Viimasel ajal on turule ilmunud uued ehitusmaterjalid ja majade ehitamise tehnoloogiad. Tarbija teeb protsessi käigus valiku peamiselt taskukohasuse ja tehnoloogia lihtsuse kasuks ehitustööd. Tuhaplokk on vaid üks neist materjalidest. Kõik selle kasutusega hooned on heli- ja soojapidavad.

Seega on tuhaplokkide tootmine majanduslikult kasumlik, kuna nõudlus valmistoodete järele on alati olemas. Samuti on oluline, et valmistatud tuhaplokid (nagu ka vibrovormimisseadmed) ei kuuluks kohustuslikule sertifitseerimisele.

Tuhaploki tootmise tehnoloogia

The tootmisprotsess sisaldab kolme etappi.

Esimene etapp

Esimene peaks valmistage ette poolkuiv betoonisegu, mis koosneb tsemendist, veest ja sõelumistest. See tehnoloogia võib tsementi oluliselt säästa, kuna see ei nõua suure koguse vee lisamist. Võimalik (kuid mitte üldse vajalik) lisada plastifikaatorit (keskmiselt 5 grammi ploki kohta), mis tagab:

• plokkide kiire tugevnemine (eriti oluline piiratud tootmiskoha puhul);
• valmistoote kvaliteedi parandamine (pragude arvu vähendamine);
• tuhaploki veekindluse ja külmakindluse suurendamine;
• jõudluse märkimisväärne tõus.

Kõva segu on soovitav valmistada betoonisegisti abil, vastasel juhul nõuab see palju füüsilist pingutust. Sageli käsitsitöö kasutatakse madala tootlikkuse ja väikeste vibreerivate masinate korral.

Teine etapp

Teises etapis värskelt valmistatud lahus laaditakse vibropressvormidesse(tavaliselt mõõtmetega 390x190x188).

Need vormid võivad olla nii tahked kui ka tühjade koosseisudega. Jäik segu tihendatakse vibratsiooni ja perforaatori poolt vajutatava jõu mõjul. Pärast seda maatriks tõuseb ja alusele saadakse valmis seinaplokk. Vibrokompressiooniprotsess kestab 10 kuni 90 sekundit – olenevalt masina rõhust (tugevdatud või tavapärane). Saadud plokk peaks hoidma oma kuju ega tohi kuivamise ajal mureneda. Selle põhjuseks on kõva lahuse segamise tehnoloogia, mistõttu on äärmiselt oluline jälgida täpselt komponentide proportsioone. Segu ei tohiks olla liiga õhuke ega kuiv.

Kolmas etapp

Viimases etapis on olemas tahkestumise protsess valmistooted , mis püsib loomulikul temperatuuril 36-96 tundi. Kõik tuhaplokid saavad ladustamiseks tugevust. Seda perioodi saab oluliselt lühendada, kui partiile lisada spetsiaalseid lisaaineid (fuleroon, relaxol jne). Tõstemehhanismide abil saab mitmetasandilisi nagid kasutada ladustamiseks ja järgnevaks aurutamiseks. See suurendab toodete tugevust ja vähendab nende kõvenemise aega. Ja mis on oluline – tootmispinda kasutatakse koos maksimaalne efektiivsus. Tuhaplokkide lõplik kõvenemine kestab 20-27 päeva ruumis, mille temperatuur on vähemalt 18 kraadi. Kõrge õhuniiskus takistab valmistoote kuivamist.

Täiendav etapp on värviliste tuhaplokkide valmistamine

Me ei võta seda etappi äriplaani arvutamisel (kuna müüritise materjalina kasutatakse kõige sagedamini tavalist halli ehitusplokki, millele järgneb välisviimistlus), kuid soovi korral saate toonimise maksumuse iseseisvalt arvutada segu täieliku pildi saamiseks värviliste tuhaplokkide tootmine.

Tuhaplokkide tootmise äriplaan

Ostame minitehases tuhaplokkide tootmiseks vajalikud seadmed:

• betoonisegisti (betoonisegisti) - 6280 rubla;
• universaalne vibratsioonimasin - 90 000 rubla;
• ehituskäru - 1800 rubla;
• kühvel - 500 rubla.

Betoonisegisti

vibreeriv masin

Seadmete maksumus (kapitali kogukulud) on 98 580 rubla.

Määratud vibratsioonimasin tuhaplokkide tootmiseks on multifunktsionaalne, võimaldab valmistada sillutusplaate, äärekivisid ja vaheseinakive. Seetõttu saate hiljem nende toodete tootmiseks ümber koolitada ilma täiendavaid vahendeid kulutamata. Kuid on võimalik osta ka mobiilset vibratsiooniseadet eranditult tuhaplokkide tootmiseks.

Selle maksumus on 48 000 rubla.

Igakuine muutuvkulud tooraine eest on 32 800 rubla:

• 10 kuupmeetrit sõelumist - 2800 rubla;
• 10 kotti tsementi - 30 000 rubla.

Ja aastased kulud on vastavalt 393 600 rubla.

Selle seadme abil on võimalik 1 päevaga toota 600 tükki valmistooteid. Algul piisab kahest töötajast: üks valmistab segu betoonisegistis ja toob selle masinasse ning teine ​​tegeleb plokkide otsese valmistamisega. Iga uue töötajaga tõuseb 1 vahetuse tootlikkus 300 tüki võrra. Lisaks peate ostma tootmisüksuse koos ehitusplatsi ja valmistoodete ladustamise kohaga. See võib olla garaaž, vabaõhumaa, kuur vms. Saidi kuurent - 10 000 rubla, aastane - 120 000 rubla.

Määrake ühe tuhaploki maksumus

Ühe tuhaploki ligikaudne kaal on 20 kg. Kõige tavalisem valmistamisviis on kasutada 5 osa sõela ja üks osa tsemendist ja veest. Seetõttu: 5 + 1 + 1 \u003d 7 ja 20 kg / 7 \u003d 2,85 on ühe osa kaal.

1 kg sõeluuringuid maksab 0,28 rubla.

1 kg tsementi - 6 rubla.

1 kuupmeetri vee hind on 26,75 rubla ja vastavalt 1 liiter 0,26 rubla.

Materjalikulu 1 toodetud toote ühiku kohta:

Eliminatsioon: 5 osa x 2,85 x 0,28 = 3,99 rubla.

Tsement: 1x2,85x6 = 17,10 rubla Vesi: 0,26x2,85 = 0,74 rubla.

Elekter: 8 tundi x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 rubla.

Töötajate palk - 2 rubla.

Sellest tulenevalt on ühe tuhaploki maksumus 23,85 rubla, samas kui keskmine turuhind on 40 rubla. Palk kahele töötajale - 30 000 rubla kuus.

