Postitust on muudetud:

Kuidas tootmist korraldada plastpudelid

PET-mahutite tootmise nišši peetakse endiselt enam-vähem vabaks, kuigi konkurents kasvab iga aastaga. Plastpudelite tootmise alustamine muutub järjest keerulisemaks. Nõudlus aga ka polümeerist mahutite järele kasvab - suureneb ka jookide ja muude sellesse villitavate toodete tootjate arv. Nüüd näeb harva klaasnõudes piima, lahjasid jooke, õlut ja limonaadi. Selle asemele tuli kerge, purunematu ja odav plastpudel.

Lühike ärianalüüs:
Ettevõtte asutamise kulud:500-600 tuhat rubla
Asjakohane elanike arvuga linnade jaoks: ilma piirideta
Olukord tööstuses:tootmissektor on küllastunud
Ettevõtte korraldamise keerukus: 3/5
Tasuvus: 6-9 kuud

Seetõttu võime öelda, et see äri on kasumlik ja sellega tegelemine on mõttekas. See on üks äriidee, mis võib hiljem tuua kõrge ja stabiilse sissetuleku..

Äriplaani

Iga äri saab alguse äriplaanist. Ilma kulude ja kasumi arvutamise numbreid ette panemata on võimatu aru saada, kui tulus äri saab olema.

Investeeringu arvestus

Esialgne investeering peaks katma seadmete, tooraine ostmise, ruumide rentimise, töötajate tasustamise ja elektri eest tasumise kulud. Ei oleks üleliigne ette näha ruumide remondi ja selle korrastamise kulud, eelkõige vannitoa, toorikute hoidmise lao ja valmistooted ja ruumid töötajatele.

Nõudluse analüüs

See on üks vajalikud tingimused mis tahes lavastuse avamisel. Kas selles linnas on sarnast tootjat, kuidas see rahuldab nõudlust plastmahutite järele, millise kvaliteediga, disaini ja otstarbega konteiner on toodetud. Pidevalt kasvav nõudlus plastmahutite järele on tingitud nende eelistest sarnaste klaasmahutite ees. PET-pudelid ei purune, neid on lihtne transportida, need on odavamad.

Jookide - pudelivesi, mahlad, gaseeritud joogid - tootjatel on mõttekas mõelda avamisele omatoodang plastpudelid. See samm võib kaasa tuua tootmiskulude vähenemise kuni 20% tänu pakendile ja selle transportimisele tootjalt.

Lisaks saab müüa ülejääke (plastmahutid), millest saab lisatulu allikas.

Sellise analüüsi tulemus aitab teil orienteeruda tootmismahus ja vastavalt sellele määrata esialgse investeeringu summa.

Tasumine

Kui taara tarbija - toiduainete tootja - täidab PET-mahutite ühekordse kasutamise eeskirju, ei lange nõudlus selle järele kunagi.

Selle ettevõtte kasumlikkus on kõrge, kuna selle tooraine on üsna odav. Lisaks hakkavad plastpudelite tootmise seadmed ära tasuma isegi tuhande tüki suuruse partii korral.

Tänu sellele, et plastpudelid ei vaja transportimiseks kaste ja need kaaluvad palju vähem kui klaas, vähenevad transpordikulud oluliselt.

Kui on vaja muuta anuma kuju, värvi või suurust, tehakse seda kasutades minimaalne kulu lihtne vormivahetus.

Ekspertide hinnangul on toodangu tasuvus 100% ja investeeringute tasuvusaeg ca 6 kuud. Lemmikloomapudelite (keskmise võimsusega seadmetega) minitehase avamise algkapital ei tohi olla suurem kui 500-600 tuhat rubla.

Avame minitehase

Minitehase avamiseks on vaja ruumi, seadmeid ja personali, kes selle kallal töötab.

Ruumid ja personal

Ruumidele (väikese tootmismahuga) esitatakse järgmised nõuded:

• minimaalne pindala 30 ruutmeetrit. m;
• betoon- või plaaditud põrand;
• mittesüttiv seinamaterjal;
• lagi mitte madalam kui 4 m:
• ventilatsiooni, veevarustusvõrkude ja toiteallika olemasolu.

Väikese tootmismahu juures piisab seadmete hooldamiseks 3 inimesest.

