GKL ehk kipsplaat on tänapäeval üks levinumaid viimistlusmaterjale, mida kasutatakse korterite, büroode ja muude ruumide renoveerimisel. Kerge, vastupidav, odav, töökindel ja samal ajal lihtne kasutada, seda leidub tänapäeval peaaegu kõikjal.

Seetõttu pole üllatav, et kipsplaatide profiilide tootmine sai lõpuks üsna levinud ärimudeliks. Lõppude lõpuks katab selle rakendamisest saadud kasum üsna enesekindlalt kõik kulud.

Vaatame seda investeerimisvõimalust lähemalt, analüüsime kõiki selle tugevaid külgi ja nõrgad küljed ja räägime sellest, mida vajate neile, kes soovivad selles suunas kätt proovida.

Kuidas tootmist varustada

Esimene asi, mida vajate, on tootmisüksus, millesse paigaldate kipsplaadi profiili valmistamise masina. Ruumid peaksid olema avarad ja puhtad, asuma transporditeede lähedal ning läheduses peab asuma ka ladu. valmistooted ja pakkimispood.

Kipsplaatide kasutamine kasvab, mis tähendab, et nõudlus seotud materjalide järele kasvab. Profiilide tootmise ettevõtte õige korraldamisega katab kasum kõik kulud ja teenib tulu.

Kõigepealt on vaja kindlaks määrata omandivorm ja ettevõte registreerida, pärast mida on vaja valida ruum, mis vastab täielikult kõigile määratud parameetritele, pärast ettevalmistustööde tegemist saate jätkata toormaterjalide valimist. materjalid ja tööpingid.

Toormaterjal

Sellised seadmed nagu kipsplaadi profiilimasin kasutavad oma töös terasriba või viimistletud tsingitud teraslehti paksusega 0,3–0,7 mm. Mida paksem on teras, seda vastupidavam on lõppkokkuvõttes konstruktsioon, kuid vastavalt tõuseb ka tootmiskulu.

Peate ostma toorainet ainult usaldusväärsetelt tarnijatelt, kellel on kõik vajalikud litsentsid ja kvaliteedisertifikaadid. Pidage meeles, et küsitava materjali omandamine viib küsitavate tulemusteni. Samuti ärge unustage seda kõike ärisuhe peavad olema tõendatud raamatupidamislepingutega ning tasumine toimub rangelt arvete järgi sularahata.

See lähenemine kaitseb teid hoolimatute ja ebaausate ärimeeste eest pidev otsimine rohelised uustulnukad, keda saab raha eest "visata".

Veel veidi toorainest: oluline on valida tarnija, kes on teie lähedal või pakub tasuta saatmine oma tooteid tarbijale. See vähendab kulusid ja suurendab kasumimarginaale. Oluline on märkida tarnete maht ja mittetäitmise korral trahvid, mis omakorda kindlustab teie kohustused klientide ees.

Varustus ja personal

Kipsplaadi profiili masina valimisel pidage meeles, et raami konstruktsioone moodustavad mitu peamist tüüpi profiile. Mõned neist on pideva nõudluse ja mõne vähese nõudlusega. vali sirgendusmasinad kiireks alustamiseks.

Kipsplaadi profiilide tootja peab lähtuma eelkõige turuolukorrast, et mitte kanda kahjumit oma toote kehva müügi tõttu. Profiil on loetletud kahanevas järjekorras vastavalt selle nõudlusele turul:

• operaatori profiil. See on jagatud seinaks ja laeks. Seda tüüpi profiilidest valmistatakse enamus kõigist kipsplaatidega töötamisel kasutatavatest raamidest. Pidevalt nõutavad on mitmed põhisuurused.
• lae profiil. Peaaegu täielikult kordab seinaelemente, kuid sellel on sälk ja alumise osa laius.
• Juhendi profiil. Ilma selleta on tugiprofiili paigaldamine täiesti võimatu, kuid selle ostude maht on palju väiksem, kuna seda profiili kasutatakse ainult konstruktsioonide kinnitamiseks aluspindadele.
• Perforeeritud nurk. Kasutatakse välisnurkade tugevdamiseks töötlemata viimistluse etapis.
• Nõutud on ka majakaprofiilid, kuid rangelt võttes ei kuulu need kipsplaatidega töötamiseks mõeldud profiilide hulka ja neid kasutatakse krohvimiseks.