Arvutage aastane kasum, võttes arvesse toodete täielikku müüki.

Valmistatud tuhaplokkide maht: - 600 x 22 tööpäeva = 13 200 tk / kuus x 12 kuud = 158 400 tk x 40 rubla. = 6 336 000 rubla.

Aastane brutokasum (tulu - kulu) - 6 336 000 rubla. - 3 777 840 rubla. = 2 558 160 rubla.

Kogukulud (kapitalikulud + töökulud) = 972 180 rubla.

Maksueelne kasum (brutokasum - kogukulud) = 1 585 980 rubla.

Netokasum(pärast ühekordse maksu tasumist - 15%) = 1 348 083 rubla.

Tuhaplokkide tootmise kasumlikkus (puhaskasum/tulu) on 52,6%..

Valmistoodete müük

Tuhaploki rakendamise peamine eelis on selle madal hind ja koostisosade kättesaadavus. Seetõttu on selle ehitusmaterjali hinnad madalamad kui telliste, vahtbetooni jms hinnad. Loomulikult tuleb esmalt turgu vallutada, oluline tegur on ka toote tuntus. Näiteks võite anda plokkidele ettevõtte värvi. Kuid sel juhul suureneb tuhaploki maksumus veidi.

Oma toodete reklaamimiseks saate trükkida infolehti ja kleepida need erasektorisse ja kavandatava ehituse kohtadesse. Hea võimalus nõudluse loomiseks on ka perioodiline kuulutuste trükkimine ajalehes ja Internetis, reklaamvideo edastamine televisioonis.

* Arvutustes kasutatakse Venemaa keskmisi andmeid

Investeeringute alustamine:

Tulu:

Netokasum:

Tagasimakse periood:

Tuhaplokkide tootmine on tulus äri mis võib teenida märkimisväärset kasumit. Tuhaplokkide tootmisseadmed on üsna soodsa hinnaga, tehnoloogia ja tooraine on saadaval igas piirkonnas, mis annab sellesse ärisse sisenemiseks madala läve.

Tuhkploki peamine eelis võrreldes teiste ehituses kasutatavate seinaplokkide tüüpidega seisneb selles madal hind, mis elanike sissetulekute vähenemise taustal annab talle märkimisväärse konkurentsieelis.

Tuhaploki koostis, tüübid ja kaubamärgid

Tuhaplokk on ehituskivi, mis saadakse spetsiaalsel kujul vibropressimise või loomuliku kokkutõmbumise teel. Tuhaplokkide tootmise peamiseks tooraineks on räbu, purustatud graniit, paisutatud savi ja muud täiteained, mille ühendamiseks kasutatakse tsementi. Tuhaplokk on mitmekülgne materjal, mille omadused määrab suuresti selle põhitäiteaine.

Liiva, veerise või killustiku kasutamisega valmivad kõige vastupidavamad tuhaplokid, kuid neil on ka maksimaalne soojusjuhtivus.

Peamised tuhaplokkide tüübid on järgmised:

tahke täiteainega täisplokid soklite ja vundamentide ladumiseks;

müüritiseinte tahked plokid, millel on väiksem kaal ja tugevus;

tuhaplokid vaheseinte paigaldamiseks, mis on tellistest kergemad;

värvilised dekoratiivsed tuhaplokid, mida kasutatakse seinte, piirdeaedade katmiseks.

Tuhaploki peamine omadus on selle tugevusaste, mis jääb vahemikku 35–125 kg / cm2. Tuhaplokki peetakse madala soojusjuhtivusega materjaliks. Selle soojusjuhtivus sõltub täiteainest ja varieerub vahemikus 0,3–0,65 W / m * k. Võrdluseks: keraamilise tellise soojusjuhtivus on 0,8 W / m * k ja silikaat - umbes 0,9 W / m * k.

Tuhaploki standardne kasutusiga läheneb 100 aastale. Ehituse jaoks on väga mugav, et tuhaplokk praktiliselt ei tõmbu kokku, kuid on kõrge tase veeimavus ja seetõttu tuleb tuhaplokkidest hooned viimistleda mingi isolatsioonimaterjaliga.

Tuhaplokid on standarditud vastavalt standardile GOST 6133-99 “Betoonseinakivid. Tehnilised andmed". Tuhaploki keskkonnasõbralikkuse määrab selle täiteaine.

Tuhaploki ulatus

Tuhaploki põhiliseks kasutusvaldkonnaks on hoonete ja rajatiste ehitamine. Esiteks kasutatakse seda madalate hoonete ehitamiseks, kommunaalhoonete ehitamiseks, ventilatsioonikanalite ehitamiseks ja maastikukujunduses.

Peamine konkurent as ehitusmaterjal tuhaploki jaoks on telliskivi. Mõlemal materjalil on oma plussid ja miinused, mis puudutavad selle kasutamist hoonete ehitamisel. Tuhaploki kasutamise peamiseks eeliseks on selle madalam kulu püstitatava hoone ruutmeetri kohta, aga ka müüritise jaoks vajalik väiksem kogus tsemendisegu.

Tuhaploki tootmise tehnoloogia ja seadmed

Tuhaploki tootmistehnoloogia on üsna lihtne. Esimesel etapil valmistatakse segud tsemendist, valitud täiteainest ja veest. Valmistatud segule lisatakse plastifikaatoreid, mis suurendavad toote tugevust ja veekindlaid omadusi.

Samuti kasutatakse spetsiaalseid keemilisi lisandeid tsemendi säästmiseks, kõvenemisprotsesside kiirendamiseks, külmakindluse suurendamiseks (st külmumis- / sulamistsüklite arvu suurendamiseks ilma plokki kahjustamata) ja kõvenemise tagamiseks madalatel temperatuuridel. Need keemilised lisandid võib jagada plastifitseerivateks, õhku kaasahaaravateks, kõvenemist kiirendavateks, korrosioonivastasteks ja teisteks.

Tuhaploki valmistamiseks oma kätega, ilma seadmeid kasutamata, saate kasutada palju retsepte. Me ei peatu neil üksikasjalikult, kuna tuhaplokkide käsitsi valmistamine ilma seadmeid kasutamata pole pigem äri, vaid viis oma ehituselt raha kokku hoida. Lihtsaim ja mitmekülgsem retsept on järgmine: 2 osa liiva, 2 osa killustikku, 7 osa räbu, 2 osa M400 portlandtsementi. Vett lisatakse vahekorras umbes 0,5 osa pluss vajalikud plastifikaatorid. Igal tuhaplokkide tootmise spetsialistil on aga oma tootmisretsept.

