Faktor iskorištenja snage definiran je kao omjer. Kako se izračunava faktor iskorištenja snage. Godišnji iznos amortizacije, rub

Procjena korištenja kapacitet proizvodnje provodi se prema koeficijentu iskorištenja proizvodnih kapaciteta prema formuli

, (5.9)

a prosječni koeficijent pomaka rada opreme prema formuli

, (5.10)

gdje IZ– prosječni godišnji broj komada opreme;

- godišnja proizvodnja proizvoda odgovarajućeg naziva;

- složenost ove vrste posla;

m- nomenklatura proizvodnog programa .

Faktor iskorištenja kapaciteta (Qm) može biti planirana ili stvarna, ovisno o tome koliki se obujam proizvodnje - planirani ili stvarni - izračunava. Određuje se dijeljenjem obujma proizvodnje koju je poduzeće proizvelo u određenom razdoblju s prosječnim proizvodnim kapacitetom u određenom razdoblju:

Qm = (V: Mc) * 100%, (5.11)

gdje V- obujam proizvodnje za razdoblje;

MS je prosječna snaga tijekom razdoblja.

Planiranje amortizacije tehnološka oprema.

Oprema koja se amortizira priznaje se kao oprema koja je u vlasništvu poduzeća i koju ono koristi za stvaranje prihoda.

Sljedeća oprema isključena je iz opreme koja se amortizira: prenesena (primljena) temeljem ugovora o besplatnom korištenju; prebačen odlukom uprave organizacije na konzervaciju dulje od tri mjeseca; koja je prema odluci rukovodstva organizacije u fazi rekonstrukcije i modernizacije u trajanju duljem od 12 mjeseci.

Prilikom ponovnog stavljanja opreme u stanje konzervacije, na istu se obračunava amortizacija na način koji je bio na snazi ​​do trenutka konzervacije, a vijek trajanja se produžava za vrijeme dok je oprema bila u stanju konzervacije.

Početni (knjigovodstveni) trošak opreme utvrđuje se kao zbroj troškova njezine nabave, a ako je oprema primljena od strane poduzeća besplatno, kao iznos po kojem je ta oprema procijenjena, uzimajući u obzir troškove isporuke te dovođenje u stanje pogodno za uporabu, osim iznosa poreza koji se odbijaju.

Bilančnu vrijednost opreme koja je predmet leasinga čini iznos troškova najmodavca za njezino stjecanje, izgradnju, isporuku i dovođenje u stanje u kojem je prikladna za uporabu, osim iznosa poreza.

Kada poduzeće koristi opremu vlastite proizvodnje, njezin se početni trošak utvrđuje kao trošak gotova oprema za primarno računovodstvo.

Knjigovodstvena vrijednost opreme može se promijeniti u slučaju njezine rekonstrukcije i modernizacije.

Stopa amortizacije opreme koja se amortizira određena je formulom (5.12):

K \u003d (2 / n) x 100%,(5.12)

gdje je K stopa amortizacije kao postotak preostale vrijednosti koja se primjenjuje na ovu stavku opreme koja se amortizira;

n je vijek trajanja ovog dijela opreme koja se amortizira, izražen u mjesecima.

Istodobno, od mjeseca koji slijedi nakon mjeseca u kojem ostatak vrijednosti amortizirajućeg predmeta opreme dosegne 20% početne (knjigovodstvene) vrijednosti tog predmeta, amortizacija na njega se obračunava sljedećim redoslijedom:

Preostala vrijednost stavke opreme koja se amortizira u svrhu amortizacije je fiksna kao njegova osnovna vrijednost za daljnje izračune;

Iznos obračunate amortizacije za jedan mjesec u vezi s ovom stavkom opreme koja se amortizira utvrđuje se dijeljenjem osnovnog troška ove stavke s brojem mjeseci preostalih do isteka korisnog vijeka ove stavke.

Tema 6. Planiranje nabave (4 sata)

Plan predavanja:

6.2. Planiranje potreba za sirovinama, materijalom, gorivom i energijom.

6.3. Planiranje je u tijeku.

6.4. Planiranje nabave sirovina i materijala

6.5. Planiranje potrebe za opremom

6.6. Planiranje pokrivanja potreba poduzeća u materijalno-tehničkim resursima.

Glavni zadatak materijalno-tehnička opskrba - zadovoljavanje potreba udruge u materijalnim sredstvima za provedbu proizvodnog programa i njihovo ekonomično korištenje.

Plan materijalno-tehničke opskrbe izravno je povezan s ostalim dijelovima plana objedinjavanja, a prije svega s planom troškova i rentabilnosti proizvodnje. U troškovima proizvodnje trošak sirovina i materijala je 70%.

Plan proizvodnje MTO jedan je od glavnih dijelova ekonomskog i društveni razvoj poduzeće, čija je glavna zadaća utvrditi potrebe poduzeća u materijalnim resursima i izvore njihovog pokrivanja za plansko razdoblje.

MTO u poduzeću obavlja poslove vezane uz nabavu sirovina, materijala, goriva, energije i opreme, njihovo skladištenje i distribuciju. Opseg zadataka MTO-a podijeljen je u dvije glavne skupine:

1) materijalna potpora proces proizvodnje pružanjem potrebnih dobara i usluga u pravoj količini i kvaliteti, pridržavajući se zahtjeva vremena i mjesta;

2) nabava, skladištenje i distribucija dobara potrebnih za gospodarsku djelatnost.

Logistički plan sastoji se od dva dijela (slika 6.1):

1) proračun potrebe za materijalno-tehničkim sredstvima;

2) plan nabave.

Slika 6.1 - Materijalna struktura plana - tehnička podrška

Izračun potrebe za materijalno-tehničkim resursima, ovisno o prirodi korištenih materijala, provodi se u sljedećim tablicama:

potreba za sirovinama i materijalima;

potreba za gorivom i energijom;

potreba za opremom.

Logističke bilance izrađuju se u obliku dugoročnih, godišnjih, tromjesečnih i mjesečnih planova opskrbe kojima se utvrđuju potrebe za materijalnim sredstvima i izvori njihova pokrića.

MTO planiranje uključuje:

Određivanje potreba za materijalima, gorivom, energijom na temelju njihove potrošnje;

Izračun normativa zaliha svih roba i materijala za plansko razdoblje;

računovodstvo, kontrola i analiza provedbe planova potpore;

trenutna regulativa pružanja proizvodnih jedinica poduzeća.

Planiranje opskrbe provodi se određenim redoslijedom:

Pripremni rad (osiguravanje obrazaca, uputa);

Utvrđivanje izvora zadovoljenja potreba za materijalima;

proračun potreba za materijalnim sredstvima;

razvoj standardi inventara.

Planiranje potreba za sirovinama, materijalom, gorivom i energijom.

Prilikom planiranja potreba za materijalno-tehničkim resursima koriste se brojne metode izračuna:

1) metoda izravnog brojanja;

2) metoda analogije;

3) prema predstavniku tipa;

4) metodom dinamičkog koeficijenta.

Potreba za sirovinama i materijalima za proizvodnju Gotovi proizvodi pri utvrđenim normama njihove potrošnje, izračunava se metoda izravnog brojanja:

, (6.1)

gdje Bok- stopa utroška materijala za i-ti proizvod;

P i- proizvodnja i-tog proizvoda u planskom razdoblju.

Pri planiranju proizvodnje novih proizvoda za koje nisu utvrđene stope utroška materijala, izračunava se potreba za njima analogna metoda(novi proizvodi izjednačeni su, pomoću odgovarajućih koeficijenata, s proizvodima koji imaju razumne stope utroška materijala:

R M \u003d N B * P N * K, (6.2)

gdje N B- stopa utroška materijala za sličan osnovni proizvod;

P N- planirano izdavanje novog proizvoda;

Do- koeficijent koji uzima u obzir osobitosti potrošnje materijala u proizvodnji novog proizvoda.

Na detaljan metoda, potreba za materijalom se utvrđuje kao zbroj umnoška troškovnika dijela i broja dijelova planiranih za proizvodnju. Potreba za glavnom proizvodnjom sastoji se prvenstveno od potrebe za proizvodnjom gotovih proizvoda. Neka P i - potreba za i-ti materijal sredstava za ispunjenje proizvodnog programa poduzeća, tada (formula 6.3):

P i \u003d A j * HZ ij, (6.3)

gdje je n broj vrsta proizvoda za koje se izračunava materijal i-te stavke;

aj - proizvodni program za izradu j-tih proizvoda, kom. (m, m2, itd.);

HZij je trošak i-tog materijala za proizvodnju jedinice j-tog proizvoda.

U višeproizvodnoj proizvodnji (poduzeća industrije odjeće, obuće, radiotehnike, ležajeva i dr.), potreba za materijalima određena je predstavnik, tj. proizvod koji najpotpunije odražava potrošnju materijala za cijelu skupinu proizvoda koju predstavlja:

R M \u003d N T * T G, (6.4)

gdje N T- stopa potrošnje po tipičnom predstavniku;

T G- program puštanja svih proizvoda iz dane skupine.

U nedostatku podataka o obimu proizvodnog programa u u naravi, kao i normativi troškova materijalna sredstva, potrebe za materijalima za plansko razdoblje mogu se realizirati metodom dinamičkih koeficijenata, tj. na temelju stvarnih troškova za proteklo razdoblje i indeksa proizvodnog programa i stopa materijalnih troškova (formula 6.5).

Pn \u003d ZMf * Ia * In , (6.5)

gdje je ZMf - stvarni troškovi određenog materijala u proteklom razdoblju;

Ia - indeks proizvodnog programa;

In - indeks normi troškova materijala.

U industrijama kao što su metalurgija, hrana, proizvodnja Građevinski materijal, staklo, za određivanje potrebe za materijalnim resursima koristi se metoda sastava recepta. Najprije se izračuna količina dobrih proizvoda potrebnih za ispunjenje proizvodnog programa, sirovina, staklene mase i sl. (formula 6.6).

Ppr \u003d MCHj * Aj, (6.6)

gdje je Ppr - proizvodi spremni za preradu;

MČj - vučna masa j-tog proizvoda (detalja);

Aj - program proizvodnja j-x proizvoda.

Potreba za svakom pojedinom komponentom utvrđuje se na temelju recepture kojom se utvrđuje postotni udio pojedine komponente u sirovini i planirani učinak odgovarajućih proizvoda (formula 6.7).

Ki \u003d Ppr (M / Pg), (6.7)

gdje je M masa određene komponente u smjesi,%;

Pg - planirani učinak odgovarajućih proizvoda,%;

Ki - komponenta.

