Logistikasüsteemide kujunemise ja ratsionaliseerimise teoreetilised alused. Logistikasüsteemi juhtimine ettevõttes Logistikasüsteemi moodustamine ja arendamine ettevõtte näitel

Logistikasüsteemide kujunemise ja ratsionaliseerimise teoreetilised alused. Logistikasüsteemi juhtimine ettevõttes Logistikasüsteemi moodustamine ja arendamine ettevõtte näitel

Logistikasüsteemide mõiste ja omadused, nende klassifitseerimine ja juhtimine. Info- ja logistikasüsteemi Radio Beacon WMS moodustamine kaubandusettevõttes. Meetodid logistika klienditeeninduse protsessi korralduse parendamiseks.

Logistikasüsteemide mõiste ja omadused, nende klassifitseerimine ja juhtimine. Info- ja logistikasüsteemi Radio Beacon WMS moodustamine kaubandusettevõttes. Meetodid logistika klienditeeninduse protsessi korralduse parendamiseks.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Sarnased dokumendid

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Sarnased dokumendid

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Sarnased dokumendid

Moodustamine logistiline teenust peal kindel

Logistika süsteemid teoreetiliselt ja peal harjutada

Laokorraldus peal eraldi ettevõte ja juhiseid selle parandamiseks

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Sarnased dokumendid

Peamised seotud artiklid

03.06.2020 Vallandamine

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Mõiste ja liigid logistikasüsteem, selle kujunemise etapid ja nõuded, tähendus tegevuses ja juhtimises. Majanduslik omadus selle logistikasüsteemi organiseerimine ja uurimine, efektiivsuse analüüs ja parendamise viisid.

kursusetöö, lisatud 04.07.2015

Logistikasüsteemi kontseptsioon, selle peamised omadused, seosed, kvaliteedinäitajad ja sordid. Logistikasüsteemide ehitamise põhimõtted. Võrdlevad omadused klassikaline ja süstemaatiline lähenemine kaasaegsete logistikasüsteemide kujundamisel.

esitlus, lisatud 11.10.2013

Logistikasüsteemi kontseptsioon, logistikaprotsessi korraldamise põhimõtted ja meetodid ettevõttes ning selle täiustamise võimalused. Ladude funktsioonid ja ülesanded logistikasüsteemis. Toodete müügist saadava tulu majandus-matemaatiline modelleerimine.

lõputöö, lisatud 25.03.2012

Risk ja kindlustus logistikasüsteemides. OAO Prompriboris materjalide liikumise juhtimise logistikasüsteemi turundusomadused ja analüüs. OAO Prompribori toimimise disainiversiooni logistikasüsteemi valiku põhjendamine.

kursusetöö, lisatud 12.08.2011

Objekti käsitlemine logistikasüsteemina. Süsteemi sisendid ja väljundid. Logistikasüsteemi sisendeid ja väljundeid läbivate voogude karakteristikud. Logistikaahela lülide poolt teostatavate logistiliste funktsioonide ja logistiliste toimingute kirjeldus.

test, lisatud 11.09.2014

Õping tipptasemel tarbijateenuste turg. Organisatsiooni teenuste eeldatava nõudluse hinnang. Teenuste hinnapoliitika väljatöötamine ja müügitaktika kujundamine konkurentsikeskkonnas. Tulemuste kontroll ja turundusaudit.

kursusetöö, lisatud 05.06.2012

Logistikasüsteemid ja nende toimimise põhimõte. Analüüs organisatsiooniline struktuur ettevõtte logistikateenus, selle täiustamise meetmete väljatöötamine. Kasutusefektiivsus infosüsteemid logistikasüsteemi korralduses.

kursusetöö, lisatud 24.12.2013

Logistikasüsteemide analüüs on protseduur ettevõtete logistikasüsteemide uurimise ja kujundamise käigus väljatöötamiseks, põhjendamiseks ja otsuste tegemiseks. Analüüsi põhiolemus on muuta kompleks lihtsaks, st raskesti mõistetav logistiline probleem ülesannete jadaks, millel on lahendusmeetodid, leida tõhusad vahendid keerukate logistiliste objektide haldamiseks.

Logistikasüsteemi uurimise järjekord:

logistikasüsteem on jaotatud koostisosadeks, et tuua esile lahenduseks paremini ligipääsetavad ülesanded;

üksikute probleemide lahendamiseks valitakse välja ja rakendatakse sobivaimad erimeetodid;

konkreetseid lahendusi kombineeritakse nii, et ühine otsus logistikasüsteemi globaalne ülesanne.

Peamised logistikasüsteemide analüüsimisel lahendatavad ülesanded:

kirjeldada õigesti ja selgelt logistikasüsteemi;

koguda andmeid konkreetse logistikasüsteemi kohta;

tuvastada logistikaprobleemi lahendava elemendi eesmärk, et teha kindlaks selle koostis, meetodid, vormid ja suhtlemisviisid logistikasüsteemi teiste elementidega;

sõnastada logistikasüsteemi loomise ja arendamise peamised eesmärgid;

luua seose määr logistikasüsteemi eesmärkide ja nende saavutamiseks vajalike vahendite vahel;

töötada välja mitmeid võimalusi logistikasüsteemi arendamiseks sise- ja väliskeskkonna erinevate tegurite mõjul;

valida optimaalne kursus logistikasüsteemi arendamiseks;

töötada välja logistikasüsteemi arendamise programm;

kontrollida logistikasüsteemi elementide koostoime efektiivsust, tuvastada ja kõrvaldada kitsaskohad;

selgitada välja ettevõtte juhtimiskorralduse tulemuslikkus, juhtorganite funktsioonid ja struktuur;

töötada välja konkreetsed logistikasüsteemi toimimise näitajad.

Logistikasüsteemide analüüsi vajadus tekib järgmistel juhtudel:

logistikaprobleemide lahendamisel:

kui tehakse kindlaks, mida peavad teadma ja mõistma ettevõtte logistikateenistuse ja teiste funktsionaalsete osakondade spetsialistid;

kui selle saavutamiseks on vaja siduda logistikasüsteemi eesmärk erinevate vahenditega;

kui logistikasüsteemi elementidel on hargnenud seosed, mis võivad põhjustada pikaajalisi tagajärgi tarneahela erinevates osades ja nende kohta tehtud otsused nõuavad toote tarneahela kogukulude arvestamist;

kui otsuste või eesmärkide saavutamise võimalusi on raske võrrelda;

uute logistikasüsteemide kujundamisel;

ettevõtluse parendustegevuste läbiviimisel;

tegemisel strateegilisi otsuseid logistika valdkonnas, arvestades määramatuse ja riskifaktoreid;

vastutustundlike otsuste väljatöötamisel pikaajaliselt (15-20 aastat);

optimaalsuskriteeriumide väljatöötamisel, võttes arvesse ettevõtte logistikasüsteemi arendamise ja toimimise eesmärke.

Ehk siis vajadus logistikasüsteemide analüüsi järele tekib siis, kui tahetakse palju, aga võimalused ja vahendid on piiratud. Nendel tingimustel on oluline tõhustada eesmärkide määramise protseduuri – selgitada välja nende prioriteedid ja hierarhia. Logistikasüsteemide analüüsi kasutatakse eelkõige logistikavaldkonna globaalsete probleemide lahendamiseks, mis on seotud suurte inimgruppide tegevusega ja ettevõtte ressursside märkimisväärse kuluga.

Süsteemianalüüs seoses logistikaga on logistikasüsteemi tajumise või sujuvamaks muutmise (struktureerimise) metoodika. Logistikaspetsialist jäädvustab esmalt ainult nähtavad struktuurid ning seejärel avab logistikasüsteemi analüüsides ja transformeerides peidetud struktuurid, mis määravad süsteemi uue kvaliteedi.

Süsteemianalüüsi metoodikate universaalne vahend on struktuurielementide selge jaotamine logistikasüsteemide uurimise protsessis. Need sisaldavad:

logistikasüsteemi eesmärk või eesmärkide komplekt (kompleks);
valikud valitud eesmärgi saavutamiseks;
vajalikud ressursid;
matemaatilised ja loogilised mudelid, mis kajastavad eesmärkide vahelist seoste süsteemi, alternatiivseid vahendeid nende saavutamiseks, väliskeskkonda ja ressursivajadust;
eelistatuima variandi valimise kriteerium. Sellise kriteeriumi abil võrreldakse eesmärke ja logistikakulusid, näiteks logistikasüsteemi eesmärgi saavutamist mingi planeeritud või etteantud ressursikulude eelarvega.

Logistikasüsteemide struktuuri eristavad järgmised omadused:

eesmärk (funktsioonid);
kvaliteet;
usaldusväärsus;
kasumlikkus;
paigutus;
dubleerimise aste;
tõhusus;
tõhusus;
keerukus;
organisatsioon.

Logistikasüsteemi struktureerimise eesmärk on selgitada:

logistikasüsteemi toimimise tegelikud eesmärgid;

viisid nende eesmärkide saavutamiseks;

logistikasüsteemi elementide vahelised suhted;

ühe või teise tegevusvariandi (-käigu) piirangud ja tagajärjed.

Struktureerimine aitab süvendatud arusaamisele välistingimustest, milles logistiline probleem aset leiab.

Sõltuvalt struktureerimise tasemest eristatakse kolme logistikasüsteemide klassi:

hästi struktureeritud või kvantifitseeritud;

struktureerimata või kvalitatiivselt väljendatud;

halvasti struktureeritud või segatud, sisaldades kvalitatiivseid ja kvantitatiivseid näitajaid.

