Proizvodnja blokova od šljake u Rusiji ostaje povoljan pogled poduzetničke aktivnosti. Materijal je popularan jer ima dobra svojstva toplinske izolacije, dugi vijek trajanja. Njegova glavna prednost je cijena jednog bloka za potrošača.

Niska cijena materijala i prilično jednostavna tehnologija njegove proizvodnje omogućuju proizvodnju blokova od pepela u malim poduzećima s izvrsnom kvalitetom, a može se izraditi i kod kuće za osobne potrebe. Razmotrite kako organizirati malu proizvodnju za proizvodnju blokova od pepela.

Pojava novih materijala na građevinskom tržištu omogućuje izgradnju pomoću novih tehnologija. Proizvodnja blokova od pepela čini materijal dostupnijim stanovništvu zbog niske cijene. Sada se blok od pepela često koristi u građevinskim radovima, ima izvrsna svojstva da ne provodi zvuk (zvučna izolacija), toplinska izolacija prostorije.

Tijekom proteklih godina stručnjaci su utvrdili da je poduzetnička aktivnost u proizvodnji ovog materijala profitabilna niša za poslovanje. Za proizvode nije potreban certifikat, kao ni za opremu na kojoj se proizvode.

Gdje započeti organizirati vlastiti posao u ovoj niši, kada broj vikendica i ljetnih vikendica izgrađenih od ovog materijala primjetno raste. Preporuča se da nakon prolaska postupka za otvaranje malog poduzeća postanete član SRO-a ─ samoregulativne organizacije, za građevinska poduzeća malog oblika vlasništva to je obavezno. Za dobivanje certifikata, poduzetnik će morati podnijeti zahtjev tijelima za licenciranje i certificiranje, kao i odjelu za standardizaciju gradnje, u mjestu organiziranja poslovnih aktivnosti. Centar će vam pomoći u dobivanju SRO certifikata, kao iu edukaciji osoblja koje će raditi za vas.

Važan parametar bloka od šljake je njegova sposobnost zadržavanja topline, iz tog razloga i zbog izvrsnih parametara zvučne izolacije, materijal će se koristiti u izgradnji vanjskih zidova.

Investitori za posao, izgledi za izgradnju

Sve više građana naše zemlje želi živjeti u vlastitom domu. Iz tog razloga, gradnja niskih zgrada je u ekspanziji. Potražnja za građevinskim materijalom raste, a proizvodnja blokova od šljake kao posao je vrijedan konkurencije. Važan pokazatelj materijala je njegov trošak.

Blok pepela je građevinski materijal koji se dobiva vibriranjem kalupa s betonskom smjesom.

Ulaganje u ovu vrstu poduzetničke aktivnosti isplativ je pothvat. Kuće od blokova cigle grade se brže od običnih kuća od opeke. Pokazatelji toplinske izolacije i zvučne izolacije su bolji od ostalih materijala koji se koriste u građevinarstvu.

Ulagači i proizvođači brzo zarađuju iz sljedećih razloga:

tehnološki proces proizvodnja nije skupa, dobiva se visoka profitabilnost;

oprema potrebna za malo poduzeće (radionicu) brzo se isplati;

stalna potražnja za proizvodima.

Dobiveni materijal je kvalitativni pokazatelji, ovo je:

velika snaga;

povećana svojstva toplinske izolacije;

otpornost na niske temperature;

ne dopušta vanjsku buku u prostoriju;

trajanje materijala u radu.

Nedostatak bloka pepela je rezultirajuća površina (zidna ravnina), ali to se lako ispravlja upotrebom završnog materijala.

Gdje se koristi blok od pepela, njegove vrste

Je li isplativo otvoriti poduzetničku djelatnost u ovoj poslovnoj niši? Stručnjaci kažu da će s visokim punjenjem ove vrste djelatnosti uvijek postojati potražnja za proizvodima izvrsne kvalitete, ovaj materijal je uvijek konkurentan.

Blokovi od pepela u svojoj strukturi mogu se napraviti punim tijelom ─ za nosive zidove, najizdržljivije i šuplje, kao lagane opcije. Puni blokovi koriste se u podrumskoj konstrukciji, za izgradnju stupova, gdje postoji veliko opterećenje materijala.

Šuplji blokovi koriste se ovisno o njihovim prazninama, što utječe na karakteristike čvrstoće materijala, ovo:

Maksimalno "prazan" blok od pepela ima 40% šupljina (šupljina), što smanjuje njegovu čvrstoću, ali povećava parametre toplinske izolacije i zvučne izolacije, a koristi se kao grijač u pouzdanoj konstrukciji okvira.

Blokovi s 30% šupljina su optimalna kombinacija za proizvođača parametara čvrstoće i toplinske izolacije. Ova vrsta blokova često se koristi u niskoj gradnji.

Kada su šupljine pravokutne, povećava se čvrstoća bloka.

Za zidove se koristi čvrsti blok s parametrima: 390 * 190 * 188 milimetara.

Zahtjev za sobu

Proizvodnja blokova od šljake kod kuće moguća je ako postoji soba od najmanje 50 četvornih metara za smještaj opreme.

Često u industrijskoj zoni poduzetnici iznajmljuju prave prostore, koji ispunjavaju sljedeće uvjete, ovo:

soba mora imati dobar krov;

podna obloga mora biti ravna ili napraviti dodatni izravnavajući estrih od betona;

kontinuirani izvor opskrbe vodom;

dobra rasvjeta, uključujući prisutnost umjetne rasvjete;

izvrsna ventilacija;

inženjerski uređaji za grijanje prostora, zimski uvjeti dućanski rad.

Ljeti se otvaranje proizvodnje blokova od šljake može obaviti na otvorenom pod dobrom nadstrešnicom, uvjet za podnu oblogu je ravnost.

Za početak, poduzetnik će trebati sljedeću opremu i alate::

uređaj za miješanje komponenti betona (mješalica za beton);

uređaj za transport gotove otopine (kolica);

stroj za blokove od šljake (vibrirajući stol);

oblici blokova.

Potrebne sirovine

Za pripremu visokokvalitetnog bloka pepela koriste se sljedeće komponente:

osnovni element je cement;

potrebna količina vode;

punila: otpad od opeke, šljunak, sitne frakcije drobljenog kamena, stakleni krhotine, pijesak.

Punila daju materijalu takve pokazatelje kao što su: čvrstoća, otpornost na niske temperature. Kako bi se olakšao materijal i poboljšala svojstva toplinske vodljivosti, u proizvodnji blokova pepela koriste se aditivi, a to su:

ekspandirana glina;

Piljevina koja se koristi kao aditivi poboljšava ekološku učinkovitost materijala, povećava njegovu toplinsku stabilnost.

Tehnologija proizvodnje šljaka, poslovni plan

Tehnološki proces proizvodnje blokova od šljake stručnjaci konvencionalno dijele u tri faze, tj.:

Pripremamo rješenje. Za to je potrebno koristiti cement, punila (prosijavanje) i vodu. U otopinu možete dodati plastifikator (pet grama tvari po bloku), ali to nije preduvjet, ali se postiže sljedeće:

povećana brzina dobivanja snage blokom, potrebna je kada su proizvodna područja mala;

postiže se smanjenje pukotina u proizvodu, poboljšava se kvaliteta;

blok postaje otporniji na niske temperature, poboljšava se sposobnost zadržavanja vode;

povećanje broja proizvedenih blokova.

Za pripremu otopine u ovoj fazi koristi se mješalica komponenti (betonska mješalica).

Gotova otopina se ponovno učitava u kalup na vibrirajućem stolu, standardni kalup ima sljedeće parametre: 390 * 190 * 188 milimetara. Kalupi za blokove koriste se sa šupljinama i za čvrsti blok. Proces proizvodnje:

smjesa se puni u kalupe na vibrirajućem stolu;

postoji vibracijski učinak na otopinu, zbija se pritiskom na udarce;

tada se matrica automatski diže, a gotovi blokovi ostaju na stolu;

izloženost vibracijama traje do 90 sekundi;

blok mora zadržati svoj oblik.

Zadržavanje oblika danog bloku nastaje zbog recepture za miješanje otopine, zbog čega je važno poštivati ​​sve omjere komponenti ugrađenih u otopinu.

Faza sušenja blokova šljake, koja traje od 1,5 dana do 4 dana, kada je temperatura okoline u kojoj se nalaze normalna. Stručnjaci preporučuju smanjenje razdoblja sušenja blokova uvođenjem specijaliziranih aditiva u otopinu, a to su: relaxol, fulleron i drugi aditivi ove vrste. Za skladištenje:

automobil se koristi za višekatno skladištenje i parenje blokova;

parenje povećava čvrstoću proizvoda i skraćuje vrijeme sušenja;

Spremnost za rad proizvod dobiva za 27-30 dana.