Potrebna količina goriva za tehnološke i energetske potrebe utvrđuje se izravnim obračunom na temelju standardnih troškovnika goriva koji se utvrđuju po jedinici proizvodnje ili rada (formula 6.8).

Pi \u003d (Aj * NZut) / KE, (6.8)

gdje je Pi potreba za i-tom vrstom goriva u prirodnim jedinicama;

Aj - plan proizvodnje za j-ti proizvod;

NZut - standardna stopa troškova goriva za proizvodnju jedinice j-te vrste rada (jedinica proizvoda);

KE - kalorijski ekvivalent i-tog goriva.

Ukupna potrebna energija određena je na sljedeći način (formula 6.9):

PEO \u003d Nze * Npl + Ezs + Esp + Ezs, (6.9)

gdje je PEO ukupna potražnja za energijom, kW/godina;

Nze - planirana stopa troškova energije po jedinici proizvodnje;

Npl - planirani obujam proizvodnje u prirodnom ili vrijednosnom izrazu;

Ezs - troškovi energije za vlastite potrebe(grijanje, svjetlo itd.);

Esp - energija koja će se predati trećim potrošačima;

Ezs - troškovi energije u mrežama.

Planiranje je u tijeku.

Sastavni dio plana logistike je utvrđivanje potreba poduzeća za materijalnim resursima za formiranje zaliha, čija veličina treba biti minimalna.

Dionice- To su svi resursi poduzeća koji su namijenjeni za korištenje, ali se privremeno ne koriste.

Zalihe su materijalna imovina koja:

drže se radi daljnje prodaje;

su u procesu proizvodnje u svrhu daljnje prodaje proizvoda proizvodnje;

drže se za potrošnju tijekom proizvodnje.

NA ekonomska aktivnost rezerve se dijele na:

sirovine, osnovni i pomoćni materijali, sastavni dijelovi i druge materijalne vrijednosti namijenjene za proizvodnju proizvoda, obavljanje poslova, pružanje usluga, održavanje proizvodnje i administrativne potrebe;

WIP u obliku nedovršenih dijelova, sklopova, proizvoda i nedovršenih tehnoloških procesa;

gotovi proizvodi proizvedeni u poduzeću i namijenjeni prodaji i koji odgovaraju tehničkim i kvalitativnim karakteristikama utvrđenim ugovorom ili drugim pravni akt;

dobra u obliku materijalnih vrijednosti koje poduzeće stječe (primi) i drži u svrhu daljnje prodaje;

· malovrijedne i dotrajale stvari koje se koriste najviše godinu dana ili normalan radni ciklus, ako je duži od godinu dana.

Sastav rezervata određen je njihovim nazivom ili homogenim skupinama (vrstama).

U poduzećima postoji nekoliko vrsta zaliha: transportne, sezonske, pripremne, tehnološke, tekuće (skladište), rezerve (osiguranje).

Zalihe se obračunavaju u naturalnom, uvjetno naturalnom i troškovnom izrazu.

trenutna zaliha dizajniran da osigura kontinuiranu proizvodnju između dvije isporuke materijala. To je varijabilna vrijednost: doseže maksimum u trenutku primitka serije materijala, postupno se smanjuje kao rezultat njihove upotrebe i postaje minimalna neposredno prije sljedećeg primitka (formula 6.10).

Tzmax \u003d Prosječno dnevno * t n, (6.10)

gdje V prosječni dnevni - prosječni dnevni troškovi materijala u fizičkom smislu;

t n - interval između prijema sljedećih serija materijala, dani.

sezonska opskrba je vrsta tekuće zalihe i nastaje u pravilu na zimsko razdoblje ili ako zalihe ovise o sezoni.

Pripremna zaliha potrebnih u trenutku pripreme materijala koji se isporučuju poduzeću za potrošnju u proizvodnji. Nastaje kada materijali zahtijevaju posebnu pripremu prije upotrebe, na primjer sušenje, obradu, ravnanje.

Tehnološka rezerva uključuje vrijeme za pripremne radnje s proizvodnim zalihama prije njihove moguće uporabe u tehnološkom procesu.

Sigurnosna zaliha jamči kontinuitet proizvodnje u slučaju odstupanja od prihvaćenih intervala isporuke. Utvrđuje se u granicama do 50% trenutne zalihe.

Transportna zaliha definira se kao razlika između vremena prijevoza tereta od dobavljača do potrošača i vremena obrade isprava o plaćanju.

Općenito normativ zaliha po vrstama materijalnih sredstava u danima određuje se formulom:

N DN \u003d N TR + N P + N T + N TEK + N C,(6.11)

gdje N TR- transportna zaliha (materijala na putu) definirana je kao razlika između vremena vožnje tereta od dobavljača do potrošača i vremena obrta isprava o plaćanju;

N P- pripremna zaliha (prihvat, istovar, skladištenje i analiza kvalitete) utvrđuje se na temelju procijenjenog ili stvarnog vremena za izvještajno razdoblje;

N T- tehnološka rezerva se formira u slučaju kada je potrebna predobrada materijala prije početka proizvodnje;

N TEK- trenutna zaliha (stajanje materijala u skladištu) utvrđuje se množenjem prosječne dnevne stope utroška materijala s planiranim višekratnim intervalom između dvije uzastopne isporuke;

H C - sigurnosna zaliha (rezerva za slučaj prekida u opskrbi i povećanja proizvodnje) određena je intervalom zaostatka isporuka ili stvarnim podacima o primitku materijala.

Normativna vrijednost nedovršene proizvodnje na kraju planskog razdoblja Nnz.p. (masovna proizvodnja):

gdje qi– broj radnih mjesta, kom.;

ja- broj istovremeno obrađenih dijelova, kom .;

ja- broj dijelova između operacija, kom .;

di- veličina transportne partije, komadi;

Si- trošak proizvoda, rub.;

u serijska proizvodnja

gdje D- broj dana u planskom razdoblju;

Si- trošak proizvoda;

Bod- trajanje proizvodnog ciklusa za izradu i-tog proizvoda;

kgi- faktor spremnosti i-tog proizvoda:

gdje Mediji- trošak materijalnih troškova;

u jednoj proizvodnji

ili , (6.15)

gdje str-% spremnosti proizvoda na početku ili na kraju planskog razdoblja;

Di- broj dana od dana puštanja proizvoda u proizvodnju do početka ili završetka planirane proizvodnje.

Planiranje nabave sirovina i materijala

U bilanci materijalnih resursa (tablica 6.1) sastavljaju se potrebe za materijalnim resursima s izvorima i veličinama njihova zadovoljenja, te se utvrđuje količina materijala koji će se nabaviti izvana. Bilanca se sastavlja za svaku vrstu resursa.

Tablica 6.1 - Bilanca materijalnih sredstava

NA opći pogled materijalna bilanca je sljedeća jednakost (formula 6.16):

P in + P zp + P rer + P ks + P pz \u003d O o + O zp + M vr + OPS , (6.16)

gdje P in- potreba za provedbom proizvodnog programa, rub.;

P wp- potreba za nadopunjavanjem WIP-a, rub.;

P RER- potreba za popravkom i održavanjem, tr.;

P ks- potreba za kapitalnom izgradnjom, rub.;

P str h - potreba za formiranjem prijelaznih rezervi, rubalja;

O o - očekivani saldo na početku planskog razdoblja, rubalja;

O wpp- bilanca materijala u WIP-u na početku planskog razdoblja, rubalja;

M vr- iznos mobilizacije unutarnjih resursa, rub.;

OPS- obujam nabave materijala izvana, rub.

Učinkovitost korištenja resursa poduzeća određuje se pomoću sustava pokazatelja, koji se mogu uvjetno podijeliti u dvije skupine - opće i specifične. Opći pokazatelji uključuju materijalnu produktivnost i potrošnju materijala. Ti se pokazatelji određuju u troškovnom i naturalno-vrijednom smislu. Izračunavaju se kao cjelina za nacionalno gospodarstvo, industriju, poduzeće.

Specificirajući pokazatelji uključuju stupanj iskorištenja sirovina i materijala, faktor oporabe, faktor troškova itd.

Potrošnja materijala proizvoda- ovo je stvarni trošak materijalnih resursa po jedinici proizvodnje ili po grivni proizvedenih proizvoda.

Koeficijent korištenja materijala ili sirovina karakterizira mjeru korištenja sirovina i materijala za proizvodnju proizvoda i određuje se formulom 6.17:

K isp \u003d Z p / N 1 z , (6.17)

gdje Z str- korisni (neto, teoretski) troškovi sirovina i materijala;

N 1 z- stopa troškova sirovina i materijala za proizvodnju jedinice outputa.

Faktor troškova je recipročna vrijednost faktora iskorištenja (formula 6.18).

K trošak \u003d 1 / K korištenja . (6.18)

Planiranje pokrivanja potreba poduzeća u materijalno-tehničkim resursima.

Nakon utvrđivanja potrebe utvrđuju se izvori njezina pokrića. Izvori pokrivanja potreba poduzeća u materijalno-tehničkim resursima su:

očekivana stanja materijalnih sredstava na početku planskog razdoblja;

· mobilizacija unutarnjih rezervi;

uvoz resursa izvana;

· vlastita proizvodnja MTR.

Mobilizacija unutarnjih rezervi provodi se u sljedećim područjima:

ušteda materijala zbog organizacijskih i tehničkih mjera;

· iskorištavanje proizvodnog otpada uvođenjem novih tehnoloških procesa;

ponovna uporaba materijala i opreme popravkom i restauracijom rezervnih dijelova i radne odjeće, vulkanizacija proizvodi od gume, recikliranje metala itd.;

Korištenje viška i viška zaliha materijala, pravovremena prodaja nepotrebnog materijala drugim poduzećima itd.

Istraživanje tržišta materijala i opreme najvažniji je korak u određivanju količine materijala uvezenih izvana, kao i količine materijala proizvedenih samostalno.

Na temelju bilance materijalne potpore utvrđuje se veličina traženih sredstava (plan nabave) kao razlika između ukupnih potreba i internih izvora sredstava.

Izrada plana nabave predviđa sljedeće faze:

· definicija pravu robu(količina, kvaliteta, cijena, rok isporuke);

· traženje dobavljača;

Pregovaranje i potpisivanje ugovora;

organizacija distribucije robe;

organizacija preuzimanja i skladištenja robe;

kontrola prijema robe.

Tema 7. Planiranje rada i fondova plaće(6 sati)

Plan predavanja:

7.1. Ciljevi, ciljevi i sadržaj plana rada i osoblja poduzeća.

7.2. Metode planiranja produktivnosti rada

7.3. Planiranje potreba za kadrovima i izvora njihovog osiguranja.

7.4. Planiranje osposobljavanja, prekvalifikacije i usavršavanja kadrova

7.5. Suvremeni načini planiranja sredstava za plaće.

Ciljevi, ciljevi i sadržaj plana rada i osoblja poduzeća.

