Usaldusväärsuse teoorias kasutatakse järgmisi ajutisi usaldusväärsuse mõisteid, mis omakorda on ka selle näitajad.
Tööaeg- süsteemi kestus või maht.
Aeg ebaõnnestumiseni– süsteemi tööaeg alates töö algusest kuni esimese rikke ilmnemiseni.
MTBF- süsteemi tööaeg alates selle tööseisundi taastamise lõpust pärast riket kuni järgmise rikke ilmnemiseni.
Taastumisaeg- süsteemi tervisliku seisundi taastamise kestus.
Ressurss- süsteemi kogu tööaeg selle töö algusest või selle taasalustamisest pärast remonti kuni piirseisundisse üleminekuni.
Eluaeg- kalendertöö kestus süsteemi töö algusest või selle taasalustamisest pärast remonti kuni piirseisundisse üleminekuni.
Säilitusaeg- objekti ladustamise ja (või) transportimise kalendriline kestus, mille jooksul salvestatakse kindlaksmääratud piirides parameetrite väärtused, mis iseloomustavad objekti võimet täita kindlaksmääratud funktsioone.
Pärast säilivusaja lõppemist peab objekt vastama töökindluse, vastupidavuse ja hooldatavuse nõuetele, mis on kehtestatud objektile normatiivse ja tehnilise dokumentatsiooniga.
Jääkressurss on süsteemi kogu tööaeg alates selle juhtimise hetkest tehniline seisukord enne piirseisundi saavutamist.
Sarnaselt tutvustatakse mõisteid rikkeni jääv aeg, järelejäänud kasutusiga ja järelejäänud säilivusaeg.
Määratud ressurss- kogu tööaeg, mille saabumisel tuleb süsteemi töö lõpetada, sõltumata selle tehnilisest seisukorrast.
Määratud kasutusiga- kalendriline ekspluatatsiooniaeg, mille saabumisel tuleb objekti käitamine lõpetada, sõltumata selle tehnilisest seisukorrast.
Pärast määratud ressursi (kasutusaeg, hoiuperiood) lõppemist tuleb objekt kasutusest kõrvaldada ja teha vastavasisulises regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis sätestatud otsus - remonti saatmine, mahakandmine, hävitamine, kontrollimine. ja uue ametiaja kehtestamine jne.
Ülaltoodud mõisted viitavad konkreetsele üksikobjektile. Nende mõistetega määratletud suuruste ja enamiku üksikobjekti mehaanilisi, füüsikalisi ja muid omadusi iseloomustavate suuruste vahel on oluline erinevus. Näiteks geomeetrilisi mõõtmeid, massi, temperatuuri, kiirust jne saab mõõta otse (põhimõtteliselt igal objekti olemasolu hetkel). Üksikobjekti tööaeg enne esimest riket, selle tööaeg rikete vahel, ressurss jne. saab määrata alles pärast rikke ilmnemist või piirseisundi saavutamist. Kuni neid sündmusi pole toimunud, saame rääkida ainult nende väärtuste ennustamisest suurema või väiksema kindlusega.
Olukorra teeb keeruliseks asjaolu, et tööaeg, ressurss, kasutusiga ja säilivusaeg sõltuvad väga paljudest teguritest, millest mõnda ei saa kontrollida ning ülejäänud on seatud erineva ebakindlusega.
Määratud kasutusea ja määratud ressursi kehtestamise eesmärk on tagada objekti sihtotstarbelise kasutamise sunnitud ennetähtaegne lõpetamine, lähtudes ohutusnõuetest või teostatavuskaalutlustest. Pikaajalisel ladustamisel olevatele objektidele saab määrata kindlaksmääratud säilitusaja, mille möödumisel on edasine ladustamine näiteks turvanõuetest tulenevalt vastuvõetamatu.
Kui määratud ressursi maht (määratud kasutusiga, määratud säilitusaeg) on saavutatud ja olenevalt objekti eesmärgist, tööomadustest, tehnilisest seisukorrast ja muudest teguritest, saab objekti dekomisjoneerida, saata meediumile. või kapitaalremont, muuks otstarbeks kasutamiseks üle antud, uuesti konserveeritud (laos) või võib teha otsuse tegevuse jätkamise kohta.
Vastavalt standardile GOST 13377-75 on ressurss objekti tööaeg alates töö algusest või jätkamisest kuni piirseisundi alguseni.
Olenevalt sellest, kuidas on valitud algne ajahetk, millistes ühikutes mõõdetakse töö kestust ja mida mõeldakse piirseisundi all, saab ressursi mõiste erineva tõlgenduse.
Kestuse mõõduna saab valida mis tahes mittekahaneva parameetri, mis iseloomustab objekti töö kestust. Ressursi mõõtmise ühikud valitakse igale tööstusharule ning igale masinaklassile, sõlmedele ja konstruktsioonidele eraldi. Üldmetoodika seisukohalt jääb parimaks ja universaalsemaks ühikuks ajaühik.
Esiteks, tehnilise objekti tööaeg ei sisalda üldjuhul mitte ainult selle kasuliku toimimise aega, vaid ka pause, mille jooksul kogu tööaeg ei suurene, AGA! nende pauside ajal puutub objekt kokku keskkond, koormad jne. Materjalide vananemisprotsess põhjustab koguressursi vähenemise.
Teiseks on määratud ressurss tihedalt seotud määratud kasutuseaga, mis on defineeritud kui objekti töötamise kalendriline kestus enne selle kasutusest kõrvaldamist ja mõõdetud kalendriaja ühikutes. Määratud kasutusiga on suuresti seotud tempoga teaduse ja tehnoloogia areng selles tööstusharus. Majanduslike ja matemaatiliste mudelite kasutamine määratud ressursi põhjendamiseks eeldab ressursi mõõtmist mitte ainult tööaja ühikutes, vaid ka kalendriaja ühikutes.
Kolmandaks, jääkressursi prognoosimise probleemides on objekti toimimine prognoosimise segmendis. juhuslik protsess kelle argumendiks on aeg.
Ressursi arvutamine ajaühikutes võimaldab prognoosimisprobleeme seada kõige üldisemal kujul. Siin on võimalik kasutada ajaühikuid, nii pidevaid sõltumatuid muutujaid kui ka diskreetseid, näiteks tsüklite arvu.
Algne ajahetk ressursi ja kasutusea arvutamisel projekteerimisetapis ja käitamisetapis määratakse erinevalt.
Projekteerimisetapis peetakse esialgseks ajahetkeks tavaliselt objekti käikulaskmise hetke või täpsemalt selle kasuliku funktsioneerimise algust.
Kasutusel olevate objektide puhul saate esialgsena valida viimase ülevaatuse või ennetava meetme või töö jätkamise hetke pärast kapitaalremonti. See võib olla ka meelevaldne hetk, mil tõstatatakse selle edasise ärakasutamise küsimus.
Erinevaid tõlgendusi võimaldab ka ressursi ammendumisele vastav piirseisundi mõiste. Mõnel juhul on tegevuse lõpetamise põhjuseks vananemine, teistel - liigne efektiivsuse langus, mis muudab edasise töötamise majanduslikult ebaotstarbekaks, ja kolmandaks - ohutusnäitajate langus alla maksimaalse lubatud taseme.