Seadmete maksumus

Suurus algkapital sõltub sellest, millise võimsusega plastpudelite tootmise seadmeid ostetakse, samuti selle tootjast. Vene või Hiina varustus lemmikloomade pudelite jaoks mahutavusega 700 tk. tund on väga odav. Ligikaudne maksumus on:

Tuntud Euroopa kaubamärkide seadmete maksumus jääb juba 200–600 tuhande euroni, 24 tuhande tk tunnivõimsusega masinad aga 1,5 miljonit eurot. Sellised tootmisvõimsus on õigustatud ainult väga suurtes ettevõtetes jookide - karastusjookide, õlle, piimatoodete tootmiseks või kodukeemiat tootvates tööstustes.

Lemmikloomapudelite valmistamise seadmete maksumus võib sõltuda individuaalsed omadused sellele seadmele omane. Need on energiakulu, võimsus, küttetsoonide arv ja rõhk pudeli puhumisel.

Tootmise etapid

Tootmistehnoloogia võib olla ühefaasiline ja kahefaasiline.

• Ühefaasilise tehnoloogiaga toimub vormi valmistamine ja pudeli puhumine samal masinal.
• Kahefaasilise tehnoloogiaga viiakse need etapid läbi erinevatel seadmetel.

Kui te ei kavatse toota suuri pudelipartiisid, võite peatuda ühefaasiliste seadmete juures. Suurema tootmise jaoks on sobivam kahefaasiline tehnoloogia.

Kahefaasilise tehnoloogia rakendamiseks on vajalik toorik kompaktsem, mis on palju mugavam selle transportimiseks ja toorainena ladustamiseks.

Toormaterjal

Plastpudelite tootmise tooraineks on lähteainest – PET-st (granulaarne polüetüleentereftalaat) valmistatud toorik. Eelvorm on termoplast, mis saadakse polüetüleentereftalaadi graanulite kuumutamisel. See ei kõverdu ega purune uuesti kuumutamisel.

Toorik on täielikult vormitud kaelaga toorik. Seejärel puhutakse sellest välja plastpudel.

Toorikute valmistamise seadmetel pole pudelite valmistamise seadmetega midagi pistmist. Seetõttu ei tee nende tootjad reeglina toorikuid ise, vaid ostavad need toorainena. Seega on kaks tootjat tehnoloogilises ahelas seotud.

Sama teevad ka joogitootjad, kes on avanud liinid ka PET taara tootmiseks. Nad eelistavad osta toorikuid, mitte paigaldada kogu konteinerite tootmistsüklit oma ettevõttesse.

Toorikute tarnija valimisel tuleb kindlasti välja selgitada, millistest toorainetest need on toodetud. Kui tegemist on taaskasutatud plastitoormaterjaliga ehk jäätmetega, siis selliseid toorikuid ei saa kasutada toidunõude valmistamiseks, vaid ainult tehniliste vedelike jaoks.

Toorikud

Eelvormid on:

• universaalne;
• lühendatud;
• paksu seinaga.

Iga liik toodab erineva värvi ja kujuga pudeleid.

Tehnoloogiline protsess

Ahjus tagab tooriku ühtlase kuumutamise selle pöörlemine läbi ahjutunneli liikudes. Arvestada tuleb sellega, et PET on hügroskoopne materjal, seetõttu tuleks enne pudeli vormimist sellest liigne niiskus eemaldada.

Toorikut kuumutatakse ahjus, misjärel see asetatakse vormi, sisestades tooriku kaela terasvarda, mille kaudu surve all õhku tarnitakse. See peab olema ühtlane, et lõpptoode – plastpudel – ei deformeeruks. Selleks peaks puhumisaeg olema minimaalne, ainult nii hajub sulatis ühtlaselt mööda vormi seinu.

Kompressori valimisel on soovitav tagada kaela kaitse ülekuumenemise eest. Toorikul on see täielikult vormitud, see on juba keermestatud. Oluline on, et see ei oleks puhumise ajal kahjustatud, vastasel juhul lükatakse toode tagasi.

Saadud pudel tuleb jahutada. Seda tehakse õhu või vedela süsinikdioksiidiga.

Stabiilsuse tagamiseks on põhi tehtud nõgusaks, mille keskosas on mõhk.

Tootmise viimane osa on kontroll. Toodet kontrollitakse lekke suhtes, mis võib tuleneda valmistoote defektidest. Pärast kontrollimist pudelid sorteeritakse. Planeeritud abielu võib olla kuni 25% valmistatud toodetest. Seejärel suunatakse kasutuskõlbmatu konteiner uuesti taaskasutusse.

Mõned tootmisfunktsioonid

Tootmise üks kulukaid esemeid on suur elektritarbimine. Seadme võimsusega 3000 pudelit tunnis kulub 25 kW.