Svrha izrade plana rada i kadrova je utvrditi racionalne (ekonomski opravdane) potrebe poduzeća za kadrovima i osigurati njihovu učinkovitu upotrebu u planiranom vremenskom razdoblju.

Prilikom izrade plana rada i osoblja rješavaju se sljedeći zadaci:

Osiguravanje rasta proizvodnosti rada;

Prekoračenje stope rasta produktivnosti rada nad stopom rasta prosječnih plaća;

Ostvariti uštede u radu i plaćama;

Jačanje materijalnog interesa svakog radnika u konačnim rezultatima poduzeća;

Uspostavljanje optimalnih omjera u broju zaposlenih u proizvodnji, uslužnom sektoru i upravljanju;

Osiguravanje potrebe za osobljem i poboljšanje njihove kvalifikacije.

Početni podaci za izradu taktičkog plana za rad i broj osoblja su: strateški plan poduzeća, kvantitativna i kvalitativna prognoza potreba za kadrovima, obujam prodaje i proizvodni program, plan tehnički razvoj i organizacija proizvodnje, normativi i standardi troškova rada i plaća.

U skladu sa strukturom taktičkog plana, kadrovsko planiranje obuhvaća planiranje rada i planiranje plaća. Da biste to učinili, plan rada i osoblja podijeljen je u tri dijela:

- plan rada

– plan broja osoblja i

- plan plaća.

U pogledu rada i broja poduzeća izračunavaju se pokazatelji produktivnosti rada; intenzitet rada proizvodnje jedinice proizvodnje i planirani obujam komercijalne proizvodnje, broj zaposlenih u kontekstu različitih kategorija osoblja, planirana vrijednost troškova održavanja osoblja poduzeća i njegova strukturne podjele, broj otpuštenih (otpuštenih) i primljenih radnika; planiraju se mjere poboljšanja organizacije rada, osposobljavanja, prekvalifikacije i usavršavanja kadrova, formiranja i korištenja kadrovska rezerva; pripremaju se početni podaci za planiranje fonda plaća i fonda plaća, prosječne plaće radnika poduzeća i dr.

Broj servisnog osoblja može se odrediti prema proširenim standardima usluga. Na primjer, broj čistačica - po broju četvornih metara površina prostorija, garderoba - prema broju opsluženih osoba i sl.

Broj menadžera može se odrediti uzimajući u obzir norme upravljivosti i niz drugih čimbenika.

Slika 7.1 - Sadržaj i informacijske veze plana rada i osoblja s drugim dijelovima taktičkog plana poduzeća

Metode planiranja produktivnosti rada

Planiranje rada- učinkovitost troškova rada, koja je određena kvalitetom proizvedenih proizvoda u jedinici vremena, odnosno troškovima rada po jedinici učinka, tj.

gdje V- obujam proizvodnje (u prirodnom ili vrijednosnom izrazu);

NA- razvoj;

t- troškovi rada za cjelokupni obujam proizvodnje - radni intenzitet proizvoda, h.

Proizvodnja - omjer broja proizvedenih dobara i usluga prema vremenu utrošenom na njihovu proizvodnju ili broju jedinica outputa po jedinici utrošenog vremena.

Poduzeća određuju satni(određuje se dijeljenjem učinka s brojem sati koje trebaju odraditi svi zaposlenici u planskom razdoblju) , danju(određuje se dijeljenjem učinka s brojem radnih dana koje trebaju odraditi svi zaposlenici u razdoblju planiranja) , mjesečno i godišnja proizvodnja(određuje se dijeljenjem outputa s planiranim prosječnim brojem zaposlenih za određeno razdoblje) .

Intenzitet rada- pokazuje količinu vremena utrošenog na proizvodnju jedinice outputa.

A. Da, zakonite su jer je to temelj za naplatu duga, odnosno građanskopravne odgovornosti. 5 stranica

Kapacitet proizvodnje izračunava se u analizi i obrazloženju proizvodnog programa, u vezi s pripremom i puštanjem u promet novih proizvoda, s rekonstrukcijom i proširenjem proizvodnje.

Metodologija izračuna proizvodnog kapaciteta ovisi o obliku i načinu organiziranja proizvodnje, asortimanu proizvedenih proizvoda, vrsti opreme koja se koristi i prirodi proizvodnog procesa.

Glavni elementi za izračun proizvodnog kapaciteta su:

Sastav opreme i njezina količina prema vrsti;

Progresivni standardi za korištenje svake vrste opreme;

Nomenklatura, asortiman proizvoda i njegov intenzitet rada;

Fond vremena rada opreme;

Proizvodni prostori glavnih radionica poduzeća.

Da bi se odredio sastav i količina opreme za svaku njegovu vrstu, prvo je potrebno ovu opremu rasporediti na instaliranu i neinstaliranu. Do uspostavljena uključuje opremu koja je u radu, popravku, modernizaciji, kao i privremeno neaktivnu, neispravnu, pričuvnu. Razotkrivanje neodređeno oprema vam omogućuje da odredite koliko će se instalirati u određenom poduzeću, kao i količinu viška i nepotrebne opreme.

Izračun proizvodnog kapaciteta uzima u obzir svu opremu po vrstama instaliranu početkom godine, kao i opremu koja bi trebala biti puštena u rad u planskom razdoblju.

Učinak opreme uključene u izračun proizvodnog kapaciteta određuje se na temelju progresivnih standarda za korištenje svake vrste ove opreme. Pod, ispod progresivne norme odnosi se na tehničke i ekonomske standarde za korištenje opreme, koje su postojano postizali napredni radnici poduzeća u ovoj industriji.

Pri određivanju progresivnih standarda za korištenje opreme treba uzeti u obzir da mogućnosti ove uporabe uvelike ovise o asortimanu i radnom intenzitetu proizvoda koji će se na toj opremi proizvoditi, o kvaliteti prerađenih sirovina i materijala, o prihvaćenom načinu rada opreme itd.

Način rada poduzeća izravno utječe na vrijednost proizvodnog kapaciteta i postavlja se na temelju specifičnih uvjeta proizvodnje. Pojam "radnog vremena" uključuje broj smjena, duljinu radnog dana i radni tjedan.

Ovisno o tome koji se vremenski gubici uzimaju u obzir pri određivanju snage, razlikuju se kalendarski (nominalni), režimski i stvarni (radni) fond vremena korištenja opreme.

Kalendarski fond vremena jednak broju kalendarski dani u planiranom razdoblju pomnoženo sa 24 sata (365 x 24 = 8760 sati).

Režimski fond vremena određena načinom proizvodnje. Jednak je umnošku radnih dana u planiranom razdoblju s brojem sati u radnim smjenama.

Valjani (radni) fond vremena rad opreme jednak je režimu minus vrijeme za planirano preventivno održavanje, koje ne bi trebalo premašiti utvrđene norme.

U proračunu proizvodnog kapaciteta treba uzeti u obzir najveći mogući stvarni (radni) fond vremena rada opreme.

U poduzećima iu radionicama nekih industrija (u namještaju, konzervi, ljevaonici itd.) glavni čimbenik u određivanju proizvodnog kapaciteta je veličina proizvodnog prostora, tj. prostori u kojima se odvija tehnološki proces izrade proizvoda. Pomoćni prostori (popravak, alatnice, skladišta itd.) nisu uzeti u obzir.

U najopćenitijem obliku proizvodni kapacitet može se izraziti formulom:

gdje je M - proizvodni kapacitet (u fizičkim jedinicama);

n - broj jedinica vodeće opreme;

F r - stvarni (radni) fond vremena rada opreme (u satima);

H rad - stopa intenziteta rada obrade proizvoda (u satima),

gdje je H pr progresivna stopa produktivnosti dijela opreme po satu rada (u prirodnim jedinicama).

Pokazatelji korištenja proizvodnih kapaciteta su: stvarni učinak proizvoda u fizičkom smislu ili troškovne jedinice za određeno razdoblje; proizvodni učinak po jedinici opreme po 1 m 2 proizvodne površine u troškovnim jedinicama; prosječni postotak opterećenja opreme (omjer količine vremena rada opreme i mogućeg vremena njenog rada); koeficijent pomaka. Opći pokazatelj je faktor iskorištenja proizvodnog kapaciteta, izračunato omjerom stvarnog obujma proizvodnje (bruto, tržišno) i prosječnog godišnjeg proizvodnog kapaciteta:

gdje je K isp m - koeficijent iskorištenja proizvodnog kapaciteta;

V f - obujam stvarno proizvedenih proizvoda (bruto, tržišni), rub.;

M usp. g - prosječni godišnji proizvodni kapacitet, rub.

Povećanje obujma proizvodnje zbog poboljšanog korištenja proizvodnih kapaciteta može se odrediti formulom:

gdje V - ostvareni godišnji učinak u odgovarajućim mjernim jedinicama;

To isp.m.1 - postignuti stupanj iskorištenosti prosječnog godišnjeg proizvodnog kapaciteta;

K isp.mp.r - projektirani progresivni faktor iskorištenja prosječnog godišnjeg kapaciteta, uzimajući u obzir razvijene organizacijske i tehničke mjere.

U svakom poduzeću potrebno je težiti povećanju učinkovitosti korištenja proizvodnih kapaciteta i površina, smanjenju zastoja, povećanju stupnja iskorištenja opreme po jedinici vremena, poboljšanju alata i tehnologije proizvodnje, postizanju optimizacije strukturu dugotrajne imovine, te osigurati brzi razvoj predanih kapaciteta.

Kapacitet proizvodnje je izračunati pokazatelj maksimalnog ili optimalnog obujma proizvodnje za određeno razdoblje (desetljeće, mjesec, tromjesečje, godina).

Optimalni obujam proizvodnje kalkuliraju kako bi se odredio trenutak u kojem će se ostvariti činjenica da će proizvodi zadovoljiti potrebe tržišta, kao i potrebne zalihe gotovih proizvoda u slučaju promjene stanja na tržištu ili više sile.

Izračun maksimalnog obujma proizvodnje potrebno za analizu rezerve proizvoda, kada tvrtka radi na granici svojih mogućnosti. U praksi se radi vizualizacije proizvodnog kapaciteta izrađuje godišnji plan proizvodnje (proizvodni program).

Proizvodni kapacitet poduzeća procijeniti kako bi se analizirala razina tehničke opremljenosti proizvodnje, kako bi se identificirale unutarproizvodne rezerve za povećanje učinkovitosti korištenja proizvodnih kapaciteta.