Alati ei ole võimalik kindlaks määrata parameetrite täpseid märke ja väärtusi, mille puhul objekti olekut tuleks kvalifitseerida piiravaks. Katlaseadmete osas on nende mahakandmise põhjuseks rikete määra, seisakuaegade ja remondikulude järsk tõus, mis muudab seadmete edasise kasutamise majanduslikult ebaotstarbekaks.
Määratud ressursi ja määratud (planeeritud) kasutusea valik on tehniline ja majanduslik ülesanne, mis lahendatakse projektiülesande väljatöötamise etapis. See võtab arvesse praegust tehnilist seisu ning teaduse ja tehnoloogia arengu tempot selles tööstusharus, praegu aktsepteeritud efektiivsuskoefitsientide standardväärtusi. kapitaliinvesteeringud ja jne.
Projekteerimisetapis antakse määratud ressurss ja kasutusiga väärtused. Projekteerija ja arendajate ülesanne on valida materjalid, konstruktiivsed vormid, suurused ja tehnoloogilised protsessid nii, et oleks tagatud projekteeritava objekti jaoks kavandatud indikaatorite väärtused. Projekteerimisetapis, kui objekt ei ole veel loodud, tehakse selle arvestus, sh ressursi hindamine, lähtudes normatiivdokumendid, mis omakorda põhinevad (otsesõnaliselt või kaudselt) statistilistel andmetel sarnaste objektide materjalide, mõjude ja töötingimuste kohta. Seega peaks ressursside prognoosimine projekteerimisetapis põhinema tõenäosusmudelitel.
Seoses käitatavate objektidega võib ka ressursi mõistet tõlgendada erinevalt. Peamine mõiste on siin individuaalne jääkressurss – töö kestus antud ajahetkest kuni piirseisundini jõudmiseni. Kasutustingimustes vastavalt tehnilisele seisukorrale määratakse ka kapitaalremondi perioodid individuaalselt. Seetõttu võetakse üksiku ressursi kontseptsioon kasutusele kuni järgmise keskmise või kapitaalremondini. Samamoodi kehtestatakse individuaalsed terminid muude ennetusmeetmete jaoks.
Samas nõuab individuaalne prognoosimine lisakulud tehnilistele diagnostikavahenditele, sisseehitatud ja välistele seadmetele, mis salvestavad koormuste taset ja objekti olekut, mikroprotsessorite loomiseks teabe esmaseks töötlemiseks, arendamiseks matemaatilised meetodid ja tarkvara mis võimaldab teha kogutud teabe põhjal mõistlikke järeldusi.
Praegu on see probleem kahe objektirühma jaoks esmatähtis.
Esimene hõlmab tsiviillennunduse õhusõidukeid. Just siin hakati esmakordselt kasutama andureid, et registreerida lennukile töö ajal mõjuvaid koormusi, aga ka ressursiandureid, mis võimaldavad hinnata konstruktsiooni kogunenud kahjustusi ja sellest tulenevalt ka jääkressurssi.
Teine rühm objekte, mille puhul on muutunud aktuaalseks üksiku jääkressursi prognoosimise probleem, on suured elektrijaamad. Need on termilised, hüdraulilised ja tuumaelektrijaamad, suured süsteemid energia ja kütuse edastamiseks ja jaotamiseks. Olles keerukad ja vastutustundlikud tehnilised objektid, sisaldavad need pingestatud komponente ja kooste, mis võivad õnnetuse korral muutuda kõrgendatud ohu allikaks inimestele ja keskkonnale.
Mitmed soojuselektrijaamad, mille kasutusiga on 25-30 aastat, on nüüdseks oma ressursi ammendanud. Kuna nende elektrijaamade seadmed on rahuldavas tehnilises seisukorras ja nende panus riigi energeetikasse on jätkuvalt märkimisväärne, siis tekib küsimus peamiste sõlmede ja sõlmede rekonstrueerimisel katkestusteta edasise töötamise võimalikkuse kohta. Teadlike otsuste tegemiseks on vaja omada piisavalt teavet peamiste ja enim pingestatud elementide koormuse kohta kogu eelneva tööperioodi jooksul, samuti nende elementide tehnilise seisukorra arengu kohta.
Uue loomisel Elektrijaamad, mille hulgas on eriti olulised tuumaelektrijaamad, on vaja ette näha nende varustamine mitte ainult rikete varajase hoiatamise süsteemidega, vaid ka põhjalikumate vahenditega nende põhikomponentide diagnoosimiseks ja seisukorra tuvastamiseks, koormuste registreerimiseks, teabe töötlemiseks. ja prognoosi koostamine tehnilise seisukorra muutuste kohta.
Eluea prognoosimine on usaldusväärsuse teooria lahutamatu osa. Usaldusväärsuse mõiste on keeruline, see hõlmab mitmeid objekti omadusi.
Remonditud masinate, üksikute komponentide, ühenduste ja osade vastupidavuse suurendamiseks nende taastamise, ratsionaalse restaureerimis- ja kattematerjali valiku, varuosade kulu määramise teel on väga oluline teada ja osata hinnata piirväärtusi. ! kulumist ja muid vastupidavuse näitajaid.
Vastavalt standardile GOST 27.002-83 on vastupidavus objekti (detail, koost, masin) omadus säilitada tervislik seisund kuni piirseisundi saabumiseni kehtestatud hooldus- ja remondisüsteemiga. Tööseisund on omakorda objekti olek, milles kõigi kindlaksmääratud funktsioonide täitmise võimet iseloomustavate parameetrite väärtus vastab regulatiivse ja tehnilise ja (või) projekteerimisdokumentatsiooni nõuetele; piirseisund - objekti seisund, milles selle edasine sihtotstarbeline kasutamine on vastuvõetamatu või ebaotstarbekas või selle kasutus- või töökorra taastamine on võimatu või ebaotstarbekas. Samas tuleb silmas pidada, et parandamatute objektide puhul võib piirseisuni jõuda mitte ainult kasutuskõlbmatu, vaid ka funktsionaalne objekt, mille kasutamine on vastuvõetamatu. ohutusnõuded, ohutus, ökonoomsus, tõhusus. Sellise parandamatu objekti üleminek piirseisundisse toimub enne rikke tekkimist.
Teisest küljest võib objekt enne piirseisundisse jõudmist olla kasutuskõlbmatus olekus. Sellise, aga ka piiravas seisundis objekti töövõime taastatakse remondi abil, mille käigus taastatakse objekti kui terviku ressurss.
Peamised vastupidavuse tehnilised hindamisnäitajad on ressurss ja kasutusiga. Näitajate iseloomustamisel tuleks märkida tegevuse liik pärast objekti piirseisundi algust (näiteks keskmine ressurss enne kapitaalremonti; gammaprotsent ressurss enne keskmist remonti jne). Objekti lõpliku kasutusest kõrvaldamise puhul piirseisundi tõttu nimetatakse kestvusnäitajaid: täiskeskmine ressurss (kasutusiga), täisgammaprotsent ressurss (kasutusiga), määratud täisressurss (kasutusiga). Täielik kasutusiga sisaldab igat tüüpi objekti remondi kestust. Mõelge peamistele vastupidavuse näitajatele ja nende sortidele, täpsustades töötamisetappe või olemust.