Sada je postalo moderno izrađivati ​​blokove od šljake u boji, koji se dobivaju dodavanjem posebne smjese za nijansiranje u otopinu.

Poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake

Proizvodnja betonskih blokova, poslovni plan za malu tvrtku počinje s organizacijskim pitanjima koja uključuju:

registracija poslovanja u obliku IP-a;

odabiremo šifru aktivnosti OKVED 26.6, koja daje pravo na rad s proizvodima od betona, cementa i gipsa;

odaberite "pojednostavljeni" (STS) za odbitke poreznoj upravi;

zapošljavamo asistente - dva djelatnika, prijavljuju se na zavod za socijalno osiguranje i mirovinski fond.

Za naše malo poduzeće potrebno je napraviti proračun ekonomske isplativosti (učinkovitosti), s početnim parametrima, tj.:

Broj blokova od šljake proizvedenih po smjeni je 450 jedinica.

Prihvaćamo rad u smjenama mjesečno - 22 dana.

Natkriveni prostor za opremu - 150 četvornih metara.

Najam radnog prostora - 40 tisuća rubalja. svaki mjesec.

Zaposlenici u trgovini za proizvodnju blokova od šljake - 2 osobe.

Plaće zaposlenika - 30 tisuća rubalja. po smjeni mjesečno.

Kapitalni trošak proizvodnje je:

Oprema, naziv	Količina (stvari)	Cijena (trljati.)	Ukupno (trljati.)
Vibraciona preša marke "Condor-1"
Stalak za skladištenje proizvoda
miješalica morta (miješalica za beton)
Ostala oprema
Ukupni troškovi:

Izračunavamo trošak bloka s 30% praznina i dimenzija 390 * 190 * 188 milimetara, to je:

Primijenjene komponente	Potrošnja (grami)	Trošak (peni)	Ukupno (rub.)

Cijena jednog bloka sirovina iznosila je 11,06 rubalja.

Svi troškovi po radnom mjesecu u smislu proizvodnje jedne jedinice bloka od šljake, to je:

Naziv troškova	Potrošnja za 22 dana (trljati.)	Jednodnevna potrošnja (trljati.)	po komadu (trljati.)
Sirovine		4 tisuće 977
Plaća		1 tisuću363
Odbici s plaće (30%)
Prostori za iznajmljivanje		1 tisuća 818
Plaćanje struje	1 tisuća 683 rubalja
Marketing	8 tisuća 500
Troškovi transporta
Drugi troškovi
Ukupni troškovi:

Ukupna potrošnja na stavke rashoda mjesečno - 214 tisuća 677 rubalja.

Trošak proizvedenog bloka pepela po jedinici proizvodnje iznosi 21 rublja. 65 kopejki.

Ekonomska opravdanost (učinkovitost) malog poduzeća bit će:

Parametri ocjenjivanja	Cijena
Trošak jednog bloka od šljake	18 trljati. 65 kopejki.
Cijena po kojoj se prodaje jedan blok
Prihod od jednog bloka prije poreza	7 trljati. 35 kopejki.
Mjesečni prihod prije poreza	72 tisuće 765 rubalja.
Pojednostavljeni odbici (15%)	10 tisuća 914 rubalja.
Neto prihod mjesečno	61 tisuća 851 rublja.
Neto prihod po jedinici outputa	6 rub. 24 kopejke
Profitabilnost male trgovine, (postotak)
Vrijeme povrata za svu opremu	4 mjeseca 25 dana

Za ovaj izračun izvedivosti proizvodnje blokova od pepela, neto dobit za mjesec dana rada male radionice iznosila je 61 tisuću 851 rublja.

Profitabilnost takvog poduzeća bit će visok postotak, više od 30%.

Mora se uzeti u obzir da pri organiziranju svog poslovanja poduzetnik u tom smislu očekuje 100% prodaju gotovih građevinskih materijala.

Kako organizirati prodaju proizvoda

Profitabilnost male radionice za proizvodnju blokova od šljake bit će visoka kada postoje kanali prodaje proizvoda. Stručnjaci preporučuju, čak iu fazi izrade plana vlastitih poslovnih aktivnosti, napraviti analizu u regiji za objekte u izgradnji, naime gdje nije osigurano grijanje:

kompleksi za Poljoprivreda, skladištenje, obrada proizvoda;

proizvodne radionice;

skladišta;

natkriveni parking za vozila.

Na ovim gradilištima poželjno je koristiti blokove od šljake. Velika potražnja na blokovima od graditelja u privatnim zgradama. Blokovi se koriste za izolaciju kuća.

Promocije koje se održavaju u regiji trebale bi biti popraćene informacijama koje otkrivaju sve prednosti korištenja blokova od šljake. Potrebno je koristiti lokalni tisak, regionalne internetske resurse. Vlastiti prijevoz olakšat će uspostavu veza.

Recepti rješenja

Uhodana proizvodnja blokova od šljake uvijek koristi vlastitu formulaciju otopine. Stručnjaci za poduzetnike početnike u ovoj niši djelatnosti preporučuju neke omjere komponenti morta koji utječu na čvrstoću i težinu gotovog bloka.

U ovim receptima osnova je cement razreda 400, koji je uključen u sve mješavine, naime:

Dobiveni proizvod (teški) povećane čvrstoće je:

cement, pijesak, voda - omjer: 240 do 1950 kilograma, odnosno 95-135 litara vode;

cement, pijesak, drobljeni kamen, voda - omjer: 200 prema 920 i 980 kilograma, voda 135 litara;

cement, slomljena opeka, pijesak, voda - omjer: 230 do 990 odnosno 540 kilograma, 135 litara vode.

Za proizvodnju svjetlosnih blokova sličnih karakteristika, to su:

cement, ekspandirana glina, voda - omjer: 250 do 720 kilograma, odnosno voda 145 litara;

cement, troska, voda - omjer: 200 do 960 kilograma, odnosno voda 135 litara;

cement, piljevina, pijesak, voda - omjer: 260 do 150 odnosno 1100 kilograma, 145 litara vode.

Preporuča se da poduzetnici početnici isprva eksperimentiraju sa sastavom smjese kako bi dobili željene parametre, ali zadržite omjer cementa i ostalih sirovina unutar 1 udjela na 8 udjela ili 1 udjela na 9 udjela. Povećanje mase cementa u otopini povećava čvrstoću konačnog proizvoda.

Kako postaviti proizvodnju kod kuće

Proizvodnja blokova od šljake "uradi sam" u uvjetima vlastite parcele ili seoske kuće za komercijalnu dobit ili za sebe može biti vrlo jednostavnih načina. Građevinski materijal je često potreban, au blizini je dobro gotovo besplatno sirovinska baza, otpad iz tvornica (šljaka), tu je i kamenolom drobljenog kamena. Pod ovim uvjetima nema potrebe kupovati građevinsku ciglu, blokove od šljake možete napraviti sami.

Postoje dvije metode za izradu blokova od šljake na vašem mjestu, ovo je:

Uz korištenje kupovnih formi za blokove u koje se ulijeva gotova smjesa.

Korištenje industrijske opreme koju možete sami izraditi.

Kod kuće možete koristiti drvene kalupe za blok ili napraviti metalne kalupe. Ukupna glavna veličina za obrasce uzima se 400 * 200 * 200 milimetara. Stručnjaci preporučuju da otopina bude tekuća kako bi se održala ujednačenost bloka.

Kako bi se olakšao blok, obrtnici postavljaju prazan staklene boce(grlom prema dolje), ekstrudirana otopina se uklanja i nanosi na sljedeći oblik. Nakon 5-6 sati, boce se uklanjaju, a blok se nastavlja sušiti, ali s gotovim rupama.

Za uklanjanje iz kalupa potrebno je potpuno sušenje bloka.

Korištenje vibrirajućeg stola ili vibropresa ubrzat će proces i povećati produktivnost, razmislite kako sami možete napraviti vibrirajući stroj.

DIY vibracijski stroj

Za ovo je potrebno:

izraditi čelične kalupe pomoću praznina dimenzija: 400 * 250 milimetara i 200 * 250 milimetara, zavarenih izvana, kao rezultat: matrica s parametrima: 400 * 200 * 250 milimetara (50 milimetara za skupljanje morta);

uzimamo segmente cijevi u količini od tri promjera 80 milimetara i duljine 200 milimetara, postavljamo ih u kalup na istoj udaljenosti kako bismo stvorili praznine;

s pripremljenim prazninama, pričvršćujemo dijelove cijevi na tijelo i međusobno električnim zavarivanjem duž gornjeg dijela konstrukcije;

vibrator je pričvršćen na rezultirajuću matricu s jedne strane vijcima i zavarivanjem;

krajevi rezultirajućeg stroja moraju biti opremljeni trakama (cijevi malog presjeka), perimetar matrice je odjeven u gumenu zaštitu, za stabilnost;

ručke su pričvršćene na vrhu.