Teenige kuni
200 000 hõõruda. kuu aega, nautige!

2020. aasta trend. Arukas meelelahutusäri. Minimaalne investeering. Ei mingeid täiendavaid mahaarvamisi ega makseid. Võtmed kätte koolitus.

Tuhkploki tootmise põhitehnoloogilise liini komplekt koosneb vibropressist, betoonisegistist, betoonisegisti nagist ja juhtpaneelist. Lisaks saab liini varustada erinevate jaoturitega, mis lihtsustavad segu laadimise protsessi. See rida saab varustada erinevate maatriksitega, mis võimaldavad toota erineva konfiguratsiooniga tühikutega tuhaplokke.

Selline poolautomaatne liin võib töötada nii sise- kui ka välistingimustes. Sellised seadmed ei vaja erilisi oskusi ja personali keerulist väljaõpet. Ruut tootmisruumid tuhaploki tootmiseks on umbes 40-50 m2. Vajalik on elektriühendus 380 V. Tööliste arv sellise liini teenindamiseks on 2-3 inimest. Vajutusaeg on umbes 30 sekundit.

Vibropressi tööpõhimõte on üsna lihtne. Vibratsioonilauale asetatakse vormimisalus, seejärel laaditakse vormiliiv automaatselt maatriksisse. Algab vibrokompressiooniprotsess. Vormimise lõpus tõstab töötaja maatriksit, kuni toode on maatriksist täielikult vabastatud. Järgmisena lahkub kaubaalus ja see eemaldatakse rullitavast kärust ning selle asemele paigaldatakse teine ​​kaubaalus. Selline press maksab umbes 360 tuhat rubla.

Valmis ideed teie ettevõtte jaoks

Tuhaploki tootmiseks on vaja kasutada sund-tüüpi betoonisegisti, mis on ette nähtud poolkuivade jäikade segude valmistamiseks. Selle seadme mugavus seisneb selles, et reeglina on tooraine kaalumiseks ette nähtud koormusandurid, saavutades seeläbi tooraine doseerimise täpsuse etteantud retsepti järgi. Sellise betoonisegisti maksumus Vene toodang on umbes 240 tuhat rubla.

Hind lisavarustus võib olla umbes 300 tuhat rubla. Seega on tuhaploki tootmise baasliin umbes 900 tuhat rubla.

Kuidas asutada tuhaplokkide äri

Ettevõtte registreerimine on vajalik selleks, et oleks võimalik liituda elektrivõrguga, sõlmida klientidega lepinguid ja tagada ettevõtte enda turvalisus maksuhalduri kontrollimise seisukohalt. Ärge unustage vastutust ebaseadusliku äritegevuse eest.

Tuhkplokkide äri ei vaja aga tõsiseid spetsialiseeritud ruume ega kaasata suuri kliente juriidilised isikud. Enamik teie klientidest on erakliendid.

Seetõttu saate esimeses etapis keskenduda tootmise seadistamisele ja klientide valikule ning alles seejärel olla hämmingus juriidiline registreerimineäri.

Valmis ideed teie ettevõtte jaoks

Tuhaplokkide tootmisettevõtte avamise organisatsiooniline ja õiguslik vorm võib olla mis tahes, nii piiratud vastutusega kui ka vormis. üksikettevõtja. Meie puhul soovitame valida IP vormi, kuna see lihtsustab nii registreerimisprotseduuri kui ka regulaarse maksuaruandluse esitamist.

Seda tüüpi ettevõtete jaoks on optimaalne lihtsustatud maksusüsteem. Lisaks peate otsustama maksustamisobjekti valiku üle. Lihtsustatud maksusüsteemi jaoks saab valida kahte tüüpi objekte: maksustamisobjektiks "tulu" või "tulu miinus kulud".

Reeglina on nende kahe objekti vahel valiku kriteerium üsna lihtne. Kui kulude osakaal tuludes on üle 60-70%, siis on tulusam valida maksustamisobjektiks "tulu miinus kulud". Kui kulude protsent on väiksem, siis on tulusam tasuda tuludest. Tuleb märkida, et maksustamisobjekti "tulu" arvestus on lihtsam.

Tuhaplokkide tootmise äri korraldamisel soovitame ettevõtte ulatust arvestades kaasata finantsaruanded ja deklaratsioonide esitamine raamatupidamisarvestuse allhankefirmale.

Pärast registreerimist saate oma toodetele sertifikaadi. Sertifitseerimine ei ole kohustuslik, kuid on vabatahtlik. See sertifikaat iseloomustab teie tooteid kliendi silmis positiivselt. Sertifitseerimise maksumus olenevalt piirkonnast on 7-10 tuhat rubla.

Tuhaplokkide äris kasutatav OKVED-kood on 23.61.1 "Betoonist, tsemendist ja tehiskivist valmisehitustoodete tootmine".

Konkurents ja nõudlus seinaplokkide turul

Rääkides tuhaplokkide tootmise ärist, tuleb arvestada, et müüriplokke on turul väga palju erinevaid ja need kõik konkureerivad omavahel kliendi pärast. Levinumad seinaplokkide tüübid on: vahtbetoonplokid, mahulise vibrokompressiooniga valmistatud liivaplokid, soojusplokid, polüstüreenbetoonplokid, paisutatud savibetoon, puitbetoon, keraamiline plokk, Balaevi soojussäästlikud plokid.

Lisaks sellele on mitmeid tõhusad tehnoloogiad hoonete ja rajatiste ehitamiseks, nagu puitkonstruktsioon, karkasskonstruktsioon jt.

Valmis ideed teie ettevõtte jaoks

Sellel turul valitseb tihe konkurents, ehitusmaterjali valik pole tellijale lihtne. Me ei arvesta võrdlev omadus kõigist nendest materjalidest efektiivsuse osas võib sarnaseid uuringuid leida raskusteta.

Valikuvõimaluste mitmekesisuse juures selgub aga kõigi uuringute järgi, et ehituseks pole odavamat materjali. Mõned eksperdid seavad kahtluse alla elamute ehitamiseks kasutatava tuhaploki keskkonnaomadused, kuid kõrvalhoonete ehitamisel tundub tuhaplokk väga tulus.

Kõigepealt hinnakem, kui konkurentsivõimeline on tuhaplokk võrreldavate ehitusmaterjalide seas. Tuhaploki nõudluse hindamiseks kasutame statistikat märksõnad Yandex. Selleks on spetsiaalne teenus. Analüüsime järgmiste otsingufraaside päringute arvu: "osta tuhaplokk"; “osta poorbetoonplokke” ja “osta telliseid”. Selliseid taotlusi täidavad reeglina väikesed ehitusettevõtted ja ehitusega tegelevad eraisikud ehk otsesed tarbijad.