Tehniline ressurss - objekti tööaeg selle käitamise algusest või selle uuendamisest pärast teatud tüüpi remonti kuni piirseisundisse üleminekuni.
Kasutusaeg - kalendri kestus objekti töö algusest või selle uuendamisest pärast teatud tüüpi remonti kuni piirseisundisse üleminekuni.
Tööaeg - objekti töö kestus või maht.
Objekti tööaeg võib olla:
1) aeg rikkeni – rajatise käitamise algusest kuni esimese rikke ilmnemiseni;
2) rikete vaheline aeg - objekti rikkejärgse tööseisundi taastamise lõpust kuni järgmise rikke ilmnemiseni.
Tehniline ressurss on objekti võimaliku tööaja reserv. Seal on järgmised tüübid tehniline ressurss: remondieelne ressurss - objekti tööaeg enne esimest kapitaalremonti; kapitaalremondi eluiga - objekti tööaeg eelmisest kuni järgneva remondini (kapitaalremondi ressursside arv sõltub kapitaalremondi arvust); remondijärgne ressurss - tööaeg objekti viimasest kapitaalremondist kuni selle üleminekuni piirseisundisse; täisressurss - tööaeg objekti töö algusest kuni selle üleminekuni töö lõplikule lõpetamisele vastavasse piirseisundisse. Eluaegsed tüübid jagunevad samamoodi nagu ressursid.
Keskmine ressurss on ressursi matemaatiline ootus. Näitajad "keskmine ressurss", " keskmine tähtaeg teenus", "keskmine aeg" määratakse valemiga
kus on keskmine aeg rikkeni (keskmine ressurss, keskmine kasutusiga); f(t) - rikkeni kuluva aja jaotustihedus (ressurss, kasutusiga); F(t) - rikkeni kuluva aja jaotusfunktsioon (ressurss, kasutusiga).
Gamma-protsendiline ressurss - tööaeg, mille jooksul objekt ei jõua piirseisundisse antud tõenäosusγ, väljendatuna protsentides. Gamma protsendi ressurss, gamma protsendi eluiga määratakse järgmise võrrandiga:
kus t γ - gamma-protsendiline aeg rikkeni (gamma-protsendiline ressurss, gamma-protsendiline kasutusiga).
Kui γ = 100%, gamma-protsendilist tööaega (ressurss, kasutusiga) nimetatakse kehtestatud tõrkekindlaks tööajaks (väljakujunenud ressurss, kindlaksmääratud kasutusiga). Kui γ=50%, siis gamma-protsendilist tööaega (ressurss, kasutusiga) nimetatakse mediaantööajaks (ressurss, kasutusiga).
Ebaõnnestumine on sündmus, mis seisneb objekti töörežiimi rikkumises.
Määratud ressurss - objekti kogu kasutusaeg, mille saavutamisel tuleks sihtotstarve lõpetada.
Määratud ressurss (kasutusiga) on seatud sundima objekti sihtotstarbelist kasutamist ennetähtaegselt lõpetama, lähtudes ohutusnõuetest või: majandusanalüüs. Samal ajal saab objekti, olenevalt tehnilisest seisukorrast, eesmärgist, tööomadustest, pärast määratud ressursi jõudmist edasi käitada, kapitaalremonti teha, dekomisjoneerida.
Piirkulumine on kulumiseseme piirolekule vastav kulumine. Kulumispiiri lähenemise peamised märgid on kütusekulu suurenemine, võimsuse vähenemine, osade tugevuse vähenemine, st toote edasine kasutamine muutub tehniliselt ebausaldusväärseks ja majanduslikult ebaotstarbekaks. Osade ja ühenduste kulumispiiride saavutamisel on nende täielik ressurss (T n) ammendatud ja selle taastamiseks on vaja võtta meetmeid.
Lubatud kulumine – kulumine, mille juures toode jääb töövõimeliseks, st kui see kulumine on saavutatud, võivad osad või ühendused töötada ilma neid taastamata terve uue kapitaalremondi perioodi. Lubatud kulumine on piirmäärast väiksem ja osade järelejäänud eluiga pole ammendatud.
Küsimus 9. Toodete usaldusväärsuse hindamiseks kasutatavad näitajad.
Tööaja tõenäosus - tõenäosus, et antud tööaja jooksul objekti riket ei esine.
Funktsioon P(t) on aja pidev funktsioon, millel on järgmised ilmsed omadused:
Seega võib tõrkevaba töö tõenäosus piiratud ajavahemike jooksul olla väärtusega 0
Rikkevaba töö statistilist tõenäosust iseloomustab hästi töötavate esemete arvu ja vaadeldavate esemete koguarvu suhe.
kus on hetkeks t korralikult töötavate toodete arv;
Järelevalve all olevate esemete arv.
Ebaõnnestumise tõenäosus - tõenäosus, et objekt ebaõnnestub vähemalt 1 kord antud tööaja jooksul, olles alghetkel töökorras.
Rikete tõenäosuse statistiline hinnang - hetkeks t rikki läinud objektide arvu ja algsel ajahetkel töökõlblike objektide arvu suhe.
kus on nende toodete arv, mis on aja t järgi ebaõnnestunud.
Rikkevaba töö tõenäosus ja rikke tõenäosus vahemikus 0 kuni t on seotud sõltuvusega Q (t) = 1 - P (t).
Ebaõnnestumise määr on mittetaastava objekti rikke tingimuslik tõenäosustihedus, mis on määratud vaadeldaval hetkel, tingimusel et selle hetkeni ei ole riket toimunud:
Rikete määr - ebaõnnestunud objektide arvu ajaühiku kohta ja nende objektide keskmise arvu suhe, mis vaadeldaval perioodil korralikult töötasid (eeldusel, et ebaõnnestunud tooteid ei taastata ega asendata hooldatavatega).
kus on ajavahemiku jooksul ebaõnnestunud toodete arv.
Rikete määr võimaldab teil visuaalselt kindlaks teha objektide iseloomulikud tööperioodid:
1. Sissemurdmise periood - mida iseloomustab suhteliselt kõrge rikete määr. Sel perioodil tekivad peamiselt äkilised rikked, mis on tingitud defektidest, mis on põhjustatud projekteerimisvigadest või tootmistehnoloogia rikkumistest.
2. Masinate normaalne tööaeg - seda iseloomustab ligikaudu konstantne rikete määr ning see on masinate töötamise ajal peamine ja pikim. Masinate äkilised rikked sel perioodil on haruldased ja on põhjustatud peamiselt varjatud tootmisdefektidest, üksikute osade enneaegsest kulumisest.
3. Kolmas periood mida iseloomustab rikete määra märkimisväärne tõus. Peamine põhjus on osade ja kaaslaste kulumine.
MTBF - objektide tõrkeaja summa ja vaadeldud objektide arvu suhe, kui need kõik testi käigus ebaõnnestusid. Kehtib parandamatute toodete kohta.
MTBF - taastatud objektide kogu tööaja suhe nende objektide rikete koguarvusse.
Küsimus 10. Toodete vastupidavuse hindamiseks kasutatavad näitajad.