Kipsplaadi profiili jaoks võite võtta masina, mis toodab mõlemat tüüpi neid profiile korraga, nn kaherealine masin. Seda saab ja tuleks täiendada spetsiaalse giljotiiniga, mis lõikab vajaliku pikkusega profiili ära, mis võimaldab toota rohkem tooteid.

Sest pakkimispood peate ostma papist lehed profiili otste katmiseks, sidemed nende kinnitamiseks kaubaalustele ja kõik vajalikud seadmed.

Pidage meeles, et profiil võtab palju ruumi, seega vajate lattu tõstukit ja kaubariiulid, mis võimaldavad tootmistooteid võimalikult ergonoomiliselt paigutada.

Profiili müümiseks on vaja valmistatud toode üle kontrollida ja koostada selle kohta kõik sertifikaadid.

Pöörake erilist tähelepanu toodete transpordi, pakendamise ja ladustamise küsimustele.

Samuti on vaja hankida selle kvaliteeti kinnitav sertifikaat. Selleks on vaja sõltumatuks kontrolliks anda toodangu näidis ja tasuda kõik vajalikud tasud.

Masinate keskmine tootlikkus on 10 - 20 joonmeetrit minutis. Toimivuse suurendamiseks peavad olema täidetud järgmised tingimused:

• Masinate täitmine teibiga, mitte lõigatud metallist ribadega vähendab toimingute arvu, tööaega ja suurendab tootlikkust. Kuid see nõuab ka:
• Valmistoote eraldamiseks varustage masinad pneumaatilise lõikuriga, selle töö juhtimiseks vajate CNC-süsteemi (arvuti arvjuhtimine).
• Varustama tõhus töö, peavad ühe liini teenindamiseks kaks töötajat.

Tootlikkuse kasv toob kaasa käibe kasvu, kuid töötajate arvu suurenemine toob kaasa ülalpidamiskulude tõusu, mis tähendab, et sellisel optimeerimisel on mõtet ainult siis, kui teil on oma toodetele regulaarne tarbija ja teil on vaja täita tootmisplaan.

Müük

Parim ärimudel oleks leida oma klient ja sõlmida temaga leping teatud koguse toodete ostmiseks enne tootmise ehitamist. Sel juhul saab kõik riskid ja kulud välja arvutada, samuti saab teostusprobleemid lahendada enne tootmistsükli algust.

Profiili müümisel on parem keskenduda kauba hulgimüügile.

Ideaalsed kandidaadid selleks oleksid suured ehitusfirmad, nõudlus profiili järele, mis püsib stabiilsena sõltumata välistest asjaoludest. Kui saate pakkuda nõutav kvaliteet ja maht pikemas perspektiivis – võib öelda, et kõik ärile seatud ülesanded on lahendatud.

Vastasel juhul peate korraldama müügiosakonna, logistikaosakonna, samuti laiendama laopinda ja tagama kogu selle süsteemi efektiivsuse. Sellepärast parim lahendus siiski leiab esmalt viisid selle elluviimiseks ja alles pärast seda jätkab seadmete ostmist, värbamist ja muid toiminguid selle plaani elluviimiseks.

Alusta sellest üksikasjalik äriplaan ja otsige potentsiaalseid suurtarbijaid ning siis on teie ettevõte teile garanteeritud tulu.

GK seeria KNAUF profiili masin on ette nähtud kipsplaatkonstruktsioonide ehitamisel kasutatavate tsingitud metallprofiilide valmistamiseks. Toorikuna kasutatakse kas kindla laiusega riba või sama laiuse ja vajaliku pikkusega ribasid. See toodab standardseid profiile - PP 60x27 ja PPN 28x27, tooriku laius on vastavalt 123 mm ja 81 mm.

