Виробництво шлакоблоків у Росії залишається вигідним виглядом підприємницької діяльності. Матеріал користується популярністю, оскільки має гарні властивості теплової ізоляції, тривалість експлуатації. Основна його перевага - вартість одного блоку для споживача.

Низька собівартість матеріалу та досить проста технологія його виготовлення дають можливість виготовлення шлакоблоків на малих підприємствах із відмінною якістю, його можна виготовляти й у домашніх умовах для особистих потреб. Розглянемо, як організувати мале виробництво із виготовлення шлакоблоків.

Поява на будівельному ринку нових матеріалів дає змогу будувати за новими технологіями. Виробництво шлакоблоків робить матеріал доступнішим для населення через низьку собівартість. Зараз часто шлакоблок застосовується в будівельних роботах, він має відмінні властивості не проводити звук (звукова ізоляція), теплова ізоляція приміщення.

Фахівці протягом останніх років визначають, що підприємницька діяльність із виготовлення цього матеріалу є прибутковою нішою для бізнесу. Продукція не вимагає сертифікату, так само як і обладнання, на якому воно виробляється.

З чого почати організовувати власний бізнес у цій ніші, коли помітно зростає кількість котеджів та дач, збудованих із цього матеріалу. Рекомендується після проходження процедури відкриття малого підприємства, стати членом СРО - саморегулюючі організації, для будівельних підприємств малої форми власності це обов'язково. Для отримання свідоцтва підприємцю треба буде звернутися до органів ліцензування та сертифікації, а також до відділу стандартизації будівництва за місцем, де організовується підприємницька діяльність. Центр допоможе вам у придбанні свідоцтва СРО, а також у навчанні персоналу, який працюватиме у вас.

Важливим параметром шлакоблоку є його здатність зберігати тепло, тому і по відмінним параметрам звукової ізоляції матеріал застосують у будівництві зовнішніх стін.

Інвестори для бізнесу, перспективи будівництва

Дедалі більше громадян нашої країни хочуть жити у власних будинках. З цієї причини розширюється будівництво малоповерхових будинків. Попит на будівельний матеріал зростає, а виробництво шлакоблоків як бізнес становить гідну конкуренцію. Важливим показником матеріалу є його собівартість.

Шлакоблок – будівельний матеріал, який виходить методом вібраційного впливу на форму з бетонною сумішшю.

Інвестування у цей вид підприємницької діяльності є вигідним заходом. Будинки зі шлакоблоку будуються швидше, ніж із простої цегли. Показники теплоізоляції та звукової ізоляції перевершують інші матеріали, що застосовуються у будівництві.

Інвестори та виробники отримують швидкий прибуток з таких причин, це:

технологічний процесвиробництва не дорогий, виходить висока рентабельність;

обладнання необхідне малого підприємства (цеху) швидко окупається;

постійний попит продукції.

Одержуваний матеріал має якісні показники, це:

висока міцність;

підвищені теплоізоляційні властивості;

стійкість до дії низьких температур;

не пропускає у приміщення зовнішній шум;

тривалість матеріалу в експлуатації.

Недоліком шлакоблоку є одержувана поверхня (площина стіни), але це легко видужує застосуванням оздоблювального матеріалу.

Де застосовується шлакоблок, його види

Чи вигідно відкривати підприємницьку діяльність у цій ніші бізнесу? Фахівці стверджують, що при високій наповненості цього виду діяльності завжди буде попит на продукції відмінної якості, цей матеріал завжди конкурентоспроможний.

Шлакоблоки за своєю структурою можуть виготовлятися повнотілі ─ для несучих стін, найміцніші та порожніші, як полегшені варіанти. Повнотілі блоки застосовуються в цокольному будівництві для зведення колон, де є велике навантаження на матеріал.

Пустотілі блоки застосовуються в залежності від їх порожнеч, що впливає на характеристики міцності матеріалу, це:

Максимально «порожній» шлакоблок має 40% порожнечі (порожнин), це знижує його міцність, але підвищує параметри теплоізоляції та звукової ізоляції, застосовується як утеплювач у надійному каркасному будівництві.

Блоки, що мають 30% порожнин, це оптимальне поєднання для виробника параметрів міцності та теплоізоляції. Цей вид блоків часто застосовується у малоповерховому будівництві.

Коли порожнечі робляться прямокутними, міцність блоку зростає.

Для стін застосовується повнотіла блок, параметрами: 390 * 190 * 188 міліметрів.

Вимога до приміщення

Виробництво шлакоблоків у домашніх умовах можливе, коли є приміщення не менше 50 квадратних метрів для розміщення обладнання.

Часто у промисловій зоні підприємці орендують потрібне приміщення, яке відповідає таким умовам, це:

приміщення повинне мати гарний дах;

підлогове покриття має бути рівним, або зробити додатково вирівнюючу стяжку з бетону;

безперервне джерело водопостачання;

гарне висвітлення, включаючи наявність штучного висвітлення;

відмінну вентиляцію;

інженерні пристрої обігріву приміщення, зимові умовироботи цеху.

Влітку, відкриття виробництва шлакоблоку, можна зробити на повітрі під гарним навісом, умова до покриття для підлоги, це рівність.

Для початку роботи підприємцю знадобиться з обладнання та інструментів.:

будову змішування компонентів бетону (бетономішалка);

пристрій для перевезення готового розчину (тачка);

шлакоблочний верстат (стіл вібраційний);

форми для блоків

Необхідна сировина

Для приготування якісного шлакоблоку використовуються такі компоненти:

базовий елемент – цемент;

необхідну кількість води;

наповнювачі: цегляні відходи, галька, дрібні фракції щебеню, скляний бій, пісок.

Наповнювачі дають матеріалу такі показники, як міцність, стійкість до низької температури. Для полегшення матеріалу та покращення властивостей теплової провідності застосовуються у виробництві шлакоблоків, добавки, це:

керамзит;

Застосовувані як добавки тирса, покращують екологічний показник матеріалу, збільшують теплову стійкість його.

Технологія виготовлення шлакоблоку, бізнес план

Технологічний процес виробництво шлакоблоків фахівці ділять умовно на три етапи, а саме:

Готуємо розчин. Для цього необхідно використовувати цемент, наповнювачі (відсів) та воду. Можна додати розчин пластифікатор (п'ять грам речовини на блок), але це не обов'язкова умова, зате досягається наступне:

підвищена швидкість набирання блоком міцності, необхідно, коли невеликі площі виробництва;

досягається зниження тріщин у виробі, підвищується якість;

блок стає більш стійким до низьких температур, покращується здатність не пропускати воду;

збільшення кількості блоків, що випускаються.

Для приготування розчину на цьому етапі використовується змішувач компонентів (бетонозмішувач).

Готовий розчин перевантажується у форму на вібраційному столі, стандартна форма має параметри: 390*190*188 мм. Форми для блоків використовуються з порожнечами та для повнотілого блоку. Процес виробництва:

суміш завантажується у форми на вібраційному столі;

відбувається вібраційна дія на розчин, він ущільнюється ще притискною дією пуансонів;

потім матриця автоматично піднімається і на столі залишаються готові блоки;

вібраційна дія триває до 90 секунд;

блок має тримати форму.

Стримування форми наданої блоку відбувається через рецептуру замісу розчину, тому важливо дотримуватися всіх пропорцій вкладених у розчин компонентів.

Етап висихання шлакоблоків, який має тривалість від 1,5 доби до 4 діб, коли нормальна температура середовища, в якому вони знаходяться. Рекомендується фахівцями для скорочення періоду висихання блоків вводити в розчин спеціалізовані добавки, це: релаксол, фулерон та інші добавки цього виду. Для складування:

використовується кара для багатоповерхового складування та пропарювання блоків;

пропарювання збільшує міцність виробу та скорочує час його висихання;

готовність до роботи виріб одержує через 27-30 днів.