Proces rada, s domaćim vibracijskim strojem, je sljedeći, ovo je:

u mješalicama (mala mješalica za beton) pripremamo smjesu;

uključite vibrator i radite oko 2 minute;

forma se podiže za ručke, blok ostaje na ravnoj površini stola.

Mora se imati na umu da će samostalno pripremljeni blok od pepela biti spreman za upotrebu tek nakon 30 dana, mora se dopustiti da se potpuno osuši, što znači da treba postojati skladištenje i sušenje s ventilacijom.

Za poduzetničke aktivnosti u proizvodnji blokova od pepela bit će potrebna početna ulaganja za kupnju opreme i najam potrebnih prostora. Također treba napomenuti da se u svakoj regiji ovaj posao razvija drugačije, ovisi o klimatskim uvjetima. Za toplog vremena potražnja je uvijek veća nego zimi. Uvijek započnite novi posao s poslovnim planom i temeljitom analizom regionalnog tržišta za prodaju proizvoda. Kada postoji potražnja i velika gradnja ili potencijalna gradnja, ali nije u izgradnji zbog visoke cijene materijala. Možete ponuditi jeftini građevinski materijal s izvrsnim parametrima. Usredotočite se na svoju bazu resursa.

Svidio vam se članak? Podijelite s prijateljima na društvenim mrežama. mreže:

* Izračuni koriste prosječne podatke za Rusiju

Početne investicije:

Prihod:

Neto dobit:

Razdoblje povrata:

Proizvodnja blokova od šljake je unosan posaošto može generirati značajnu dobit. Oprema za proizvodnju blokova je prilično pristupačna, tehnologija i sirovine su dostupni u svakoj regiji, što daje nizak prag za ulazak u ovaj posao.

Glavna prednost ciglenog bloka, u usporedbi s drugim vrstama zidnih blokova koji se koriste u građevinarstvu, je njegova niska cijena, što mu, u pozadini pada prihoda stanovništva, daje značajan konkurentska prednost.

Sastav, vrste i marke blokova od šljake

Pečatni blok je građevinski kamen, koji se dobiva vibrokompresijom ili prirodnim skupljanjem u posebnim oblicima. Glavna sirovina za proizvodnju blokova od pepela je troska, drobljeni granit, ekspandirana glina i druga punila, za čije se spajanje koristi cement. Blok pepela je svestran materijal, čija svojstva uvelike određuju njegovo glavno punilo.

Upotrebom pijeska, šljunka ili drobljenog kamena izrađuju se najizdržljiviji blokovi od šljake, ali imaju i maksimalnu toplinsku vodljivost.

Glavne vrste blokova pepela uključuju:

čvrsti blokovi s čvrstim punilom za polaganje postolja i temelja;

čvrsti blokovi za zidanje zidova, koji imaju manju težinu i snagu;

blokovi pepela za polaganje pregrada, koji su lakši od opeke;

obojeni ukrasni blokovi od šljake, koji se koriste za oblaganje zidova, ograda.

Glavna karakteristika bloka od šljake je njegova čvrstoća koja se kreće od 35 do 125 kg/cm2. Blok pepela smatra se materijalom niske toplinske vodljivosti. Njegova toplinska vodljivost ovisi o punilu i varira unutar 0,3 - 0,65 W / m * k. Za usporedbu, keramička opeka ima toplinsku vodljivost od 0,8 W / m * k, a silikat - oko 0,9 W / m * k.

Standardni radni vijek blokova od pekare približava se 100 godina. Vrlo je pogodno za gradnju da se blok od pepela praktički ne skuplja, ali jeste visoka razina upijanje vode, pa se zgrade od blokova pepela moraju završiti nekom vrstom izolacijskog materijala.

Špekasti blokovi standardizirani su prema GOST 6133-99 „Betonsko zidno kamenje. Tehnički podaci". Ekološka prihvatljivost bloka od pepela određena je njegovim punilom.

Opseg bloka od pepela

Glavno područje uporabe blokova od pepela je izgradnja zgrada i građevina. Prije svega, koristi se za izgradnju niskih zgrada, izgradnju gospodarskih zgrada, ventilacijskih kanala i u dizajnu krajolika.

Glavni konkurent kao gradevinski materijal jer blok od šljake je cigla. Oba materijala imaju svoje prednosti i nedostatke, u smislu korištenja za izgradnju zgrada. Glavna prednost korištenja bloka od pepela je njegova niža cijena u smislu četvorni metar podignutih objekata, kao i manju količinu cementne mješavine potrebne za zidanje.

Tehnologija i oprema za proizvodnju blokova od šljake

Tehnologija proizvodnje blokova od šljake prilično je jednostavna. U prvoj fazi izrađuju se smjese od cementa, odabranog punila i vode. U pripremljenu smjesu dodaju se plastifikatori koji povećavaju čvrstoću i vodonepropusnost proizvoda.

Također, posebni kemijski dodaci koriste se za uštedu cementa, ubrzavaju procese stvrdnjavanja, povećavaju otpornost na smrzavanje (to jest, povećavaju broj ciklusa smrzavanja / odmrzavanja bez oštećenja bloka) i osiguravaju stvrdnjavanje na niskim temperaturama. Ove kemijske aditive možemo podijeliti na: plastificirajuće, aeroprivlačne, ubrzivače stvrdnjavanja, antikorozivne i druge.

Da biste pripremili blok od šljake vlastitim rukama, bez upotrebe opreme, možete koristiti mnoge recepte. Nećemo se detaljno zadržavati na njima, budući da ručna proizvodnja blokova od pepela, bez upotrebe opreme, nije posao, već način da uštedite novac na vlastitoj izgradnji. Najjednostavniji i najsvestraniji recept je sljedeći: 2 dijela pijeska, 2 dijela drobljenog kamena, 7 dijelova troske, 2 dijela portland cementa M400. Voda se dodaje u omjeru od oko 0,5 dijelova plus potrebni plastifikatori. Međutim, svaki stručnjak za proizvodnju blokova od šljake ima svoj proizvodni recept.

Zaradite do
200 000 rub. mjesec dana, zabavite se!

Trend 2020. Inteligentni posao zabave. Minimalna ulaganja. Bez dodatnih odbitaka ili plaćanja. Obuka ključ u ruke.

Kompletan set osnovne tehnološke linije za proizvodnju blokova od šljake sastoji se od vibropreše, mješalice za beton, stalka za mješalicu za beton i upravljačke ploče. Dodatno, linija može biti opremljena raznim dozatorima koji pojednostavljuju proces punjenja smjese. Ova linija može biti opremljen raznim matricama, koje omogućuju proizvodnju blokova od šljake s različitim konfiguracijama šupljina.

Takva poluautomatska linija može raditi iu zatvorenom i na otvorenom. Takva oprema ne zahtijeva posebne vještine i složenu obuku osoblja. Kvadrat proizvodni prostori za proizvodnju blokova od šljake bit će oko 40-50 m2. Potreban je električni priključak od 380 V. Broj radnika za servisiranje takvog voda je 2-3 osobe. Vrijeme prešanja je oko 30 sekundi.

Načelo rada vibropresa je prilično jednostavno. Paleta za kalupljenje postavlja se na vibrirajući stol, zatim se kalupni pijesak automatski puni u matricu. Počinje proces vibrokompresije. Na kraju kalupljenja, radnik podiže matricu dok se proizvod potpuno ne oslobodi od matrice. Zatim, paleta s proizvodom odlazi i uklanja se iz izvlačnih kolica, a na njeno mjesto postavlja se druga paleta. Takav tisak košta oko 360 tisuća rubalja.

Gotove ideje za vaš posao

Za proizvodnju blokova od pepela potrebno je koristiti mješalicu za beton prisilnog tipa namijenjenu pripremi polusuhih krutih smjesa. Pogodnost ove opreme je u tome što su u pravilu predviđene mjerne ćelije za vaganje sirovina, čime se postiže točnost doziranja sirovina prema zadanoj recepturi. Trošak takve betonske miješalice ruske proizvodnje je oko 240 tisuća rubalja.