Kaliningradi Riiklik Tehnikaülikool

majandusteaduskond

Tootmiskorralduse osakond

_____________________ ___________________

kuupäev, allkirja kuupäev, allkiri

Kursuse töö

erialal "Logistika"

teema: "Logistikasüsteemi projekteerimine ettevõtte LLC "RollTeks" näitel"

Olen töö ära teinud

04-EL-1 rühma õpilane

Golovanov A.A.

Tööd kontrollitud:

Parshina L.P.

Kaliningrad

Sissejuhatus
Peatükk 1. Uuritava ettevõtte tehnilised ja majanduslikud omadused
1.1. Üldteave ettevõtte LLC "RollTeks" kohta
1.2. Ettevõtte tegevuse põhinäitajate dünaamika
Peatükk 2. Logistikasüsteemi moodustamine uuritavast ettevõttest lähtuvalt
2.1. Definitsioon ja lühikirjeldus logistikasüsteemi liikmed.
2.2. Materjalivoogude omadused
2.3. Logistika tegevused
Peatükk 3. Ettevõtte logistiline optimeerimine
3.1. Varude optimeerimine ABC-XYZ meetodil
3.2. Varude juhtimissüsteemi modelleerimine Lean Pruduction süsteemi järgi
Järeldus
Kasutatud kirjanduse loetelu
Rakendus

Sisu

Sissejuhatus

Suurenenud konkurentsi tingimustes tuleks tootmise ratsionaliseerimiseks ja selle tehnoloogia täiustamiseks kasutatavate meetmete hulgas esile tõsta toodete ja laoseisude töökodades ja ladudes liikumise aja lühendamist. Tänapäeval selleks otstarbeks kasutatavad tootmisjuhtimissüsteemid ei vasta alati turu nõuetele. Nende peamised puudused hõlmavad järgmist:

Eelarve planeerimise liiga suured kõrvalekalded tegelikust olukorrast, hoolimata elektroonilise andmetöötluse ja süsteemi kui terviku märkimisväärsetest kuludest;

Tootlikkuse, tsükliaegade ja vajaliku laovarude taseme tõhusa mõjutamise võimaluste puudumine;

Planeerimisstruktuuride ja planeerimispersonali ebapiisav tegevusvabadus.

Praegu on turu nõuded toodete parameetritele ja eelkõige nende kvaliteedile märkimisväärselt tõusnud. See juhtus pakkumise ülekaalu üle nõudluse, liigse tootmisvõimsuse jms tõttu. Sellest järeldub, et konkurentsivõitluses võib edu saavutada see, kes on oma lavastuse kõige ratsionaalsemalt üles ehitanud, nii et tema majandusnäitajad on optimaalsel tasemel. See eesmärk saavutatakse muu hulgas järgmiste meetmetega:

a) varude loomise ja ladustamisega seotud kulude vähendamine;

b) tarneaja lühendamine;

c) tarnetingimuste täpsem järgimine;

d) tootmise paindlikkuse ja turutingimustega kohanemise suurendamine;

e) toodete kvaliteedi parandamine;

e) tõsta tootlikkust.

AT viimased aastad märgatavalt paranesid tootmismeetodid, mis vähendasid tootmiskulusid. Täiendavat kulude kokkuhoidu, nagu eespool märgitud, on võimalik saavutada, kui realiseeritakse tugiprotsesside ratsionaliseerimisega seotud reservid.

Täpsemalt on selles töös analüütiline rõhk RollTeks LLC ettevõtte varude haldussüsteemil.

Välismaiste kogemuste kohaselt on tööstusriikides detaili efektiivne töötlemisaeg maksimaalselt 20% tsükliajast. See viitab detaili väga pikale seismisele tootmises põrandas. valmis ja viib loomiseni suured varud ja sellest tulenevalt nende kulude suurenemine. Mitmetes lääneriikides tehtud uuringud näitavad, et igast varude taseme vähendamisest saadava protsendi oodatava kasumi võib võrdsustada 10 protsendilise käibe kasvuga. Sellest järeldub, et tootmine ja varude süsteem muutuvad üksteisest sõltuvaks. Tootmistellimuste süsteemi analüüsides hakkasid paljud ettevõtted lähtuma kompleksse reguleerimise meetodist, mis võimaldab harmooniliselt ühendada kõik lülid ning proportsioneerida tootmismahtusid ja laoseisu. Eeltoodu õigustab ettevõtte varude optimeerimise probleemi asjakohasust logistikaosakonna töö raames.

Töös kirjeldatakse lühidalt ettevõtet LLC "RollTeks", näidatakse selle peamiste tehniliste ja majanduslike näitajate dünaamikat. Seejärel koos väikese teoreetilise plokiga antakse ettevõttes toimiva logistikasüsteemi kirjeldus. Töö kolmas peatükk on pühendatud uuritavas ettevõttes laohaldussüsteemi optimeerimise võimaluste analüüsile.

Peatükk 1. Uuritava ettevõtte tehnilised ja majanduslikud omadused.

1.1. Üldine informatsioon.

RollTeks on juhtiv Vene ettevõte arendamiseks ja vabastamiseks tehnoloogilised seadmed lihtsaks ja tekstiilitööstus: laotuslauad, lõikeotsa joonlauad, laotuskärud, mõõtepraakimismasinad, mõõtelõhkumismasinad. Seadmed "RollTeks" töötavad edukalt tekstiili- ja rõivaettevõtetes, tehastes nende tootmiseks pehme mööbel, rõiva-, mööbli- ja kardinagruppide kangaste tarnijatelt.

Ettevõtte ajalugu ulatub tagasi 1997. aastasse, mil Kaliningradis väikeses töökojas töötati välja ja toodeti esimene masin kanga tagasikerimiseks, kvaliteedikontrolliks ja pikkuse mõõtmiseks. Tänaseks on "RollTeks" edukas, dünaamiliselt arenev ettevõte, mis toodab aastas üle 22 erineva keerukusklassi seadmeid. Pealegi on tegemist nii masstoodanguna kui ka mittestandardsete masinatega.

RollTeks tm kaubamärgi seadmete projekteerimise ja valmistamise protsessis võtavad ettevõtte spetsialistid alati arvesse klientide individuaalseid soove, tänu millele paljud huvitavaid projekte. Siia kuulusid mõned erimudelid, mis olid disainitud vastavalt klientide spetsifikatsioonidele masstoodang. Teised masinad on olemas ühes või kahes eksemplaris ja on maksimaalselt kohandatud konkreetsete ettevõtete tehnoloogiliste protsessidega.

Kogu dokumentatsiooni on välja töötanud RollTeks Design Bureau, kasutades automatiseeritud projekteerimistööriistu. Kaasaegsete end tõestanud tehniliste lahenduste kasutamine projekteerimisel võimaldab toota kvaliteetseid ja töökindlaid erineva keerukusklassiga masinaid. Projekteerimisbüroo spetsialistid otsivad pidevalt üha arenenumaid tehnilisi lahendusi, mis tagavad valmistatud seadmete tootlikkuse tõusu.

Seadmebrändi "RollTeks tm" olulised eelised: kõrge ergonoomika, vaikne töö, värvimismasinate värvid, seadmete juhtnuppude funktsionaalsus, majanduslik tasuvus ja odav osa töö ajal. Selgus, et ettevõtte RollTeks seadmete maksimaalne tasuvusaeg jääb 8-11 kuu jooksul organisatsioonidele, kes töötavad materjalidega, mille maksumus on alates 12 c.u. meetri kohta või rohkem. Organisatsioonidele, kes töötavad materjalidega väärtusega kuni 12 c.u. meetri kohta on tasuvusaeg 10-18 kuud, arvestades tööd ühes vahetuses.

Madalad kulud tööperioodil tekivad tänu väiksemale inimressursi kasutamisele masinatega töötamisel, masinate väikesele energiatarbimisele ja minimaalsele tootmispindade kasutusele.

Kümneaastase tegevusaja jooksul on asutanud ja ehitanud firma "RollTeks". ärisuhe mitte ainult parimate kodumaiste, vaid ka välismaiste komponentide tarnijatega üle kogu maailma, Osakast Jaapanis kuni Manchesterini Ühendkuningriigis. See võimaldas leida ideaalseid lahendusi arenenud tehnoloogiate juurutamiseks seadmete tootmises, mis tagavad selle kõrge kvaliteedi ja vastupidavuse. Seda kinnitab tarbijate suur nõudlus RollTeksi toodete järele.

Lähedus klientidele sisendab nende usaldust ja kindlustunnet. Lisaks standardtingimused garantiid "RollTeks" pakub teenuste pakette tehnilise toe laiendamiseks ja laiendamiseks. Täiendavad hooldusteenused võivad oluliselt vähendada seadmete taastumisaega ja minimeerida seadmete remondi seisakutest tekkivaid kadusid.

RollTeksi spetsialistid uurivad pidevalt organisatsiooni tehnoloogilised protsessid tootmine tekstiili-, rõiva- ja mööblivabrikutes, tutvuda hulgimüügi lao korraldusega kangatarnijate juures. Seetõttu arendab ja pakub ettevõte oma klientidele ainult neid seadmeid, mis on nõudlikud selle ametlikuks otstarbeks ja tehnilised kirjeldused ja rahuldada täielikult kõik kliendi vajadused.

RollTeksi ettevõtte missiooniks on suurendada kliendi kasumit, varustades teda kvaliteetsete ja tõhusate seadmetega. Sobiva teenuse pakkumine. Koostööd teha tekstiili- ja kergetööstus Venemaa turule, et ettevõte saavutaks kvaliteedi, hinna ja teeninduse poolest rahvusvahelise maine.