Kui PET-pakendeid hakatakse kasutama peamiselt toiduainetööstuses, eelkõige kiiresti rikneva toote (näiteks piim) täitmiseks, tuleb järgida selle hügieeninõudeid. Selleks on vaja paigaldada kvaliteetsed filtrid, mis takistavad õli lisandite sattumist pudeli puhumiskambrisse.

Tootmiskulud sõltuvad otseselt toorikust, täpsemalt selle massist. Kvaliteetseks peetakse toorainet, millest valmistatakse 1-liitrine plastpudel, mis kaalub 35 g.

Plastpudelite tootmiseks vajalike seadmete valimisel tuleks arvestada veel ühe teguriga. See on pakendimaht, mida plaanitakse teha. Seal on masinad mahutite tootmiseks mahuga 200 g kuni 5 liitrit. Nende peale ei saa jahuti jaoks silindreid teha. See tähendab, et peate juhinduma ka valmistatud konteinerite eesmärgist ja mahust.

PET-pudeleid saab toota erineva värvi ja kujuga, mis võimaldab joogitootjatel muuta oma toote ostjale äratuntavaks ja atraktiivsemaks.

Teine plastpakendite eelis on see, et seda saab taaskasutada.

Müügiriskid

Risk eksisteerib igas äris, plastpudelite tootmine pole erand. Sõltumatud tootjad peavad mõistma, et tasuvus on võimalik saavutada stabiilse toodanguga 500 000 konteinerit kuus. Seetõttu ei ole hooajaline koostöö ajutiselt avatavate õllepoodidega tulus.

Sellise ettevõtte avamine täielikult ei ole väga huvitav väikelinnad ja linnad, kus seda ei piisa suuremad tootjad vedelikud, mille jaoks kasutatakse plastmahuteid.

Samuti pole mõtet konteinereid pikkade vahemaade taha vedada – see läheb ostjale kallite transpordikulude tõttu liiga palju maksma. Parem on otsida müügiturgu lühikeste vahemaade tagant.

Plastpudelite nõudluse osas tuleb arvestada hooajalisusega. Suvekuudel on see oluliselt suurem, kuna joogitootjad töötavad sel ajal täisvõimsusel.

Kõiki neid tootmisväljavaateid mõjutavaid tegureid tuleks äriplaani koostamise etapis nõudluse analüüsimisel arvesse võtta.

Äriväljavaade

Tänapäeval kasvab Venemaal nõudlus polümeerpakendite järele keskmiselt 8% aastas. Neid ei kasuta mitte ainult toiduainete tootjad. Kodukeemia valatakse plastmahutitesse, neid kasutavad tootjad mootoriõlid ja muud autohooldustooted. Lühidalt öeldes on plastpudelite tootmine üle kasvava nõudluse lihtsalt võimatu. Seetõttu saab see äri ainult kasvada ja areneda.

Tänapäeval kasvab pidevalt jooke ja toiduaineid tootvate ettevõtete arv. Ja nende tooted vajavad pakendeid, mille ostmisel peate sageli rohkem maksma. See juhtub siis, kui plastpudelitehas asub liiga kaugel, mis õigustab selle tootmise kõrget hinda. Ja kui PET-pudelite ostmine on kahjumlik, siis on aeg mõelda oma toodangule.

See on palju tulusam kui konteinerite ostmine "küljel". Piisab vaid vajalike seadmete ostmisest ja plastpudelite tootmiseks vajaliku tooraine katkematu tarnimise loomisest. Kuid ärge arvake, et selles nišis on väga lihtne oma koht sisse võtta - keegi pole konkurssi tühistanud ja see kasvab iga aastaga. Kuid pärast tootmist on võimalik saada nende vajaduste jaoks piisav arv plastpudeleid, aga ka ülejääki müüa teistele ettevõtetele.

Nüüd vaatame, mida on vaja alustamiseks - see on loomulikult tooraine, seadmed, sobiv ruum, kuhu seda saab paigutada, ja tootmistehnoloogia enda uurimine.

Kasutatud tooraine

Plastpudelite valmistamiseks on vaja polüetüleentereftalaati (termoplasti), tooraine on tema. Polümerisatsiooniprotsessi läbivad PET-molekulid ühinevad suuremateks, kuni saavutatakse soovitud viskoossus. Pärast seda segu jahutatakse. See on vajalik selleks, et depolümerisatsiooni pöördprotsess ei algaks ja tooraine ei kaotaks värvi.