Cijena dodatna oprema može biti oko 300 tisuća rubalja. Dakle, osnovna linija za proizvodnju blokova od šljake bit će oko 900 tisuća rubalja.

Kako pokrenuti posao s blokovima od šljake

Registracija obrta nužna je kako bi se mogli priključiti na elektroenergetsku mrežu, sklopiti ugovore s kupcima i osigurati sigurnost samog poslovanja sa stajališta inspekcije poreznih vlasti. Ne zaboravite na odgovornost za nezakonite poslovne aktivnosti.

Međutim, posao s blokovima od šljake ne zahtijeva ozbiljne specijalizirane prostore i ne uključuje velike kupce pravne osobe. Većina vaših klijenata bit će privatni korisnici.

Stoga se u prvoj fazi možete usredotočiti na postavljanje proizvodnje i odabir klijenata, a tek onda biti zbunjeni pravnom registracijom poslovanja.

Gotove ideje za vaš posao

Organizacijski i pravni oblik otvaranja obrta za proizvodnju blokova može biti bilo koji, i društvo s ograničenom odgovornošću i u obliku individualni poduzetnik. U našem slučaju preporučamo odabir IP obrasca, jer će to pojednostaviti postupak registracije, kao i pružanje redovite porezne prijave.

Pojednostavljeni sustav oporezivanja bit će optimalan za ovu vrstu poslovanja. Dodatno, potrebno je odlučiti o izboru predmeta oporezivanja. Za pojednostavljeni porezni sustav možete odabrati dvije vrste objekata: predmet oporezivanja "dohodak" ili "dohodak minus rashodi".

U pravilu je kriterij za odabir između ova dva objekta prilično jednostavan. Ako je postotak troškova u prihodima veći od 60-70%, tada je isplativije odabrati predmet oporezivanja "dohodak minus rashodi". Ako je postotak troškova manji, onda je isplativije platiti iz prihoda. Valja napomenuti da je računovodstvo za predmet oporezivanja "dohodak" jednostavnije.

Prilikom organiziranja proizvodnje blokova od šljake, uzimajući u obzir opseg poslovanja, preporučujemo da uključite financijska izvješća te podnošenje deklaracija specijaliziranoj računovodstvenoj outsourcing tvrtki.

Nakon registracije možete dobiti certifikat za svoje proizvode. Certifikacija nije obavezna, već je dobrovoljna. Ovaj certifikat pozitivno će karakterizirati vaše proizvode u licu kupca. Trošak certifikacije, ovisno o regiji, bit će 7-10 tisuća rubalja.

OKVED šifra koja će se koristiti u poslovanju s blokovima od šljake bit će 23.61.1 "Proizvodnja gotovih građevinskih proizvoda od betona, cementa i umjetnog kamena."

Konkurencija i potražnja na tržištu zidnih blokova

Govoreći o poslu proizvodnje blokova od šljake, mora se uzeti u obzir da na tržištu postoji veliki broj varijanti zidnih blokova i svi se međusobno natječu za kupca. Najčešći tipovi zidnih blokova uključuju: pjenaste betonske blokove, pješčane blokove izrađene volumetrijskom vibrokompresijom, toplinske blokove, polistirenske betonske blokove, ekspandirani beton od gline, drveni beton, keramičke blokove, Balaevove toplinski učinkovite blokove.

Pored ovoga, postoji nekoliko učinkovite tehnologije za izgradnju zgrada i građevina, kao što su drvena konstrukcija, okvirna konstrukcija i drugo.

Gotove ideje za vaš posao

Na ovom tržištu postoji oštra konkurencija, izbor materijala za gradnju nije jednostavan za kupca. Nećemo razmatrati usporedna karakteristika svih ovih materijala u smislu učinkovitosti, slične studije mogu se pronaći bez poteškoća.

No, uz svu raznolikost izbora, prema svim studijama, ispada da nema jeftinijeg materijala za gradnju. Neki stručnjaci dovode u pitanje ekološke karakteristike bloka od pepela za izgradnju stambenih zgrada, ali za izgradnju gospodarskih zgrada blok od pepela izgleda vrlo isplativo.

Prvo procijenimo koliko je blok od šljake konkurentan među usporedivim građevinskim materijalima. Da bismo procijenili potražnju za blokovima od šljake, poslužit ćemo se statistikom ključne riječi Yandex. Za to postoji posebna služba. Analizirat ćemo broj zahtjeva za sljedeće izraze za pretraživanje: „kupiti blok od šljake”; “kupi blokove od gaziranog betona” i “kupi opeku”. Takve zahtjeve, u pravilu, obavljaju male građevinske tvrtke i privatnici koji izvode gradnju, odnosno izravni potrošači.

Za upit "kupi blok od šljake", statistika Yandexa govori o oko 14 tisuća zahtjeva mjesečno. Ova statistika uključuje relevantne upite, na primjer, "kupite blokove od šljake cijena" ili "gdje kupiti blokove od šljake". Po regijama, vodeći u zahtjevima je Uralski federalni okrug, Središnji federalni okrug i Sibirski federalni okrug. Yandex statistika, za procjenu potražnje, daje još jedan pokazatelj - "Regionalna popularnost". Pokazatelj regionalne popularnosti zahtjeva iznad 100% karakterizira povećani interes korisnika ove regije za zahtjev. Prema pokazatelju "Regionalna popularnost", zahtjev "kupi blok od šljake" na Uralu federalni okrug iznosi 216%. Odnosno, interes za ovaj proizvod je povećan.

Za usporedbu, Moskva ima tri puta manje zahtjeva za ovu ključnu riječ, a regionalna popularnost je samo 35%. To sugerira da je glavna konkurentska prednost blokova od pepela - cijena - najtraženija u regijama s nižim životnim standardom.

Razmotrimo sličnu statistiku za ključni upit "kupi blokove od gaziranog betona". Za ovaj zahtjev, kao i za relevantne, na primjer, "cijena blokova gaziranog betona", broj zahtjeva je oko 14 tisuća mjesečno. Moskva i Središnji savezni okrug sigurno vode po broju zahtjeva.

Na zahtjev "kupi ciglu", statistika Yandexa pokazuje više od 200 tisuća zahtjeva mjesečno. U ovom bloku popularan je i upit „kupiti opeku za oblaganje” s udjelom od gotovo 10% svih upita u ovoj kategoriji. Takav omjer u zahtjevima je prirodan, jer je ipak cigla najčešći građevinski materijal.

Zaključujemo da je potražnja za blokom od pepela, naravno, red veličine niža nego za ciglom, ali postoji. Vršne vrijednosti potražnje padaju na ožujak, travanj i svibanj, odnosno na početku građevinske sezone. Tijekom ovih mjeseci broj zahtjeva iznosi više od 20 tisuća zahtjeva mjesečno. Statistike pokazuju da u Ruskoj Federaciji postoji velika potražnja za blokovima od šljake. Međutim, prije donošenja odluke o pokretanju proizvodnje, preporučujemo da samostalno provjerite statistiku ključnih riječi za svoju regiju. Još jednom vas podsjećamo da se blok od pepela prodaje u blizini mjesta njegove proizvodnje. Ovo se radi kako bi se smanjili troškovi dostave. Zasebno provjerite broj zahtjeva za svoj grad i regiju, to će vam pomoći da dobijete točniju sliku potražnje.

Sličan servis za analizu statistike ključnih riječi dostupan je i na tražilici Google. Optimalno će biti procijeniti broj upita u obje tražilice.

Profit, profitabilnost i financijska uspješnost poslovanja blokova od šljake

Proizvodni kapacitet gore opisane proizvodne linije blokova od šljake je oko 1000 blokova po smjeni. Tržišna cijena takav blok je oko 35 rubalja.

Dakle, prihod će biti oko 1,05 milijuna rubalja mjesečno, uz rad u jednoj smjeni. Troškovi proizvodnje ovise o dostupnosti, cijeni i vrsti punila za blokove. Uzimajući u obzir prosječne cijene sirovina, plaće i poreze, trošak proizvodnje bit će oko 40-50% prodajne cijene.

Dakle, s dovoljnim opterećenjem, takva linija za proizvodnju blokova od šljake može osigurati prihod od oko 12,6 milijuna rubalja godišnje. Neto dobit s takvim prihodom bit će oko 6,3 milijuna rubalja godišnje. Razdoblje povrata na navedeno investicijski troškovi 900 tisuća rubalja bit će manje od dva mjeseca.

Rizici koji proizlaze iz otvaranja proizvodnje blokova od šljake

Glavni rizik pri pokretanju proizvodnje blokova od šljake je da nećete moći pronaći dovoljno kupaca i, sukladno tome, nećete osigurati dovoljno opterećenje proizvodnje da biste osigurali profitabilno poslovanje. Pogledajmo kako prevladati ovaj rizik.