1.2. Ettevõtte peamiste tulemusnäitajate dünaamika.

Põhivara kasutamise tõhusust ja intensiivsust iseloomustavad järgmised näitajad:

1) kapitali tasuvus (põhitegevuse kasumi ja põhivara aasta keskmise maksumuse suhe);

2) tootmispõhivara varade tootlus (valmistatud toodete väärtuse suhe aasta keskmine kulu põhivara);

3) kapitalimahukus (OPFi aasta keskmise maksumuse ja aruandeperioodi tootmiskulude suhe.

Põhivara kasutamise efektiivsuse kõige üldisemaks näitajaks on varade tootlus. Selle tase ei sõltu mitte ainult kapitali tootlikkusest, vaid ka toodete kasumlikkusest.

Analüüsime ülaltoodud näitajaid, et teha kindlaks, kuidas erinevaid tegureid mõjutas kapitali kasumlikkuse ja varade tootluse muutust.

Tabel 1

Esialgne teave ettevõtte LLC "RollTeks" varade tasuvuse ja varade tasuvuse analüüsiks aastateks 2006-2007.

Indeks	Tingimused määramine

Kasum toodete müügist, tuhat rubla.
Väljundmaht, tuhat rubla
Tootmispõhivara keskmine aastane maksumus, tuhat rubla.
Kapitali tootlus, %
Toote kasumlikkus, %
OPF kapitali tootlikkus, hõõruda.
OPF kapitali intensiivsus, hõõruda.

Tabeli 1 järgi näeme seda kasumit aastatel 2006-2007. kasvas 7 819,2 tuhande rubla võrra, mis on otseselt seotud toodangu mahu olulise suurenemisega, nimelt suurenes see näitaja 22 354,8 tuhande rubla võrra.

Nagu varem mainitud, otsustas RollTeks OÜ juhtkond 2006. aasta alguses laiendada tootmist, millega seoses investeeriti järgneva kahe aasta jooksul suuri rahalisi vahendeid uue põhivara ehitusse, ostma uued seadmed, remont ja vana väljavahetamine. Sellest tulenevalt kasvas sel perioodil oluliselt ka tootmispõhivara aasta keskmine maksumus.

Ülaltoodud näitajate vahelist seost väljendatakse järgmiselt: P opf \u003d FO opf x R VP; (üks)

Arvutame tegurite mõju ahela asenduste meetodil:

R opf 05 \u003d FO opf 05 x R VP 05 \u003d 2,72 x 0,35 = 0,952;

Tingimuslikud andmed 1 \u003d FO opf 06 x R vp 05 \u003d 2,65 x 0,35 \u003d 0,928;

R opf 06 \u003d FO opf 06 x R VP 06 \u003d 2,65 x 0,35 = 0,928;

ΔР opf FD = Rel. andmed 1 - Р opf 05 = 0,928 - 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);

ΔР opf Р = Р opf 06 - Rel. andmed 1 = 0,928 - 0,928 = 0.

Analüüs näitas, et põhivara kapitali tootlus langes 2,4% vaid varade tootluse muutuste mõjul.

Uurime kogutoodangu mahu muutusi OPF-i keskmise aastakulu suurenemise mõjul:

VP \u003d OPF x FD; (2)

Seega väljendub seos ülaltoodud näitajate vahel. Põhivara aasta keskmise maksumuse ja kapitali tootlikkuse tegurite mõju hindamiseks toodangule kasutame ahelasendusmeetodit:

VP 05 \u003d 201 195,6 tuhat rubla;

Saagi. andmed 1 = OPF 06 x FO OPF 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 tuhat rubla;

VP 06 = 223 550,4 tuhat rubla;

ΔVP opf = Rel. andmed 1 - VP 05 = 229 283,8 - 201 195,6 = 28 088,2 tuhat rubla;

ΔVP pho = VP 06 – Rel. andmed 1 = 223 550,5 - 229 283,8 = - 5 733,3 tuhat rubla.

Analüüsi tulemused näitasid, et 2007. aastal tootmispõhivara kallinemise tõttu kasvas toodangu maht 28 088,2 tuhande rubla võrra, kuid samal ajal vähenes see kapitali tootlikkuse languse mõjul 5 773,3 võrra. tuhat rubla. Seega näeme, et tootmise laiendamine, vanade seadmete asendamine uutega, uute tootmisruumide ehitamine ja arendamine aitasid kaasa tootmise kasvule 28 088,2 tuhande rubla võrra. Samal ajal vähendas varade tasuvuse näitaja negatiivne trend toodangu väärtust 5 773,3 tuhande rubla võrra.

Osana kasutuse analüüsist tootmisvõimsust 2007. aastal uurime selliste näitajate nagu ettevõtte tootmispind, töökoja pinna osatähtsus kogu tootmispinnast, toodang 1 m 2 töökodade kohta 2007. aasta tootmismahu muutusele mõju.

tabel 2

Andmed ettevõtte LLC "RollTeks" tootmispiirkonna kasutamise analüüsimiseks aastateks 2006-2007.

Indeks

Tootmismaht, tuhat rubla.
Tootmispind, m 2
Koos töökoja pindalaga, m 2
Töötubade pindala osakaal kokku. prod. ruut
Tootmisvõimsus 1 m 2 prod. ruut
Tootmisvõimsus 1 m 2 prod. ruut töötoad

Et hinnata tegurite mõju toodangu mahule, kasutame absoluutsete erinevuste meetodit. Seega kasvas 2007. aasta tootmismaht võrreldes 2006. aastaga 22 354,8 tuhande rubla võrra:

Suurendades ettevõtte tootmispinda:

ΔVP \u003d ΔPP x UC 05 x VIC 05 \u003d 450 x 0,84 x 300,29 \u003d 114 108,9 tuhat rubla;

Suurendades erikaal töökodade pindala kogu tootmispiirkonnas:

ΔVP \u003d PP 06 x ΔUC x VIC 05 \u003d 1250 x 0,08 x 300,29 \u003d 30 029,0 tuhat rubla;

Muutes võimsust töökoja ala 1 m 2 kohta:

ΔVP \u003d PP 06 x UC 06 x ΔVMC \u003d 1250 x 0,92 x (- 105,9) \u003d - 121 783,1 tuhat rubla;

Selle analüüsi tulemuste põhjal selgus, et ettevõtte tootmispinna ja töökoja pinna osakaalu suurenemise tõttu kogu tootmispinnast suurenes toodangu maht 114 108,9 tuhande rubla võrra. ja 30 029,0 tuhat rubla. vastavalt. Kuid kuna uued tootmispinnad ei ole täielikult ära kasutatud, vähenes 2007. aastal toodang 1 m 2 töökoja pinna kohta, mis tõi kaasa toodangu vähenemise 121 783,1 tuhande rubla võrra.

2. peatükk

2.1. Logistikasüsteemis osalejate definitsioon ja lühikirjeldus.

Logistikasüsteem on keeruka ülesehitusega majandussüsteem, mis koosneb elementidest-linkidest, mis on omavahel ühendatud ühtses materjalivoogude juhtimise ja struktureerimise protsessis, mille kogu, toimimise piire ja ülesandeid ühendavad äriorganisatsiooni sisemised ja (või) välised eesmärgid.

RollTeks LLC logistikasüsteemis osalejate koosseis on järgmine:

Tarnijad;

Transport;

Tootmiskeskus;
OÜ "RollTeks"
Ostjad.

RollTeks LLC logistikasüsteemis osalejate funktsioonid:

Pakkuja – iga ressursi liigi jaoks vajalike reservide suuruse määramine, nende säilitamise viisid ja kasutusse andmine.

Tootmiskeskus osaleb kaupade ja teenuste tootmisprotsessis, sõltuvalt vastuvõetud tehnoloogiatest.

Transport (vedaja)- tarnitavate ressursside nomenklatuuri, mahtude, tähtaegade, transpordiviiside ja allikate määramine.

Varud- valmistoodete ladustamise järjekorra, selle tarbijale tarnimise viiside, tähtaegade ja meetodite kindlaksmääramine.

Ettevõte. Tarnitud sisendressursside, transpordi- ja laoteenuste eest tasumise korra määramine.

Ostja. Osalemine sisemises strateegilises planeerimise protsessis.

Logistikakett on lineaarselt järjestatud kogum määratud subjektidest (jaotised, füüsilised ja/või juriidilised isikud, (tootjad, vahendajad, laod ühine kasutamine jne), logistiliste toimingute tegemine, et viia materjalivoog ühest logistikalülist teise (tööstusliku tarbimise korral) või lõpptarbijani (mittetootliku või isikliku tarbimise korral).

Joonisel fig. 1 ja 2 on RollTeks LLC ettevõttes toimuva logistikasüsteemi ja logistikaahela diagrammid.

Pakkuja

Transport

Ostja

OÜ "RollTeks"

Transport

Riis. 1. RollTeks LLC logistikasüsteemi lihtsustatud skeem

Tootmine

Tarnija 1

Tarnija 2

Kandja 1

Kandja 2

Rolltex Ltd.

Transport 1

Transport 2

Tarbija 1

Tarbija 2

Tarbija 3

Tarbija n

Riis. 2. Logistikaketi OÜ "RollTeks" skeem

RollTeks LLC logistikasüsteemi tüüp on mikrologistika, alamtüüp on väline (füüsiline jaotus, jaotus, tarnimine). Kuna kogu logistikapoliitika viiakse läbi ühe ettevõtte raames, ostes välismaised organisatsioonid ja hilisem müük tarbijatele. See tuleneb ka mikrologistikasüsteemi definitsioonist.