Termoplast ei deformeeru, ei karda korduvat kuumutamist, mis seda ei hävita. Kuid enne vormimist on oluline hoolitseda liigse niiskuse eemaldamise eest, kuna see võib mõjutada pudeli tugevust, vähendades seda näitajat. See juhtub hügroskoopsete polümeeri molekulide (PET) hüdrolüüsi protsessi tõttu.

Plastpudelite valmistamise tehnoloogia

Survevormimismasinal toodetakse lähteainest - granuleeritud polüetüleentereftalaadist (PET) - toorik - väike paksuseinaline toorik, millel on täielikult vormitud kael.

Plastifikatsioonitemperatuurini kuumutatud toorik asetatakse spetsiaalsesse vormi ja sinna sisestatakse terasvarras. Õhk siseneb läbi torni, mis "tulistab", lastakse kõrge rõhu all - see toob kaasa asjaolu, et sulatus jaotub ühtlaselt üle vormi seinte.

On väga oluline, et õhurõhk oleks igal hetkel sama. Seda on võimalik saavutada, kui kulutate protseduurile minimaalselt aega. Ainult nii saab vältida valmistoote – plastpudeli – deformatsiooni.

Vormi jahutab ka õhk, millega seda puhutakse. Alternatiivina võib kasutada vedelat süsinikdioksiidi.

Pudeli stabiilseks muutmiseks on selle põhi nõgus ja põhjas on mõhk.

Pudeli valmistamise viimases etapis on vaja eemaldada kõik defektid, mis tekivad vormipragude kaudu voolava plasti tagajärjel. Lisaks saab valmistoote vormist välja võtta ja sorteerimiseks saata - see viiakse läbi liikuval konteineril.

Plastpudelite tootmisel lükatakse tagasi kuni 25% toodetest I ja on taaskasutatud.

Nõuded ruumidele

Ilma ruumita, et kõike ära mahutada vajalik varustus muidugi ei piisa. Sellel on mõned nõuded:

• pindala umbes 30m 2;
• lae kõrgus vähemalt 4 meetrit;
• betoon- või plaatpõrand;
• seinad on viimistletud mittesüttiva materjaliga.

Ruum peab olema hästi ventileeritud, ühendatud veevarustussüsteemi ja elektrivõrguga.

Seadmeid valides tuleb osta selline, mis vastaks selle konkreetse ettevõtte vajadustele ja millega ta saaks turul konkureerida. Plastpudelite tootmine võib olla ühefaasiline või kahefaasiline.

Esimesel juhul mahub kõik ühte etappi - ühes kohas toimub nii PET-pudeli eelvormide valmistamine kui ka anumate puhumine. Sellise PET-pudeli valmistamise masina kasutamisel hoiab toorik enne puhumist kõrget temperatuuri.

PET-mahutite kahefaasiline tootmine hõlmab eraldamist tootmisprotsessid kahte etappi. Esimeses etapis valmistatakse PET-pudelite toorik, teises etapis puhutakse sellest suruõhuga pudel välja, selleks kasutatakse spetsiaalset puhumisseadet. Sel juhul kasutatakse palju väiksemat toorikut, mis muudab konteinerite valmistamise mugavamaks ja selle ladustamise protsess on lihtsustatud.

Millist tootmisprotsessi valida - ühefaasiline või kahefaasiline - määrab nende eesmärgi omadused. Kui ettevõttes toodetavate jookide mahud on suured, siis on vaja kasutada kahefaasilist tootmist, kui väike, siis piisab ühefaasilisest tootmisest.

Toorikud on mitut tüüpi:

• paksu seinaga;
• lühendatud;
• universaalne.

Igat tüüpi toorikutest saadakse erineva värvi ja kujuga pudeleid.

Ettevõtte saate luua nii olemasoleva tootmisüksuse baasil kui ka eraldi ettevõttes. Kui tootja valab oma tooteid enda rajatistes valmistatud plastmahutitesse, võimaldab see tal oma toodangult kokku hoida kuni 20%. See omakorda mõjutab positiivselt majandusnäitajaid.

Plastmahutite valmistamiseks on vaja järgmisi üksusi:

• eelvormi kütteahi. Selles pöörlevad ka eelvormid, liikudes mööda ahju tunnelit - tänu sellele on osad korralikult pehmendatud;
• PET-pudeli puhumismasin kompressoriga. Parem on, kui kompressor on kaasas lisakaitse kaela ülekuumenemisest. Seega on võimalik vältida sellel olevate niitide kahjustamist;
• vorm erineva konfiguratsiooniga toodete valamiseks. Kõige tavalisem praktika on survevalu.