Najjeftiniji i učinkovita metoda za promicanje poslovanja blokova od šljake je internet. Prije svega, trebali biste se usredotočiti na oglasne ploče, one imaju značajnu publiku i dobru konverziju. Prije svega, trebate staviti oglas na web stranicu avito, koja je najposjećenija oglasna ploča u Rusiji.

Također je poželjno da imate svoju web stranicu. Trenutno, ako koristite posebne alate za izradu web stranica za izradu web stranice, sve možete učiniti sami. Ako niste spremni za to, uključite stručnjaka u izradu stranice. Trošak razvoja takve stranice uz pomoć graditelja web stranice koštat će vas oko 10 tisuća rubalja. Godišnja naknada za održavanje iznosi oko 3 tisuće rubalja. Na stranici možete postaviti certifikate kvalitete, cjenike, fotografije uzoraka proizvoda i druge važne informacije za klijenta.

Ukratko, zaključujemo da je proizvodnja blokova od pepela profitabilan posao s niskim razdobljima povrata i niskim ulaznim pragom. Tehnologija proizvodnje blokova od šljake je jednostavna, sirovine su dostupne, oprema ne zahtijeva složeno skupo održavanje. Blok pepela uglavnom je tražen u regijama s niskim životnim standardom, jer je to najjeftiniji građevinski materijal. Glavni rizik u poslovanju s blokovima od šljake je visoka konkurencija na tržištu građevinskih blokova i poteškoća u pronalaženju kupaca.

Ovaj posao danas uči 776 ljudi.

Za 30 dana ovaj posao je bio zainteresiran 105171 puta.

Kalkulator profitabilnosti za ovaj posao

Na tržištu postoji veliki broj građevinskih materijala za izgradnju zidova, pregrada i obloga. Svaki ima svoje prednosti i nedostatke. Ali najpopularniji su oni koji su, uz nisku cijenu, vrlo izdržljivi.

Blok od šljake upravo se uklapa u ovu kategoriju. Proizvodnja ovog građevinskog kamena je vrlo obećavajući posao ideja. Članak predstavlja detaljno poslovanje plan za proizvodnju blokova od šljake. Opisujemo značajke slučaja, razjašnjavamo približni datumi dostizanje prijelomne točke.

Što su blokovi od pepela: kratak opis, sastav

Pečatni blok je građevinski kamen izrađen od različitih materijala vibrokompresijom. Zapravo, to je umjetni kamen. Tehnologija proizvodnje razvijena je još u 19. stoljeću - tada je punilo bila troska: otpad dobiven izgaranjem ugljena. Otuda i naziv građevinskog materijala.

Sada se drugi materijali koriste kao punilo:

• granitne projekcije;
• slomljena cigla, beton, cement;
• mali šljunak, drobljeni kamen, pijesak;
• piljevina.

Sastav utječe na karakteristike bloka pepela. Piljevina čini materijal ekološki prihvatljivijim; pijesak i šljunak - teži, monolitniji. Učinak svakog punila može se proučavati zasebno. Prilikom odabira blokova od šljake u smislu sastava, važno je graditi na određenim ciljevima - odlučiti hoćete li koristiti blokove za izgradnju stambenih ili gospodarskih zgrada.

Punilo je pomiješano s vodom, pleteno s cementom. Nakon što se smjesa šalje na oblikovanje i zbijanje u vibracijskom stroju.

Primjena i vrste betonskih blokova

Sada se ovaj građevinski materijal češće koristi u izgradnji nestambenih zgrada: garaža, šupa, bazena, gospodarskih zgrada, ograda. To je zbog karakteristika bloka pepela.

Postoji nekoliko vrsta materijala:

• Puno tijelo, zid. To su izdržljivi blokovi koji se koriste za stvaranje strukture zgrade, nosivih zidova.
• Puno tijelo, temeljno. Koristi se za postavljanje temelja. Izdržljiv, karakteriziran povećanom čvrstoćom, ne skuplja se, materijal se ne raspada.
• Šuplje. Imaju unutarnje šupljine. Jeftiniji, ali manje izdržljiv. Potreban za unutarnje zidove i pregrade.
• Suočavanje. Imaju ukrasni premaz, teksturu s jedne strane. Koriste se za završnu obradu zidova i ograda s prednje strane.

Glavne karakteristike blokova od šljake

Jedan od glavnih parametara kamenih blokova je stupanj čvrstoće. Vrijednost parametra je u rasponu od 35 do 125. Označava maksimalnu težinu (u kg) koju materijal može podnijeti po 1 sq. cm (35-125 kg).

• Blok od pepela marke M35 je najkrhkiji, koristi se za izolaciju.
• M50, M75 su potrebni za postavljanje pregrada, unutarnjih zidova.
• M100, M125 smatraju se najizdržljivijim, koriste se pri postavljanju temelja, nosivih zidova. Prema tome, što je veći broj u marki bloka od pepela, to je veće opterećenje koje može izdržati.

Otpornost na mraz procjenjuje se u ciklusima: 15-50. Kako više vrijednosti to bolje kamen podnosi niske temperature. U središnjoj Rusiji blok od pepela koristi se za 35, u sjevernim regijama zemlje - za 50.

Koeficijent toplinske vodljivosti troske betona je 0,27-0,65 W/m*K.

Tržišna situacija

Od kasnih 2000-ih, tržište nekretnina u Rusiji stalno raste. povećao se kao broj građevinske tvrtke i solventnost građana. U 2007-2014 obujam individualne stambene izgradnje porastao je s 26 milijuna četvornih. m do 36 milijuna četvornih metara. m.

Od 2014. godine, zbog rasta političke i makroekonomske nestabilnosti u svijetu i Rusiji, stvarna brojka je pala. Sada se izgradnja obnavlja, a do 2020. godine predviđa se da će narasti na 40 milijuna četvornih metara. m.

Trenutna situacija u gospodarstvu (smanjenje realne razine dohotka Rusa) daje određene prednosti proizvođačima blokova od šljake. Ljudi i dalje traže jeftinije metode gradnje, a ovaj građevinski materijal u potpunosti zadovoljava njihove potrebe. Otvara se „prozor mogućnosti“ za posao na blokovima od pepela - postoji izvrsna prilika da se učvrsti na tržištu.

Glavni troškovi pokretanja proizvodnje

Otvaranje male proizvodnje blokova ne zahtijeva ozbiljno kapitalna ulaganja. Za rad vam je potrebna ručna oprema male produktivnosti.

Tablica 1. Osnovni troškovi za pokretanje poslovanja proizvodnje blokova za beton.

Cijene ovdje i ispod određene su na temelju proučavanja ponude na Internetu, troškova najma prostora i prosječne plaće u regijama Rusije.

Registracija

Poduzeće možete registrirati kao samostalni poduzetnik ili doo. Prilikom odabira OPF-a morate se oslanjati na obujam proizvodnje i na dostupne distribucijske kanale. Imajte na umu da veliki trgovački lanci radije surađuju s pravnim osobama.

Ovaj poslovni plan blokova od šljake uključuje otvaranje male proizvodne radionice kod kuće, tako da će pojedinačni poduzetnik biti najbolji oblik poslovanja. Registracija je u ovom slučaju brža, zahtijeva manje novca i truda za prikupljanje dokumenata.

Prilikom odabira sustava oporezivanja, najbolje je uzeti "pojednostavljeni". Prilikom registracije novog građevinskog posla, dokumenti moraju navesti OKVED kod 23.69.

Certifikacija

Prema rusko zakonodavstvo, blokovi od pepela ne moraju biti certificirani prema zahtjevima GOST-a. Ali toplo se preporučuje da to učinite, jer će se proizvod s certifikatom o sukladnosti bolje prodavati. Osim toga, neke trgovine, kada prihvaćaju robu na prodaju od strane jedne od obvezni uvjeti staviti dostupnost dokumentacije koja potvrđuje kvalitetu građevinskog materijala.

Možete dobiti dobrovoljni GOST certifikat. Također ima dobar učinak na prodaju EZ - stručno mišljenje Rospotrebnadzora, koje je realno dobiti nakon provjere proizvoda od strane državnih stručnjaka. EZ jamči sigurnost proizvoda, njihovu usklađenost s higijenskim i sanitarnim standardima.

Proizvodna soba

Za proizvodnju umjetnog građevinskog kamena potrebna je prostorija površine najmanje 40 četvornih metara. m. Trebao bi biti podijeljen u proizvodnu radionicu, skladišta i sušionicu Gotovi proizvodi.