Mikroloogilised juhtimissüsteemid- ühe ettevõtte või mitme ettevõttesiseselt ühendatud ettevõtte tootmissisene logistikapiirkond.

Mikrosüsteemid hõlmavad tehnoloogiliselt seotud tööstusharusid, mida ühendab ühtne infrastruktuur ja mis töötavad ühe majandustulemuse nimel.

Logistikasüsteeme iseloomustavad 4 peamist omadust, mis on omased igale süsteemile.

Logistikasüsteemi eesmärk, nn süsteem 7, sümboliseerib seitset tingimust logistikasüsteemi tõhusaks toimimiseks ettevõttes (ettevõtete grupis) ja on sõnastatud järgmiselt:

1. Last (kaubad) - soovitud toode.

2. Kvaliteet – nõutav kvaliteet.

3. Kogus – õiges koguses.

4. Aeg – tuleb tarnida nõutud ajal.

5. Koht – õigesse kohta.

6. Kulud – minimaalsete kuludega.

7. Tarbijad – konkreetsele tarbijale.

2.2. Materjalivoogude omadused

materjalivoog - Liikuvas olekus olevad materiaalsed ressursid, pooleliolevad tööd ja valmistooted, mida arvestatakse nende jaoks erinevate logistiliste toimingute rakendamisel, mis on seotud füüsilise liikumisega ruumis (laadimine, mahalaadimine, transport, sorteerimine jne).

Info liikumine - see on logistikasüsteemis, logistikasüsteemi ja väliskeskkonna vahel ringlev sõnumite kogum, mis on vajalik logistikaoperatsioonide juhtimiseks ja kontrollimiseks .

rahavoog- see on logistikasüsteemis ringlevate vahendite suunatud liikumine, samuti logistikasüsteemi ja väliskeskkond vajalik, et tagada paljunemisprotsessi kui terviku tõhus liikumine.

Tootmine

Pakkuja

- materjalivoog

Kandja

Info liikumine

OÜ "RollTeks"

rahavoog

Transport

Tarbija

Riis. 3 Materjali, teabe liikumise skeem

ja rahavoogusid

2.3. Logistiliste tegevuste tunnused

Logistikategevused (logistikatoimingud) - tegevused, mille eesmärk on muuta materjalivoogu. Logistilised tegevused on tavaks jagada elementaarseteks ja keerukateks.

Elementaarne logistiline tegevus on igasugune tegevus, mis ei kuulu uurimis- või juhtimisülesande raames edasisele lagunemisele, mis on seotud materiaalse ja kaasneva teabe ja (või) rahavoo tekkimise, ümberkujundamise või neeldumisega.

Ettevõtte RollTeks LLC logistikasüsteemi põhitegevused hõlmavad: laadimine, mahalaadimine, sorteerimine, kaupade vastuvõtmine ja laost väljastamine, kogumine, ladustamine, kauba (kauba) kohta teabe edastamine, arveldused tarnijate ja ostjatega jne. ., mis viiakse läbi materiaalsete ressursside või valmistoodetega.

Kompleksne logistiline tegevus ehk logistiline funktsioon on eraldiseisev logistiliste toimingute kogum, mis on suunatud logistikasüsteemile pandud ülesannete elluviimisele.

Komplekssete logistikategevuste hulgas on: põhi-, võtme- ja abi- (tugi)logistika.

Logistika põhitegevused hõlmavad tarnimist, tootmist ja turustamist.

Peamised logistikategevused on: transport, varude haldamine, ostmine, tellimuste haldamine, füüsiline jaotamine jne. See tähendab, et kõik vaadeldava klassifikatsiooni tegevused.

Logistika abitegevusteks on: info- ja arvutitugi, laondus, kaubakäitlus, kaupade tagastamise tugi ning varuosade ja teenuste osutamine.

3. peatükk

3.1. Varude optimeerimise meetodABC- XYZ.

See meetod võimaldab vastavalt etteantud kriteeriumile valida kogu sama tüüpi objektide hulgast kõige olulisem. Tavaliselt on selliseid objekte vähe ja just neile tuleks põhitähelepanu suunata. Eelkõige abiga seda meetodit valikuline varude haldamine.

Valida saab järgmised kriteeriumid:

Tarbimise maht;

Tellimuste arv;

Kasum;

Teatud perioodi keskmine laoseis;

Analüüsi protseduur ABC

Valitakse objektid ja kriteeriumid, mille alusel viiakse läbi juhtimisobjektide klassifitseerimine (näiteks kaupade tarbimine teatud periood aeg).

Kaubad jaotatakse nende tarbimise kahanevas järjekorras.

Arvutatakse kumulatiivne tarbimine.

Määratakse iga toote tarbimise osakaal (%) kaupade kogutarbimise mahust.

ABC-kõver koostatakse kolme kaubaklassi A, B, C tuvastamiseks.

Analüüsitava sortimendi jagamine A-, B- ja C-gruppideks soovitatakse läbi viia järgmiselt:

Rühm A sisaldab valitud kriteeriumi järgi kõrgeima tähtsusega elemente (näiteks 20% kaupadest, mis moodustavad 80% tarbimisest);

B-rühma kuuluvad keskmise tähtsusega kaubad (näiteks 30% kaupadest, mis moodustavad 15% tarbimisest);

C-rühma kuuluvad kõik muud kaubad, mille olulisuse astet hinnati samade kriteeriumide alusel, mis eelmiste kaubagruppide puhul (näiteks 50% kaupadest moodustab 5% tarbimisest).

Analüüs XYZ

ABC analüüs võimaldab eristada sortimenti vastavalt sellele, kui suure panuse astmeks on kavandatud tulemus ning XYZ analüüsis jaguneb sortiment nõudluse ühtsuse ja programmeerimise täpsuse astmeteks.

Sortimendi üksikute üksuste nõudluse variatsiooni koefitsient (ν) arvutatakse valemi (1) abil:

(1)

kus x i on hinnangulise positsiooni nõudluse i-s väärtus;

– hinnangulise positsiooni nõudluse keskmine kvartaliväärtus;

n on kvartalite arv, mille kohta hinnang tehti.

Analüüsi protseduurXYZ

Variatsioonikoefitsiendid määratakse sortimendi üksikutele üksustele.

Juhtobjektid on rühmitatud variatsioonikoefitsiendi suurenemise järjekorras.

Analüüsitav sortiment on jagatud rühmadesse X, Y, Z vastavalt allpool pakutud algoritmile:

4. ABC-XYZ maatriks on ehitatud ja esile on tõstetud kaubaartiklid, mis nõuavad kõige hoolikamat kontrolli.

ABC-XYZ maatriks

Selle analüüsi läbiviimiseks ülalkirjeldatud meetodi kohaselt arvutatakse mõõte- ja tagasilükkamismasina mod. B - 02.4, mis on enim nõutud mitmesuguste kangastega töötavate rõivatootjate seas.

Tabel 3

Algandmed ABC-XYZ analüüsi jaoks, m.

Lisavarustus	Keskmine laoseis kvartalis, tk.	Müük kvartalis, m.
Lisavarustus	Keskmine laoseis kvartalis, tk.	1 veerand	2 veerandit	3 veerand	4 veerandit
1. automaatne süsteem kudede venituse kontroll
2. automaatne süsteem rulli servade joondamine
3. rullitiheduse kontrollsüsteem

Tabel 4

ABC analüüsi läbiviimine

A - varude pideva kontrolli süsteem.

B - laoseisu kontroll kord nädalas.

C - laoseisu kontroll 2 korda nädalas.

Tabel 5

XYZ-analüüsi tegemine

Seega, läbiviidud analüüsi ja ABC-XYZ maatriksi koostamise põhjal saame, et:

AXjaJAH tuleks valida individuaalsed varude haldamise tehnoloogiad ja eelkõige tuleks kaaluda just-in-time ja optimaalse tellimuse suuruse tehnoloogiate rakendamist.

Grupi toodetele KÕRVAL kasutada saab nii identseid kui ka individuaalseid tehnoloogiaid. Kontrollide vahelised intervallid peaksid olema lühikesed.

Grupitoodete jaoks CY- laoseisu kontrollimine kord kuus.

3.2. Varude haldussüsteemi töö modelleerimine süsteemi järgi "LahjaTootmine».

Logistikakontseptsiooni "Lean Production" või "lean production" olemus väljendub järgmiste komponentide kombinatsioonis:

Kõrge kvaliteet

Väikesed partiide suurused

Kõrgelt kvalifitseeritud personal

Madal laovaru

Paindlik varustus

Seda kontseptsiooni nimetatakse "lean tootmiseks", kuna see nõuab palju vähem ressursse kui masstootmine – vähem laoseisu, vähem aega ühiku tootmiseks, vähem raiskamist, kuna tootmispartiide suurused ja tootmisajad on viidud miinimumini. Seega võib selle süsteemi kasutamise peamiste eesmärkide hulgas ettevõttes RollTeks LLC eristada järgmist:

kõrged tootekvaliteedi standardid

madalad tootmiskulud

kiire reageerimine tarbijate nõudmistele

lühikesed vahetusajad

Minu arvates on selle "lahje tootmise" kontseptsiooni rakendamine ettevõttes RollTeks LLC üsna õigustatud mitmel põhjusel:

1) ettevõte valmistab aastas keskmiselt 22 Kaliningradi oblasti jaoks ainulaadset seadet kas üksiktellimusel või väga väikeste partiidena;

2) Mõned masinad on olemas ühes või kahes eksemplaris ja on maksimaalselt kohandatud konkreetsete ettevõtete tehnoloogiliste protsessidega;

3) Ettevõtte "RollTex" spetsialistid uurivad pidevalt tekstiili-, rõiva- ja mööblivabrikutes tootmise tehnoloogiliste protsesside korraldust, tutvuvad sellega, kuidas on korraldatud kangatarnijate hulgimüügilao töö. Seetõttu arendab ja pakub ettevõte oma klientidele ainult neid seadmeid, mis on nõudlikud oma ametliku otstarbe ja tehniliste omadustega ning rahuldavad täielikult kõik kliendi vajadused.