Päringu “osta tuhaplokk” puhul räägib Yandexi statistika umbes 14 tuhandest päringust kuus. See statistika sisaldab asjakohaseid päringuid, näiteks "osta tuhaploki hind" või "kust osta tuhaplokke". Piirkonniti on taotluste liider Uurali föderaalringkond, Keskföderaalringkond ja Siberi föderaalringkond. Yandexi statistika annab nõudluse hindamiseks veel ühe näitaja - "Piirkondlik populaarsus". Päringu piirkondliku populaarsuse näitaja üle 100% iseloomustab selle piirkonna kasutajate suurenenud huvi päringu vastu. Indikaatori “Piirkondlik populaarsus” kohaselt on Uuralis taotlus “osta tuhaplokk”. föderaalringkond on 216%. See tähendab, et huvi selle toote vastu suureneb.

Võrdluseks, Moskva esitab selle märksõna kohta kolm korda vähem päringuid ja piirkondlik populaarsus on vaid 35%. See viitab sellele, et tuhaploki peamine konkurentsieelis – hind – on enim nõutud madalama elatustasemega piirkondades.

Vaatleme sarnast statistikat võtmepäringu "ostke gaseeritud betoonplokke" kohta. Selle päringu, aga ka asjakohaste, näiteks "gaasbetoonploki hind", päringute arv on umbes 14 tuhat kuus. Moskva ja Keskföderaalringkond juhivad enesekindlalt taotluste arvu poolest.

Taotluse "osta tellis" korral näitab Yandexi statistika rohkem kui 200 tuhat taotlust kuus. Selles plokis on populaarne ka päring „osta telliskivi”, mis moodustab peaaegu 10% kõigist selle kategooria päringutest. Selline suhe taotlustes on loomulik, kuna lõppude lõpuks on telliskivi kõige levinum ehitusmaterjal.

Me järeldame, et nõudlus tuhaploki järele on loomulikult suurusjärgu võrra väiksem kui tellise järele, kuid see on olemas. Nõudluse tippväärtused langevad märtsis, aprillis mais, st ehitushooaja alguses. Nendel kuudel on päringute arv üle 20 tuhande päringu kuus. Statistika näitab, et Venemaa Föderatsioonis on suur nõudlus tuhaploki järele. Enne tootmise alustamise otsuse tegemist soovitame aga iseseisvalt kontrollida oma piirkonna märksõnastatistikat. Tuletame veel kord meelde, et tuhaplokki müüakse selle tootmiskohtade läheduses. Seda tehakse saatmiskulude vähendamiseks. Kontrollige oma linna ja piirkonna päringute arvu eraldi, see aitab nõudlusest täpsema pildi kujundada.

Sarnane teenus märksõnastatistika analüüsimiseks on saadaval ka Google'i otsingumootorist. Optimaalne on hinnata päringute arvu mõlemas otsingumootoris.

Tuhaplokkide äri kasum, kasumlikkus ja finantstulemused

Eespool kirjeldatud tuhaplokkide tootmisliini tootmisvõimsus on umbes 1000 plokki vahetuses. Turuhind selline plokk on umbes 35 rubla.

Seega on tulu umbes 1,05 miljonit rubla kuus, kui töötate ühes vahetuses. Tootmiskulud sõltuvad tuhaploki täiteaine saadavusest, maksumusest ja tüübist. Võttes arvesse tooraine keskmisi hindu, palgad ja maksud, on tootmiskulud umbes 40-50% müügihinnast.

Seega võib selline tuhaploki tootmise liin piisava laadimise korral anda tulu umbes 12,6 miljonit rubla aastas. Puhaskasum sellise tuluga on umbes 6,3 miljonit rubla aastas. Tasuvusaeg määratud ajal investeerimiskulud 900 tuhat rubla on vähem kui kaks kuud.

Tuhaploki tootmise avamisest tulenevad riskid

Peamiseks riskiks tuhaplokkide tootmise alustamisel on see, et te ei leia piisavalt kliente ja sellest tulenevalt ei taga te piisavat tootmiskoormust kasumliku töö tagamiseks. Vaatame, kuidas sellest ohust üle saada.

Odavaim ja tõhus meetod tuhaploki äri edendamiseks on Internet. Esiteks peaksite keskenduma teadetetahvlitele, neil on märkimisväärne vaatajaskond ja hea konversioon. Kõigepealt peate panema kuulutuse avito veebisaidile, mis on Venemaa kõige külastatavam teadetetahvel.

Samuti on soovitav, et teil oleks oma veebisait. Kui kasutate veebisaidi loomiseks spetsiaalseid veebisaidi koostajaid, saate praegu kõike ise teha. Kui te pole selleks valmis, kaasake saidi loomisse spetsialist. Sellise saidi arendamise maksumus veebisaidi koostaja abiga maksab teile umbes 10 tuhat rubla. Aastane hooldustasu on umbes 3 tuhat rubla. Saidil saate paigutada kvaliteedisertifikaate, hinnakirju, fotosid tootenäidistest ja muud kliendi jaoks olulist teavet.

Kokkuvõttes järeldame, et tuhaplokkide tootmine on tulus äri, millel on madal tasuvusaeg ja madal sisenemislävi. Tuhaploki tootmistehnoloogia on lihtne, tooraine olemas, seadmed ei vaja keerulist kulukat hooldust. Tuhaplokk on peamiselt nõutud madala elatustasemega piirkondades, kuna see on odavaim ehitusmaterjal. Tuhaplokkide äri peamine risk on kõrge konkurents ehitusplokkide turul ja raskusi klientide leidmisel.

Seda äri õpib täna 776 inimest.

30 päeva jooksul oli see ettevõte huvitatud 105171 korrast.

Selle ettevõtte kasumlikkuse kalkulaator

Majanduse valdkonna ekspertide ütluste kohaselt on see üks lootustandvamaid valdkondi äritegevus on ehitus- ja viimistlusmaterjalide tootmine. Nõudlus nende toodete järele ei vähene, mistõttu alustame oma äri mis tahes tüüpi ehitusmaterjalide tootmisega seotud tööstuses on paljutõotav ja tulus äri. Niisiis, tegevuse suund on määratletud, jääb üle otsustada ainult konkreetset tüüpi toodetud materjali üle, näiteks saate valida tuhaplokkide tootmise. Selle materjali järele on pidev nõudlus ehitusfirmad kui ka eraisikud.

Tuhaplokkide tootmiseks mõeldud miniettevõtte avamise eelis on seletatav asjaoluga, et seda materjali on parem osta väikeettevõtetes kui suurtes tehastes.