Kipsplaadi profiilide tootmisliin koosneb rullvormimismoodulist, statsionaarsest (statsionaarne lõige) või lendava (lendav lõige) pneumaatilisest giljotiinist toote põiki lõikamiseks pärast profileerimisprotsessi, automaatjuhtimissüsteemist (ACS). Valikuliselt hõlbustab automaatjuhtimissüsteemi operaatori puutepaneel oluliselt parameetrite sisestamise ja juhtimise protsessi, samuti võimaldab masina mällu sisestada kuni 10 erinevat tootmisprogrammi (pikkus ja profiilide arv). Lisaks saab profiilimasinale paigaldada seadme profiilile PP 60x27 sälkude paigaldamiseks, samuti seadme profiilile PPN 28x27 aukude tegemiseks.

Vajaliku laiuse ja pikkusega ribadest profiilide valtsimisel puudub vajadus giljotiini ja automatiseeritud juhtimissüsteemide järele, mis vähendab kipsplaadi profiilide valmistamise seadmete maksumust, samas väheneb ka tootlikkus. Rulli käsitsemisel on vaja ühte inimest. Operaator täidab riba, seab juhtimissüsteemi töörežiimi (pikkus, toodete arv ja kiirus). “Lendav” lõikeseade võimaldab tõsta automaatse profiili tootmisliini tootlikkust 25-30% võrreldes statsionaarse lõikega ja 50% võrreldes juhtimissüsteemita masinaga, vähendades seeläbi saadud toodete maksumust, muutes kipsplaadi profiili tootmine on väga paljutõotav suund.

Tellimuse alusel saame valmistada ka masina kipsplaadi profiilide valmistamiseks, igat tüüpi Knauf-tüüpi profiilidele. Profiili seadmete täielikku kataloogi saab vaadata lingil

Masina modifikatsioonid kipsplaadi profiili jaoks:

• hammasprofiil PS 50x50, juhtprofiil PN 50x40;
• rack-mount profiil PS 75x50, juhtprofiil PN 75x40;
• rack-mount profiil PS 100x50, juhtprofiil PN 100x40.

* Fotol on masin koos lisavarustusega.

Tänapäeval on kipsplaadi tsingitud profiil nõutav mis tahes erineva kujundusega tootmises. Nõudlus selle järele on pidevalt suur, seetõttu saab selle tootega ettevõtte ehitada üsna kasumlikuks.

Ärikorraldus

Ettevõtluse korraldamiseks on vajalik tegevus registreerida maksuametis. Tootmist saab korraldada kui üksikettevõtja või piiratud vastutusega äriühinguna. Kui plaanite töötada suuremad tarnijad, on parem mitte riskida ja registreerida kohe LLC. Mõnikord suured ettevõtted eelistavad tegeleda ainult juriidiliste isikutega.

Samuti peate valima sobiva maksusüsteemi. Seda võib soovitada jurist või raamatupidaja. Enamasti peatuvad ettevõtjad lihtsustatud süsteemil, eriti kui me räägime ettevõtte asutamise kohta. Soovi korral on uuel aruandeaastal võimalus minna üle mugavamale maksusüsteemile.

Registreerimisel tuleb täpsustada painutatud terasprofiilide tootmine OKVED 27.33.

Ruumid ja personal

Töökoja avamiseks vajate umbes 300 ruutmeetri suurust ruumi. m tööstuspiirkonnas. Soovitav on rentida ruum tehases, siis sobib see kõikidele tootmisparameetritele. Ala tuleb jagada töökojaks ning tooraine ja valmistoodangu laoks. Hoolimata asjaolust, et kipsplaadi profiilid on kerged, on valmistooted üsna suured.

Sepistada sujuv töö, vajate tehnoloogi, käsitöölisi, operaatorit ja tootmisjuhti. Soovitav on võtta selliseid spetsialiste, kes saavad vajadusel üksteist asendada.

Profiili tüübid

Kipsplaadi profiil on oma tuumas kasutatavate lehtede kinnitusalus erinevat tüüpi viimistlustööd. Vastavalt profiili eesmärgile eristatakse järgmisi selle tüüpe:

• nurgeline;
• majakas;
• lagi;
• giid;
• hammas.

Kõige populaarsem on juhend PPN 27 * 28 ja lagi PP 60 * 27, kuna need moodustavad kipsplaadi raami aluse. Neid kasutatakse seinakatteks, ripplagede paigaldamiseks, sisevaheseinteks ja muuks.