Ljeti je moguće proizvoditi i skladištiti proizvode na otvorenom pod tendom.

Zahtjevi za prostorom su sljedeći:

• ravan pod;
• zaštita od oborina (upotrebljiv krov);
• priključak na vodovod;
• svijetlo osvjetljenje;
• odličan ventilacijski sustav;
• sustav grijanja (za rad u hladnoj sezoni).

Nema drugih zahtjeva. To znači da poduzetnik može organizirati proizvodnju blokova od šljake čak iu garaži ili sličnoj prostoriji - ovisno o njenom uređenju. Također, ne postoje zahtjevi za udaljenost radionice od stambenog područja.

Oprema

Proizvodnja blokova od šljake u maloj tvrtki kod kuće uključuje upotrebu male opreme - ručno upravljanog vibrirajućeg stroja. Na taj način bit će moguće minimizirati početne troškove i brzo stvarati inventar za daljnju implementaciju.

Tablica 2. Troškovi opreme za radionicu.

Radovi će se odvijati u 1 smjeni. S povećanjem obima prodaje može se otvoriti i druga smjena.

Zaposlenici

NA proizvodna radnja 2 osobe moraju raditi. Za održavanje procesa nisu potrebni kvalificirani radnici. Zaposlenici moraju biti obučeni za rukovanje opremom. Ljudi igraju ulogu osoblja za održavanje, budući da većinu posla obavlja oprema.

Također potrebno Prodajni predstavnik(vozač), čiji su zadaci traženje kupaca, sklapanje ugovora s njima i prodaja šljake, organiziranje dostave.

Ulogu višeg menadžera može obavljati i sam poduzetnik – to će smanjiti fiksni troškovi te će vam omogućiti praćenje kvalitete rada osoblja. U budućnosti, kada kontrola od strane poduzetnika više nije potrebna, ovlasti se mogu prenijeti na drugog zaposlenika.

Kratak opis proizvodnje blokova od šljake

Proizvodnja građevinskog materijala vrlo je jednostavna:

1. Komponente (punilo, voda, cement) moraju se miješati u miješalici za beton. Ovdje se mogu dodati plastifikatori - aditivi koji mogu poboljšati otpornost na vodu, otpornost na smrzavanje, povećati čvrstoću gotovog materijala i smanjiti broj pukotina.
2. Pripremljena otopina transportira se i puni u vibroprešu - u odgovarajućim oblicima sa ili bez pregrada. Ovdje se odvija glavni posao: stroj obrađuje forme uz pomoć pritiska (pritiska bušilicom) i vibracija. Proces traje oko 90 sekundi.
3. Gotovi blokovi se izbacuju iz vibropreše. Slijedi proces njihovog otvrdnjavanja. S plastifikatorima mogu biti spremni za 8-10 sati, bez njih - oko 36 sati.
4. Blokovi se skladište, odvija se njihovo konačno sušenje. Proizvodi će biti potpuno spremni za prodaju za oko 30 dana.

Prodajni

Vrijedno je razmišljati o kanalima prodaje proizvoda u fazi planiranja. Potrebno je evaluirati postojeća gradilišta u regiji. Blokovi od pepela su najtraženiji kao građevinski materijal za gospodarske zgrade gdje nije potrebno dobro grijanje. To su kompleksi za preradu, skladištenje žitarica, usjeva, proizvodni i skladišni objekti, parkirališta, šupe.

Blokovi će biti traženi od privatnih developera. Sukladno tome, potrebno je iskoristiti sve mogućnosti regionalnog oglašavanja:

• oglasi u novinama, na lokalnim TV kanalima;
• lijepljenje letaka u blizini mjesta gdje Građevinski radovi, te u privatnom sektoru;
• dijeleći letke u blizini zgrada supermarketa.

Također možete pregovarati o prodaji s malim građevinskim trgovinama. Korisno je širiti informacije o blokovima od šljake preko prijatelja i poznanika.

ekonomska računica

S dobro promišljenom marketinškom organizacijom, posao s blokovima od šljake može se brzo isplatiti.

Produktivnost mini trgovine je 450 blokova po smjeni. S 26 smjena mjesečno može se proizvesti 11,7 tisuća blokova od šljake standardna veličina 400x200x200 mm stupanj M50 (puno).

Minimalni trošak takvog bloka je otprilike 25 rubalja. Pri prodaji svih proizvedenih proizvoda mjesečni prihod iznosit će 292,5 tisuća rubalja, ali ćemo uzeti u obzir da će u početku blokovi od pepela koštati 150 tisuća rubalja. mjesečno (oko 50% ukupne proizvodnje).

Početni troškovi iznosit će 255 tisuća rubalja. Dakle, proizvodnja blokova od šljake kao posao isplatit će se za oko 1,7 mjeseci. Razdoblje povrata može se produljiti do 1 kvartala (3 mjeseca) zbog troškova koji nisu uzeti u obzir u poslovnom planu.

Prednosti i nedostaci građevinskih materijala

Blokovi od pepela kao građevinski materijal imaju prednosti i nedostatke:

Prednosti:

• čvrstoća i izdržljivost - kuća od blokova može stajati stoljeće;
• otpornost na mraz;
• dobra svojstva zvučne izolacije;
• mala težina - pritisak na temelj je minimalan;
• možete brzo graditi kuće - 1 blok zamjenjuje do 6 cigli.

Mane:

• Potrebna toplinska izolacija. Blok pepela ne zadržava dobro toplinu i ne može ga zaštititi od hladnoće zimi. Izlaz je dodatna izolacija (na primjer, mineralna vuna, polistirenska pjena).
• Potrebna hidroizolacija. Blok od pepela je higroskopan građevinski materijal, stoga ga treba zaštititi od vlage, inače će brzo postati neupotrebljiv.

Blokovi od pepela su traženi u Rusiji - posebno u izgradnji komunalnih, nestambenih zgrada. Ovo je jeftin građevinski materijal od kojeg možete brzo stvoriti izdržljivu zgradu. Izračuni pokazuju da je posao isplativ i da se isplati doslovno u četvrtini.

Naš poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake pomoći će svima koji žele razumjeti temu i organizirati profitabilan posao kod kuće ili u garaži. Uz odgovoran pristup, na kraju se možete proširiti na malu biljku.

Svakim danom na građevinskom tržištu pojavljuje se sve više novih tehnologija. Također, na modernim građevinskim tržištima svakodnevno se pojavljuje puno različitih materijala za izgradnju kuća. Uglavnom, osoba zaustavlja svoju pozornost na pristupačnijim tehnološkim procesima potrebnim za građevinske svrhe. Pristupačni građevinski materijali također su popularni. A takav materijal kao što je blok od šljake samo igra tu ulogu. Ispada da je ovaj materijal za gradnju samo najisplativiji građevinski materijal.
Vrijedno je reći da kuće izgrađene od blokova od šljake imaju izvrsnu zvučnu i toplinsku izolaciju. Na temelju toga moći će postati organizacija za proizvodnju blokova od šljake unosan posao, budući da je kupovna moć od ovaj proizvod dovoljno velik. Stoga ćemo u ovoj publikaciji govoriti o tome koje prednosti može donijeti proizvodnja blokova od šljake kao poslovanja. No, prije nego što detaljnije govorimo o takvom poslu, valja reći da je velika prednost u bavljenju ovim poslom nepostojanje obvezne certifikacije.

Tehnologija proizvodnje blokova od cigle

Proizvodnja blokova od šljake je poseban slučaj. Treba napomenuti da se ovaj tehnološki proces sastoji od tri faze.
FAZA 1. Proizvodnja ovog građevinskog materijala mora započeti s proizvodnjom polusuhe mješavine betona, koja će uključivati ​​vodu, sito i cement. Ovaj proizvodni proces omogućuje ekonomičnu potrošnju cementa, stoga neće biti potrebno dodavati puno vode. Također možete dodati aditiv za plastificiranje sličnom sastavu (otprilike 6 grama po bloku), što će vam omogućiti:

• Brzi proces dobivanja čvrstoće u blokovima.
• Povećanje pokazatelja kvalitete gotovog bloka (zbog toga se na proizvodu stvara manje pukotina).
• Poboljšanje kvalitete blokova od šljake - njihova bolja otpornost na niske temperature i dobra otpornost na vodu.

Zahvaljujući korištenju ovog procesa povećava se produktivnost proizvedenih proizvoda. Da bi se dobila dovoljno kruta smjesa, potrebno je koristiti betonsku miješalicu za ove svrhe. Bez njezine pomoći posao neće biti lak. Ako proizvodnja ima mali volumen proizvoda, onda je sasvim moguće bez betonske miješalice.