Väärikust samad materjalid on:

• ulatuslik ulatus (kasutamine garaažide, töökodade, kommunaalplokkide, suvilate, majade jms ehitamisel);
• head soojus- ja müraisolatsiooni omadused;
• madalam hind võrreldes teiste materjalidega (tellis või vahtplokk);
• pole vaja müürseppe töösse kaasata.

Oma tuhaplokkide tootmisettevõtte avamiseks peaksite koostama äriplaani koos kõigi vajalike näitajate arvutamisega. ärimudeli projekti käivitamise otstarbekust, samuti arvesse võtta see projekt kõiki selles juhtimisvaldkonnas äritegevuse nüansse.

tuba

Eriline koht äriplaani koostamisel tuleks omistada tulevaseks tootmiseks sobivate ruumide valikule. Selles valikus on mitu valikuid:

1. Kaetud ruum betoonpõrandaga, samas kui põrandapind peab olema tasane. Tootmise normaalse toimimise tagamiseks tuleks veenduda, et ruumis on ventilatsiooni- ja küttesüsteemid korras. Parem on sellist ruumi esimest korda rentida.
2. Välisala, kuid varustatud ka tasase põrandaga. Selline põrand võib olla savist, asfalteeritud või betoonist.

Ruumide üldpind, et mahutada kokku tootmistsehh peab olema vähemalt 100 ruutmeetrit. meetrit.

Soovitatav on otsida tootmistsehhi asukoht tsemenditehaste, liivakarjääride jms läheduses, et vähendada tooraine transportimise kulusid nende töötlemise ja valmis tuhaplokkide valmistamise kohta.

Lisaks on soovitav, et tootmise asukoht oleks valmistoodete müügikohtadest väga lähedal. Kõik need meetmed on suunatud tootmiskulude vähendamisele ja ettevõtlustulu suurendamisele.

Tooraine ja seadmed

Igas äriplaanis (ka tuhaplokkide tootmisel) omistatakse erilist tähtsust seadmete ja kasutatud tooraine kirjeldusele.

Kasutatavate seadmete põhipaigaldis on vibreerimismasin, mida saab tootmisse kaasata erinevate modifikatsioonidena.

Peamine toored materjalid tuhaplokkide tootmisel kasutatakse:

• vesi;
• täiteaine;
• plastifitseeriv lisand;
• tsement.

Täiteainena saab kasutada erinevaid materjale, konkreetse valik sõltub nii ärimehe rahalistest võimalustest kui ka valmistamise lõpptootele esitatavatest nõuetest. Kõige sagedamini kasutatav täiteained on:

1. liiv;
2. laastud;
3. purustatud kivi;
4. paisutatud savi;
5. kips;
6. linastused;
7. saepuru;
8. granuleeritud räbu;
9. vanad tellised;
10. räbu.

Äriplaanis endas tuleb esitada tuhaplokkide valmistamise üksikasjalik retsept koos iga tooraineliigi ja kasutatavate lisandite täpsete annustega. Plastifitseerivat lisandit tuleb kindlasti kasutada, kuna see suurendab valmis tuhaplokkide tugevust, külmakindlust ja veekindlust.

Tuhaplokkide tootmine on tänapäeval väga tulus. Kõik neist ehitatud hooned on kõrge heli- ja soojusisolatsiooniga. Oluline on, et tuhaplokkide tootmine ja selleks vajalike seadmete kasutamine ei nõuaks sertifitseerimist. Selle toodangu kasumlikkus on 40-50%.

Plokkide valmistamisel kasutatakse järgmisi komponente: tsementi, täiteainet, räbu, liiva ja vett. Nende komponentide segu läbib segamise, vormimise ja ladustamise. Ühe tuhaploki ligikaudne kaal on 20 kg. Nende eeliseks on nende madal hind, mis tähendab, et nad on rohkem valmis ostma kui tellist või vahtbetooni.

Juhend, kuidas avada ja mida selleks vaja on

Tuhaplokkide tootmine ärina on väga tulus selle poolest, et sisenemislävi on tunduvalt madalam kui teistes tootmispiirkondades. Algaja ettevõtja peab mõistma kõiki ettevõtte arendamise ja selle kujundamise nüansse.

1. etapp - registreerimine ja dokumentide koostamine

Ettevõtte registreerimiseks vajate:

• võtke ühendust registreerimisosakonnaga;
• disain asutamisdokumendid;
• kirjutada korraldus konkreetse isiku direktoriks kinnitamiseks;
• registreeruda maksuametis, pensionifondis ja statistikaametis.

2. etapp – ruumi leidmine

Väga oluline punkt on ruumide valik. See peaks olema hästi soojendatud ja ventileeritav.

Tuhaplokkide valmistamise tsehh peab olema igast küljest suletud ja katusega. Põrand on tasane, nii et tuhaplokke saab laduda ridamisi. Üüritava hoone pindala peab olema vähemalt 110 ruutmeetrit. m. parim asukoht tuleb ala tsemenditehase või liivakasti lähedal.

3. etapp - vajalike seadmete ostmine ja paigaldamine

Vajalik varustus tuhaplokkide tootmiseks:

• betoonisegisti (alates 60 000 rubla);
• vibreeriv masin (alates 40 000 rubla);
• käru valmissegu transportimiseks vormimismasinasse (alates 3000 rubla);
• labidad (alates 1000 rubla);
• tsement (alates 200 rubla / kott);
• räbu (alates 200 rubla).

Betoonisegisti abil segatakse kõik komponendid (tsement, vesi ja täiteained). Valmis segu valatakse vormimismasinasse ja masin lülitatakse 30 sekundiks sisse. Pärast tuhaplokkide moodustumist saate need asetada kaubaalustesse tasasele pinnale.

4. etapp – värbamine

peal esialgne etapp vaja on mitut spetsialisti. Üks hakkab segama ehituskomponente, teine ​​tegeleb tuhaplokkide moodustamisega ja kolmas töötaja ladustab ja peab arvestust.

Tootmise arenedes on vaja sissetulevat raamatupidajat, kes esitab aruanded kõikidele riigiasutustele. Ettevõtja ise peab tegelema reklaami ja võrgustike loomisega.

5. etapp – müügiedendus ja reklaam

• külastage spetsialiseerunud ehitusnäitused;
• korraldada reklaamüritusi sotsiaalvõrgustikes;
• panna reklaam televisiooni;
• luua suhteid ehitusettevõtete ja ehituspoodidega;
• äriklientidele mõeldud brošüüride trükkimine.