Зараз стало модно робити кольорові шлакоблоки, які виходять в процесі додавання в розчин спеціальної суміші кольору.

Бізнес план виробництва шлакоблоків

Виробництво шлакоблоків, бізнес-план малого підприємства починається з організаційних питань, які включають:

реєстрацію бізнесу за формою ІП;

обираємо код діяльності ЗКВЕД 26.6, який дає право на роботу з виробами з бетону цементу та гіпсу;

обираємо «спрощенку» (УСН) для відрахувань до податкової інспекції;

набираємо помічників – два співробітники, стаємо на облік у фонді соціального страхування та пенсійному фонді.

Для нашого невеликого підприємства треба зробити розрахунок економічної доцільності (ефективності) з початковими параметрами, це:

Кількість шлакоблоків за зміну – 450 одиниць.

Робочі зміни за місяць приймаємо – 22 дні.

Площа критого приміщення, для обладнання – 150 квадратних метрів.

Оренда робочої площі – 40 000 руб. кожен місяць.

Співробітників у цеху виготовлення шлакоблоків – 2 особи.

Заробітна плата працівників - 30 тисяч руб. за робочі зміни на місяць.

Витрати виробництва капітальні, це:

Устаткування, найменування	Кількість (штук)	Вартість (Руб.)	Усього (Руб.)
Вібраційний прес марки "Кондор-1"
Стелаж зберігання виробу
Змішувач розчину (Бетономішалка)
Інше обладнання
Усього витрат:

Розрахуємо вартість блоку з 30% порожнин та габаритами 390*190*188 міліметрів, це:

Застосовувані компоненти	Споживання (грам.)	Вартість (копійки)	Усього (руб.)

Витрати однією шлакоблок сировини склали 11.06 крб.

Усі витрати за робочий місяць у перерахунку на виготовлення одну одиницю шлакоблоку, це:

Найменування витрат	Витрати за 22 дні (Руб.)	Витрати за день (Руб.)	на одиницю виробу (Руб.)
Сировинні витрати		4 тисячі 977
Заробітня плата		1 тисяча363
Відрахування із зарплати (30%)
Оренда приміщення		1 тисяча 818
Оплата електрики	1 тисяча 683 руб.
Маркетинг	8 тисяч 500
Витрати на транспорт
Інші витрати
Усього витрат:

Усього витрат за видатковим статтям за місяць - 214 тисяч 677 руб.

Собівартість виробленого шлакоблоку однією одиницю продукції – 21 крб. 65 копійок.

Економічна доцільність (ефективність) малого підприємства становитиме:

Параметри оцінки	Вартість
Собівартість одного шлакоблоку	18 руб. 65 копійок.
Ціна, за якою реалізується один блок
Дохід з одного блоку до податкових відрахувань	7 руб. 35 копійок.
Місячний дохід до податкових відрахувань	72 тисячі 765 руб.
Відрахування "спрощенка" (15%)	10 тисяч 914 руб.
Чистий дохід за місяць	61 тисяча 851 руб.
Чистий дохід за одиницю продукції	6 руб. 24 копійки
Рентабельність малого цеху, (відсотки)
Час окупності всього обладнання	4 місяці 25 днів

Для цього розрахунку доцільності виробництва шлакоблоків чистий прибуток за один місяць роботи невеликого цеху склав 61 тисячу 851 руб.

Рентабельність такого підприємства становитиме високий відсоток, понад 30%.

Необхідно взяти до уваги, що, організовуючи свій бізнес, підприємець у цьому плані розраховує на 100% реалізацію готових будівельних матеріалів.

Як організувати збут продукції

Рентабельність невеликого цеху виготовлення шлакоблоків буде високою, коли є канали реалізації продукції. Фахівці рекомендують, ще на етапі складання плану власної підприємницької діяльності, зробити аналіз у регіоні по об'єктах, що будуються, а саме там де не передбачається опалення:

комплекси для сільського господарства, Зберігання, переробка продукції;

виробничі майстерні;

складські приміщення;

криті паркування для техніки.

На цих будівельних об'єктах краще використовувати шлакобетонні блоки. Великий попитна блоки у будівельників у приватних забудовах. Застосовують блоки для утеплення будинків.

Рекламні акції, що проводяться в регіоні, повинні супроводжуватися інформацією, яка розкриває всі переваги застосування шлакоблоків. Необхідно використовувати місцевий друк, регіональні ресурси інтернету. Власний транспорт полегшить налагодження зв'язків.

Рецепти розчинів

Налагоджене виробництво шлакоблоків завжди користується власною рецептурою розчину. Фахівці для підприємців-початківців у цій ніші діяльності рекомендують деякі співвідношення компонентів розчину, які впливають на міцність і вагу готового блоку.

У цих рецептах основою є цемент марки 400, який входить до всіх сумішей, а саме:

Отриманий виріб (важкий) підвищеної міцності, це:

цемент, пісок, вода – співвідношення: 240 до 1950 кілограм, відповідно, та 95-135 літрів води;

цемент, пісок, щебінь, вода - співвідношення: 200 до 920 і 980 кілограм, води 135 літрів;

цемент, бита цегла, пісок, вода – співвідношення: 230 до 990 та 540 кілограм відповідно, води 135 літрів.

Для виготовлення легких блоків зі схожими характеристиками це:

цемент, керамзит, вода – співвідношення: 250 до 720 кілограмів відповідно, води 145 літрів;

цемент, шлак, вода – співвідношення: 200 до 960 кг відповідно, води 135 літрів;

цемент, тирсу, пісок, вода - співвідношення: 260 до 150 і 1100 кілограм відповідно, води 145 літрів.

Рекомендується підприємцям-початківцям спочатку експериментувати зі складом суміші для отримання потрібних параметрів, але тримати співвідношення цементу до іншої сировини в межах 1 частки до 8 частин або 1 частки до 9 частин. Збільшення маси цементу в розчині підвищує міцність кінцевого виробу.

Як налагодити виробництво будинку

Виробництво шлакоблоків своїми руками в умовах власної ділянки або заміського будинку для комерційної вигоди або для себе дуже простими способами. Часто необхідний будівельний матеріал, а поруч знаходиться непогана майже безкоштовна сировинна база, відходи комбінатів (шлаки), є кар'єр зі щебенем. У цих умовах немає необхідності купувати будівельну цеглу можна зробити шлакоблоки самостійно.

Існує два методи виготовлення шлакоблоку на своїй ділянці, це:

Із застосуванням покупних форм для блоків, які заливається готова суміш.

З використанням промислового обладнання, яке можна виготовити самостійно.

У домашніх умовах можна застосовувати форми із дерева для блоку або зробити металеві форми. Габаритний розмір для форм береться 400*200*200 мм. Розчин фахівці рекомендують робити рідким для дотримання однорідності блоку.

Умільці для полегшення блоку в залитий розчин поміщають порожні скляні пляшки(горлом вниз), розчин, що видавлюється, забирається і застосовується на наступній формі. Після 5-6 годин пляшки виймають, а блок продовжує сушитися, але вже з готовими отворами.

Потрібна повна просушка блоку щоб його витягти з форми.

Застосування вібраційного столу або вібропресу прискорить процес і підвищить продуктивність, розглянемо, як самостійно зробити вібраційний верстат.

Вібраційний верстат своїми руками

Для цього необхідно:

створити сталеві форми, використовуючи заготовки з розмірами: 400 * 250 мм і 200 * 250 мм, зварюються по зовнішній стороні, в результаті: матриця з параметрами: 400 * 200 * 250 мм (50 мм на усадку розчину);

беремо відрізки труби у кількості трьох діаметром 80 міліметрів і довжиною 200 міліметрів, встановлюємо у форму на однаковій відстані, для створення порожнин;

приготованими заготовками обрізки труб кріпимо до корпусу та між собою електрозварюванням по верхній частині конструкції;

до отриманої матриці кріпиться вібратор з одного боку болтовим з'єднанням та зварюванням;

торці одержуваного верстата повинні бути оснащені планками (труба маленького перерізу), периметр матриці одягається в гумовий захист для стійкості;

у верхній частині кріпляться ручки.