Tehniline ressurss - see on objekti tööaeg töö algusest või selle taasalustamisest pärast teatud tüüpi remonti kuni piirseisundisse üleminekuni. Tööaega saab mõõta aja, pikkuse, pindala, mahu, massi ja muudes ühikutes.
Ressursi matemaatilist ootust nimetatakse keskmine ressurss .
Eristama keskmine eluiga enne esimest kapitaalremonti, keskmine eluiga enne dekomisjoneerimist, määratud eluiga.
Gamma protsendi ressurss - tööaeg, mille jooksul objekt etteantud tõenäosusega piirseisundisse ei jõua , väljendatuna protsentides. Seda indikaatorit kasutatakse toodete garantiiaja valimiseks, varuosade vajaduse määramiseks.
Eluaeg - kalendri kestus objekti töö algusest või selle taasalustamisest pärast teatud tüüpi remonti kuni piirseisundisse üleminekuni.
Kasutusea matemaatilist ootust nimetatakse keskmiseks kasutuseaks. Eristada kasutusiga kuni esimene kapitaalremont, eluiga kapitaalremondi vahel, eluiga pensionini, keskmine eluiga, gammaprotsent ja määratud keskmine eluiga.
Gamma protsenti eluiga - see on kalendri kestus objekti töö algusest, mille jooksul see etteantud tõenäosusega piirseisundisse ei jõua , väljendatud protsentides.
Määratud kasutusiga - see on objekti ekspluatatsiooni kalendriline kestus, mille saabumisel tuleb sihtotstarve lõpetada.
Seda tuleks ka eristada garantii periood - kalendritähtaeg, mille jooksul tootja kohustub tasuta parandama kõik toodete kasutamisel ilmnenud puudused tingimusel, et tarbija järgib kasutusreegleid. Garantii periood arvutatakse hetkest, mil tarbija tooted ostab või kätte saab. See ei ole toodete usaldusväärsuse näitaja ega saa olla aluseks standardimisele ja usaldusväärsuse reguleerimisele, vaid loob ainult suhte tarbija ja tootja vahel.
11. küsimuspüsivustooted.
Näitajad hooldatavus
Tervisliku seisundi taastamise tõenäosus - tõenäosus, et objekti terve seisundi taastumise aeg ei ületa määratud väärtust. See näitaja arvutatakse valemiga
Keskmine taastumisaeg - tööseisundi taastumisaja matemaatiline ootus.
d*(t) - rikete arv
Säilitavuse näitajad
Gamma protsendi säilivusaeg - säilivusaeg, mille objekt saavutab etteantud tõenäosusega y, väljendatud protsentides.
Keskmine säilivusaeg - säilivusaja matemaatiline ootus.
Küsimus 12. Toote töökindluse terviklikud näitajad.
Kättesaadavuse tegur - tõenäosus, et objekt on suvalisel ajahetkel tööseisundis, välja arvatud planeeritud perioodid, mille jooksul ei ole ette nähtud objekti sihtotstarbelist kasutamist.
Käideldavuse tegur iseloomustab hooldatavate seadmete üldistatud omadusi. Näiteks suure rikkemääraga, kuid kiiresti taastaval tootel võib olla kõrgem saadavustegur kui madala rikkemääraga ja pika keskmise parandamisajaga tootel.
Tehniline kasutustegur - suhtumine matemaatiline ootus objekti töökorras olemise ajaintervallid teatud tööperioodi jooksul objekti töökorras olemise ajaintervallide matemaatiliste ootuste summa, hooldusest tingitud seisakud ja remont sama tööperioodi jooksul.
Koefitsient võtab arvesse plaanilisele ja plaanivälisele remondile kuluvat aega ning iseloomustab objekti töökorras oleku aja osakaalu arvestusliku tööaja suhtes.
Operatiivvalmidussuhe - tõenäosus, et objekt on suvalisel ajahetkel tööseisundis, välja arvatud planeeritud perioodid, mil objekti sihtotstarbelist kasutamist ei võimaldata, ja alates sellest hetkest töötab see ilma ebaõnnestub etteantud ajavahemiku jooksul. See iseloomustab objektide töökindlust, mille vajadus tekib suvalisel ajahetkel, misjärel on vajalik häireteta töö.
Planeeritud rakendustegur - see on osa kasutusperioodist, mille jooksul objekt ei tohiks olla plaanilises hoolduses ja remondis, s.t. see on kindlaksmääratud tööaja ja sama tööperioodi plaanilise hoolduse ja remondi kogukestuse matemaatilise ootuse vahe suhe selle perioodi väärtusesse;
Tõhususe säilitamise suhe - teatud tööaja efektiivsusnäitaja väärtuse ja selle indikaatori nimiväärtuse suhe, mis arvutatakse tingimusel, et objekti rikkeid ei esine samal tööperioodil. Tõhususe säilitamise koefitsient iseloomustab objektielemendi rikete mõju määra selle sihtotstarbelise kasutamise efektiivsusele.
Administratiivseks kasutamiseks
Nt. Ei.
GOST RV 15.702-94
Administratiivseks kasutamiseks
Nt. Ei.
GOST RV 15.702-94
VENEMAA FÖDERATSIOONI RIIGISTANDARD
TOOTEARENDUS- JA TARNESÜSTEEM
TOOTMISEKS
SÕJAVARUSTUS
PAIGALDAMISPROTSESS
JA UUENDAMINE MÄÄRATUD RESSURSID,
KASUTUSAEG, SÄILIVUSAEG
Ametlik väljaanne
VENEMAA GOSSTANDART
Eessõna
1. VÄLJATÖÖTAJAD JA KASUTATUD Vene Föderatsiooni kaitseministeeriumi poolt.
2. VASTU VÕETUD JA RAKENDATUD Venemaa riikliku standardi määrusega 31.03.94 nr 83.
3. ESIMEST KORDA TUTVUSTATUD.
Seda rahvusvahelist standardit ei tohi täielikult ega osaliselt reprodutseerida,
kopeeritud ja levitatud kui ametlik väljaanne ilma Venemaa riikliku standardi loata
1 kasutusala. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . üks.
3. Definitsioonid. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . üks.
4. Nimetused ja lühendid. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . 2.
5. Üldsätted. . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.
6. Määratud näitajate kehtestamise kord. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.
7. Määratud näitajate pikendamise kord. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.
Lisa A Määratud näitajate nomenklatuuri valimise skeem
Lisa B Töö tegemise otsuse tiitelleht
pikendamine. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viisteist.
Lisa B Programmi tiitelleht. . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . kaheksateist.
Lisa D Järelduse tiitelleht. . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . 21.
Lisa E Ametiaegade pikendamise otsuse esileht
näitajad. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24.
VENEMAA FÖDERATSIOONI RIIGISTANDARD
Süsteem toodete arendamiseks ja tootmiseks
SÕJAVARUSTUS. ASUTAMISE JA UUENDAMISE KORD
MÄÄRATUD RESSURS, KASUTUSAEG, SÄILIVUSAEG
Tutvustuse kuupäev 1995---01---01
1 KASUTUSALA
See standard kehtib sõjavarustuse, nende komponentide ja sektoritevahelise kasutusega komponentide, materjalide ja ainete (edaspidi tooted) näidistele (süsteemidele, kompleksidele), mille tehniline dokumentatsioon (TTZ, TK, CD) määrab kindlaks määratud ressursi, kasutusiga, ladustamisaeg, veovahemik või kestus, sealhulgas enne remonti, taassäilitamist või dekomisjoneerimist (edaspidi määratud näitajad).
