanduses, ehituses ehitussegude ja -materjalide pakendamiseks, igapäevaelus ja kodumajapidamises odava, vastupidava ja hõlpsasti kasutatava pakendina.

Nõuded ruumidele

Äriidee elluviimise algkapital on umbes 160 tuhat dollarit. Põhiosa nendest vahenditest kulub seadmete ostmiseks ja ruumide rentimiseks, tootmis- ja laopinnad nõuavad märkimisväärseid suurusi - 800-1000 ruutmeetrit. Poel on mitmeid nõudeid. Hoone peab asuma elamurajoonist vähemalt 50 meetri kaugusel, põrand betoon, seinad plaaditud, vajalik ventilatsioon, kanalisatsioon, küttesüsteemid, tuleohutusnormide ja töökaitsereeglite täitmine. Üldpind on jagatud mitmeks tootmisosakonnad(siia kuuluvad polüpropüleenlõnga tootmistsehh, kudumis- ja lõiketöökojad), samuti mugavused, haldusruumid, laod tooraine ja valmistoodangu hoidmiseks. ettevalmistus projekti dokumentatsioon saab usaldada kolmandale osapoolele. Selliste teenuste maksumus on hinnanguliselt 60 dollarit ruutmeetri kohta.

PP kottide valmistamise seadmed

Hiina päritolu polüpropüleenkottide tootmise uue automaatliini maksumus on keskmiselt 100 000 USD. välja arvatud tarnimine ja paigaldamine. Siia kuuluvad sellised põhikomponendid nagu kangasteljed, lõikurid, trükipressid reklaampiltide pealekandmiseks, lamineerimismasin, masin erineva paksuse ja laiusega polüpropüleenniidide tootmiseks, ekstruuder, seadmed plastijääkide ja jäätmete töötlemiseks pärast niitide valmistamist.

Polüpropüleen

Primaarse või sekundaarse polüpropüleeni graanulid toimivad toorainena polüpropüleenlõngast kottide valmistamisel. Viimaste tarnijate valik on väga lai. 1 kg ostuhind varieerub vahemikus 1 kuni 1,5 dollarit, sõltuvalt polüpropüleeni kvaliteedist ja lisanditest puhastamise astmest.

Tootmistehnoloogia

Polüpropüleengraanulid spetsiaalses punkris segatakse värvaine ja lisanditega. Viimasena on kasutatud kaltsiumkarbonaati, mis annab kotile kauni valge värvi ja vajaliku niitide jäikuse. Söödalisandi maksumus hulgiostudel on umbes 2 dollarit 1 kg kohta.

Segatud komponendid sisenevad ekstruuderisse, kõrge temperatuuri mõjul segu sulab ja pressitakse õhukese kilena välja, pärast jahutamist lõigatakse see niitideks, mis keritakse ringikujulise kangastelgede rullidele ja siin kangas. moodustub alus - koti varrukas. Seejärel lõigatakse kangast lõikuriga kuumlõikemeetodil, servad ääristatakse või õmmeldakse, töödeldakse ka kaela. Valmis kaup laotakse 500-1000 tk pakkidesse, pressitakse mahu vähendamiseks ja viiakse lattu. Täiendavaks sissetulekuallikaks võib olla koti külgseinte kasutamine reklaamiplatvormina ja muude piltide pealekandmine. See protseduur viiakse läbi fleksograafilise trükipressi abil, millel on ühe- või täisvärvitrüki võimalus.

Personal

Liini hooldamiseks on vaja 2-3 töötajat. Palgakulud on keskmiselt 1800-2000 USD. kuus.

Äriidee tasuvus

Ühe polüpropüleenkoti valmistamise maksumus on hinnanguliselt 0,09 dollarit. Hulgihind - 0,25 dollarit. Arvestades, et 1 kg graanulitest saab valmistada 14 valmistoodet, võib ettevõtte igakuine kasum aktiivse müügi ja suurte tarnetega ehitus-, põllumajandus- ja põllumajandusettevõtetele ulatuda 7,5 tuhande dollarini.
Madalad materjalikulud, suurepärane marginaal, suur nõudlus lõpptoote järele ja võimalus kasutada teisest toorainet võimaldavad pidada polüpropüleenkottide tootmist paljutõotavaks, kasumlikuks ja kasumlikuks ärivaldkonnaks.