4) Madala kuluosa tööperioodi jooksul tekib tänu väiksemale inimressursi kasutamisele masinatega töötamisel, masinate väikesele energiatarbimisele ja minimaalsele tootmispindade kasutamisele.

Ülaltoodud tingimuste olemasolul on ettevõttel kõik võimalused tarbijate nõudlusele kiireks reageerimiseks. Tellimustoodete valmistamisel üksikeksemplarina ja seetõttu väga tihedas koostöös kliendiga tuleb toodetavate seadmete kvaliteedikontroll läbi viia kõrgeimal tasemel, mis RollTeks LLC ettevõttes toimub.

Logistika teoorias ja praktikas on olemas ka tellimustootmise kontseptsioon, mille mitmed põhimõtted on sarnased Lean Production mudeli põhikomponentidega, kuid samas on sellel kontseptsioonil mitmeid oma tunnuseid. .

Praegu toimub toodete elutsükli lühenemine, millega kaasneb tootevaliku laienemine ja konkurentsi suurenemine. Üheks vahendiks ettevõtte logistikasüsteemi tõhustamiseks on tellimustootmise kontseptsiooni kasutamine.

Tellimuse tootmine ehk viivitatud tootmine on ettevõtte juhtimiskontseptsioon, mille eesmärk on lükata ressurssi nõudvaid tegevusi (ost, tootmine, tarnimine jne) edasi kuni konkreetse tellimuse laekumiseni.

Tellimusel valmistamise meetod näeb ette, et valmistatavate toodete valiku ja koguse dikteerib otse tarbija, kellele tooted ettevõtte ladudest tarnitakse. Elektroonilise laoarvestussüsteemi olemasolu võimaldab teil määrata müüdavate toodete mahu ja valiku ning esitada selle tootmiseks tellimuse. Seega on signaaliks konkreetse toote tootmise alustamiseks nende toodete vähendamine laos seoses nende müügiga.

Selle kontseptsiooni kasutamisele üleminek peegeldab muutusi, mis on toimunud turundusteadlaste seisukohtades turul: tootmise täiustamise ja toote täiustamise kontseptsioonid on asendunud turunduse kontseptsiooniga, mis ütleb, et saavutamise võti. Organisatsiooni eesmärk on määrata kindlaks sihtturgude vajadused ja nõuded ning pakkuda soovitud rahulolu konkurentidest tõhusamate ja tootlikumate viisidega.

Tellimusliku tootmise kontseptsiooni kasutamine võimaldab saavutada ettevõtte ressursside efektiivsema kasutamise komponentide tootmise ja komplekteerimisega valmistooted- alles pärast konkreetse mudeli tellimuse saamist. Varem püüdsid tootjad pakkuda maksimaalset võimalikku valikut valmistooted müügikohtades ja see viis selleni kõrge tase valmistoodangu laoseisu, nüüd on põhiideeks prognoosida nende toodete nõudlust ja toota piisavalt komponente, mis on vajalikud prognoositava valmistoodangu mahu kokkupanekuks. Kokkupanek ise algab aga alles peale tellimuse saamist. Selline lähenemine võimaldab hoida valmistoodete laoseisu madalal tasemel ning samas võimaldab kiirelt kokku panna ja tarnida vajaliku hulga tellitud tooteid.

Kaasaegsed teadlased väidavad, et tootmissüsteemi kasutamine tellimuse alusel on võimalik siis, kui toodete tootmisega alustatakse pärast tellimuse saamist. Selle lähenemisviisi toetajad lähtuvad eeldusest, et kasu ressursside säästmisel, mida saab raisata nõudluseta toodete tootmisele, on suurem kui ajakasum, mille ettevõte saab, kui valmistoode on laos ja tarnitud. kohe peale tellimuse kättesaamist.. Selline lähenemine on reeglina tüüpiline ettevõtetele, mis toodavad ainulaadseid tooteid vastavalt kliendi spetsiifilistele nõudmistele ja mis võimaldavad tarnelepingutes märkida täpselt toodete tootmiseks kuluva aja. Just sellistes tingimustes tegutseb RollTeks OÜ, mistõttu saab eritellimusel valmistatud tootmismudeli kasutamine tõhusaks vahendiks tema konkurentsivõime tõstmiseks masinaehitusettevõtete turul.

Järeldus

Venemaal on viimasel kümnendil pidevalt kasvanud kaubandusstruktuuride huvi logistika teooria ja praktika vastu, millest on maailma arenenud riikides juba ammu saanud praktiline ja tõhus ärivahend. See on tingitud asjaolust, et logistikatehnoloogiad võivad saavutada märkimisväärseid tulemusi konkurentsieelis. Need tagavad õige toote tarnimise õiges koguses ja kvaliteediga õiges kohas ja õigel ajal konkreetsele tarbijale parima hinnaga. Sellise esmapilgul lihtsa reegli rakendamine võimaldab teil vähendada igat tüüpi aktsiaid 30-50%. materiaalsed ressursid, 25-45% - toodete liikumise kestus esmasest tooraineallikast lõpptarbijani, vähendab kaupade tootmis- ja turustamiskulusid, kiirendab käivet käibekapitali ettevõtetele, et tõsta tarbijate kaupade ja teenuste kvaliteedinõuete rahuldamise taset.

Tooraine, materjalide ja valmistoodete ratsionaalse liikumise probleem oli varem suure tähelepanu all. Logistika uudsus seisneb ennekõike prioriteetide muutumises ettevõtte majanduspraktikas, kus keskne koht hakkas olema toodete turustusprotsesside juhtimisel ehk valmistoote viimisel konkreetse tarbijani. . Kui varem käsitleti materiaalsete ressursside tarnimise, valmistoodete tootmise ja füüsilise jaotamise protsesse eraldi, üksteisest eraldatuna, siis logistiline lähenemine hõlmab kõigi materiaalsete ressursside teisaldamisega seotud toimingute, protseduuride ja protsesside sünkroniseerimist ja koordineerimist. ettevõtte ühtne äriprotsess. Näiteks kaupade hoidmine ja ladustamine laos juhuks, kui seda kunagi vaja läheb, on liiga kulukas. Varude ülalpidamine on ju iseenesest kallis ja laos hoitavad tooted võivad vananeda, lakata olemast nõudlus jne.

Selle aluseks oli tõhusa varude juhtimise probleem referaat, mille raames käsitleti Kaliningradi masinaehitusettevõtte RollTeks LLC tegevust. Kirjeldati ettevõtet lühidalt ning toodi välja peamised tehnilised ja majanduslikud näitajad viimase kahe aasta tööst. Edasi, tuginedes ettevõtte põhiliste logistikategevuste ja materjalivoogude korralduse analüüsi tulemustele, tehti töö kolmandas peatükis mitmeid ettepanekuid varude juhtimise süsteemi täiustamiseks.

Bibliograafia

Gadžinski A.M. Logistika: Õpik kõrg- ja keskeriõppeasutustele - 3. väljaanne, parandatud. ja täiendav M.: ITC "Turundus" 2001

Sergejev V.I. Logistika ettevõtluses: õpik. M.: INFRA. 2001.

Nerush Yu.M. Logistika: õpik keskkoolidele. M.: UNITI, 2000.

Loengud ja töötoad erialal "Logistika".

disain . Kriteeriumid disain Ladu seotud... materjalivoogudega, 3)Pakkumine logistiline teenus sisse süsteem teenust. Igasugune ladu...

Moodustamine logistiline teenust peal kindel
Kursusetöö >> Loogika
Tegevused Kursusetööd peal teema: "Moodustumine logistiline teenust peal kindel" ( peal näide ettevõtetele OOO"Ptitsa Plus" ... analüüsi ja projekteerimine logistiline süsteemid peaks põhinema peal ostjate kasutatavad kriteeriumid logistika teenused...
Logistika süsteemid teoreetiliselt ja peal harjutada
Kontrolltöö >> Majandus
... logistiline protsessi. Kaaluge tootmisjuhtimissüsteemi peal näide Toyota: peamine eesmärk süsteemid... olemasolevad andmed vaadeldava kohta logistiline süsteem: Essents süsteemid: ettevõte- tarbija. Sihtmärk süsteemid: sissetulek - kahjum = ...
Laokorraldus peal eraldi ettevõte ja juhiseid selle parandamiseks
Abstraktne >> Loogika
talud peal eraldi ettevõte ja juhiseid selle parandamiseks peal näide OOO"Rostov ... vahendite vähendamiseks logistiline süsteemid ettevõte tõhustab... ja transpordib disainühtsed transpordi- ja ladustamisprotsessid...