Iga seadme käitamiseks on vaja vähemalt ühte inimest. Kui maht on väike, siis piisab kolmest inimesest.

Te ei pea eriti seadmete ostmisesse investeerima - see ei võta palju raha. Kuid neid kulutades saate plastmahutite ise valmistamisest palju eeliseid, ilma et peaksite neid ostma kolmandate osapoolte tootjatelt.

Video: "PET-puhumisvormimismasin"

Tootmisomadused

Plastmahutite tootmiseks vajalike seadmete ostmisel tuleb valmis olla, et see on üsna energiamahukas. Nii et masin, mis toodab 3000 pudelit tunnis, "sööb" umbes 25 kW, samal ajal kui see vajab võimsat kompressorit. Ja see tähendab, et peaksite eelnevalt arvutama elektri maksumuse.

Kui ettevõte kavatseb pakendada lühikese säilivusajaga toiduaineid, siis tuleb kindlasti hoolitseda probleemi hügieenilise poole eest a. Seadmed peavad olema varustatud kvaliteetsete filtritega, mis takistavad õlisegu sattumist puhumiskambrisse.

Samuti on veel üks nüanss, mida peate teadma enne PET-pudelite tootmisliini käivitamist - see on tooriku mass. See indikaator määrab, kui palju pudel maksab, ja näitab protsessi kulusid. Kvaliteetne seade on selline, mis toodab kuni 35 grammi kaaluvast toorikust plastpudeli.

Kui tulus on PET-pudelite äri?

Selleks, et ettevõte teeniks tulu ja ei oleks kahjumlik, on vaja tootmisse käivitada teatud partii, see tähendab, et saja-kahe purgi nimel liini käivitamine on loomulikult kahjumlik. Plastmahutite valmistamisel klaasi ees on üks vaieldamatu eelis - kui teisel juhul algab kasumlikkus miljonist purgist, siis esimesel juhul piisab vaid tuhandest.

Jätkates ettevõtete kasumlikkuse võrdlemist, näete ka seda, et tooraine ostmise ja kohaletoimetamise kulud on väiksemad - plast erinevalt klaasist ei purune ja kaalub vähem. Lisaks on võimalik toota erinevat värvi PET-mahuteid ning soovi korral on lihtne muuta selle kujundust – seda tehakse lihtsalt vormi väljavahetamisega.

Nagu eespool mainitud, ei nõua plastmahutite tootmine suurt ruumi – see tähendab, et neid saab toota villimisliini vahetus läheduses.

Eksperdid ütlevad, et plastmahutite tootmise korraldamisse investeeritud kulud tasuvad end ära kuue kuuga, mis on umbes 600 000 rubla kohta. esialgne etapp. PET-pudelite tootmise kasumlikkus võib ulatuda 100% -ni.

Värvitud pudelid valmistatakse kokkuleppel ja osalise ettemaksuga.

toode, kurgu tüüp	maht, L.	saadaolevad värvid	hind alates 10 000 tk.	hind kuni 10000 tk.	kaas/käepide	pilt
Pudel BPF-i	0,25		läbiräägitav	läbiräägitav	50 kop.
Pudel BPF-i	0,4	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav
Pudel BPF-i	0,5	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav
Pudel BPF-i	0,5	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	läbiräägitav
Pudel BPF-i	0,5	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	50 kop.
Pudel BPF-i	0,6	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav
Pudel BPF-i	0,6	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	50 kop.
Pudel B.R.C.	0,7 (1 kg kondenspiima)	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	70 kop.
Pudel BPF-i	1	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	50 kop.
Pudel BPF-i	1	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	50 kop.
Pudel BPF-i	1	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.		läbiräägitav	50 kop.
Pudel BPF-i	1,5	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	50 kop.
Pudel BPF-i	2	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	5,5 hõõruda.	läbiräägitav	50 kop.
Pudel BPF-i	3	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav
Pudel, kael 48mm	3	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	läbiräägitav
Pudel, kael 48mm	3	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	läbiräägitav
Pudel, kõrge kael	4	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	kaasatud
Pudel, kõrge kael	4,2	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	kaasatud
Pudel 38 mm kaelaga	4,3	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	läbiräägitav
Pudel, kõrge kael	4,5	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	kaasatud
	4,8	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	kaasatud
Pudel, kõrge/madal kael	5	värvitu, pruun, sinine, mattvalge, roheline, mattroheline, mattmust, mattkollane, mattpunane, matt oranž.	läbiräägitav	läbiräägitav	kaasatud