Процес роботи, з саморобним вібраційним верстатом наступний, це:

у змішувачі (невелика бетонозмішувач) готуємо суміш;

включаємо вібратор та працюємо близько 2 хвилин;

форма піднімається за ручки, блок залишається на рівній поверхні столу.

Необхідно пам'ятати, що приготований самостійно шлакоблок буде готовий до роботи лише через 30 днів, треба дати йому повністю висохнути, а значить мати місце складування та просушування з вентиляцією.

Для підприємницької діяльності у виробництві шлакоблоків знадобляться початкові інвестиції на купівлю устаткування й оренди необхідного приміщення. Слід зазначити, що у кожному регіоні цей бізнес розвивається по-різному, залежить від кліматичних умов. У теплий час попит завжди більший ніж узимку. Завжди починайте нову справу з бізнес-плану та ретельного аналізу регіонального ринку зі збуту продукції. Коли є попит і багато будівництв або потенційних будівель, але матеріалів, що не будуються через високу вартість. Ви можете запропонувати дешевий будівельний матеріал, що має відмінні параметри. Орієнтуйтесь на свою сировинну базу.

Сподобалася стаття? Поділися з друзями в соц. мережі:

* У розрахунках використовуються середні дані по Росії

Стартові вкладення:

Виторг:

Чистий прибуток:

Термін окупності:

Виробництво шлакоблоків є рентабельним бізнесом, що зможе приносити значний прибуток. Устаткування для виробництва шлакоблоку цілком доступне за ціною, технологія та сировина є у кожному регіоні, що забезпечує низький поріг входу до цього бізнесу.

Основною перевагою шлакоблоку, в порівнянні з іншими видами стінових блоків, що використовуються в будівництві, є його низька ціна, що на тлі зниження доходів населення забезпечує йому значне конкурентна перевага.

Склад, види та марки шлакоблоку

Шлакоблоком є ​​будівельний камінь, який одержують методом вібропресування або природної усадки у спеціальних формах. Основною сировиною для виробництва шлакоблоків є шлак, гранітний щебінь, керамзит та інші наповнювачі, для яких між собою використовується цемент. Шлакоблок - це універсальний матеріал, властивості якого багато в чому визначаються його наповнювачем.

Із застосуванням піску, гальки або щебеню виготовляються найміцніші шлакоблоки, але вони мають максимальну теплопровідність.

До основних видів шлакоблоків відносять:

повнотілі блоки з твердим наповнювачем для кладки цоколів та фундаментів;

повнотілі блоки під кладку стін, які мають меншу вагу та міцність;

шлакоблоки для кладки перегородок, які мають меншу вагу, ніж цегла;

кольорові декоративні шлакоблоки, що використовуються для облицювання стін, огорож.

Основною характеристикою шлакоблоку є його марка міцності, що коливається від 35 до 125 кг/см2. Шлакоблок вважається низько теплопровідним матеріалом. Його теплопровідність залежить від наповнювача і різниться не більше 0,3 – 0,65 Вт/м*к. Для порівняння, керамічна цегла має теплопровідність 0,8 Вт/м*к, а силікатну – близько 0,9 Вт/м*к.

Нормативний термін служби шлакоблоку наближається до 100 років. Дуже зручно для будівництва, що шлакоблок практично не дає усадки, проте він має високий рівеньводопоглинання, у зв'язку з чим будівлі із шлакоблоку необхідно обробляти будь-яким ізоляційним матеріалом.

Шлакоблоки стандартизуються за ГОСТ 6133-99 «Камінці бетонні для стін. Технічні умови». Екологічність шлакоблоку визначається його наповнювачем.

Сфера застосування шлакоблоку

Основною сферою використання шлакоблоку є зведення будівель та споруд. Насамперед його використовують для будівництва малоповерхових будівель, спорудження підсобних будівель, вентиляційних каналів та в ландшафтному дизайні.

Основним конкурентом як будівельного матеріалудля шлакоблоку є цегла. І той, і інший матеріал має свої плюси та мінуси, з точки зору використання його для зведення будівель. Основний плюс використання шлакоблоку - його нижча вартість у перерахунку на квадратний метрспоруди, що зводиться, а також менша кількість цементної суміші, необхідне для кладки.

Технологія та обладнання для виробництва шлакоблоку

Технологія виробництва шлакоблоку є досить простою. На першому етапі робляться суміші із цементу, обраного наповнювача та води. У приготовлену суміш додаються пластифікатори, які збільшують міцнісні та водонепроникні властивості виробу.

Також спеціальні хімічні добавки застосовують для економії цементу, прискорення процесів твердіння, підвищення морозостійкості (тобто збільшення кількості циклів заморожування/розморожування без пошкодження блоку), забезпечення твердіння при низьких температурах. Ці хімічні добавки можна розділити на: пластифікуючі, повітрозтягувальні, прискорювачі твердіння, протикорозійні та інші.

Для приготування шлакоблоку своїми руками, без застосування обладнання, можна скористатися безліччю рецептів. Ми не будемо докладно на них зупинятись, оскільки виробництво шлакоблоку ручним методом, без застосування обладнання, є скоріше не бізнесом, а способом економії коштів на власному будівництві. Найбільш простим та універсальним рецептом є наступний: 2 частини піску, 2 частини щебеню, 7 частин шлаку, 2 частини портландцементу М400. Воду додають у співвідношенні приблизно 0,5 частин плюс необхідні пластифікатори. Втім, кожен фахівець із виробництва шлакоблоків має свій власний рецепт виробництва.

Заробляй до
200000 руб. на місяць, весело проводячи час!

Тренд 2020 року. Інтелектуальний бізнес у сфері розваг. Мінімальні вкладення. Жодних додаткових відрахувань та платежів. Навчання під ключ.

Комплектація базової технологічної лінії для виробництва шлакоблоку складається з вібропресу, бетонозмішувача, естакади для бетонозмішувача та пульта керування. Додатково лінія може комплектуватися різними дозаторами, які спрощують процес завантаження суміші. Ця лініяможе комплектуватись різними матрицями, які дозволяють виготовляти шлакоблоки з різною конфігурацією порожнин.

Така напівавтоматична лінія може працювати як у приміщеннях, так і на відкритому майданчику. Подібне обладнання не потребує спеціальних навичок та складного навчання персоналу. Площа виробничого приміщеннядля виробництва шлакоблоку становитиме близько 40-50 м2. Потрібне підключення до електромережі в 380 В. Кількість робітників для обслуговування подібної лінії становить 2-3 особи. Час пресування становить близько 30 секунд.

Принцип роботи вібропресу досить простий. На вібростол укладається формувальний піддон, далі відбувається автоматичне завантаження формувальної суміші в матрицю. Починається процес вібропресування. Після закінчення формування робітник піднімає матрицю до звільнення виробу від матриці. Далі піддон з виробом виїжджає та знімається з викочування, а на його місце встановлюється інший піддон. Такий прес коштує близько 360 тисяч рублів.

Готові ідеї для вашого бізнесу

Для виробництва шлакоблоку необхідно використовувати бетонозмішувач примусового типу, призначений для виготовлення напівсухих жорстких сумішей. Зручність цього обладнання в тому, що, як правило, для зважування сировини передбачаються тензодатчики, тим самим досягається точність дозування сировини згідно з заданою рецептурою. Вартість подібного бетонозмішувача російського виробництваскладає близько 240 тисяч рублів.