Standard kehtestab üldised nõuded toodetele määratud näitajate kehtestamise ja laiendamise korraldusele ja töökorrale.
GOST 2.503-90 ESKD. Muudatuste tegemise reeglid
GOST V 15.501-90 SRPP VT. VT kasutus- ja remondidokumentatsioon. Üldnõuded nomenklatuuri, ülesehituse, sisu, esituse, kujunduse, avaldamise ja muudatuste tegemise meetodite kohta.
GOST 27.002-89 Töökindlus inseneriteaduses, põhimõisted, terminid ja määratlused
GOST 27.410-87 Inseneritöökindlus, töökindlusnäitajate jälgimise meetodid ja töökindluse kontrolltestide plaanid.
3. MÕISTED
Selles standardis kasutatakse termineid vastavalt standardile GOST 27.002
| |
4. SÜMBOLID JA LÜHENDID
Selles standardis kehtivad järgmised sümbolid ja lühendid:
T r..n. - määratud ressurss;
T r..n. R. - määratud ressurss enne teatud tüüpi remonti;
T r..n. cn. - määratud ressurss enne dekomisjoneerimist;
T sl..n. - määratud kasutusiga;
T sl..n.r. - määratud kasutusiga enne teatud tüüpi remonti;
T sl..n.sp. - määratud kasutusiga enne dekomisjoneerimist;
T chr..n. - määratud säilitusaeg;
T chr..n. PC. - ettenähtud säilitusaeg enne taaskonserveerimist;
T chr..n. cn. - määratud ladustamisaeg enne mahakandmist;
L nö - määratud transpordikaugus etteantud tingimustel;
t nö - veo määratud kestus etteantud tingimustel;
TD - tehniline dokumentatsioon;
ZIP - varuosad, tööriistad ja tarvikud;
TK - lähteülesanne;
TTZ - taktikaline ja tehniline ülesanne;
KD - projekteerimisdokumentatsioon;
ED - tegevusdokumentatsioon;
ND - normatiivne dokumentatsioon;
OKR - eksperimentaalne projekteerimistöö;
TLÜ - tehnilised tingimused.
5. ÜLDSÄTTED
5.1. Määratud näitajate kehtestamise all mõistetakse tööde kogumit, mida teostavad kliendi, arendaja ja tootja organisatsioonid ja ettevõtted, mille tulemusena määratakse määratud indikaatorite väärtused TTZ-s, TOR-is ja CD-s. tooted.
5.2. Määratud indikaatorite laiendamist mõistetakse tööde kogumina, mida teostavad kliendi, arendaja ja tootja organisatsioonid ja ettevõtted, et teha kindlaks võimalus kasutada tooteid väljaspool TTZ-s kehtestatud määratud indikaatorite väärtusi. TOR ja CD, meetmete väljatöötamine ja rakendamine, et tagada toodete pikaajaline toimimine.
| |
5.4. Ühe määratud indikaatori seatud väärtuse saavutamisel peatatakse toodete töö (ladustamine) ja tehakse üks järgmistest otsustest:
Toodete jätkuv kasutamine (positiivsete töötulemustega määratud näitajate laiendamiseks);
Toodete suunamine parandamiseks või taassäilitamiseks (ladustatud toodete puhul;
Toodete üleandmine muuks otstarbeks kasutamiseks kuni nende mahakandmiseni või kõrvaldamiseni.
5.5. Toodetele määratud indikaatorite nõutavad väärtused annavad:
Disaini koostamine, sealhulgas komponentide, komponentide, koostude, osade, materjalide ja ainete valik, mis säilitavad peamised kvaliteedi- ja töökindlusnäitajad määratud näitajate nõutavate väärtuste piires;
Toodete valmistamise tehnoloogia arendamine (valik), disainilahenduste täieliku realiseerimise tagamine;
Toodete käitamine vastavalt kliendi ED ja ND nõuetele, reguleerides käitamise küsimusi;
Toodete vajalike ümberehituste ja remonditööde teostamine vastavalt asjakohaste projekteerimis- ja remondidokumentide nõuetele.
5.6. Toodetele määratud näitajad kinnitatakse vajalike teoreetiliste ja eksperimentaalsete uuringute läbiviimisega, kasutades arvutuste tulemusi, prototüüpide ja seerianäidiste testimist (sealhulgas kiirendatud meetodid), proovide juhtimist, samuti analoogide ja prototüüpide töö tulemusi. toodetest.
5.7. Määratud näitajate kehtestamine ja laiendamine toimub vastavalt käesoleva standardi nõuetele, võttes arvesse konkreetset tüüpi toodete loomise ja toimimise iseärasusi ja eripära.
5.8. Määratud näitajate kehtestamise ja laiendamisega seotud erimeelsused lahendavad kõrgemad organisatsioonid vastavalt poolte alluvusele.
6. MÄÄRATUD NÄITAJATE MÄÄRAMISE KORD
6.1 Määratud näitajad määratakse eesmärgist lähtuvalt
| |
6.2. Määratud näitajad lähtuvalt kliendi õpingutest, uurimistööst, eelprojektidest tööstusharude lõikes ning arvestades saavutatud (eeldatavat) vastupidavuse taset ja sarnaste toodete säilivusaega on seatud TTZ-s (TOR) T&A elluviimiseks ja lähtuvalt T&A tulemuste kohta kantakse projekteerimisdokumentatsiooni: (TU toodete ja ED puhul).
6.3. Määratud näitajate üldnomenklatuuris eristatakse nelja tüüpi määratud indikaatoreid:
Määratud ressursside näitajad ( T r..n., T r..n. R., T r..n. sp.);
Määratud kasutusea indikaatorid ( T sl..n. , T sl..n.r. , T sl..n.sp.);
Määratud salvestusmõõdikud ( T chr..n. , T chr..n. PC., T chr..n. sp.);
Määratud transpordinäidikud ( L nn, t niinimetatud).
Määratud näitajad ( T r..n. R, T r..n. sp., T sl..n.r. , T sl..n.sp. , T chr..n. PC., T chr..n. sp.) viitavad näitajatele, mis on määratud tehnilise lahenduse tüübi järgi.
Määratud näitajad ( T r..n. , T sl..n. , T chr..n. , L nö , t nn) viitavad näitajatele, mida tehnilise lahenduse tüüp ei täpsusta.
6.4. Kliendi ja tootearendaja vahelisel kokkuleppel koos üldise määratud indikaatorite valikuga on lubatud kasutada ka muid määratud indikaatoreid, mis arvestavad konkreetset tüüpi sõjavarustuse eripäradega.