PET-pudelite peamised tüübid ja eelised

Tootetüübid

PET-pudelite klassifikatsioon põhineb mitmel valmistoote parameetril. Peamised neist on järgmised:

• valguse läbilaskvus. Mahuti võib olla läbipaistev, tumendatud, matt. Esimesel juhul kasutatakse seda limonaadi, mahlade ja taimeõlide villimiseks. Teises - madala alkoholisisaldusega jookide, palsamide, ravimite tinktuuride müügiks. Läbipaistmatute plastpudelite ostmine on kõige sagedamini oluline kodukeemia ja autotoodete tootjate jaoks.
• Seina paksus. See valitakse sõltuvalt konteineri eesmärgist. Kui mitteagressiivsete ainete hoidmiseks kasutatakse PET-pudeleid, siis sobivad standardtooted (0,1-0,5 mm). kodukeemia tuleb valada mitmekihilistesse anumatesse, mis sisaldavad polümeeri. Väga gaseeritud jookide jaoks toodetakse anumaid, mis sisaldavad nailonist (passiivbarjäär). Juhul, kui peate töötama reagentidega, vajate PET-tooteid, mis on vastupidavad UV-kiirgusele (aktiivne barjäär).
• Helitugevus. Plastpudelid on erineva suurusega. Saate tellida mahukaid konteinereid või osta väikeseid PET-pudeleid.

PET-st valmistatud pudelite eelised

See konteiner on väga mugav peaaegu igasuguste vedelike hoidmiseks ja transportimiseks. Tootmise aluseks on polüetüleentereftalaat, materjal, mida kasutatakse nüüd aktiivselt nii jookide kui ka toiduainete mahutite valmistamiseks.

Vedelike plastmahutid on suure nõudlusega, mis on seletatav mitmete selle eelistega:

• Kasutusmugavus. Transpordi ajal on PET-pudelite kahjustamise tõenäosus minimaalne.
• Vormide mitmekesisus. Rakendamine praktikas kaasaegsed tehnoloogiad võimaldab teil saada erinevaid võimsusi. Kasutatakse eelvorme (PET-pudelid puhutakse) või ekstrusioonimeetodit.
• Brändingu võimalus. Plastpudelite pinnale saab liimida silte ja muid reklaamtooteid.

Oleme PET-pudeleid tootnud juba aastaid, suudame täita igasuguse keerukusega tellimusi.

Mis määrab PET-pudelite hinna?

PET-pudelite müügi hinnategurid on järgmised:

• maht;
• kasutatava PET-i omadused (tavaline, mitmekihiline jne);
• täiskomplekt (katte ja käepideme olemasolu/puudumine);
• tellimuse spetsiifika (väike, keskmine, suur hulgimüük).

Kas peate Moskvas PET-pudeleid ostma? Võtke ühendust Ultraplastiga

Meie ettevõte on usaldusväärne PET-i kasutades valmistatud konteinerite tarnija. Ultraplastist saab osta plastpudeleid vee ja muude vedelike jaoks. Tootevalikut suurendatakse perioodiliselt.

Klientidele antakse mitmeid olulisi garantiisid, sealhulgas:

• kvaliteetsed tooted, mida kinnitavad vastavussertifikaadid;
• toodetakse suur valik plastpudeleid, erineva mahuga mahuteid - 0,25 l kuni 5 l;
• optimaalsed hinnad, toodete maksumuses puuduvad vahemarginaalid, oleme otsene tootja, vedelike plastmahutite müük toimub soodustingimustel;
• paindlik allahindluste süsteem, oleme suunatud pikaajalisele koostööle, seetõttu loome kõige rohkem kasumlikud tingimused klientidele;
• plastpudelite odav ja kiire kohaletoimetamine teie ettevõttesse.

Ärge jätke kasutamata võimalust osta Moskvas konkurentsivõimelise hinnaga PET-mahuteid. Koostöötingimuste täpsustamiseks võtke ühendust meie juhtidega.

2020. aasta näituse kataloog tutvustab Venemaa plastmahutite tootjaid. Kauba müük lahtiselt soodne hind, alla impordi kuni 70%. Nimekirjas on 120 ettevõtet. Telefon, veebisait, aadress on märgitud vahekaardil "Kontaktid". Tuntud tarnijad:

• Alkor,
• "Pexis",
• "Petpolymer",
• Velpack,
• Alliancepack ja teised.