Вартість додаткового обладнанняможе становити близько 300 тисяч рублів. Таким чином, базова лінія для виробництва шлакоблоку становитиме близько 900 тисяч рублів.

Як оформити бізнес із виробництва шлакоблоку

Оформлення бізнесу необхідне можливості підключення до електромереж, укладання договорів із клієнтами та забезпечення безпеки самого бізнесу з погляду перевірок податкових органів. Не слід забувати про відповідальність за незаконну підприємницьку діяльність.

Однак, бізнес з виробництва шлакоблоків не вимагає будь-яких серйозних спеціалізованих приміщень і не має на увазі великих замовників серед юридичних осіб. Здебільшого вашими клієнтами будуть приватні замовники.

Тому, на першому етапі можна зосередитися на налагодженні виробництва та підбору клієнтів, а вже потім спантеличитися юридичним оформленням бізнесу.

Готові ідеї для вашого бізнесу

Організаційно-правова форма відкриття бізнесу з виробництва шлакоблоку може бути будь-якою, як товариство з обмеженою відповідальністю, так і у формі індивідуального підприємця. У нашому випадку ми рекомендуємо вибрати форму ІП, оскільки це спростить процедуру реєстрації та надання регулярної податкової звітності.

Спрощена система оподаткування буде оптимальною для цього виду бізнесу. Додатково необхідно визначитися з вибором об'єкта оподаткування. Для ССП можна вибрати два види об'єктів: об'єкт оподаткування «доходи» або «доходи мінус витрати».

Як правило, критерій вибору між цими двома об'єктами є досить простим. Якщо відсоток видатків у виручці більше 60-70%, то вигідніше обрати об'єкт оподаткування «доходи мінус витрати». Якщо відсоток видатків менший, то вигідніше платити з доходів. Слід зважити, що бухгалтерський облік при об'єкті оподаткування «доходи» простіше.

При організації бізнесу з виробництва шлакоблоку, з урахуванням масштабів бізнесу, рекомендуємо вам залучити до складання бухгалтерської звітностіта подання декларацій спеціалізовану бухгалтерську аутсорингову компанію.

Після реєстрації ви можете отримати сертифікат на виготовлену вами продукцію. Сертифікація не є обов'язковою, а має добровільний характер. Цей сертифікат позитивно характеризуватиме вашу продукцію перед замовником. Вартість сертифікації, залежно від регіону проведення, становитиме 7-10 тисяч рублів.

Кодом КВЕД, який необхідно використовувати у бізнесі з виробництва шлакоблоків, буде 23.61.1 «Виробництво готових будівельних виробів з бетону, цементу та штучного каменю».

Конкуренція та попит на ринку стінових блоків

Говорячи про бізнес із виробництва шлакоблоків, необхідно врахувати, що на ринку є велика кількість різновидів стінових блоків і всі вони конкурують між собою за замовника. До найпоширеніших видів стінових блоків належать: пінобетонні блоки, піскоблоки, виготовлені методом об'ємного вібропресування, теплоблоки, полістиролбетонні блоки, керамзитобетон, арболіт, керамоблок, теплоефективні блоки Балаєва.

Крім цього, існує ще кілька ефективних технологійдля будівництва будівель та споруд, такі як дерев'яне будівництво, каркасне будівництво та інші.

Готові ідеї для вашого бізнесу

На цьому ринку існує жорстка конкуренція, вибір матеріалу для будівництва перед замовником непростий. Ми не розглядатимемо порівняльну характеристикувсіх цих матеріалів з точки зору ефективності, подібні дослідження можна знайти легко.

Однак при всій різноманітності вибору за всіма дослідженнями виходить, що дешевшого матеріалу для будівництва немає. Деякі експерти ставлять під сумнів екологічні характеристики шлакоблоку для будівництва житлових будівель, але для будівництва господарських будівель шлакоблок виглядає дуже вигідно.

Попередньо оцінимо, наскільки шлакоблок конкурентний серед порівняних будівельних матеріалів. Для оцінки попиту на шлакоблок ми користуватимемося статистикою ключових слівЯндекс. І тому існує спеціальний сервіс. Аналізуватимемо кількість запитів за наступними пошуковими фразами: «купити шлакоблок»; «купити газобетонні блоки» та «купити цеглу». Подібні запити, як правило, здійснюють невеликі будівельні компанії та приватні особи, які здійснюють будівництво, тобто саме прямі споживачі.

За запитом «купити шлакоблок» статистика Яндекс говорить про приблизно 14 тисяч запитів на місяць. Ця статистикавключає і релевантні запити, наприклад, купити шлакоблок ціна або де купити шлакоблоки. По регіонах лідером запитів є Уральський федеральний округ, Центральний федеральний округ та Сибірський федеральний округ. Статистика Яндекс для оцінки попиту надає ще один показник – «Регіональна популярність». p align="justify"> Показник регіональної популярності запиту вище 100% характеризує підвищений інтерес користувачів даного регіону до запиту. За показником "Регіональна популярність" запит "купити шлакоблок" в Уральському федеральному окрузіскладає 216%. Тобто інтерес до цієї продукції підвищений.

Для порівняння, Москва здійснює втричі менше запитів за цим ключовим словом, і регіональна популярність становить лише 35%. Це говорить про те, що основна конкурентна перевага шлакоблоку – ціна, яка є найбільш затребуваною в регіонах з нижчим рівнем життя.

Розглянемо подібну статистику на ключовий запит «купити газобетонні блоки». За цим запитом, а також за релевантними, наприклад, «газобетонним блоком ціна», кількість запитів становить близько 14 тисяч на місяць. За кількістю запитів впевнено лідирують Москва та Центральний федеральний округ.

За запитом «купити цеглу», статистика Яндекса говорить про більш ніж 200 тисяч запитів на місяць. У цьому блоці також популярний запит «купити цегла», з часткою майже 10% від усіх запитів даної категорії. Таке співвідношення в запитах природне, тому що саме цегла є найпоширенішим будівельним матеріалом.

Робимо висновок, що попит на шлакоблок, звичайно, набагато нижче, ніж на цеглу, але він є. Пікові значення попиту припадають на березень, квітень травень, тобто на початок будівельного сезону. У ці місяці кількість запитів становить понад 20 тисяч запитів на місяць. Статистика показує, що в РФ є впевнений попит на шлакоблок. Однак, перед прийняттям рішення про відкриття виробництва, рекомендуємо вам самостійно перевірити статистику за ключовими словами для вашого регіону. Ще раз нагадуємо, що шлакоблок реалізується поблизу місць свого виробництва. Це робиться для того, щоб зменшити витрати на доставку. Перевірте кількість запитів по вашому місту та регіону окремо, це допоможе намалювати більш точну картину попиту.

Подібний сервіс для аналізу статистики ключових слів є і у пошуковика Google. Оптимально оцінити кількість запитів в обох пошукових системах.

Прибуток, рентабельність та фінансові показники бізнесу з виробництва шлакоблоків

Обсяг виробництва описаної вище лінії виробництва шлакоблоку становить близько 1000 блоків за зміну. Ринкова цінаподібного блоку становить близько 35 рублів.

Таким чином, виручка становитиме близько 1,05 мільйона рублів на місяць за умови роботи в одну зміну. Собівартість виробництва залежить від доступності, вартості та виду наповнювача шлакоблоку. З урахуванням середніх цін на сировину, заробітної платита податків собівартість виробництва становитиме близько 40-50% від ціни продажу.

Таким чином, при забезпеченні достатнього завантаження така лінія з виробництва шлакоблоку може забезпечити виторг близько 12,6 мільйонів рублів на рік. Чистий прибуток за такої виручки складе близько 6,3 мільйонів рублів на рік. Строк окупності при зазначених інвестиційних витратаху 900 тисяч рублів становитиме менше двох місяців.