6.5. Määratud näitajate nomenklatuuri valik toimub toodete klassifikatsiooni alusel vastavalt järgmistele kriteeriumidele:
Peamiste protsesside olemus, mis määravad toodete ülemineku piirseisundisse;
Toodete jaoks andmete kättesaadavus nende analoogide ja prototüüpide tehnilise seisukorra dünaamika ja töökindluse kohta töö ajal;
Toodete ressursi (kasutusea) taastamise võimalused teatud tüüpi plaaniliste remonditööde tegemisel;
Toodete ressursi (kasutusea) taastamise meetod teatud tüüpi plaaniliste remonditööde ajal;
Toodete kriitilisus aktsepteeritud (hinnangulisele) transpordimeetodile iseloomulike väliste mõjutegurite (mehaanilised, klimaatilised jne) suhtes
6.5.1. Vastavalt peamiste protsesside olemusele, mis määravad ülemineku piirseisundile, jagatakse tooted järgmisteks osadeks:
Vananemine;
kantavad;
Vananev ja kulunud samal ajal.
Märkus - Toodete klassifitseerimisel näidatud tunnuste järgi kasutatakse toodete otstarbe tunnuseid, tingimusi ja töörežiime, andmeid analoogtoodete ja prototüüptoodete töökindluse kohta.
| |
6.5.2. Vastavalt analoogide ja prototüüpide tehnilise seisukorra dünaamika ja töökindluse andmete kättesaadavusele jagatakse tooted järgmisteks osadeks:
Andmete omamine analoogide ja prototüüpide tehnilise seisukorra ja töökindluse dünaamika kohta;
Puuduvad andmed analoogide ja prototüüpide tehnilise seisukorra ja töökindluse dünaamika kohta.
6.5.3. Võimaluse korral jagunevad teatud tüüpi toote plaanilised remonditööd järgmisteks osadeks:
ei ole parandatav;
Remonditud.
6.5.4. Vastavalt plaanilise remondi teostamise meetodile jagatakse teatud tüüpi tooted:
Remonditud umbisikuliselt;
Parandatud mitte-depersonaliseeritult.
6.6. Määratud tootenäitajate vahemik kehtestatakse vastavalt lisale A.
6.7. Toodetele saab määrata mitu määratud indikaatorit, mis on määratud tehnilise lahenduse tüübi järgi.
6.8. Määratud säilivusaeg (sh enne mahakandmist, enne taassäilitamist) määratakse toodetele, mille üleminek piirseisundisse on võimalik vananemisprotsesside tulemusena.
Määratud säilivusaeg määratakse toodetele, kui puuduvad andmed tehnilise seisukorra dünaamika ning nende analoogide ja prototüüpide töökindluse kohta ladustamistingimustes.
Määratud säilivusaeg enne mahakandmist määratakse toodetele tehnilise seisukorra dünaamika ning nende analoogide ja prototüüpide usaldusväärsuse kohta ladustamistingimustes.
Määratud säilivusaeg enne kordussäilitamist kehtestatakse toodetele, mille konserveerimiseks kasutatakse materjale ja aineid, mille määratud kasutusiga (kaitseperiood) on lühem kui ettenähtud säilivusaeg enne toodete mahakandmist.
6.9 Määratud veoulatus ja (või) transpordi kestus antud tingimustel määratakse toodetele, mille välismõjud on iseloomulikud aktsepteeritud (sihtotstarbelisele) transpordiviisile ja on piiravad.
| |
Üksikute toodete puhul saab tellija ja arendaja kokkuleppel määrata mõlemad määratud näitajad.
6.10. Kui toodete koostis sisaldab komponente, mida töö käigus ei asendata, komponente, materjale ja aineid, millele on kehtestatud määratud näitajad, tuleb TTZ-s (TK) kehtestada kõik vastavad samanimelised näitajad ja toodete projekteerimisdokumentatsioonis. kõrge tase jaotamine kuni tooteni tervikuna.
Näide- Komplekstoote komponentidele, komponentidele, materjalidele ja ainetele määratakse järgmised määratud näitajad:
Tahkekütuse puhul - ettenähtud kõlblikkusaeg;
Turbiinil - määratud ressurss.
Kasutuses olev vahetus tahke kütus ja turbiine ei pakuta. Muid määratud indikaatoreid komponentidele, komponentidele, materjalidele ja ainetele ei ole kehtestatud.
Sel juhul tuleks toote kui terviku ja muude määratud näitajate puhul kindlaks määrata järgmine: määratud kõlblikkusaeg ja määratud ressurss.
6.11. Vajadusel, kuid kokkuleppel kliendiga, määratakse projektdokumentatsioonis erinevate režiimide ja töötingimuste jaoks neile vastavad määratud indikaatorite väärtused ning antakse nende režiimide ja tingimuste eristavad omadused.
6.12. Kliendi otsusel, mis on kooskõlastatud arendaja ja tootjaga, on lubatud määrata individuaalsete määratud indikaatorite esialgsed väärtused, mis näitavad väljatöötamise, tootmise või käitamisetappi, mille puhul indikaatorite väärtused peaksid olema täpsustada, samuti muuta määratud näitajate varem kehtestatud individuaalseid väärtusi üles või alla, kui seda kinnitavad töö tulemused.
6.13. Toodetes kasutatavate komponentide, komponentide, materjalide ja ainete määratud indikaatorite väärtused ei tohi olla väiksemad kui toodete kui terviku määratud näitajate vastavad väärtused.
| |
6.14. Tööprotsessis tuleks arvestada komponentide, komponentide, materjalide ja ainete tööaja (kasutusaeg, säilivusaeg), millele on kehtestatud määratud näitajad, arvestus.
Kui komponendid, komponendid, materjalid ja ained jõuavad määratud näitajate kehtestatud väärtusteni, tuleb teha üks otsustest vastavalt punktile 5.4.
6.15. Kui toodete koostis sisaldab üleliigseid komponente, komponente, millele on kehtestatud määratud ressurss või kasutusiga, tuleks toodetele tervikuna kehtestada vastavad määratud näitajad, võttes arvesse komponentide ressursitarbimise (kasutusea) olemust ja reservrühma kuuluvad komponendid.
6.16. Määratud indikaatorite väärtuste määramisel tuleks kindlaks määrata nõuded tööaja mõõtmise meetoditele, tehnilistele vahenditele ja täpsusele.
6.17. Toodete (tootepartii) tööaega arvestatakse selle vastuvõtmise hetkest kliendi esindaja poolt.
Kliendi esindaja sisestab ED-sse tema poolt vastuvõetud toodete tööaja vastuvõtukatsetuste käigus.
Kasutusaega ja säilivusaega arvestatakse alates toodete vastuvõtmise päevast (kuupäevast) kliendi esindaja poolt.
Toodete transportimise vahemaa (kestus) arvestatakse pärast nende vastuvõtmist kliendi esindaja poolt transpordi alguse hetkest.
7. MÄÄRATUD NÄITAJATE UUENDAMISE KORD
7.1. Määratud indikaatorite pikendamine toimub konkreetse tooteliigi või selle üksikute partiide jaoks, mis on kombineeritud vastavalt nende valmistamise (kasutuselevõtu) perioodile, võttes arvesse töötingimusi, inimeste elu ja tervise ohutusnõudeid ning keskkonnakaitset.