Toormaterjal

Kipsplaadi profiilide tootmiseks peab äriplaan sisaldama spetsiaalse terase ostmist. See peab olema vähemalt teise klassi paksusega 0,3-0,6 mm, tsingitud õhuke leht. Seda müüakse paelte kujul, rullides. Veelgi enam, laeprofiili jaoks on vaja linti (riba) laiusega 123 mm ja juhiku jaoks - 81 mm. Sellise lindi tonn maksab umbes 34 tuhat rubla. Sellest saate teha 600 kolmemeetrist profiili.

Tootmisprotsess

Kipsplaadi profiili valmistamine toimub rullvormimismasinal ja koosneb mitmest etapist.

1. Seadmete seadistamine vastavalt kasutatud tooraine parameetritele ja toodetava profiili tüübile.
2. Riba või tooriku täitmine masinasse.
3. Profiili valmistamine ja lõikamine.

Kõiki neid etappe ei teostata ühel masinal, seega on lihtsam, kui töökojas on valmis automaatne tootmisliin.

Tootmisliinid

Tootmisliin võib sõltuvalt profiili tootmisplaanist olla erineva konfiguratsiooniga. Näiteks kui plaanite spetsialiseeruda laeprofiilile, ostetakse üheahelaline liin. Saate osta koduseid seadmeid, mille hind on 480 tuhat rubla. See liin töötab poolautomaatne režiim, mille võimsus on kuni 20 joonmeetrit minutis ja toodab CD-tüüpi profiili.

Kui plaanite spetsialiseeruda mitut tüüpi kipsplaadiprofiilidele, võite osta rullvormimismasina, mis suudab toota nii laeprofiili kui ka CD-tüüpi juhtprofiili. Sellise poolautomaatse masina hind on 770 tuhat rubla. See toodab kuni 10 jooksvat meetrit minutis.

Lisaks sellele, et töökojas peaks olema tootmisliin, peaks äriplaan sisaldama tala kraana ostmist, millega on võimalik masina lahtirullijale paigaldada toorainet ning teostada muid maha- ja pealelaadimisi. operatsioonid.

kvaliteedinõuded

Ettevõtluse edukaks toimimiseks on oluline toota õige kvaliteediga tooteid. Tootmiseks on lubatud kasutada toorainet paksusega vähemalt 0,55 mm. Teras peab olema tõrgeteta tsingitud, kuna profiilid puutuvad töö ajal sageli kokku agressiivsete materjalidega. Valmistamisel tuleb kasutada terast, mis vastab standardile GOST 14918-8.

Valmistoodete müük

Äriplaan peab tingimata arvestama valmisprofiili müügi võimalike võimalustega. Vaatamata sellele, et nõudlus nende toodete järele on suur, tuleb turundusplaan üksikasjalikult läbi mõelda. Valmistoodete müügiks on kolm peamist kanalit:

• töövõtjad ja ehitusettevõtted;
• töövõtjad ja renoveerimisettevõtted;
• eraisikud.

Ja kui saate töötada otse kahe esimese kanaliga, saab jaemüüki korraldada ehitusturgude, kaupluste, hüpermarketite kaudu. Hüpermarketid on parimaks abiks müügiplaani elluviimisel, sest neil on püsivalt suur käive.

Projekti majanduslik kalkulatsioon

Projekti kuluosa koosneb järgmistest kapitaliinvesteeringutest:

• ruumide renoveerimine - 300 tuhat rubla.
• tooraine ostmine - 500 tuhat rubla.
• inventari ja käsitööriistade ostmine - 50 tuhat rubla.
• tala kraana ostmine - 160 tuhat rubla.
• tarnimine, paigaldamine, kasutuselevõtt - 150 tuhat rubla.
• tootmisliini ostmine - 770 tuhat rubla.
• muud kulud - 50 tuhat rubla.

Kokku nõuab projekti käivitamine vähemalt 2 miljonit rubla. Mis puutub tuludesse, siis see tuleb eranditult profiilimüügist. Kui tootmisliin on 55% koormatud, siis päevas saab töödelda kuni tonni toorainet. Tootmine võib end ära tasuda kahe-kolme aastaga. Pidage meeles, et peate töötama üha kasvava konkurentsiga, kuna tootmise kättesaadavus ja lihtsus meelitavad paljusid ettevõtjaid. Suurenenud konkurentsi tõttu on tootmise tasuvus täna langenud 18%-ni.