Ризики, що виникають під час відкриття виробництва шлакоблоку

Основним ризиком при відкритті виробництва шлакоблоку є те, що ви не зможете знайти достатньо клієнтів і відповідно не забезпечите достатнє завантаження виробництва для забезпечення рентабельної роботи. Розглянемо, як подолати цей ризик.

Найдешевший і ефективний спосібз просування бізнесу з виробництва шлакоблоку є інтернет. Насамперед слід орієнтуватися на дошки оголошень, вони мають значну аудиторію та хорошу конверсію. В першу чергу необхідно розмістити оголошення на сайті avito, який є найбільш відвідуваним в Росії серед дощок оголошень.

Вам також бажано мати власний сайт. В даний час, якщо для створення сайту використовувати спеціальні конструктори сайтів, все можна зробити самостійно. Якщо ви до цього не готові, залучіть до створення сайту спеціаліста. Вартість розробки такого сайту за допомогою конструктора сайтів обійдеться вам у суму близько 10 тисяч рублів. Річна плата за обслуговування – близько 3000 рублів. На сайті ви зможете розмістити сертифікати якості, прайс-листи, фотографії зразків продукції та іншу важливу для клієнта інформацію.

Підбивши підсумки, робимо висновок, що виробництво шлакоблоків є рентабельним бізнесом, що має низькі терміни окупності та невисокий поріг входу. Технологія виробництва шлакоблоку проста, сировина є доступною, обладнання не вимагає складного дорогого обслуговування. Шлакоблок переважно затребуваний у регіонах з низьким рівнем життя, оскільки є найдешевшим будівельним матеріалом. Основним ризиком у бізнесі виробництва шлакоблоків є висока конкуренціяна ринку будівельних блоків та складність у пошуку замовників.

776 людей вивчає цей бізнес сьогодні.

За 30 днів цим бізнесом цікавилися 105 171 разів.

Калькулятор розрахунку прибутковості цього бізнесу

На ринку представлена ​​велика кількість будівельних матеріалів для зведення стін, перегородок та облицювання. У кожного свої переваги та недоліки. Але найпопулярнішими вважаються ті, які за невисокої ціни відрізняються високою міцністю.

Шлакоблок якраз підходить під таку категорію. Виробництво цього будівельного каменю – дуже перспективний бізнесідея. У статті подано докладний бізнесплан виробництва шлакоблоків. Ми описуємо особливості справи, уточнюємо приблизні термінидосягнення точки беззбитковості.

Що таке шлакоблоки: короткий опис, склад

Шлакоблок - будівельний камінь, виготовлений з різних матеріалів шляхом вібропресування. Фактично він є штучним каменем. Технологія виробництва розроблена ще в XIX столітті - тоді наповнювачем був шлак: відходи, які одержують від спалювання кам'яного вугілля. Звідси й назва будматеріалу.

Зараз як наповнювач застосовуються інші матеріали:

• гранітний відсів;
• бита цегла, бетон, цемент;
• дрібний гравій, щебінь, пісок;
• тирсу.

Склад впливає характеристики шлакоблока. Тирса роблять матеріал більш екологічним; пісок і щебінь - важчий, монолітний. Вплив кожного наповнювача можна вивчати окремо. При виборі шлакоблоку за складом важливо відштовхуватися від конкретних цілей - визначтеся, ви використовуватимете блоки для будівництва житлових або господарських будівель.

Наповнювач змішується із водою, в'яжеться цементом. Після цього суміш направляється для формування та ущільнення у віброверстат.

Застосування та види шлакоблоків

Зараз цей будівельний матеріал найчастіше використовують при зведенні нежитлових будівель: гаражів, сараїв, басейнів, господарських прибудов, огорож. Це з особливостями шлакоблока.

Є кілька видів матеріалу:

• Повнотілі, стінові. Це міцні блоки, які застосовують при створенні конструкції будівлі, що несуть стіни.
• Повнотілі, фундаментні. Використовуються для закладення фундаментів. Довговічні, відрізняються підвищеною міцністю, не дають усадки, матеріал не кришиться.
• Пустотілі. Мають внутрішні порожнечі. Дешевше, але менш міцні. Потрібні для внутрішніх стін та перегородок.
• Облицювальні. Мають декоративне покриття, фактуру на одній із сторін. Застосовуються для обробки стін та огорож з лицьового боку.

Основні характеристики шлакоблоків

Один із основних параметрів шлакоблочного каменю – марка міцності. Значення параметра - в діапазоні від 35 до 125. Позначає максимальну вагу (кг), яку матеріал здатний винести на 1 кв. див (35-125 кг).

• Шлакоблок марки М35 є найтендітнішим, використовується для утеплення.
• М50, М75 необхідні для монтажу перегородок, внутрішніх стін.
• М100, М125 вважаються найміцнішими, застосовуються при закладці фундаменту, що несуть стіни. Відповідно чим більше число в марці шлакоблоку, тим велике навантаження він може витримати.

Морозостійкість оцінюється у циклах: 15-50. Чим більше значеннятим краще камінь може витримувати низькі температури. У середній смузі Росії застосовується шлакоблок на 35, у північних регіонах країни – на 50.

Коефіцієнт теплопровідності шлакобетону становить 0,27-0,65 Вт/м*К.

Ситуація на ринку

Починаючи з кінця 2000-х років ринок житла в Росії стабільно зростав. Збільшувалися як кількість будівельних компаній, і платоспроможність громадян. У 2007-2014 роках. обсяги індивідуального житлового будівництва зросли із 26 млн кв. м до 36 млн. кв. м.

З 2014 року через зростання політичної та макроекономічної нестабільності у світі та Росії фактичний показник упав. Наразі будівництво відновлюється, і до 2020 року прогнозується зростання обсягів до 40 млн кв. м.

Ситуація, що склалася в економіці (зниження реального рівня доходу росіян) дає певні переваги виробникам шлакоблоків. Люди продовжують шукати більш дешеві методи будівництва, і цей будматеріал повністю відповідає їхнім запитам. Для бізнесу на шлакоблоках відкривається «вікно можливостей» – є чудовий шанс закріпитись на ринку.

Основні витрати на відкриття виробництва

Відкриття невеликого шлакоблокового виробництва не потребує серйозних капітальних вкладень. Для роботи потрібне ручне обладнання невеликої продуктивності.

Таблиця 1. Основні витрати на запуску бізнесу з виробництва шлакоблоків.

Розцінки тут і нижче визначені на основі вивчення пропозиції в інтернеті, вартості оренди приміщень та величини середньої зарплати у регіонах Росії.

Реєстрація

Можна зареєструвати бізнес як ІП або ТОВ. При виборі ОПФ необхідно відштовхуватися від обсягів виробництва та від доступних каналів збуту. Враховуйте, що великі торгівельні мережіволіють співпрацювати з юридичними особами.

Цей бізнес-план по шлакоблоках передбачає відкриття невеликого виробничого цеху в домашніх умовах, тому ІП буде оптимальною формою ведення бізнесу. Реєстрація в цьому випадку швидше вимагає менших грошових витрат і зусиль зі збору документів.

При виборі системи оподаткування краще взяти «спрощенку». При реєстрації нової будівельної справи у документах слід зазначати код КВЕД 23.69.

Сертифікація

Згідно російському законодавствушлакоблоки необов'язково сертифікувати за вимогами ДСТУ. Але зробити це суворо рекомендується, тому що товар із сертифікатом відповідності буде краще продаватися. До того ж деякі магазини при прийнятті товару на реалізацію одним із обов'язкових умовставлять наявність документації, що підтверджує якість будматеріалу.

Можна одержати добровільний сертифікат ГОСТ. Також добре впливає на продаж ЕЗ – експертний висновок Росспоживнагляду, який реально отримати після перевірки продукції експертами державної інстанції. ЕС гарантує безпеку продукції, її відповідність гігієнічним та санітарним нормам.