Määratud näitajate pikendamiseks tehakse tööd ressursi, toodete kasutusea ja säilivusaja võimalikult täielikuks kasutamiseks, et säästa materiaalseid ja rahalisi ressursse.
| |
7.2. Tööd määratud näitajate laiendamiseks kavandatakse ja viiakse läbi, võttes arvesse järgmisi toodete jaotustasemeid:
Proovid (süsteemid, kompleksid) üldiselt;
komponendid;
komponendid;
Materjalid ja ained.
Igas konkreetne juhtum toote jaotustasemete koostis, mille juures kavandatakse ja viiakse läbi vajalikud uuringud, määratakse, võttes arvesse:
Võimaliku materiaalse, tehnilise ja rahalise kahju suurus eksliku pikendamisotsuse korral, mille puhul tooted võivad jõuda piirseisunditesse määratud näitaja kehtestatud väärtuse piires;
tootenäidiste tegelik tehniline seisukord, mis võimaldab määrata kindlaksmääratud näitajatele uued väärtused, mida hinnatakse kogu olemasoleva a priori teabe kogumiga töö planeerimise perioodi kohta (sealhulgas arhitektuurse ja tehnilise järelevalve tulemused);
Toodete määratud näitajate laiendamiseks vajalike tööde teostamise eeldatavate kulude väärtused.
7.3. Arendaja, tootja ja kliendi suhted ja vastastikused kohustused määratud näitajate pikendamise ajaks, mis ületavad TD-s algselt kehtestatud väärtusi, määratakse kindlaks toodete määratud näitajate pikendamise ühise otsusega.
7.4. Nende laiendamisel tehtud töö tulemusena kehtestatud määratud näitajate uute väärtustega tuleb tagada kõigi toote kvaliteedinäitajate täielik vastavus TD-s algselt kehtestatud nõuetele.
Põhjendatud juhtudel on vähendamine lubatud individuaalsed näitajad toote kvaliteet kliendi, arendaja ja tootja ühisel otsusel määratud tasemele.
7.5. Üldjuhul hõlmab töö kasutusel (ladustamise) toodetele määratud indikaatorite pikendamiseks (edaspidi töö määratud näitajate pikendamiseks):
Juurdeehituse tööde teostamise otsuse väljatöötamine, kooskõlastamine ja kinnitamine, programmid koos töögraafikuga;
| |
Määratud näitajate pikendamise otsuse ja tegevuskava koostamine, kooskõlastamine ja kinnitamine toodete pikemaks toimimiseks;
Määratud näitajate pikendamise otsusega ettenähtud meetmete rakendamine.
Märkus - Põhjendatud juhtudel on programmi asemel lubatud välja töötada vaid töögraafik.
7.6. Tööd määratud näitajate pikendamiseks korraldab tootearendaja või tellija vastavalt määratud näitajate pikendamise tööde teostamise lepingu tingimustele.
7.7. Määratud näitajate laiendamise tööd teevad:
Toodete tootjad;
Tootearendajad;
Tööstusettevõtete juhtimine seadmetüüpide järgi;
Kliendiorganisatsioonid.
7.8. Toodete tootjad:
Viima läbi demonteeritud komponentide, komponentide, materjalide ja ainete tehnilise seisukorra hindamist;
viia läbi komponentide, komponentide, materjalide ja ainete katseid;
Teha kokkuvõtteid ja analüüsida andmeid toodete kvaliteedi ja töökindluse kohta, lähtudes katsetulemustest, infost kaebuste kohta, toodete tehnilisest seisukorrast;
Osalema määratud näitajate laiendamise huvides tehniliste seisukordade hindamise ja toodete testimise meetodite väljatöötamises;
Töö tulemuste põhjal koostada järeldused.
7.9. Tootearendajad ja (või) emaettevõtted seadmete tüübi järgi:
| |
Teha kokkuvõtteid ja analüüsida teavet toodete analoogide ja prototüüpide tehnilise seisukorra ja töökindluse dünaamika kohta;
Teostada statistiliste andmete analüüsi toodete töökindluse, toodete tehnilise seisukorra hindamise tulemuste ja nende katsetuste kohta;
Teostada toodete tehnilise seisukorra ja töökindluse prognoosimist;
Hinda majanduslik efektiivsus toodetele määratud näitajate pikendamine;
Viia läbi tehnilise lahenduse väljatöötamine toodetele määratud näitajate pikendamise võimaluse ja otstarbekuse kohta;
Töötada välja järeldused toodetele määratud näitajate laiendamise võimaluse ja otstarbekuse kohta.
7.10. Kliendiorganisatsioonid:
Metoodilised dokumendid töötatakse välja töö tegemiseks määratud näitajate laiendamiseks, mis vastavalt programmile on ette nähtud operatiivorganisatsioonides või kliendi remondiorganites (toodete tehnilise seisukorra uurimise meetodid, töö- ja töötingimused). juht- või juhtproovide tehnilise seisukorra hindamine, kontrolllaskmised ja laskmised jne.) d.);
Teostada programmiga ettenähtud töid, mille täitjad nad määratakse;
Töö tulemuste põhjal koostada järeldused;
Nad viivad läbi teostatavusuuringu järelduste kohta, kas on võimalik laiendada tööstusettevõtete väljatöötatud toodetele määratud näitajaid.
7.11. Määratud näitajate pikendamise töö korraldaja (toodete arendaja või tellija vastavalt punktile 7.6.) töötab välja otsuse määratud näitajate pikendamise tööde teostamiseks.
Otsuses tuleb ära näidata määratud näitajate pikendamise tööprogrammi koostaja ja selle väljatöötamise lõpetamise tähtaeg.
Otsuses võidakse ette näha perioodiline töö määratud näitajate pikendamiseks toodete töötamise ajal, et määratud näitajate väärtusi järk-järgult suurendada.
Sel juhul ei tehta iga järgneva etapi jaoks eraldi otsuseid tehtavate tööde kohta.
Määratud näitajate pikendamise tööde tegemise otsus lepitakse kokku toodete arendaja ja tootjaga üldiselt, tellija organisatsioonidega, aga ka nende komponentide, komponentide, materjalide ja ainete arendajate ja tootjatega, millele on määratud indikaatorid. on määratud TD-s ja on kliendi poolt heaks kiidetud.
| |
Määratud näitajate pikendamise tööde tegemise otsuse vorm on toodud lisas B.
7.12. Määratud näitajate pikendamise tööprogrammi töötab välja tootearendaja või projekteerimisdokumentide algdokumentide omanik. Üldiselt võib programm sisaldada järgmist tüüpi töid:
Vajadusel elluviimiseks organisatsiooniliste ja metoodiliste dokumentide väljatöötamine üksikud tööd laiendada määratud näitajaid;
Töö alguses kättesaadava teabe kogumine, analüüs ja üldistamine selliste toodete vastupidavuse ja säilivusaja kohta, millele määratud näitajaid pikendatakse, samuti sarnast tüüpi või konstruktsiooni ja tehnoloogilise disainiga kodu- ja välismaiste toodete kohta;
Toodete tehnilise seisukorra hindamine kasutus- ja remondikohtades;
Toodete testimine üldiselt spetsiaalsete programmide ja meetodite järgi ning nende tehnilise seisukorra hindamine testimise ajal ja pärast seda;
Toodete demonteerimine (demonteerimine) komponentideks ja komponentideks ning komponentide, komponentide, materjalide ja toodetest demonteeritud ainete tehnilise seisukorra hindamine;
Komponentide, komponentide, materjalide ja tööainete katsete läbiviimine eriprogrammide ja meetodite järgi ning nende tehnilise seisukorra hindamine katsetamise ajal ja pärast seda;
Toodete tehnilise seisukorra prognoosimine pikemaks perioodiks ning otsuse tegemine määratud näitajate pikendamise võimaluse ja otstarbekuse kohta;
Toodetele määratud näitajate laiendamise tehnilise ja majandusliku efektiivsuse hindamine;
Aruandlusdokumentide (era- ja lõppjäreldused) väljatöötamine tehtud töö tulemuste põhjal;
Määratud näitajate pikendamise otsuse eelnõu väljatöötamine koos tegevuskavaga, et tagada toodete pikemaajaline toimimine.