Ako proizvodni kapacitet poduzeća nije u potpunosti iskorišten, to dovodi do povećanja udjela fiksni troškovi, rastući troškovi, smanjenje profitabilnosti. Stoga je u procesu analize potrebno utvrditi koje su se promjene dogodile u proizvodnom kapacitetu poduzeća, koliko se potpuno koristi i kako to utječe na troškove, dobit, pokriće i druge pokazatelje.

IZRAČUN PROIZVODNOG KAPACITETA PODUZEĆA

Proizvodni kapacitet određuje se kako za cijelo poduzeće u cjelini, tako i za pojedinačne radionice ili proizvodna mjesta. Da bi se odredio najveći mogući obujam proizvodnje, kao osnova se uzimaju vodeća proizvodna mjesta koja su uključena u glavne tehnološke operacije za proizvodnju proizvoda i obavljaju najveću količinu posla u smislu složenosti i intenziteta rada.

Proračun snage

Općenito proizvodni kapacitet (PM) poduzeća može se izračunati pomoću sljedeće formule:

PM \u003d EPI / Tr,

gdje je EPI efektivni fond radnog vremena poduzeća;

Tr - složenost proizvodnje jedinice proizvodnje.

Efikasan fond radnog vremena izračunava se na temelju broja radnih dana u godini, broja radnih smjena u jednom radnom danu, trajanja jedne radne smjene, umanjenog za planirani gubitak radnog vremena.

Poduzeća u pravilu vode statistiku o gubitku radnog vremena (apsentizam zbog bolesti, studijski dopust i sl.), što se može odraziti na bilancu radnog vremena potrebnog za analizu korištenja radnog vremena od strane zaposlenika poduzeća.

Izračunajmo proizvodni kapacitet tvrtke Alfa LLC koja proizvodi stolice. Ako tvrtka radi u osmosatnim smjenama samo radnim danom, koristit ćemo podatke proizvodni kalendar za odgovarajuću godinu i pronaći podatke o broju radnih dana u godini.

Efektivni fond poduzeća bit će:

EFI \u003d (247 radnih dana × 8 sati) - 14,2% \u003d 1693 h.

Složenost proizvodnje jedinice proizvodnje treba se odraziti na unutarnje normativni dokumenti poduzeća. U pravilu, za svaku vrstu proizvoda, proizvodno poduzeće formira standardni intenzitet rada, mjeren u standardnim satima. U našem slučaju, razmotrite standard za proizvodnju jedne drvene stolice po proizvodni pogon, jednako 34 standardna sata.

Proizvodni kapacitet Alpha LLC će biti:

PM = 1693 h / 34 standardna sata = 50 jedinica.

Izračun uzima u obzir količinu opreme. Što poduzeće ima više opreme, to se više proizvoda istog naziva može proizvesti. Ako poduzeće ima jedan stroj potreban za proizvodnju drvenih stolica, tada će proizvesti samo 50 jedinica godišnje, ako dva stroja - 100 jedinica. itd.

BILJEŠKA

Vrijednost proizvodnog kapaciteta je dinamična, tijekom planskog razdoblja može se mijenjati zbog puštanja u rad novih kapaciteta, modernizacije i povećanja produktivnosti opreme, njezinog trošenja itd. Stoga se proračun proizvodnog kapaciteta provodi u odnosu na određeno razdoblje ili određeni datum.

Ovisno o vremenu obračuna razlikuju se input, output i prosječni godišnji kapacitet proizvodnje.

1. Ulazni proizvodni kapacitet (PM in) - najveći mogući učinak na početku izvještajnog ili planskog razdoblja (na primjer, 1. siječnja). Gore izračunati pokazatelj uvjetno ćemo smatrati ulaznim proizvodnim kapacitetom poduzeća.

2. output proizvodni kapacitet (PM van) izračunava se na kraju izvještajnog ili planskog razdoblja, uzimajući u obzir rashodovanje ili puštanje u rad nove opreme ili novih proizvodnih pogona (na primjer, 31. prosinca). Formula za izračun:

PM out \u003d PM in + PM pr - PM vyb,

gdje je PM pr povećanje proizvodnog kapaciteta (na primjer, zbog puštanja u rad nove opreme);

PM vyb - povučeni proizvodni kapacitet.

3. Prosječni godišnji kapacitet proizvodnje (PM sr/g) izračunava se kao prosjek kapaciteta poduzeća u određenim razdobljima:

PM sr/g = PM in + (PM inc × Tčinjenica1) / 12 - (PM odaberite × Tčinjenica2) / 12,

gdje T fact1 - razdoblje (broj mjeseci) unosa proizvodnog kapaciteta;

T fact2 je razdoblje (broj mjeseci) povlačenja proizvodnih kapaciteta.

Pri proračunu proizvodnog kapaciteta uzima se u obzir sva raspoloživa oprema (osim rezervne opreme), uzimajući u obzir puno opterećenje, maksimalni mogući fond radnog vremena, kao i najnaprednije metode organizacije i upravljanja proizvodnjom. . Ne uzima u obzir zastoje opreme uzrokovane nedostacima u korištenju radna snaga, sirovine, gorivo, električna energija itd.

Sveobuhvatna procjena kapaciteta

Za sveobuhvatnu ocjenu korištenja proizvodnih kapaciteta proučava se dinamika navedenih pokazatelja, razlozi njihove promjene i realizacija plana. Za analizu korištenja proizvodnih kapaciteta mogu se koristiti podaci u tablici. jedan.

Tablica 1. Korištenje proizvodnih kapaciteta Alfa doo
Indeks	Vrijednost indikatora		Promijeniti
	prošle godine	izvještajna godina
Izlazni volumen, kom.
Kapacitet proizvodnje, kom.
Povećanje kapaciteta proizvodnje zbog puštanja u rad nove opreme, kom.
Razina iskorištenosti proizvodnih kapaciteta, %

Prema podacima u tablici. 1 tijekom izvještajnog razdoblja proizvodni kapacitet poduzeća povećan je za 522 proizvoda zbog puštanja u pogon nove opreme, a razina njegove upotrebe smanjena. Rezerva proizvodnih kapaciteta u izvještajnoj godini iznosi 11,83% (u prethodnoj godini 4%).

Rezerva proizvodnog kapaciteta smatra se 5 % (za otklanjanje kvarova i normalno funkcioniranje poduzeća). NA ovaj slučaj pokazuje se da stvoreni proizvodni potencijal nije u potpunosti iskorišten.

Proizvodni kapacitet je materijalna osnova proizvodnog plana, stoga je opravdanje proizvodnog programa proračunima proizvodnog kapaciteta glavna karika u planiranju proizvodnje. Za planiranje proizvodnje koriste i proračun proizvodnog kapaciteta strojne opreme na temelju efektivnog vremenskog fonda svake vrste stroja (tablica 2).

Tablica 2. Proizvodni kapacitet poduzeća po vrstama opreme
Indeks	Vrsta opreme
	oprema broj 1	oprema broj 2	oprema broj 3
Broj opreme, kom.
Efektivni vremenski fond opreme, h
Ukupni efektivni vremenski fond opreme, h
Norma vremena za proizvod, h
Proizvodni kapacitet poduzeća po vrstama opreme, kom.

U praksi se također koristi analiza stupnja iskorištenosti proizvodnih površina, izračunavajući pokazatelj proizvodnje gotovih proizvoda po 1 m 2 proizvodne površine, što u određenoj mjeri nadopunjuje karakteristike korištenja proizvodnih kapaciteta poduzeća (Tablica 3).

Tablica 3. Analiza korištenja proizvodnog prostora poduzeća
Indeks	Vrijednost indikatora		Promijeniti
	prošle godine	izvještajna godina
Izlazni volumen, kom.
Proizvodni prostor, m 2
Učinak proizvodnje po 1 m 2 proizvodne površine, kom.

Ako se pokazatelj proizvodnje po 1 m 2 proizvodne površine povećava, to pridonosi povećanju obujma proizvodnje i smanjenju njezinih troškova. U razmatranom slučaju (vidi tablicu 3) uočavamo pad pokazatelja, što ukazuje na nedovoljnu iskorištenost proizvodnog prostora.

BILJEŠKA

Nepotpuno korištenje proizvodnih kapaciteta dovodi do smanjenja obujma proizvodnje, povećanja njezinih troškova, kao i više fiksni troškovi po jedinici proizvodnje.

ANALIZA POTROŠENOSTI FLOTE

Analizirajući stanje opreme, posebna se pozornost posvećuje njezinoj fizičkoj i moralnoj istrošenosti (oprema može potpuno otkazati zbog istrošenosti).

Tjelesno pogoršanje- je gubitak potrošačke vrijednosti ili trošenje materijala (promjena potrošačkih svojstava ili tehničko-ekonomskih pokazatelja). Fizičko trošenje karakterizira postupno trošenje pojedinačni elementi opreme pod utjecajem razni faktori: životni vijek, stupanj opterećenja, kvaliteta popravaka, korozija, oksidacija itd.

Procjena stupnja fizičkog trošenja je neophodna, budući da se posljedice trošenja očituju u različitim aspektima djelatnosti poduzeća (u smanjenju kvalitete proizvoda, padu snage opreme i smanjenju njezine tehničke ispravnosti). učinak, povećanje troškova održavanja i rada opreme).

Zastarjelost Ovo je funkcionalna odjeća. Oprema se istroši zbog pojave novih sredstava rada, u usporedbi s kojima se smanjuje društvena i ekonomska učinkovitost stare opreme.

Bit zastarijevanja je smanjenje početnih troškova opreme kao rezultat pojave modernijih, produktivnijih i ekonomičnijih tipova.

Glavni čimbenici koji određuju iznos zastarjelosti:

• učestalost stvaranja novih vrsta opreme;
• trajanje razvojnog razdoblja;
• stupanj poboljšanja tehničkih i ekonomskih karakteristika nove tehnologije.

TO JE VAŽNO

Neučinkovito je rukovati zastarjelom opremom, pa se mora zamijeniti prije početka stanja fizičkog propadanja.

Situacija se smatra idealnom kada se razdoblje fizičkog trošenja poklapa s moralnim, ali u stvaran život ovo je izuzetno rijetko. Zastarjelost obično nastupa puno prije nego što istekne vijek trajanja opreme.

Kako bi se osigurao kontinuirani proizvodni proces, postoje sljedeći glavni obrasci amortizacije: popravak, zamjena i modernizacija. Za svaku vrstu opreme tehničke usluge poduzeća određuju optimalni omjer oblika naknade amortizacije koji zadovoljava zahtjeve organizacijskog i tehničkog razvoja poduzeća u suvremenim uvjetima.