Plastpakendid asendavad pappi ja klaasi. Tootmismahtude kasv on 5-10% aastas. Ettevõtted moderniseerivad seadmeid, soetavad automaatliine. Tooteid kasutatakse toiduainete, sh vedelike, suurlasti ja muude toodete ladustamiseks ja transportimiseks. Värv, suurused - tarbija valikul. Turuvahemik:

• kastid,
• kaanega konteinerid
• PET pudelid,
• viaalid,
• kandikud, korgid,
• kaubaalused ja muud kategooriad.

Mahuti on valmistatud polümeersest toorainest spetsiaalsel kujul. Kasvab ühekordsete toidupakendite – plastpudelite, topside, toidunõude – tootmine. Tööstus võtab kasutusele uued tehnoloogiad. Saadaval on kohandatud logo trükkimine plastikule. Tarne laost kliendile - Moskva, Moskva piirkond, piirkonnad, välismaal.

Plastmahutite tootjad kutsuvad üles koostööle materjalide tarnijate, edasimüüjate ja ettevõtete esindajate vahel. Hulgi ostmiseks tellige hinnakiri - võtke ühendust juhatajaga. Ostmisel arutage, kuidas tellimust esitada. Nimekirja uuendatakse ja täiendatakse regulaarselt.

Plastikust jooginõud on viimasel ajal kõrge nõudlus. Sinna saate valada mahlasid, mineraalvett, gaseeritud jooke, õlut ja muid alkohoolseid ja mittealkohoolseid jooke. Seetõttu peetakse plastpudelite tootmiseks ettevõtte korraldamist üsna kasumlikuks. Selleks on vaja automatiseeritud liini pudelite tootmiseks, töökoda, kus see asub, teeninduspersonali. Ärimeeste jaoks, kes tegelevad erinevate jookide tootmisega, on mõttekas osta konteinerite valmistamiseks seadmeid ja seda protsessi iseseisvalt läbi viia. Tänu sellele saate säästa kuni 25% plastmahutite maksumusest.

PET-pudelite omadused

Plastpudeleid hakati tootma eelmise sajandi 70ndatel, DuPont oli esimene, kes seda tüüpi konteinereid tootma hakkas. Sel ajal sai sellest revolutsiooniline leiutis ja pudelid ise konkureerisid tõsiselt klaaspudelitega. Tänaseks klaaspudelid on mitmel põhjusel kiiresti asendatud plastikust vastu.

Kuid plastil on oma puudused:

• see läbib ultraviolettkiirgust ja hapnikku, mille tagajärjel kaotab sisu oma omadused ja lüheneb säilivusaeg;
• ta vabastab süsinikdioksiid, mis kehtib eriti gaseeritud jookide, kalja ja õlle kohta.

Tootmiseks vajalik tooraine

Polüetüül

Peamine tooraine on polüetüleentereftalaat - PET, termoplast. Plastmolekulid polümeriseerivad kõrge temperatuuri mõjul – ühinevad ja moodustavad suuremaid ühendeid, nii suureneb tooraine maht. Tootele soovitud tooni andmiseks kasutatakse värvaineid. Tootmisprotsessi käigus lükatakse osa tooteid tagasi, sisse sel juhul seal on suur praakprotsent - kuni 25%, seda saab töödelda, kasutades seda toorainena. Nii saadakse jäätmevaba toodang.

tuba

Plastmahutite valmistamise töökoda PET-pudelite tootmisliini mahutamiseks on vaja ruumi pindalaga üle 40 m 2, lae kõrgusega 4 m, selle ettevalmistamisel tuleohutus tuleb järgida nõudeid, kuna kasutatakse ahjusid, mille temperatuur töötamise ajal tõuseb 200 ° C-ni. Seetõttu on soovitav seinad ja põrand spoonida plaatide või mittesüttivate materjalide, betooniga. Töökojas peavad olema kolmefaasilised pistikupesad pingega 380V. Vajalikud on kõik kommunaalteenused - torustik ja kanalisatsioon, konditsioneer, ventilatsioon. Eraldi laod, tooraine ja valmistoodete ladustamiseks. Ainult plastmahutite tootmisele keskendunud väikeettevõtte korraldamiseks pole üldse vaja kinnisvara soetada, palju ökonoomsem on rentida tootmispindu.

Tootmisseadmed

Plastpudelite tootmisliine on kahte tüüpi:

• ühefaasiline, kui tooriku valmistamine ja konteineri puhumine toimub ühes kohas, samal ajal kui toorik säilitab kõrge temperatuuri;
• kahefaasiline, kui eelvormid valmistatakse ühel masinal ja seejärel juhib liinioperaator need käsitsi üle ja laadib puhumisvormimismasinasse. Samal ajal eelvormid jahtuvad ja puhumismasin peab need uuesti üles soojendama.