Arvestades nii laia kasutusala, on seda tüüpi kotid turul väga nõutud ja müüakse üsna kiiresti. Valmistooted ei vaja erilisi säilitustingimusi, neil ei ole aegumiskuupäeva ja nad võtavad transportimisel vähe ruumi.

Polüpropüleenkotid (PP) - vastupidav tööstusliku pakendi tüüp, mis on valmistatud kottidesse kootud polüpropüleenniitidest. PP-kotid on väga vastupidavad ning neid kasutatakse laialdaselt lahtiselt tööstuslike materjalide ja ehitusmaterjalide pakendamiseks ja transportimiseks, põllumajandussektoris ja toiduainetööstuses.

Olenevalt lõuendi tüübist võib kotte kasutada teravilja, suhkru, jahu, teravilja, loomasööda, mineraalväetiste, paisutatud savi, tsemendi jms jaoks.

Valmistoodete müük

Sihttarbijad PP kotid on:

Valmistoodete müüki saab läbi viia järgmiste peamiste turustuskanalite kaudu:

  • läbi- ja põllumajanduskauplused (hulgimüügi ehitusplatsid);
  • reklaamides tooteid lõpptarbijatele meedia kaudu – trükireklaamid aiandusühistute stendidel, trükitud reklaamid) ja kasutades interaktiivset meediat – märki elektroonilistel tulemustabelitel, reklaam monitoridel ja valguskastidel.

Tootmistehnoloogia

Eristada saab järgmisi peamisi tootmisetappe:

  1. tooraine segamine ja kuivatamine;
  2. niitide tootmine ja kerimine;
  3. kootud kanga saamine;
  4. riide lõikamine kottidesse;
  5. logo kandmine;
  6. valmis koti õmblemine;
  7. pakett.

Nõutav varustus

Vaatleme näitel tootmiskoha täielikku komplekti.

See rida on mõeldud 1,5 miljoni koti tootmiseks aastas, seadmeid iseloomustab kõrge automatiseerituse tase, enamik liini haldamise eest vastutavaid komponente ja kooste on valmistatud Jaapanis.

Selle tootmisliini valmimise kogumaksumus on 3 696 139 hõõruda.

Teostatavusuuring

Kapitaliinvesteeringud

  • Liini ostmine: 3 696 139 rubla.
  • Seadmete tarnimine, reguleerimine: 300 000 rubla.
  • Tooraine ostmine graanulites: 300 000 rubla.
  • Registreerimine INFS-is, ühe kuu üüri tasumine, muud kulud: 200 000 rubla.

Polüpropüleenkottide tootmise äri alginvesteeringu kogusumma on 4 496 139 rubla.

Tulude arvestus

Kulude arvestus

Koti keskmine kaal on 70g.
1 kg graanulitest valmistatakse 14 kotti (-2% tehnoloogilised kaod).

Ühe koti valmistamise maksumus:

Üldkulud.

  • Palk(6 inimest, kahe vahetusega, 3 inimest vahetuses) - 108 tuhat rubla.
  • Sotsiaalmaksed palgafondist - 32 tuhat rubla.
  • Ruumi rent - 100 tuhat rubla.
  • Halduskulud - 50 tuhat rubla.
  • Muud kulud - 100 tuhat rubla.

Kokku püsikulud: 390 tuhat rubla

Kasumi arvutamine

Kasum = 998 400 rubla. - 359 424 rubla. - 390 000 rubla. = 248 976 rubla.

ROI(Kapitalikulu / Kasum): 18 kuud.