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Ettevõtte pakutavad teenused. Jaotuslogistika omadused. Kauba kohaletoimetamine. Varude logistika. Lao mahutavus. Ettevõtte logistikasüsteemi probleemide kokkuvõte. Ökonoomne efekt logistikasüsteemi ümberkorraldamisest.

kursusetöö, lisatud 24.03.2005

Logistikasüsteemi mõiste ja liigid, selle kujunemise etapid ja nõuded, väärtus tegevuses ja juhtimises. Organisatsiooni majanduslikud omadused ja selle logistikasüsteemi uurimine, efektiivsuse analüüs ja parendamise viisid.

kursusetöö, lisatud 04.07.2015

test, lisatud 11.09.2014

kursusetöö, lisatud 12.08.2011

Logistikasüsteemi omadused, klassifikatsioon, struktuur ja ülesanded. Integreeritud mikrobioloogilise tarneahela juhtimissüsteemi organiseerimine. Ettevõtte praeguse logistikasüsteemi puuduste analüüs, meetmete väljatöötamine selle parandamiseks.

kursusetöö, lisatud 21.10.2011

Optimaalse tellimuse suuruse arvutamine ja logistikasüsteemi projekteerimine kauba kohaletoimetamiseks transpordiorganisatsiooni poolt. kogumaksumus varude haldamine mitmesugused lasti. Puudujääk ja allahindluste mõju hindamine logistikasüsteemi toimimisele.

kursusetöö, lisatud 16.04.2011

Infologistika süsteemi olemus ja omadused. Kaasaegsete infosüsteemide ehitamise tüübid ja põhimõtted. Analüüs organisatsiooniline süsteem põllumajandusettevõttes "Livenskoje myas". Soovituste väljatöötamine ettevõtte süsteemi logistiliseks optimeerimiseks.

kursusetöö, lisatud 12.08.2011

Kaliningradi Riiklik Tehnikaülikool

majandusteaduskond

Tootmiskorralduse osakond

_____________________ ___________________

kuupäev, allkirja kuupäev, allkiri

Kursuse töö

erialal "Logistika"

teema: "Logistikasüsteemi projekteerimine ettevõtte LLC "RollTeks" näitel"

Olen töö ära teinud

04-EL-1 rühma õpilane

Golovanov A.A.

Tööd kontrollitud:

Parshina L.P.

Kaliningrad

Sissejuhatus
Peatükk 1. Uuritava ettevõtte tehnilised ja majanduslikud omadused	5
1.1. Üldteave ettevõtte LLC "RollTeks" kohta	5
1.2. Ettevõtte tegevuse põhinäitajate dünaamika	7
Peatükk 2. Logistikasüsteemi moodustamine uuritavast ettevõttest lähtuvalt	12
2.1. Logistikasüsteemis osalejate definitsioon ja lühikirjeldus.	12
	15
2.3. Logistika tegevused	16
Peatükk 3. Ettevõtte logistiline optimeerimine	18
3.1. Varude optimeerimine ABC-XYZ meetodil	18
3.2. Varude haldussüsteemi modelleerimine LeanPruduction süsteemi järgi	22
Järeldus
Kasutatud kirjanduse loetelu
Rakendus

Sissejuhatus

Eelarve planeerimise liiga suured kõrvalekalded tegelikust olukorrast, hoolimata elektroonilise andmetöötluse ja süsteemi kui terviku märkimisväärsetest kuludest;

Tootlikkuse, tsükliaegade ja vajaliku laovarude taseme tõhusa mõjutamise võimaluste puudumine;

Planeerimisstruktuuride ja planeerimispersonali ebapiisav tegevusvabadus.

Praegu on turu nõuded toodete parameetritele ja eelkõige nende kvaliteedile märkimisväärselt tõusnud. See juhtus pakkumise ülekaalu üle nõudluse, liigse tootmisvõimsuse jms tõttu. Sellest järeldub, et konkurentsivõitluses võivad edu saavutada need, kes on oma tootmise üles ehitanud kõige ratsionaalsemalt, nii et nende majandusnäitajad on optimaalsel tasemel. See eesmärk saavutatakse muu hulgas järgmiste meetmetega:

a) varude loomise ja ladustamisega seotud kulude vähendamine;

b) tarneaja lühendamine;

c) tarnetingimuste täpsem järgimine;

d) tootmise paindlikkuse ja turutingimustega kohanemise suurendamine;

e) toodete kvaliteedi parandamine;

e) tõsta tootlikkust.

Viimastel aastatel on tootmismeetodid märgatavalt paranenud, mis on vähendanud tootmiskulusid. Täiendavat kulude kokkuhoidu, nagu eespool märgitud, on võimalik saavutada, kui realiseeritakse tugiprotsesside ratsionaliseerimisega seotud reservid.

Täpsemalt on selles töös analüütiline rõhk RollTeks LLC ettevõtte varude haldussüsteemil.

Nagu näitab välismaised kogemused, tööstusriikides on detaili efektiivne töötlemisaeg maksimaalselt 20% tsükli ajast. See viitab detaili väga pikale seismisele pooltoodetena tootmises ja toob kaasa suurte laovarude tekke ning vastavalt nende kulude suurenemise. Mitmetes lääneriikides tehtud uuringud näitavad, et igast varude taseme vähendamisest saadava protsendi oodatava kasumi võib võrdsustada 10 protsendilise käibe kasvuga. Sellest järeldub, et tootmine ja varude süsteem muutuvad üksteisest sõltuvaks. Tootmistellimuste süsteemi analüüsides hakkasid paljud ettevõtted lähtuma kompleksse reguleerimise meetodist, mis võimaldab harmooniliselt ühendada kõik lülid ning proportsioneerida tootmismahtusid ja laoseisu. Eeltoodu õigustab ettevõtte varude optimeerimise probleemi asjakohasust logistikaosakonna töö raames.

Peatükk 1. Uuritava ettevõtte tehnilised ja majanduslikud omadused.

1.1. Üldine informatsioon.

RollTeks on Venemaa juhtiv ettevõte kerge- ja tekstiilitööstuse tehnoloogiliste seadmete väljatöötamisel ja tootmisel: laotuslauad, otste joonlauad, laotuskärud, sorteerimismasinad, mõõtelõikusmasinad. RollTeksi seadmed töötavad edukalt tekstiili- ja rõivaettevõtetes, pehme mööbli tootmise tehastes, rõivaste, mööbli- ja kardinagruppide tarnijate juures.

RollTeks tm kaubamärgi seadmete projekteerimise ja valmistamise protsessis võtavad ettevõtte spetsialistid alati arvesse klientide individuaalseid soove, tänu millele on edukalt ellu viidud palju huvitavaid projekte. Mõned erimudelid, mis olid disainitud vastavalt klientide tehnilistele kirjeldustele, jõudsid masstootmisse. Teised masinad on olemas ühes või kahes eksemplaris ja on maksimaalselt kohandatud konkreetsete ettevõtete tehnoloogiliste protsessidega.

Kogu dokumentatsiooni on välja töötanud RollTeks Design Bureau, kasutades automatiseeritud projekteerimistööriistu. Kaasaegsete end tõestanud tehniliste lahenduste kasutamine projekteerimisel võimaldab toota kvaliteetseid ja töökindlaid erineva keerukusklassiga masinaid. Disainibüroo spetsialistid juhivad pidev otsimine järjest arenenumad tehnilised lahendused, mis tõstavad toodetavate seadmete tootlikkust.

Seadmebrändi "RollTeks tm" olulised eelised: kõrge ergonoomika, vaikne töö, värvimismasinate värvid, seadmete juhtelementide funktsionaalsus, ökonoomne tasuvus ja madal töökulu. Selgus, et maksimaalne tähtaeg RollTeksi seadmete tasuvusaeg on 8-11 kuud organisatsioonidel, kes töötavad materjalidega, mille maksumus on alates 12 USD. meetri kohta või rohkem. Organisatsioonidele, kes töötavad materjalidega väärtusega kuni 12 c.u. meetri kohta on tasuvusaeg 10-18 kuud, arvestades tööd ühes vahetuses.

Madalad kulud tööperioodil tekivad tänu väiksemale inimressursi kasutamisele masinatega töötamisel, masinate väikesele energiatarbimisele ja minimaalsele tootmispindade kasutusele.

Kümne tegevusaasta jooksul on RollTeks loonud ja loonud ärisuhteid mitte ainult parimate kodumaiste, vaid ka välismaiste komponentide tarnijatega üle maailma: Osakast Jaapanis kuni Manchesterini Suurbritannias. See võimaldas leida ideaalseid lahendusi arenenud tehnoloogiate juurutamiseks seadmete tootmises, mis tagavad selle kõrge kvaliteedi ja vastupidavuse. Seda kinnitab tarbijate suur nõudlus RollTeksi toodete järele.

Lähedus klientidele sisendab nende usaldust ja kindlustunnet. Lisaks tavapärastele garantiitingimustele pakub "RollTeks" teenusepakette tehnilise toe laiendamiseks ja laiendamiseks. Lisateenused hooldus võib oluliselt vähendada seadmete taastumisaega ja minimeerida seadmete remondi seisakutest tekkivaid kadusid.

RollTeksi spetsialistid uurivad pidevalt tekstiili-, rõiva- ja mööblitehastes tootmise tehnoloogiliste protsesside korraldust, tutvuvad sellega, kuidas on korraldatud kangatarnijate hulgilao töö. Seetõttu arendab ja pakub ettevõte oma klientidele ainult neid seadmeid, mis on nõudlikud oma ametliku otstarbe ja tehniliste omadustega ning rahuldavad täielikult kõik kliendi vajadused.

RollTeksi ettevõtte missiooniks on suurendada kliendi kasumit, varustades teda kvaliteetsete ja tõhusate seadmetega. Sobiva teenuse pakkumine. Tehke koostööd tekstiili- ja kergetööstusettevõtetega Venemaa turg et ettevõte omandaks kvaliteedi, hinna ja teeninduse poolest rahvusvahelise maine.