FAZA 2. Na ovoj fazi upravo napravljena smjesa stavlja se u posebne oblike vibropresa (njihova veličina je 400 * 200 * 190). Obrasci koji se koriste su prazni ili puni. Kruta otopina u procesu vibracija i upotrebe sile stezanja postaje gušća u strukturi. Nakon završetka procesa, matrica se počinje dizati, a na paleti se formira izrađeni zidni blok. Trajanje ovog rada je od 15 do 80 minuta. Sve ovisi o tome kakvu stezaljku stroj stvara (bilo konvencionalnu ili ojačanu). Proizvedeni blok mora biti jak. Ne smije izgubiti oblik, a nakon sušenja ne smije se mrviti. Ove kvalitete se stječu procesom gnječenja tvrde smjese, stoga je neophodno strogo poštivati ​​sve omjere korištenih komponenti. U ovom slučaju, otopina ne bi trebala biti vrlo tekuća i ne suha.

3 ETPAP. Treća faza je posljednja u proizvodnji blokova. U ovoj fazi, gotov proizvod se počinje skrućivati. Ovaj proces može trajati od 40 do 90 sati. Proizvedeni proizvodi dobivaju krutost i čvrstoću za njihovo daljnje skladištenje. Ovaj se postupak može skratiti u vremenu ako se tijekom miješanja koriste posebni dodaci (kao što je relaxol ili fleuron). Uz pomoć mehanizama za podizanje tereta namijenjenih za skladištenje i parenje Gotovi proizvodi, možete koristiti višeslojne police. Ovo djelovanje povećava čvrstoću gotovog proizvoda i značajno smanjuje proces stvrdnjavanja. I što je najvažnije, učinkovitije će se koristiti područje na kojem se odvija proizvodnja proizvoda. Proces konačnog stvrdnjavanja blokova trajat će otprilike 25-30 dana, kada su u prostoriji s temperaturom od 20 stupnjeva. Ako je vlažnost na određenom mjestu skladištenja visoka, to će omogućiti izbjegavanje isušivanja gotovog proizvoda.

DODATNA ETAPA. Ova faza nije glavna u procesu proizvodnje blokova od šljake zbog činjenice da se tijekom izgradnje koristi konvencionalni blok s njegovom daljnjom završnom obradom, ali ako je moguće, možete lako izračunati svoje troškove za završne materijale kako biste saznali za sami točno koliko će koštati proizvodnja blokova u boji.

Možda ćete obratiti pozornost na čitanje članka stranice:

Proizvodnja blokova : poslovni projekt

Poslovna ideja za proizvodnju blokova od šljake- ovo je izvrsna ponuda koja će se svidjeti svakom poslovnom čovjeku. No, da bi ovaj posao bio isplativ, prema njemu se treba odnositi s velikom odgovornošću. Mora se reći da sličan posao teško zamislivo bez kvalitetne opreme. Stoga je potrebno navesti potrebnu opremu koja se mora kupiti da bi se mogli proizvoditi blokovi od šljake u maloj tvornici.

Dakle, za vašu malu proizvodnju trebat će vam:

• Mješalica za beton - 6500 rubalja.
• Vibracijski stroj - 95.000 rubalja.
• Građevinska kolica - 1900 rubalja.
• Lopata - 600 rub.

Ukupni trošak potrebna oprema iznosit će 104.000 rubalja. vibrirajući stroj u ovaj slučaj opremljen mnogim funkcijama. S njim možete proizvoditi pločice za nogostupe i rubnjake. Imajući takvu opremu, u bilo kojem trenutku možete započeti proizvodnju ovih proizvoda i ne trošiti dodatni novac. Ali također je moguće kupiti mobilnu vibracijsku jedinicu za proizvodnju samo blokova od šljake. Trošak takve instalacije je 50.000 rubalja.

Mjesečni troškovi za početne materijale iznosit će 34.000 rubalja. Da biste proizveli blokove od pepela kod kuće, trebali biste kupiti:

• Cement u količini od 12 vrećica - 33000 rubalja.
• Probir - 12 kubičnih metara - 2900 rubalja.

Zahvaljujući korištenju ove opreme, u samo jednom danu može se proizvesti više od 550 komada gotovih proizvoda.
Ako govorimo o kadrovima za takav posao, tada će se u početku moći snaći s dva zaposlenika. Jedan radnik će obavljati poslove izrade morta betonskom miješalicom, dopremanja istog do stroja, a drugi će izrađivati ​​blokove. S povećanjem broja zaposlenih povećavat će se i produktivnost. Svaki novi zaposlenik u samo jednoj smjeni povećat će proizvodnju blokova za 350 komada.

Štoviše, bit će potrebno kupiti ili unajmiti prostor za proizvodnju, koji ima gradilište i mjesto za skladištenje gotovih proizvoda. U ove svrhe možete koristiti garažu ili zemljišna parcela. Najam mjesta za mjesec dana iznosi 12.000 rubalja, za godinu dana - 144.000 rubalja.

Sada ćemo pokušati odrediti trošak jednog bloka od šljake
Približna težina jednog gotovog bloka od šljake je 19 kg. Jedan od najpopularnijih načina proizvodnje blokova je korištenje 5 dijelova sita i jednog dijela vode i cementa. Zbrojimo sve dijelove zajedno, dobijemo 7. I podijelimo 19 kg sa 7 i dobijemo 2,85 - to je rezultirajuća težina jednog dijela.

• Trošak 1 kg projekcija bit će 0,30 rubalja.
• Trošak 1 kg cementa je 5 rubalja.
• Trošak 1 m3 vode bit će - 25 rubalja, a jedna litra - 0,25 rubalja.

Sada izračunavamo potrošnju utrošenog materijala po 1 jedinici. proizveden proizvod:

• Pomnožite 5 dijelova ispadanja s 2,85 i s 0,30. Dobivamo 0,85 rubalja.
• Cement - 1 puta 2,85. dobivamo 17,10 rubalja.
• Potrošnja vode bit će: 0,25 puta 2,85. Dobivamo 0,74 rubalja.
• Potrošnja električne energije: 9 sati pomnoženo s 2,6 kilovata po satu i 0,5 kW. Dobivamo 11,7 / 600. Dobivamo 0,01 rublja.
• Plaća osoblja - 1 rublja.

Dakle, trošak prvog gotovog bloka od šljake bit će oko 27 rubalja. A prosječna cijena ovog proizvoda na tržištu je 40-42 rubalja.

Mjesečna plaća za 2 zaposlenika bit će 30.000 rubalja.
Sada izračunavamo iznos godišnje zarade u slučaju prodaje svih proizvoda.

• Količina gotovih blokova od pepela: 600 * 23 radna dana = 13800 komada mjesečno * 12 mjeseci = 165600 komada * 40 = 6 624 000 rubalja.
• Godišnja zarada bit će: 6 624 000 minus trošak od 3 777 840 rubalja. Ispada 2.846.160 rubalja.
• Troškovi kapitalnih i radnih troškova - 980 200 rubalja.
• Ukupna godišnja dobit prije plaćanja jedinstvenog poreza = 1.865.960 rubalja. Neto godišnja zarada, isključujući porez na pojedinačni prihod od 15%, bit će = 1 586 066 rubalja.

Vjerojatno ćete se složiti da proizvodnja blokova kao posao nije loša stvar. Štoviše, recenzije poduzetnika o ovom slučaju mogu se vidjeti samo pozitivne.

Prodaja gotovih proizvoda

Glavni čimbenik koji utječe na implementaciju bloka od šljake je njegova niska cijena i pristupačna mogućnost nabave potrebnih komponenti. Na temelju toga, cijena ovog materijala bit će znatno niža od cijene opeke ili pjenastog betona. U svakom slučaju, na početku svoje djelatnosti morat ćete naučiti pronaći mogućnosti prodaje svojih proizvoda različitim metodama. Trebali biste reklamirati svoje proizvode. Za takav slučaj preporučamo izradu letaka i lijepljenje na mjesta gdje se planira izgradnja. Također se isplati koristiti internet postavljanjem oglasa na popularna oglašivačka mjesta.

Promatrano u posljednjih godina Intenzivna gradnja dovela je do velike potražnje za jeftinim materijalima, poput blokova od šljake, koji imaju dobre tehničke karakteristike.

Oni se povoljno uspoređuju s mnogim analogima sposobnošću organiziranja vlastitog malog poduzeća za njihovu proizvodnju.