Amortizacija

Oprema, kao trajni predmet, troši se i svoju vrijednost prenosi na proizvode postupno, kroz amortizaciju. Drugim riječima, radi se o akumulaciji sredstava za restauraciju opreme koja se zbog dotrajalosti izrađuje u dijelovima.

Prema Poreznom zakoniku Ruske Federacije, imovina koja se amortizira je imovina s korisnim vijekom trajanja dužim od 12 mjeseci i početnim troškom većim od 100.000 rubalja.

Odbici amortizacije- ovo je novčani izraz stupnja amortizacije dugotrajne imovine (OS), koji se uključuje u troškove proizvodnje i čini izvor sredstava za nabavu opreme za zamjenu dotrajale ili način povrata kapitala predujmljenog u opremu .

Amortizacijske skupine i njihov korisni vijek trajanja utvrđeni su u skladu s Uredbom Vlade Ruske Federacije od 1.1.2002. br. 1 (s izmjenama i dopunama od 7.7.2016.) "O klasifikaciji dugotrajne imovine uključene u amortizacijske skupine ". Pritom se rezidualna vrijednost dugotrajne imovine utvrđuje kao razlika između početnog troška i iznosa amortizacije dugotrajne imovine.

Izračunati iznose amortizacije po godinama(linearna metoda) (tablica 4).

Tablica 4. Računovodstveni obračun amortizacije opreme u poduzeću "Alpha"
Naziv osnovnog sredstva	Grupa amortizacije	Koristan život	Početni trošak, rub.	Godišnji iznos amortizacije, rub.	Godine rada dugotrajne imovine
					prvi	drugi
Oprema br. 1
Oprema br. 2
Ukupno			103 664,88	51 832,44

Kada se cjelokupni trošak dugotrajnog sredstva prenese na trošak proizvedenih proizvoda na teret amortizacije, tada će iznos odbitaka odgovarati izvornom trošku dugotrajnog sredstva, amortizacija se više neće obračunavati.

EKONOMSKA UČINKOVITOST KORIŠTENJA DUGOTRAJNE IMOVINE

Za analizu ekonomska učinkovitost korištenja dugotrajne imovine primijeniti niz pokazatelja. Neki pokazatelji daju ocjenu tehničkog stanja, drugi mjere učinak gotovih proizvoda u odnosu na dugotrajnu imovinu.

Pokazatelji koji karakteriziraju tehničko stanje opreme

Faktor trošenja (Za van) odražava stvarnu amortizaciju dugotrajne imovine:

K out \u003d Am / C prvi × 100%,

gdje je Am iznos obračunate amortizacije, rubalja;

Od prvog - početni trošak dugotrajne imovine, rubalja.

Društvo Alpha steklo je u siječnju 2016. dugotrajnu imovinu (vidi tablicu 4) s vijekom trajanja od dvije godine. Trošenje je:

51.832,44 RUB / 103.664,88 RUB × 100% = 50%.

Ovaj pokazatelj karakterizira visok stupanj istrošenosti. To je zbog činjenice da dugotrajna imovina poduzeća pripada prvoj amortizacijskoj skupini s kratkim vijekom trajanja.

Rok trajanja dugotrajne imovine (Po godini) je recipročna vrijednost faktora trošenja. Pokazuje u kojem omjeru je rezidualna vrijednost dugotrajne imovine u odnosu na njen izvorni trošak:

K dobro \u003d 100% - Za nošenje.

Izračunati vijek trajanja dugotrajna imovina Alfe: 100% - 50% = 50 % .

Razina prikladne dugotrajne imovine je 50%, što ukazuje na jaku amortizaciju dugotrajne imovine zbog kratkog vijeka trajanja.

Dobni sastav opreme

Kako bi se razvile mjere za poboljšanje korištenja opreme, potrebno je kontrolirati dobni sastav prema različiti tipovi oprema za određivanje prikladnosti. Dobni sastav karakterizira grupiranje opreme prema uvjetima njezina rada (Tablica 5). Analiza dobnog sastava po skupinama opreme provodi se u kontekstu radionica i proizvodnih pogona.

Tablica 5. Analiza starosne strukture opreme, %
Dobne skupine opreme	Vrijednost indikatora		Promijeniti
	prošle godine	izvještajna godina
5 do 10 godina
10 do 20 godina
Preko 20 godina

Pozitivan trend je povećanje udjela mlade opreme (dobne skupine 1 i 2) s vijekom trajanja do 10 godina. U ovom slučaju (vidi tablicu 5) možemo zaključiti da je poduzeće pustilo u rad novu opremu, zbog čega je udio mlade opreme u izvještajnoj godini bio 27,20 % (5,70% + 21,50%) u odnosu na 27% (5,10% + 21,90%) prošle godine.

Opaske

1. S dugim radnim vijekom, koji značajno premašuje normativne, tehničke i ekonomske karakteristike rada opreme (točnost obrade dijelova, produktivnost opreme, stope rasta obujma proizvodnje) pogoršavaju se, kvaliteta proizvoda se pogoršava, a proizvodni nedostaci se povećavaju. Istodobno, troškovi popravka opreme i njezinog rada značajno rastu.

2. S porastom fizičkog trošenja, povećavaju se neplanirani zastoji povezani s kvarom opreme, mijenja se trajanje ciklusa popravka i trošak Održavanje i popravak.

Ekonomski pokazatelji koji karakteriziraju učinkovitost korištenja dugotrajne imovine

povrat na imovinu (F otd) je generalizirajući pokazatelj koji karakterizira proizvodnju gotovih proizvoda po 1 rublju. osnovna sredstva. Ako se koeficijent smanjuje, onda se to može objasniti činjenicom da je povećanje produktivnosti rada manje od povećanja dugotrajne imovine (razlog ovakvog stanja je amortizacija dugotrajne imovine i visoki troškovi za njihov popravak i održavanje). Općenito, koeficijent pokazuje koliko se učinkovito koriste sve skupine opreme:

F otd = Q stvarno / C sr / y,

gdje Q stvarni - obujam prodaje u izvještajnom razdoblju, rub.;

C sr / y - prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine, rub. (aritmetička sredina između nabavne vrijednosti dugotrajne imovine na početku i na kraju izvještajnog razdoblja).

Izračunajte povrat imovine za Alpha LLC pod sljedećim uvjetima:

• planirani obujam prodaje je 3190 jedinica. stolice po cijeni od 24.000 rubalja. za jedinicu;
• prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine iznosi 25 916,22 rubalja.

F dep \u003d 3190 jedinica. × 24 000 rubalja / 25.916,22 RUB = 2954,13 rubalja.

Ovo je vrlo visoka stopa, što znači da za 1 rub. dugotrajna imovina iznosi 2954,13 rubalja. Gotovi proizvodi. Dva su objašnjenja za ovu situaciju: 1) proizvodnja stolica nije automatizirana, radnici većinu posla obavljaju ručno; 2) trošak neke opreme je ispod 100 000 rubalja i ne amortizira se prema poreznom zakonodavstvu.

Opaske

1. Pozitivnim trendom smatra se povećanje obujma prodaje proizvoda uz smanjenje troškova dugotrajne imovine. U tom slučaju zaključuju da učinkovito korištenje dugotrajne imovine.

2. Na omjer povrata sredstava može se utjecati optimizacijom utovara opreme, povećanjem produktivnosti rada i broja radnih smjena.

kapitalna intenzivnost (F emk) je pokazatelj obrnut produktivnosti kapitala, koji karakterizira trošak dugotrajne imovine koji se može pripisati 1 rublju. Gotovi proizvodi. Omjer vam omogućuje da utvrdite utjecaj promjena u korištenju dugotrajne imovine na ukupnu potrebu za njima. Smanjenje potrebe za dugotrajnom imovinom može se promatrati kao fiktivna ušteda u dodatnom dugoročnom razdoblju financijska ulaganja. Formula za izračun kapitalne intenzivnosti:

F emk \u003d C sr / g / Q stvaran.

Izračunajte vrijednost pokazatelja za analizirano poduzeće:

F emk \u003d 25 916,22 rubalja. / (3190 jedinica × 24.000,00 rubalja) = 0,00034.

Koeficijent pokazuje da za 1 rub. gotovi proizvodi iznose 0,00034 rubalja. trošak dugotrajne imovine. To ukazuje na učinkovitost korištenja dugotrajne imovine.

Važan detalj: smanjenje vrijednosti kapitalne intenzivnosti znači povećanje učinkovitosti organizacije proizvodnog procesa.

odnos kapitala i rada (F vrzh) karakterizira stupanj radne opremljenosti glavnih proizvodnih radnika i pokazuje koliko rubalja troška opreme pada na jednog radnika:

F vrzh \u003d C sr / g / C broj,

gdje C broj - prosječan broj zaposlenih radnika, os.

Izračunajmo odnos kapitala i rada za poduzeće Alfa ako je prosječan broj zaposlenih 52 osobe.

F vrzh = 25 916,22 rubalja. / 52 osobe = 498,39 RUB.

Na jednog glavnog proizvodnog radnika tvrtke Alpha dolazi 498,39 rubalja. vrijednost dugotrajne imovine.

Opaske

1. Odnos kapitala i rada izravno ovisi o proizvodnosti rada radnika u glavnoj proizvodnji, mjeri se brojem proizvoda koje proizvede jedan radnik.

2. Pozitivan trend je rast omjera kapitala i rada uz rast proizvodnosti rada glavnih proizvodnih radnika.

Rentabilnost dugotrajne imovine (povrat na kapital, R OS) - karakterizira profitabilnost dugotrajne imovine poduzeća. Ovaj pokazatelj sadrži informacije o tome koliko je dobiti (prihoda) primljeno po 1 rublji. osnovna sredstva. Pokazatelj se izračunava kao omjer neto dobiti (prihodi od prodaje, dobit prije oporezivanja) i prosječnog godišnjeg troška dugotrajne imovine (aritmetička sredina između troška dugotrajne imovine na početku i na kraju izvještajnog razdoblja):

R OS \u003d PE / C sr / y,

gdje je PE neto dobit, rub.

Izračunajmo vrijednost omjera povrata ulaganja za analizirano poduzeće, pod uvjetom da njegova neto dobit u izvještajnom razdoblju iznosi 4 970 000,00 rubalja.

R OS = 4.970.000,00 RUB / 25.916,22 RUB = 191,77 .

Opaske

1. Pokazatelj rentabilnosti stalnih sredstava nema standardnu ​​vrijednost, ali je njegov rast u dinamici pozitivan.

2. Što je veća vrijednost koeficijenta, to je veća učinkovitost korištenja dugotrajne imovine poduzeća.