Виробниче приміщення

Для виготовлення штучного будівельного каменю знадобиться приміщення площею не менше 40 кв. м. Воно має бути поділено на виробничий цех, склади та кімнату для сушіння. готової продукції.

Влітку можливе виробництво та складування продукції на повітрі під тентом.

Вимоги до приміщення такі:

• рівна підлога;
• захист від опадів (справна покрівля);
• підключення до водопроводу;
• яскраве висвітлення;
• чудова система вентилювання;
• система опалення (для роботи в холодну пору року).

Жодних інших вимог немає. Отже, підприємець може організувати виробництво шлакоблоків навіть у гаражі чи подібному приміщенні – за умови його облаштування. Також відсутні будь-які вимоги щодо віддаленості цеху від житлової зони.

Устаткування

Виготовлення шлакоблоків у межах малого підприємства у домашніх умовах передбачає використання невеликого обладнання – вібраційного верстата з ручним керуванням. Так вдасться мінімізувати початкові витрати та оперативно створити товарні запасидля подальшої реалізації.

Таблиця 2. Витрати обладнання для цеху.

Робота вестиметься в 1 зміну. Зі збільшенням обсягів збуту можна відкрити й другу зміну.

Працівники

У виробничому цехуповинні працювати 2 особи. Для підтримки процесу не потрібні кваліфіковані робітники. Працівників достатньо навчити управлінню технікою. Люди виконують роль обслуговуючого персоналу, оскільки більшість роботи робить устаткування.

Також потрібен торговий представник(водій), завдання якого – шукати клієнтів, укласти з ними договори та реалізовувати шлакоблоки, організовувати доставку.

Роль старшого менеджера може виконувати сам підприємець – це знизить постійні витратита дозволить відстежувати якість роботи персоналу. Надалі, коли контроль з боку бізнесмена вже не буде потрібним, повноваження можна делегувати іншому працівникові.

Короткий опис виробництва шлакоблоків

Виробляти будматеріали досить просто:

1. Компоненти (наповнювач, вода, цемент) необхідно змішати в бетонозмішувачі. Сюди можна додавати пластифікатори – добавки, здатні покращити водонепроникність, морозостійкість, підвищити міцність готового матеріалу, зменшити кількість тріщин.
2. Приготовлений розчин транспортувати та завантажити у вібропрес - у відповідні форми з перегородками або без них. Тут відбуватиметься основна робота: машина обробляє форми за допомогою тиску (притиск пуансоном) та вібрації. Процес триває близько 90 с.
3. Готові блоки висуваються із вібропресу. Далі відбувається процес їх затвердіння. З пластифікаторами вони можуть бути готові вже за 8-10 годин, без них - близько 36 годин.
4. Блоки складуються, проходить їхнє остаточне сушіння. Продукція буде повністю готова до реалізації приблизно за 30 днів.

Збут

Щодо каналів реалізації продукції варто задуматися на стадії планування. Необхідно оцінити наявні забудови у регіоні. Шлакоблоки найбільш затребувані як будматеріал для господарських будівель, де не потрібно хорошого опалення. Це комплекси для переробки, зберігання зернових, сільськогосподарських культур, виробничі та складські приміщення, паркування, сараї.

Попит блоки користуватимуться у приватних забудовників. Відповідно, потрібно задіяти всі можливості регіональної реклами:

• оголошення у газетах, на місцевих телеканалах;
• розклеювання листівок поблизу місць, де ведуться будівельні роботи, та у приватному секторі;
• роздача листівок неподалік будівельних супермаркетів.

З невеликими будмагазинами теж можна домовлятися про продаж. Корисно поширювати інформацію про шлакоблоки через друзів та знайомих.

Економічний розрахунок

При продуманій організації збуту шлакоблочний бізнес може швидко окупити себе.

Продуктивність міні цеху складає 450 блоків у робочу зміну. При 26 змінах на місяць можна виготовити 11,7 тис. шлакоблоків. стандартного розміру 400х200х200 мм марки М50 (повнотіла).

Мінімальна вартість такого блоку становить приблизно 25 руб. При реалізації всієї виготовленої продукції місячна виручка складе 292,5 тис. руб., Проте враховуватимемо, що спочатку шлакоблоків йтиме на 150 тис. руб. щомісяця (близько 50% загального обсягу виробництва).

Початкові витрати становитимуть 255 тис. крб. Отже, виробництво шлакоблоків як бізнес окупить себе приблизно за 1.7 місяця. Термін окупності може бути збільшений до 1 кварталу (3 місяці) через невраховані у бізнесплані витрати.

Переваги та недоліки будматеріалу

У шлакоблоків як у будматеріалу є плюси та мінуси:

Переваги:

• міцність і довговічність - будинок із шлакоблоків може простояти століття;
• морозостійкість;
• хороші звукоізолюючі властивості;
• невелика вага – тиск на фундамент мінімальний;
• зводити будинки можна швидко - 1 блок замінює до 6 цеглин.

Недоліки:

• Потрібна теплоізоляція. Шлакоблок погано утримує тепло та взимку захистити від холодів не в змозі. Вихід – додаткове утеплення (наприклад, мінвата, пінополістирол).
• Потрібна гідроізоляція. Шлакоблок - гігроскопічний будматеріал, тому його слід захистити від вологи, інакше він швидко прийде в непридатність.

Шлакоблоки потрібні в Росії - особливо при зведенні господарських, нежитлових будівель. Це недорогий будматеріал, з якого можна швидко створити довговічну будівлю. Розрахунки показують, що справа вигідна та окупає себе буквально за квартал.

Наш бізнес-план з виготовлення шлакоблоків допоможе будь-кому бажаючому розібратися в темі та організувати прибуткову справу вдома або в гаражі. За відповідального підходу можна з часом розширитися до невеликого заводу.

Щодня на будівельному ринку виникає все більше нових технологій. Також на сучасних будівельних ринках щодня з'являється багато різних матеріалів для будівництва будинків. Здебільшого людина зупиняє свою увагу на більш доступних за ціною технологічних процесах, необхідних для будівельних цілей. Також популярністю користуються доступні за ціною будівельні матеріали. А такий матеріал, як шлакоблок якраз виступає у цій ролі. Виявляється, цей матеріал для будівництва є найвигіднішим за ціною будівельним матеріалом.
Зведені будинки з шлакоблоків мають відмінну звуко і теплоізоляцію. Виходячи з цього, організація з виготовлення шлакоблоків зможе стати вигідним бізнесом, так як купівельна спроможність на даний продуктдосить велика. Тому в цій публікації ми розповімо про те, яку вигоду може принести виробництво шлакоблоків як бізнес. Але перш ніж говорити в деталях про такий бізнес, треба сказати, що великою перевагою у веденні даної справи є відсутність обов'язкового проходження сертифікації.

Технологія виробництва шлакоблоків

Виробництво шлакоблоків є особливою справою. Слід зазначити, що це технологічний процес складається з трьох етапів.
1 ЕТАП.Виробництво цього будівельного матеріалу необхідно розпочати з виготовлення напівсухої суміші з бетону, до складу якої входитиме вода, відсів та цемент. Цей процес виготовлення дозволяє економно витрачати цемент, тому не потрібно буде до нього додавати багато води. Можна в подібний склад додати пластифікуючу добавку (приблизно 6 грам на блок), яка дозволить вам забезпечити:

• Швидкий процес набирання міцності блоків.
• Збільшення показників якості готового блоку (завдяки цьому, менше утворюється тріщин на виробі).
• Поліпшення якості шлакоблоків — найкраща стійкість їх до низьких температур і хороша водонепроникність.

Завдяки використанню цього процесу зростає продуктивність продукції, що виготовляється. Для того, щоб отримати досить жорстку суміш, необхідно для цих цілей застосувати бетонозмішувач. Без її допомоги робота виявиться нелегкою. Якщо виробництво має невеликий обсяг продукції, то можна обійтися без бетономішалки.