Polüpropüleenkottide tootmine on korraldatud kaasaegsetel kompaktsetel tehnoloogilistel liinidel. Sellise ettevõtte avamise asjakohasust kinnitab suur nõudlus valmistooted. Toidu- ja toiduks mittekasutatavad puistematerjalid, ehitus- ja olmejäätmed vajavad transportimiseks ja ladustamiseks odavaid, vastupidavaid pakendeid. Polüpropüleenist pakend saab selliste ülesannetega suurepäraselt hakkama ja sellise toodangu loomise kulud tasutakse kiiresti ära.

Polüpropüleenkottide tootmise asjakohasus

Polüpropüleenkotid on vastupidavad tööstuslikud pakendid. Seda iseloomustab kulumiskindlus, korduva kasutamise võimalus, veekindlus, mitmekülgsus ja madal hind. Erineb tooraine tüübi poolest:

  • valged kotid valmistatud puhtast polüpropüleenist. Kasutatakse lahtiste toiduainete transportimiseks ja ladustamiseks: suhkur, jahu, sool, tärklis;
  • hall toodetud taaskasutatud materjalidest, millele on lisatud esmast polüpropüleeni. Vähem vastupidav kui valge, sobib transportimiseks ja ladustamiseks ehitusmaterjalid ja jäätmed, granuleeritud sööt, väetised ja kemikaalid;
  • Roheline toodetud täielikult taaskasutatud materjalidest. Tugevuselt veidi alla hallile. Kasutatakse ehitusprahi utiliseerimiseks.

PP kottide tootmisega seotud tööstuslikud tegevused on suure nõudlusega. Sellise pakendi laiad võimalused ja madal hind võimaldavad sellel olla väga nõutud ehitusfirmad, põllumajandusettevõtted, toiduaine- ja keemiatööstuse esindajad.

Äri strateegia

Enne organiseerimist tööstuslik tootmine: rentida tuba, osta seadmeid, palgata töötajaid, isegi äriplaani väljatöötamise etapis tasub analüüsida valmistoodete müügiviise. Peamised toodete tarbijad:

Ükski lavastus ei ole täielik ilma abieluta. Jäätmete ja oma aja ära kasutanud toodete töötlemiseks on spetsiaalsed seadmed. Plasti ringlussevõtuks mõeldud purusti ja granulaatori ostmine aitab korraldada polüpropüleeni ringlussevõtu protsessi. Taaskasutus- tööstusjäätmete kõrvaldamise keskkonnaprogrammi oluline komponent.

Ärikorraldus

Kuna PP-mahutite valmistamine on seotud polümeersete toorainete töötlemisega, tuleks tootmistsehhi asukoht elamutest eemaldada. Parim variant tehase loomisel loetakse seda äärelinna ruumide rentimiseks koos võimalusega see hiljem omandisse lunastada.

Tootmise korraldamisel kohustuslik tehnilised nõuded töökoja varustuses on:

  • Hea ventilatsioonisüsteem;
  • Vajalikud kommunikatsioonid (vesi, soojus ja elekter, kanalisatsioon);
  • Õhufiltrite puhastamine.

Vajaliku ruumi suurus sõltub ostetud seadmete mõõtmetest. Keskmiselt võtab tootmisliin enda alla 50 m². On vaja ette näha laod, ruumid personalile, garaaž, kui on planeeritud valmistoodete tarnimine.

Esitatakse siseturul suur valik masinad polüpropüleenist kottide, masinate ja seadmete tootmiseks. Saate valida selle, mis sobib teie võimsuse ja hinnaga. Seadmete liisimise süsteem koos hilisema ostuga on end hästi tõestanud. Täielikult varustatud liini hind, mille maht on umbes 4000 eset vahetuse kohta, on vähemalt 3 500 000 rubla.

Kvaliteetse, automatiseeritud polüpropüleenkottide tootmise liini ülalpidamiseks on vaja vähemalt kuut inimest, kolm inimest kahes vahetuses, koos palk 25 000 rubla kuus.