Brzina osvježavanja (K oko) - karakterizira stopu i stupanj obnove dugotrajne imovine, izračunava se kao omjer knjigovodstvene vrijednosti primljene dugotrajne imovine i knjigovodstvene vrijednosti dugotrajne imovine na kraju izvještajnog razdoblja (početni podaci za izračun uzeti su iz financijska izvješća):

K oko \u003d C novo. OS / S k,

gdje je C novo. OS - trošak nabavljene dugotrajne imovine za izvještajno razdoblje, rubalja;

C do - trošak dugotrajne imovine na kraju izvještajnog razdoblja, rub.

Koeficijent obnavljanja dugotrajne imovine pokazuje koji je dio stalne imovine raspoložive na kraju izvještajnog razdoblja nova dugotrajna imovina. Pozitivan učinak je tendencija povećanja koeficijenta u dinamici (dokaz visoke stope obnove dugotrajne imovine).

Važan detalj: pri analizi obnove dugotrajne imovine potrebno je istovremeno vrednovati i njihovo otuđenje (npr. zbog prodaje, otpisa, prijenosa na druga poduzeća i sl.).

Stopa umirovljenja (K sb) je pokazatelj koji karakterizira stupanj i stopu otuđenja dugotrajne imovine iz sfere proizvodnje. To je omjer vrijednosti povučene dugotrajne imovine ( Od SB) na vrijednost dugotrajne imovine na početku izvještajnog razdoblja ( C n) (početni podaci za izračun preuzeti su iz financijskih izvještaja):

Za vyb = S vyb / S n.

Ovaj koeficijent pokazuje koji je dio dugotrajne imovine koju je tvrtka imala na početku izvještajnog razdoblja povučen zbog prodaje, trošenja, prijenosa i sl. Analiza koeficijenta povlačenja provodi se istovremeno s analizom koeficijenta obnove dugotrajne imovine . Ako je vrijednost koeficijenta obnove veća od vrijednosti koeficijenta umirovljenja, tada postoji tendencija ažuriranja flote opreme.

Faktor iskorištenja kapaciteta- pokazatelj određen omjerom godišnjeg obujma planirane ili stvarne proizvodnje proizvoda i njegovog prosječnog godišnjeg kapaciteta.

Planirana proizvodnja poduzeća je 3700 jedinica, prosječni godišnji proizvodni kapacitet (maksimalni broj proizvoda) je 4200 jedinica. Dakle, stupanj iskorištenosti proizvodnih kapaciteta:

3700 kom. / 4200 kom. = 0,88 , odnosno 88 posto.

Opaske

1. Faktor iskorištenosti proizvodnih kapaciteta može se primijeniti iu preliminarnim fazama formiranja proizvodnog programa.

2. Vrijednost faktora iskorištenja ne može prijeći jedan ili 100%, budući da proizvodni kapacitet predstavlja najveći mogući output pri najbolji uvjeti proizvodnja.

3. U idealnom slučaju, smatra se stopa iskorištenja od 95%, s preostalih 5% namijenjenih osiguravanju fleksibilnosti i kontinuiteta proizvodnog procesa.

Omjer pomaka (K cm) — pokazatelj koji odražava omjer stvarnog radnog vremena prema maksimalnom mogućem vremenu rada opreme za analizirano razdoblje (može se izračunati za cijelu radionicu ili grupu opreme). Formula za izračun:

K cm = F cm / Q ukupno,

gdje je F cm - broj stvarno odrađenih strojnih smjena;

Q ukupno - ukupno oprema.

Tvrtka je ugradila 61 komad opreme. U prvoj smjeni radilo je samo 48 jedinica tehnike, u drugoj 44 jedinice. Izračunajte omjer pomaka: (48 jedinica + 44 jedinice) / 61 jedinica. = 1,5 .

Opaske

1. Omjer smjena karakterizira intenzitet korištenja dugotrajne imovine i pokazuje koliko smjena prosječno godišnje (ili dnevno) radi svaki dio opreme.

2. Vrijednost omjera pomaka uvijek je manja od vrijednosti broja pomaka.

Faktor opterećenja opreme (K h. oko) - pokazatelj koji se izračunava na temelju proizvodnog programa i tehničkih standarda za vrijeme proizvodnje proizvoda. Karakterizira korištenje efektivnog fonda vremena rada opreme za određeno razdoblje i pokazuje kakvo opterećenje opreme osigurava proizvodni program. Može se izračunati za svaku jedinicu, stroj ili grupu opreme. Formula za izračun:

K h. oko \u003d Tr pl / (F pl × K vnv),

gdje je Tr pl planirani intenzitet rada proizvodnog programa, standardni sati;

F pl - planirani fond vremena rada opreme, h;

K vnv - koeficijent učinkovitosti proizvodnih standarda, koji se utvrđuje pomoću prosječnog postotka provedbe proizvodnih standarda.

Važan detalj: ispunjenje proizvodnih normi pretpostavlja se pod uvjetom da 25% naprednih glavnih proizvodnih radnika ispuni te norme iznad prosječnog postotka.

Recimo radnici montažne radnje u iznosu od 50 ljudi. ispuniti norme proizvodnje i to: 25 osoba ispunilo je normu proizvodnje 100%, 15 osoba 110%, 10 osoba 130%.

U prvoj fazi utvrđujemo prosječni postotak ispunjenja standarda proizvodnje:

(25 osoba × 100%) + (15 osoba × 110%) + (10 osoba × 130%) / 50 osoba = 109 % .

Dakle, 25 ljudi može se smatrati naprednim radnicima koji su ispunili stopu proizvodnje za više od 109%. Specifična gravitacija 40% radnika iz redova naprednih koji su ispunili stopu proizvodnje 130% (10 ljudi / 25 ljudi × 100%). Stoga koeficijent ispunjenja norme učinka treba uzeti u iznosu 130 % .

Za izračun faktora opterećenja opreme potrebno je odrediti intenzitet rada proizvodnog programa, uzimajući u obzir važeće standarde za vrste opreme. Za Alpha LLC, intenzitet rada proizvodnog programa je 99.000 standardnih sati(broj opreme - 61 jedinica).

Efektivni fond radnog vremena (EFV po komadu opreme je ranije izračunat) bit će 103 273 h(1693 h × 61 kom. opreme).

Nađimo faktor opterećenja opreme za analizirano poduzeće:

K h. vol \u003d 99.000 standardnih sati / (103.273 h × 1,3) \u003d 99.000 / 134.254,90 \u003d 0,74 .

Kako proračuni pokazuju, razina opterećenja opreme omogućuje ispunjavanje proizvodnog programa za planirano razdoblje.

Opaske

1. Izračunati faktor opterećenja opreme ima visoka vrijednost približavanje jedinstvu. Njegova vrijednost ne smije biti veća od jedinice, inače će biti potrebno provesti mjere za povećanje produktivnosti opreme i povećanje omjera smjene. Pritom treba osigurati određenu rezervu u stupnju iskorištenosti opreme za slučaj nepredviđenih zastoja, promjena u tehnološkim operacijama i restrukturiranja proizvodnog procesa.

2. U slučaju fluktuacija na tržištu (rast / pad potražnje) ili okolnosti više sile, poduzeće mora promptno reagirati na sve promjene. Za postignuće najbolja kvaliteta proizvodnje i poboljšati njezinu konkurentnost, potrebno je pratiti korištenje proizvodnih kapaciteta, a za to je potrebno stalno poboljšavati i ažurirati rad opreme i povećati produktivnost rada (ova dva čimbenika temelj su rada svakog proizvodnog poduzeća).

KAKO POBOLJŠATI KORISNOST KAPACITETA

Ako je planirani obujam prodaje manji od obujma proizvodnje, potrebno je postaviti pitanje kako poboljšati iskorištenost proizvodnih kapaciteta.

Za poboljšanje iskorištenosti kapaciteta potrebno:

• smanjiti zastoj opreme ili je zamijeniti novom. U slučaju promjene opreme, vrijedi kalkulirati ekonomska korist, budući da troškovi nabave nove opreme mogu biti veći od koristi od njezine implementacije;
• povećati broj ključnih proizvodnih radnika tko će moći proizvesti više proizvoda (istovremeno će se povećati troškovi rada kao dio uvjetno varijabilnih troškova);
• povećati produktivnost radnika uspostavljanjem smjenskog rasporeda rada ili povećanjem proizvodnje uz uključivanje sustava bonusa za provedbu povećanog plana proizvodnje (u ovom slučaju doći će do povećanja uvjetno varijabilnih troškova po jedinici proizvoda);
• poboljšati vještine ključnih proizvodnih radnika. Načini provedbe: osposobiti postojeće stručnjake ili zaposliti nove visokokvalificirane stručnjake (u oba slučaja poduzeće će snositi dodatni troškovi);
• smanjiti radni intenzitet proizvodnje jedinice proizvodnje. Najčešće se postiže primjenom rezultata znanstveni i tehnološki napredak i ponovno opremanje proizvodnje.

Za poboljšanje kvalitete i konkurentnosti proizvedenih proizvoda potrebno je stalno pratiti iskorištenost proizvodnih kapaciteta.

A. N. Dubonosova, zamjenik generalnog direktora za ekonomiju i financije

Proizvodni kapacitet industrijsko poduzeće je maksimalna godišnja proizvodnja kvalitetnih proizvoda u planiranom asortimanu. Ovaj pokazatelj izračunava se uz potpuno korištenje proizvodne opreme i proizvodnih površina, uzimajući u obzir planiranu modernizaciju opreme, poboljšanje tehnologije i organizacije proizvodnog procesa.

Potrebno je razlikovati planirani proizvodni kapacitet poduzeća i projektirani kapacitet poduzeća.

Planirani proizvodni kapacitet utvrđuje se na temelju primijenjenih tehnoloških procesa, raspoloživog parka opreme i proizvodnih površina kao već zadanih vrijednosti, a obujam proizvodnje prema planiranoj nomenklaturi je željena vrijednost, utvrđena u uvjetima pune iskorištenosti stalnih proizvodnih sredstava.

Nasuprot ovome dizajn proizvodni kapacitet poduzeća izračunava se na temelju zadanog obima proizvodnog programa, a tražene vrijednosti su sastav poduzeća, tehnološki proces proizvodnju proizvoda iz ovog programa, strukturu voznog parka opreme, njezin kvantitativni i kvalitativni sastav, veličinu proizvodnih površina, prirodu i dimenzije zgrada i građevina, energetskih i prometnih objekata i dr.