Finantsplaan

finantsplaneerimine koosneb järgmistest esialgsetest kuluartiklitest:

• seadmete ostmine (105 tuhat rubla);
• ehitusdetailide ostmine (30 tuhat rubla);
• palk 5 töötajale kuus (50 tuhat rubla);
• makse veevarustuse, elektri eest kuus (20 tuhat rubla);
• reklaamieelarve kuus (10 tuhat rubla);
• ruumide rent kuus (40 tuhat rubla).

Kokku: 260 000 rubla.

Võimalikud riskid

Ärge kasutage kõrgahjuräbu alusena, kuna see ei ole keskkonnasõbralik ega külmakindel. On oht, et sellise materjali plokk ei kesta kaua.

Tuleb meeles pidada, et konkurents selles valdkonnas on suur. Eelnevalt on vaja soetada sidemed, et hiljem oleks lihtsam turunduspoliitikat paika panna.

Video "Tuhaplokkide tootmise äriplaan"

See video näitab, kuidas tuhaploki tootmist nullist avada.

Selles materjalis:

Tuhaplokk on SRÜ riikides populaarne ehitusmaterjal, mida seostatakse selle odavuse ja suurepärase jõudlusega, nagu tugevus, madal soojusjuhtivus ja vastupidavus. See on valmistatud odavatest toorainetest - räbu ja tsemendist, mille tulemusena on see kasumlik lahendus ettevõtlustegevus. Tuhaplokkide tootmise äriplaan sisaldab olulisi korralduslikud küsimused, töötas ka selles välja finantsküsimused ja teised olulisi nüansse seotud ärikorraldusega.

Ettevõtte omadused, eelised ja puudused

Tuhaplokkide tootmisprotsess on lihtne, mis võimaldab korraldada tootmist väikeettevõtetes ja isegi kodus. räbu betoon , millest plokid on valmistatud, kuulub kergbetooni kategooriasse. Selle saamiseks kasutatakse tsementi, liiva, aga ka metallurgiaettevõtete räbu, tuhka või jäätmeid. Seetõttu on see äri kõige kasumlikum piirkondades, kus läheduses on metallurgiatehased.

Tootmise peamised eelised on järgmised:

• suur nõudlus materjali madala hinna tõttu;
• madal tooraine hind;
• tehnoloogia lihtsus;
• seadmete madal hind;
• võimalus korraldada tootmist "käsitöölistes tingimustes";
• valmistamisel on erinevalt vahtplokkide tootmisest lihtne saavutada kvaliteedi stabiilsus;
• võimalus konkureerida suurtootjatega.

On ka negatiivseid külgi:

• tuhaplokk on välja kujunenud teisejärgulise materjalina, seetõttu kasutatakse seda sagedamini kõrvalhoonetes, garaažides või eelarvelistes ehitustes, näiteks maamajades;
• valmistoodete kuivatamiseks ja ladustamiseks on vaja ette valmistada muljetavaldava suurusega ladu, eriti kui tootmismahud on suured;
• madal keskkonnasõbralikkuse tase, kuna räbu koostis sisaldab hapet ja väävlit;
• mõnes piirkonnas on tõsine konkurents.

Tuhaplokkide ulatus

Tuhaplokki kasutatakse järgmist tüüpi hoonete ehitamiseks:

• madalad hooned - kasutatakse täisplokke;
• karkasskonstruktsioonid - kasutatakse 40% tühikuga plokke, millel on head soojusisolatsiooni omadused;
• garaažid - sobivad plokid 30% tühikuga või täidisega;
• kõrvalhooned - plokkide tüüp valitakse hoone iseärasusi arvestades;
• vahetusmaju ja abiruume - lubatud on kasutada mis tahes tüüpi tuhaplokke;
• laod jne - kasutatakse täisplokke või 30% tühimusega, olenevalt hoone suurusest.

Lisaks kasutatakse aedade ehitamisel tuhaplokke. Oma väikese kaalu ja heade heliisolatsiooniomaduste tõttu sobivad need sisevaheseinte ehitamiseks.

Tähelepanu! Nelinurksete aukudega tuhaplokkidel on suurem tugevus kui silindriliste tühimike analoogidel.

Tootmistehnoloogia

Tuhaploki tootmisprotsess koosneb mitmest etapist:

1. Koostisained segatakse ühtlaseks massiks. Segu valmistamiseks kasutatakse tavalist betoonisegisti.
2. Segu valatakse vormidesse, mis asetatakse vibreerivale lauale. Viimane tagab tuhkbetooni tihenemise ja välistab seeläbi õhutaskute tekke. Vibratsioonilaud töötab 15-30 sekundit.
3. Pärast vajaliku tugevuse saavutamist (reeglina 1,5-2 päeva pärast) eemaldatakse klotsid vormidest ja virnastatakse alustele. Pragunemise vältimiseks piserdatakse neid esimestel päevadel veega. See meede on eriti vajalik, kui temperatuur keskkondületab 20 kraadi. Pärast seda kaetakse plokid kilega. Kuivamisprotsess kestab neli nädalat.

Lahenduste retseptid

Tuhaplokkide valmistamiseks pole universaalset retsepti. Näiteks vee maht sõltub suuresti räbu ja liiva niiskusesisaldusest ning täiteaine kogus selle liigist. Seetõttu valitakse ideaalne kompositsioon empiiriliselt. Sellegipoolest on olemas optimaalne retsept, millele saate tuhaplokkide valmistamisel tugineda:

• kõrgahjuräbu - 7 osa;
• jäme karjääriliiv - 2 osa;
• kruus - 2 osa;
• Portlandtsement M400 - 1,5 osa;
• plastifikaator - umbes 5 grammi ploki kohta;
• vesi - 1,5-3 osa.

Tsemendi klassi M500 kasutamisel tuleks selle kogust vähendada 15%. Kõrgahjuräbu asemel võib kasutada kivisöe põlemisprodukte, graniidist sõelu, purustatud telliseid ja muid sarnaseid materjale. Ainus asi, mida meeles pidada, on see, et kõrgahjuräbu on mõned eelised: kõrge tugevus ja väike kaal.

Plastifikaator on küll mitte kohustuslik, kuid mitmel põhjusel väga soovitav koostisosa:

• suurendab lahuse voolavust, mille tulemusena väldib defektide tekkimist ja tagab geomeetria täpsuse;
• suurendab materjali külmakindlust ja niiskuskindlust;
• suurendab tardumiskiirust, mille tulemusel võimaldab see klotsid vormidest eemaldada 6-7 tunni pärast, mitte kahe päeva pärast.

saavutada parim kvaliteet see on võimalik retsepti veidi kohandades - vee, tsemendi ja plastifikaatori kogust. Kui vähendate oluliselt räbu kogust, saate liivaploki. Selle retsept on järgmine:

• tsement - 1 osa;
• jäme liiv - 3 osa;
• räbu - 5 osa;
• vesi - 0,5 osa tsemendi kogusest.

organisatsiooniline plaan

Tuhaploki tootmise korraldamise plaan sisaldab mitut etappi:

• tootmistegevuse registreerimine;
• ruumide otsimine;
• seadmete ostmine või valmistamine;
• tooraine ettevalmistamine;
• töötajate palkamine.