Automatiseeritud liini komponendid:

• PET-platvorm;
• küpsetada;
• pudeli puhumismasin.

PET-platvorm on mõeldud toorikute moodustamiseks polüetüleentereftalaadi graanulite kuumtöötlemise teel. Omadused:

• pesade arv - 6;
• vormi paksus - kuni 240 mm;
• toiteallikas - 380 V;
• võimsus - 73 kW;
• mõõtmed - 2000 * 950 * 2480 mm;
• kaal - 250 kg.

Konveier-tüüpi ahi, mis on osa PET-pudelite tootmisliinist, on mõeldud eelvormide soojendamiseks. Kaheksa aktiivset tsooni tagavad ühtlase kuumutamise, nii et edaspidi puhutakse toode õige kujuga ja praagi hulk väheneb. Tehnilised andmed:

• tootlikkus - kuni 1200 tükki / h;
• võimsus - 8 kW;
• pinge - 380 V;
• mõõtmed - 1270 * 520 * 1220 mm;
• kaal - 260 kg.

Puhumisvormimismasinaid on kahte tüüpi:

• mahutite valmistamiseks mahuga 0,2–5 liitrit;
• mahutite valmistamiseks mahuga 5–19 liitrit.

Tänu suur kiirus kuuma õhu tarnimisel toimub puhumisprotsess väga kiiresti ja pudel saadakse õiges vormis. Omadused:

• võimsus - 5,5 kW;
• tootlikkus - 700 tk / h;
• puhumisrõhk - 14 atm;
• mõõtmed - 1800 * 500 * 1000 mm;
• kaal - 250 kg.

Selle konfiguratsiooniga pudelite tootmise liini maksumus on 800 tuhat rubla.

Tootmistehnoloogia

Kahefaasiline puhumisliin

Tootmistsükli esimeses etapis on vaja moodustada toorikud - toorikud. Esiteks kuumutatakse lähteainet - polüetüleentereftalaati, see on graanulite kujul, mis kõrge temperatuuri mõjul suurendavad mahtu ja ühinevad homogeenseks massiks. Seejärel valatakse kuum mass metallvormidesse, mis võivad olla standardsed, kõige tavalisemad ja valmistatud vastavalt individuaalne projekt, siis valmis toode on originaalse kujundusega. Täitmisprotsess tuleks läbi viia võimalikult kiiresti, et sulamass jaotuks ühtlaselt üle vormi. Kui see samm on õigesti sooritatud, ei deformeeru valmistoode.

peal järgmine samm eelvorme jahutatakse vedela süsinikdioksiidiga, võimalik on ka vesijahutus. Edasi saadetakse toorikud puhumisvormimismasinasse, kus kõrge rõhu all, kuni 30 atmosfääri, viiakse läbi pudelite moodustamise protsess. Tänu kõrgele rõhule kulub kogu protsessile minimaalselt aega ning toode saadakse soovitud kuju ja suurusega.

Järgmine samm on kvaliteedikontroll, kõik nähtavate deformatsioonidega tooted kuuluvad turult kõrvaldamisele ja edasisele töötlemisele. Pudelite tootmise liini saab täiendada taaskasutatavate, defektsete toodete automaatse purustajaga. Seega muuta tootmine jäätmevabaks ja säästa toorainet.

Ärifunktsioonid

Oma ettevõtte korraldamine PET-mahutite tootmiseks ei nõua olulisi kapitaliinvesteeringuid. Alustuseks ei vaja te rohkem kui 1,5 miljonit rubla.

Surve all kuumutatud toorik võib võtta mis tahes kuju

Tootmisprotsessi käigus on peamine kuluartikkel palk töötajad. Vaja läheb kolm töölist, laadur, autojuht, juhataja, raamatupidaja ja juhataja, juhikohad on võimalik ühendada üheks. Teine oluline kuluartikkel on kommunaalmaksed - tootmises läheb suureks energiatarve, kuna kõigil seadmetel on piisavalt suur võimsus. Samuti kulub märkimisväärne veekulu eelvormide ja valmistoodete jahutamiseks.

Vaatamata kõrge konkurents, seda tüüpi äri peetakse väga kasumlikuks, pudelite tootmisliini maksumus võib end ära tasuda juba kuue kuu jooksul pärast seadmete käitamist, eeldusel, et valmistooteid müüakse täielikult. Seda on võimalik saavutada lepingute sõlmimisega jookide, mahlade, vaadiõlle tootjatega.

Video: PET-pudeli puhumismasin