Proizvodni kapacitet poduzeća nije konstantan, već se mijenja tijekom vremena, pa se računa na određeni kalendarski datum. Kapacitet se u pravilu obračunava 1. siječnja planske godine i 1. siječnja godine koja slijedi nakon planskog razdoblja. Kapacitet proizvodnje na dan 1. siječnja planirane godine je ulazni kapacitet ; kapacitet poduzeća na dan 1. siječnja nakon planirane godine - izlazni kapacitet.

Izračunava se i pokazatelj prosječne godišnje snage, koji jekoristi se za usporedbu s planom i izvješćem o rezultatima.

U najopćenitijem obliku, za izračun proizvodnog kapaciteta koriste se sljedeće formule:

M p \u003d P oko × F oko, (1)

M p \u003d F oko / T, (2)

gdje je M p proizvodni kapacitet poduzeća;

P o - produktivnost opreme po jedinici vremena, izražena u komadima proizvoda (dijelova);

F o - stvarni (radni) fond radnog vremena opreme, jedinice vremena;

T je radni intenzitet skupa proizvoda (dijelova) proizvedenih na ovoj opremi, standardni sat, radni dani.

Bilješka!

Prva formula se koristi u slučajevima kada je poznata produktivnost opreme, izražena u broju proizvedenih proizvoda (dijelova) po jedinici vremena.

Ali u poduzećima s velikim asortimanom proizvoda takvi podaci obično nisu dostupni za cijelu flotu tehnološke opreme, pa se koristi druga formula. U tim slučajevima koriste se podaci o složenosti izrade proizvoda.

Izlaz i prosječna godišnja snaga izračunavaju se na sljedeći način:

M out \u003d M in + M in - M vyb, (3)

M cf \u003d M in + (M in × n 1 / 12) - (M sel × n 2 / 12), (4)

gdje je M out izlazna snaga poduzeća (radionica, mjesto);

M in - ulazna snaga poduzeća (radionica, mjesto);

Mvv je snaga uvedena tijekom godine;

M vyb - izlazna snaga tijekom godine;

M cf - prosječni godišnji kapacitet proizvodnje;

n 1 - broj punih mjeseci rada novopuštenih kapaciteta od trenutka puštanja u rad do kraja razdoblja;

n 2 - broj punih mjeseci odsutnosti umirovljenih sposobnosti od trenutka odlaska u mirovinu do kraja razdoblja.

Razmotrite postupak izračuna proizvodnog kapaciteta na primjeru sekcije za rezanje metala.

Primjer 1

Na mjestu se nalaze 2 laserska kompleksa. U srpnju iduće godine planira se kupnja još jednog sličnog postojećima.

Stranica proizvodi komplete dijelova. Izrada (krojenje) jednog seta traje 30 minuta rada laserskog kompleksa. Dakle, na početku razdoblja za 1 sat, mjesto proizvodi 4 seta dijelova, na kraju razdoblja - 6 seta.

Pretpostavimo da je stvarni (radni) fond vremena rada opreme 7300 sati Definirajmo:

• ulazni proizvodni kapacitet (formula 1):

7300 × 4 = 29 200 kompleta;

• izlazni proizvodni kapacitet (formula 3):

29 200 + 7300 × 2 = 43 800 kompleta;

• prosječni godišnji proizvodni kapacitet (formula 4):

29 200 + 14 600 × 5 / 12 = 35 283,33 kompleta.

______________________

Tijekom planskog gospodarstva proizvodni kapacitet se računao prema s metodološkim odredbama, zajednički poduzećima svih industrija, specificiran u industrijskim metodama. Neke tvrtke još uvijek koriste ove metode.

Prilagođavamo glavne metodološke odredbe ovih dokumenata prema situaciji na tržištu:

. Kapacitet proizvodnje izračunava se za cijeli asortiman proizvoda koje poduzeće proizvodi. Za neosnovne proizvode, proizvodni kapacitet se izračunava samo ako su dostupni specijalizirani kapaciteti, inače se kapacitet za te proizvode uzima u obzir među ostalim proizvodima. Kapacitet proizvodnje izračunava se u jedinicama mjere u kojima se planira proizvodnja.

. Proizvodni kapacitet poduzeća određen je kapacitetom vodećih odjela (trgovina, odjela, jedinica), uzimajući u obzir postojeću suradnju i mjere za uklanjanje uskih grla.

Bilješka

Vodećom jedinicom smatra se ona u kojoj se provode glavne tehnološke operacije za proizvodnju proizvoda, troši se najveći udio radnog vremena opreme, a značajan dio stalnih proizvodnih sredstava ovog poduzeća je koncentrirana.

Izračun kapaciteta provodi se za sve proizvodne jedinice poduzeća redom od najniže razine proizvodnje do najviše: od grupa tehnološki slične opreme do proizvodnih mjesta, od mjesta do radionica, od radionica do poduzeća u cjelini.

Bilješka

Pod “uskim grlom” podrazumijeva se nesklad između kapaciteta pojedinih radionica, pogona, grupa opreme i kapaciteta odgovarajućih odjela, prema kojima se utvrđuje kapacitet cijelog poduzeća, radionice.

. Pri određivanju kapaciteta proizvodnje ne uzimaju se u obzir zastoji opreme ili neiskorištenost prostora uzrokovani nedostatkom radne snage, sirovina, goriva, električne energije ili organizacijskim problemima, kao ni gubici radnog i strojnog vremena zbog nedostataka u proizvodnji – samo tehnološki neizbježni gubici uzimaju se u obzir u utvrđenim iznosima.

. Proizvodni kapacitet poduzeća je dinamičan, mijenja se u vezi s rastom produktivnosti rada, poboljšanjem organizacije proizvodnje i poboljšanjem vještina radnika.

. Povećanje proizvodnih kapaciteta u postojećim poduzećima zbog mjera za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje (uvođenje naprednije tehnologije, mehanizacija i automatizacija proizvodnje, modernizacija opreme, alata i alata, poboljšanje sustava upravljanja, planiranje i organizacija proizvodnje, poboljšanje i poboljšanje kvalitete proizvoda i sl.) utvrđuje se na temelju godišnjeg plana ovih aktivnosti.

Bilješka!

Povećanje obujma proizvodnje zbog mjera poboljšanja učinkovitosti proizvodnje s ciljem ovladavanja planiranim kapacitetom proizvodnje ne smatra se povećanjem kapaciteta proizvodnje.

Pri određivanju proizvodnog kapaciteta uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici (vidi sliku).

Za izračun proizvodnog kapaciteta koriste se sljedeći podaci:

• o kvantitativnom sastavu i tehničkoj razini opremljenosti;
• način rada poduzeća.

Izračun snage provodi se u cijelosti oprema za proizvodnju dodijeljena radionicama.

Bilješka

Proizvodna oprema uključuje opremu uz pomoć koje se izravno provodi tehnološki proces proizvodnje utrživih proizvoda u poduzeću.

Izračun uzima u obzir radnu opremu i neaktivnu opremu zbog kvara, popravka, modernizacije, nedostatka opterećenja i drugih razloga.

Prilikom izračunavanja kapaciteta, oprema se grupira po strukturnim proizvodnim jedinicama poduzeća, au njima - po grupama na temelju međusobne zamjenjivosti, odnosno ako je moguće obavljati iste tehnološke operacije.

Na proizvodnim linijama, gdje su operacije strogo dodijeljene određenim strojevima, a oprema nije međusobno zamjenjiva, grupira se po redoslijedu tehnoloških operacija. Jedinstvena oprema izdvojena je u zasebnu skupinu.

Za radionice brojnih poduzeća (na primjer, strojogradnja, obrada drva, laka industrija itd.) površina je čimbenik koji određuje vrijednost proizvodnog kapaciteta. U tim slučajevima u obračun kapaciteta uzimaju se proizvodne površine, odnosno površine na kojima se odvija tehnološki proces proizvodnje proizvoda, a koje zauzimaju:

• oprema za proizvodnju;
• radna mjesta (uključujući radne stolove, montažna postolja itd.);
• zaostaci (praznine, dijelovi, sklopovi) na radnim mjestima;
• prolazi između opreme i između radnih mjesta (osim glavnih prolaza).

Pri određivanju snage ne uzimaju se u obzir pomoćna područja, koja uključuju područja:

• radionice za alate i popravke;
• skladišta i skladišta radionica;
• prostorije odjela tehničkog nadzora;
• druge pomoćne prostorije;
• požarne i glavne ceste.

Dimenzije površina uzimaju se prema proizvodnoj i tehničkoj putovnici poduzeća, au nedostatku podataka o putovnici - prema rezultatima mjerenja (duž unutarnjeg perimetra zgrade ili duž osi stupova, uzimajući u obzir račun izbočenih dijelova građevine).

Način rada poduzeća izravno utječe na vrijednost proizvodnog kapaciteta i postavlja se na temelju specifičnih uvjeta proizvodnje. U konceptu "način rada" uključuje broj smjena, duljinu radnog dana i duljinu radnog tjedna.

Ovisno o tome koji se vremenski gubici uzimaju u obzir pri određivanju snage, postoje kalendar (nominalno), režim i valjan (radni) fond vremena korištenja stalnih proizvodnih sredstava.

Kalendarski fond vremena jednak je broju kalendarskih dana u planskom razdoblju pomnoženom s 24 sata, tj. prijestupna godina— 8760 h (365 × 24).

Režimski fond vremena određena je načinom proizvodnje i jednaka je umnošku broja radnih dana u planiranom razdoblju s brojem sati u radnim smjenama. Uz petodnevni radni tjedan režimski fond utvrđuje se na temelju prihvaćenog režima proizvodnje, uz obvezno poštivanje zakonom utvrđenog ukupnog trajanja radnog tjedna.

Valjani (radni) fond vremena rad opreme jednak je režimu minus vrijeme za planirano preventivno održavanje, koje ne bi trebalo premašiti utvrđene norme.

U izračun proizvodnog kapaciteta treba uzeti najveći mogući realni (radni) fond vrijeme rada opreme (korištenje proizvodnog prostora). pri čemu:

• za proizvodnju i područja s diskontinuiranim proizvodnim procesom, godišnji fond rada opreme uzima se na temelju rada u tri (ili četiri smjene, ako poduzeće radi u četiri smjene) rada i utvrđenog trajanja smjena u satima, minus vrijeme za planirane preventivne popravke, vikendom i praznicima, kao i skraćeno radno vrijeme praznicima.

Fond radnog vremena za poduzeća čije vodeće radionice rade u dvije smjene (ili manje od dvije smjene) izračunava se na temelju dvosmjenskog načina rada;

Bilješka

Diskontinuirani proces uključuje proizvodnju proizvoda čiji prekid u bilo kojem trenutku tehnološkog procesa ne dovodi do gubitka proizvoda ili sirovina, a tehnološki proces se može vremenski rasporediti na trajanje radne smjene ili radnog dana.