Ligikaudne summa kapitaliinvesteeringud järgnevalt:

  • Seadmete maksumus on 3 500 000 rubla;
  • Tootmisliini tarnimine ja paigaldamine - 350 000 rubla;
  • Graanulite ostmine - 320 000 rubla;
  • Registreerimine maksuametis, igakuise üüri tasumine, üldkulud - 280 000 rubla;
  • Kokku - 4450000 rubla.

Kui plaanite garaaži korraldada, peate sellele summale lisama vähemalt 1 500 000 rubla.

Konstantide väärtus igakuised kulud koosneb:

  • Kuue töötaja palgad - 150 000 rubla.
  • Sotsiaalmaksed palgafondi - 45 000 rubla.
  • Töökoja rentimise maksumus on 110 000 rubla.
  • Haldusmaksed - 60 000 rubla.
  • Muud kulud - 100 000 rubla.
  • Kokku - 465 000 rubla.

Tehnoloogilised etapid

Tootmise peamised etapid:

  1. Toorainete segamine ja kuivatamine. Primaarsed ja sekundaarsed polüpropüleengraanulid segatakse värvainete ja vajalike lisanditega. Sageli kasutatakse kaltsiumkarbonaati. See annab pakendile valge värvi ja soovitud jäikuse. Valmis segu juhitakse lameda piluotsikuga polüpropüleenist ekstruuderisse ja kuumutatakse temperatuurini 260 °C.
  2. Lamekeerme valmistamine ja kerimine. Kuumutatud segu läbib düüsi õhukese kile kujul. Pärast jahutamist lõigatakse see vajaliku jämedusega lamedaks niidiks, kõvastatakse, tõmmatakse ja keritakse rullidele.
  3. Kanga tootmine. Ringkangas reguleeritakse vajalike parameetritega: seatakse niidi koe tihedus ja laius. Saadud polüpropüleenist hülss kottide valmistamiseks keritakse suurtele rullidele.
  4. Lõikamine. Valmis polüpropüleenkangas lõigatakse kuumlõikamise teel toorikuteks. Lõikejoon võib olla sirge või laineline.
  5. Lõpptoodete valmistamine. Spetsiaalne seade, alumiselt küljelt, voldib kottide polüpropüleenkanga vajaliku arvu kordi kokku ja õmbleb selle tugeva sünteetilise niidiga. Kael jäetakse pooleli või õmmeldakse. Mõnel juhul on põhja külge õmmeldud polüetüleenist vooderdised.
  6. Logo peal. Fleksograafiamasin kannab valmistootele polükroomse või mustvalge logo.
  7. pakett. Valmistooted laotakse 500 või 1000 tükki pakkidesse, pressitakse, seotakse nööriga ja ladustatakse.

Video: "Kottide lõikamine ja viilimine"

Vajalikud seadmed polüpropüleenkottide tootmiseks (valmistamiseks).

Standard tootmisliin koosneb:

  • Masinad segu komponentide kuivatamiseks ja segamiseks;
  • söötmisseade;
  • Ekstruuder polüpropüleenniitide tootmiseks koos mähisseadmega;
  • kangasteljed;
  • Termiline nuga toorikute lõikamiseks;
  • õmblusmasin;
  • Flexo trükimasin logo pealekandmiseks.

Lisaks saate kasutada masinat kottide ühelt või kahelt küljelt lamineerimiseks. Olemas on tööstuslik aparaat, millel on samaaegne lamineerimine ja mitmevärviline trükk kilele.

Defektsete toodete kõrvaldamiseks ostke:

  • Purusti võimalike prügi ja tootmisjäätmete purustamiseks;
  • Granulaator. Töötleb purustatud materjali ümbertöötlemiseks graanuliteks.

Teenindusprobleemide vältimiseks on parem otsida kohalikke tarnijaid.