2 ЕТАП.на даному етапіщойно виготовлену суміш поміщають у спеціальні форми вібропресу (їх розмір 400*200*190). Використовувані форми бувають або порожніми, або цілісними. Жорсткий розчин у процесі вібрації та застосування силового притиску стає за своєю структурою щільнішим. Після завершення процесу починає підніматися матриця, і на піддоні утворюється виготовлений стіновий блок. Тривалість роботи складає від 15 до 80 хвилин. Все залежить від того, який притиск створює верстат (або стандартний, або посилений). Виготовлений блок має бути міцним. Він не повинен втрачати свою форму, а після засихання повинен не розсипатися. Дані якості набуваються завдяки процесу замішування жорсткої суміші, тому необхідно обов'язково чітко дотримуватися всіх пропорцій компонентів, що використовуються. При цьому розчин повинен вийти не дуже рідким і сухим.

3 ЕТПАП.Третій етап є останнім у виготовленні блоків. На цьому етапі готовий продукт починає тверднути. Цей процес може тривати від 40 до 90 годин. Виготовлені вироби набувають жорсткості та міцності для їх подальшого складування. Цю процедуру можна скоротити за часом, якщо замішування використовувати спеціальні добавки (такі як релаксол або флерон). За допомогою механізмів для підйому вантажів, призначених для складування та пропарювання готових виробів, Можна використовувати багатоярусні стелажі. Ця дія збільшує показники міцності готової продукції і значно скорочує процес затвердіння. І найголовніше - площа, де відбувається виробництво виробів, буде, використовується ефективніше. Процес остаточного затвердіння блоків відбуватиметься приблизно 25-30 днів при їх знаходженні в приміщенні, що має температуру 20 градусів. Якщо вологість у цьому місці зберігання буде високою, то вона дозволить уникнути пересихання готової продукції.

ДОДАТКОВИЙ ЕТАП. Цей етап не є основним у процесі виготовлення шлакоблоків через те, що при будівництві застосовується звичайний блок з подальшою його обробкою, але при можливості ви легко можете розрахувати свої витрати на оздоблювальні матеріали, щоб точно для себе дізнатися, скільки буде коштувати зробити блоки в кольору.

Можливо, ви приділите увагу прочитанню статті сайту:

Виробництво шлакоблоків: бізнес-проект

Бізнес-ідея виробництва шлакоблоків- це чудова справа, яка припаде до душі кожному бізнесменові. Але щоб ця справа приносила прибуток, до нього слід поставитися з великою відповідальністю. Потрібно сказати, що подібний бізнесважко уявити без якісного обладнання. Тому слід перерахувати необхідне обладнання, яке треба придбати для виготовлення шлакоблоків на невеликому заводі.

Отже, для свого невеликого виробництва вам знадобиться:

• Бетонозмішувач - 6500 руб.
• Віброверстат - 95 000 руб.
• Будівельна тачка - 1900руб.
• Лопата-600руб.

Загальна вартість необхідного обладнанняскладе-104000 рублів. Віброверстат у даному випадкузабезпечений великою кількістю функцій. З його допомогою можна виготовляти плитку для тротуарів та бордюри. Маючи таке обладнання, будь-якої миті можна почати виготовляти ці вироби та не витрачати додатково свої фінанси. Але можна купити пересувну віброустановку для виробництва тільки одних шлакоблоків. Вартість такої установки складає 50 000 руб.

Щомісячні витрати на початкові матеріали становитимуть 34 000 руб. Для того щоб виготовляти шлакоблоки будинку вам варто купити:

• Цемент у кількості 12 мішків-33000руб.
• Відсів - 12 кубічних метрів - 2900 руб.

Завдяки використанню даного обладнання, лише за добу можна виготовити понад 550 штук готової продукції.
Якщо говорити про персонал для такої справи, то спочатку можна буде обійтися двома працівниками. Один працівник виконуватиме функцію виготовлення розчину за допомогою бетономішалки, доставляючи його до верстата, а інший вироблятиме блоки. У разі збільшення штату співробітників зростатиме і продуктивність. Кожен новий працівниквсього за одну свою зміну збільшуватиме виробництво шлакоблоків на 350 штук.

Більше того, необхідно буде придбати або орендувати приміщення для виробничих цілей, яке має будівельний майданчик та місце для зберігання готової продукції. Для цих цілей можна використовувати гараж або земельна ділянка. Оренда майданчика протягом місяця становить 12000руб, протягом року-144000 крб.

Тепер постараємося визначити собівартість одного шлакоблоку
Орієнтовна вага одного готового шлакоблоку становить 19 кг. Одним із найпопулярніших способів виробництва блоків є застосування 5 частин відсіву, і однієї частини води та цементу. Всі частини складаємо між собою, отримуємо 7. А 19кг ділимо на 7 і отримуємо 2,85 це отримана вага однієї частини.

• Вартість 1 кг відсіву становитиме 0,30 руб.
• Вартість 1 кг цементу – 5 руб.
• Вартість 1м3 води складе - 25руб, а одного літра-0,25 рублів.

Тепер розрахуємо витрату матеріалу на 1од. виробленого виробу:

• 5 частин відсіву множимо на 2,85 та на 0,30. Отримуємо 0,85 руб.
• Цемент – 1 множимо на 2,85. отримуємо 17,10 рублів.
• Витрата води складе: 0,25 множимо на 2,85. Отримуємо 0,74 рубля.
• Витрата електроенергії: 9 годин множимо на 2,6 кіловат на годину і на 0,5 кВт. Отримуємо 11,7. / 600. Отримуємо 0,01 руб.
• Заробітна плата персоналу-1рубль.

Таким чином, собівартість 1-го готового шлакоблоку складатиме в районі 27 рублів. А середня вартість цього виробу над ринком становить 40-42руб.

Щомісячна Оплата праці 2ум співробітникам становитиме 30000руб.
Тепер розрахуємо розмір річного заробітку у разі всіх виробів.

• Обсяг готових шлакоблоків: 600 * 23 робочих дня = 13800 шт.
• Річний заробіток складе: 6624000 мінус собівартість 3777840рублей. Виходить 2846160руб.
• Витрати на капітальні та оборотні витрати - 980 200 руб.
• Загальна річний прибуток до єдиного податку=1 865 960 крб. Чистий річний заробіток з вирахуванням податку єдиний дохід 15% складе = 1586066руб.

Ви, напевно, погодитеся, що виробництво шлакоблоків як бізнес є непоганою справою. Тим більше відгуки бізнесменів про цю справу можна побачити лише позитивні.

Збут готової продукції

Основним чинником, що впливає реалізацію шлакоблоку, служить його невелика собівартість і доступна можливість придбання необхідних компонентів. Виходячи з цього, ціна на даний матеріал буде значно нижчою від вартості цегли або пінобетону. У будь-якому разі на початку своєї діяльності потрібно буде навчитися знаходити варіанти реалізації своєї продукції, застосовуючи різноманітні методи. Слід прорекламувати свою продукцію. Для такої справи ми рекомендуємо виготовити листівки та розклеїти їх у місцях, де планується проведення будівництва. Варто також скористатися інтернетом, розмістивши своє оголошення на найпопулярніших рекламних сайтах.

Спостерігається в Останніми рокамиІнтенсивне будівництво зумовило високий попит на недорогі матеріали, якими є шлакоблоки, що мають непогані технічні характеристики.

Вони вигідно відрізняються від багатьох аналогів можливістю організувати власне мале підприємство з їхнього виготовлення.