• za proizvodnju i pogone s kontinuiranim proizvodnim procesom uzimaju godišnji fond rada opreme (korištenje prostora), na temelju broja kalendarskih dana u godini i 24 radna sata dnevno, umanjen za vrijeme popravaka i tehnoloških zastoja oprema, ako ta zaustavljanja nisu uključena u norme za njezinu uporabu;

Bilješka

Pod kontinuiranim proizvodnim procesom podrazumijeva se takav tehnološki proces izrade proizvoda koji je kontinuiran, a prekid proizvodnog procesa povezan je s dugim zastojima i dovodi do gubitka sirovina i oštećenja opreme ili je povezan s drugim velikim ekonomskim gubicima.

• za jedinstvenu i ograničavajuću opremu prihvaća se valjani vremenski fond na temelju trosmjenskog načina rada;
• ako su radionice, odjeljci i radna mjesta opremljeni opremom koja ne zahtijeva planirane popravke radno vrijeme, stvarni (radni) fond vremena rada opreme (korištenje proizvodnih površina) ovih jedinica uzima se jednak režimskom fondu.

Za ocjenu korištenja proizvodnih kapaciteta izračunava se nekoliko pokazatelja, među kojima je najuniverzalniji kapitalna produktivnost.

povrat na imovinu(F o) - jedan od najvažnijih pokazatelja koji karakteriziraju ekonomsku učinkovitost proizvodnih pogona i aktivnosti poduzeća u cjelini. Definira se kao omjer bruto (robne) proizvodnje i prosječnog godišnjeg troška stalnih proizvodnih sredstava:

F o \u003d C proizvod / C glavni. f, (5)

gdje je C prod - trošak gotovih proizvoda za određeno razdoblje;

S isključenim - prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine.

Bilješka!

Usporedba vrijednosti planirane i stvarne produktivnosti kapitala prema kapacitetu poduzeća pokazuje koliko produktivnost kapitala prema prosječnom godišnjem kapacitetu zaostaje za planiranom ili, obrnuto, premašuje je.

Vrijednost rezerve produktivnosti kapitala (Rf) kao postotak određena je formulom:

R f = ((F p - F m) × 100) / F p, (6)

gdje je F p - produktivnost kapitala prema planu;

F m - povrat na imovinu prema razini snage

Primjer 2

Početne podatke uzimamo iz primjera 1.

Pretpostavimo da je cijena 1 laserskog kompleksa 15 milijuna rubalja, cijena jednog proizvedenog seta je 500 rubalja. Planirani povrat imovine - 0,5 rubalja. za 1 rub. stalna proizvodna sredstva.

Izračunajte povrat na imovinu prema razini proizvodnog kapaciteta.

Prvo određujemo trošak proizvedenih setova prema prosječnom godišnjem kapacitetu:

35 283,33 × 500 = 17 641 665 rubalja, odnosno 17,642 milijuna rubalja.

Prosječna godišnja cijena stalnih proizvodnih sredstava izračunava se po formuli:

Od glavnog f \u003d C n + (C vvf × n 1 / 12) - (Odabir f × n 2 / 12), (7)

gdje je C glavni. f je prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava;

C n - trošak dugotrajne imovine na početku razdoblja;

Uz vvf - trošak novouvedene dugotrajne imovine;

Od izbora f - trošak povučene stalne imovine;

n 1 - broj punih mjeseci rada novouvedene dugotrajne imovine od trenutka puštanja u pogon do kraja razdoblja;

n 2 - broj punih mjeseci odsutnosti povučene dugotrajne imovine od trenutka umirovljenja do kraja razdoblja.

Za naš primjer:

• Od glavnog f (formula 7) = 2 × 15 milijuna + 5 / 12 × 15 milijuna = 36,25 milijuna rubalja;
• produktivnost kapitala u smislu proizvodnog kapaciteta (formula 5) = 17,642 / 36,25 = 0,487.

Dakle, vrijednost rezerve kapitalne produktivnosti (formula 6) jednaka je:

((0,5 - 0,487) × 100) / 0,5 = 2,6%,

odnosno u ovom primjeru prosječni godišnji kapacitet poduzeća manji je od planiranog za 2,6%.

zaključke

Izračun proizvodnog kapaciteta industrijskog poduzeća ovisi o karakteristikama poduzeća, dok postoje opći pristupi proračunu kapaciteta;

Postoji nekoliko vrsta proizvodnih kapaciteta poduzeća: planirani i projektirani kapacitet; ulazni, izlazni i prosječni godišnji proizvodni kapaciteti;

Glavni čimbenici koji utječu na proizvodni kapacitet su kvantitativni sastav i tehnička razina opreme te način rada poduzeća.

Učinkovitost korištenja proizvodnih kapaciteta može se izračunati pomoću takvog pokazatelja kao što je produktivnost kapitala.

R. V. Kazantsev,
financijski direktor UK Teplodar LLC

Nakon analize generalizirajućih pokazatelja učinkovitosti korištenja dugotrajne imovine, detaljnije se proučava stupanj korištenja proizvodnih kapaciteta poduzeća, određene vrste strojeva i opreme. Analiza rada opreme temelji se na sustavu pokazatelja koji karakteriziraju korištenje njegove količine, vremena rada i snage.

1) Pokazatelji stupnja uključenosti opreme u proizvodnju

Razlikovati raspoloživu i instaliranu (puštenu u rad), opremu koja se stvarno koristi u proizvodnji, koja je u popravku i modernizaciji te pričuvu. Najveći učinak postiže se ako su prve tri skupine opreme približno iste veličine.

Za analizu kvantitativni upotreba opreme je grupirana prema stupnju upotrebe (slika 2).

Riža. 2. Sastav raspoložive opreme

Da bi se karakterizirao stupanj privlačnosti opreme, izračunava se sljedeće:

Stopa iskorištenja raspoložive flote (Kn):

Kn = Broj operativne opreme / Broj raspoložive opreme;

Stopa iskorištenosti flote instalirane opreme (Ku):

Ku = Broj operativne opreme / Broj instalirane opreme;

Koeficijent iskorištenja opreme puštene u rad (Ke):

Ke = Broj instalirane opreme / Broj raspoložive opreme.

Ako su vrijednosti pokazatelja blizu jedan, tada se oprema koristi s visokim stupnjem iskorištenja, a proizvodni program odgovara proizvodnom kapacitetu.

2) Pokazatelji stupnja iskorištenosti proizvodnih kapaciteta poduzeća.

Pod proizvodnim kapacitetom poduzeća Podrazumijeva maksimalnu moguću proizvodnju proizvoda pri dostignutom ili planiranom stupnju tehnologije, tehnologije i organizacije proizvodnje. Drugim riječima, ovo je najveća potencijalna prilika za proizvodnju proizvoda od strane ovog poduzeća za izvještajno razdoblje.

Kapacitet proizvodnje nije stalna veličina i mijenja se s usavršavanjem tehnologije, tehnologije i organizacije proizvodnje. Izračunava se na temelju kapaciteta vodećih radionica, odjeljaka, jedinica, uzimajući u obzir provedbu niza organizacijskih i tehničkih mjera usmjerenih na uklanjanje uskih grla i moguću proizvodnu kooperaciju.

Stupanj korištenja proizvodnih kapaciteta poduzeća karakteriziraju sljedeći koeficijenti:

1. Ukupni omjer:

Ko \u003d Stvarni ili planirani obujam proizvodnje / Prosječni godišnji proizvodni kapacitet poduzeća;

2. Faktor intenzivnog opterećenja:

Ki = prosječni dnevni učinak / prosječni dnevni proizvodni kapacitet poduzeća;

3. Ekstenzivni faktor opterećenja:

Ke \u003d Stvarni ili planirani fond radnog vremena / Procijenjeni fond radnog vremena, usvojen pri određivanju kapaciteta proizvodnje;

U procesu analize dinamika ovih pokazatelja, provedba plana u smislu njihove razine i razloga za njihovu promjenu, kao što su puštanje u rad novih i rekonstrukcija postojećih poduzeća, tehnička ponovna oprema proizvodnje i proučavaju se smanjenje proizvodnih kapaciteta.

Osim toga, analizira se razina korištenja proizvodnih pogona poduzeća: proizvodnja u rubljima. po 1 m 3 proizvodne površine.

Jedan od najvažnijih čimbenika koji utječu na učinkovitost korištenja OS-a je poboljšanje korištenja proizvodnih kapaciteta poduzeća i njegovih odjela. Za uspostavljanje odnosa između produktivnosti kapitala i proizvodnog kapaciteta upotrijebite sljedeće faktorijel model:

FO \u003d VP / VPos. Vpos/ W . W/Wasp. OSa/OS,

gdje je VP obujam proizvodnje prihvaćen za izračun;

VP OC - glavni (osnovni) proizvodi poduzeća;

W je prosječni godišnji kapacitet proizvodnje.

Ova formula vam omogućuje određivanje utjecaja na dinamiku produktivnosti kapitala promjena u razini specijalizacije poduzeća (VP / VP OC); faktor iskorištenja proizvodnih kapaciteta (VP OC /W); povrat na aktivu aktivnog dijela dugotrajne imovine, izračunat prema proizvodnom kapacitetu (W/OCa); udjeli aktivnog dijela fondova u njihovoj ukupnoj vrijednosti (OSA/OS).

3) Karakteristike opreme za ekstenzivni i intenzivni utovar. Za karakterizaciju opsežnog opterećenja opreme, analizirajte korištenje opreme tijekom vremena: ravnoteža radnog vremena i omjer smjena.

Tablica 1. Pokazatelji koji karakteriziraju fond vremena korištenja opreme

Razina korištenja opreme unutar smjene karakterizira faktor opterećenja opreme Kz, koji omogućuje procjenu gubitka vremena rada opreme zbog planiranih preventivnih popravaka itd.:

Kz \u003d Tf / Tk ili Tf / Tn ili Tf / Tef

Razina uvjetne upotrebe opreme karakterizira omjer pomaka (Kcm):

Kcm \u003d Stvarni broj odrađenih strojnih smjena za razdoblje / Maksimalni mogući broj odrađenih strojnih smjena instaliranu opremu za 1 promjenu perioda.

Pod, ispod intenzivno opterećenje opreme razumjeti ocjenu njegove izvedbe.

Faktor intenzivnog opterećenja opreme (Ki) određen je prema:

Ki = prosječna stvarna proizvodnja opreme po satu / planirana prosječna proizvodnja opreme po satu.

Generalizirajući pokazatelj koji karakterizira složenu upotrebu opreme je pokazatelj integralnog opterećenja (Kint).