Igal etapil on oma eripärad, seega tuleks neid käsitleda eraldi.

Tootmistegevuse registreerimine

Tuhaplokkide tootmine, nagu iga muu tegevus, nõuab kohustuslikku juriidiline registreerimine. Enamasti on optimaalseks lahenduseks IP kui sisuline tegevusvorm ja üks süsteem maksustamine.

Seda tüüpi tegevus ei nõua litsentsi, nii et kohe pärast üksikettevõtja staatuse saamist võite asuda tööle.

Ruumi valik

Tuhaploki valmistamise ruumi pindala peab olema vähemalt 50 ruutmeetrit. Suurtes kogustes toodete valmistamiseks vajate ruumi, mille suurus on vähemalt 150-200 ruutmeetrit. Lisaks peab see vastama järgmistele nõuetele:

• tihendatud katus;
• sile betoonist tasanduskiht põrandal;
• kvaliteetne valgustus;
• tõhus ventilatsioon;
• veevarustuse allika olemasolu;
• kütte olemasolu.

Ruumi lähedal peaks olema piisavalt ruumi tooraine - räbu ja liiva - hoidmiseks. Lisaks on soovitav, et toorainet hoitakse varikatuse all. Lisaks on vaja lisaruumi või eraldi ruumi valmistoodete kuivatamiseks ja ladustamiseks. Magususe põhinõue on niiskuse puudumine ja kuumutamine.

Tähtis! Võimsa tööstusliku betoonisegisti või vibreeriva masina ühendamiseks vajate 380 V toiteallikat.

Varustus

Tuhaplokkide valmistamiseks vajate üsna lihtsat seadmete komplekti:

• vibreeriv sõel;
• tuhaploki vibratsioonimasin või vibrolaud.

Lisaks vajate vorme, mida saate osta või ise puidust või metallist valmistada. Peamised nõuded neile on lahtivõtmise ja kokkupanemise lihtsus, samuti standardsuurus rakud - 390x190x188 mm.

Märge! Eespool nimetatud seadmete asendamiseks võimaldab spetsiaalset vibreerivat pressi "munakana". Selle maksumus on umbes 1 500 000 rubla, seega on mõttekas osta see seade tuhaplokkide tootmiseks suurtes kogustes.

Tooraine ettevalmistamine

Tuhaploki valmistamiseks vajate järgmisi tooraineid:

• Tsement M400.
• Jäme liiv.
• plastifikaator.
• Kõrgahjuräbu või muu täiteaine.

Eelnevalt on vaja leida korrapärased tooraine tarnijad, et välistada võimalus tootmise peatamiseks.

Tööliste palkamine

Töötajate arv sõltub ettevõtte suurusest. Tuhaploki tootmiseks väikeste partiidena poolkäsitöö tingimustes on vaja 2-3 inimest. Kui tootmine töötab kahes vahetuses, on vastavalt vaja kuni 6 meistrimeest. Töötajatelt eriteadmisi ei nõuta, peaasi, et nad teaksid, kuidas käsitseda seadmeid - betoonisegisti ja vibrolauda ning ka vorme hoolikalt lahti võtta.

Kui plaanite seadistada suur toodang, on vaja järgmisi töötajaid:

• Tootmispiirkonna juht.
• Lao juhataja.
• Meistrimehed - 4 inimest ühte vahetusse.

Palk sõltub piirkonnast, kus plaanitakse ettevõte avada.

Turundus ja toote edendamine

Kõige tõhusamad on järgmised toote edendamise meetodid:

• Reklaamid kohalikes ajalehtedes ja veebisaitidel, nagu Avito või OLX.
• Teated sotsiaalvõrgustikes.
• Telefonikõned või isiklikud külastused kõikidesse läheduses asuvatesse riistvarapoodidesse.
• Välireklaam tiheda liiklusega piirkondades.
• Ettevõtte veebisaidi avamine.

Äriplaani finantsosa

Mõelge äriplaani finantsosale väikese töökoja näitel, mille avamine nõuab minimaalseid kulusid.

Investeering tootmisse

Tootmise alustamiseks vajate järgmisi investeeringuid:

• IP registreerimine - 5000;
• vibreeriv laud - 25 000;
• betoonisegisti - 100 000;
• vormid - 20 000.

Kokku: 125 000 rubla. Vibratsioonilaua ja vormid saab tuhaploki tootmiseks asendada vibreeriva masinaga. 100 tk mahutavusega masina maksumus. tunnis on 37 000 rubla.

Jooksvad kulud

Igakuised tootmiskulud on järgmised:

• ruumi üür - 8000;
• tooraine - 180 000;
• palk - 75 000;
• elekter - 5000;
• turunduskulud - umbes 10 000;
• muud kulud - umbes 4000.

Kokku: 282 000 rubla.

Nõuanne! Ebaõnnestunud tuhaplokkide partii saab purustada ja kasutada uue segu täiteainena.

Sissetulekud

Arvutused tehakse, võttes arvesse 15 000 tuhaploki tootmist kuus. Ühe ploki maksumus on umbes 30 rubla. Selle tulemusena on sissetulek sellise tootmisvõimsuse juures 452 000 rubla.

Kasumi arvutamine

Igakuised kulud - 282 000 rubla, tulud aga 452 000 rubla. Seega võib puhastulu kaks kuud pärast töökoja avamist ulatuda 170 000 rublani.

Äri kasumlikkus ja tasuvusaeg

Äri kasumlikkus - 170 000/420 000*100%=37,6%

Tuhaploki tootmine on väga tulus, kuid eeldusel, et läheduses on metallurgiaettevõte, mis pakub madala hinnaga räbu, või on võimalik kasumlikult osta muid tooraineid. Sel juhul saate eelarvevarustuse tagasi maksta kahe kuu pärast.

Kuna kogu kaubapartii ei ole alati võimalik kohe maha müüa, kulub äri tasuvusaeg 4-6 kuud. Kuid pidage meeles, et talvekuudel on müük oluliselt vähenenud.

Tuhaplokkide tootmine on olnud aastaid üsna kasumlik ja nõudlik. Veelgi enam, selle peamine eelis on seadmete madal hind ja kiire tagasimaksmine. Siiski sõltub palju konkurentsist piirkonnas. Suure hulga tuhaplokkide tootmisega tegelevate väikeste ja suurte ettevõtete juuresolekul võib toodete müügiga tekkida probleeme.