4911 0 0

Kipsplaadi profiili valmistamine - lihtne retsept tulus äri

See artikkel on adresseeritud neile lugejatele, keda see idee huvitab oma äri. Ostes masina kipsplaadi profiili valmistamiseks ja omandades selle tehnoloogia, saate teenida korralikku raha. Iseloomustab ju nõudlust kipsplaadist ehituskonstruktsioonide järele stabiilne kasv ning komponentide hind on veel pikka aega kõrge.

Tootmismaterjalide ja tootmistehnoloogia valik

Jätame kõrvale finantsküsimused, ja räägime äriidee tehnilisest komponendist. Edu komponendid - kvaliteetsed tooted, mis saavutatakse:

1. Kvaliteetsete toorainete kasutamine;
2. Kõrgtehnoloogiline varustus.

Metallist kinnitusprofiil on valmistatud külmvaltsimise teel tsingitud terasest. Tootmismaterjal on madala süsinikusisaldusega legeerimata terasest riba paksusega kuni 0,5 mm. Toote kaitsmiseks kasutatakse kuni 1,6 mikroni paksust tsingitud kihti.

Tsingitud teras on roostevaba, kuni kaitsekiht jääb puutumata. Kui tsinkkattekiht on kahjustatud, tekivad korrosioonikeskused.

Tootjate nagu Lafarge ja Knauf metallkonstruktsioonide paigaldusjuhised ei luba profiili veskiga lõigata. Lõikeketta tööriistade kasutamise piirangud on tingitud tsinkimise kaitseomaduste nõrgenemisest metalli temperatuuri tõusu tagajärjel.

Metallprofiili tööstusliku tootmise tehnoloogia koosneb järgmistest etappidest:

• Rulli keeratud terasriba asetatakse dekopeerimisseadmesse;
• Kerimises olev lint keritakse lahti ja suunatakse valtspinki;

• Lint on perforeeritud - kinnituskruvide sissekeeramise hõlbustamiseks on sellele nikerdatud reljeef;

• Perforeeritud lint deformeeritakse metallrullikute abil, mis painutavad töödeldavat detaili vajaliku nurga all;
• Samal etapil, kui see on profiilitüübiga ette nähtud, moodustatakse tooriku pinnale laine;

• Valtsimispingist väljumisel lõigatakse toorik elektromehaaniliste kääridega nii, et otspind on pikisuunalise servaga risti;

• Viimases etapis saadetakse valmistooted vastuvõtjasse, kust need transporditakse lattu.

Kuidas on valtsimismasinad metallprofiilide tootmiseks

Standardvarustus tootmisseadmed sisaldab selliseid objekte nagu:

• Konsoolrulli lahtikerija - kerib lahti metallriba ja suunab selle valtspinki;

Kaasaegsed tööstusseadmed on varustatud pidurisüsteemiga, mis ei lase rullil inertsi mõjul valtspinki söötmisel lahti kerida.

• Aukude stantsimisseade (valikuline) - kasutatakse profiili aukude stantsimiseks;
• Valtsimispink - profileerib ja vormib tooriku, andes sellele soovitud konfiguratsiooni ristlõige;
• Elektromehaanilised käärid - lõikeseade, mis lõikab profiili vajaliku pikkusega fragmentideks, ilma et oleks vaja veski tööd peatada;
• Vastuvõtu sõlm - seade, milles valmistooted kogutakse enne järgnevat pakkimist ja lattu saatmist;

• Juhtimissüsteem (automaatne või poolautomaatne) - seade, mis võimaldab kontrollida tootmisseadmete tööd.

Profiilide valik turul

Selles tabelis on loetletud need metallprofiili modifikatsioonid, mida saab teha spetsiaalsetes masinates.

Standardsete suuruste erinevus ja sellest tulenevalt ka metalltoodete konfiguratsioon on seletatav paigaldus- ja hilisema töötingimustega.

Rackprofiilidel on juhtelementidega võrreldes suured põikimõõtmed. See erinevus tuleneb asjaolust, et juhttooteid kasutatakse ripplagede paigaldamisel ja sel juhul peaksid kokkupandud metallkonstruktsioonid olema kerged.