Programm lepitakse kokku tööde teostajatega, tellijaga ning kinnitatakse tootearendajaga tervikuna.
Kui programm näeb ette tööde teostamise ja järelduste tegemise tellija organisatsioonide poolt, kinnitatakse tööprogramm tootearendaja kui terviku ja tellija poolt.
Määratud näitajate pikendamise tööprogrammi vorm on toodud lisas B.
| |
7.13. Igal juhul määravad programmi kaasatavate tööde tüüpide valiku:
Toodete otstarve;
Toodete struktuurilised ja tehnoloogilised omadused ning nende paigutuse omadused töökohas või kandeobjektis;
Toodete töö- ja ladustamistingimused ja -režiimid;
tootepargi moodustavate tootenäidiste arv;
Toodete tegelik ja nõutav tööaeg, kasutusiga, säilivusaeg, vahemaa või toodete transportimise kestus;
Eeldatavad kulud määratud näitajate pikendamise tööde teostamiseks.
7.14. Määratud näitajate pikendamise võimalust ja otstarbekust hinnatakse, lähtudes:
Esialgne ja täiendavalt saadud teave toodete töökindluse ja tehnilise seisukorra kohta määratud ressursi, kasutusaja, hoiuperioodi ja transportimise ajal ettenähtud vahemaa (aja) jooksul;
Toodete töökindluse ja tehnilise seisukorra prognoosimise tulemused pikema perioodi jooksul;
Määratud näitajate laiendamiseks tehtud töö tehnilise ja majandusliku analüüsi tulemused.
7.15. Esialgse teabena määratud näitajate laiendamise võimaluse ja otstarbekuse hindamisel kasutatakse üldjuhul järgmisi andmeid, mis on saadud toodete väljatöötamise, valmistamise ja käitamise etapis:
Toodete projekteerimisdokumentatsioonis kehtestatud määratud näitajate väärtuste põhjendamiseks tehtud töö tulemused;
Vastupidavus- ja säilivusnäitajate arvutamise, arvutus-eksperimentaalse ja eksperimentaalse hindamise tulemused arenduse, katsetamise ja käitamisandmete järgi vastavalt standardile GOST 27.410;
Teave uute võimaluste ja meetodite kohta toodete vastupidavuse ja säilivusaja tagamiseks;
Andmed teostatud toodete valmimiste ja muudatuste kohta tehnoloogiline protsess vastupidavuse ja säilivusaja pikendamisele suunatud toodete valmistamine;
| |
Usaldusväärsuse andmed tehnilised teenused ja remonti, mis on kogutud töö käigus vastavalt toodete töökindlust käsitlevate infosüsteemide kehtivate regulatiivsete ja tehniliste dokumentide nõuetele.
7.16. Toodete tehnilise seisukorra ennustamiseks meetodid, mis põhinevad:
Andmete kasutamise kohta tehnilises seisukorras toimunud muutuste ning komponentide ja komponentide diagnostika tulemuste kohta käitamise ajal;
Demonteeritud komponentide, komponentide, materjalide ja ainete katsete kohta laboritingimustes, sealhulgas kiirendatud tingimustes.
Prognoosimismeetodite valimisel võetakse arvesse:
Toote eesmärgi, tööpõhimõtte, disaini, tootmistehnoloogia, töötingimuste ja -režiimide tunnused, hooldus ja remont töö ajal;
Prognoosi nõutav täpsus ja usaldusväärsus.
7.17. Aruandlusdokumendid tehtud töö tulemuste põhjal koostatakse järelduste vormis.
Järeldustele tuleks lisada protokollid mõõtmistulemustega tehnilised parameetrid viiakse läbi vastavalt toodete tehnilise seisukorra testimise ja hindamise programmidele ja meetoditele ning nende parameetrite väärtuste standarditele, mis on kehtestatud punktis. spetsifikatsioonid toodete jaoks.
Üldiselt on järeldused järgmised:
Komponentide, materjalide ja ainete tootjad - komponenttoodete, materjalide ja ainete arendajatele või peatööstusettevõtetele tooteliigi järgi;
Komponentide, materjalide ja ainete arendajad või tööstuse juhid seadme näidistel - komponentide tootjad ja tellija organisatsioon - komponentide juht;
Osade arendajad - toodete tootjale üldiselt;
Toodete tootja üldiselt - toodete arendajale üldiselt;
Tootearendaja tervikuna – kliendile;
Kliendiorganisatsioonid – klient ja tootearendaja tervikuna.
| |
Kliendiorganisatsioonide koostatud järeldused kinnitavad nende organisatsioonide juhid.
Järelduse vorm on toodud lisas D.
7.18. Tootearendaja tervikuna koos kliendiga töötab esitatud järelduste alusel välja otsuse eelnõu määratud näitajate pikendamise kohta koos tegevuskavaga, et tagada toodete toimimine pikendatud perioodil.
Toodete pikemaajalise toimimise tagamiseks on lubatud tegevuskavasse lisada järgmised tööd:
Komponentide ja komponentide asendamine nende tehnilise seisukorra hindamise tulemuste põhjal praeguse väljalaskega või paljutõotavate analoogide puhul enne töö jätkamist või töötamise ajal;
Üksikute komponentide ja komponentide remondi teostamine enne töö jätkamist, et taastada nende poolt kulumise ja vananemise tagajärjel kaotatud omadused;
Toodete säilitamine laos;
Varuosade ja varuosade komplekti kuuluvate komponentide nomenklatuuri ja koguse täpsustamine;
Hoolduse ja keskmise remondi ulatuse ja aja täpsustamine;
Muudatused toodete projekteerimisdokumentatsioonis vastavalt standarditele GOST 2.503, GOST B 15.501;
Vastava töö bülletäänide väljaandmine.
Pikenduse otsuse eelnõu kooskõlastatakse tegevuskavas ettenähtud tööde tegijatega ja kooskõlastatakse tellijaga.
Määratud näitajate pikendamise otsuse vorm on toodud lisas D.
7.19. Laienduse üksikute tööetappide läbiviimiseks, samuti määratud näitajate pikendamise otsuse ettevalmistamiseks on lubatud moodustada osakondadevaheline komisjon. Koostis, funktsioonid ja töökord osakondadevaheline komisjon kliendi ja tootearendaja vahel kokku lepitud.