Telli äriplaan

	Investeeringud: Investeeringud 450 000 - 600 000 ₽ URAL-STROY on ehitusteenuste turul tegutsenud alates 2008. aastast. Ettevõte tegeleb eramajade ehitusega. Ural-Stroy järgib strateegiat "Kvaliteet ja avatus kliendile", tänu millele juhib ta suvilate ehitusturgu. Ehitame kaasaegseid mugavaid võtmed kätte maju. Meie eesmärk: saada arendajaks – nr 1 Venemaa Föderatsioon madala kõrgusega ehituse segmendis. Liitu meiega ja saame koos areneda...
	Investeeringud: Investeeringud 2 300 000 - 3 500 000 rubla. Ehitus- ja tootmisfrantsiis "Stroymatik" pakub teile tõeliselt tegemist uuenduslik äri. Teenige raha raudbetoonvaiade paigaldamisel madala kõrgusega ehituseks, kasutades ainulaadset kompaktset vaiaseadet "Stroymatik SGK-200". Frantsiisi moodustamise idee sündis 2015. aastal pärast esimese filiaali avamist Tšerepovetsis, linnas, kus Stroymatiku tootmine asub kohalikul tööstusalal. Ettevõtte oskusteave on kompaktne minitehas, mis on loodud…
	Investeeringud: Ühekordne summa 99 000 kuni 249 000 rubla + käivituskulud alates 30 000 rubla Eritehnika tellimise ühtne teenus STROYTAXI loodi 2013. aasta mais. Moodustamise ajal oli see ainuke ehitus- ja eritehnika tellimuse dispetšerteenistus, mida võis nimetada ettevõtteks, personalis oli 3 inimest. Pooleteise aasta jooksul turul töötades oleme kogenud palju tõuse ja mõõnasid. Õnneks oli meie teel veel tõuse ja mõõnasid, nii et…
	Investeeringud: alates 1 000 000 rubla. kuni 3 000 000 rubla Uusehitisi kasvab nagu seeni pärast vihma, aga kuidas saada teada eluaseme kvaliteedist, lagedest ja kiiresti leida enda jaoks õige planeering? Loomulikult võtke ühendust Arendajate Liiduga, kus töötavad parimad kinnisvaraeksperdid ja annavad elanikkonnale tasuta konsultatsioonid. Ettevõttest Arendajate Liit on omamoodi vahendaja lõppkasutajate ja ehitusettevõtete vahel. Selle ettevõtte töötajad teevad…
	Investeeringud: alates 250 000 rubla. Ettevõte "Stroyndir" on kvaliteetsete kombinesoonide tootja erinevatele tootmisvaldkondadele, turvalisusele, tööstusettevõtted ja puhata. Tootjana suudab Stroymundir pakkuda piiramatut valikut valmistooteid ja laias valikus kangaid. Ja ka oma soovile vastava kujunduse väljatöötamine ja igasuguse keerukusega logo pealekandmine, mis annab teie kliendile eelise ja individuaalsuse. Stroymundir kasutab ainulaadseid tehnoloogiaid, mis vastavad rangelt Vene Föderatsiooni riiklikele standarditele,…
	Investeeringud: 500 000 - 1 000 000 rubla. Stroy Artel asutati 2000. aastal. Selle asutajad olid ettevõtlikud ja loovalt mõtlevad inimesed, kellel on märkimisväärne kogemus erinevates majandussektorites. Juba ettevõtte arengu esimeses etapis võeti strateegiliseks sätteks lihtne põhimõte – elu tähendab tegutsemist. Stroy Arteli juhtkond oli algusest peale otsustanud tegutseda ning tegutseda tasakaalukalt, läbimõeldult ...
	Investeeringud: Investeeringud alates 460 000 rubla. Polüglotid on föderaalne võrk Laste keelekeskused, kus 1-12-aastased lapsed õpivad võõrkeeli. Ettevõtte metoodiline keskus on välja töötanud ainulaadse programmi, tänu millele hakkavad lapsed rääkima ja kaasa mõtlema võõrkeel. Hoolime oma väikeste polüglottide igakülgsest arengust ja pakume täiendavaid tunde matemaatikas, loovuses, kirjanduses, loodusteadustes, ...
	Investeeringud: investeeringud 3 350 000 - 5 500 000 ₽ Uus kana on uus projekt restoraniettevõte BCA, mille taga on enam kui 150 asutuse avamise kogemus 8 riigis. Ettevõte kasvab aktiivselt, arendab uusi suundi ja teab, mida tarbija homme vajab. Ettevõte edendab frantsiisimudelil asutuste võrgustikku. Frantsiisi kirjeldus Frantsiisipakett sisaldab: tootmis- / kaubandus- / montaažiseadmed, mööbel New Chickeni frantsiisil on…
	Investeeringud: investeeringud 6 500 000 - 10 000 000 ₽ Idee luua kvaliteetse sortimendi ja meeldivate hindadega veinibaar sündis Evgenia Kachaloval 2013. aastal, pärast mõnda aega, mis võttis teadvusse tervikliku kontseptsiooni, otsingu sobiv koht ja meeskond, esimene Veinibasaar ilmus Moskvasse! 2014. aasta mais avas uksed Komsomolski prospektil asuv Bazaar ja armus kohe külalisesse. Kõik tulid…
	Investeeringud: investeeringud 550 000–1 000 000 ₽ ETTEVÕTTE KIRJELDUS Laserkarvaeemaldusstuudiote võrgustik Laser Love asutati 2018. aastal Novosibirskis. Ettevõtete grupil on turustusettevõte, mis vastutab seadmete tarnimise eest otse tootjalt. Ettevõttel on kõik seadmete kvaliteedisertifikaadid – vastavussertifikaat ja Euroopa Liit. Oma seadmesari DF-Laseri kaubamärgi all tagab protseduuri kvaliteedi esimesest külastusest alates. Oma turundusagentuur…
	Investeeringud: investeeringud 190 000 - 460 000 ₽
	Investeeringud: investeeringud 1 490 000 - 3 490 000 ₽ Bestway Auto Service Network on kere- ja lukksepatöökodade võrgustik, mis asutati 2014. aasta novembris. Faktid: 4 aasta jooksul oleme avanud 14 jaama 8 Venemaa piirkonnas - Nižni Novgorodis, Kaasanis, Rostovis Doni ääres, Krasnodaris, Ivanovos, Jaroslavlis, Vladimiris, Dzeržinskis. 2017. aastal ulatus kontserni sularahakäive 211 miljoni rublani. Aastal 2018…