Rack-tooted paigaldatakse seintele ja seetõttu pole nende kaalule tõsiseid nõudeid, samas kui laiust muudetakse suuremaks, et plaat paremini kokku puutuks paigalduspinnaga. Tabelis loetletud toodete pikkus on samuti erinev. Seda seetõttu, et laesiinide pikkus vastab lae pikkusele ja nagide pikkus eluruumide standardkõrgusele.

Võttes arvesse väikeste ristlõike mõõtmetega profiilide suurt pikkust küljel, tehakse tootmise käigus lainetusi. Lainetus täidab ribide jäigastamise funktsiooni, vältides toote paindumist keskelt.

Tugiraami kokkupanemisel läheb vaja lisaks profiilile riidepuud, pistikud ja pikendusjuhtmed. Need konstruktsioonielemendid on samuti valmistatud metallist. Need võimaldavad kinnitada siinid kinnituspinnale ja omavahel kindlalt ühendada.

Tootmisdefektide tüübid ja nende sümptomid

1. Ebapiisav metalli paksus.

See on käsitööliste tootjate toodete tavaline puudus, kes säästavad vajaliku paksusega metalli ostmisel. Selle tulemusena ei kinnitata mantliplaatide kinnitamisel isekeermestavat kruvi, vaid lõigatud niit keritakse ja katkeb. Lisaks kannatab tugiraami tugevus, mis mõjutab negatiivselt viimistluse töökindlust.

1. Mitu korrosioonipiirkonda.

Rooste mitmes kohas profiili pinnal viitab tsingitud metalli halvale kvaliteedile. Selliseid tooteid ei tasu osta, kuna korrosiooniprotsessi ei ole võimalik peatada ja see ähvardab kokkupandud metallkonstruktsioonid hävitada.

1. Halva kvaliteediga profiil.

Selle defekti sümptomiks on profiili kuju purunemine. See tähendab, et riiulite pikiservi saab läbi suruda või keerata. Sellist valtsmetalli ei soovitata osta, kuna kandurit pole võimalik taseme järgi seadistada.

Sarnased sümptomid on omased valtsmetallile, mida laos valesti hoiti ja mis deformeerus hunnikutes.

1. Standardsete suuruste mittevastavus.

See on kõige vastuvõetamatum abielutüüp, kuna selliste toodetega pole kokkupaneku ajal lihtne töötada ja raami katmine on samuti keeruline. Varem oli tabelis näidatud mõõtmed erinevad tüübid profiil. Erinevus loetletud ristlõike mõõtmetega ei tohi ületada 1 mm.

1. Sälgu ebapiisavalt intensiivne rakendamine.

See defekt on omane väikeettevõtete toodetele, kus tööjõukulude vähendamiseks muudetakse toote välisküljed peaaegu siledaks. Selle tulemusena on kipsplaadi paigaldamisel isekeermestavad kruvid metallist halvasti keeratud, kuna perforatsiooni puudumise tõttu pole neil midagi kinni püüda.

1. Profiili servad on murtud.

Ma ei soovita kellelgi selliseid tooteid osta, kuna oma kätega paigaldustöid tehes peate lisaks servi töötlema või taluma vigastuste ohtu.

Järeldus

Artiklist õppisite, kuidas on korraldatud töövoog, kus peamine on kipsplaadi profiili kõrgtehnoloogiline masin ja kvaliteetsed toorained. Lisainformatsioon teema kohta saab selle artikli videost välja lugeda. Kui teil on küsimusi, küsige neid kommentaarides.

Kui soovid avaldada tänu, lisada täpsustust või vastuväidet, küsida midagi autorilt – lisada kommentaar või öelda aitäh!

Kipsplaat on praegu üks populaarsemaid viimistlusmaterjale. Seda kasutatakse mitmetasandiliste lagede ehitamisel ja sisemiste vaheseinte paigutamisel. Selle paindlikkus ja kasutuslihtsus võimaldavad isetegemist paigaldada ka sellel, kes on ehituskunstist üsna kaugel ning seetõttu on see materjal kodumeistrite seas laialt populaarseks saanud.