Аналізуючи якісні показники матеріалу, можна виділити такі ключові позитивні параметри:

• міцність;
• теплоізолюючі властивості;
• морозостійкість;
• здатність створювати надійний захиствід зовнішнього шуму;
• висока швидкість кладки завдяки досить великим габаритам (один блок аналогічний 6-7 цегли);
• нескладна технологія зведення конструкцій;
• довговічність (≈100 років);
• легкість блоків (один квадратний метр шлакоблочної стіни легша за аналогічну за площею цегляної кладки майже в півтора рази), що знижує тиск на конструкцію фундаменту.

Найсуттєвішим недоліком фахівці вважають непрезентабельний вид площин, викладених з несхильних декоруванню блоків, який нескладно усунути, підібравши благородне зовнішнє оздоблення та забезпечивши всі необхідні заходи щодо утеплення.

Сфера використання шлакоблоків, їх види

Класифікація блоків будується за кількома параметрами, залежно від яких виділяються конкретні види.

За структурою

• повнотілі, Найміцніші різновиди;
• пустотілі, Полегшені варіанти.

Повнотілі блоки чудово проявляють себе в конструкціях, що зазнають серйозних навантажень (колони, цокольні та нульові цикли, що несуть стіни).

Застосування порожнистого варіанта залежить від кількості внутрішніх порожнин, що впливають на міцність. Найменший показник спостерігається при порожнечі, що становить 40%. Такий матеріал завдяки чудовій теплоізолюючій здатності часто відіграє роль утеплювача або використовується при будівництві споруд на надійному металевому каркасі.

При 30% кількості порожнеч спостерігається оптимальне співвідношення міцнісних і теплозахисних якостей, що обумовлює затребуваність цього виду в будівництві. Матеріал з прямокутними камерами міцніший за аналоги з овальними або круглими порожнечами.

По призначенню

• стіновий блок (повний)Довжина – 390, ширина – 190, висота – 188 мм. Може бути повнотіла (вагою 25-28 кг) і пустотіла (18-23 кг);
• стіновий пустотілий напівблокз габаритами 390-120-188 мм та 390-90-188 мм, вагою 10-13 кг.

Необхідне приміщення та обладнання для виробництва

Починати власне виробництвона початку діяльності можна у власному пристосованому приміщенні площею ≥ 50 кв. м. Нерідко доводиться орендувати потрібні будівлі. Пріоритетні вимоги до критих будівель:

• рівна підлога (бетонна стяжка);
• джерело води, що постійно функціонує;
• продумане розміщення освітлювальних приладів;
• гарна вентиляція;
• система опалення в холодну пору.

Якщо виробництво планується на відкритому повітрі, то передбачається навіс та вирівнюється підлога.

Обов'язковий набір підприємця-початківця включає наступне обладнання:

• тачка зі спеціалізованою формою для переміщення розчину;
• верстат шлакоблочний (вібраційний прес);
• бетонозмішувач.

Необхідна сировина та матеріали

За структурою шлакоблок – це штучно створений у процесі вібраційного пресування камінь. Базовою основою служить стандартний цемент, вода і різноманітні наповнювачі, що визначають у результаті якісні показники готової продукції і на вартість.

• Надають повнотілим блокам високу щільність, міцність, стійкість до низьких температур найважчі фракції:
  • галька;
  • відходи цегли;
  • пісок;
  • гранітний відсів;
  • щебінь;
  • бій скла, бетону.
• Полегшують готові блоки, зумовлюючи високу теплопровідність, такі добавки:
  • шлак;
  • керамзит;
  • перліт.
• Включення в структурну формулу стружок або тирси посилює екологічну складову будівельних блоків, позитивно впливаючи на їхню теплостійкість.

Технологічний процес

За наявності всіх установок виробничий цикл складається з кількох операцій:

1. Змішування компонентів у бетонозмішувачі (цемент, наповнювачі, вода). Пластифікатори не є обов'язковою добавкою, але для посилення водонепроникності та нівелювання появи тріщин під час сушіння можна закладати їх у суміш із розрахунку п'яти грамів на блок.
2. Транспортування на тачці готової маси до пресу.
3. Закладає суміш у матрицю вібропресу для ущільнення під тиском з одночасною вібрацією. Процес залежить від моделі верстата 10-90 секунд. Форми підприємець може використовувати як цілісні, і з внутрішніми перегородками для порожнеч.
4. Висунення блоку за допомогою пульта керування.
5. Процес затвердіння (тривалість при природній вентиляції становить 36-96 годин).
6. Остаточне сушіння (при температурі ≥ 18° С потрібно 20-27 днів).

Наочно процес виробництва представлений на наступному відео:

Канали збуту продукції

Для швидкої та грамотно організованої реалізації на етапі планування власного бізнесудоцільно зібрати інформацію про спорудження, що зводяться виробничого сектора, що не передбачають опалення (майстерні, сільськогосподарські комплекси, склади, гаражі), де шлакоблоки є домінуючим будівельним матеріалом.

У приватному секторі також постійний високий попит на дешеві, зручні для монтажу блоки при зведенні підсобних споруд.

Нерідко з нього будують житлові будинки з подальшим утепленням та облицюванням фасадів. У цьому випадку доцільно встановити зв'язок безпосередньо з невеликими будівельними фірмамина постачання своєї продукції.

З метою пошуку разових клієнтів слід постійно рекламувати переваги та області використання блоків, що випускаються. Для широкої презентації необхідно використовувати всі відомі рекламні комунікації: оголошення в газетах, в інтернеті, на стаціонарних інформаційних стендах, роздача листівок, буклетів Найбільш вигідним варіантом є наявність власного вантажного транспорту, що дозволяє мобільно постачати невеликі партії виробів навіть інші населені пункти.

Загальні витрати

Орієнтуючись на продуктивність ≈450 виробів за зміну, можна придбати обладнання за наступною ціною (тут і далі за текстом усі ціни вказуються в рублях):

• вібраційний прес марки "Кондор 1" - 245 000;
• бетонозмішувач об'ємом 250 л – 15 000;
• тачка – 1800;
• лопата – 500;
• стелажі - 0,540 (шт.) = 20 000.

Усього на обладнання знадобиться сума в 282 300 рублів.

Другою статтею видатків є сировина. Визначається його вартість із розрахунку на один блок стандартних габаритів:

• цемент - 2,4 2,3 (кг) = 5,52;
• пісок - 0,22 11 (кг) = 2,42;
• щебінь - 0,24 13 (кг) = 3,12.

Середня ціна сировини складе 11,06 за один шлакоблок.

Наступна стаття витрат (з розрахунку на одиницю продукції):

• оплата праці – 3,02;
• страхові відрахування (30%) – 0,9;
• електроенергія – 0,17;
• реклама – 0,86;
• транспортні витрати – 0,6;
• інші – 1,0.

Середня сума становитиме 6,55. Відповідно, собівартість одного блоку дорівнюватиме:

• 11,06 + 6,55 = 17,61 рублів.

Підрахунок прибутку

Середня вартість реалізації одного блоку становить 26 рублів. Прибуток, що визначається як різниця між ціною одиниці продукції та собівартістю:

• 26 – 17,61 = 8,39

Податок із прибутку (15%):

• 8,39 0,15 = 1,26

Чистий прибуток:

• 8,39 – 1,26 = 7,13

Рентабельність (об'єктивний параметр економічної ефективності), який визначається ставленням отриманого прибутку до початкової собівартості:

• (7,13 / 17,61) 100% = 40,5% (високий показник).

Окупність капітальних витрат підраховується розподілом суми, вкладеної на придбання основного обладнання, на чистий прибуток, що отримується, протягом одного місяця (беремо до уваги 23 робочі дні при однозмінній роботі з продуктивністю 450 блоків за зміну):

• 282 300 / (7,13 450 (шт.) 23 робочі дні) = 3,8 місяціза умови своєчасного продажу всього нормативного обсягу вироблених шлакоблоків.

Такий швидкий термін дозволить практично через чотири місяці розраховувати на отримання чистої вигоди, яку можна інвестувати у розширення виробництва.