Video: "Kottide polüpropüleenhülsi valmistamine"

Video: "Printimine fleksograafilisel masinal"

Tasuvusaeg arvutatakse kapitaliinvesteeringute ja igakuise puhaskasumi suhtena: 4450000/255000=17,5. Nii saab ettevõte pp-pakendite tootmise korraldamise kulud tagasi umbes pooleteise aastaga.

Polüpropüleenkottide tootmiseks mõeldud minitehase avamist nähakse tulusa investeeringuna. Arvestades laia kasutusala, on sellise tehase tooted suure nõudlusega ja neid müüakse kiiresti. Valmistooted ei vaja erilisi säilitamistingimusi ega ole piiratud aegumiskuupäevaga.

Polüpropüleen on mineraal. Polüpropüleeni tooraineks on gaas propüleen (propeen). Pulbriline polüpropüleen kuivatatakse, segatakse stabilisaatorite, värvainetega ja seejärel granuleeritakse. Reeglina toodetakse polüpropüleeni 2-5 millimeetrise läbimõõduga graanulite kujul (palju harvemini pulbrina). PP kuulub polüolefiinide klassi. Polüpropüleenil on mitu alamklassi, neid nimetatakse klassideks. Kõige levinumad polüpropüleeni klassid on 21012 ja 21015. Kõige kuulsamad kaubamärgid- see on Balen tootjatehasest Ufaorgsintez ja PP, PP Tomski naftakeemiatehasest. Polüpropüleen on termoplastne, kristalne, isotaktiline polümeer. Tihedus 0,92 g/cm³, sulamistemperatuur 160-176 °C, suhteline pikenemine 200-800%. Püsiv vees ja agressiivses anorgaanilises keskkonnas (v.a tugevad oksüdeerivad ained), alla 80 °C - orgaanilistes lahustites (pundub üle selle temperatuuri). Polüpropüleene iseloomustab kõrge vastupidavus korduvale paindumisele ja hõõrdumisele ning suhteliselt kõrge löögitugevus. Maksimaalne töötemperatuur on 120-140 °C.