Enamikku kipsplaatide konstruktsioone ei saa aga teostada ilma aediku paigaldamiseta ja seetõttu võib tänapäeval kipsplaadiprofiilide tootmine olla hea äri.

Masin kipskartongi profiilide tootmiseks.

Tsingitud profiili tootmine

Viimistlustööde teostamisel kasutatakse mitut tüüpi profiile.

Reeglina on see:

• giid,
• lagi,
• hammas,
• nurgeline,
• millele teatud juhtudel lisatakse majakas.

Kipsplaatide konstruktsioonide paigaldamisel on kõige populaarsemad lae- ja juhtprofiilid, kuna need moodustavad raami aluse. (Vt ka artiklit Kipsplaadi profiilide kujundused: funktsioonid.)

Nende valmistamise tooraineks on vähemalt teise klassi õhuke tsingitud teras, mis tarnitakse turule rullideks valtsitud ribadena (ribadena).

Valmistoodete müük

Praeguseks on nõudlus tsingitud profiilide järele suur ja stabiilne.

Loomulikult peab iga kipsplaadi profiilide tootmise äriplaan võtma arvesse valmistoodete müügikohti.

AT sel juhul ostjad jagunevad kolme rühma:

• Ehitusfirmad, mille põhitegevuseks on elamute ehitus ja remont, samuti ärikinnisvara.
• Oma ruumide remondiga tegelevad ettevõtted.
• Isikud, kes tegelevad profiili ostmisega oma kodu remondiks.

Reeglina tuleks valmistooteid müüa erinevate ehituspoodide kaudu, kuid kõige perspektiivikaim on müük ehitushüpermarketite kaudu, kuna praegu on neil kõige suurem käive.

Seotud artikkel: Ilusad köögid

Foto erinevatest kipsplaadi profiilidest.

Profiilide tootmise seadmed

Kipsplaadiprofiilide tootmisliin koosneb rullvormimismasinast, mis on ette nähtud õhukeste terasrullide töötlemiseks. (Vt ka kipsplaadi paigaldamise funktsioonid.)

Sellise masina seade sisaldab järgmisi elemente:

• Profiili painutusmoodul.
• Statsionaarne või lendav pneumaatiline giljotiin toote põiki lõikamiseks pärast profileerimisprotsessi lõppu.
• Automaatne juhtimissüsteem.
• Valikuline (puutetundlik) juhtpaneel. See ei ole küll kohustuslik atribuut, kuid muudab parameetrite sisestamise ja juhtimise oluliselt lihtsamaks, kuna selle kaudu saab masina mällu sisestada kümme erinevat töörežiimi.

Operaatori erinevat tüüpi puutepaneelid.

Nõuanne!
Kui profiile valtsitakse mitte ribast, vaid vajalikule laiusele ja pikkusele vastavatest toorikutest, siis puudub vajadus automaatjuhtimissüsteemi ja giljotiini järele.
See vähendab oluliselt seadmete kogumaksumust.

Kui töös kasutatakse rullitud terast, on süsteemi korrektse toimimise tagamiseks vaja kahte inimest. Üks neist, operaator, täidab riba, seadistades samal ajal juhtsüsteemile soovitud töörežiimi. See viitab toodete pikkusele, nende arvule ja töökiirusele. Teine töötaja jälgib masina nõuetekohast toimimist.

Lendlõikega suurendab automaatne kipsplaadiprofiilide tootmisliin tootlikkust 25-30% võrreldes statsionaarse lõikega. Samal ajal väheneb vastavalt saadud toodete maksumus.

Masin profiili tootmiseks, mis on varustatud lendava lõikega.

Tootmisprotsess

Kipsplaadi profiili valmistamiseks tuleks kasutada õhukest tsingitud valtsterast, mille paksus võib varieeruda vahemikus 0,3-0,6 mm.

Juhend näeb ette järgmised sammud:

1. Seadmete seadistuste tegemine. peal see etapp peaksite masina seadistustes määrama kasutatava lehe paksuse vahemikku 0,3-0,6 mm.
2. Seadme täitmine tooriku või ribaga, mis vastab seatud paksusele ja laiusele.
3. Profiili moodustamine töödeldavast detailist, mis viiakse läbi masina tööpiirkonnas, samuti lõikamine valmistooted teatud pikkusega pneumaatilise noaga.