Analizirajući pokazatelje kvalitete materijala, mogu se razlikovati sljedeći ključni pozitivni parametri:

• snaga;
• svojstva toplinske izolacije;
• otpornost na mraz;
• sposobnost stvaranja pouzdana zaštita od vanjske buke;
• velika brzina zidanja zbog dovoljno velikih dimenzija (jedan blok je sličan 6-7 opeka);
• jednostavna tehnologija gradnje;
• trajnost (≈100 godina);
• lakoća blokova (jedan četvorni metar zida od ciglenog bloka je gotovo jedan i pol puta lakši od opeke sličnog područja), što smanjuje pritisak na temeljnu strukturu.

Stručnjaci smatraju da je najznačajniji nedostatak neugledan izgled ravnina postavljenih od blokova koji nisu podložni ukrašavanju, što je lako ukloniti odabirom plemenite vanjske završne obrade i pružanjem svih potrebnih mjera izolacije.

Opseg upotrebe blokova od pepela, njihove vrste

Klasifikacija blokova temelji se na nekoliko parametara, ovisno o kojima se razlikuju njihove specifične vrste.

Po strukturi

• korpulentan, najtrajnije sorte;
• šuplje, lagane opcije.

Čvrsti blokovi ističu se u konstrukcijama koje doživljavaju ozbiljna opterećenja (stupovi, podrum i nulti ciklusi, nosivi zidovi).

Korištenje šuplje opcije ovisi o broju unutarnjih šupljina koje utječu na snagu. Njegov najniži pokazatelj opažen je pri praznini od 40%. Zbog izvrsne toplinske izolacijske sposobnosti, takav materijal često igra ulogu grijača ili se koristi u izgradnji konstrukcija na pouzdanom metalnom okviru.

S 30% šupljina, postoji optimalan omjer čvrstoće i toplinske zaštite, što određuje potražnju za ovom vrstom u građevinarstvu. Materijal s pravokutnim komorama je jači od analoga s ovalnim ili okruglim prazninama.

Po dogovoru

• zidni blok (pun): duljina - 390, širina - 190, visina - 188 mm. Može biti punog tijela (težine 25-28 kg) i šuplje (18-23 kg);
• zidni šuplji blok s dimenzijama 390-120-188 mm i 390-90-188 mm, težina 10-13 kg.

Potreban prostor i oprema za proizvodnju

Započeti vlastita proizvodnja na početku aktivnosti možete u vlastitoj adaptiranoj prostoriji površine od ≥ 50 kvadratnih metara m. Često je potrebno iznajmiti odgovarajuće zgrade. Prioritetni zahtjevi za pokrivene zgrade:

• ravni pod (betonski estrih);
• trajno funkcionalan izvor vode;
• promišljeno postavljanje rasvjetnih tijela;
• dobra ventilacija;
• sustav grijanja u hladnom vremenu.

Ako se proizvodnja planira na otvorenom, tada se postavlja nadstrešnica i izravnava pod.

Obvezni set poduzetnika početnika uključuje sljedeću opremu:

• kolica s specijaliziranim oblikom za pomicanje otopine;
• stroj za betonske blokove (vibracijska preša);
• miješalica za beton.

Potrebne sirovine i materijali

Prema strukturi, blok pepela je kamen umjetno stvoren u procesu vibracijskog prešanja. Osnovna osnova je standardni cement, voda i različita punila, koja u konačnici određuju pokazatelje kvalitete gotovog proizvoda i utječu na cijenu.

• Najteže frakcije daju čvrstim blokovima visoku gustoću, čvrstoću, otpornost na niske temperature:
  • kamenčići;
  • otpad od opeke;
  • pijesak;
  • granitne projekcije;
  • drobljeni kamen;
  • razbijeno staklo, beton.
• Olakšajte gotove blokove, uzrokujući visoku toplinsku vodljivost, sljedeći aditivi:
  • troska;
  • ekspandirana glina;
  • perlit.
• Uključivanje strugotine ili piljevine u strukturnu formulu poboljšava ekološku komponentu građevnih blokova, pozitivno utječući na njihovu otpornost na toplinu.

Tehnološki proces

Uz prisutnost svih instalacija, proizvodni ciklus sastoji se od nekoliko operacija:

1. Miješanje komponenti u miješalici za beton (cement, punila, voda). Plastifikatori nisu obvezni aditiv, ali da biste povećali otpornost na vodu i izravnali pojavu pukotina tijekom sušenja, možete ih staviti u smjesu u količini od pet grama po bloku.
2. Transport na kolicima gotove mase do preše.
3. Polaganje smjese u matricu vibropreše za zbijanje pod pritiskom uz istovremenu vibraciju. Proces traje 10-90 sekundi, ovisno o modelu stroja. Poduzetnik može koristiti oblike i čvrste i s unutarnjim pregradama za praznine.
4. Proširenje bloka pomoću upravljačke ploče.
5. Proces stvrdnjavanja (trajanje pod prirodnom ventilacijom je 36-96 sati).
6. Završno sušenje (potrebno 20-27 dana na ≥ 18°C).

Proces proizvodnje vizualiziran je u sljedećem videu:

Kanali prodaje

Za brzu i dobro organiziranu implementaciju u fazi planiranja vlastiti posao svrhovito je prikupiti podatke o podignutim objektima proizvodni sektor koji ne uključuju grijanje (radionice, poljoprivredni kompleksi, skladišta, garaže), gdje je šljaka blok dominantan građevinski materijal.

U privatnom sektoru također postoji stalna velika potražnja za jeftinim, jednostavnim za ugradnju blokovima u izgradnji gospodarskih zgrada.

Često se od njega grade stambeni objekti, zatim izolacija i oblaganje fasada. U ovom slučaju, preporučljivo je uspostaviti odnos izravno s malim građevinske firme za nabavu svojih proizvoda.

Da biste pronašli jednokratne kupce, trebali biste stalno oglašavati prednosti i područja uporabe izdanih blokova. Za široku prezentaciju potrebno je koristiti sve poznate reklamne komunikacije: oglase u novinama, na internetu, na tiskovinama. informativni štandovi distribucija letaka, knjižica. Najprofitabilnija opcija je imati vlastiti teretni prijevoz, koji vam omogućuje mobilnu dostavu malih serija proizvoda čak iu druga naselja.

Opći troškovi

Usredotočujući se na produktivnost od ≈450 predmeta po smjeni, možete kupiti opremu po sljedećoj cijeni (u daljnjem tekstu sve cijene su navedene u rubljima):

• vibrotisak marke "Condor 1" - 245.000;
• mješalica za beton zapremine 250 l - 15 000;
• kolica - 1800;
• lopata - 500;
• stalci - 0,5 40 (kom.) \u003d 20.000.

Ukupno će oprema zahtijevati iznos od 282 300 rubalja.

Druga stavka rashoda su sirovine. Njegov se trošak određuje na temelju jednog bloka standardnih dimenzija:

• cement - 2,4 2,3 (kg) = 5,52;
• pijesak - 0,22 11 (kg) = 2,42;
• drobljeni kamen - 0,24 13 (kg) \u003d 3.12.

Prosječna cijena sirovina bit će 11.06 za jedan blok šljake.

Sljedeća stavka rashoda (po jedinici proizvodnje):

• plaće - 3,02;
• doprinosi za osiguranje (30%) - 0,9;
• električna energija - 0,17;
• oglašavanje - 0,86;
• troškovi prijevoza - 0,6;
• ostali - 1,0.

Prosječni iznos bit će 6,55. Prema tome, trošak jednog bloka bit će jednak:

• 11,06 + 6,55 = 17,61 rubalja.

Obračun dobiti

Prosječna prodajna cijena jednog bloka je 26 rubalja. Dobit, definirana kao razlika između jedinične cijene i troška:

• 26 – 17,61 = 8,39

Porez na dohodak (15%):

• 8,39 0,15 = 1,26

Neto dobit:

• 8,39 – 1,26 = 7,13

Profitabilnost (objektivni parametar ekonomska učinkovitost), određeno omjerom primljene dobiti i početnog troška:

• (7,13 / 17,61) 100% = 40,5% (visoka stopa).

Povrat kapitalnih troškova izračunava se dijeljenjem iznosa uloženog u kupnju osnovne opreme s neto dobiti ostvarenom unutar jednog mjeseca (uzimamo u obzir 23 radna dana s jednosmjenskim radom s kapacitetom od 450 blokova po smjeni):

• 282.300 / (7.13.450 (komada) 23 radna dana) = 3,8 mjeseci pod uvjetom pravovremene prodaje cjelokupne standardne količine proizvedenih blokova šljake.

Tako kratko vremensko razdoblje omogućit će za gotovo četiri mjeseca očekivati ​​neto korist koja se može uložiti u proširenje proizvodnje.