1.2. Ettevõtte peamiste tulemusnäitajate dünaamika.

Põhivara kasutamise tõhusust ja intensiivsust iseloomustavad järgmised näitajad:

1) kapitali tasuvus (põhitegevuse kasumi ja põhivara aasta keskmise maksumuse suhe);

2) põhivara tootlus tootmisvarad(valmistatud toodete maksumuse ja põhivara aasta keskmise maksumuse suhe);

3) kapitalimahukus (OPFi aasta keskmise maksumuse ja aruandeperioodi tootmiskulude suhe.

Põhivara kasutamise efektiivsuse kõige üldisemaks näitajaks on varade tootlus. Selle tase ei sõltu mitte ainult kapitali tootlikkusest, vaid ka toodete kasumlikkusest.

Analüüsime ülaltoodud näitajaid, et teha kindlaks, kuidas erinevad tegurid mõjutasid kapitali tasuvuse ja kapitali tootlikkuse muutust.

Tabel 1

Esialgne teave ettevõtte LLC "RollTeks" varade tasuvuse ja varade tasuvuse analüüsiks aastateks 2006-2007.

Ülaltoodud näitajate vahelist seost väljendatakse järgmiselt: P opf \u003d FO opf x R VP; (üks)

Arvutame tegurite mõju ahela asenduste meetodil:

R opf 05 \u003d FO opf 05 x R VP 05 \u003d 2,72 x 0,35 = 0,952;

Tingimuslikud andmed 1 \u003d FO opf 06 x R vp 05 \u003d 2,65 x 0,35 \u003d 0,928;

R opf 06 \u003d FO opf 06 x R VP 06 \u003d 2,65 x 0,35 = 0,928;

ΔР opf FD = Rel. andmed 1 - Р opf 05 = 0,928 - 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);

ΔР opf Р = Р opf 06 - Rel. andmed 1 = 0,928 - 0,928 = 0.

Analüüs näitas, et põhivara kapitali tootlus langes 2,4% vaid varade tootluse muutuste mõjul.

Uurime kogutoodangu mahu muutusi OPF-i keskmise aastakulu suurenemise mõjul:

VP \u003d OPF x FD; (2)

Seega väljendub seos ülaltoodud näitajate vahel. Põhivara aasta keskmise maksumuse ja kapitali tootlikkuse tegurite mõju hindamiseks toodangule kasutame ahelasendusmeetodit:

VP 05 \u003d 201 195,6 tuhat rubla;

Saagi. andmed 1 = OPF 06 x FO OPF 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 tuhat rubla;

VP 06 = 223 550,4 tuhat rubla;

ΔVP opf = Rel. andmed 1 - VP 05 = 229 283,8 - 201 195,6 = 28 088,2 tuhat rubla;

ΔVP pho = VP 06 – Rel. andmed 1 = 223 550,5 - 229 283,8 = - 5 733,3 tuhat rubla.

Osana ettevõtte RollTeks LLC tootmisvõimsuse kasutamise analüüsist uurime selliste näitajate mõju nagu ettevõtte tootmispind, töökoja pinna osakaal kogu tootmispinnast, toodang 1 m kohta. 2 töökodade tootmismahu muutuse kohta 2007. aastal.

tabel 2

Andmed ettevõtte LLC "RollTeks" tootmispiirkonna kasutamise analüüsimiseks aastateks 2006-2007.

Et hinnata tegurite mõju toodangu mahule, kasutame absoluutsete erinevuste meetodit. Seega kasvas 2007. aasta tootmismaht võrreldes 2006. aastaga 22 354,8 tuhande rubla võrra:

Suurendades ettevõtte tootmispinda:

ΔVP \u003d ΔPP x UC 05 x VIC 05 \u003d 450 x 0,84 x 300,29 \u003d 114 108,9 tuhat rubla;

Suurendades töökoja pinna osakaalu kogu tootmispinnast:

ΔVP \u003d PP 06 x ΔUC x VIC 05 \u003d 1250 x 0,08 x 300,29 \u003d 30 029,0 tuhat rubla;

Muutes võimsust töökoja ala 1 m 2 kohta:

ΔVP \u003d PP 06 x UC 06 x ΔVMC \u003d 1250 x 0,92 x (- 105,9) \u003d - 121 783,1 tuhat rubla;

2. peatükk

2.1. Logistikasüsteemis osalejate definitsioon ja lühikirjeldus.

Logistikasüsteem on kompleksne struktureeritud majandussüsteem, mis koosneb elementidest-lülidest, mis on omavahel ühendatud ühtse materjalijuhtimise ja voogude struktureerimise protsessina, mille kogu, toimimise piire ja ülesandeid ühendavad sisemised ja (või) välistel eesmärkidelärikorraldus.

RollTeks LLC logistikasüsteemis osalejate koosseis on järgmine:

1. Tarnijad;

2. Transport;

4. Tootmiskeskus;

5. Enterprise LLC "RollTeks"

6. Ostjad.

RollTeks LLC logistikasüsteemis osalejate funktsioonid:

Pakkuja – iga ressursi liigi jaoks vajalike reservide suuruse määramine, nende säilitamise viisid ja kasutusse andmine.

Tootmiskeskus osaleb kaupade ja teenuste tootmisprotsessis, sõltuvalt vastuvõetud tehnoloogiatest.

Transport (vedaja)- tarnitavate ressursside nomenklatuuri, mahtude, tähtaegade, transpordiviiside ja allikate määramine.

Varud- valmistoodete ladustamise järjekorra, selle tarbijale tarnimise viiside, tähtaegade ja meetodite kindlaksmääramine.

Ettevõte. Tarnitud sisendressursside, transpordi- ja laoteenuste eest tasumise korra määramine.

Ostja. Osalemine sisemises strateegilises planeerimise protsessis.

Logistikakett- see on lineaarselt järjestatud kogum kindlaksmääratud üksustest (divisjonid, üksikisikud ja/või juriidilised isikud, (tootjad, vahendajad, avalikud laod jne), mis teostavad logistikatoiminguid, et viia materjalivoog ühest logistikalingist teise (jaotises). tööstusliku tarbimise korral) või lõpptarbijale (mittetootmise või isikliku tarbimise korral).

Joonisel fig. 1 ja 2 on RollTeks LLC ettevõttes toimuva logistikasüsteemi ja logistikaahela diagrammid.

Riis. 1. RollTeks LLC logistikasüsteemi lihtsustatud skeem

Riis. 2. Logistikaketi OÜ "RollTeks" skeem

RollTeks LLC logistikasüsteemi tüüp on mikrologistika, alamtüüp on väline (füüsiline jaotus, jaotus, tarnimine). Kuna kogu logistikapoliitika viiakse läbi ühe ettevõtte raames, välismaistelt organisatsioonidelt ostes ja seejärel tarbijatele müües. See tuleneb ka mikrologistikasüsteemi definitsioonist.

Mikroloogilised juhtimissüsteemid- ühe ettevõtte või mitme ettevõttesiseselt ühendatud ettevõtte tootmissisene logistikapiirkond.

Mikroloogilised süsteemid hõlmavad tehnoloogiliselt seotud lavastused, mida ühendab ühtne infrastruktuur ja mis töötab ühe majandustulemuse nimel.

Logistikasüsteeme iseloomustavad 4 peamist omadust, mis on omased igale süsteemile.

Logistikasüsteemi eesmärk, nn süsteem 7, sümboliseerib seitset tingimust logistikasüsteemi tõhusaks toimimiseks ettevõttes (ettevõtete grupis) ja on sõnastatud järgmiselt:

1. Last (kaubad) - soovitud toode.

2. Kvaliteet – nõutav kvaliteet.

3. Kogus – õiges koguses.

4. Aeg – tuleb tarnida nõutud ajal.

5. Koht – õigesse kohta.

6. Kulud – minimaalsete kuludega.

7. Tarbijad – konkreetsele tarbijale.

2.2. Materjalivoogude omadused

Info liikumine - see on logistikasüsteemis, logistikasüsteemi ja väliskeskkonna vahel ringlev sõnumite kogum, mis on vajalik logistikaoperatsioonide juhtimiseks ja kontrollimiseks .

rahavoog- see on logistikasüsteemis, aga ka logistikasüsteemi ja väliskeskkonna vahel ringlevate rahaliste vahendite suunatud liikumine, mis on vajalik taastootmisprotsessi kui terviku efektiivse liikumise tagamiseks.

Info liikumine

rahavoog

Riis. 3 Materjali, teabe liikumise skeem

ja rahavoogusid

2.3. Logistiliste tegevuste tunnused

Logistikategevused (logistikatoimingud) - materjalivoo ümberkujundamisele suunatud tegevused.. Tavapärane on jaotada logistilised tegevused elementaarseteks ja kompleksseteks.

Kompleksne logistiline tegevus ehk logistiline funktsioon on eraldiseisev logistiliste toimingute kogum, mis on suunatud logistikasüsteemile pandud ülesannete elluviimisele.

Komplekssete logistikategevuste hulgas on: põhi-, võtme- ja abi- (tugi)logistika.

Logistika põhitegevused hõlmavad tarnimist, tootmist ja turustamist.

Peamised logistikategevused on: transport, varude haldamine, ostmine, tellimuste haldamine, füüsiline jaotamine jne. See tähendab, et kõik vaadeldava klassifikatsiooni tegevused.

Logistika abitegevusteks on: info- ja arvutitugi, laondus, kaubakäitlus, kaupade tagastamise tugi ning varuosade ja teenuste osutamine.

3. peatükk

3.1. Varude optimeerimise meetod ABC - XYZ .

Valida saab järgmised kriteeriumid:

Tarbimise maht;

Tellimuste arv;

Kasum;

Teatud perioodi keskmine laoseis;

Analüüsi protseduur ABC

1. Valitakse objektid ja kriteeriumid, mille alusel viiakse läbi kontrolliobjektide klassifitseerimine (näiteks kaupade tarbimine teatud aja jooksul).