Polüpropüleenist kottide tootmine

  1. PP kotid on valmistatud polüpropüleenist toorainest. Tulevase koti tööomadused sõltuvad kasutatava polüpropüleeni kvaliteedist. Tootmiseks kasutatakse primaarset või sekundaarset polüpropüleeni. Sekundaarne saadakse kasutatud toodete töötlemisel, sealhulgas kasutatud polüpropüleenkottidest.
  2. Polüpropüleenist toorainet, mida tavaliselt tarnitakse graanulite kujul, segatakse erinevate lisandite ja värvainetega. Üks populaarsemaid lisandeid, kaltsiumkarbonaat (kriidilisand), on loodud kottidele piimvalge värvi andmiseks. Lisandid on mõeldud tulevase materjali omaduste määramiseks pp-kottide valmistamiseks. See segu juhitakse ekstruuderisse, kus see kuumutatakse temperatuurini 260 °C ja ekstrudeeritakse läbi ekstruuderipea kanali, mille tulemusena tekib õhuke kile. Pärast jahutamist lõigatakse õhuke polüpropüleenkile ribadeks - niitideks, mis keritakse rullidele.
  3. Polüpropüleenniitidega poolid saadetakse järgmisse töökotta - kudumisse. Siin valmistatakse PP-koti põhimaterjal - polüpropüleenhülss. Poolidel olevad niidid on keermestatud ringikujuliseks kangasteljeks ja kootud materjal saadakse süstikmeetodil. Selles etapis kohandatakse kangastelje tulevase toote konkreetsetele parameetritele. Selle laius ja spetsiaalsete libisemisvastaste niitide olemasolu määratakse nii, et üksteise peale laotud kotid ei liiguks ladustamise või transportimise ajal laiali. Polüpropüleenhülss on keritud suurtele rullidele, mis sobivad ladustamiseks ja transportimiseks.
  4. pp koti saamiseks ei jää muud üle kui varrukas soovitud pikkusteks "lõigata", põhi õmmelda ja kael töödelda. Seda teeb spetsiaalne liin, mis kuumlõikemeetodil (termolõikur) muudab polüpropüleenist hülsi kiiresti tulevase polüpropüleenkoti toorikuteks. Kuum lõikamine on vajalik selleks, et koti niidid sulaksid, et vältida laialivalgumist. Lõikanud polüpropüleenist hülsi küljest ära vajaliku pikkusega killu, surub masin vajaliku arvu kordi (tavaliselt üks-kaks korda) polüpropüleenkoti põhja ja õmbleb õmbluse tugeva multifilamentniidiga. Eelprogrammeeritud algoritmi järgi võib polüpropüleenist koti kael jääda töötlemata või analoogselt põhjaga teeb masin vajaliku arvu pöördeid ja õmbleb kaela. Kaela saab lõigata sirge termolõikuriga, siksakiliselt või kokku tõmmata ja õmmelda.
  5. Polüetüleenvoodriga koti valmistamisel õmmeldakse vooder koti ülaosa külge õmblejate poolt käsitsi, pärast seda, kui kotid on varrukast välja lõigatud ja põhi neisse õmmeldud. Voodri saab ära lõigata ja varrukaga automaatselt kokku õmmelda, siis õmmeldakse see mitte ainult mööda kaela, vaid ka alt. See nõuab spetsiaalset varustust.
  6. Lamineeritud kottide valmistamisel joodetakse polüpropüleeni, polüetüleeni või nende segu sulam ühelt või mõlemalt poolt polüpropüleenhülsi külge, moodustades niiskuse sissepääsu eest kaitsva lamineerimiskihi, seejärel lõigatakse kotid termoplastiga soovitud pikkuseks. nuga ja palistatud õmblus-lõikemasinal.
  7. Kotile võib moodustada klapi. See on valmistatud käsitsi õmblejate poolt, kui kott on tavaline (õmmeldud), ja moodustatakse automaatselt masinal, kui kott on kastikujuline lamineeritud.
  8. Edasi kogutakse kotid 500-1000 tk pakkidesse. sõltuvalt koti suurusest. Pakid on pressitud, mähitud polüpropüleenkangaga ja varustatud nööriga.

Polüpropüleenist kotid tootjalt

Ettevõte "Staler" on polüpropüleenist valmistatud toodete tootja. tootmisliinid Meie tehased on varustatud kaasaegsete masinatega. Kvaliteetse tooraine, spetsiaalsete tehnoloogiate ja seadmete kasutamine tootmises võimaldab meil pakkuda oma klientidele:

Kvaliteet.
Meie ettevõte on tegutsenud aastast 2009. Selle aja jooksul oleme kogunud märkimisväärseid kogemusi ja suudame tagada oma toodete kõrge kvaliteedi.

Hind.
Meie hinnad on oma segmendis ühed madalamad, meil ei ole juurdehindlusi, need ei meeldi meile nii palju kui teile.

Usaldus.
Võite olla kindel, et teie tellimus täidetakse õigeaegselt ja te ei kuule kunagi lauset "Vabandust, tarnija vedas meid alt, teie tellimus pole veel valmis."

Mugavus.
Meie poliitika juhib meie kliendikesksust. Meie jaoks on peamine vastastikku kasulik, professionaalne, pikaajaline ja aus töö.

Kuidas tellida polüpropüleenist kotte

Kas olete juba otsustanud osta tootjalt polüpropüleenist kotid? Suurepärane, see on õige otsus! Saate valida endale sobiva suhtlusviisi ja esitada tellimuse kottide valmistamiseks. telefon, veebisait, Meil- Saate seda kõike kasutada tellimuse esitamiseks. Võite isegi tellida tagasihelistamise – sel juhul helistab teile meie juht!

Valmis kotid suurtes ja väikestes hulgimüügis, minimaalne partii on 1 pakk või 2000 rubla. Kõik standardtooted on alati laos olemas. Valmistame tellimuse alusel suvalise partii vastavalt teie suurustele.

Peamised seotud artiklid