2. Kaubad jaotatakse nende tarbimise kahanevas järjekorras.

3. Arvutatakse kumulatiivne tarbimine.

4. Määratakse iga toote tarbimise osakaal (%) kaupade kogutarbimises.

5. Kolme kaubaklassi A, B, C tuvastamiseks koostatakse ABC kõver.

6. Analüüsitava sortimendi jagamine rühmadesse A, B ja C tehakse ettepanek läbi viia järgmiselt:

Rühm A sisaldab valitud kriteeriumi järgi kõrgeima tähtsusega elemente (näiteks 20% kaupadest, mis moodustavad 80% tarbimisest);

B-rühma kuuluvad keskmise tähtsusega kaubad (näiteks 30% kaupadest, mis moodustavad 15% tarbimisest);

C-rühma kuuluvad kõik muud kaubad, mille olulisuse astet hinnati samade kriteeriumide alusel, mis eelmiste kaubagruppide puhul (näiteks 50% kaupadest moodustab 5% tarbimisest).

Analüüs XYZ

Sortimendi üksikute üksuste nõudluse variatsiooni koefitsient (ν) arvutatakse valemi (1) abil:

(1)

kus x i on hinnangulise positsiooni nõudluse i-s väärtus;

– hinnangulise positsiooni nõudluse keskmine kvartaliväärtus;

n on kvartalite arv, mille kohta hinnang tehti.

Analüüsi protseduur XYZ

1. Variatsioonikoefitsiendid määratakse sortimendi üksikutele üksustele.

2. Juhtobjektid on rühmitatud variatsioonikoefitsiendi suurenemise järjekorras.

3. Analüüsitav sortiment jaotatakse rühmadesse X, Y, Z vastavalt allpool pakutud algoritmile:

4. ABC-XYZ maatriks on ehitatud ja esile on tõstetud kaubaartiklid, mis nõuavad kõige hoolikamat kontrolli.

ABC-XYZ maatriks

AX	JAH	AZ
BX	KÕRVAL	BZ
CX	CY	cz

Selle analüüsi läbiviimiseks ülalkirjeldatud meetodi kohaselt arvutatakse mõõte- ja tagasilükkamismasina mod. B - 02.4, mis naudib enim nõutud rõivatootjad, kes töötavad laia valiku kangastega.

Tabel 3

Algandmed ABC-XYZ analüüsi jaoks, m.

Tabel 4

ABC analüüsi läbiviimine

A - varude pideva kontrolli süsteem.

B - laoseisu kontroll kord nädalas.

C - laoseisu kontroll 2 korda nädalas.

Tabel 5

XYZ-analüüsi tegemine

Seega, läbiviidud analüüsi ja ABC-XYZ maatriksi koostamise põhjal saame, et:

AX ja JAH tuleks valida individuaalsed varude haldamise tehnoloogiad ja eelkõige tuleks kaaluda just-in-time ja optimaalse tellimuse suuruse tehnoloogiate rakendamist.

Grupi toodetele KÕRVAL kasutada saab nii identseid kui ka individuaalseid tehnoloogiaid. Kontrollide vahelised intervallid peaksid olema lühikesed.

Grupitoodete jaoks CY- laoseisu kontrollimine kord kuus.

3.2. Varude haldussüsteemi töö modelleerimine süsteemi järgi " Lahja Tootmine ».

Logistikakontseptsiooni "LeanProduction" või "lean production" olemus väljendub järgmiste komponentide kombinatsioonis:

· Kõrge kvaliteet

· Väike partii suurus

· Kõrgelt kvalifitseeritud personal

Madalad laoseisud

· Paindlik varustus

Toodete kõrged kvaliteedistandardid

madalad tootmiskulud

Kiire reageerimine klientide nõudmistele

lühikesed vahetusajad

Minu arvates on selle "lahje tootmise" kontseptsiooni rakendamine ettevõttes RollTeks LLC üsna õigustatud mitmel põhjusel:

1) ettevõte valmistab aastas keskmiselt 22 Kaliningradi oblasti jaoks ainulaadset seadet kas üksiktellimusel või väga väikeste partiidena;

2) Mõned masinad on olemas ühes või kahes eksemplaris ja on maksimaalselt kohandatud konkreetsete ettevõtete tehnoloogiliste protsessidega;

4) Madala kuluosa tööperioodi jooksul tekib tänu väiksemale inimressursi kasutamisele masinatega töötamisel, masinate väikesele energiatarbimisele ja minimaalsele tootmispindade kasutamisele.

Logistika teoorias ja praktikas on olemas ka tellimustootmise kontseptsioon, mille mitmed põhimõtted on sarnased LeanProductioni mudeli võtmekomponentidega, kuid samas on sellel kontseptsioonil mitmeid oma tunnuseid.

Praegu toimub vähendamine eluring tooteid, millega kaasneb tootevaliku laienemine ja suurenenud konkurents. Üheks vahendiks ettevõtte logistikasüsteemi tõhustamiseks on tellimustootmise kontseptsiooni kasutamine.

Tellimusel valmistamise meetod näeb ette, et valmistatavate toodete valiku ja koguse dikteerib otse tarbija, kellele tooted ettevõtte ladudest tarnitakse. Kättesaadavus elektrooniline süsteem Laoarvestus võimaldab määrata müüdavate toodete mahtu ja valikut ning esitada selle tootmiseks tellimuse. Seega on signaaliks konkreetse toote tootmise alustamiseks nende toodete vähendamine laos seoses nende müügiga.

Tellimusliku tootmise kontseptsiooni kasutamine võimaldab saavutada ettevõtte ressursside efektiivsema kasutamise, valmistades komponente ja komplekteerides valmistooteid alles pärast konkreetse mudeli tellimuse saamist. Kui varem püüdsid tootjad pakkuda müügikohtades maksimaalset võimalikku valmistoodete valikut ja see tõi kaasa valmistoodete laoseisude kõrge taseme, siis nüüd on põhiideeks prognoosida nõudlus nende toodete järele ja toota piisav arv komponente. vajalik valmistoodete prognoositava mahu kokkupanekuks. Kokkupanek ise algab aga alles peale tellimuse saamist. Selline lähenemine võimaldab hoida valmistoodete laoseisu madalal tasemel ning samas võimaldab kiirelt kokku panna ja tarnida vajaliku hulga tellitud tooteid.

Järeldus

Venemaal on viimasel kümnendil pidevalt kasvanud kaubandusstruktuuride huvi logistika teooria ja praktika vastu, millest on maailma arenenud riikides juba ammu saanud praktiline ja tõhus ärivahend. See on tingitud asjaolust, et logistikatehnoloogiad võivad saavutada olulisi konkurentsieelisi. Need tagavad õige toote tarnimise õiges koguses ja kvaliteediga õiges kohas ja õigel ajal konkreetsele tarbijale parima hinnaga. Selle rakendamine esmapilgul lihtne reegel võimaldab vähendada igat tüüpi materiaalsete ressursside varusid 30-50%, 25-45% - toodete liikumise kestust tooraine esmasest allikast lõpptarbijani, vähendada kaupade tootmis- ja turustamiskulusid , kiirendada ettevõtte käibekapitali käivet, tõsta tarbijate kaupade ja teenuste kvaliteedinõuete rahuldamise taset.

Probleem ratsionaalne liikumine toorainele, materjalidele ja valmistoodetele on varemgi suurt tähelepanu pööratud. Logistika uudsus seisneb ennekõike prioriteetide muutumises ettevõtte majanduspraktikas, kus keskne koht hakkas olema toodete turustusprotsesside juhtimisel ehk valmistoote viimisel konkreetse tarbijani. . Kui varem käsitleti materiaalsete ressursside tarnimise, valmistoodete tootmise ja füüsilise jaotamise protsesse eraldi, üksteisest eraldatuna, siis logistiline lähenemine hõlmab kõigi materiaalsete ressursside teisaldamisega seotud toimingute, protseduuride ja protsesside sünkroniseerimist ja koordineerimist. ettevõtte ühtne äriprotsess. Näiteks kaupade hoidmine ja ladustamine laos juhuks, kui seda kunagi vaja läheb, on liiga kulukas. Varude ülalpidamine on ju iseenesest kallis ja laos hoitavad tooted võivad vananeda, lakata olemast nõudlus jne.

Probleemid tõhus juhtimine reservid oli selle kursusetöö aluseks, mis uuris Kaliningradi tegevust masinaehitusettevõte OÜ "Rolltex" Kirjeldati ettevõtet lühidalt ning toodi välja peamised tehnilised ja majanduslikud näitajad viimase kahe aasta tööst. Edasi, tuginedes ettevõtte põhiliste logistikategevuste ja materjalivoogude korralduse analüüsi tulemustele, tehti töö kolmandas peatükis mitmeid ettepanekuid varude juhtimise süsteemi täiustamiseks.

Bibliograafia

1. Gadžinski A.M. Logistika: Õpik kõrg- ja keskeriõppeasutustele - 3. väljaanne, parandatud. ja täiendav M.: ITC "Turundus" 2001

2. Sergejev V.I. Logistika ettevõtluses: õpik. M.: INFRA. 2001.

3. Nerush Yu.M. Logistika: õpik keskkoolidele. M.: UNITI, 2000.

4. Loengud ja praktilised tunnid erialal "Logistika".

esmane nimekiri

tellitud nimekiri

Laos kokku, tk.

Keskmine laoseis

kvartali eest

positsiooni järgi, m.

Kvartali keskmine laovaru kumulatiivse kogusummaga, tk.

Positsiooni osakaal kogu laos, %